煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施标准版本
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文件编号:RHD-QB-K5368 (解决方案范本系列)
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煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施标准版本
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施标准版本
操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC,
6.553Kg/m(赵固8.4 Kg/m,尾绳16.9Kg/m),单根绳长817米,该绳自于20xx年6月悬挂,在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快,根据现场检查情况,该钢丝绳已不适于再继续使用,现必须更换。为使换绳工作安全、有序的进行,根据现场条件特编制此方案指导施工。
一、施工方案
根据现场情况,决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下
放的替换法换绳。利用提升绞车,将新绳通过下天轮绳槽后,固定于旧钢丝绳上,每根旧绳带一根新绳。然后缓慢下放至井下装载站位置,并用钢梁支撑箕斗。绞车单侧提升,将井上箕斗支撑,拆除旧绳安装新绳。然后再利用新绳带旧绳,将旧绳提出井筒,完成换绳工作。
二、施工准备
为使换绳工作顺利进行,准备工作应细致周密。
1、钢丝绳的检查及检验:对到货钢丝绳进行外观检查,应无不正常现象,并符合设计要求。将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定,合格方能使用。
2、按材料计划表准备施工所用工具材料。
3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车,以备牵引钢丝绳时用。
4、绳盘架基础的布置:为防止换绳时钢丝绳盘
翻倒,在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础,均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。
5、钢丝绳盘的固定:待支架坐落于基础上后,用Ф89×12mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔,将钢丝绳盘吊放于支架上。然后用M20的“U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。为使之转动灵活,在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。
6、在下天轮钢丝绳入绳口,距天轮300mm处钢丝绳上方,固定一根钢管,并在钢管上套钢管,保证滑动,减小受力。以防旧绳和新绳在入绳口处交叉,并使新绳一直处在旧绳的上面。
7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。
8、拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。
9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯,以方便
卡绳时人员的上下。
10、照明设置:照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。各处均应有足够的采光照明。
11、在天轮平台、井口房顶、井口房内各接一部电话,以方便各施工点相互联系。
12、用调度绞车把4根新绳分别经过下天轮,固定于井口南侧套架上,不影响箕斗运行。
13、施工前一天,利用检修时间清扫井筒、箕斗,防止施工时杂物坠入井筒。
三、施工工序
1、把四根新绳头引至1#箕斗上,考虑穿楔形环后留出2m的富裕量,用8#铁丝双股将绳头缠2圈绑牢于箕斗上。在新绳同一水平做好卡绳记号。
2、在1#箕斗顶部放8P大锤2把,冲子3
把。在乘人间放气割工具一套以作备用。
3、在井口套架梁南侧间隔内第一道和第八道连接梁上,各横两根20#工字钢,铺以70mm厚的木板,用铁丝绑牢组成平台,用以装卸钢丝绳排卡。(两平台间距为20米)
4、距楔形环上方3米处,四根新绳上分别卡两副绳卡和一只Ф12.5绳套,并各挂一只2T倒链。
5、在下天轮平台上安装捋绳器。
6、在距箕斗5m处开始装第一副排卡。每根新绳均布置在相应旧绳的东侧,相距150mm。在
10m处装第二副排卡,以后每10m装一副排卡,两平台同时作业(10m停车一次,30m停车一次),直到1#箕斗接近井底棚箕斗632米处的位置。
7、安装排卡的同时,下天轮派2人看捋绳器,如捋绳器磨损,应及时夹紧或更换。
8、在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置时,将2根钢梁置于箕斗下的横梁上。缓慢开动绞车,使箕斗坐落于钢梁上。
9、棚1#箕斗的同时,把4根新钢丝绳从盘上抖下。
10、运行绞车,将2#箕斗提起。把工字钢组合梁棚于井口,再下落箕斗,使其坐落于工字钢组合梁上。
11、在下天轮平台四根旧绳上打座卡,在座卡上再补两副板卡。
12、放完1#箕斗侧平衡油缸的油,做1#箕斗侧绳头。13、做1#箕斗侧绳头的同时,把四根新绳穿过绞车房下出绳孔,经滚筒上的备用绳槽,出上出绳孔,先存放于绞车房外。
14、在绞车滚筒新绳上打压绳卡,每根绳打5
副压绳卡,压绳卡螺栓的紧固力矩分别为350NM和210NM。
15、分段出2#箕斗至下天轮座卡间1#、3#旧钢丝绳,使旧钢丝绳落地。
16、上1#、3#新钢丝绳过上天轮,拉紧后做2#箕斗侧绳头。
17、分段出2#箕斗至下天轮座卡间2#、4#旧钢丝绳,使旧钢丝绳落地。
18、上2#、4#新钢丝绳过上天轮,拉紧后做2#箕斗侧绳头。
19、提1#箕斗侧8根绳,拆座卡。
20、提2#箕斗,抽棚2#箕斗的梁。
21、下落2#箕斗,在方便位置拆除滚筒上的压绳卡。
22、提1#箕斗,抽棚1#箕斗的梁。
23、以0.5m/s的速度提升1#箕斗,每10m 停一次车,在井口平台上拆除钢丝绳排卡。直至箕斗提出地面。
24、排卡拆除完毕后,把旧钢丝绳全部拉离井口房,撤去各处的临时设置,指定专人认真检查悬挂装置及尾绳环的位置。确认无问题后,进行空负荷运转,仔细检查各首挂装置情况,发现异常及时处理,正常后可负荷试运转。
25、钢丝绳更换后,由于本身结构的不密实和弹性变形,会有一定量的伸长,这时需对其进行调整。
26、钢丝绳调整时,按《主井绞车调绳方案》执行。
四、安全技术措施
该项施工为我矿机电工作中的重大项目,又是井