潜孔钻安全操作规程

潜孔钻安全操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

凿岩安全操作规程

1、炮孔布置时，炮口必须避开正对的路口和建、构筑物。

2、严格按照设计的孔网参数和孔深施工。炮孔验收标准：孔深-

+0.5m，间距+0.3m，方位和倾角+1°30′，发现不合格炮孔时，应及时采取补孔、补钻、透孔等处理措施。

3、穿孔前必须实地检查作业场地周围环境、钻机设备、防护设施、劳保用品等情况，确认处于安全状态时，方准进行施工作业。

4、台阶工作面发现有未处理的盲炮、松动的大块矿岩或采场边坡发现有滑坡征兆时，司机必须立即停止作业并撤出人员和钻机，及时通知安全科拉设警戒线，防止其他车辆和人员误入发生危险。

5、潜孔钻机靠近台阶坡顶线边缘行走时，应检查行走路线是否安全，其外侧突出部分距离坡顶线外沿的最小安全距离不得小于3m。

6、钻机驻车时，履带末端或千斤顶距离台阶坡顶线的最小安全距离：潜孔钻机不小于2.5m。千斤顶下不应垫块石，并确保台阶坡面的稳定。钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员禁止在其周围通过或停留。

7、钻机穿凿第一排垂直孔时，潜孔钻机的中纵轴线与台阶坡顶线的夹角不得小于45°，司机一旦发现危险征兆时，必须立即停止作业，并将人员撤离至安全地带。

8、钻机运转时，设备传动部分禁止人员靠近，停机后方准进行检修、注油和清扫作业。

9、钻机作业时，需划定穿孔作业区域并设置警戒标志，禁止无关车辆人员入内，防止车辆碾压岩粉造成堵孔或孔深不够。

10、钻机起落钻架或钻机移位时，在举升和回转半径的危险范围内，任何人不得通过或停留。

11、挖掘台阶爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的爆堆台阶面上第一排孔位地带，禁止有钻机作业或停留。

12、采掘设备从10kv架空线下方通过时，其设备顶端与架空线垂直安全距离不小于2.0m。

13、钻机移动时，机下应有人引导和监护。潜孔钻机行走超过15°的斜坡道时，需要专人指挥，并采取相应的牵引机制动措施，防止钻机滑移倾覆。行走时，司机应先鸣笛，履带前后禁止有人。不应90°急转弯或在松软地面行走，钻机不应长时间在斜坡道上停留，没有充分的照明，夜间不应远距离行走。

14、潜孔钻机上必须配置足够数量的灭火器，要保持完好、可靠。

15、当地表有松软浮石时，开孔要注意孔口维护，用小铁耙将孔口碎石清除干净，防止浮石塌落在钻具上造成夹钻。

16、当采用干式除尘时，在钻孔到底后，提升钻杆2-3次，将孔底岩粉彻底吹净，防止一提钻杆岩粉回落造成堵孔或孔深不够。

17、钻机撤离前，炮孔维护人员要逐孔进行检查，一旦发现堵塞的钻孔，要及时透孔、补钻到位。雨季时在孔口用岩粉做一小围堰，并用塑料布或油毡盖好，防止雨水将岩粉冲入孔内。

18、爆破队发出预警信号后，应立即撤离至爆破警戒区域以外，司机室应避开炮口方向，并与爆破点保证足够的安全距离。

19、因遇大雾、炮烟、尘雾和照明不良而影响能见度，或因暴风雨、雪或有雷击危险不能坚持正常生产时，应立即停止作业，并将人员和钻机撤离至安全地带。

20、采区JY355潜孔钻机应配备水箱，采用湿式凿岩作业；山特维克DI550潜孔钻和JK580潜孔潜孔钻机采用干式除尘，并保证除尘系统可靠工作，以达到吸尘抑尘的目的。

21、本规程未尽事宜或与国家规范相矛盾的条款，以国家颁布的《金属非金属矿山安全规程》GB16423-2006为准，必须严格执行。

2014年9月30日