某电厂发电机“断水保护”动作原因分析
发电机断路器自动跳闸原因分析
发电机断路器自动跳闸原因分析300MW及以上机组通常接成发变组单元接线，并通过变压器高压侧断路器与系统相连。
机组正常运行时，由于种种原因，使断路器自动跳闸，运行人员应正确判断并及时处理，以保证机组安全运行。
1.断路器自动跳闸的原因：1)继电保护动作跳闸。
如机组内部或外部短路故障引起继电保护动作跳闸;发电机因失磁或断水引起失磁保护和利断水保护动作跳闸;热机系统发生故障，由值班员就地紧急跳闸，或热力系统故障由热机保护动作并联动断路器跳闸;2)工作人员误碰或误操作、继电保护误动作使断路器跳闸。
2.断路器自动跳闸后的现象：保护正确动作引起的跳闸：1)喇叭响，机组断路器和灭磁开关的位置指示灯闪光。
当机组发生故障时，发电机主断路器、灭磁开关、高压厂用工作分支断路器在继电保护的作用下自动跳闸，各跳闸断路器的绿灯闪光。
高压厂用备用分支断路器被联动自动合闸，备用分支断路器的红灯闪光。
2)发电机主断路器、高压厂用工作分支断路器、灭磁开关“事故跳闸”光字牌信号报警，有关保护动作光字牌亮。
3)发电机有关表计指示为零。
发电机事故跳闸后，其有功功率、无功功率、定子电流和电压、转子电流和电压等表计指示全部到零。
4)在断路器跳闸的同时，其他机组均有异常信号，表计亦有相应异常指示。
如发电机故障跳闸时，其他机组应出现过负荷、过电流等现象，并出现表计指示大幅度上升或摆动。
人员误碰、保护误动引起的跳闸：1)断路器位置指示灯闪光，灭磁开关仍在合闸位置。
2)发电机定子电压升高，机组转速升高。
3)在自动励磁调节器作用下，发电机转子电压、电流大幅度下降。
4)有功功率、无功功率及其他表计有相应指示。
因厂用分支断路器未跳闸，仍带厂用电负荷。
5)其他机组表计无故障指示，无电气系统故障现象。
3.断路器自动跳闸的处理：当运行中的发电机主断路器自动跳闸时，运行人员应根据表计、信号及保护动作情况，及时作出处理，并分以下几种情况。
保护正确动作的处理：1)发电机主断路器自动跳闸后，应检查灭磁开关是否已经跳闸，若41SD和GSD未跳闸，应立即断开。
某水电站机组差动保护异常动作事件原因分析
某水电站机组差动保护异常动作事件原因分析随着自动化技术的进步，电力系统运行过程中常需要把系统的联络线或联络变与电力系统并列，这种将小系统通过断路器等开关设备并入大系统的操作称为同期操作，发电机并网是发电厂的重大操作，非同期并列是发电厂电气的恶性事故之一，并列合闸瞬间，将会产生很大的冲击电流和电磁力矩。
本文经过对一起水电站机组差动保护异常动作停机事件的原因分析，详细地介绍了事件的经过及分析查找过程，经多次试验排查原因，最终成功地找出了其产生的原因并处理了该异常问题，暴露出同期装置检同期合闸定值和参数设置不当的问题，并从技术管理角度给出了相关建议，希望能对水电站类似的异常隐患起到参考和借鉴作用。
某水电站总装机容量为2×3.5MW机组，电站负荷以1回35kV线路送出。
采用玉溪水力发电厂生产的2台3500千瓦卧冲击式机组，流量2.6立方米/秒，水头330米，引水渠全长4160米，设计多年平均发电量3722万千瓦时、年利用5317小时、保证出力1580千瓦，高程1076.94米。
2.事件背景2018年11月3日两台机均满负荷运行，运行人员发现2号机调速器氮气偏低，便向调度申请2号机停机加注氮气，12时51分28秒运行人员分开2号机603断路器，停2号机加注氮气；在氮气加注完毕，向调度申请后，下午15时03分29秒603断路器合闸成功2号机并网运行，同时2号发电机差动保护动作；15时03分30秒收到603断路器分闸位置。
图1 监控系统报警3.原因分析及过程电站2号发电机保护及监控屏由主保护装置（EDCS-6310）、后备保护装置（EDCS-6320）及监控单元（EDCS-6330）构成，三套装置均由重庆新世纪电气有限公司和重庆大学科技实业总公司共同生产。
现场检查发现2号发电机主保护装置无任何报文，仅监控后台有相关报文，该厂家生产的装置面板上有“复归”及“复位”按钮，由于装置无事件记忆功能，故当按下“复位”按钮后，装置所有报文会全部清除。
M310核电厂失去主厂外电源事件运行控制分析
M310 核电厂失去主厂外电源事件运行控制分析发布时间：2023-02-16T03:15:36.868Z 来源：《当代电力文化》2022年19期作者：叶汉平[导读] 2017年7月24日，某核电厂在执行4号发电机整组启动调试试验期间，叶汉平福建福清核电有限公司福建福清 350300摘要：2017年7月24日，某核电厂在执行4号发电机整组启动调试试验期间，因发电机定子断水保护动作逻辑错误，导致发电机全停1保护动作。
机组进入失去主厂外电源事故工况，停机停堆，一回路主泵全停，机组进入自然循环。
本文以当时的机组状态控制实际为基础，结合调试报告和事故处理导则，深入分析了该事故发生后一回路温度、压力、蒸汽发生器液位等关键参数的波动，详细介绍了主泵和二回路辅助设备的动作情况及控制要点。
结合本次事件，为了将经验反馈落实到运行程序中，当班值组织对I2.1事故处理程序和其他运行技术文件进行了升版，确保该事件发生时的核安全和重要设备安全停运。
关键字：核电；主泵；自然循环Analysis of Operation Control ofM310 Nuclear Power Plant Losing Main Power EventYe HanpingFujian Fuqing Nuclear Power Co., Ltd. Fujian Fuqing 350300Abstract: On July 24, 2017, a certain nuclear power plant during the start-up commissioning test of the No. 4 generator , the logic fault of the generator stator water cut protection action resulted in “full stop 1” protection action of the generator. The unit entered the accident condition of the loss of main power source, the steam turbine and the reactor was shut down. The main pump of the primary circuit was completely stopped, and the unit entered the natural circulation. Based on the actual conditions of the unit state control at that time, combined with the commissioning report and the accident management guide, this paper deeply analyze the fluctuations of key parameters such as primary loop temperature, pressure, and steam generator liquid level after the accident, and introduced the main pump and steam turbine equipment operation conditions and control points. In order to implement the experience feedback into the operating procedures, the on-duty team upgraded the I2.1 accident handling procedures and other operational technical documents to ensure that the nuclear safety at the time of the incident and the safety shutdown of important equipment.Keywords: nuclear power；main pump；natural circulation；1.事件简介1.1事件描述2017年7月24日，某M310核电厂4号机组处于反应堆功率运行模式，反应堆功率为8.9%Pn。
关于300MW发电机组定冷水断水保护系统的可靠性分析
我 厂 发 电 机 为 三 相 隐 极 式 同 步 发 电 机， 型号为ＱＦ Ｓ Ｎ 一 ３ ０ ０ － ２ ， 冷却方 式 为水冷 加 氢冷， 定 子线 圈的冷 却 水通 过 外 部 进水 管 进 入 发 电机励 端 定 子机 座 内 的环 形 总 进水 管 ， 其 中一 路 通 过 聚 四 氟 乙烯 绝 缘 水 管 流 入 定 子 线棒 中的 空 心导 线 ， 然后 从 线 圈 的 另一 端 （ 汽端 ） 经绝 缘 引水 管 汇入 环 形 出 水 管 ； 另一 路 经绝 缘 引水 管 流入 定 子线 圈主 引线 ， 出 主 引 线后 经绝 缘 引 水管 汇入 安 置 在 出 现 盒 内 的 出水 管 ， 然 后 也经 外 管道 汇 入 汽端 环 形 出 水管 ， 双路 水 流最 后 从 汽端 机座 上部 流 出 发 电机， 经总 出水 管 返 回到 水 箱 。 发 电 机 在 断 水情 况 下的 保 护设 置 方 式 ： 是 考 虑让 发 电 机 在 定 子 线 圈冷 却 水 突 然 中 断 后 暂 时 继 续 运 行 一个 较短 的时 间（ 例如 ２ ０ Ｓ ） ， 以 便通 过 启动 备 用 泵等 措 施 来恢 复 供水 ， 如 在 设定 的 时 间 内发 电机 的 水 系统 不 能恢 复 供水 ， 发 电机将 立 即 解列 跳 闸停 机 。 定子 线 圈水 流 量 低和 定 子 线 圈水 流 量 非 常 低 报 警 信 号 表 明通 过 定 子 线 圈的 水 流 量低 于 正 常流 量 、 或流 量过 低 即将 危及 发 电 机定 子线 圈的 安全 。 这 两 个信 号 由若 干 个 差压 开 关发 出。 这 些 差 压 开关 跨 接 在从 定 子 线 圈总 进 、 出汇水 管 上 引出 的信 号 管上 。 例 如 我厂３ ０ ０ ＭＷ 发电机 定子 冷却水 保护设置如下。 当 定 子 线 圈 水 流 量 降 至 额 定 流 量 的 ８ ０ ％时 ， 将 发 出“ 定 子 线 圈水 流 量 低 报 警 信 号 ； 当 定 子 线 圈水 流 量 进 一 步 降至 额 定 流 量的７ Ｏ ％时 ， 将发 出“ 定 子 线 圈 水 流 量 非 常 低” 报 警信 号 。 定冷水流量低于４ ４ ｔ ／ ｈ 时 报 警， 低 于３ ９ ｔ ／ ｈ 时保 护 动作 。 “ 定 子 线 圈流 量 非常低 ” 报 警 信 号 发 出后 延 时 ３ ０ Ｓ ， 发 电机 即跳 闸 ， 以 保 护 定 子 线 圈不 应 冷 却 水 流 量 过低而 引起烧毁事 故。 正 常 运 行 时 定 冷 水 流 量一 般 为 ５ Ｏ ～５ ５ ｔ ／ ｈ 。
发电机断水保护动作出口延时的探讨
发电机断水保护动作出口延时的探讨吴彦龙;肖尚浩;张尊华;陈基顺【摘要】针对2起定冷水泵跳闸导致发电机断水保护动作,直接造成发电机组跳闸事故,根据定冷水系统运行设置的参数以及发电机断水保护动作记录,分析断水保护动作过程中定冷水量、定子绕组温度、定子水出口温度等变化情况,探讨保护出口延时设置上存在的问题,提出发电机断水保护应加长动作出口延时的建议,并进行了相关的论证.【期刊名称】《电力安全技术》【年(卷),期】2016(018)008【总页数】4页(P44-47)【关键词】定冷水系统;断水保护;延时;保护动作【作者】吴彦龙;肖尚浩;张尊华;陈基顺【作者单位】广东省粤电集团有限公司珠海发电厂,广东珠海519000;广东省粤电集团有限公司珠海发电厂,广东珠海519000;广东省粤电集团有限公司珠海发电厂,广东珠海519000;中国南方电网珠海分公司,广东珠海519000【正文语种】中文发电机定冷水系统是冷却发电机定子载流部件的独立系统，用来保证发电机运行期间定子绕组温度在规程规定限额内运行。
当前，大型发电机大都采用水直接冷却定子绕组运行方式，大大改善了发电机的散热性能，提高了发电机的单机容量。
因此，定冷水系统保护设置是否合理，运行是否正常，将直接影响发电机的安全和运行寿命。
某电厂1，2号机组发电机由美国西屋公司制造，额定功率746 MW，出口电压22 kV，冷却方式为水-氢-氢。
该发电机的定冷水系统设置2台定冷泵，1台泵可满足机组满负荷的冷却水量，另1台备用。
定冷水箱的水由定冷泵升压，通过母管再循环手动阀将泵出口压力调整在650 kPa左右。
当运行泵进、出口压差低于141 kPa或定冷泵电气故障时，备用泵自启。
系统运行中，定子水差压（即定子线圈进出口集水管压差）约230 kPa。
定冷水保护设置为：如果发电机电流大于3 750 A（15 %额定负荷），当定子水差压小于152 kPa（信号3取2）时，将触发发电机断水保护，经2 s延时动作跳发电机。
安全警示教育案例
事故案例一、某电厂300MW机组断油烧轴瓦事故（一）事故经过：事故前#2机组负荷300MW，各运行参数正常。
15：06分，#2机发出“发电机定子冷却水断水”信号，汽机主值和值长检查定子冷却水泵，冷却水流量正常，判断为误发信号。
15：08分，#2炉BTG盘发出MFT(主燃料切除)动作信号，锅炉灭火，汽机跳闸，发电机解列，厂用电自投成功。
解列后，汽机值班员开启有关旁路、切换轴封汽源、启动备用真空泵、停凝结水泵等操作。
15：17分，转速降到1550r／min，汽机主值启动顶轴油泵。
15：25分，转速从1000r／min迅速降到0。
汽机值班员到机旁投盘车不成功，检查发现润滑油压表显示接近于O，即启动交流润滑油泵，油压上升到0.14MPa 后再投盘车也不成功。
全部惰走过程仅17min，比平常少38min。
惰走期间润滑油中断，致使轴瓦烧毁。
（二）原因分析：1、#2机出现“手动MFT”跳闸，查实为锅炉保护装置误动，是事故的诱发原因。
2、机组解列后，主汽门关闭，润滑油压随转速下降而降低，当油压降到0.07MPa 和0.06MPa时，交、直流润滑油泵应自起动，但实际没有起动，是事故的主要原因。
3、运行人员在汽机解列后，没有按运行规程规定：严密监视润滑油压，而是当汽机转速下降到2700r／min，润滑油压降到77～84kPa，交、直流润滑油泵未能自动启动时，才手动启动交，直流润滑油泵，致使汽机转速降低到主油泵不能正常供油的情况下，机组断油烧瓦，转子下沉，高压缸下部动静径向间隙消失，摩擦卡死。
这是事故的重要原因。
4、汽机解列，出现润滑油压低之后，BTG盘没有发出低油压低I值、低Ⅱ值、低Ⅲ值3个声光报警信号，以及时提醒运行人员立即处理。
这也是未能及时手动启动交、直流润滑油泵的原因之一。
（三）暴露问题：1、机组在基建调试阶段，对汽机润滑油系统这样重要的设计变更，未经会签和审批就予实施，暴露了管理不严。
2、调试工作不完善，如润滑油系统在静态、动态低油压试验中，均没有发现机组解列、主汽门关闭后，交、直流润滑油泵低油压不能自起动的重大隐患。
某电厂机组发电机断水保护动作跳闸分析
The most terrible thing in the world is neither forgiving nor breaking up, but neither forgiving nor breaking up, turning a pair of Bi people into a pair of grudges, without happiness and youth.整合汇编简单易用（页眉可删）某电厂机组发电机断水保护动作跳闸分析一、事故经过2010年4月15日14:00，某厂8号机组负荷290MW，AGC方式运行，#8A/#8B/#8D磨运行；8A/8B给泵运行，8B凝泵运行，8B定冷水泵运行。
14：10：52 光字牌“8号发电机定冷水箱水位低低”、“发电机水系统主故障”报警，8B定冷水泵跳闸，8号发电机断水保护动作跳机，发电机跳闸，汽机高中压主汽门关闭。
事后经检查8号发电机定冷水箱就地水位计水位为800mm正常，而机组跳闸是由于发电机定冷水箱水位低低(GSTTLSLL11)信号误发所致。
二、事故原因及暴露问题8号机组发电机断水保护的逻辑设计为发电机两台定冷水泵跳闸。
而定冷水箱水位低低信号(GSTTLSLL11)导致8B定冷水泵跳闸，同时由于8B定冷水箱水位开关低低动作，发电机定冷水泵的P1保护一直存在，造成8A定冷水泵不能联启。
最终发电机定冷水箱水位低低触发了发电机断水保护动作。
8号机定冷水箱水位（GSTLSLL11）液位开关采用的是KROHNE（科隆）磁浮子液位计配套的MS15 MC液位开关，通过液位计中的磁浮子上下浮动去感应MS15 MC液位开关中的磁铁，去实现开关量信号的远传。
现场检查发现存在由于外界的金属物质靠近MS15 MC液位开关同样会使MS15 MC开关动作的缺陷。
三、事故防范和整改措施热控人员到现场检查8号机定冷水箱水位（GSTLSLL11）液位开关，发现此液位开关已经动作。
各项事故案例汇编及分析概要
目录案例1：物体打击事故 (8)案例2：火灾爆炸事故 (9)案例3：违章交叉作业酿成火险 (11)案例4：异丁醛储罐闪爆 (13)案例5：违章操作造成装置爆炸 (15)案例6：灼烫事故 (18)案例7：热煤气发生炉爆炸事故 (19)案例8：新疆美克硫酸喷出造成灼烫事故 (22)案例9：新疆美克“4.29”爆炸事故 (24)案例10：云南云维“7.31”中毒窒息事故 (29)案例11：新疆某公司员工违规操作引起着火事故 (34)案例12：新疆某BDO公司乙炔爆炸事故 (35)案例13：江苏某化工厂氢气爆炸之人死亡事故 (39)案例14：操作不当引起安全阀起跳和爆破片爆破事故 (38)案例15：高压水喷出造成眼部受伤事故 (39)案例16：擦洗运转机动设备造成手部受伤事故 (40)案例17：271B空压机组跳车 (41)案例18：208E1#锅炉跳车事故 (43)案例19：空压机振动超限停机的事故 (45)案例20：A＃机组油系统跑油事故 (47)案例21：208C汽轮发电机热井水位高事故 (49)案例23：液氧储槽超压事故 (53)案例24：3.8管线脱落事故 (57)案例25：3.17 蒸汽伤人事故 (59)案例26：152中央控制室失电事故 (62)案例27：火炬燃爆事故 (63)案例28：3.30氮气中毒事故 (72)案例29：刮板机事故 (72)案例30：锅炉主蒸汽阀（HV-3115）误操作事故 (74)案例31：工艺操作不严格，仪表灵敏度差，板式换热器冻结停车 (79)案例32：马马虎虎一伸手，N80管线进水4111-E7氨冷器冻 (77)案例33：冷箱爆炸原因多，联锁未投阀故障 (78)案例34：技改设计有缺陷，停车4111-E11冻 (79)案例35：管线材质不合格，4114-E7出口管线爆裂 (80)案例36：气化炉壁温报警不敏感，炉颈爆裂 (81)案例37：擅自移动动火点，焊渣引起火灾 (83)案例38：检修交出不安全，措施没有多人中毒又摔伤 (84)案例39：氮气置换液位高，管线脱落麻烦大 (85)案例40：气体反窜氧管爆，流量孔变形 (89)案例41：自动点火装置坏，投料火炬灭，下雨气变油污成事故 (87)案例42：未办理检修票，违章作业爆炸伤自己 (91)案例43：更换的设备材质不耐硫，造成15-V1大爆炸 (89)案例44：管线定期要测厚，腐蚀裂纹甲醇漏 (90)案例45：隔天检修章程要遵守，防护措施不能漏 (91)案例46：空冷塔内填料着火 (92)案例47：液氮贮槽爆裂事故 (94)案例48：误操作导致系统跳车事故 (99)案例49：脱脂液喷出事故 (98)案例50：汽轮机主轴盘车棘轮齿牙断裂事故 (100)案例51：螺杆机跳车事故 (102)案例52：套膨胀增压机冷却后安全阀起跳事故 (104)案例53：A套1#液氧泵操作事故 (107)案例54：“3.24”空分汽轮机热井液位高事故 (110)案例55：锅炉煤仓着火事故 (113)案例56：Ｂ套空分停车事故 (115)案例57：“2.25”火炬总管塌落事故 (118)案例58：“10.22”丙烯闪蒸槽爆燃事故 (122)案例59：“9.3”A套空分1#液氧泵跳车事故 (124)案例60：“5.18”气化炉黑水管线堵塞停炉事故 (126)案例61：“5.5”丙烯压缩机入口滤网堵致系统停产事故 (129)案例62：“6.5”循环水加药致空分停车事故 (131)案例63：添加催化剂过程中人员中毒的事故 (131)案例64：“6.29”甲醇合成塔超温内漏事故 (134)案例65：“6.30”硫回收燃烧炉烘炉超温事故 (143)案例66：“7.27”丙烯联合压缩机TISA2435超温跳车事故 (146)案例67：9.8MPa蒸汽管线末端导淋根部焊缝开裂事故 (148)案例68：“4.10”精馏泵房地下槽着火事故 (150)案例69：“9.23”火炬气液分离罐底部一氧化碳中毒事故 (152)案例70：空分装置爆炸事故 (158)案例71：甘肃靖远一化工企业发生塌料喷火事故致3死4伤 (164)案例72：某化工厂爆炸事故 (168)案例73：某化工厂净化工段化验室色谱仪爆炸事故 (170)案例74：某电石厂乙炔泄漏导致空间爆炸事故 (173)案例75：广西“8.26”广维集团爆炸事故 (175)案例76：日本甲醇精馏塔爆炸事故 (179)案例77：重庆天原化工总厂压力容器爆炸重大事故 (182)案例78：江苏省某化工厂高压反应釜爆炸 (187)案例79：兰州石化“2003.4.18”高处坠落事故 (192)案例80：高空坠落事故 (194)案例81：手代替工具造成的手指挤伤事故 (199)案例82：接地保护线烧伤人 (201)案例83：拆除电焊机电源线触电 (201)案例84：山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 203案例85：山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 206案例86：山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故 209案例87：兰维化工公司TQ-201预热器事故 (212)案例88:大庆石化“2002.11.27”中毒事故 (214)案例89:乙醛装车聚合事故原因分析和预防 (218)案例90:山东某石化公司CO中毒事故 (223)案例91:新电极焙烧时爆炸事故 (225)案例92:电极软断 (227)案例93:电极漏糊 (229)案例94:循环水断水致炉盖烧坏发生爆炸 (231)案例95:设备漏水引起爆炸 (233)案例96:加料系统发生火灾 (235)案例97:电极刺火发生爆炸 (237)案例98:电极夹套漏水导致喷炉事故 (239)案例99:一氧化碳中毒 (242)案例100:CO中毒 (244)案例101:炉气灼伤 (246)案例102:电石锅倾覆 (248)案例103:电石烫伤 (250)案例104:电石烧伤 (252)案例105:受潮电石渣遇热电石发生爆炸 (254)案例106:电石喷水发生爆炸 (256)案例107:挡热排爆炸事故 (258)案例108:盲目吹氧致人员烧伤 (261)案例109:油系统泄漏引起火灾 (263)案例110:乙炔气爆炸 (265)案例111:乙炔气体聚集致燃烧爆炸 (267)案例112:CO泄漏中毒 (268)案例113:置换不合格致爆炸 (270)案例114:上料小车伤人 (271)案例115:机械伤害 (273)案例116:蒸汽烫伤 (275)案例117:操作不精心致设备损坏 (277)案例118:循环水溺水事故 (279)案例119:乙炔瓶着火烧伤事故 (281)案例120:乙炔泄露爆炸 (284)案例121:乙炔除尘器下灰斗爆燃事故 (287)案例122:乙炔发生器一般爆燃事故 (289)案例123:乙炔破碎厂房爆燃事故 (291)案例124:破碎厂房爆燃事故 (293)案例125:稀醋酸泵前导淋未关导致稀酸及碘甲烷泄漏的事故 (295)案例126: CO中毒事故 (297)案例127:吸收甲醇富液泵不打量导致反应釜切料的事故 (300)案例128:高压吸收甲醇泵不打量导致反应釜切料的事故 (301)案例129:成品塔冷凝器列管泄漏，导致系统水含量超标的事故 (303)案例130:闪蒸阀后法兰处泄露导致反应釜切料的事故 (305)案例131:外循环换热器列管泄漏导致反应釜切料的事故 (307)案例132:关于成品罐区酸灼伤的事故 (309)案例133:关于CO高压贮罐倒淋未关死，导致CO泄漏事故 (311)案例134:甲醇储槽爆炸事故 (313)案例135：某石化公司发生CO中毒事故 (315)案例136：物体打击事故 (317)案例137：火灾爆炸事故 (318)案例138：灼烫事故 (320)案例139：违章操作造成装置爆炸事故 (321)案例140：违章交叉作业酿成火险 (323)案例141：某化工厂一氧化碳中毒事故 (325)案例142：某化工公司氮气窒息事故 (327)案例143：某电厂一台300MW级机组小机B充油试验中跳闸 (329)案例144：江西分宜发电有限责任公司＃7机组汽机瓦振保护动作跳闸 (331)案例145：＃１发电机断水保护动作掉闸 (334)案例146：某电厂循环水泵倒转造成机组被迫停机 (336)案例147：一起做真空严密性试验垮真空跳机的事故分析 (338)案例148：2号汽轮机破坏真空按紧急停机处理 (340)案例149：某厂凝汽器铜管泄漏造成停机消缺事件 (342)案例150：某厂机组突然甩负荷，引起锅炉MFT、机组跳闸 (344)案例151：某电厂汽泵最小流量再循环故障引起的MFT动作 (347)案例152：EH油泵调节阀质量问题引起的汽机跳闸故障 (349)案例153：由设备质量和检修质量引起的多次停机故障 (352)案例154：安徽电建二公司发生一起高空坠落死亡事故 (354)案例155：山西太原一电厂人身死亡事故 (356)案例156：广西水电工程局重大人身死亡事故 (358)案例157：山西某供电厂电除尘器煤气管道漏气中毒 (361)案例158：某厂捞渣机故障引起的人身烧伤事故 (362)案例159：某电厂汽包水位上升引起的锅炉MFT动作 (365)案例160：某厂炉膛负压变送器管路吹扫时火检保护动作造成炉MFT (368)案例161：末级再热器垂直段结焦严重引起的受热面泄露事件 (370)案例162：江苏省镇江某发电厂变压器起火爆炸 (372)案例163：水淹灰浆泵房造成全厂停电事故 (374)案例164：一起触电导致3人死亡5人受伤的重大人身事故 (376)案例165：一起500kV变电站事故及其造成的电网解列事故 (377)案例166：违章操作致发电机组烧毁重大责任事故 (380)案例167：＃２机低真空保护动作停机（检修真空变送器） (382)案例168：发电机机端录波器起动录波异常事故 (384)案例169：某电厂机组发电机断水保护动作跳闸分析 (386)案例170：发电机漏氢事故的处理 (388)案例171：直流系统窜入交流量导致机组全停事故分析 (392)案例172：隔离刀闸静触头接触不良对母差保护的影响 (396)案例173：某电厂#1机电泵跳闸引起的机组解列事故 (399)案例174：某厂DEH切手动造成的主汽门突然关闭故障 (401)案例175：某厂保护班人员做试验时引起的母联开关跳闸事件 (402)案例176：某电厂做保护试验时因技术措施不到位引起的发电机跳闸事件.. 403案例177：某电厂油泵马达保护器装置不稳定造成的汽机跳闸 (406)案例178：某电厂DEH、CCS系统及VC卡内部组态方面不完善引起的汽轮机跳闸现象 (407)案例179：一起误入带电间隔操作引起的一次风机保护动作跳闸 (410)案例180：循泵出口蝶阀液压油站电源不可靠引起的发电机解列事故 (412)案例181：某电厂一次风机失速造成的机组跳闸停运故障 (414)案例182：某电厂循泵跳闸信号接线端子盒进水引起机组跳闸 (417)案例183：锅炉MFT保护被解除造成的汽包水位保护拒动 (420)案例184：新疆美克硫酸喷出造成灼烫事故 (422)案例185：新疆美克“4.29”爆炸事故 (424)案例186：云南云维“7.31”中毒窒息事故 (427)案例187：新疆某BDO公司成品BDO泄露事故 (435)案例188：某BDO甲醛大量溅入口鼻事故 (436)案例189：江苏某化工厂氢气爆炸之人死亡事故 (438)案例190：广西广维化工股份有限公司乙炔爆炸事故 (440)案例191：东北某公司氮气致人窒息死亡事故 (443)案例192：新疆某BDO公司未设盲板致乙炔爆燃事故 (445)案例193：燕山某公司去火炬管线倒塌事故 (447)案例1：物体打击事故一、事故经过2003年2月21日10时30分左右，某厂生产车间一名操作工正在现场巡检时，被脱落的厂房檐水泥砸在肩上，造成操作工轻伤。
某电厂发电机“断水保护”动作原因分析
某电厂发电机“断水保护”动作原因分析【摘要】汽轮发电机定子线圈采用定子水冷，当出现断水故障时，线圈温度就会上升，危及发电机的安全运行。
本文分析了某电厂发电机“断水保护”动作跳机的原因及提出了整改措施。
【关键词】汽轮发电机；断水；操作错误1.设备概况某厂安装有两台300MW燃煤供热机组，机组采用单元布置。
锅炉为哈尔滨锅炉厂根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的亚临界参数汽包炉。
锅炉型号为：HG1100/17.54-YM33型。
汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的C300/N330-16.7/538/538型，亚临界、中间一次再热、双缸双排汽、高中压合缸、抽汽冷凝式汽轮机。
汽轮发电机组为哈尔滨电机厂引进美国西屋公司技术基础上的优化型机组，型号为QFSN-330-2。
发电机冷却方式为水氢氢，即发电机定子绕组及其连接线、主引线、中性点引线及出线磁套端子采用水内冷，氢气依靠装在两侧的单级浆式风扇强迫循环实现转子绕组氢内冷、定子铁芯及其构件氢表面冷却。
定子绕组内冷水额定进水压力0.2Mpa，进水温度40～50℃，额定流量30m3/h。
发电机定子冷却水系统图见图1。
2.问题的提出汽轮发电机定子线圈采用定子水冷，当出现断水故障时，线圈温度就会上升，危及发电机的安全运行。
发电机断水的原因主要有：冷却水泵运行中跳闸，备用泵未自动起动；冷却水箱水位太低，引起发电机断水；发电机冷却水系统切换操作错误；发电机冷却水系统操作时空气没有放尽。
3.事前工况2010年8月6日3：30：00，#3机负荷298MW，主汽温度535℃，主汽压力16.2MPa，A定冷水泵电流34A、流量54.8t/h、出口压力0.48MPa，冷却器后定冷水水温36.5℃，发电机定子进水压力0.17MPa，机组各参数正常，保护投入正常。
4.事情经过2010年8月6日3：35，运行巡检人员检查发现#3发电机定子水箱水位较低，当时值为420mm，正常情况下应为500mm左右，通知集控开凝补水泵进行补水，运行监盘人员在监盘时发现A定冷水泵电流及流量均下降，通知巡检人员马上恢复，3：40：27，发电机断水信号发出，发电机跳闸，首出原因是“发电机断水”联跳#3汽轮机，联锁#3炉MFT，#3机组停机。
浅议发电机定子水断水保护
浅议发电机定子线圈断水的保护摘要：汽轮发电机定子线圈采用定子水冷，当出现断水故障时，线圈温度就会上升，危及发电机安全；因此必须降低发电机负荷，尽快解列停机，这就需要对发电机断水后线圈温度变化过程进行分析，合理确定发电机在断水状态下的运行能力或时间。
及定子水保护动作设置的合理性进行分析探讨。
主题词：发电机定子线圈定子断水分析1.0前言：设备简介：我厂发电机为三相隐极式同步发电机，型号为TBB-500-2EYЗ，冷却方式为水-氢-氢，定子绕组的冷却水由水冷泵强制循环，进出口集水环位于汽轮机侧，并通过水冷却器进行冷却。
氢气则利用装在转子大轴上的两台风扇进行强制循环，径向多路气隙取气，斜流出气，通过四台氢气冷却器进行冷却。
发电机定子铁芯用扇形硅钢片加楔铁装配，并沿轴向利用通风道分成多个铁芯叠片段。
发电机定子绕组为三相、双层、短矩叠绕组，绕组接线为双星形，基本导体换位，绕组端部为篮形。
绕组线棒由实心和空心的绝缘的扁铜线编结换位而成，空心导线流过冷却水。
放于线槽内的定子线棒用半导体玻璃胶布板做的专用槽楔和波纹垫固定，线棒的绝缘采用连续缠绕热固性绝缘，绝缘等级F级(155℃)。
确定发电机断水运行时间长、短的准则电机电机电机对发电机在断水情况下的保护设置方式：是考虑让发电机在定子线圈冷却水突然中断后暂时继续运行一个较短的时间(例如30秒)，以便通过启动备用泵等措施来恢复供水，如在设定的时间内发电机的水系统不能恢复供水，发电机将立即解列跳闸停机。
发电机在定子线圈冷却水突然中断后暂时继续运行一个较短的时间(发电机定子水断水的时间长短根据负荷、环境温度、等因素决定30s-2分钟)，为此我厂定子水断流的保护是定子水流量小于36T/H延时2分钟动作，保护不动作在进行停机操作的风险进行分析。
2.0分析过程：发电机的定子线圈是嵌放在定子铁心的槽内的。
铁心沿轴向分成许多段，每段间有径向通风道。
风道内的气流起到了冷却铁心的作用，也吹拂线圈在风道一段的表面，对氢冷的发电机，定子线圈的热量一方面经绝缘传给铁心，再由冷却铁心的气体带走；另一方面经绝缘传到表面，由铁心风道中的气体带走。
发电机断水保护的优化改进
发电机断水保护的优化改进摘要：本文就某电厂机组发电机“断水保护”就地“三取二”逻辑判断后由一组信号直接送出至发变组保护装置的单点保护的方式，参照《防止电力生产事故的二十五项重点要求》中“保护信号应遵循从采样点到输入模件全程相对独立的原则”的要求，以及单点保护存在的保护误动和拒动风险情况，对断水保护提出了回路优化改进方案，实现了继电保护装置输入信号与采样点的全程相对独立和“三取二”逻辑判断功能，有效降低了保护误动和拒动风险，为机组安全稳定运行提供了有利保障。
关键词：断水保护；单点保护；可靠性引言对于机组单点保护情况存在的问题，有电力同行工作者进行了相关理论性研究【1】和改进优化应用【2-3】。
这些研究和应用均从热工保护考虑，将信号送至热工DCS系统进行“三取二”逻辑判断后至DCS系统相应开出项，通过开出项再送至相应保护装置。
本文针对笔者所在公司所属各电厂14台330MW机组的发电机断水保护的单点保护方式的情况也进行了调查和分析，结合发电机断水保护原设计具体情况，借鉴同行业已有相关研究成果以及参照国家能源局2014年颁布的《防止电力生产事故二十五项措施》对热工重要主辅机保护的相关要求，从发变组保护回路考虑，在某厂对发电机断水保护进行了优化改进。
不仅解决了前述相关研究中单点保护存在的误动和拒动的共性问题，也有效降低了以往研究中热工DCS机柜到发变组保护装置的电缆绝缘、端子排接线牢固性等受到长期运行及投运后各相关改造施工工程影响进而加大（对电缆绝缘破坏的风险），使保护误动和拒动的风险几率变大。
实验和运行实践表明，优化改进后保护可靠性有效提高，为机组安全稳定运行提供了有利保障。
1原发电机断水保护情况1.1 原设计情况本厂发电机断水保护设置为当定冷水短时间中断后，由备用定冷泵来恢复供水，如在设定的延时范围内（如30s）不能恢复正常则断水保护动作，立即解列跳闸停机，同相关研究针对的机组设置情况一样[4]。
解列发电机保护通过如下方案来实现：发电机定子冷却水就地设置三个差压开关，取每个差压开关的两对接点引出，形成六组差压开关信号。
汽轮发电机定冷水断流保护优化
汽轮发电机定冷水断流保护优化本文介绍了哈尔滨电机厂生产的QFSN-660-2型发电机定子冷却水系统断流保护的测点取样方式和保护逻辑关系，分析了发电机定冷水断流保护存在的隐患，通过在发电机定冷水进水母管管道上加装多孔取样标准孔板和保护逻辑优化消除了发电机断流保护存在的安全隐患。
标签：发电机；断流保护；逻辑优化1 概述宁夏某电厂一期2×600MW工程安装两台哈尔滨电机厂设计制造的QFSN-660-2型，三相同步汽轮发电机，发电机采用水氢氢冷却方式，即定子绕组内水冷，转子绕组气隙取气氢内冷，定子铁芯和定、转子表面及端部结构件氢气表面冷却。
发电机的定子冷却水系统采用闭式循环方式，使连续的除盐水通过定子线圈空心导线，带走线圈损耗产生的热量。
补入水箱的化水除盐水通过电磁阀、过滤器，最后进入水箱。
启机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。
水箱内的水通过定冷水泵升压后经过定冷水器、过滤器，然后再进入发电机定子线圈的回流管，將发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱，完成一个闭式循环。
为了改善进入发电机定子线圈的水质，将进入发电机总水量的5-10%的水不断经过离子交换器进行处理，然后回到水箱。
发电机的定子冷却水断流保护设置方式是考虑让发电机在定子线圈冷却水突然中断后暂时继续运行一个较短的时间（例如30秒），以便通过启动备用泵等措施来恢复供水，如在设定的时间内发电机的水系统不能恢复供水，发电机将立即解列跳闸停机。
发电机在定子线圈冷却水突然中断后暂时继续运行一个较短的时间（发电机定冷水断流的时间长短根据负荷、环境温度、等因素决定0.5-2分钟），为此我厂发电机定冷水断流的保护是定冷水流量小于52±2T/H延时30秒动作。
2 设备现状2.1 保护测点布置发电机断流保护测点取样母管安装在发电机定子冷却水进、回水母管上，取样母管上再安装四个定冷水流量低开关；开关信号分别独立送至DCS系统，其中差压开关4作为软光字报警，提醒运行人员，另外三个信号采用“三取二”逻辑方式判断发电机断流，延时30秒后将定冷水断流信号送至电气发变组保护柜，发电机解列。
水电站发电机孤网运行后故障停机分析与处理
水电站发电机孤网运行后故障停机分析与处理摘要：本文介绍了铅厂水电站送出线路故障，线路保护动作出口断路器跳闸，线路停电，发电机组甩负荷后带厂用电成孤网运行这个事件。
详细分析了该事件是因为机组大网转孤（小）网逻辑错误、机组孤网参数配置不合理导致发电机组频率上下波动变大；调速器油压控制系统软启动频率保护动作，导致调速器油压不能正常启动；调速器油压下降至事故低油压，机组发生事故低油压停机，从而最终导致该电站全站失压。
运维人员进行了合理、有效的处理。
关键词：发电机，孤网运行，频率波动，事故低油压一、事件简要经过2019年4月3日16时37分50秒，铅厂水电站220kV中铅线BCN相故障，主二保护“纵差保护动作”，220kV中铅线271断路器跳闸，1号发电机孤网运行了1分钟16秒（期间2号机组解列停机）。
16时38分03秒，1号发电机水机保护“转速大于115%Ne主配拒动”动作，但机组并未启动停机流程。
16时39分06秒，1号发电机水机保护“事故低油压”动作，001断路器跳闸，全厂失电。
二、事件原因分析（一）对1号发电机水机保护“转速大于115%Ne主配拒动”程序进行核查，发现在监控程序中“转速大于115%Ne主配拒动”过速保护需要延时15秒；具体条件为“转速大于115%Ne+主配拒动+延时15s”。
在1号机组停机后，关闭机组蝶阀，空推导叶对“主配拒动”信号进行了验证，验证过程中“主配拒动”信号反馈正常，因此排除机组停机是由于“转速大于115%Ne+主配拒动+延时15s”动作保护执行的。
（二）1号机组甩负荷停机后对机组历史数据查询分析如下：图一：1号机组调速器油压、机组频率、机组导叶开度波形图1.根据图一得知，机组油压一直在往下降，机组频率稳定在一定范围内，导叶开关变化从271断路器跳闸后持续了3个全关和3个30%左右开度连续变化，机组油压下降至“事故低油压”定值附近（5.2MPa），机组频率才开始持续下降至0Hz。
水轮发电机定子、转子、断路器故障原因与处理
水轮发电机定子、转子、断路器故障原因与处理摘要：水轮发电机是水电站生产电能最重要的动力设备，一旦出现故障就会造成严重的经济损失。
在水轮发电机组中常见的故障包括定子、转子、断路器等电气设备故障，严重影响供电可靠性，本文主要分析水轮发电机组定子、转子、断路器等电气设备故障原因与处理措施，希望能为相关人员带来一些帮助。
关键词：水轮发电机；故障诊断；断路器；转子水轮发电机故障将会严重影响水电站的正常运行，因此需要及时处理水轮发电机故障，进过这些年的发展，当前水轮发现机故障诊断主要包括智能故障诊断方法以及信号处理方法，水轮发电机故障呈现高维特点，故障有很多，本文析水轮发电机组定子、转子、断路器等电气设备故障原因与处理措施。
1.故障诊断概述水轮电动机是一种比较复杂的机电设备，在运行中是一个非常复杂的过程。
水轮发电机转子主要包括转子支架以及磁极等部件组成，推理轴承采用多波纹弹性油箱支撑结构，下支架式水轮发电机比较重要的一个结构部件，主要承担推动轴承和制动器的作用。
发动机在正常运行情况下，不允许过负荷运行，转子线圈温度要求小于130度。
水轮发电机组在故障诊断研究中，存在较多类型故障，水轮机的振动是水轮机组正常运行的关键指标，水轮发电机组运行中引起振摆的的原因有很多，如机械故障、磁率系统故障等，水轮发电机故障诊断中故障特征与故障状态呈现出一种非线性的关系，一般在采用神经网络进行异常震动故障诊断中，步骤为：收集原始数据→形成粒子个体→编码粒子群→随机生成粒子原始种群→训练RBF神经网络→调整最优解→获得最优神经网络→故障诊断，直至达到设定的精度。
2.水轮发电机定子、转子故障原因分析与处理水轮发电机组定子、转子故障常见定子绝缘故障、短路、定子主绝缘受伤等。
2.1水轮发电机组定子绝缘故障水轮发电机在设计、制造以及运输等步骤中可能会存在一定的损坏情况，未及时发现，导致出现绝缘击穿的事故，有多种表现形式。
如水轮发电机组运行十年未更换定子线棒，在带负荷工作情况下，定子出现保护工作，导致机组开关甩负荷。
四发电机断水保护误动作机组跳闸
四号发电机断水保护误动作,机组跳闸事件经过：＃3机负荷300MW，主汽压力16.5MPa，主、再汽温度537/538℃，＃4－2发电机定子冷却水泵运行，机组运行正常。
9月7日10：13，运行人员做定子冷却水泵定期切换试验，启＃4－1定子冷却水泵，30秒后，发电机断水保护动作，发电机跳闸，MFT动作灭火，汽机联掉，厂用电切换正常。
10：35＃4炉点火，12：35＃4机组并网。
暴露问题：2005年3月18日华能热工专家组与榆社电厂运调科、运行二分场、热工车间相关人员讨论并针对二期机组DCS逻辑方面存在的问题提出了修改意见，其中有一条是：发电机断水保护中增加定子冷却水泵全停延时30s发断水保护，防拒动。
由于该保护属于主保护，所以在机组运行期间未进行修改，分别在两台机组小修期间对该项逻辑进行了修改，但在修改#4机组逻辑时（7月份），热工人员未认真核对误将两台定子冷却水泵停信号取为了定子冷却水泵启信号（应取#1、#2定子冷却水泵已停止信号10MKF10AP001ZD和10MKF10AP002ZD，结果误取了#1、#2定子冷却水泵已启动信号10MKF10AP001ZS和10MKF10AP002ZS）。
在静态传动试验时是采用强制信号做试验，未发现该问题，后也未对该项目做动态试验，从而导致在运行人员定期切换定冷泵，两台泵全启时“定子冷却水泵全停”条件构成，30秒后发电机断水保护动作，造成机组掉闸停运。
防止对策：（1）、热工车间、运行二分场立即着手对二期300MW机组各项热控逻辑回路进行全面复查、讨论，查证逻辑回路正确性，讨论各项定值是否符合实际，同时在复查过程中要做好严密的防范措施，防止掉机事件发生。
（2）、热工车间要严格执行逻辑回路修改制度，在修改逻辑时除执行审批单外，同时要严格执行修改、监护、复查、静态试验、动态试验，全面验证逻辑修改的正确性，同时在逻辑修后要及时通知运行专业专工，使运行人员对逻辑修改做到心中有数。
定冷水泵故障发电机断水保护动作掉闸
定冷水泵故障发电机断水保护动作掉闸
1、事故经过：
某厂# 1 机组带负荷505MW 运行，发电机定子冷却水1 号泵运行，2 号泵备用；运行中“发电机断水”保护动作，备用泵未联启，发电机组掉闸。
2、事故原因：
（1）备用泵#2定冷泵电气自投回路未接通，未能实现自投。
（2）#1定冷泵空气开关误动是造成机组掉闸的直接原因。
（3）保护条件限制备用泵不能启动。
联锁投备用泵的条件是运行泵运行状态与内冷水母管压力低两个条件组成的“与’逻辑，由于运行泵已不在运行状态，致使备用泵不能自投。
3、防范措施：
（1）备用泵运行中必须保证可靠备用。
（2）修改备用泵自启动逻辑。
发电机断水保护误动造成汽轮机跳闸原因分析
发电机断水保护误动造成汽轮机跳闸原因分析热工系统是控制发电厂热力过程的中枢神经，其控制、测量、执行设备和逻辑的可靠性，电缆、电源、热控设备的外部环境，以及安装、调试、运行、维护检修人员的技术素质等，这任一环节出现问题，都会引发火力发电机组热控保护系统的误动或机组跳闸，影响机组的安全、经济运行，本文通过某电厂一起发电机断水保护误动导致机组跳闸事件原因的分析查找，提出了热控系统可靠性预控措施与之相关的一些建议，供同行参考。
1. 发电机断水保护误动机组跳闸事件原因分析与处理某发电厂3号机组是哈尔滨汽轮机厂生产的N200-130－535/535-55型汽轮机发电机组，机组A检前控制系统为日立HIACS-3000系统，DEH为东方汽轮机厂的电液并存调节系统，2010年利用机组A检对DCS控制系统及DEH调节系统进行改造，控制系统改造为日立HIACS-5000M系统，DEH调节系统改造为东方汽轮机厂的纯电调系统，电调控制系统与主机DCS一体化配置。
2010年9月15日，机组A检启动后2天，发生一起发电机断水保护误动作停机事件，事件过程与原因分析如下。
1.1事件过程1）冷却水保护动作事件发生前，机组负荷130MW,1号EH油泵正常运行，14时23分56秒EH油压力13.88MPa 时发电机断水信号报警；20秒后发电机断水保护动作发电机跳闸，机组转速上升到3113r/min时OPC保护动作，关闭所有调门；14时24分33秒转速降至3005r/min时OPC 保护动作信号消失，全部调门打开机组转速再次上升；58秒时转速达到3090r/min，OPC保护再次动作。
2）EH油泵联动失败14时24分16秒时发电机跳闸6KVⅢA段、380VⅤ段电压瞬间降低后恢复、603B开关合后即跳，6KVⅢB段、380VⅥ段失电，1号EH油泵跳闸同时联锁启动2号EH油泵指令发出，但2号EH油泵联动未成功，EH油压下降。
3）机组跳闸14时24分19秒运行人员强投603B开关成功, 6KVⅢB段、380VⅥ段电压恢复正常；14时26分02秒时EH油压低保护动作汽轮机跳闸，主汽门关闭；至14时39分16秒时机组转速降到892 r/min，此时运行人员重新挂闸机组启动成功，进行汽轮机重新升速操作，机组转速升至1355 r/min（机组临界转速区范围为1100-2500rpm）时#1瓦振保护动作跳机，重新挂闸升速后#1瓦振振动大跳机三次，机组停运。
热电厂事故案例(三例事故)
大唐国际北京高井热电厂“1·8”事故情况一、事故经过
2005年1月8日，全厂6台机组正常运行，#3发电机(容量100MW)带有功
85MW。
19点57分，#3发-变组“差动保护”动作，#3发-变组103开关、励磁开
关、3500开关、3600开关掉闸，3kV5段、6段备用电源自投正确、水压逆止门、
OPC保护动作维持汽机3000转/分、炉安全门动作。
立即检查#3发-变组微机保
护装置，查为运行人员在学习了解#3发-变组微机保护A柜“保护传动”功能时，
造成发-变组差动保护出口动作。
立即汇报领导及调度，经检查#3发-变组系统无
异常，零压升起正常后，经调度同意，20点11分将#3发电机并网，恢复正常。
二、原因分析
运行人员吴×在机组正常运行中，到#3发-变组保护屏处学习、了解设备，进
入#3发-变组保护A柜WFB-802模件，当查看“选项”画面时，选择了“报告”，报
告内容为空白，又选择了“传动”项，想查看传动报告，按“确认”。
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某电厂发电机“断水保护”动作原因分析
【摘要】汽轮发电机定子线圈采用定子水冷，当出现断水故障时，线圈温度就会上升，危及发电机的安全运行。
本文分析了某电厂发电机“断水保护”动作跳机的原因及提出了整改措施。
【关键词】汽轮发电机；断水；操作错误
1.设备概况
某厂安装有两台300MW燃煤供热机组，机组采用单元布置。
锅炉为哈尔滨锅炉厂根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的亚临界参数汽包炉。
锅炉型号为：HG1100/17.54-YM33型。
汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的C300/N330-16.7/538/538型，亚临界、中间一次再热、双缸双排汽、高中压合缸、抽汽冷凝式汽轮机。
汽轮发电机组为哈尔滨电机厂引进美国西屋公司技术基础上的优化型机组，型号为QFSN-330-2。
发电机冷却方式为水氢氢，即发电机定子绕组及其连接线、主引线、中性点引线及出线磁套端子采用水内冷，氢气依靠装在两侧的单级浆式风扇强迫循环实现转子绕组氢内冷、定子铁芯及其构件氢表面冷却。
定子绕组内冷水额定进水压力0.2Mpa，进水温度40～50℃，额定流量30m3/h。
发电机定子冷却水系统图见图1。
2.问题的提出
汽轮发电机定子线圈采用定子水冷，当出现断水故障时，线圈温度就会上升，危及发电机的安全运行。
发电机断水的原因主要有：冷却水泵运行中跳闸，备用泵未自动起动；冷却水箱水位太低，引起发电机断水；发电机冷却水系统切换操作错误；发电机冷却水系统操作时空气没有放尽。
3.事前工况
2010年8月6日3：30：00，#3机负荷298MW，主汽温度535℃，主汽压力16.2MPa，A定冷水泵电流34A、流量54.8t/h、出口压力0.48MPa，冷却器后定冷水水温36.5℃，发电机定子进水压力0.17MPa，机组各参数正常，保护投入正常。
4.事情经过
2010年8月6日3：35，运行巡检人员检查发现#3发电机定子水箱水位较低，当时值为420mm，正常情况下应为500mm左右，通知集控开凝补水泵进行补水，运行监盘人员在监盘时发现A定冷水泵电流及流量均下降，通知巡检人员马上恢复，3：40：27，发电机断水信号发出，发电机跳闸，首出原因是“发电
机断水”联跳#3汽轮机，联锁#3炉MFT，#3机组停机。
5.原因分析
运行巡检人员在进行补水操作时，准备开补水旁路门时误关定冷水泵出口的（定冷水冷却器或滤网）某个阀门，导致发电机定冷水量减少，“发电机进出水差压低低”在3：39：55动作报警，3：40：25致“发电机断水”保护动作跳机。
符合保护设定动作时间。
发电机跳闸时间是3：40：27，相关参数（A泵电流、A泵出口压力、发电机定冷水流量和压力、冷却器出口定冷水温度）推论定A冷水泵出口到发电机定冷水进口间有阀门误关。
（详见图2）根据相关参数曲线分析如下：
5.1 A定冷水泵电流从34A降到24A，压力从0.48MPa升到0.65MPa，说明定冷水泵负荷下降。
5.2 发电机定冷水流量从54.8t/h降为15.8t/h，进口压力从0.17MPa降到0.04MPa，说明发电机进水量减少。
5.3 冷却器出口定冷水温度从3
6.5℃降为34.2℃，说明通过冷却器的定冷水量减少。
5.4 如开补水旁路门导致回水，A泵电流应上升、压力下降、定冷水箱水位下降。
5.5 运行监盘人员发现“A泵电流和流量下降，通知巡检人员马上恢复”来看，运行监盘人员监盘时已发现巡检操作错误；历史数据显示3：41：04开始相关数据逐渐恢复正常值，巡检人员已经纠正了操作错误，但是在3：40：27断水保护已动作跳机。
6.结论
当巡检人员现场检查时发现发电机定冷水箱水位低于正常值时，通知集控开补水泵向水箱补水，巡检人员对现场设备、系统不熟悉，发生操作错误，误关A 定冷水泵出口到发电机间（定冷水冷却器或滤网）某个阀门，导致发电机“断水保护”动作停机。
7.暴露问题及防范措施
7.1 加强思想教育。
提高运行值班人员及有关操作人员的工作责任感和使命感。
加强职工的责任心教育，让职工树立“责任心就是安全”的思想，从思想上高度重视各种操作，杜绝误操作事故的发生。
7.2 二期机组试生产期间，对设备、系统有一个逐渐熟悉的过程，但是为了
尽快提高运行人员的操作水平及设备的技改、完善，有关人员应尽快加强学习，熟悉所管辖设备性能及特点，确保准确操作，精心检修，保证机组安全运行。
7.3 由于定冷水补水长期用没有逆止门的旁路进行，定冷水有从旁路流走的隐患。
用旁路补水时应先把定冷水泵至离子交换器管路的截止门关严，再打开旁路补水。
防止通过补水旁路门跑水事件发生。
7.4 要加强技术培训。
调动热控专业人员自觉学习和一专多能的积极性，加强热控专业人员积极主动的工作责任心、科学严谨的工作态度。
7.5 补水系统存在定冷水通过补水旁路阀回流的隐患，将定冷水补水管道与离子交换器之间的管道分开，离子交换器侧的管口封堵，定冷水补水管道直接接至定冷水箱，确保机组安全运行。
7.6 加强日常维护及检修管理。
将各机组重要逻辑及参数状态点检查表放置在工程师站处，对重要保护联锁控制逻辑在线状态进行检查记录，发现异常及时进行处理。
每次机组检修后对所有保护联锁目路的仪表管路进行排污检查，确保取样管路畅通；制定保护联锁试验方案，对保护联锁回路进行整套试验。
参考文献
[1]佛山市南海发电一厂有限公司.2×300MW热电联产机组集控主机运行规程，2009，6.
[2]电力行业标准DL/T801-2002.大型发电机内冷水水质及系统技术要求[M].中国电力出版社，2002.。