变压器绝缘电阻测试

八、试验结果分析
2、测试结果分析
将测试数据换算到相同温度下，与前一次测试结果相 比，或参照同一设备历史数据，并结合规程标准及其他试 验结果进行综合分析。
八、试验结果分析 3、测试报告填写
测试报告填写应包括测试时间、测试人员、天气情况、环 境温度、湿度、使用地点、变压器的运行编号、型号及技术参 数、变压器上层油温、测试数据、测试结论、试验性质（交接 试验、预防性试验、检查、施行状态检修的填明例行试验或诊 断试验）、绝缘电阻表的型号、出厂编号，备注栏写明其他需 要注意的内容，如是否拆除引线等。
三个电流加在一起，是实际电流，这个电流曲线称为 吸收曲线。
二、测试原理
从吸收曲线可以看出，所谓绝缘电阻就是指加于试 品上的直流电压与流过试品的泄漏电流之比，即 R＝U/i3 式中 U――加于试品两端的电压，V;
i3――对应于电压U，试品中的泄漏电流,A;
R――试品的绝缘电阻，MΩ; 用兆欧表测量设备的绝缘电阻，由于受介质吸收电流的影 响，绝缘值随时间逐步增大，通常读施加电压后60s的数值或 稳定值作为工程上的绝缘电阻值。
1)采用2500V或5000V兆欧表 2)测量前被试绕组应充分放电 3)测量温度以顶层油温为准， 尽量使每次测量温度相近 4)尽量在油温低于50℃时测量 ，不同温度下的绝缘电阻值一 般可按下式换算R2=R1×1.5(t1t2)/10
式中R1、R2分别为温度t1、t2 时的绝缘电阻值 5)吸收比和极化指数不进行温 度换算
式中：R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ)； Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
八、试验结果分析
1、试验标准及要求： （1）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006 》 3)变压器电压等级为35kV及以上，且容量在4000kVA及以上时， 应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常 温下应不小于1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核 要求。 4）变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜 用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无 明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s大于1000ຫໍສະໝຸດ BaiduMΩ时，极化 指数可不做考核要求。
五、测试前的准备工作：
1.了解被试设备现场情况及试验条件。 2.测试仪器、设备准备齐全。
放电棒 用途：
放电棒通过导线接地释放 仪器、电气设备及其他导电
体上存留的电荷。
试验所用仪器仪表、工器具等应在合格周期内。
五、测试前的准备工作：
3、办理工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，办理工 作许可手续；并做好试验现场安全和技术措施。
四、危险点分析及控制措施：
1.防止高处坠落。
2.防止高处落物伤人。
3.防止人员触电 拆、接试验接线前，应将被试变压器对地充分放电，以 防止剩余电荷、感应电压伤人及影响测量结果。试验仪器的 金属外壳应可靠接地，仪器操作试验人员必须站在绝缘垫上 或穿绝缘鞋操作仪器。测试前应与检修负责人协调，不允许 有交叉作业。 试验现场周围设封闭遮拦,挂“止步,高压危险”标示牌 ,并加强监护。作业时应加强监护并执行呼唱制度。 4.兆欧表在自检或测量时，接线柱两端有高压输出，应注意安 全，防止电击伤人。
二、测试原理
电力设备中的绝缘材料（电介质）是不导 电的物质，但并不是绝对的不导电。在直流 电压作用下，电介质中有微弱的电流流过。 根据电介质材料的性质、构成及结构等的不 同，这部分电流可视为由三部分电流构成 。
二、测试原理
S mA CX
被 试 设 备
U
试验接线图
介质绝缘电阻等值电路图与吸收曲线
图中：i１：电容电流
变压器试验
测试前的准备工作
现场测试步骤及要求
测试目的
测量原理 仪器设备的选择
危险点分析及控制措施
绝 缘 电 阻 测 试
测试注意事项
结果分析及测试报告编写
一、测试目的：
能有效地检查出变压器绝缘整体受潮，部件表 面受潮或脏污以及贯穿性的集中性缺陷。 如：绝缘子破裂、引线靠壳、器身内部有金属接 地、绕组围裙严重老化、绝缘油严重受潮等缺陷。 是检查设备绝缘状态最简单和最基本的方法。
3
非被测部 位短路接 地应良好。
4
测量应在天 气良好的情 况下进行， 且空气相对 湿度测试条 件不高于 80%。
七、测试注意事项
5
变压器接 地放电时 间至少 5min以 上。
6
变压器测 试的外部 条件（指 一次引线） 应与前次 条件相同。
7
禁止在有雷 电或临近高 压设备时使 用绝缘电阻 表，以免发 生危险。
极化指数：对于大容量和吸收过程较长的试品，如大型变压器 、电缆等，有时吸收比尚不足反映吸收的全过程，而采用较 长时间的绝缘电阻比值，即采用10min的绝缘电阻（R10min） 与1min的绝缘电阻（R1min）比值PI来描述绝缘吸收的全过 程，PI称为绝缘的极化指数。
三、仪器设备选择：
绝缘电阻表是测量绝缘电阻的专用仪器。 常见的绝缘电阻表根据电压等级有： 500、1000、 2500、5000V等几种； 从使用形式上分手摇式、电动式
-（高压及低 压） --
外壳及低压
-（外壳） --
中压
高压 （高压及中压） （高压、中压及低 压）
外壳、高压及 低压
外壳、中压及 低压 （外壳及低压） （外壳）
低压侧绝缘电阻测试
测试接线：
a E
电 源
b 变压器
c 铁芯 C
G
兆欧表
L O A B
低压侧绝缘电阻测试
1
将变压器低压绕组用短接线进行短接， 高压绕组进行短路接地。（如果变压器 表面泄漏较大时，应装屏蔽环，并用绝 缘导线引接于兆欧表的“G”端。）
八、试验结果分析
（3）《电力设备预防性试验规程DL/T596-1996》 项目 绕组绝 缘电阻 、吸收 比或( 和)极 化指数 基准周期 1)1～3或 自行规定 2)大修后 3)必要时 要求 1)绝缘电阻换 算至同一温度 下，与前一次 测试结果相比 应无明显变化 2)吸收比(10 ～30℃范围) 不低于1.3或 极化指数不低 于1.5 说明条款
八、试验结果分析
（2）《输变电设备状态检修试验规程Q/GDW168-2008》
例行试验项目 基准周期 要求 1.绝缘电阻无显著下降 2.吸收比≥1.3或极化指数≥1.5 或绝缘电阻≥10000MΩ(注意值)
绕组绝缘电阻
3年
绕组绝缘电阻测量时，铁心、外壳及非测量绕组应接地，测量绕组 应短路，套管表面应清洁、干燥。采用5000V兆欧表测量。测量宜在顶层油 温低于50℃时进行，并记录顶层油温。绝缘电阻受温度的影响可按下式进 行近似修正。 R2=R1×1.5(t1-t2)/10 式中，R1、R2分别表示温度为t1、t2时的绝缘电阻。
b 变压器
c 铁芯 C
G
兆欧表
L O A B
现场测试步骤
1.试验前先检查安全措施，被试品电源及一切对外
连线应拆除.被试品接地放电,至少放电5min。勿用 手直接接触放电导线。
2.根据表面脏污及潮湿情况决定是否采取表面屏蔽
试 验 步 骤
或者需要烘干及清擦干净表面脏污，以消除表面脏 污对绝缘电阻的影响。
8
在测量中， 若兆欧表的 指针已超过 了指示量限 ，应记为“ 量限十”， 例如 10000 + MΩ ，而 不应记为 “∞ ”。
八、试验结果分析
1、试验标准及要求： （1）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006 》 1) 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%。 2）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按表换算 到同一温度时的数值进行比较。 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数
2
绝缘电阻表“L”端接变压器低压 绕组短接线上,，“E”端接地。
低压侧绝缘电阻测试
3
接线经检查无误后，按下“开始” 按钮，仪表开始工作，1min后记录绝 缘电阻值。 测试完成后，先将仪表与 试品断开，再按“停止”按钮，使仪 器恢复。 最后对变压器测试部位放电。
高压侧绝缘电阻测试
测试接线：
a E
电 源
二、测试原理
由于i3 的大小取决于绝缘材料的状况，当 介质受潮、老化、表面脏污或有其他缺陷（如 有裂缝、灰化、气泡等）时， i3 会增大，R降 低。因此测量绝缘电阻是了解电力设备绝缘的 最简便常用的手段之一 .
二、测试原理
吸收比：为60s绝缘电阻值 （R60s）与15s绝缘电阻值（R15s） 之比。中小型变压器的吸收现象要弱些，根据吸收比的变化 就可以判断绝缘的状况。
i２：吸收电流
i３：泄露电流
二、测试原理
i1：直流电压作用到绝缘材料上，加压瞬间相当于给电 容充电。用一个纯电容C1表示。
i2:吸收电流由缓慢极化和夹层极化产生，用一个电容C2 和电阻R串联表示． i３:为泄露电流，这部分电流是由于介质的电导引起的， 是我们理论上要测的电流．是一恒定电流，用电阻Ｒ表 示．
三、仪器设备选择：
E G L
启动开关 放电指示灯 电源开关
三、仪器设备选择：
绝缘电阻表的选择
变压器规格 （KV/KVA） 绝缘电阻表 规格（V/MΩ
）
1000及 以下 1000
10/4000 及以下
35/4000 35/4000以 220/12 0000以 及以上 上 上 2500/25 2500/500 5000/1000 5000/1 00 0 0 00000
B、整体受潮 D、整体老化及局部缺陷
五、测试前的准备工作：
4、向试验人员交代工作内容、带电部位、现场安全措施、现场作 业危险点，明确人员分工及试验程序。
六、现场测试步骤及要求
变压器绝缘电阻测试部位
顺序 1 双绕组变压器 被测绕组 低压 接地部位 外壳及高压 三绕组变压器 被测绕组 低压 接地部位 外壳、高压及 中压
2
3 4 5
高压
总
结
测量绝缘电阻能有效地发现下列缺陷：
（1）贯通的集中性缺陷； （2）整体受潮或有贯通性的受潮部分； （3）表面污垢（比较有无屏蔽极时的值即可） 测量绝缘电阻不能发现下列缺陷：
（1）未贯通的集中性缺陷； （2）绝缘整体老化；（仍保持高阻值）
课后思考题
1、什么是介质的吸收现象？ 2、影响绝缘介质测量的因素有哪些，各产生什么影响？ 3、为什么介质的绝缘电阻随温度的升高而减小？ 4、测量绝缘电阻通常不能发现的设备缺陷是（ A、贯穿性缺陷 C、贯穿性受潮或脏污 ）
3.检查绝缘电阻表是否正常。（先短路试验后开路
试验）
4.变压器按测试项目并参考接线图进行接线和测试。 5.试验完毕对变压器测试部位放电接地。 6.记录被试品设备铭牌、运行编号、本体温度、环
境温度及使用的绝缘电阻表型号。
七、测试注意事项
1
每次试验 应选用相 同电压、 相同型号 的绝缘电 阻表。
2
测量时宜 选用高压 屏蔽线。
温度差 K 5 换算系数 A 1.2 10 1.5 15 1.8 20 2.3 25 2.8 30 3.4 35 4.1 40 5.1 45 6.2 50 7.5 55 9.2 60 11.2
注：a.表中K为实测温度减去20℃的绝对值。 b.测量温度以上层油温为准。
八、试验结果分析
1、试验标准及要求： （1）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006 》 当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系 数A可用线性插入法确定，也可按公式计算。 A=1.5K/10 ，K为实测温度减去20℃的绝对值。 当实测温度为20℃以上时： 当实测温度为20℃以下时： R20=ARt R20=Rt/A