变压器绝缘电阻测试

三个电流加在一起，是实际电流，这个电流曲线称为 吸收曲线。
二、测试原理
从吸收曲线可以看出，所谓绝缘电阻就是指加于试 品上的直流电压与流过试品的泄漏电流之比，即 R＝U/i3 式中 U――加于试品两端的电压，V;
i3――对应于电压U，试品中的泄漏电流,A;
R――试品的绝缘电阻，MΩ; 用兆欧表测量设备的绝缘电阻，由于受介质吸收电流的影 响，绝缘值随时间逐步增大，通常读施加电压后60s的数值或 稳定值作为工程上的绝缘电阻值。
式中：R20——校正到20℃时的绝缘电阻值(MΩ)； Rt ——在测量温度下的绝缘电阻值(MΩ)。
八、试验结果分析
1、试验标准及要求： （1）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006 》 3)变压器电压等级为35kV及以上，且容量在4000kVA及以上时， 应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常 温下应不小于1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核 要求。 4）变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜 用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无 明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s大于10000MΩ时，极化 指数可不做考核要求。
极化指数：对于大容量和吸收过程较长的试品，如大型变压器 、电缆等，有时吸收比尚不足反映吸收的全过程，而采用较 长时间的绝缘电阻比值，即采用10min的绝缘电阻（R10min） 与1min的绝缘电阻（R1min）比值PI来描述绝缘吸收的全过 程，PI称为绝缘的极化指数。
三、仪器设备选择：
绝缘电阻表是测量绝缘电阻的专用仪器。 常见的绝缘电阻表根据电压等级有： 500、1000、 2500、5000V等几种； 从使用形式上分手摇式、电动式
1)采用2500V或5000V兆欧表 2)测量前被试绕组应充分放电 3)测量温度以顶层油温为准， 尽量使每次测量温度相近 4)尽量在油温低于50℃时测量 ，不同温度下的绝缘电阻值一 般可按下式换算R2=R1×1.5(t1t2)/10
式中R1、R2分别为温度t1、t2 时的绝缘电阻值 5)吸收比和极化指数不进行温 度换算
变压器试验
测试前的准备工作
现场测试步骤及要求
测试目的
测量原理 仪器设备的选择
危险点分析及控制措施
绝 缘 电 阻 测 试
测试注意事项
结果分析及测试报告编写
一、测试目的：
能有效地检查出变压器绝缘整体受潮，部件表 面受潮或脏污以及贯穿性的集中性缺陷。 如：绝缘子破裂、引线靠壳、器身内部有金属接 地、绕组围裙严重老化、绝缘油严重受潮等缺陷。 是检查设备绝缘状态最简单和最基本的方法。
三、仪器设备选择：
E G L
启动开关 放电指示灯 电源开关
三、仪器设备选择：
绝缘电阻表的选择
变压器规格 （KV/KVA） 绝缘电阻表 规格（V/MΩ
）
1000及 以下 1000
10/4000 及以下
35/4000 35/4000以 220/12 0000以 及以上 上 上 2500/25 2500/500 5000/1000 5000/1 00 0 0 00000
四、危险点分析及控制措施：
1.防止高处坠落。
2.防止高处落物伤人。
3.防止人员触电 拆、接试验接线前，应将被试变压器对地充分放电，以 防止剩余电荷、感应电压伤人及影响测量结果。试验仪器的 金属外壳应可靠接地，仪器操作试验人员必须站在绝缘垫上 或穿绝缘鞋操作仪器。测试前应与检修负责人协调，不允许 有交叉作业。 试验现场周围设封闭遮拦,挂“止步,高压危险”标示牌 ,并加强监护。作业时应加强监护并执行呼唱制度。 4.兆欧表在自检或测量时，接线柱两端有高压输出，应注意安 全，防止电击伤人。
八、试验结果分析
2、测试结果分析
将测试数据换算到相同温度下，与前一次测试结果相 比，或参照同一设备历史数据，并结合规程标准及其他试 验结果进行综合分析。
八、试验结果分析 3、测试报告填写
测试报告填写应包括测试时间、测试人员、天气情况、环 境温度、湿度、使用地点、变压器的运行编号、型号及技术参 数、变压器上层油温、测试数据、测试结论、试验性质（交接 试验、预防性试验、检查、施行状态检修的填明例行试验或诊 断试验）、绝缘电阻表的型号、出厂编号，备注栏写明其他需 要注意的内容，如是否拆除引线等。
温度差 K 5 换算系数 A 1.2 10 1.5 15 1.8 20 2.3 25 2.8 30 3.4 35 4.1 40 5.1 45 6.2 50 7.5 55 9.2 60 11.2
注：a.表中K为实测温度减去20℃的绝对值。 b.测量温度以上层油温为准。
八、试验结果分析
1、试验标准及要求： （1）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006 》 当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系 数A可用线性插入法确定，也可按公式计算。 A=1.5K/10 ，K为实测温度减去20℃的绝对值。 当实测温度为20℃以上时： 当实测温度为20℃以下时： R20=ARt R20=Rt/A
总
结
测量绝缘电阻能有效地发现下列缺陷：
（1）贯通的集中性缺陷； （2）整体受潮或有贯通性的受潮部分； （3）表面污垢（比较有无屏蔽极时的值即可） 测量绝缘电阻不能发现下列缺陷：
（1）未贯通的集中性缺陷； （2）绝缘整体老化；（仍保持高阻值）
课后思考题
1、什么是介质的吸收现象？ 2、影响绝缘介质测量的因素有哪些，各产生什么影响？ 3、为什么介质的绝缘电阻随温度的升高而减小？ 4、测量绝缘电阻通常不能发现的设备缺陷是（ A、贯穿性缺陷 C、贯穿性受潮或脏污 ）
-（高压及低 压） --
外壳及低压
-（外壳） --
中压
高压 （高压及中压） （高压、中压及低 压）
外壳、高压及 低压
外壳、中压及 低压 （外壳及低压） （外壳）
低压侧绝缘电阻测试
测试接线：
a E
电 源
b 变压器
c 铁芯 C
G
兆欧表
L O A B
低压侧绝缘电阻测试
1
将变压器低压绕组用短接线进行短接， 高压绕组进行短路接地。（如果变压器 表面泄漏较大时，应装屏蔽环，并用绝 缘导线引接于兆欧表的“G”端。）
二、测试原理
由于i3 的大小取决于绝缘材料的状况，当 介质受潮、老化、表面脏污或有其他缺陷（如 有裂缝、灰化、气泡等）时， i3 会增大，R降 低。因此测量绝缘电阻是了解电力设备绝缘的 最简便常用的手段之一 .
二、测试原理
吸收比：为60s绝缘电阻值 （R60s）与15s绝缘电阻值（R15s） 之比。中小型变压器的吸收现象要弱些，根据吸收比的变化 就可以判断绝缘的状况。
二、测试原理
电力设备中的绝缘材料（电介质）是不导 电的物质，但并不是绝对的不导电。在直流 电压作用下，电介质中有微弱的电流流过。 根据电介质材料的性质、构成及结构等的不 同，这部分电流可视为由三部分电流构成 。
二、测试原理
S mA CX
被 试 设 备
U
试验接线图
介质绝缘电阻等值电路图与吸收曲线
图中：i１：电容电流
3
非被测部 位短路接 地应良好。
4
测量应在天 气良好的情 况下进行， 且空气相对 湿度测试条 件不高于 80%。
七、测试注意事项
5
变压器接 地放电时 间至少 5min以 上。
6
变压器测 试的外部 条件（指 一次引线） 应与前次 条件相同。
7
禁止在有雷 电或临近高 压设备时使 用绝缘电阻 表，以免发 生危险。
八、试验结果分析
（3）《电力设备预防性试验规程DL/T596-1996》 项目 绕组绝 缘电阻 、吸收 比或( 和)极 化指数 基准周期 1)1～3或 自行规定 2)大修后 3)必要时 要求 1)绝缘电阻换 算至同一温度 下，与前一次 测试结果相比 应无明显变化 2)吸收比(10 ～30℃范围) 不低于1.3或 极化指数不低 于1.5 说明条款
b 变压器
c 铁芯 C
G
兆欧表
L O A B
现场测试步骤
1.试验前先检查安全措施，被试品电源及一切对外
连线应拆除.被试品接地放电,至少放电5min。勿用 手直接接触放电导线。
2.根据表面脏污及潮湿情况决定是否采取表面屏蔽
试 验 步 骤
或者需要烘干及清擦干净表面脏污，以消除表面脏 污对绝缘电阻的影响。
五、测试前的准备工作：
1.了解被试设备现场情况及试验条件。 2.测试仪器、设备准备齐全。
放电棒 用途：
放电棒通过导线接地释放 仪器、电气设备及其他导电
体上存留的电荷。
试验所用仪器仪表、工器具等应在合格周期内。
五、测试前的准备工作：
3、办理工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，办理工 作许可手续；并做好试验现场安全和技术措施。
i２：吸收电流
i３：泄露电流
二、测试原理
i1：直流电压作用到绝缘材料上，加压瞬间相当于给电 容充电。用一个纯电容C1表示。
i2:吸收电流由缓慢极化和夹层极化产生，用一个电容C2 和电阻R串联表示． i３:为泄露电流，这部分电流是由于介质的电导引起的， 是我们理论上要测的电流．是一恒定电流，用电阻Ｒ表 示．
八、试验结果分析
（2）《输变电设备状态检修试验规程Q/GDW168-2008》
例行试验项目 基准周期 要求 1.绝缘电阻无显著下降 2.吸收比≥1.3或极化指数≥1.5 或绝缘电阻≥10000MΩ(注意值)
绕组绝缘电阻
3年
绕组绝缘电阻测量时，铁心、外壳及非测量绕组应接地，测量绕组 应短路，套管表面应清洁、干燥。采用5000V兆欧表测量。测量宜在顶层油 温低于50℃时进行，并记录顶层油温。绝缘电阻受温度的影响可按下式进 行近似修正。 R2=R1×1.5(t1-t2)/10 式中，R1、R2分别表示温度为t1、t2时的绝缘电阻。