塑料特性分类与用途
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性与家具中的应用一热塑性塑料1，聚乙烯(PE)A,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2,聚丙烯(PP)A,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以与化工管道、容器、医疗器械等3, 聚氯乙烯(PVC)A,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4, 聚苯乙烯(PS)A,主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）A,主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以与各种容器、管道、飞机舱装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身与档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6,聚酰胺(PA)尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能与尺寸发生很大变化7, 聚碳酸酯(PC)A,主要特性抗拉、抗弯强度高，冲击韧度与抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性与尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差B,用途举例垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空与宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等8, 聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)A,主要特性优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高B,用途举例减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以与高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等9,聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)A,主要特性透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大B,用途举例;飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩与光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二，热固性塑料1, 酚醛塑料(PE)A,主要特性一定的强度和硬度，较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
六大常见塑料性能用途
六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。
线性PE包括超低密度（ULDPE），线性低密度PE（LLDPE），高密度（HDPE），高分子量高密度（HMW=HDPE）和超高分子量（UHMW-PE），它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。
在制造支化PE时，聚合物决定性参数是密度，从某种意义来说，它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度（或结晶度）。
密度可通过反应器压力和热量的变化而改变；另一方面，线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。
共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成，由于支链使聚合物主链间产生分离，共聚单体数量越多，聚合物密度越低。
相反，支化PE同时具有短支链和长支链。
LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE，就是这个原因。
常用塑料的主要特性及用途
常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。
塑料分类 特性及应用范围
塑料分类特性及应用范围塑料是一种常见的合成材料，由聚合物和添加剂组成，被广泛应用于各个领域。
根据塑料的特性和用途的不同，可以将其分为多种分类。
下面将详细介绍塑料的分类、特性和应用范围。
一、根据塑料的来源，可以将其分为自然塑料和合成塑料两类。
1. 自然塑料自然塑料是由天然高分子聚合物组成的，主要来源于植物和动物。
常见的自然塑料有胶类、骨胶、石蜡等。
这些材料具有良好的耐热性、耐化学品性和可降解性。
自然塑料的应用范围广泛，包括食品包装、医疗器械、纺织品等。
2. 合成塑料合成塑料是通过人工合成聚合物而得到的，具有较好的加工性能和物理特性。
合成塑料的种类繁多，下面将重点介绍几种常见的合成塑料。
二、根据合成塑料的化学结构，可以将其分为以下几类：1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的韧性和耐腐蚀性。
根据密度的不同，聚乙烯可分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。
聚乙烯在包装、建筑材料、输水管等领域有广泛应用。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的硬度和耐热性。
聚丙烯在汽车零部件、家具、电器外壳等领域有广泛应用。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的塑料，具有耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性。
聚氯乙烯在建筑材料、电线电缆、医疗器械等领域有广泛应用。
4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的塑料，具有较高的透明性和机械强度。
聚苯乙烯在食品包装、电子产品外壳等领域有广泛应用。
5. 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)PET是一种具有较高强度和韧性的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和薄膜等。
PET 具有良好的耐高温性和耐候性，适用于各种环境条件下的使用。
6. 聚碳酸酯(PC)PC是一种具有高强度、高透明性和耐高温性的塑料，常用于制造汽车零部件、光学镜片等。
PC具有良好的机械性能和耐候性，适用于各种严苛的工作环境。
塑料行业常识知识点总结
塑料行业常识知识点总结塑料是一种高分子化合物，是一种在生活中广泛应用的材料。
塑料行业是一个庞大的产业，涉及到生产、加工、应用等多个领域，对于塑料的性质、加工工艺、市场需求等方面都需要有一定的了解。
下面将就塑料行业的常识知识点做一个总结。
一、塑料的分类塑料是一种由天然或合成高分子化合物制成的材料，根据化学结构和物理性质的不同，可以将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
1.热塑性塑料热塑性塑料在一定温度范围内具有良好的可塑性和可加工性，可通过加热软化并成型。
主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰胺等。
2.热固性塑料热固性塑料具有较高的热稳定性，一旦加热固化之后就无法再软化和成形，主要有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
除了以上主要分类外，根据用途和功能，塑料还可以分为工程塑料、装饰塑料、包装用塑料等。
二、塑料的性能与应用塑料作为一种广泛应用的材料，具有多种性能，根据其性能不同可以用于不同的领域。
1.机械性能塑料的机械性能包括抗张强度、抗弯强度、硬度等，不同种类的塑料机械性能有所差异，因此在选用时需要根据具体的使用条件进行选择。
2.热性能塑料的热性能包括热稳定性、热膨胀系数等，不同种类的塑料具有不同的热性能，因此需要根据具体的使用条件进行选择。
3.化学性能塑料的化学性能包括耐酸碱性、耐腐蚀性等，不同种类的塑料在不同的化学环境中表现也不同，需要根据具体的使用条件进行选择。
4.电性能塑料的电性能包括绝缘性能、介电常数等，不同种类的塑料在电子领域中有着广泛的应用。
除了以上性能外，塑料在耐候性、透明性、卫生性等方面也有着广泛的应用。
三、塑料的加工工艺塑料加工是塑料行业的核心环节，包括原料制备、成型加工等多个环节。
1.原料制备塑料加工的原料一般是乙烯、丙烯、苯乙烯等石油化工产品，经过聚合反应得到高分子化合物，再经过改性、添加剂等工艺使其具有特定的性能。
2.成型加工塑料的成型加工主要包括挤出、注射、吹塑、压延、发泡等多种工艺，根据塑料的性能和产品的需求选择不同的成型工艺。
常用塑料的特性和用途
常用塑料的特性和用途1、常用热固性塑料的特性和用途：常用热固性塑料有：酚醛塑料（P E）—用于制造电器绝缘件、水润滑轴承、轴瓦、带轮等。
脲醛塑料—用于制造电器绝缘件、装饰件和日用品。
三聚氰胺甲醛塑料—用于制造电器绝缘件、要求更高的日用日用品、餐具。
环氧树脂塑料（E P)—用于制造塑料模具、精密量具、机械、仪表和电器构件。
有机硅塑料—用于高绝缘件、电器绝缘元件、耐热件。
聚邻苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A P)和聚间苯二甲酸二丙烯树脂塑料(D A I P)—用于制造高速航行器材中的高温零件，尺寸稳定的电子元件、化工设备的结构件。
聚氨酯塑料—主要用于泡沫塑料。
2、常用热塑性塑料的特性和用途：常用热塑性塑料有：低密度聚乙烯（L D P E)—用于制作各种薄膜和注射、吹塑制品，建筑及农用薄膜、饮用水管材。
高密度聚乙烯（H D P E)—用于制作中空的的各种耐腐蚀容器、自行车零件、电线、电缆外套管、以及建筑装饰材料。
中密度聚乙烯（M D P E)—用于制作压力管道、还可制造发泡制品。
超高分子量聚乙烯（U H M W-P E)—用于制作耐摩擦抗冲击的机械零件、代替部分钢铁材料。
聚丙烯（P P)—主要用于医疗器械、家用厨房用具、家电零部件。
聚酰胺（P A，又称尼龙)—用于汽车、机械、化工和电器零部件。
硬质聚氯乙烯（P V C)—用作耐腐蚀的管、棒、工业型材等。
软质聚氯乙烯（P V C)—用作工业、民用薄膜、雨衣、台布及日常生活用品。
橡胶改性聚苯乙烯（H I P S-A)—用作各种灯罩和电器零件。
橡胶改性聚苯乙烯（203A)—用作各种透明结构零件，电器仪表外壳等。
丙烯腈、丁二稀苯乙烯共聚物（A B S)—用途很广，在工业中用作一般结构件、或耐磨受力传动零件、泵叶轮、轴承，用A B S制成泡沫夹层板可做轿车的车身。
聚甲基丙烯酸甲酯（P M M A)—是最重要的光学塑料，可作光学透镜、光导纤维等。
372塑料（有机玻璃,M M A/S)—用作各种灯罩、透明管道、及各种家庭用品。
塑料材料分类-特性与应用情况介绍PPT课件
普瑞文pvc卡片、pvc贴牌、pvc铁丝、pvc窗帘、pvc涂塑电焊 网、pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线 管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面
PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮 球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的 皮带。
普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似 玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可 达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好， 刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处 在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及 不耐沸水等。
PC
POM
PBT
优点： 1、具高抗张强度； 2、耐韧、耐冲击性特优； 3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优； 4、低温特性佳； 5、具自熄性。
缺点：易吸水，易水后力学强度下降、尺寸稳定性下降、 电性能也下降
1、电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开 关壳座、插座、接头、垫圈等；
2、汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、 灯座、滤油器、变速杆等；
力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在 极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好， 又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS 的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲 强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温 度的影响较大。
热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后 还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表 现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。 电学性能
2% 3% 10% 11%
PA POM PET UHMWPE
常见塑料的分类、用途与识别
常见塑料的分类、用途与识别
内容：（一）塑料分类及释义
（二）塑料分类表
（三）塑料鉴别
（一）塑料分类及释义
塑料按用途分类可分为通用塑料、工程塑料、特种塑料三种类型；按理化分类可分为热固性塑料、热塑性塑料两种类型；按成型方法分类可分为模压、层压、注射、吹塑、挤出、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
1、通用塑料：通常是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物。
2、工程塑料：指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
3、特种塑料：是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料，如氟塑料和有机硅等。
4、热塑性塑料：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化，是所谓的物理变化。
5、热固性塑料：指在受热或其它条件下能固化和具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
6、膜压塑料：多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料。
7、层压塑料：是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料。
7、注射、吹塑、挤出塑料：多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料。
8、浇铸塑料：是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等。
9、应注射塑料：是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。
（二）塑料分类表。
塑料的种类和用途初中化学
塑料的种类和用途初中化学塑料是一种由合成树脂通过加工制成的固态材料，是我们日常生活中最常见的材料之一。
塑料根据原料种类、制作方法和特性可以分为多种不同的类型，每种塑料都有其特定的用途。
一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料，广泛应用于包装、容器、瓶子、布料、塑料袋、绳子等。
其特点是透明度相对较低，比重轻、柔韧性好、耐磨性强。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种耐热、耐酸碱、硬度适中的塑料，常用于制作管道、垃圾桶、家具、塑料袋、刷子等。
由于聚丙烯具有较高的熔点和电绝缘性，因此还常用于电子元件的保护。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料，广泛应用于电线、电缆、塑料地板、管道、窗框等。
其特点是硬度高，耐腐蚀性强，但应注意PVC中可能含有有害物质，因此在使用过程中要注意安全。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯有两种常见的形式：一种是硬质PS（HIPS），用于制作食品盒、电器外壳等；另一种是发泡PS（EPS），常见于包装材料、保温杯、餐具等。
PS具有良好的透明度和韧性，同时也是一种易于加工的塑料。
五、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、高透明度的塑料，在光学领域应用广泛，如制作眼镜、手机屏幕等。
此外，聚碳酸酯还具有耐热、耐冲击的特性，被广泛应用于汽车零部件、电子产品等。
六、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）PET是一种常见的塑料，广泛应用于饮料瓶、食品包装、纤维制品等。
PET具有良好的耐热性、透明度和机械性能，而且可回收再利用，被认为是一种环保型材料。
七、聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯是一种特殊的塑料，也被称为特氟龙。
PTFE具有极好的耐腐蚀性和耐热性，非常适用于制作耐酸碱、耐高温的容器、管道等。
八、聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种水溶性的塑料，常见于制作胶水、农业膜、医疗材料等。
PVA 具有出色的粘性和稳定性，在工业和日常生活中有广泛的应用。
总结而言，塑料种类繁多且各有特点，其应用领域广泛，涵盖了包装、建筑、电子、汽车、家居用品等诸多行业。
常见工程塑料的分类、特性及用途对比表
纯净的聚氯乙烯，只是一种白色的粉未，也就是说它只是一种高分子树脂，不能用于直接加工产品；由于合成工艺路线的不同，这种树脂粉一般分为两类：一种是疏松型树脂，另一种是紧密型树脂
耐酸碱，不耐有机容剂，电绝缘性优良；有耐火自息性能，这对家电材料相当重要，也比较耐磨，能消声减振；硬质的PVC：表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于PE，接近于ABS，可以做工程材料。软质的PVC，相当柔软，有橡胶弹性，耐折迭
（类别：硬胶）
超不碎胶
ABS的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒，比重为1.05,略重于水。具有坚韧，硬质，刚性的特征。
由于它是三元共聚物，三种成分的不同，它的性能有较大的差异。一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。它易于印刷，以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。
易燃，离火后能继续燃烧，
火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味
不能
用于挤出包装薄膜，被复薄膜，软管；用于注塑低档日用品及外壳；用于挤出吹塑容器
3
HDPE
英文名：How density polyethylene
中文名：高密度聚乙烯
（类别：软胶）
硬质的PVC，会低温变脆；软质的PVC，会低温变硬。加工过程中，对热敏感，热稳定性差，受热时，引起不同的降解；对硬质PVC，对应变敏感，变形后不能完全复原；对软质PVC，还有增塑剂外迁之敝（增塑剂外迁，引起材料变硬）；因为在加工过程中，多多少少会少量分解HCL气体，它会对设备和模具形成较大的腐蚀，因此，要注意防腐。
硬性软胶
高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味
塑料分类性能及用途
塑料分类性能及用途PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE 和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
塑料分类性能及用途
塑料分类性能及用途PE、PP、ABS、PVC、PS塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。
一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。
二、常用塑料品种性能及用途 1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。
三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。
LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。
2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。
3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。
塑料材料分类,特性与应用情况介绍
3000
68~96
2580~2600
42~64
5
1.41
32%
PET
53~60 2200~2500 75 2500 43~48 4~6
1.30
常用工程塑料牌号
PPO+PS
60~90
/
90~140
2350~5500
70~170
/
1.09~1.10
通用塑料特性
特性 优点： 具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有 氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘 性能优良 UHMWPE：具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐 磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能，耐低温性能优 异，在-40℃时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269℃ 下使用 缺点： 于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性 差。 优点： 无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于 低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和 高频绝缘性不受湿度影响，常见的酸、碱有机溶剂对它 几乎不起作用 缺点： 低温时变脆、不耐磨、易老化. PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、增塑 剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 优点： 具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何 稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗 力、材料用途极广、 具有加工性能良好、制造成本低、 耐腐蚀、绝缘等良好特点 缺点： 能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用 与芳香烃、氯化烃接触的场合 普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似 普通聚苯乙烯树脂 玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可 达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好， 刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处 在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及 不耐沸水等。 高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物，丁二烯为 高抗冲聚苯乙烯 分散相，提高了材料的冲击强度，但产品不透明 发泡聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发 泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料 产品 应用领域 LDPE：LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗 器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等 LLDPE：主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、 涂层制品等 MDPE HDPE：包装、化学品、化妆品、药品容器 UHMWPE：机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及 体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最 为广泛。另外，由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）优异 的生理惰性，已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等 在临床医学上使用。 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 电器、食具 原材料生产商 原材料成本 LDPE:11000~12000元 /吨 LLDPE：9700~9900元 /吨 HDPE:11000元左右 中石化、中石油 法国道达尔 北欧化工 莱昂德巴赛尔 台湾化学纤维 埃克森美孚 10500~13000元/吨
常用工程塑料名称特性用途(精)
一、PP 塑料(聚丙烯，英文名称olypropylene比重:0.9-0.91克/CM3成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能：密度小, 强度刚度, 硬度耐热性均优于低压聚乙烯, 可在100度左右使用. 具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响, 但低温时变脆, 不耐模易老化.用途：适于制作一般机械零件, 耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能：1. 结晶料, 吸湿性小, 易发生融体破裂, 长期与热金属接触易分解.2. 流动性好, 但收缩范围及收缩值大, 易发生缩孔. 凹痕, 变形.3. 冷却速度快, 浇注系统及冷却系统应缓慢散热, 并注意控制成型温度. 料温低方向方向性明显. 低温高压时尤其明显, 模具温度低于50度时, 塑件不光滑, 易产生熔接不良, 留痕,90度以上易发生翘曲变形4. 塑料壁厚须均匀, 避免缺胶, 尖角, 以防应力集中.二、PE 塑料(聚乙烯英文名称olyethylene比重:0.94-0.96克/CM3成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220℃干燥条件：---物料性能：耐腐蚀性, 电绝缘性(尤其高频绝缘性优良, 可以氯化, 辐照改性, 可用玻璃纤维增强. 低压聚乙烯的熔点, 刚性, 硬度和强度较高, 吸水性小, 有良好的电性能和耐辐射性; 高压聚乙烯的柔软性, 伸长率, 冲击强度和渗透性较好; 超高分子量聚乙烯冲击强度高, 耐疲劳, 耐磨.用途：低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件; 高压聚乙烯适于制作薄膜等; 超高分子量聚乙烯适于制作减震, 耐磨及传动零件.成型性能：1. 结晶料, 吸湿小, 不须充分干燥, 流动性极好流动性对压力敏感, 成型时宜用高压注射, 料温均匀, 填充速度快, 保压充分. 不宜用直接浇口, 以防收缩不均, 内应力增大. 注意选择浇口位置, 防止产生缩孔和变形.2. 收缩范围和收缩值大, 方向性明显, 易变形翘曲. 冷却速度宜慢, 模具设冷料穴, 并有冷却系统.3. 加热时间不宜过长, 否则会发生分解, 灼伤.4. 软质塑件有较浅的侧凹槽时, 可强行脱模.5. 可能发生融体破裂, 不宜与有机溶剂接触, 以防开裂.三、聚氯乙烯PVC英文名称oly(Vinyl Chloride比重:1.38克/CM3成型收缩率:0.6-1.5%成型温度：160-190℃干燥条件：--物料性能：力学性能, 电性能优良, 耐酸碱力极强, 化学稳定性好, 但软化点低.用途：适于制作薄板, 电线电缆绝缘层, 密封件等.成型性能：1. 无定形料, 吸湿小, 流动性差. 为了提高流动性, 防止发生气泡, 塑料可预先干燥. 模具浇注系统宜粗短, 浇口截面宜大, 不得有死角. 模具须冷却, 表面镀铬.2. 极易分解, 在200度温度下与钢. 铜接触更易分解, 分解时逸出腐蚀. 刺激性气体. 成型温度范围小.3. 采用螺杆式注射机喷嘴时, 孔径宜大, 以防死角滞料. 好不带镶件, 如有镶件应预热四、ABS 塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯英文名称: Acrylonitrile Butadiene Styrene比重: 1.05克/CM3 成型收缩率: 0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时物料性能：1、综合性能较好, 冲击强度较高, 化学稳定性, 电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好, 制成双色塑件, 且可表面镀铬, 喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
塑料分类及用途一览表
塑料分类及用途一览表塑料是一种由合成树脂制成的高分子材料，具有重量轻、可塑性好、耐腐蚀、绝缘性能优良等特点。
根据塑料的化学结构和性能，可以将其分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体三大类。
以下是塑料分类及其用途的一览表：1.热塑性塑料热塑性塑料具有在一定的温度范围内可逆性的物理变化，可以反复熔融和成型。
常见的热塑性塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。
-聚乙烯(PE)：广泛应用于包装薄膜、垃圾袋、瓶盖、玩具等领域。
-聚丙烯(PP)：常用于食品包装盒、瓶盖、医疗器械、汽车零部件等制造。
-聚氯乙烯(PVC)：用于制作电线电缆、管道、窗框、地板等建筑材料。
-聚苯乙烯(PS)：广泛应用于食品包装、电子消耗品、医疗器械等制品。
2.热固性塑料热固性塑料在加热固化后，形成具有耐热、耐溶剂等特性的坚硬物质。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、不饱和聚酯、环氧树脂等。
-酚醛树脂：广泛应用于电器、仪器仪表、自动化设备等领域。
-不饱和聚酯：常用于高耐候性的外墙装饰、水上运动器材等制造。
-环氧树脂：用于制作电子元件、航空航天部件、涂料、胶粘剂等。
3.弹性体弹性体具有优异的弹性、耐磨损、耐候性等特性，广泛应用于橡胶制品、密封材料、胶粘剂等领域。
常见的弹性体包括天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等。
-天然橡胶：用于生产轮胎、橡胶管、橡胶鞋等。
-丁苯橡胶：广泛应用于汽车零部件、工业密封件、胶粘剂等。
-丁腈橡胶：常用于防油、防腐、耐溶剂等场合的制品制造。
-硅橡胶：用于制作高温密封件、绝缘材料、模具等。
此外，还有一些特殊用途的塑料材料，例如PTFE（聚四氟乙烯）具有优异的耐热、耐腐蚀性，广泛应用于高温状况下的密封、润滑材料；POM（聚甲醛）具有优异的耐磨性和力学性能，常被用于制作齿轮、轴承等机械零件。
总结起来，不同种类的塑料材料具有各自独特的特性和用途。
塑料在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色，不仅可以满足人们对于轻便、耐用、易加工的需求，还有助于资源的节约和环境的保护。
塑料的基本特性与用途
塑料的基本特性与用途塑料是一种由合成树脂制成的多用途材料，具有许多独特的特性，因此在各个领域都有广泛的应用。
本文将介绍塑料的基本特性以及其在不同行业中的主要用途。
一、塑料的基本特性1. 轻便耐用：相对于其他材料，塑料具有轻便的特点，这使得塑料制品更加便于携带和使用。
同时，塑料还具有优异的耐用性，能够经受长时间的使用而不容易磨损。
2. 耐腐蚀：塑料材料对各种腐蚀性物质具有一定的抵抗能力，不易被化学物质侵蚀。
这使得塑料在许多化学工业领域中成为理想的材料选择。
3. 高韧性：塑料具有高韧性和强度，能够承受一定的压力和冲击力。
这使得塑料在建筑、汽车、航空等领域中广泛应用。
4. 可塑性：塑料具有良好的可塑性，可以通过加热和压制进行造型。
这使得塑料制品的形状和尺寸可以根据需要进行调整，满足不同的设计要求。
5. 装饰性：塑料可以通过添加染料和颜料来改变其色彩和外观。
这使得塑料制品在家居装饰、玩具制造等领域中具有广泛的应用。
二、塑料的用途1. 包装行业：塑料在包装行业中有着广泛的应用。
各种塑料袋、包装箱和瓶子等容器可以有效地保护食品、药品和日常用品的安全和卫生。
2. 建筑行业：塑料在建筑行业中被广泛用于建筑材料、管道和绝缘材料等方面。
塑料制成的管道具有良好的耐腐蚀性和高韧性，被广泛应用于给水、排水和天然气输送等领域。
3. 汽车工业：塑料在汽车工业中的应用越来越广泛。
汽车零部件如塑料外壳、仪表盘、座椅等不仅具有良好的耐用性和外观，还能减轻整车重量，提高燃油效率。
4. 电子产品：塑料在电子产品制造中扮演着重要的角色。
塑料外壳保护了计算机、手机、电视等电子设备的内部电路，并且其绝缘性能确保了安全运行。
5. 医疗行业：由于塑料具有良好的生物相容性，医用塑料在医疗行业得到广泛运用。
医疗器械、外科手术用品以及医疗包装材料都是由塑料制成的。
6. 农业领域：塑料在农业领域中被用于温室、农膜、灌溉系统等方面。
这些塑料制品有助于提高农作物的产量和质量，保护农作物免受不利天气和害虫侵害。
常用塑料的分类和用途
常用塑料的分类和用途塑料是一种由高分子化合物聚合而成的材料，具有轻质、耐候性好、耐化学腐蚀、绝缘性能好等优点，因此在各个领域被广泛应用。
根据塑料的特性和用途的不同，塑料可以分为以下几类：1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，主要分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE具有较高的强度和硬度，通常用于制作垃圾桶、水管、化学容器等；LDPE具有良好的柔韧性和自由度，常用于制作塑料袋、薄膜、绝缘材料等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有优良的耐腐蚀性和电气绝缘性的塑料，广泛用于建筑、电子、医疗等行业。
硬质PVC常用于制作水管、窗框、地板等；软质PVC常用于制作电线、电缆、人造革等。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有优良耐热性、电绝缘性和良好的机械性能的塑料，广泛应用于汽车、电器、纺织、包装等领域。
聚丙烯袋广泛应用于超市购物袋、包装袋等领域。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，具有优良的刚性和抗冲击性。
常用于制作电器外壳、饭盒、保鲜盒等。
5.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有较高强度、良好透明性和抗冲击性的塑料。
常用于制作手机外壳、眼镜、汽车零件等。
6.聚酯（PET）：聚酯是一种具有优良的耐热性、耐腐蚀性和机械性能的塑料。
常用于制作瓶子、纤维、薄膜等。
7.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有良好的弹性和耐磨性的塑料。
常用于制作泡沫、密封胶、涂料等。
8.聚乙烯醇（PVA）：聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性和环境友好性的塑料。
常用于制作胶水、纸张涂层等。
以上只是常见的塑料种类，还有许多其他塑料的用途与特点有待进一步挖掘和研究。
随着科技和工艺的不断进步，新型的塑料材料正在不断涌现，为各行各业的发展提供了更多的可能性。
塑料的分类方法
塑料的分类方法塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，根据其特性和用途的不同，可以将其分为多种不同的分类。
下面将从塑料的物性、加工方式、用途等方面对塑料进行分类介绍。
一、根据物性分类1. 热塑性塑料：热塑性塑料在一定温度范围内可以多次加热融化并冷却固化，具有可塑性和可回收性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
2. 热固性塑料：热固性塑料加热后会发生化学反应，形成三维网络结构，无法再次加热融化。
常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂等。
3. 弹性体塑料：弹性体塑料具有良好的弹性和回复性能，可以在外力作用下发生形变，并恢复到原来的形状。
常见的弹性体塑料有天然橡胶、丁苯橡胶等。
4. 工程塑料：工程塑料具有较高的强度、刚性和耐热性，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
常见的工程塑料有尼龙、聚酰胺等。
二、根据加工方式分类1. 注塑塑料：注塑是将塑料熔化后注入模具中，经冷却固化后得到所需的塑料制品。
常见的注塑塑料有聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等。
2. 挤出塑料：挤出是将塑料熔化后通过挤出机挤出成型，常用于制作塑料管材、板材等。
常见的挤出塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等。
3. 吹塑塑料：吹塑是将热塑性塑料加热软化后通过气压吹塑成型，常用于制作塑料瓶、塑料容器等。
常见的吹塑塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
4. 压塑塑料：压塑是将塑料片材或粉末放入模具中，经过加热和压力作用下固化成型。
常见的压塑塑料有聚酰胺、酚醛塑料等。
三、根据用途分类1. 包装塑料：包装塑料广泛应用于食品、日用品等领域，具有良好的耐水性、抗氧化性和可塑性。
常见的包装塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
2. 建筑塑料：建筑塑料用于建筑领域，具有耐候性、耐腐蚀性和隔热性能。
常见的建筑塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)等。
3. 电子塑料：电子塑料用于电子产品的外壳、线路板等部件，具有良好的绝缘性和耐高温性。
常见塑料分类和用途
常见塑料分类和用途一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料，根据密度的不同可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
高密度聚乙烯具有较高的强度和硬度，常用于制作瓶子、容器、桶等包装材料，也可以制作管道、塑料薄膜等。
低密度聚乙烯具有较好的韧性和延展性，常用于制作塑料袋、塑料薄膜等包装材料。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有较高熔点和较好耐候性的塑料，常用于制作容器、管道、电器外壳、家具等。
由于聚丙烯具有良好的耐化学腐蚀性能，因此还可以制作化工容器、酸碱槽等。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能，常用于制作水管、电线电缆外壳、窗框、地板等。
聚氯乙烯还可以通过添加剂改变其性能，例如添加增塑剂可以制作软质PVC制品，用于制作塑料地板、塑料布等。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，常用于制作各种塑料容器、杯子、食品包装盒等。
聚苯乙烯还可以通过发泡制得泡沫塑料，常用于制作保温杯、包装材料等。
五、聚酯（PET）聚酯是一种常见的塑料，常用于制作塑料瓶、塑料纤维等。
由于聚酯具有较好的透明性和抗拉强度，因此广泛应用于食品、饮料、药品等包装行业。
六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有高强度、高耐热性和良好透明性的塑料，常用于制作眼镜、手机屏幕、电视机壳等。
聚碳酸酯还可以通过添加剂改变其性能，例如添加增塑剂可以制作塑料瓶、塑料杯等。
七、聚氨酯（PU）聚氨酯是一种常见的弹性塑料，常用于制作座椅、靠垫、鞋底等。
聚氨酯具有良好的耐磨性和抗撕裂性，因此广泛应用于家具、鞋类等行业。
八、聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种具有良好的可溶性和可降解性的塑料，常用于制作农业薄膜、包装膜、纺织品等。
聚乙烯醇还可以通过添加剂改变其性能，例如添加增塑剂可以制作塑料袋、塑料瓶等。
九、聚甲醛（POM）聚甲醛是一种具有较高硬度和耐磨性的塑料，常用于制作齿轮、轴承、汽车零部件等。
塑料材料特性及其用途
塑料材料特性及其用途随着科技不断发展，各种新型材料的出现使得原本昂贵或使用受限的产品得到了广泛应用。
其中塑料材料就是一种新型材料，它具有很多独特的特性和优点，被广泛应用于各个领域。
本文将介绍塑料材料的特性及其常见的用途。
一、塑料材料的特性：1. 可塑性强：塑料材料是一种可塑性较强的材料，其可以被塑造成各种形状。
这样的特性使得塑料材料被广泛应用于家电、汽车、游艇等各种领域，可以生产出具有美观外观和艺术感的产品。
2. 耐腐蚀：塑料材料对于一些化学药品以及酸碱性物质具有强的耐腐蚀能力，极少被腐蚀、发生变形、脱落等现象，所以被广泛应用于制造化工设备、酒店、医院等特殊场所的器具。
3. 重量轻：塑料材料是一种非常轻便的材料，其重量只有铁或铝的一半左右，因此可以降低产品的整体重量，使得产品具有更好的便携性和节能性。
4. 耐磨性能好：塑料材料不易磨损，相对于传统的塑胶材料具有更好的耐磨性。
因此，塑料材料被广泛应用于生产耐磨的零件、自行车、车辆零件等领域。
5. 难燃性好：一些塑料材料具有较好的难燃性，其能够很容易地在火灾发生时起到阻燃的作用，从而保护建筑或物品的安全和稳定性。
6. 绝缘性能好：塑料材料是一种良好的绝缘材料，其在电力行业、建筑行业、航空航天等领域得到广泛应用。
塑料材料可以在电场中，隔绝电流，防止电流漏失，从而保障安全和稳定性。
二、塑料材料的用途：1. 家电：塑料材料在家电生产中得到大量的应用，如电视、手机、洗衣机等电子产品中都有大量的塑料材料。
2. 包装行业：塑料材料在产品包装上得到大量的应用，如购物袋、食品包装、日化产品包装等。
3. 建筑：塑料材料在建筑领域得到广泛的应用，如塑料管、塑料地板、塑料窗框等，大大降低了建筑成本，并且极大地提高了建筑的美观度。
4. 汽车行业：汽车制造中的许多部件，如车灯、外壳、轮毂、仪表盘等都是采用塑料材料制成的。
5. 医药行业：塑料材料在医药生产中得到广泛的应用，如注射器、输液袋、医疗器械等。
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塑料是一种用途广泛的合成高分子材料，在我们的日常生活中塑料制品比比皆是。
从我们起床后使用的洗漱用品、早餐时用的餐具，到工作学习时用的文具、休息时用的座垫、床垫，以及电视机、洗衣机、计算机的外壳，还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯具……
塑料以它优异的性能逐步地代替了许多已经使用了几十年、几百年的材料和器皿，成为人们生活中不可缺少的助手。
塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性，橡胶的弹性和韧性于一身，因此除了日常用品外，塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业。
一、塑料的分类
塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。
塑料的分类方法较多，常用的有两种：
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。
在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。
如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。
热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。
热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料
通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。
人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。
例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。
工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业，也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。
二、塑料的成分
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。
其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。
由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。
例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。
其实树脂与塑料是两个不同的概念。
树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。
而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。
例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显着提高机械强度。
填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。
增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。
例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。
常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。
常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。
常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。
三、塑料的特性
1、塑料具有可塑性
顾名思义，塑料就是可以塑造的材料。
所谓塑料的可塑性就是可以通过加热的方法使固体的塑料变软，然后再把变软了的塑料放在模具中，让它冷却后又重新凝固成一定形状的固体。
塑料的这种性质也有一定的缺陷，即遇热时容易软化变形，有的塑料甚至用温度较高的水烫一下就会变形，所以塑料制品一般不宜接触开水。
2、塑料具有弹性
有些塑料也像合成纤维一样，具有一定的弹性。
当它受到外力拉伸时，卷曲的分子就由柔韧性而被拉直，但一旦拉力取消后，它又会恢复原来的卷曲状态，这样就使得塑料具有弹性，例如聚乙烯和聚氯乙烯的薄膜制品。
但是有些塑料是没有弹性的。
3、塑料具有较高的强度
塑料虽然没有金属那样坚硬，但与玻璃、陶瓷、木材等相比，还是具有比较高的强度及耐磨性。
塑料可以制成机器上坚固的齿轮和轴承。
4、塑料具有耐腐蚀性
塑料既不像金属那样在潮湿的空气中会生锈，也不像木材那样在潮湿的环境中会腐烂或被微生物侵蚀，另外塑料耐酸碱的腐蚀。
因此塑料常常被用作化工厂的输水和输液管道，建筑物的门窗等。
5、塑料具有绝缘性
塑料的分子链是原子以共价键结合起来的，分子既不能电离，也不能在结构中传递电子，所以塑料具有绝缘性。
塑料可用来制造电线的包皮、电插座、电器的外壳等。
附：常用塑料的种类有：
①聚氯乙烯(PVC)
它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为～cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在－15～＋55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。
②聚乙烯(PE)
聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
③聚丙烯(PP)
聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡沫隔热材料、透光材料等制品。
⑤ABS塑料
ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基础的三组分所组成。
ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。