油气回收用吸附剂的选择浅析
浅谈吸附法油气回收系统在成品油库中的应用
2020年04月浅谈吸附法油气回收系统在成品油库中的应用李兴鹏（中国石化吉林石油分公司，吉林长春131000）摘要:石油是现阶段我国国民使用较为广泛的一种资源，因此在我国国民的生产生活中具备非常高的实用价值。
但是在石油生产和运输的过程中可能会出现汽油挥发的现象，如果汽油挥发的现象较为严重，不仅会影响汽油的使用质量，还会影响整体的经济效益，因此必须对油气进行相应的回收利用，只有这样才能保障我国石油资源的使用率和利用率。
在利用油气回收系统对成品油库进行回收利用的过程中吸附法发挥着重要作用，作为提高油气回收利用的重要方法，为我国成品油库使用效益的提升奠定了重要基础。
因此，文章通过分析油气回收系统的主要组成部分以及在实际工作过程中的流程，探究吸附法油气回收系统在成品油库中的使用过程，及其产生的经济效益。
关键词:吸附法；油气回收系统；成品油库当前随着经济的不断发展，环境污染以及能源节约使用问题已经成为了国家及社会重点关注的问题。
如果石油在生产过程中出现了过多的油气挥发现象，不仅会造成整个石油生产企业的经济效益受到影响，还会导致空气污染加重，从而引起环境污染问题，因此，保证油气可以通过回收利用系统进行二次利用，不仅可以提高石油的使用量，还能保障我国的空气及环境不会受到油气挥发和污染性气体的影响。
因此为了保障我国国民的生活环境能够更加健康，必须要使用高效的方法对油气进行相应的回收，在吸附法中使用活性炭对相应的气体进行吸收，既不会造成吸附原材料的浪费，又不会造成油气的浪费。
1吸附法油气回收系统的组成当前在成品油库的应用过程中，吸附法油气回收系统主要由以下几个部分组成，首先需要对油气进行相应的收集，在对油气进行收集的过程中，其主要的工作流程是，在石油加入到油罐车的过程中，可能会产生相应的石油挥发现象，从而产生较多的油气，如果油气在传输过程中的挥发现象相对较为严重，不仅会造成石油的消耗量较大，从而影响石油的经济效益。
吸附吸收油气回收技术应用
吸附吸收油气回收技术应用随着工业化进程不断加快，油气的使用量也在不断增加，然而油气的使用不仅产生了大量的能源，同时也会产生大量的废气和废水。
这些废气和废水中含有大量的有害物质，如果不进行合理的处理，将对环境和人类健康造成严重的危害。
开发能够有效吸附吸收油气回收技术应用已成为当今环保技术的热点之一。
油气回收技术是指使用吸附吸收等方法，将废气中的有害物质吸附或者吸收下来，并进行再生利用的技术。
这种技术不仅可以减少废气排放对环境的污染，还可以为企业节约能源和资源，实现环境和经济的双赢。
吸附吸收油气回收技术应用已经得到了广泛的关注和应用。
吸附吸收油气回收技术主要包括物理吸附和化学吸收两种方法。
物理吸附是通过一些多孔材料，如活性炭、分子筛等，将废气中的有害物质吸附在表面上。
而化学吸收则是通过一些化学反应将废气中的有害物质溶解在溶剂中，然后进行分离和再生利用。
这两种方法各有优缺点，可以根据具体的废气成分和处理要求来选择合适的技术路线。
在不同行业中，吸附吸收油气回收技术都有着广泛的应用。
比如在石油化工行业，油气回收技术可以有效地处理裂解气、催化裂化气、重油气等废气，将其中的有害物质吸附或者吸收下来，然后进行再生利用。
在钢铁、有色金属、化肥等行业，废气中也含有大量的有害物质，通过油气回收技术可以有效地净化废气，保护环境。
在印染、造纸、印刷等行业，废气中也含有大量的有机物质，通过吸附吸收油气回收技术，可以将有机物质吸附下来，实现资源的再生利用。
在实际的油气回收工程中，选择合适的吸附吸收材料对于工艺的效果至关重要。
目前，活性炭是应用最为广泛的吸附物质，因为它具有比表面积大、孔径分布合理、化学稳定性好等优点。
分子筛、硅胶、脱硫脱硝催化剂等吸附剂也在油气回收工程中得到了广泛的应用。
而在化学吸收方面，乙醇胺、氢氧化钠等溶剂则是常见的选择。
通过合理选择吸附吸收材料，可以充分发挥油气回收技术的优势，实现废气处理的高效、节能和环保。
油气储运中油气回收技术的具体运用分析
油气储运中油气回收技术的具体运用分析发布时间：2021-07-05T17:14:08.027Z 来源：《基层建设》2021年第10期作者：魏锋[导读] 摘要：我国是油气生产及消耗的大国，在国内能源结构中，油气资源及相关产品是其中的重要组成。
中国石油天然气股份有限公司山东济南销售分公司摘要：我国是油气生产及消耗的大国，在国内能源结构中，油气资源及相关产品是其中的重要组成。
但是在油气回收技术方面，却存在研发速度慢等问题，导致在油气的实际存储、运输过程中，会出现油气资源的蒸发、泄漏，且难以回收，造成了严重的资源损失。
为有效解决此类问题，国内有关的科研人员将重点放在对回收技术的运用上，以便进一步实现我国资源的合理管控，保障经济利润能实现最大化。
关键词：油气储运；油气回收；应用1 引言众所周知，我国对石油的生产和消耗在世界上也是占有很大的比例，加之石油是一种不可再生资源，所以我国现今可使用的石油能源逐步减少。
于此同时，受技术的限制，在油气储运过程中还很容易出现资源浪费和环境污染的情况。
由此可见，油气回收技术成了解决这些问题的关键，是一项可以减少油气挥发、避免污染环境的关键性技术。
2 我国油气回收技术的运用现状根据国外有关报道可知，在美国等一些发达国家，通过不断研究出防止油气损耗及污染的技术，使其有效运用和推广，使得油气资源消耗有了明显减少的趋势，油气的回收效果显著。
近年来，国内对于油气的存储及运输相关工作进行调查研究，结果显示，在此过程中，油气的损耗量达到了0.3%左右，造成了严重的资源浪费。
伴随着科技的不断发展，有关工作者开始重视对于油气储存、运输过程中的技术研究，希望能够有效提升能源的利用率，并降低对环境所造成的污染。
此外，有关机构逐步制定了关于油气回收相关的法律制度，从而起到有效约束的效果，如《储油库大气污染物排放标准》《汽油运输大气污染物排放标准》等。
虽然目前国内在研究油气储运中的油气回收技术有一定的进步，但与发达国家相比，仍存在一定差异，需要强化对技术、设备的改良，从而最大化提升资源的利用率。
加油站油气回收技术
浅谈加油站油气回收技术摘要：油气挥发对环境污染大，也是pm2.5的重要来源，油气直接挥发的危害远大于同等数量的油品燃烧后对环境所造成的危害。
现在许多城市都已在实施加油站油气回收装置改造，彻底消灭加油站和油库汽油味，并将这些油气变废为宝。
本文主要论述了油气回收的主要技术。
关键词：加油站油气回收中图分类号：x74 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）08（c）-0084-01一到加油站，我们总能闻到刺鼻的汽油味。
不仅加油的人闻着难受，还会污染城市空气，存在着较大的安全隐患。
而机动车的每一次加油、油品从储油库到油罐车的每一次转移，都会有大量的油气悄悄挥发入我们的空气中。
油气回收就是在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺，使油气从气态转变为液态，达到回收利用的目的。
1 油气回收的意义对加油站油气回收有着很重要的意义。
首先，油气回收有利于减少环境污染。
加油站、油库、炼油厂在卸油、加油的过程中排放大量的油气，其主要成分多为致癌物质，经紫外线照射后会与其他气体发生一系列光化学反应，形成毒性更大的污染物。
因此，油气回收减少了空气中苯等有害物质的含量，对环境起到了保护作用。
其次，油气回收有利于增加汽油在储运过程中的安全。
汽油储运过程中的火灾爆炸事故55%以上为油蒸气原因所造成，加强对油气的回收利用，可彻底解决因油气挥发所带来的安全隐患问题。
第三，油气回收有利于节约能源。
经济的高速增长和汽车保有量的快速攀升，中国的石油能源供应日趋紧张。
据统计，中国的原油进口已达到1亿吨/年，2007年全国消耗汽油8000万吨，在运、转、销过程中至少排放3.5亿多立方米油气，仅此一项造成的经济损失高达30多亿元人民币。
2 油气回收技术2.1 冷凝式油气回收技术（1）冷凝式油气回收技术原理。
汽油由原油加热蒸馏得到，通常其初馏点为40～60℃，终馏点为180～205℃。
因此，油蒸气只要降温到初馏点以下就有可能从气态返回液态。
吸附吸收油气回收技术应用
吸附吸收油气回收技术应用概述随着工业化和城市化的不断发展，空气中的污染物越来越多，其中包括油气排放。
随之而来的是环境污染问题日益严重，对环境和人类健康造成了不可忽视的影响。
为了解决这一问题，吸附吸收油气回收技术应运而生。
这项技术通过吸附和吸收油气排放物，将其回收利用，达到减少污染、保护环境和节约资源的目的。
本文将对吸附吸收油气回收技术的应用进行详细介绍。
一、吸附吸收油气回收技术原理1.吸附原理吸附是指一种物质吸附另一种物质的过程。
在吸附吸收油气回收技术中，通常采用吸附剂（如活性炭、分子筛等）对油气排放物进行吸附。
当油气排放物进入吸附剂的孔隙或表面时，由于吸附剂的表面具有一定的亲油性，油气分子会被吸附在吸附剂表面或孔隙中，从而实现了对油气排放物的去除。
二、吸附吸收油气回收技术的应用1. 工业废气处理在许多工业生产过程中，会产生大量的油气排放物。
采用吸附吸收油气回收技术可以有效地将这些油气排放物去除，从而减少对环境的污染。
在化工、汽车制造、船舶工业等领域，该技术被广泛应用。
2. 汽车尾气处理汽车尾气中含有大量的有害气体和颗粒物，对环境和人体造成严重危害。
采用吸附吸收油气回收技术可以将汽车尾气中的有害物质去除，净化空气，保护环境和人类健康。
3. 石油化工废水处理石油化工生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的油脂和有机物。
采用吸附吸收油气回收技术可以有效地将废水中的油脂和有机物去除，达到废水处理和资源回收的双重效果。
4. 污水处理在城市污水处理厂和工业污水处理厂中，也可以利用吸附吸收油气回收技术对污水中的油脂和有机物进行去除，净化污水，保护水环境。
5. 燃煤电厂烟气脱硫燃煤电厂烟气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物等有害气体。
采用吸附吸收油气回收技术可以将烟气中的有害气体吸收和去除，净化烟气，降低对大气的污染。
三、吸附吸收油气回收技术的优势1. 高效去除吸附吸收油气回收技术对油气排放物的去除效果显著，能够高效去除空气和水中的油脂、有机物等有害物质。
油气吸附活性炭有效去除油气浓度
油气吸附活性炭有效去除油气浓度背景随着工业化发展，能源需求不断增加，石化行业的发展势头明显。
然而，石化行业也会产生大量的油气排放和污染物排放，对环境造成严重影响。
为了减少这种污染，研究人员开发了各种处理技术。
其中最受欢迎的方法是通过吸附剂材料来捕集污染物，进一步净化油气。
本文将介绍吸附剂——活性炭在油气处理中的应用。
活性炭基础知识活性炭是一种由各种碳质材料构成，经处理和激活后具有高表面积和多孔性的物质。
这些孔道和表面结构使得活性炭具有出色的吸附能力，尤其是对于有机物质和气态分子的吸附效果最佳。
活性炭材料在吸附之后再经过再生处理，可以反复使用，成为了一种非常适用于大规模应用的吸附剂。
活性炭在油气处理中的应用活性炭在油气处理中应用广泛。
它可以用于去除油气中的挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯和气态汞等化学物质。
另外，活性炭材料在处理有机废气排放的工厂中也非常有用。
它可以在各种油气处理技术中使用，例如：吸附净化和尾气处理。
实验结果研究人员通过实验数据证明了活性炭对于油气浓度减少的效果。
他们使用了一种特定类型的活性炭材料来去除油气中的化学成分。
实验过程中，他们发现该种活性炭材料的吸附容量和速度非常高，并且可以捕集低浓度油气中的化学成分。
此外，活性炭对于油气中的甲苯、二甲苯等成分的去除效果尤为明显。
结论活性炭已经成为了一种有效的油气污染物处理方法。
具有高吸附容量和速率的活性炭材料对于各种类型的油气污染物都有很好的去除效果。
但是，活性炭也有一些不适用的情况，例如对于酸性气体和高温环境不甚适用。
因此，需要根据实际情况选择合适的吸附剂材料。
综上所述，活性炭是一种非常适合油气污染物处理的吸附剂材料。
在实践中已经得到广泛应用，可以降低油气污染物排放，并为环保事业做出贡献。
国内外油气回收技术及其评价
国内外油气回收技术及其评价（一）国内外油气回收技术介绍◆油气回收系统包括两部分，即：油气收集系统和油气分离回收系统。
大家通常所说的油气回收技术是指完成油气分离达到回收目的的技术。
◆从原理上来说，目前常用的油气与空气的分离回收方法有4种：◆（1）吸收法油气回收；◆（2）冷凝法油气回收；◆（3）吸附法油气回收；◆（4）膜分离法油气回收。
◆另外有些还含有压缩过程或几种方法的综合利用。
◆1、吸收法油气回收技术◆国内外应用的吸收法油气回收技术有两种，即常压常温吸收法和常压冷却（低温）吸收法。
◆（1）常压常温吸收法◆常压常温下，在吸收塔内利用吸收剂与油品储运系统排放出来的油气—空气混合气接触而回收或除去其中油气的一种方法。
李经理：I5z5Io7qIBb◆（2）常压冷却（低温）吸收法◆由于冷液体的分压远低于油气蒸气的分压，且液体的质量较蒸气重，故大部分的易挥发有机化合物蒸气不能保持气相，易被吸收到液相中。
◆2、冷凝法油气回收技术冷凝法的基本原理是当冷凝气的温度低于其露点温度时将发生冷凝。
由于易挥发性有机化合物的露点温度高于空气的露点温度，故当对油气蒸气和空气的混合物进行冷凝时，大部分的油气蒸气会被冷凝成液态而空气则可以通过通风口被排出，从而达到分离的目的。
这种方法的优点是操作安全可靠，回收的烃类液体不含杂质；缺点是投资高、操作费用高。
此项技术美国运用较多，在国内应用的实例有中石化引进的DEC- 900直接冷凝法油气回收装置，该装置安装在其所属华北分公司。
冷凝油气回收装置回收效果好，但多为进口设备，价格昂贵、操作成木高。
国产设备要达到工业化应用程度成本太高，因此在国内得到社会化推广困难较大。
◆3、吸附法油气回收技术吸附分离过程是利用混合物中各组分与吸附剂之间结合力强弱的差别，即在吸附剂与流体相间分配不同的性质，使混合物中难吸附与易吸附组分实现分离。
它的特点是合适的吸附剂对各组分的吸附有很高的选择性。
吸附分离技术己在各行业得到广泛的应用和发展，并也成为一项重要的气体分离技术。
油气回收方法的分析与比较
油气回收方法的分析与比较目前，油气回收方法主要有四种：活性炭吸附法；吸收法；膜分离法；冷凝法。
1.活性炭吸附法油气回收技术储运过程产生的含烃气体通过活性炭吸附剂床层，其中的烃类被吸附剂吸附，吸附过程在常温常压下进行。
吸附剂达到一定的饱和度后，进行抽真空减压再生，再生过程中脱附出的油气再用油品进行吸收，吸收后的贫气再返回到吸附过程进行吸附。
主要工艺单元包括：油气收集、吸附过程、再生过程、压缩过程、吸收过程、换热和密封。
吸附法的最大优点就是可以通过改变吸附和再生运行的工作条件来控制出口气体中油气的浓度。
缺点是,工艺复杂、吸附床层易产生高温热点（实验室试验已证明）。
三苯易使活性炭失活；失活活性炭的处理问题。
国内尚未有国产的工业装置运行，有四套进口的装置在石油库运行，装置购置费用高。
工艺流程：在装车地点产生的油气通过密闭鹤管进入油气回收装置。
在油气进入装置之前，先通过一个排水罐以保证不含汽油的油气微粒进入碳床。
另外，油气母管上还设有PVV（真空／压力阀）紧急出口，可以确保装置在停工状态下将油气母管内的油气释放。
PVV紧急出口或其他紧急出口应该配有相应的阻燃阻火栓。
回收装置由2个碳床组成，一个通过阀门连接在油气进入管上，处于“吸附”状态，另一个则通过真空泵进行“再生”。
两个炭床同时工作，保证对源源不断进入装置的油气及时进行回收处理。
即：一个炭床用于吸附油气中的烃，另一个炭床则将吸附的烃通过真空泵排出；当第一个炭床的吸附烃达到饱和后，立即转入“再生”操作（即脱附阶段），而在此之前已排空的第二个碳床进入下一个阶段的“吸附”状态。
活性炭的再生需要通过两个阶段完成。
首先，活性炭容器内被抽真空，所吸附的烃从炭床中分离出来，使大部分烃被脱附。
然后，为了保证炭床中的烃被尽可能彻底地清除干净，有必要引入少量空气对碳床上可能残留的烃进行吹扫。
本装置采用的真空泵是液环泵。
需要一个液气分离罐和一个换热器。
真空泵的封液是乙二醇和水的混合物。
新型吸附材料AGS在油气回收中的应用
多 年 来 ，随 着环 保 要 求 的 日趋 严 格 ，石 化行 业 在 油气 回收 方 面开 展 了大 量 的研 究 工作 。其 中， 中 国石化 安 全工 程 研究 院 自主研 发 的 吸附一 吸收 回 收工艺 已得 到 比较广 泛 的应 用 ，取得 了较好 的社 会
效 益 和经 济 效益 。在 该油 气 回收 工 艺 中 ，选 择
（ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｓ ａ ｆ ｅ ｔ ｙ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ，Ｓ Ｉ ＮＯＰ Ｅ Ｃ，Ｑｉ ｎ ｇ ｄ ａ ｏ Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ ２ ６ ６ ０ ７ １ ，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
业化 生产 与应用 。 本 工作 对 前 期 成 功 研 制 的 新 型 吸 附材 料 ＡＧＳ 在加 油站模 拟 油气 回收装 置上 进行 了放 大试 验 ，并
化
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２ ０ １ ３ 年第 ３ ３ 卷第 ６ 期
新型吸 附材 料ＡＧＳ 在油气 回收 中的应 用
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油气回收吸附剂的再生方法探讨
油气回收吸附剂的再生方法探讨吸附剂的再生方法影响了油气吸附回收技术的恢复效果、投资成本、运行成本和安全性。
文章详细叙述了油气回收吸附剂的研究因素，分析了超声再生法和吸附剂的热再生法，并指出了各种再生方法的优缺点。
目前，真空解吸应进一步优化，而且还要对其他的解吸方法予以充分的重视，并进行系统的基础研究。
标签：油气回收；吸附剂；再生方法随着机动车保有量的迅速增长，汽油等轻质燃料的需求呈指数增长。
这种油具有很强的挥发性，在装卸或运输过程中会在不同程度上蒸发，导致油品损耗及油气污染。
所以，研究油气开采技术是非常重要的。
一、油气回收用吸附剂的考察因素（一）吸附选择性选择性是在给定流体浓度条件下，一种组分的吸附容量与两外一种组分吸附容量的比值，而选择性越小，所需的装置就越大。
有些人喜欢使用有限的数据（即0～1）来表示选择性，但目前还没有明确选择吸附性定义。
因此，在描述吸附剂的选择性時，通常会说“好”或“坏”，而不是“大”或“小”。
（二）吸附容量和孔结构吸附能力是吸附器的吸附量可以通过单位质量（或体积）来吸附。
该值取决于流体相的浓度、温度和其他条件（特别是吸附剂的初始条件）。
吸附能力决定吸附剂的吸附量和吸附剂体积，是吸附剂最重要的性能。
一般来说，吸附容量数据是在固定的温度和不同的吸附剂浓度（或气体分压）中得到的，吸附等温线是根据数据进行的。
（三）可再生性所有的吸附剂都可以重复使用，这取决于它们的再生性。
在后续的吸附循环中，只有可再生的吸附剂才能具有一致的性能，这意味着吸附质在吸附剂上的吸附必须是相对较弱的物理吸附或π键络合化学吸附。
吸附剂的可重复性影响其初始吸附容量剩余百分比（有时称为工作容量），再生时间和再生能量等等，进而决定吸附剂的寿命。
通过变温、变力、化学方法或这些方法的组合来实现吸附剂的再生。
化学方法的置换再生是用比吸附力强的物质来溶解吸附物。
洗提是用弱吸附剂的溶剂将吸附的物质溶解出来，超临界萃取是在超临界状态下，超临界流体与分离的材料相连接，使其对极性的大小有选择性。
吸附法油气回收技术在油库中的应用分析
吸附法油气回收技术在油库中的应用分析摘要：由于吸附法油气回收技术在实际操作方式相对比较简单，所以此种技术普遍具备可操作性强、能耗少等特点，通常适用于炼油厂、油库、码头、加油站等多种场合。
本文首先详细介绍吸附法油气回收技术特点，并且以此作为基础，进一步总结出吸附法油气回收技术应用。
关键词：吸附法油气回收技术；热量参数；液体物质；疏水硅胶物质吸附法油气回收技术主要利用油气、空气混合气等物质进行详细分组，进而有效总结出各个小组与吸附试剂结合能力之间的差距，致使较难吸附油气小组与易吸附的油气小组彻底分离。
一、吸附法油气回收技术特点第一，在油库应用过程中，油气回收技术自身具备较强的安全性技术特点，所以在油气物质处理时，可以使用吸附法油气回收技术，进而保证油气物质的基础温度环境在25度、4度-25度以及-75度左右，除此之外，大多数油气物质的基础温度呈现出阶梯状态，并且为了进一步确保油气物质在处置过程中的温度达到可控范围和状态。
油气物质内部至少85%的气体物质转化为液体物质，并且通过技术冷凝之后，需要将剩余的气体引导进具有吸附功能的活性炭物质，随后通过活性炭物质将水分吸走，最终有效完成油库油气冷凝液化最终目标。
除此之外，油气在回收设备始终处于低温环境和状态，进而确保设备和设施运转平稳。
第二，在油库运转过程中，其油气物质回收技术普遍具有节能性特点，所以在系统正常运转期间内，需要通过智能化设备提供先进技术，进而将气体物质有效转化为液态物质，同时油气物质在回收过程中，还需要具备环保功能，进而将油气通过冷凝技术后，进一步降物质转化为液态模式。
此时吸附法油气回收技术会消耗大量电力能量，所制造出的冷气则越来越多，其消耗电力能量则越大，因此引进智能化控制设备和装置能够进一步实现系统调整，除此之外，其吸附以及制冷设备内部的冷凝管道回路必须符合设计标准，同时针对物质运输管道线路同样需要统筹具体结构布局，根据制冷系统的整体方案所产生的基础参数设置装置。
油气储运中油气回收技术的运用
33一、油气储运中较为常用的几种油气回收技术1.吸附法。
吸附法是当前油气储运中较为常用的一种油气回收技术，其原理为通过利用吸附剂，将空气中的烃类组分分离出来，以实现对这些烃类组分进行回收利用。
在实际应用吸附法进行油气回收的过程中，所使用的吸附剂一般为活性炭等对烃类组分的亲和力较强的材料。
相关实验研究结果表明，活性炭对烃类组分的吸附率在34%左右，且活性炭可重复利用，使用成本相对来说较低，因此，活性炭是一种较为理想的吸附剂。
2.膜分离法。
作为一种油气回收技术，膜分离法在油气储运过程中较为常用，其原理如下：在一定压力条件下，应用特殊的材料、特殊的方法制成分离膜，来实现对石油、天然气的分离、回收。
在一般情况下，以往使用的分离膜主要为有机膜，但多年来的实践表明，有机膜的耐溶剂效果以及耐温性普遍较低、渗透流量相对来说较差，基于这样的原因，氧化铝陶瓷膜近年来得到了越来越广泛的应用，其优势在于渗透流量高、耐高温性能强以及耐油气性能好。
3.冷凝法。
冷凝法的应用原理是指在常压环境下，将油气通过低温方式进行换热来降低油气的温度，以此把油气中的重组分通过冷凝法处理成液体再行回收，而轻组分的油气将直接进入空气。
低温介质温度的高低是冷凝法回收油气效率的关键，其主要是因为冷凝法是间接换热的一种处理方式，其操作工艺复杂、运行成本高是它最大的缺点。
4.吸收法。
吸收法油气回收技术其主要有两种方式，即常温常压吸收法、变温吸收法。
(1)常温常压吸收法是指装有油气车在微正压的作用条件下，罐车密封盖的出气口通过外部管网进入吸收塔与吸收剂进行逆向接触，这时吸收剂将选择性的对烃类油气进行吸收，从而完成装车油气的分离工作，而没有被吸收剂所吸收的气体可通过阻火器进行排放。
吸收剂借助压差的作用进入真空解吸罐，在真空中解吸所被吸收的油气，这时的吸收剂在真空解吸罐中完成了再生，从而把解吸出来的油气通过真空机组传输给吸收塔，在通过成品油的完全吸收后在传输给储油罐，以此完成油品的回收;(2)变温吸收发的原理则是通过常规的冷冻溶液作为吸收剂，采取常规冷冻浓溶液进行油气的二次吸收，通过制冷机设备出口的余热来蒸馏解吸被分离出来的油气。
油气回收不同方法的分析与比较
油气回收不同方法的分析与比较摘要：随着科学技术的发展和环保意识的提高，人们开始重视油气回收问题，为减少油气挥发对人体的危害和环境的污染，进行油气回收处理装置和技术的研究分析是十分必要的。
文章概述了油气回收的意义，探讨了常见油气回收方法，对不同的油气回收方法进行了分析与比较。
关键词：油气回收；冷凝技术；膜分离技术；分析比较引言石油及其被提炼出来的产品损耗造成了资源浪费和环境污染等问题，尤其是石油生产加工和储运中排放的有害气体对人和动物的肺部功能都产生影响，还会对植物的生长造成影响。
因此油气回收利用技术对环境保护和经济效益十分迫切和重要，也是现在国家日益关注的问题。
常见的油气回收的技术有：吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等等。
一、油气回收的意义汽油等一些等轻质油品在存储、运输是难免会有挥发，这不仅造成能源浪费，还严重影响环境和人们的身体健康。
油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，减少油气的污染，使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。
总的来说它具备经济意义、环保意义和社会意义。
1、经济意义。
从经济学的角度来说，各种油气回收技术是非常必要的。
油气回收可以将挥发的汽油重新利用起来，这样使得资源进行了重复利用，这样有效地提升了资源的利用率，可以增强资源的经济效益。
2、社会意义。
很多加油站、油库的汽油储罐都是经过通气管进行高空排放的，这样一来如果汽油蒸汽碰到了火星或者是静电就容易发生爆炸，这样会严重影响人们的生命、财产安全。
进行油气回收可以消除爆炸等一些安全隐患，保证人们的生命财产安全。
3、环境意义。
汽油等一些等轻质油品在存储、运输是难免会有挥发。
油气主要成分是丁烷、苯、二甲苯、乙基苯等，它们多属致癌物质会污染环境。
如果这些有毒物质被紫外线照射过后，就会形成毒性更大的污染物，这不仅严重污染环境，更加危害到了人体健康。
所以说进行油气回收可以有效防止环境污染，保护人们的身体健康。
吸附吸收油气回收技术应用
吸附吸收油气回收技术应用
吸附吸收油气回收技术是一种常见的水处理技术，用于去除工业废水中的油气类物质，使废水达到排放要求，保护水环境。
本文将对其应用进行详细介绍。
吸附吸收油气回收技术是一种通过特定吸附剂或吸收剂去除废水中油气类物质的技术。
吸附剂或吸收剂的选择与废水的性质密切相关，一般选择具有高比表面积和优异吸附性能
的活性炭、陶瓷球、聚合物等材料做为吸附剂或吸收剂。
当废水流经吸附剂或吸收剂的时候，油气类物质会被吸附、吸收在表面上，并形成吸附物或吸收物，达到去除废水中油气
类物质的目的。
1. 印刷、染料、颜料等生产行业的废水处理：这些行业的废水往往含有大量的油类
物质，因此需要采用吸附吸收油气回收技术进行处理。
4. 其他类似含油类污水的废水处理。
1. 高效：吸附吸收油气回收技术在废水处理中具有高效去除油气类物质的特点，不
仅去除效率高，而且速度快。
2. 经济：吸附吸收油气回收技术经济效益高，因为吸附剂或吸收剂经过一定时间的
使用，可以进行再生和重复利用。
3. 环保：吸附吸收油气回收技术对环境无污染，废物可回收利用。
同时也对废水中
其他有害物质有一定的去除能力。
4. 操作简便：吸附吸收油气回收技术安装简便，易于操作维护，节省了后续的维护
成本。
1. 寿命有限：吸附剂或吸收剂具有一定的使用寿命，当达到一定饱和度后，需要进
行更换或修复。
五、结论。
不同吸附剂在油气回收装置应用效果对比
不同吸附剂在油气回收装置应用效果对比张红星;闫柯乐;邹兵【摘要】研究对比了两种吸附材料疏水硅胶与活性炭在油气回收装置现场应用效果,对装置出口浓度、吸附量、脱附真空度等参数进行了长期的检测对比,结果表明,疏水硅胶与活性炭表现出较好的协同增效作用,二者联用形成的混合吸附剂具有更高的吸附量,油气更容易被脱附,在使用的4年多时间中吸附量没有减少,表明其使用寿命更长.根据检测期间吸附罐出口浓度变化和周围异味情况的分析,提出在设计吸附罐和选择吸附剂时,应留有较大的吸附裕量,吸附罐进气时间设置应大于其再生时间,应选择更易脱附的吸附剂,并给出了判断吸附剂失效和更换的标准.【期刊名称】《安全、健康和环境》【年(卷),期】2018(018)008【总页数】5页(P29-33)【关键词】吸附材料;协同增效吸附;罐出口浓度;脱附失效【作者】张红星;闫柯乐;邹兵【作者单位】中国石化青岛安全工程研究院化学品安全控制国家重点实验室,山东青岛266071;中国石化青岛安全工程研究院化学品安全控制国家重点实验室,山东青岛266071;中国石化青岛安全工程研究院化学品安全控制国家重点实验室,山东青岛266071【正文语种】中文作为一种重要的分离手段，吸附工艺在石化行业油库、码头等油气回收工程中得到广泛应用，由于该工艺技术适合处理的油气浓度范围宽，前期投资和后续运行维护成本低，吸附装置排出气体浓度低，因此在其他类型VOCs治理技术中，也多把吸附工艺作为最后一级处理单元，以确保气体排出浓度满足国家环保要求。
一般认为，吸附材料在吸附法油气回收工艺中发挥着核心作用，其吸附容量、孔结构、选择性、表面化学性质、可再生性、强度等都是决定工艺效果的重要因素[1-5]。
同时，吸附工艺的应用领域、脱附方式、不同吸附剂的级配等工艺设计条件也对吸附效果起到很重要的影响，国内黄维秋等人[6]研究了疏水硅胶-活性炭复合吸附剂对油气的吸附容量和热效应，提出综合利用硅胶的不燃烧和活性炭吸附量比较高的特点，解决活性炭吸附放热的安全问题，并适当提高了活性炭有效吸附容量。
吸附剂的选择对脱硫效果的影响
吸附剂的选择对脱硫效果的影响摘要:油品中的含硫化合物的各种危害已被人们目前高度的重视,在许多脱硫方法中,其吸附法根据自身的优点进而成为了当前研究脱硫的热点。
其优点是脱硫效果强,投资成本低,对环境造成污染少,脱硫条件温和以及其操作费用比较低。
关键词:吸附剂脱硫酸性吸附脱硫就是想从油品中脱除含S、N2、O2这些极性的有机化合物是借助于吸附剂而完成的。
现在一般常用的油品吸附脱硫的吸附剂有活性碳类、氧化物类以及分子筛类这三种。
而在油品中的硫醚类的吸附材料方面还是很缺少的,但是希望在原有的基础上挖掘出有效的规律可以影响吸附效果。
在脱硫的方法中,其吸附法根据自身的优点进而成为了当前研究脱硫的热点。
其优点是脱硫效果强,投资成本低,对环境造成污染少,脱硫条件温和以及其操作费用比较低。
1 不同吸附剂载体对脱硫效果的影响根据吸附剂的种类不同,可应用HY沸石分子筛、活性炭(AC)、γ-Al2O3、Si/Al=4.7的NaY这四类作为吸附剂的载体,在研究其脱硫效果的基础上,选择比较合适的吸附剂载体。
1.1 不同吸附剂的脱硫效果根据四种吸附剂对二甲基硫醚-正己烷溶液的浓度为0.1%的脱除情况进行考察。
通过四种吸附剂对浓度在0.1%的二甲基硫醚-正己烷溶液的脱除状况下进行分析。
根据图中的数据分析,含硫溶液的浓度较低时,分子筛的脱硫效果最好,而HY和NaY分子筛,脱硫率可接近60%;对于γ-Al2O3和硝酸处理过的活性炭(N-AC),其脱硫效果均较差,脱硫率只有20%左右,吸附后溶液中硫含量也较大。
对于工业常用的ZnO,从数据中可以看出,这种吸附剂对有机硫的脱除效果较差,并不适宜用在油品中的有机硫的脱除。
综合考虑几方面的因素,应将分子筛作为主要的载体。
1.2 酸性对脱硫效果的影响相比活性炭,γ-Al2O3和Y型分子筛都具有表面酸性,而二甲基硫醚的硫原子上有未共用的电子对,具有一定的碱性特征,为了对比这两类吸附剂表面酸性对脱硫效果的影响,下面从吡啶-TPD测试图来对比。
吸附——吸收法油气回收装置活性炭的研究与分析
7一、前言本站油气回收装置建成于2015年，采用的是吸附-吸收工艺技术，目前装置的处理能力是300Nm ³/h。
该工艺是利用活性炭选择性吸附，对装车产生的油气进行吸附，再利用干式真空泵抽真空进行脱附操作，使活性炭再生，脱附出的油气经过吸收塔进行回收。
整个工艺过程主要围绕吸附、脱附流程，而活性炭在其中起到非常重要的作用，因此对活性炭在油气回收运行过程中，各项参数变化带来的影响进行研究是非常有必要的。
二、活性炭的选型1.根据原料和生产工艺的选型目前市面上主要有三种类型：（1）以木屑为原料，采用氯化锌法生产的活性炭主要为过渡孔和大孔，孔径分布较宽，机械强度差；（2）以椰壳等果壳或果核为原料制得的活性炭机械强度则较高；（3）以煤为原料，为活化剂制得的活性炭具有高度发达的微孔，比表面积高。
2.根据孔径的选型一般活性炭的孔分为3种：孔径小于2nm的微孔，孔径在2nm~50nm的中孔及孔径大于50nm的大孔。
活性炭的油气吸附量主要取决于活性炭的比表面积大小和孔径分布，可以认为物理吸附的强度基本上与其材料的比表面积成正比，而合理的孔径分布将有利于活性炭多次循环使用后维持较高的吸附率。
为选择活性炭孔径，我站委托环监部对装置进气口油气组成进行色谱分析，结果如表1: 进气口油气组成表（表1）组成%C1C2C3C4C5C6其他气样10.120.20.3249.6438.2810.520.92气样20.130.230.3751.6537.079.46 1.09从表1可以看出，本站油气回收装置进气口油气组分中C4~C6占比非常高，它们的分子直径一般在0.5~1nm之间，所以活性炭在1~3nm之间的孔体积的增加有利于提高其吸附油气的能力。
三、脱附次数对活性炭的影响本站原先采用油气进气量与吸附罐脱附频次进行联锁，联锁值设定为150m ³，在实际操作中，由于油气进气量统计不准，造成吸附罐活性炭油气穿透现象反复发生，出口浓度甚至超过入口浓度，夏季尤为明显，为杜绝此类事件，车间于2018年9月对油气回收操作方式进行调整，将脱附频次设定为15分钟/次，但过于频繁的脱附次数会造成吸附的混和气体中混入杂质增多，影响脱附效果，同时吸附脱附过程中压力不断改变，频繁的吸附解吸会破坏了活性炭内部的微孔，严重影响了活性炭的使用寿命。
吸附法油气回收技术交流
吸附法油气回收技术交流概述随着工业化的迅速发展，大量工业废气中含有 VOCs （挥发性有机物），它们对环境和人类健康都造成了严重的危害。
因此，在环境保护和可持续发展的背景下，VOCs 的控制和回收已成为一个重要的议题。
吸附法油气回收技术是目前 VOCs 回收中的一种常用方法之一。
该技术通过使用吸附剂来吸附 VOCs 以达到回收目的。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛等。
技术流程吸附吸附过程是将 VOCs 吸附到特定吸附剂中的过程。
吸附剂的选择可以根据不同的物质选择不同的吸附剂。
脱附脱附过程是将吸附剂中吸附的 VOCs 从吸附剂中脱离出来的过程。
再生再生即是将脱附掉的 VOCs 分离出来，并将吸附剂回收利用的过程。
再生过程中常采用高温脱附、低温脱附和蒸汽吹扫等方法。
排放排放则是将回收后的VOCs 再次排放到环境中。
由于回收效率无法达到100%，因此排放必须符合规定的废气排放标准。
技术优势吸附法油气回收技术具有如下几个方面的优势：成本相对较低与传统的化学、物理方法相比，吸附法油气回收技术中吸附剂的成本相对较低，而且吸附剂也比较方便的进行再生和回收利用。
操作简单吸附法油气回收技术的操作比较简单，无特殊技术要求，易于实现自动化控制。
适用范围广吸附法油气回收技术适用于多种类型的 VOCs 回收，不受 VOCs 种类的限制。
回收效果稳定吸附法油气回收技术在合适的工艺条件下，回收效率比较稳定，能够保证较高的回收率。
应用方向吸附法油气回收技术广泛应用于化工、印刷、油漆、塑料等行业中。
在未来，随着环保行业的快速发展，吸附法油气回收技术将成为大气污染控制中的必备技术之一。
吸附法油气回收技术是一种有效的 VOCs 回收方法。
在实践中，它已经在多场所进行了应用，取得了不错的效果。
但在未来的应用中，仍需要不断地对技术进行优化和完善，以适应环境保护要求的不断提高。
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油气回收用吸附剂的选择浅析
本文分析了吸附剂的常规分类及在选择吸附剂时应考虑的几个因素。
这是相对较好的选择性，更大的油气吸附容量，更快的油气吸附速度，更好的再生效果，更高的强度，更好的兼容性，更低的价格，以及吸收剂本身具有不可燃和良好的传热特性。
标签：油气回收；吸附剂；选择
一、一般吸附剂的分类
（一）无机类吸附剂
一些合成无机材料和绝大部分金属矿物质被当作吸附剂用。
其中一些已经被广泛使用，尽管它们的吸附性能很差。
这些无机吸附剂包括金属氯化物、氧化物、硅酸盐、硫酸盐、硅藻土、甚至碳酸氢钠和石灰，其中一些用于无水状态，一些用于含水状态。
另外，用于食用油和矿物油的处理，有许多合成的无机吸附剂，例如柱状粘土、磷酸铝和中孔吸附剂、酸化粘土和柱状粘土，可是没有广泛的运用。
氧化铝、硅和沸石是用于商业产品的无机吸附剂。
（1）活性氧化铝，活性氧化铝广泛用作催化剂和干燥剂，以及其它用途包括：通过催化重整去除气态碳氢化合物中的含氟离子、硫醇和水，以及从氢中去除HCl。
当活性氧化铝用于气相时，要预热到250摄氏度。
（2）沸石，大部分沸石是铝硅酸盐，可以认为是硅和氧化铝的混合物在一定的当量比下。
主要成分是氧化铝时，沸石是亲水的，主要成分是二氧化硅，沸石是疏水的。
沸石是一种晶体物质，具有多孔结构。
在这些晶体中，孔隙是微孔的，大小一致。
孔径很小，而且非常一致，所以它们通常被称为“分子筛”，而沸石通常被用来分离单个大小的分子。
所有商业沸石吸附剂都是由某种粘合剂粘在一起的。
（二）有机类吸附剂
（1）活性炭，活性炭是最广泛使用的有机吸附剂，有效面积在300～500平方米/G之间。
这取决于基底材料的类型、激活模式和比重。
一些石油焦所获得的活性炭的表面积可以超过3000平方米/G。
活性炭材料包括木材，碳，泥炭，椰子壳，萨拉和回收轮胎。
活化后会产生大量的内部孔隙，吸附容量也会得到改善。
激活也会影響活性碳的表面属性。
活性炭的孔隙结构、表面性质和化学成分对其吸附性能有影响。
（2）聚合物第一种聚合物吸附剂是一种由大孔或大网状结构组成的离子交换树脂，通过对惰性粒子的处理。
一些聚合物吸附剂是工业副产品，但大多数是单独生产的，具有很强的吸附性能。
当前，在饮用水处理中，聚合树脂的应用越
来越严重，因为这种物质在水中去除有机物的能力比活性碳更强。
大部分聚合物吸附剂的价格是其他吸附剂的10倍，因此聚合物吸附剂通常被应用于高附加值的吸附过程。
二、选择合适的吸附剂进行油气回收
（一）吸附选择性
选择性是指在给定流体浓度下，一个组分的吸附能力与另一个组分的吸附能力的比值，而选择性越小，所需设备就越大。
有些人表达选择性喜欢用有限的数据，但目前没有明确的定义对吸附的选择性。
（二）可再生性
所有的吸附剂都可以根据其可再生能力重新使用。
能在之后的吸附循环中达到一致效果的只有能够再生的吸附剂了，这表明吸附的吸附量一定是较弱的物理吸附。
吸附剂的可再生率影响初始吸附容量、再生时间和再生能量的剩余百分比，决定吸附剂的使用时间。
可通过不同的温度、压力、化学方法或这些方法的组合来实现吸附剂的再生。
替代再生的化学方法取代了比吸附力强的物质。
洗脱是用弱吸附剂对吸附物进行降解作用。
超临界流体萃取是指在超临界条件下，与超临界流体进行接触，选择性提取不同极性、沸点和分子量的组分。
化学方法需要单独的分离装置，所以成本很高。
（三）产品成本
在吸附剂的选择中，成本也是一个非常重要的试验标准。
如果我们能达到同样的吸附功能，我们应该尽可能选择价格低的吸附剂。
在满足排放标准的主要技术性能指标的前提下，经济性能指标通常是选择合适的吸附油和天然气的关键。
（四）兼容性
相容性是指吸附剂抵抗物理和化学因素的能力，这些因素可能会降低它们的使用寿命。
吸附剂、胶粘剂和吸附剂的表面基团应该是惰性的吸附物，也就是说，它们对吸附或其他污染物的反应是不可逆的。
另外，流动速率、温度、压力和振动等操作条件不应导致吸附颗粒的分解或碎裂。
三、石油和天然气回收吸附剂的选择
特定于石油和天然气回收吸附剂的选择第一，能够大体积的吸附油气并且速度要快，达到了进口油气的吸附容量控制标准和油气回收装置的出口浓度。
另一方面，它具有更好的解吸效果，满足更好进行油气回收和增加吸附剂使用寿命；第三，有较高的强度防止吸附剂堵塞毛孔和过滤装置；最后，吸附剂本身具有不可燃性和传热特性，以满足危险场所使用的安全要求。
四、结语
考虑到未来的发展趋势，我们希望从更高的起点直接发展中国的油气回收产业。
吸附是当今世界的主流技术。
它应该是中国油气回收的最佳选择。
以上是对油气回收吸附剂选择的一些因素以及吸附剂的分类的分析，希望对吸附法的应用上有所帮助。
参考文献
[1]熊银伍，梁大明，孙仲超，白娅娜.油气回收吸附剂研究现状[J].洁净煤技术，2009，15（01）：59～62.
[2]高玉明，朱红星，高锡祺，孙志忠，王永忠.油气回收活性炭吸附剂的筛选研究[J].江苏石油化工学院学报，2000（04）：23～26.。