盖梁施工监理实施细则

S353省道海安段建设工程JL2标桥梁

盖梁施工监理实施细则

承包人应严格施工过程的控制和管理，按照规范和相关标准化施工要求并经监理工程师批准的方案组织施工，认真履行施工自检和报验程序，避免工程质量缺陷和质量事故的发生，杜绝安全事故；现场监理要做到事前监理，监控好各环节的施工质量和安全；当存有安全隐患、发生质量问题或事故时，必须严肃认真对待，按程序处理，杜绝自作主张、擅自处理质量事故和隐瞒安全隐患的行为发生！

一、工程概况

我JL2标所辖的A3、A4两个标段内桥梁共21座，其中大桥2座(A3标一座、A4标一座)，中小桥19座（A3标8座、A4标11座）；A3标通榆河大桥和A4标串场河大桥主桥都是变截面单箱单室连续箱梁，引桥都是装配式部分预应力混凝土组合箱梁，其他中小桥为预应力混凝土空心板梁。本监理标段涉及盖梁182 个（其中台帽84个、墩帽98个）；其中A3标大中小桥盖梁合计86个，A4标大中小桥盖梁合计96个。

二、施工准备阶段监理

(1)组织监理人员认真学习规范和标准及业主下发的管理规定文

件，仔细审阅设计图纸及设计要求，发现有关文件不一致或有错误时，应及时书面报告建设单位。

(2）审查并审批承包人盖梁施工方技术案，技术措施是否满足设计及规范要求和施工要求，其中模板支撑及加固、混凝土配合比、砼浇筑工艺、作业指导书为重点内容。

(3）审查施工单位申报的原材料、混合料试验资料，对原材料应独立取样进行平行试验；对施工单位申请使用的砼的配合比进行审查，并进行试验验证；建立监理的试验、检测工作台帐。

(4）审查施工单位进场的施工机械设备是否满足合同要求，重点审查机械设备是否满足施工质量、安全、进度等要求。

（5）审批开工报告——承包人在完成施工前准备工作即可申报开工，开工申请报告应包括：施工组织设计申请表、施工方案申请表、施工放样验收单、建筑材料报验单、机械准备及报验情况、分项工程月进度计划、质量保证措施、安全环保措施等。监理工程师通过严格审核后如确认具备开工条件，可同意开工。

(6）检查施工队伍的管理体系，审查特殊工种操作人员持证情况及参施人员的意外伤害保险等。

(7）对开工前承包商准备工作中的各项安全措施落实、内部安全文明生产网络建立、安全设施进行检查验收并提出意见。

(8）明确监理岗位职责，监理的重点、难点、具体措施及方法步骤，并要求做好相关的监理日记和旁站记录等。

(9）将盖梁施工监理细则向承包商进行交底，明确监理重点及

检测环节和方法。

三、施工阶段过程控制

(一)测量放样

1、测量前对立柱顶或桩顶（指桥台盖梁）进行凿毛清洗。放样必须实行队检查、项目部检查、总监办复检确认合格后，再对立柱顶或桩顶标高进行复核。

2、现场监理应根据所提供的桩位点，对盖梁中心线以及模板几何尺寸进行检测。

3、为有效地控制盖梁顶标高，盖梁底板必须经测量工程师验收合格后，方可进行下道工序。

（二）盖梁支架施工

根据施工技术方案，盖梁施工采用抱箍法和支架法施工。其中普通盖梁采用抱箍法施工，本监理标段宜采用抱箍法施工。无论采用支架法还是采用抱箍法施工时，需要注意以下几点：

1、承包商应对支架及构件的整体强度、刚度和稳定性以及地基强度要进行检算和验证，并上报监理审批。

2、支架搭设类型，结构型式布置以及主要的构件应按批准的施工技术方案进行，如有变更应取得监理工程师同意。

3、支架搭设的工艺流程应符合方案要求，搭设过程中必须保证其架体稳定性。

4、安装完毕后的支架，应对其平面位置，顶面高程，节点连接及纵横稳定性进行全面检查。对于焊接件，必须对焊接型式，焊缝高度，宽度进行严格检查，并对支架进行加载试验。检查要形成文字记录，检查合格后进行模板安装；

5、对抱箍法施工，应重点检查夹箍两侧接口的高强螺栓锁紧情况。抱箍应根据盖梁施工荷载和模板、支架自重进行加载试验，检查夹箍是否有向下滑移，如果没有，说明夹箍与立柱的磨阻力能够满足盖梁自重和施工荷载的需要，进行下一道工序。

(三)模板的控制

1、模板在立模前必须清理干净后，涂抹一层均匀的脱模剂（以不滴、不淌、不聚为标准）。

2、模板拼装后现场监理应对其进行检查，对有缝隙的地方用海绵条进行处理。模板拼缝用玻璃胶或其他可代用材料封好，以防漏浆。

3、检查模板刚度、平整度以及线型，并检查各向模板支撑是否牢固，必要时要求施工单位采取加固措施。

4、对模板的几何尺寸、标高、轴线偏差作认真检验。

5、模板拆除现场监理应严格控制，盖梁成型后，侧模须在砼强度达到2.5MPa方可拆除，底模须在砼强度达到70%方可拆除。

6、再次复测底模标高，满足设计要求后方可进行砼浇筑。

（四）钢筋安装验收及控制

1、盖梁钢筋必须按图进行加工，现场监理应熟悉图纸，对钢筋的直径、根数、几何尺寸、钢筋之间的间距弯起点位置作仔细的检查，并作好详细的记录。

2、钢筋焊接应严格按规范要求达到技术指标（如是对接焊接，应现场取样进行试拉试验，钢筋弯起点应离开焊接处50cm），搭接焊长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。焊缝满足长、宽、饱满程度，无烧伤、无焊渣，无裂缝、无焊瘤，钢筋表面不可污染，II 级钢筋电弧焊焊条必须使用结502或结506焊条，同一截面内接头不应超过钢筋总数的50%，接头与接头之间净距不应小于35d，且不小于50cm。

3、钢筋吊装前，桩顶或柱顶钢筋必须按图进行打弯处理。钢筋实测项目见下表：

钢筋安装实测项目

4、钢筋扎丝头不得伸入保护层内以防导致钢筋锈蚀，影响砼的外观；严格控制好保护层的厚度，对照标准化要求进行控制。

5、现场监理应对预埋筋、预埋螺栓位置准确性、深度加强检查，

检查完毕符合要求后方可进入下道工序。

(五)浇筑控制

1、砼施工前，承包人应制订砼浇筑作业指导书，并对施工人员进行技术交底。

2、砼浇筑时，监理进行旁站，要求承包商质量、试验员必须到场，督促承包商控制混凝土配比、拌合物的和易性并制作试块。

3、施工单位必须指定具有一定施工经验的专人负责振捣。砼浇筑要求分层浇筑，分层厚度不宜超过30 cm。振捣要到位，避免漏振、过振，同时观察模板有无变形、涨模、漏浆等现象，发现问题及时提醒现场施工人员进行处理。高温施工时督促承包商控制砼入模时间，禁止高温时浇筑砼（不得超过32℃）。监理要抽查混凝土坍落度并做好抗压试块见证取样。

（4）砼浇注完毕后，待盖梁混凝土初凝后，根据气温条件，应覆盖土工布及时洒水养护，养护时间至少7天。28天后做抽检砼抗压试验。

墩台帽（盖梁）实测项目