盾构机使用及维护
盾构机使用和维保注意事项
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第一章 盾构系统使用维护保养要点
目录
第二章 盾构使用维保常见故障及风险分析
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第一章 盾构系统使用维护保养要点 第1节 盾构机使用维保总则 第2节 刀盘刀具 第7节 拼装机系统 第8节 渣土改良及排渣系统
3、焊接时严禁通过油缸搭 铁，防止油缸打火烧坏；
4、主动铰接的盾构，在割 除中盾前后运输固定用连 接板时要控制温度，避免 1、及时清理盾体内的污泥和砂浆，日常巡检，防止残留的杂物落入铰接密封 内。； 2、铰接密封手动注脂点，每个注入点注入量为50ml/天；
3、紧急气囊不使用时严禁充气，使用紧急气囊时禁止使用铰接系统，并建议 停止推进。
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第6节 气体监测装置 盾构机气体检测系统关系到整台设备及人员的安全，作用不容小视，在使
用过程中要加强保养，定期气体检测传感器是否灵敏，一般气体检测传感器两
年需返厂标定一次，若超出两年且未标定的不允许使用，以免当异常气体出现 后传感器失灵而导致事故的发生。
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第7节 拼装系统 1、经常清理管片吊机行走轨道，注
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1.5 盾构拆机注意事项 一 机械系统
1 将拆卸下来的螺栓进行清洗，涂油，装箱包装；
2 检查收集定位销、螺栓及螺栓保护帽、O型圈整理装箱，做好清单； 3 针对机械部分连接面进行清洁，涂油防锈； 4 冬季拆机时，应将设备容器中的水放掉，并用压缩空气吹干净，以避免结冰， 冻坏设备；
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2、检查滚刀的滚动情况和刀圈的磨 损量。（使用专用盘刀磨损量检测板检查） 3、在换装刀具过程中检查刀具紧固螺栓的扭 矩。 4、检查切刀的数量和磨损情况，如有丢失、 脱落须立即补齐。 5、检查齿刀的切削齿是否有剥落或过度磨损。 必要时更换。
盾构机安全操作规程(3篇)
盾构机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道建设的大型工程机械设备，广泛应用于城市地铁、水利、交通、公共事业等领域。
为了确保盾构机的安全操作，减少事故发生，保护施工人员的生命财产安全，制定并严格执行盾构机安全操作规程是非常重要的。
下面是一份关于盾构机安全操作规程的____字的范例，供参考：第一章总则第一条为保证盾构机施工的安全和顺利进行，遵循盾构机的操作规范和要求，制定本规程。
第二条本规程适用于一切盾构机的操作和维护人员。
第三条盾构机操作和维护人员必须具备相应的专业知识和操作技能，并持有相关的操作资格证书。
第四条盾构机操作和维护人员应时刻保持清醒和专注，杜绝酒后操作和疲劳操作。
第五条盾构机操作和维护人员要严格按照本规程的要求操作，禁止违章操作。
第二章盾构机的安全操作要求第六条盾构机操作人员应熟悉盾构机的结构和性能，掌握操作方法和技巧。
第七条盾构机操作人员在操作前要进行设备的检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
第八条盾构机操作人员应穿戴符合安全要求的衣帽，佩戴安全帽和安全眼镜。
第九条盾构机操作人员在操作过程中应保持良好的沟通和协调，确保施工进度和安全。
第十条盾构机操作人员应熟悉施工现场的情况，了解风险点和安全预设。
第三章盾构机的操作流程第十一条盾构机操作人员应按照施工计划和工程要求，组织运行盾构机。
第十二条盾构机操作人员应熟悉盾构机的控制台和仪表，严格按照操作流程进行操作。
第十三条盾构机操作人员应密切关注仪表参数的变化，及时调整操作方式。
第十四条盾构机操作人员应根据施工进度和难度，合理选择前进速度和推进力度。
第十五条盾构机操作人员在行驶过程中应严格遵守交通规则，加强与周围人员的沟通和协调。
第四章盾构机的安全维护要求第十六条盾构机维护人员应定期检查盾构机的各项设备和部件，保证其良好运行。
第十七条盾构机维护人员应保证设备的润滑和冷却系统正常运行，防止设备过热或故障。
第十八条盾构机维护人员应检查刀具的磨损情况，及时更换刀具，确保施工质量。
盾构机日常维护工作的主要内容
盾构机日常维护工作的主要内容1、巡回检查每班上班后，维修人员要对设备整机按规定的线路进行巡检。
巡检时主要采用触摸、观察、倾听的方法。
如果发现问题，要根据情况及时的进行处理。
巡检结束后，如果没有发现问题，要通知盾构机操作人员。
巡检时要认真检查工作部位的运转情况；检查有无异常现象发生；检查各电子计量仪器与相关直测仪表的读数有无差别；检查液压系统的压力是否正常。
巡回检查要根据设备的实际情况制定详细的巡回检查线路，争取作到检查全面，不漏项。
2、对盾构机进行日常保养，定期对盾构机加注各类油脂。
3、做好盾构机的维修保养记录，交接班记录。
盾构的维护及保养为充分发挥盾构机的性能，防故障于未然，盾构机的维修保养人员必须对盾构机进行认真的检查维护，其中包括日常检查维护和定期检查维护。
一、日常检查维护1．一般的检查a.各部的螺栓、螺母有无松动。
b.有无异常声音、异常振动、发热。
c.有无油、油脂、水、空气的异常泄漏。
d.给油是否正常。
2.盾构主体部分的检查维护切削刀盘：a.切削刀盘主轴承齿轮油量。
b.切削刀盘驱动用减速电机的减速机的齿轮油量（装着减速电机时），从减速机侧的圆窗检查。
螺旋输送机：a.螺旋输送机驱动用减速电机的减速机的齿轮油量。
b.螺旋输送机闸门滑动部的土砂胶着、粘结、给脂状况。
管片拼装机：a.检查拼装机旋转马达用配管有无损伤及漏油现象，防止拼装机因油路损坏出现溢流而造成人员伤害。
b.管片拼装机的上部导杆轮和旋转环的间隙（3∽5mm），旋转环是否在盾构中心。
c.管片拼装机的升降、平移导杆、旋转用齿轮有无土砂搅入及给油状况。
后续台车：a.台车前进方向有无障碍物。
b.检查台车车轮的轴套和轨道的配合，以防脱轨的危险。
c.车轮有无拱形。
3．液压部分的检查a.油泵的状态（吐出量、吐出压、燥音、漏油）是否正常。
b.液压油罐的油面是否在允许范围内，油温是否良好。
c.阀门、管类的固定件及安装螺栓有无松动。
d.液压系统配管有无漏油。
盾构机日常维修知识点总结
盾构机日常维修知识点总结简介盾构机作为一种专门用于地下隧道施工的大型工程机械，其使用频率越来越高。
然而，由于盾构机长时间连续工作，不可避免地会出现一些故障和损坏。
因此，熟悉盾构机的日常维修知识是非常重要的。
本文将对盾构机日常维修的一些关键知识点进行总结。
一、日常维护1. 约定巡检：盾构机在工作前后需要进行巡检，以便及时发现问题。
巡检内容包括润滑油液位、冷却水液位、液压系统工作压力、导轨变形情况等。
2. 清洁保养：盾构机在工作过程中会积累大量泥浆和土壤，需要定期清洗。
同时，还要检查并更换各种滤网、滤芯，以保持盾构机的正常工作状态。
3. 定期维护：定期对盾构机进行全面的检查和维护，包括润滑系统、冷却系统、电气系统等方面。
重点检查关键零部件的磨损情况，并及时更换。
二、常见故障处理1. 切割钻具异常：在盾构机工作时，切割钻具可能出现异常，如锋利度降低、切割效果差等。
此时，应停机检查，判断是切割钻头磨损、液压系统压力不足还是其他问题，并采取相应的修复措施。
2. 推进力不稳：盾构机在推进时，推进力会受到多种因素的影响。
如果推进力不稳定，可能会导致施工进度延误甚至卡钻。
解决方法可以从检查导轨状况、控制系统压力、土压均衡系统等方面入手。
3. 液压系统故障：盾构机的液压系统是保证其正常运行的关键部件之一。
液压系统故障的原因可能是泵机损坏、油液污染、密封件损坏等。
对于液压系统故障，需要及时寻找原因并进行修复。
三、安全维护1. 系统监测：在盾构机工作过程中，需要时刻监测各个系统的运行状态。
尤其是液压系统和电气系统，一旦出现异常需要及时停机检修，以避免事故发生。
2. 操作规范：盾构机操作人员需要熟悉并严格遵守操作规程，禁止任何违规操作，保证自身和他人的安全。
操作过程中应注意观察机器状态，及时发现异常情况。
3. 定期培训：为了保证盾构机操作人员的安全意识和操作技能，需要定期进行培训，并加强对安全知识的普及和强化。
结语盾构机作为一种复杂的工程机械，其维修和保养工作对于保证施工的顺利进行至关重要。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的专用设备，其操作安全对保障工程质量和施工人员的生命安全至关重要。
为了确保盾构机的安全操作，提高施工效率，本文将详细介绍盾构机的安全操作规程。
二、盾构机的基本原理盾构机是一种通过推进装置将隧道掘进机与管片安装机一体化的工程机械设备。
其基本原理是通过刀盘的旋转和推进装置的推动，将土层或者岩石切割成土屑或者岩屑，然后通过输送系统将其排出，同时在切割过程中安装预制的管片，形成隧道结构。
三、盾构机的安全操作规程1. 操作前准备（1）在使用盾构机前，操作人员应接受相关培训，了解盾构机的结构、工作原理和操作要点。
（2）检查盾构机的各个部件是否完好，特殊是刀盘、推进装置、输送系统等是否正常运转。
（3）检查盾构机的润滑系统、冷却系统、电气系统等是否正常工作。
（4）检查周围环境，确保无人员和障碍物存在，保证施工安全。
2. 盾构机操作（1）启动盾构机前，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，确保各个系统正常工作。
（2）在操作盾构机时，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
（3）操作人员应时刻关注盾构机的工作状态，特殊是刀盘的转速、推进装置的推力等参数，确保其在安全范围内运行。
（4）在切割土层或者岩石时，操作人员应根据地质情况和刀盘的磨损情况及时调整刀盘的转速和推进装置的推力，以保证施工质量。
3. 紧急情况处理（1）在盾构机运行过程中，如发生异常情况，操作人员应即将住手盾构机的运行，并向上级报告。
（2）在遇到地质灾害、涌水、塌方等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保施工人员的生命安全。
（3）在紧急情况处理过程中，应保持镇静，不得盲目行动，应听从指挥，采取有效措施保护自己和他人的安全。
四、盾构机的维护与保养1. 日常维护（1）定期检查盾构机的各个部件，如刀盘、推进装置、输送系统等，发现问题及时修复或者更换。
（2）定期清洁盾构机的外表和内部，保持其干净整洁。
tbm(盾构)维护保养规程
TBM(盾构)维护保养规程第一章第1条总则为了保证 TBM 安全高效的工作，使设备的完好率和利用率达到较高的水平，特制定本维修保养规程。
第2条 TBM 维修保养采用日常巡检保养和定期停机维修保养相结合的方式。
每天进行日常巡检保养。
每周停机 24 小 时进行强制性集中维修保养。
采取以日常保养为主，停机维 修保养为辅的方式进行维修保养。
第3条 划执行。
第4条 维修保养采取责任工程师签认制度，所有维修保养 维修保养工作必须制定维保计划，并且应严格按计工作内容都要有书面记录，并且由责任工程师检查签认。
尤 其是对电器和液压系统的任何修改（包括临时接线等）都要 做详细记录。
签字并存档。
第5条 第6条 第7条 维保工作必须遵循以下安全说明: 只有当机器停止操作时才能进行维保工作。
维修时要断开维护的电气部件的开关，并确保维护期间维修的设备不会工作。
第8条 在液压系统维护之前必须关闭相关阀门并降压，必须防止液压油缸的伸缩和液压马达的意外运行。
意外泄漏的 高压油会造成人员的伤亡和液压设备的损坏。
第9条液压系统的维护保养必须注意清洁，严禁使用棉纱等易起毛的物品清洁管接头内壁、油桶、油管等。
第二章第一节 刀盘维护保养维修保养内容刀盘是 TBM 及盾构的主要工作部件，由刀盘钢结构、刀 具、回转接头等组成。
确认开仓检查前必须由项目总工对工 程地质签字确认后方可进行开仓换刀 对于刀盘的维保主要有以下几点： 第1条 刀盘钢结构1) 开仓检查时需检查刀盘各部分的磨损情况及焊接处 是否脱焊及裂纹现象，必要时可进行补焊如有裂纹需制定维 修方案进行修复。
2) 检查连接大法兰与主驱动的螺柱保护帽松动及脱落 情况。
3) 检查刀盘上搅拌棒的磨损情况，以及泡沫孔是否堵 塞。
4) 在有条件的情况下检查刀盘面板、各焊接部位是否 有裂纹产生。
第2条 刀具 1) 根据刀盘设计对刀具的磨损值进行确认。
2) 检查切刀磨损情况，对掉一个齿的切刀可以不更换 （推荐更换新刀） ，但掉落的切刀必须补充。
盾构机操作规程
盾构机操作规程
《盾构机操作规程》
一、概述
盾构机是一种特殊的隧道掘进设备，它在地下隧道工程中发挥着重要作用。
为了保障盾构机的安全运行和施工质量，制定了盾构机操作规程。
二、操作规程
1. 操作前准备
在进行盾构机施工前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保各项设备功能正常。
2. 操作流程
a. 操作人员必须持有相关岗位证书，了解盾构机的工作原理和使用方法。
b. 在操作时，必须按照操作手册的要求进行，严格按照流程进行操作。
c. 若在操作过程中发现异常情况，必须立即停机处理，并向相关人员报告。
3. 安全防护
a. 在盾构机作业时，必须严格按照安全防护规定进行，佩戴好头盔、安全鞋等防护用品。
b. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下及时停机。
4. 施工质量
a. 盾构机在施工过程中，必须按照设计要求进行，确保隧道的质量和尺寸准确。
b. 施工过程中，必须注意土质的变化，及时调整盾构机的工作方式，以确保施工质量。
5. 环境保护
在盾构机施工过程中，必须严格按照环保要求进行，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
三、总结
盾构机作为一种重要的隧道掘进设备，其操作规程对于保障工程的安全和质量至关重要。
操作人员必须严格遵守规程，确保设备的安全运行和施工质量。
盾构机安全操作管理规定模版
盾构机安全操作管理规定模版第一章总则第一条盾构机安全操作管理规定（以下简称“规定”）是为了加强盾构机安全操作管理，防止事故和减少损失，保护人身安全和财产安全，遵守法律法规，制定的本单位盾构机安全操作管理规范。
第二条本规定适用于本单位所有盾构机的安全操作管理。
第三条本规定的内容包括盾构机的使用与维护，安全操作规定，事故应急处理，安全责任和管理机制等。
第二章盾构机的使用与维护第四条盾构机操作人员必须熟悉盾构机的使用方法和工作原理，经过培训并持有相关操作证书，方可上岗操作。
第五条使用盾构机前，必须进行全面的安全检查。
主要包括但不限于：电气设备、液压系统、泥水系统、控制系统等方面的检查。
第六条盾构机使用过程中，若发现异常现象或故障，必须立即停止使用，并进行必要的维护和修复。
第七条盾构机的维护工作必须由经过培训的维护人员负责，维护人员必须熟悉盾构机的构造和工作原理，并具备相应的维修技能。
第八条盾构机的日常维护工作必须按照维护手册进行，如有异常或故障必须立即上报。
第三章安全操作规定第九条盾构机操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括但不限于：安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等。
第十条盾构机操作人员必须保持集中注意力，不得饮酒、吸烟或使用药物。
第十一条盾构机操作人员在操作过程中必须按照操作手册进行，不得擅自更改操作方法。
第十二条盾构机操作人员必须按照要求进行通风处理和防尘措施，保障操作环境的安全和工作效率。
第十三条盾构机操作人员必须定期进行技能培训和考核，严格按照操作规程进行操作。
第四章事故应急处理第十四条盾构机发生事故时，操作人员必须立即停止工作，并采取相应的应急措施，包括但不限于：报警、疏散人员、施救等。
第十五条盾构机事故发生后，必须立即进行事故现场封锁，并迅速上报相关部门，按照事故处理方案进行处理。
第十六条盾构机事故的调查和处理必须按照相关法律法规进行，严肃追究事故责任人的法律责任。
第五章安全责任和管理机制第十七条本单位盾构机的安全责任由单位负责人统一负责，并指定专人负责盾构机的安全管理工作。
盾构安全操作规程及维修保养
盾构主机操作规程基本要求第1条盾构操作人员必须身体健康,能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍，能吃苦耐劳并具有较强的责任心。
第2条盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训，具有一定的机械、电气及土木工程知识，对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解。
第3条盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训,并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识，掌握必备的防护技能。
第4条除主司机及值班工程师外，其他人员不经主司机允许,不得随意进入主机室；除主司机外，其他任何人员不得随意对主机室的各种按钮、旋钮进行操作.第5条盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点，充分保证隧道的质量，保证线路方向的正确性，并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。
所以必须做到以下几条:（1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进；（2）没有方向量测时不能掘进；（3）严格执行土木工程师提出的土压指令,严格按要求保持土压，发现问题及时提出。
第6条盾构操作要充分合理的运用盾构的各种功能；要严格执行盾构说明书上的各项使用要求,严禁违章操作和任意妄为。
第7条操作人员操作期间必须集中精力，不得做与工作无关的事。
第8条操作人员必须坚守岗位,必须在主机室内进行当面交班。
第9条主机室内严禁放置杂物，配电柜上禁止放水杯之类物品以防止漏水时可能渗入控制柜内损坏电气元件。
第10条在盾构机的掘进过程中，主司机应该时刻监视主机室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口得出碴情况,应随时根据导向系统参数调整盾构姿态。
发现问题应立即采用相应的措施；维保工程师应随时注意巡检盾构机的各种设备状态（如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等）.第11条掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格，以及详细的故障处理方法。
第12条操作人员应不断学习,及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解，从而更好的使用好盾构机。
盾构机维护与常见故障的处理
盾构机维护与常见故障的处理摘要：盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。
盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法。
盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。
该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。
挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。
本文主要介绍盾构机的维护事项，并且阐述盾构机常见的故障以及相关处理措施。
关键词：盾构机；维护；故障处理一、盾构机分类盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。
盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。
（1）半敞开式手掘式及半机械式盾构均为半敞开式开挖，[5] 这种方法适于地地质条件较好，开挖面在掘进中能维持稳定或在有辅助措施是能维持稳定的情况，其开挖一般是从顶部开始逐层向下挖掘。
若土层较差，还可借用千斤顶加撑板对开挖面进行临时支撑。
采用敞开式开挖，处理孤立障碍物、纠偏、超挖均为其它方式容易。
为尽量减少对地层的扰动，要适当控制超挖量与暴露时间。
（2）机械切削式指与盾构直径相仿的全断面旋转切削刀盘开挖方式。
[5] 根据地质条件的好坏，大刀盘可分为刀架间无封板及有封板两种。
刀架间无封板适用于土质较好的条件。
大刀盘开挖方式，在弯道施工或纠偏是不如敞开式开挖便于超挖。
此外，清除障碍物也不如敞开式开挖。
使用大刀盘的盾构，机械构造复杂，消耗动力较大。
（3）网格式采用网格式开挖，开挖面由网格梁与格板分成许多格子。
开挖面的支撑作用是由土的粘聚力和网格厚度范围内的阻力而产生的。
盾构机使用及维护汇报资料
——渣土改良不理想，未能有效降低渣土的渗透性，极易引 发螺旋输送机喷涌。土压平衡盾构渣土渗透性主要用渗透 系数来表达，如果渗透系数太大（大于5X103cm/S） ，在 富水地层掘进时，容易导致螺旋喷涌，而引发事故。 —— 另外防止盾构机始发出现涌水、涌砂情况，洞门钢环安 装两道尾刷，涂抹盾尾油脂，在两道尾刷四个点位安装油 脂管，出现异常情况进一步注入盾尾油脂或聚氨酯封堵。
吊耳焊接后进行探伤检测,并邀请监理见证
始发前区间地质补勘
盾尾油脂耐压试验：将油脂装入内径为5cm深度为10cm的专 用试验仪器内用氧气瓶提供击穿气压，在稳定压力2MPa情 况下，油脂被击穿持续时间为5分25秒。在稳定压力1.6MPa 情况下，油脂持续10分钟未被击穿，油脂高度降低1cm。
对每一批进场的管片螺栓，除了做规范要求的相关试验 外，还需抽查其弧度是否满足设计要求
1.4.3注浆控制界面
该界面主要实现 注浆系统的控制及 参数设定。界面中 的控制按钮与实物 按钮类似，按下后 显示为绿色时表明 处于启动状态，再 次按下显示为红色 时表明处于关闭状 态。其中本地控制 按钮可实现主控室 与本地控制切换功 能。
1.4 .4电力参数界面
该界面提供了盾构机整机电力参数监视功能，主要包括进线母排上总功 率、功率因数、各相电压电流值和工作时间的监视。
主机面板显示50余个数据，输入推力、转速、流量 ；反馈扭矩、压力、行程、温度。
1.4.2泡沫系统界面
该界面包括泡沫系统 的控制及状态监视、土 仓加水控制等。泡沫系 统包括手动、自动和半 自动控制和参数设臵， 各路空气及混合液的流 量设臵值及实际值；显 示了泡沫水及泡沫原液 的流量及各路泡沫的压 力，并设臵有5路泡沫 激活预选按钮。泡沫注 入分三种模式：手动、 半自动及自动模式。
盾构导向系统的使用及保养培训资料
盾构导向系统的使用及保养培训资料一、引言盾构（盾构 Tunneling Machine），全名叫盾构隧道掘进机，是一种用于隧道挖掘的大型机械设备。
在盾构施工过程中，导向系统起着至关重要的作用，它就像是盾构机的“眼睛”，能够实时监测盾构机的位置、姿态和掘进方向，确保隧道按照设计线路准确挖掘。
为了确保盾构施工的顺利进行，提高施工效率和质量，保障施工安全，我们有必要对盾构导向系统的使用及保养进行深入了解和掌握。
二、盾构导向系统的组成和工作原理（一）组成部分盾构导向系统通常由以下几个主要部分组成：1、测量系统：包括全站仪、激光靶、棱镜等，用于测量盾构机的位置和姿态。
2、控制系统：由计算机、软件和控制器组成，负责处理测量数据，计算盾构机的偏差，并发出控制指令。
3、传感器系统：如倾斜仪、行程传感器等，用于监测盾构机的各种运动参数。
（二）工作原理盾构导向系统的工作原理基于测量和计算。
全站仪通过测量安装在盾构机上的激光靶或棱镜的位置，获取盾构机的坐标。
传感器系统实时监测盾构机的姿态和运动状态，将这些数据传输给控制系统。
控制系统根据测量数据和设计线路，计算出盾构机的偏差，并通过控制盾构机的推进千斤顶、刀盘旋转速度等参数，调整盾构机的掘进方向和姿态，使其始终沿着设计线路前进。
三、盾构导向系统的使用方法（一）前期准备1、在盾构机始发前，需要对导向系统进行安装和调试，确保各部件正常工作，测量数据准确可靠。
2、对隧道设计线路进行输入和核对，确保导向系统中的线路数据与设计图纸一致。
（二）掘进过程中的操作1、定期进行测量，一般每隔一定距离（如 5 10 米）测量一次，以实时掌握盾构机的位置和姿态。
2、根据测量结果，及时调整盾构机的掘进参数，如推进速度、千斤顶压力、刀盘转速等，确保盾构机沿着正确的方向掘进。
3、密切关注导向系统的报警信息，如偏差过大、测量数据异常等，及时采取措施进行处理。
（三）特殊情况的处理1、在遇到地质条件变化、地下障碍物等情况时，可能会导致盾构机姿态发生较大变化。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的重型机械设备，具有高效、快速、安全等特点。
为了确保盾构机的安全操作，保护工作人员和设备的安全，制定了本安全操作规程。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 操作人员必须熟悉盾构机的结构、原理和操作方法。
3. 操作人员必须严格遵守相关安全规定，如佩戴安全帽、防护服等。
4. 操作人员必须具备应急处理能力，能够在紧急情况下正确采取措施。
三、盾构机的安全操作流程1. 盾构机操作前的准备工作a. 检查盾构机的各项设备是否正常运转。
b. 检查盾构机的液压、电气等系统是否正常。
c. 检查盾构机的刀盘、推进系统等是否处于良好状态。
d. 检查施工现场的环境是否符合安全要求。
2. 盾构机的启动和停机操作a. 启动盾构机前，操作人员必须确认周围没有人员和障碍物。
b. 启动盾构机时，必须按照正确的启动顺序进行操作。
c. 停机时，必须先将各项设备住手运转，然后关闭盾构机的电源。
3. 盾构机的推进操作a. 盾构机推进前，必须确认施工现场的安全情况。
b. 在推进过程中，操作人员必须密切关注各项指示和监测数据。
c. 如发现异常情况，操作人员必须即将住手推进，并采取相应的应急措施。
d. 盾构机推进过程中，必须定期检查设备的运行状态，确保其正常运转。
4. 盾构机的刀盘更换操作a. 刀盘更换前，必须先住手盾构机的推进。
b. 更换刀盘时，操作人员必须佩戴防护手套和其他个人防护装备。
c. 更换刀盘时，必须按照正确的操作步骤进行，确保安全。
5. 盾构机的紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，操作人员必须即将住手盾构机的运行。
b. 在紧急情况处理过程中，操作人员必须保持镇静，迅速采取应急措施。
c. 如遇到无法处理的紧急情况，操作人员必须及时向上级报告。
四、盾构机的维护保养1. 盾构机的日常维护a. 定期清洁盾构机的外观和内部设备。
b. 定期检查盾构机的润滑油、液压油等润滑剂的使用情况。
盾构安全操作规程及维修保养
盾构安全操作规程及维修保养一、引言盾构机是一种用于地下隧道开挖的特殊工程机械设备，为了确保施工过程中的安全性和有效性，制定并遵守盾构安全操作规程及维修保养非常重要。
本文将详细介绍盾构安全操作规程及维修保养的标准格式。
二、盾构安全操作规程1. 盾构机操作人员的资质要求：- 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书；- 操作人员必须具备一定的机械设备操作经验；- 操作人员必须了解盾构机的结构、工作原理及各个部件的功能。
2. 盾构机操作前的准备工作：- 检查盾构机的各个部件是否完好，如刀盘、推进系统、电气系统等；- 检查液压系统和润滑系统的工作状态；- 确保所有安全装置完好，并进行测试；- 检查通风和防火设备是否正常。
3. 盾构机操作过程中的安全措施：- 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备；- 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作；- 操作人员必须保持清醒，不得在操作过程中饮酒或者服用药物；- 操作人员必须时刻保持与监控人员的沟通，并按照监控人员的指示进行操作；- 操作人员必须注意盾构机的工作环境，如地质条件、水位等，及时报告异常情况。
4. 盾构机操作后的安全措施：- 关闭盾构机的电源，并进行必要的锁定和标识；- 清理工作现场，确保没有残留物；- 检查盾构机的各个部件是否正常；- 做好操作记录和维护记录。
三、盾构机维修保养1. 定期维护：- 根据盾构机的使用频率和工作条件，制定定期维护计划；- 定期检查盾构机的各个部件，如液压系统、电气系统、刀盘等；- 定期更换易损件，如刀片、密封件等；- 定期进行润滑和清洁。
2. 故障维修：- 盾构机浮现故障时，及时停机，并通知维修人员；- 维修人员必须具备相关的维修知识和技能；- 维修人员必须按照维修程序进行维修；- 维修完成后，进行必要的测试和调试，确保盾构机的正常运行。
3. 废旧部件的处理：- 废旧部件必须按照像关规定进行分类和处理；- 废旧部件的处理必须符合环保要求；- 废旧部件的处理记录必须详细完整。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道开挖的重要机械设备，其安全操作规程对保障工程施工安全和效率至关重要。
本文将从盾构机的操作前准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理、维护保养和操作结束后的清理等五个方面详细介绍盾构机的安全操作规程。
一、操作前准备1.1 确认工作人员具备相关操作资质和培训经验，保证操作人员具备盾构机的操作技能。
1.2 对盾构机进行全面检查，包括润滑油、液压油、电气系统等各项部件的检查，确保设备完好。
1.3 确认施工现场环境安全，清理障碍物，确保通风良好，避免发生有害气体中毒等意外。
二、操作过程中的注意事项2.1 在操作盾构机时，严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
2.2 注意观察盾构机的工作状态，及时发现异常情况并及时处理，避免事故发生。
2.3 在操作过程中，严格遵守相关安全操作规定，如穿戴安全帽、安全鞋，避免发生人身伤害。
三、紧急情况处理3.1 在遇到紧急情况时，即将住手盾构机的运行，并向上级报告，按照应急预案进行处理。
3.2 遇到火灾等紧急情况时，迅速疏散人员，使用灭火器等工具进行灭火，保障人员安全。
3.3 在发生设备故障时，及时通知维修人员进行维修处理，确保设备能够正常运行。
四、维护保养4.1 定期对盾构机进行维护保养，包括更换润滑油、液压油、检查电气系统等，确保设备的正常运行。
4.2 对盾构机的关键部件进行定期检查，如刀盘、刀盘轴承等，及时更换磨损部件，延长设备使用寿命。
4.3 对盾构机进行定期清洗，保持设备外观整洁，减少腐蚀和损坏。
五、操作结束后的清理5.1 在盾构机操作结束后，对设备进行全面清理，清除工作现场的杂物和残渣，确保施工现场的整洁。
5.2 对盾构机进行全面检查，确认设备没有遗漏物品，关闭设备电源温和源，确保设备安全。
5.3 对操作人员进行总结和反馈，及时处理操作中发现的问题和改进意见，提高操作效率和安全性。
综上所述，盾构机的安全操作规程是保障施工安全和效率的重要保障措施，惟独严格遵守操作规程，做好操作前准备、注意事项、紧急情况处理、维护保养和操作结束后的清理工作，才干确保盾构机的安全运行和工程施工的顺利进行。
盾构机停机维护
盾构机停机操作及维护手册内容摘要：盾构机因施工需求进行长时间停机。
盾构机停机工作，以及盾构机停机后的日常维护。
一、盾构机停机前的准备工作在盾构机停机前我们需做好准备工作，使整个盾构机在不掘进的情况下，各个系统能够保持良好的工作性能，为下一次隧道的掘进提供稳定的动力。
盾构机在长时间停机根据实际工作情况所进行以下工作。
1.1.1、刀盘主驱动：1.除去主驱动电机温度表上的污渍或积垢。
2.除去主驱动内部密封区域多余的油脂以及污渍。
3.主驱动内部所有的流量计，计数器、（齿轮油、EP2）用密封袋密封。
4.主驱动内所有的电磁阀接头及阀组用密封袋密封。
5.主驱动内所有的接线盒重新密封。
6.将主驱动电机外壳及电机减速箱外壳清理干净，并用密封袋将电机接线盒及减速箱的放油口密封。
1.1.2、盾体1.将盾体上推进系统的液压阀块、电磁阀块清理干净，电磁阀插头用密封袋密封。
2.盾尾油脂电磁气动阀，膨润土电磁气动阀、添加的工业水电磁阀和盾体内所有的气动源件清理干净并将电磁阀插头重新用密封袋密封。
3.清理EP2油脂分配器的污渍，保证其清洁并将其液位传感器用密封袋密封。
4.将盾体内所有的接线盒以及传感器接头重新密封。
5.如有必要，在钢结构空白区域涂上防锈漆（白色）。
6.对人闸门折页以及密封进行润滑。
7.对人闸内的法兰进行清洁及润滑。
8.将人闸内的污水和污渍清理干净以及放入干燥剂，保持人闸内部环境的干燥。
9.将人闸外部的仪表和盾体上所有的仪表用密封袋包扎。
10.检查人闸无异常情况后将人闸门关闭。
11.对物料闸门折页及密封进行润滑。
12.对物料闸内的法兰进行清洁及润滑。
13.将物料闸内的污水和污渍清理干净以及放入干燥剂，保持物料闸内部环境的干燥。
14.检查物料闸无异常情况后将物料闸门关闭。
15.将盾体底部的淤泥、油脂、积水垃圾和清理干净。
16.将盾尾底部的油脂、渣土、积水清理干净。
17.往盾尾注浆管内注入膨润土将其封住，掘进最后一环注膨润土。
盾构机安全操作规程（三篇）
盾构机安全操作规程1、盾构机的安全操作规程在盾构机的使用过程中，必须遵守以下安全操作规程，确保工作人员的人身和设备安全。
1.1 盾构机的安全控制1.1.1 在盾构机操作前，必须检查各个操作部件的可靠性，并确保控制系统正常工作。
1.1.2 在操作盾构机时，必须确保操作人员接受了相关的操作培训，具备专业的操作技能。
1.1.3 禁止在盾构机运行时，随意调整、更改盾构机控制系统的参数，未经允许不得私自进行调试操作。
1.1.4 在盾构机工作期间，相关配套设备的运行状态也要保持良好，确保盾构机的安全运行。
1.1.5 必要时，要配备专业的操作员和维修人员，随时保证盾构机的运行安全。
1.2 盾构机的安全通道1.2.1 在盾构机工作期间，必须保留安全通道，以便人员和设备时刻可以通过，并确保安全通道畅通无阻。
1.2.2 安全通道应根据施工现场的具体情况进行规划和设置，必要时应标明相关安全警示标志。
1.2.3 盾构机的进出口和安全通道的宽度要满足所有相关规定和标准，确保人员和设备的安全通行。
1.3 盾构机的安全标志1.3.1 在盾构机工作区域内，必须设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
1.3.2 盾构机的各个关键部位和设备要明确标示使用说明和注意事项，以便工作人员正确操作和使用。
1.3.3 在盾构机工作场地周围，必须设置临时围栏和警示标识，限制非工作人员进入。
1.4 盾构机的设备检查1.4.1 在盾构机工作之前，必须对设备进行全面检查，确保各个部位正常运行，以免因故障导致安全事故。
1.4.2 检查盾构机的电气设备是否正常，电缆和线路是否损坏，电源是否稳定。
1.4.3 检查液压系统、润滑系统和散热系统的工作状态，确保其正常运行。
1.4.4 检查盾构机的防护设备是否完好，如防护罩、防护网等，确保安全操作。
1.5 盾构机的安全操作1.5.1 在盾构机工作期间，必须遵守相关的操作规程和要求，严禁进行违章操作。
1.5.2 在盾构机工作时，必须戴上安全帽和防护手套，确保人身安全。
地铁盾构施工设备管理及维保措施
地铁盾构施工设备管理及维保措施宇武龙陕西省西咸新区沣西新城城市管理与交通运输局712000摘要:盾构机是实现隧道工程高效施工作业的关键设备之一，它是由液压、机械、电气及相关辅助系统构成的综合型设备。
但现场施工环境复杂，多方面因素均容易对盾构机设备的正常使用造成影响。
鉴于此，本文对地铁盾构施工设备管理及维保措进行分析，以供参考。
关键词：地铁盾构施工；设备管理；维保技术引言盾构施工设备是地铁建设领域的关键设备，做好管理与维保工作是维持正常使用、提高设备效能的关键。
施工单位要发动全员的力量，从规范施工行为入手，加强日常检查，定期做好维护工作，出现故障后及时处理，从而提高盾构施工设备的应用水平，为工程项目的发展提供支持。
1盾构机设备管理、维保目的盾构机是以钢结构、机械传动、起重、液压、电气、运输、程序控制、监控测量、冷却、润滑、通风等十余项子系统为基础所形成的完整系统，如图1所示，任意子系统出现故障都会导致盾构机不能正常运行[1]。
为确保盾构机安全稳定投入使用，最大限度地减少故障，需要对盾构机进行全面有效的管理和维护，确保在规定工期内完成施工。
设备的维保应遵循“管养并重、检测与维护结合、事前预防”的原则，管理工作者要汲取行业内先进的设备管理经验，提高设备管理规范性，以制度为引导推动各项管理工作，落实岗位责任制，明确各员工的工作职责，创建集施工设备、作业人员于一体的管理维护模式。
2盾构机设备管理与维保2.1试掘工作必不可少首先尝试掘进100m，随后检查设备并做好保养，及时更换滤清器并添入适量的刀盘驱动齿轮油。
为确保正式施工过程中的掘进质量，试掘过程中需加大检查频率，发现其中的问题并有效处理，给后续施工创设良好条件。
2.2明确界定施工人员的职责管理人员是重要的参与者，但专业人员的力量显然有限，设备管理更需要得到全员的支持，形成明确的分工计划，确定各岗位的管理职责。
作为设备主管人员，需要对施工现场所用的设备形成全面的认知，各队长则要掌握设备在工作中的实际状况，结合现场情况做好管理与指挥工作。
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吊耳焊接后进行探伤检测,并邀请监理见证
始发前区间地质补勘
盾尾油脂耐压试验：将油脂装入内径为5cm深度为10cm的专用 试验仪器内用氧气瓶提供击穿气压，在稳定压力2MPa情况下 ，油脂被击穿持续时间为5分25秒。在稳定压力1.6MPa情况下 ，油脂持续10分钟未被击穿，油脂高度降低1cm。
第一章：盾构作。要求操作者对整个 盾构施工的各方面知识有一定的了解，熟练的掌握盾构及相 关设备的操作方法及技巧，及时处理施工中可能出现问题。 因此要求操作者必须充分地理解盾构的操作原理，完全掌握 盾构的操作技术，这样才能真正的完成盾构的操作任务。
盾构的操作包括许多方面的内容。盾构主要的控制系统安装 在主控制室内，含推进系统、铰接油缸、主驱动系统、泡沫 系统、螺旋输送机、皮带输送机、盾尾油脂密封、仿形刀、 膨润土、泡沫等系统的控制，主控制室内的操作是盾构操作 的核心。
—— 另外防止盾构机始发出现涌水、涌砂情况，洞门钢环安 装两道尾刷，涂抹盾尾油脂，在两道尾刷四个点位安装油 脂管，出现异常情况进一步注入盾尾油脂或聚氨酯封堵。
——在掘进速度方面：在前期通过加固区掘进速度考虑在 20mm～30mm/min，通过加固区后掘进速度考虑在40mm～ 50mm/min,最大推力控制在2500T。
原 土样筛分照片
坍落度为105mm 高分子90聚合物改良粉细砂63%与分质粘 土37%：先将高分子与水按1.5/1000的质量比，制成水溶 液（粘度为10.8s），然后将溶液掺入碴土进行改良（每 方原状碴土掺213升溶液，每环掺9.4立方溶液）。
坍落度为125mm 通过测定坍落度，确定膨润土液使用配比
——土压平衡盾构机当遇上渣土粘聚性较大时（塑性指数大于IP大 于17时），一旦刀盘温度稍高就容易从刀盘中心开始，形成强度 很高的泥饼，这将严重影响掘进效率，甚至会损伤设备。
——渣土改良不理想，未能有效降低渣土的渗透性，极易引 发螺旋输送机喷涌。土压平衡盾构渣土渗透性主要用渗透 系数来表达，如果渗透系数太大（大于5X103cm/S） ，在 富水地层掘进时，容易导致螺旋喷涌，而引发事故。
盾构机现场操作及维护
二O一六年五月
前言
1、盾构是集机、电、液、控于一体，修建隧道的专 用大型设备。
2、盾构需根据地质、水文及影响范围内的建（构） 筑物的实际情况而针对性选型，并量身定做。
3、使用过程中，需土木专业人员与机械专业人员互 补知识、充分沟通、密切合作，方可顺利完成施工 任务。
4、盾构施工只能向前，不能后退，一旦有事，损失 巨大，对设备的使用与维修提出了很高的要求。
课件编制依据
1、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008） 2、《地铁设计规范》GB50157-2003 3、《盾构隧道管片质量检测技术标准》（CJJ/T 164-2011） 4、 《城市轨道交通地下工程建设风险管理规范》GB50652-
2011 5、《地铁盾构施工风险源及典型事故的研究》竺维彬 6、《盾构机安全操作管理规定》中铁一局集团有限公司 7、《盾构设备经营管理办法》中铁一局集团第四工程有限公司 8、《盾构组装、使用及维修说明书》盾构生产厂家 9、《盾构施工技术》人民交通出版社
——列入集团公司重点项目的，专项施工方案应报集团公司 技术部审核。并由集团公司技术部组织物机部、安质部、 专家及三级公司相关人员共同研究处理方案后方可实施。
1.2盾构施工主要注意事项与渣土改良基本试验
设计及施工规范对渣土改良的要求
盾构施工规范《盾构法隧道施工与验收规范》 GB50446-2008 的7.3.1条只规定了盾构机需要配置渣土改良系统，并在盾构 现场验收阶段要纳入验收。7.5.2条掘进中应监测和记录盾构 运转情况，排出渣土情况并及时分析反馈，调整掘进参数。 7.5.5条要求根据盾构穿过的地层条件，可有选择地向土仓内 适当注入泥浆或水、泡沫剂、聚合物等，以改良仓内土质， 使其保持一定程度的塑性流动状态。建立土仓内平衡土压力 ，保持开挖面的稳定，同时易于排土。8.2.8条规定采用土压 平衡盾构通过砂卵石地段时，应进行渣土改良。而对具体的 渣土改良指标与方法没有提及，不利于实施与控制。
1.1企业内部土压分级管理与上报规定
——无论任何地层需要进行开仓或开启螺旋机观察孔等可能 破坏土压平衡的作业时，必须由项目安全操作管理小组共 同研究，制定严格的施工方案后方可实施，任何人不得以 任何理由私自作业；
——如遇软弱、富水、砂层或下穿江河湖泊、铁路、高层建 筑等复杂地质条件下，需要进行开仓或开启螺旋机观察孔 等可能破坏土压平衡的作业时，项目应提前制定好专项施 工预案，并报子分公司总工，由总工组织技术部、物机部 、安质部、专家及项目部共同研究处理方案后方可实施；
位1：4，每掘进一环同步添加19.5方膨润土液，渣土坍 落度控制在120~145mm。
渗透系数测定示意图
渣土保水性试验图片
小型立式匀速搅拌机试拌 测渣土性能与扭矩的关系
1.3盾构始发前的准备
——施工前需编制龙门吊安拆、盾构机吊装、端头加固、盾构始 发、接收、穿越风险源、测量与监测等专项施工方案。 ——龙门吊安拆方案需进行专家评审，安装后需鉴定取证。 ——盾构吊装专项安全方案根据建质【2009】87号文的要求需要 专家评审。 ——盾构始发、掘进至100环、接收均需要条件验收； ——对盾尾油脂进行耐压试验，确保油脂质量满足施工防水要求。 ——区间障碍物调查及必要的地质补勘。
——充分认识渣土改良效果对盾构刀具磨损、地表沉降控制、综合 施工工效、施工成本控制等产生的影响，利用科学的试验手段， 总结提炼出土压平衡盾构法隧道施工渣土改良的相关指标。
——渣土流动性用坍落度指标来控制，渣土坍落度在(中粗砂控制在 90~120,砂卵控制在120~145mm)，需要的扭矩较小。
——渣土的保水性严重影响盾构临时停机后渣土不会离析或大量失 水而导致渣土性能严重变化，致使盾构启动困难，启动阶段刀盘 扭矩过大，甚至无法正常启动。根据试验分析，渣土保水率在 75~80%时，渣土静置3h后，流动性影响较小，坍落度损失约 10~15mm。