盾构机的日常维护保养工作
(完整版)盾构机维修保养工作内容
盾壳底部的推进油缸
润滑球面的底部/滑板的杆
盾壳
压缩空气站
大型空压机调节站
激活待机状态的压缩空气调节器；停止动作中的压缩空气调节器
螺旋输送机
变速箱
检查油位，必要时添加
螺旋输送机
轴承球、输送机滑门、伸缩导向
润滑
拼装机
注脂点
油脂：
主轴承、齿轮、轮子、左/右横梁、滑板横梁、液压油缸的铰接头、中心润滑点上的拼装头的转向接头
液压系统
马达和泵
检查轴承的声音，温度和密封，必要时更换部件
2.
部件
零件
周维护工作
补充说明
备注
刀盘
旋转接头
若必要，沿润滑口人工油脂润滑轴承
刀盘驱动
主变速箱
检测油的污染程度，检查含水量
只有在传输油由于污染而出现问题时才进行间隔性的检查，否则一般情况下一季度检查一次
刀盘驱动
行星齿轮
目测，噪音检查，油位检查
盾构机维修保养工作内容
盾构维修保养采用日常巡检保养和定期停机维修保养相结合的方式。每天进行日常巡检保养，每周停机进行强制性集中维修保养。主要采取以日常保养为主，停机维修保养为辅的方式。以下为日常维护工作及周维护工作内容：
1.
部件
零件
日维护工作
补充说明
备注
盾壳
盾尾
清除砂浆的残余物、其它异物、石块、水、金属部件
油箱
油位开关的操作测试
液压系统
所有过滤器
检查过滤器，如有泄漏更换O形环，检查过滤元件的污染指示器，检查压力开关
泥水运输系统
所有运输机
检查直线排水，各滚子的转动，剥皮板的磨损和边缘引导装置
在每次环片安装以前如没有清洁或没有彻底清洁底部都可能导致盾尾密封的损坏
盾构机日常维护工作的主要内容
盾构机日常维护工作的主要内容1、巡回检查每班上班后，维修人员要对设备整机按规定的线路进行巡检。
巡检时主要采用触摸、观察、倾听的方法。
如果发现问题，要根据情况及时的进行处理。
巡检结束后，如果没有发现问题，要通知盾构机操作人员。
巡检时要认真检查工作部位的运转情况；检查有无异常现象发生；检查各电子计量仪器与相关直测仪表的读数有无差别；检查液压系统的压力是否正常。
巡回检查要根据设备的实际情况制定详细的巡回检查线路，争取作到检查全面，不漏项。
2、对盾构机进行日常保养，定期对盾构机加注各类油脂。
3、做好盾构机的维修保养记录，交接班记录。
盾构的维护及保养为充分发挥盾构机的性能，防故障于未然，盾构机的维修保养人员必须对盾构机进行认真的检查维护，其中包括日常检查维护和定期检查维护。
一、日常检查维护1．一般的检查a.各部的螺栓、螺母有无松动。
b.有无异常声音、异常振动、发热。
c.有无油、油脂、水、空气的异常泄漏。
d.给油是否正常。
2.盾构主体部分的检查维护切削刀盘：a.切削刀盘主轴承齿轮油量。
b.切削刀盘驱动用减速电机的减速机的齿轮油量（装着减速电机时），从减速机侧的圆窗检查。
螺旋输送机：a.螺旋输送机驱动用减速电机的减速机的齿轮油量。
b.螺旋输送机闸门滑动部的土砂胶着、粘结、给脂状况。
管片拼装机：a.检查拼装机旋转马达用配管有无损伤及漏油现象，防止拼装机因油路损坏出现溢流而造成人员伤害。
b.管片拼装机的上部导杆轮和旋转环的间隙（3∽5mm），旋转环是否在盾构中心。
c.管片拼装机的升降、平移导杆、旋转用齿轮有无土砂搅入及给油状况。
后续台车：a.台车前进方向有无障碍物。
b.检查台车车轮的轴套和轨道的配合，以防脱轨的危险。
c.车轮有无拱形。
3．液压部分的检查a.油泵的状态（吐出量、吐出压、燥音、漏油）是否正常。
b.液压油罐的油面是否在允许范围内，油温是否良好。
c.阀门、管类的固定件及安装螺栓有无松动。
d.液压系统配管有无漏油。
盾构机日常维修知识点总结
盾构机日常维修知识点总结简介盾构机作为一种专门用于地下隧道施工的大型工程机械，其使用频率越来越高。
然而，由于盾构机长时间连续工作，不可避免地会出现一些故障和损坏。
因此，熟悉盾构机的日常维修知识是非常重要的。
本文将对盾构机日常维修的一些关键知识点进行总结。
一、日常维护1. 约定巡检：盾构机在工作前后需要进行巡检，以便及时发现问题。
巡检内容包括润滑油液位、冷却水液位、液压系统工作压力、导轨变形情况等。
2. 清洁保养：盾构机在工作过程中会积累大量泥浆和土壤，需要定期清洗。
同时，还要检查并更换各种滤网、滤芯，以保持盾构机的正常工作状态。
3. 定期维护：定期对盾构机进行全面的检查和维护，包括润滑系统、冷却系统、电气系统等方面。
重点检查关键零部件的磨损情况，并及时更换。
二、常见故障处理1. 切割钻具异常：在盾构机工作时，切割钻具可能出现异常，如锋利度降低、切割效果差等。
此时，应停机检查，判断是切割钻头磨损、液压系统压力不足还是其他问题，并采取相应的修复措施。
2. 推进力不稳：盾构机在推进时，推进力会受到多种因素的影响。
如果推进力不稳定，可能会导致施工进度延误甚至卡钻。
解决方法可以从检查导轨状况、控制系统压力、土压均衡系统等方面入手。
3. 液压系统故障：盾构机的液压系统是保证其正常运行的关键部件之一。
液压系统故障的原因可能是泵机损坏、油液污染、密封件损坏等。
对于液压系统故障，需要及时寻找原因并进行修复。
三、安全维护1. 系统监测：在盾构机工作过程中，需要时刻监测各个系统的运行状态。
尤其是液压系统和电气系统，一旦出现异常需要及时停机检修，以避免事故发生。
2. 操作规范：盾构机操作人员需要熟悉并严格遵守操作规程，禁止任何违规操作，保证自身和他人的安全。
操作过程中应注意观察机器状态，及时发现异常情况。
3. 定期培训：为了保证盾构机操作人员的安全意识和操作技能，需要定期进行培训，并加强对安全知识的普及和强化。
结语盾构机作为一种复杂的工程机械，其维修和保养工作对于保证施工的顺利进行至关重要。
盾构机日常维护作业
4、空压机：不允许调整其参数；检查空压机运转是否正常，控制面板上有无报警，有无噪音，气体是否干燥，放冷凝水。
5、油脂泵：检查气动三联体是否有污物，控制阀测试，气管不漏气；各个泵工作时的压力是否正常；泵体本身有无泄漏或密封是否完好；保证泵体清洁。每天上下班测量油脂消耗。HBW CM 盾尾脂 CM 黄油 CM
13、推进系统：检查推进油缸底座螺栓是否有松动、断裂；油接油缸伸缩是否正常。油缸撑靴特氟龙板磨损情况，链条是否断裂。阀组清洁保护。
14、气动隔膜泵：保证泵的供气压力不高于2.5bar，盾尾有无积渣、吸入口有无堵塞，严禁泵空载；及时加三联体润滑油。检查盾尾脂三联体是否正常工作。
15、检查齿轮油泵、多点泵是否正常工作，有无噪音。检查主驱动及马达齿轮油液位和油质。
16、刀盘：检查旋转接头、内密封腔处是否有油液溢出，及时清理杂物；检查马达和主轴承是否有噪音。打开外密封齿轮油泄漏油口，检查是否有油液或杂物。
17、检查交接班记录填写是否准确、仔细
其他备注情况：
检查人：
盾构机日常维护作业（日检）
年 月 日
维护项目
设备情况
1、内循环水：确定在泵启动前系统压力小于5bar，工作压力5bar，电机和泵运转正常；压力不足时补齐，压力过高时泄压。
2、皮带机：检查皮带电机减速箱是否正常，有无漏油、缺油、油质差的情况。皮带磨损情况，有无缺口、断裂。检查皮带机主、从动滚轮是否正常。检查皮带刮渣是否彻底。及时冲洗夹在主、从动滚轮中的渣；及时更换坏的滚轮，确保皮带正常运转。
10、注浆系统：检查浆箱搅拌主、从动轴轴头有无漏浆。电机减速箱是否正常，有无漏油、缺油、油质差的情况。注浆泵是否正常，管路检查（工班）。
盾构机长时间存放保养方案
盾构机长时间存放保养方案一、机械系统1、设备存放地点场地围墙、大门、监控完好。
设备使用方木垫高，防止在存放过程中因地面下沉而造成的设备倾斜锈蚀。
场地排水通畅、备用应急污水泵抽排积水。
日常巡查通道通畅、铺碎石。
2、刀盘整体平放，用方木垫高，不得与泥土接触（离地面约20cm）。
刀具拆卸涂抹黄油防锈、装箱保管。
刀盘露出的连接法兰面、连接孔、刀箱等机加面需涂抹防锈剂，刀盘整体用防水雨布包扎好。
内部放置生石灰3袋防潮（每袋10kg），生石灰用布袋包裹两层扎小孔若干。
3、前盾（包括主驱动、人舱）1）整体平放，用方木垫高，不得与泥土接触（离地面约20cm)。
前盾（包括主驱动）连接法兰面、连接孔位置涂抹黄油防锈。
盾壳清理后涂刷防锈漆，设备整体用防水雨布包扎好，防水布中间支高，防止中间积水。
内部放置生石灰3袋防潮（每袋10kg），生石灰用布袋包裹两层扎小孔若干。
2）人舱内部清理干净，放置干燥剂（硅胶），关好人舱门。
4、中盾中盾整体平放，用方木垫高，不得与泥土接触（离地面约20cm)。
因拆机露出的法兰面、连接孔、铰接等机加面需涂抹防锈剂，设备整体用防水雨布包扎好，防水布中间支高，防止中间积水。
内部放置生石灰3袋防潮（每袋10kg），生石灰用布袋包裹两层扎小孔若干。
5、盾尾1）盾尾整体平放，用方木垫高，不得与泥土接触（离地面约20cm)。
因拆机露出连接法兰面、连接孔、铰接、止浆板位置涂抹黄油防锈。
设备整体用防水雨布包扎好，防水布中间支高，防止中间积水。
内部放置生石灰3袋防潮（每袋10kg），生石灰用布袋包裹两层扎小孔若干。
2）铰接密封放置在盾尾密封槽内，清洗干净，表面涂抹润滑油脂，再用保鲜膜包扎好；3）止浆板处涂抹防锈剂；4）盾尾注浆管路需清理干净，端口使用油脂等进行封堵；5）盾尾密封油脂管道充满盾尾油脂；6、管片拼装机管片拼装机工装安装好，整体平放，再用方木垫高，不得与泥土接触（离地面约20cm)。
因拆机露出的法兰面、连接孔等机加面需涂抹防锈剂，管片拼装机整体用防水雨布包扎好，防水布中间支高，防止中间积水。
盾构机施工后配套维修保养总结
盾构施工后配套维修保养总结盾构掘进施工是一个循环往复的流水线作业流程，盾构机每掘进一环需完成一个工序循环。
一环掘进完成后需运输渣土，吊运至地面，砂浆需输送至砂浆车上、地面管片需要吊至电机车上并运输进隧道。
盾构后配套设备是保障盾构机顺利推进的重要组成部分，隧道掘进的效率很大程度上取决于后配套设备的运行情况。
盾构施工后配套设备主要有：龙门吊、变频机车组（含渣车、管片车、砂浆车）、搅拌站、叉车、装载机、通风机等设备，后配套设备具有种类多，同种类数量少等特点，因此后配套各种设备维护保养工作需要针对各设备特性单独开展，具体维修保养工作总结如下：一、电机车及渣土车、管片车、砂浆车电机车及渣土车、管片车、砂浆车维保工作主要有：1、检查行走减速器油位2、检查空压机油位、空气滤芯器、皮带，及时排污3、检查电池蒸馏水液位及健康状态4、检查控制室各种仪表显示是否正常5、检查各种电气接头、气缸是否漏气6、检查车轮轴承、传动轴是否加注润滑油7、检查制动闸瓦磨损情况、制动臂活动情况，及防溜车装置是否正常工作8、检查各建构件是否有开裂脱焊问题，及时进行修复。
9、日常设备整体清理工作在做好设备维保工作的同时要着重加强对钢轨养护，及时固定轨枕，定期检查调整轨距，清理轨道面油泥。
二、砂浆拌和站砂浆拌和站维保工作主要有：1、对于机械部分的保养和维护（1）配料机构的检查、调整和清理（2）粉料供给系统的清理（3）搅拌机各传动系统的润滑，各连接件的紧固及搅拌机内部清理（4）检查空压机油位、空气滤芯器、皮带，及时排污（5）检查汽缸与电磁阀运行状况2、对于电气控制系统的维护和保养（1）检查各电气连接件紧固情况，电器元件的接触点和固定情况，防尘、防潮的安全防护措施。
（2）检查称量系统各个组成部分连接件紧固情况，电器元件的接触点和固定情况，防尘和防潮的安全防护及防雷击和电焊电流烧毁的预防措施。
三、门式起重机门式起重机维保工作主要有：1、桥架及其主要构件起重机的桥架及其主要金属结构件，应每年进行一次全面检查。
盾构机维修保养规程
盾构机维修保养规程盾构机维修保养规程第⼀章 . 总则第1条到较⾼的⽔平，第2条式。
每天进⾏⽇常保养。
每周停机 24 ⼩时进⾏强制性集中维修保养。
1. 只有当机器停⽌操作时才能进⾏维保⼯作。
2. 维修时要断开维护的电⽓部件的开关，并确保维护期间维修的设备不会⼯作。
3. 在液压系统维护之前必须关闭相关阀门并降压，必须防⽌液压油缸的缩回和液压马达的意外运⾏。
意外泄漏的⾼压油会造成⼈员的伤亡和液压设备的损坏。
4. 液压系统的维护保养必须注意清洁，严禁使⽤棉纱等易起⽑的物品清洁管接头内壁、油桶、油管等。
第⼆章 .维修保养内容第⼀节 . ⼑盘与⼑具为了保证盾构机安全⾼效地的⼯作，使设备的完好率和利⽤率达特制定本维修保养规程。
盾构机维修保养采⽤⽇常保养和定期停机维修保养相结合的⽅维修保养⼯作必须制定维保计划，并且应严格按计划执⾏。
维修保养采取责任⼯程师签认制度，所有维修保养⼯作内容都要有书⾯纪录，并且由责任⼯程师检查签认。
尤其是对电器和液压系统的任何修改（包括临时接线等）第3条第4条都要做详细记录、签字并存档。
第5条为保证⽇常保养的有效性和定期维修保养的⾼效性应进⾏跟班巡检。
第6条维保⼯作必须遵循以下安全说明：第 12条检查盘⼑的滚动情况和⼑圈的磨损量：1. 对周边滚⼑需检查其磨损值，当磨损值达到 35mm 时或当 38号⼑具⼑圈磨损值达到25mm 时必须更换新滚⼑。
同时⼀并更换 35?37号滚⼑。
2. 如果在盾构掘进的前部地层不能确定能否进⼊⼑盘换⼑，⽽根据⼑具磨损率预计将于该地层换⼑时，则对于磨损量在20mm 左右的⼑具也需更换新⼑，此时可将拆卸下的旧⼑装于内环⼑具；3. 当发现有⼑具出现偏磨时，表明该⼑具轴承可能已损坏，必须更换新⼑。
第13条检查所有安装⼑具螺栓紧固情况，松动时应紧固。
第14条在换装⼑具过程中检查盘⼑紧固螺栓的扭矩。
第15条检查切⼑的数量和磨损情况，对于掉齿或刃齿磨损⾄基体的⼑具必须更换。
盾构机维修保养管理制度
盾构机维修保养管理制度
为了确保盾构机能良好的运行保证正常的掘进，必须对盾构机及后配套设备进行日常和定期的保养与维修。
盾构机的保养与维修必须坚持“预防为主、经常检测、强制保养、养修并重的原则，由专业人员进行保养与维修。
盾构机的维修保养管理具体如下：
1.盾构机实行日常保养与定期保养相结合的维修保养体系。
按照盾构生产厂家提供的设备说明书要求定期进行盾构及配套设备的保养维修。
2.盾构的保养与维修计划为强制性计划，是工程进度、质量、安全的重要保证，必须严格安照检查保养项目执行。
3.盾构及其配套设备不得带故障作业，出现故障应及时解决和上报盾构部。
盾构长期停止运行时，仍需实施保养维护。
4.每月对盾构机各系统进行评审，对设备的管、用、养、修各环节的状态进行充分评审，总结当月设备管理状况，提出相应措施进行改善。
5.盾构的保养每日都有固定班次对盾构机进行维修保养工作。
6.维修人员上岗前，必须经过相关专业的培训。
盾构的维修工作必须在确保安全的前提下进行。
7.盾构机的保养与维修工作，必须做好详细记录。
在维保工作完成后，当班监督维修保养监督人员和施工队维修保养班人员必须在保养维修记录表上签字确认。
8.维修保养人员工作必须严谨细心，对维修保养工作认真负责。
盾构机维修保养
盾构机维修保养盾构机保养维修1、维保目的提高设备完好率提高设备使用寿命2、维保措施日常保养 1、对设备进行巡检，及时发现设备存在的问题。
巡检内容按照盾构机巡检表进行2、对设备进行清洁紧固润滑调整防腐等，预防故障发生。
清洁，清洁上电机、阀、配电柜等。
紧固，对结构连接松动处，管线泄漏处，润滑，一是检测润滑系统是否正常，二是对需手动润滑的部位进行手动润滑调整，对盾构机不合理的地方进行调整整改。
防腐，防止盾构机的电气液压元件受腐蚀1、根据既定计划和保养内容，对设备进行月保季保年保计划保养2、有计划的对设备进行全面的检查，评估其状态，并相应的作出保养内容。
间断监测借助辅助工具对设备进行温度压力油液电流振动等状态监测，及时发现设备人感官不能发现问题。
3、盾构机故障分类机械故障刀具磨损、皮带跑偏、液压故障阀芯卡死、虑芯堵塞、管路泄漏、管路关闭电气故障急停被按下、连线被拉断拉脱(VMT)、传感器损坏、连线松动、接线盒进水、电气隐性故障(复位就好)、电气互锁、过载跳闸、元件损坏4、故障处理当掘进中突然出现故障的操作:首先关闭螺旋机，关闭螺旋机舱门，再根据具体故障情况具体处理。
根据Plc故障提示和故障现象来判断故障原因。
所以处理故障前先问清现象和查看PLC故障提示。
常见故障可根据经验判断出最可能的原因直接处理1复杂故障则需根据现象逐步缩小故障范围5、维保安全注意事项一、只有当机器停止操作时才进行维保工作;二、断开要维护的电气部件的开关，并悬挂作业指示牌; 三、在液压系统维护之前必须关闭阀门和降压，必须防止液压油缸的缩回和液压马达的意外运行;四、液压系统的维护必须注意清洁，严禁使用棉纱等易起毛的物品清洁管接头内壁、油桶、油管等;五、电气系统要注意清洁、防潮，集成电路还要防止静电。
盾构机保养按系统分主驱动系统推进系统管片安装系统泡沫系统注浆系统出渣系统后备套系统盾构机维护工具内六角扳手一套开口扳手一套2组成部分部件每日的维护作业注释备注盾构盾尾从底部除去残留的泥浆、杂质、石头、水和金属零在每个建环之前，底部的清理不彻件。
盾构机安全操作保养规程
盾构机安全操作保养规程一、前言盾构机是大型钢筋混凝土结构施工的关键设备之一，广泛应用于地铁、隧道、水利等工程领域。
盾构机千万不能出现任何安全问题，否则对工程进度和质量都会造成严重影响。
因此，盾构机的操作和保养工作极为重要。
本文旨在加强盾构机的安全操作和保养管理，以确保盾构施工的效率和品质，并降低事故风险。
二、盾构机操作规程2.1 操作前准备在启动盾构机前，必须进行以下准备工作：•检查盾构机设备有没有异常，特别是控制系统和液压装置。
•检查隧道顶部和两侧的支撑情况，确认稳定性良好。
•测量工作面的高度，确定盾构机和拱顶之间的垂直距离。
•质量检查材料和备件，确定数量和应用。
2.2 操作时注意事项在盾构机的操作过程中，必须注意以下事项：•严格按照操作规程和安全标准操作盾构机。
•按照施工进度调整前进速度，避免过快或过慢。
•随时关注烟雾和尘土等异味，如有异常及时停机。
•监测注浆流量和压力，确保注浆质量和施工质量。
•关注氧气浓度和二氧化碳浓度，及时通风换气。
•注重水压沿工作面的均衡和稳定，避免水泵出现异常。
•定期检查刀盘和刀具磨损情况，及时更换。
2.3 停机时的操作在停机前，必须进行以下操作：•停止电源和液压系统，扭紧制动器。
•断开注浆泵和水泵的进口处，清洗并及时填加足够的注浆材料和水。
•锁住盾构机的进出口和天门门扉。
•排放巷道内的废气和积水。
三、盾构机保养规程3.1 日常保养盾构机的日常保养是确保其长期稳定运行的关键之一，必须按照以下规程进行：•定期检查盾构机的主要部件和附件，确认安装牢固、磨损不超过规定极限。
•定期清洗和检查液压系统、电气系统、冷却系统等关键设备。
•定期更换油品和液压元件，保证优良的润滑效果。
•检查机身振动和异常噪声，及时处理解决。
•保持通风管道的畅通。
•定期检查足够数量的紧固件。
3.2 长期停用前的保养如果盾构机需要长期停用，必须按照以下规程进行保养：•对于卡住的阀门或管道，应该放松或取下。
盾构机日常维修保养
盾构机维修保养管理要管理好盾构机,其维修保养工作主要有以下两个方面:1.设备的日常保养,包括(日常清洁、日常检查)。
2.设备的修理,包括(预防性修理、事后修理)。
一.设备的日常清洁主要是指泥浆、灰尘、油渍的清洁,主要有以下部位:1).主驱动马达、油管、阀组外表的清洁;2).副油箱、推进泵站,阀组及推进缸外表的清洁;3).副油箱冷却循环泵站系统外表,尤其是热交换器外表的清洁;4).管片泵站及管片安装机外表清洁;5).中体、盾尾内其他阀件外表的清洁;6).螺旋机外表的清洁;7).盾尾油脂气阀组件外表的清洁;8).皮带机架及前部皮带内部泥浆、灰尘的清洁;9)沙浆泵站外表的清洁;10).2#拖车主泵站外表的清洁;11).配电箱、变压器及其他电器设备外表的清洁;12).空压机内外表的清洁;13).水管卷筒、电缆卷筒、皮带机卸料口挡泥板、拖车平台及机架外表的清洁;14).油脂泵站外表的清洁;等等其他部位外表泥浆、灰尘、油渍的清洁。
二.设备的日常检查主要包括:1).主驱动系统电机泵站、阀组、驱动马达及管件运转声音是否正常,各处是否有渗漏油现象,有无损坏地方,紧固螺栓有无松动等不良现象,运转参数(压力、流量等)是否在正常范围内。
主轴承是否有异响,齿轮油是否充足,主轴承HBW 脂及BP 脂加注是否正常。
2).推进系统电机泵站、阀组、推进油缸及管件运转声音是否正常,各处是否有渗漏油现象,有无损坏地方,紧固螺栓有无松动等不良现象,运转参数(压力、流量等)是否在正常范围内,过滤器是否堵塞。
3)管片安装系统泵站、阀组、油管、油缸、旋转马达运转声音是否正常,各处是否有渗漏油现象,有无损坏地方,紧固螺栓有无松动等不良现象,运转参数(压力、流量等)是否在正常范围内。
夹具头、旋转齿圈等磨损是否严重。
管片吊机齿轮箱运转是否正常,链条磨损是否严重。
4).螺旋机系统泵站、马达、齿轮箱,螺旋机运转声音是否正常,各处是否有渗漏油现象,有无损坏地方,紧固螺栓有无松动等不良现象,运转参数(压力、流量等)是否在正常范围内。
盾构机维修保养技术规范
盾构机维修保养技术规范1. 引言盾构机作为一种重要的地下工程施工设备，其稳定运行和有效保养对于工程质量和施工进度具有至关重要的影响。
本文档旨在介绍盾构机的维修保养技术规范，以确保盾构机的长期稳定运行。
2. 盾构机维修保养流程2.1 盾构机维修保养计划的制定在使用盾构机前，应制定维修保养计划。
该计划应包括盾构机的维修保养周期、维修保养内容，以及维修保养所需的物料和工具准备等。
2.2 盾构机日常巡检盾构机的日常巡检是维护盾构机正常运行的重要环节。
巡检内容包括但不限于：- 各个润滑部位的润滑情况 - 各个电气连接的松动情况 - 管道的磨损和泄漏情况等2.3 盾构机定期维护盾构机的定期维护通过对盾构机进行全面检查和维护，以保证其正常运行。
-机械部分维护包括轴承润滑、链条和齿轮的检查和更换等。
- 电气部分维护包括电气设备的检查和清洁、电缆的检查和绝缘测试等。
2.4 盾构机故障维修盾构机在使用过程中可能会发生各种故障，及时进行维修是保证工程进度的重要保障。
盾构机故障维修的内容包括但不限于： - 机械故障的排除，如轴承更换、链条修复等。
- 电气故障的排除，如电缆连接松动、电机故障等。
3. 盾构机维修保养的注意事项在进行盾构机的维修保养过程中，需要注意以下事项：3.1 安全注意事项在进行盾构机维修保养时，必须确保人员的安全。
维修过程中要穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
同时，要严格按照安全操作规程进行作业，避免发生意外事故。
3.2 严格按照操作规范执行在进行盾构机维修保养时，必须按照相关操作规范执行。
在维修过程中，严禁超负荷使用设备，严禁使用损坏的工具和设备。
3.3 维修保养记录的完善在进行盾构机维修保养时，应及时记录维修保养的内容、时间和人员，以便进行后续的追溯和分析。
这对于盾构机的长期稳定运行和维修保养工作的评估都非常重要。
4. 盾构机维修保养的成果评估为了评估盾构机维修保养的成果，可以从以下几个方面进行评估： - 盾构机的故障率和故障处理时间 - 盾构机运行稳定性的评估 - 盾构机的维修保养投入与效益的对比分析5. 结论本文档介绍了盾构机维修保养技术规范，包括维修保养流程、注意事项和成果评估等内容。
盾构机运行维护保养记录(每日、每周、每月)
一般的外观检查，注意齿轮油的油位，润 滑轴承，必要时张紧皮带。
存在情况及处理结果
盾构队现场当值队长签字：
盾构队现场当值设备管理员签字：
完成人签名 完成人签名
2 每周维护、检查工作
Date/日期:
序 号
部件
零件
Number/盾构机号码:
每周维护、检查工作
注释
完成情况 是/否
1
盾体底部的推进油缸 润滑活塞杆端部的球形铰接支座
盾体
2
独立的超挖刀液压系 外观检查、噪声检查、油位检查，必要时
统
加油
3 盾体/空压机
独立的压缩空气气压 调节单元
启动备用的空压机
启动/关闭压缩空气气压调节单元
刀盘整体、结构、滚 刀、刮刀
４、启动前，对刀盘整体、结构、滚刀、 刮刀的磨损、紧固进行检查，是否有松动 、严重磨损及损坏。
３、紧固时，需使用扭力扳手。
2
土仓
搅拌捧、仓温
１、有无变形。 ２、有无结泥饼，土仓温度是否正常。
盾体润滑油脂泵部件 １、使用压力计检查润滑油脂泵
在正确操作时，压力指示是有反应 的，否则打开管路检查油脂溢出情况
必须立即更换。
１、吊装起重设备制动、钢丝绳及和 吊带等吊具是每日检查重点内容，不 得漏检，当班队长及当值队设管人员 需作为重点关注内容。 2、要求安排专职司索信号及起重人 员进行操作。
21 水循环系统 22 砂浆罐 23 电气系统
１、所有水路是否外泄。
水路系统、水滤、水 ２、检查过滤器前后压力显示，如有必
减速器
检查油位，必要时加油
6
螺旋机
球轴承、螺旋机伸缩 导轨
润滑
7
安装器 润滑点
盾构机使用后保养方案
盾构机使用后保养方案1. 前言盾构机是一种重要的地下工程施工设备，使用后的及时保养对于延长设备寿命、提高工程质量具有重要意义。
本文将介绍盾构机使用后的保养方案，包括设备清洁、润滑、检查维修等内容。
2. 设备清洁盾构机使用后，需要对其进行彻底的清洁工作，以保证设备正常运行及下次使用。
具体步骤如下：•清洁外表面：使用软布和清水清洗盾构机的外表面，去除硬垢、泥土等污物。
避免使用酸性或腐蚀性清洁剂，以免对设备造成损害。
•清洗内部管路：使用高压水枪或清洗设备对盾构机的内部管道进行清洗，以除去可能存在的淤积物或垃圾。
•清洁滚轮和刀盘：清洁盾构机的滚轮、刀盘等设备，防止积土和杂物对其造成损害。
3. 润滑工作盾构机的各个运动部件需要进行润滑，以减少摩擦和磨损，保证正常运行。
具体润滑工作如下：•检查润滑点：盾构机润滑点较多，需要定期检查各润滑点的情况，确保润滑油的充足。
•加注润滑油：根据设备说明书或相关要求，选择合适的润滑油，按照要求加注到各个润滑点上。
•运动部件润滑：对于滚轮、齿轮、链条等运动部件，应定期加注润滑油，保证其运转灵活。
4. 检查维修盾构机使用后需要及时进行检查维修，发现问题及时解决，以免影响设备正常使用。
具体工作如下：•检查各部件：对于盾构机的各个部件，如电动机、液压系统、传动系统等，进行检查，确保其工作正常。
•零部件更换：如发现有磨损、腐蚀或损坏的零部件，应及时更换，以保证设备正常运行。
•故障排除：对于设备可能出现的故障，如漏水、漏油等情况，应及时排除，并进行相应维修。
5. 定期保养除了使用后的保养工作，盾构机还需要进行定期的保养，以确保设备长期正常使用。
具体内容如下：•定期润滑：根据设备的使用情况和要求，制定定期润滑计划，并按照计划进行润滑工作。
•定期检查：定期对盾构机进行全面检查，包括设备外观、各部件运转情况、液压系统等，发现问题及时解决。
•保养记录：建立设备保养记录，记录每次保养的时间、内容和人员，以便进行跟踪和分析。
盾构机维修和保养
盾构机的保养和维修一、日常维修和保养的内容：1、各部位的螺栓、螺母松动检查并拧紧；2、异常声音、发热检查；3、液压油、润滑油、润滑脂、水、空气的异常泄露检查；4、各润滑部位供油、供脂情况检查并补充；5、油位检查及补充；电源电压及掘进参数检查确认；6、电气开关、按钮、指示灯、仪表、传感器检查并处置；7、液压、电气、泥浆、水、空气等管线检查确认并处置；8、安全阀设定压力检查并确认；9、滤清器污染状况检查确认并处置。
二、周保养与维修的主要内容：1、检查油位、液压油滤清器有无泄露；2、检查旋转接头，用润滑脂枪给轴承注油；3、检查刀盘驱动主轴承，检查油污染程度、含水量；4、检查刀盘驱动行星齿轮的油位，监听运行声音；5、检查推进油缸，润滑关节轴承；6、检查螺旋输送机轴承、后闸门、伸缩导向（土压平衡盾构）；7、清理电动机、液压油泵的污物；8、检查铰接油缸，对润滑点注脂；9、润滑管片拼装机、管片吊机、管片输送机的润滑点，润滑所有轴承和滑动面；10、检查送排泥泵的密封及送排泥管道的磨损情况（泥水平衡盾构）；11、检查空压机温度，检查凝结水和冷却器污染；12、液压邮箱油位开关操作测试；13、检查皮带运输机各滚子的转动、刮板磨损情况（土压平衡盾构）；14、检查壁后注浆系统所有接头处的的密封情况，润滑所以润滑点，彻底清理管线；15、检查并清洁主控室PLC及控制柜，检查旋钮、按钮、LED显示的工作情况；16、检查并清洁风水管卷筒及控制箱、高压电缆卷筒及控制箱、传感器及阀组、接线盒及插座盒、送排泥泵站、照明系统等；17、检查变压器的油温、油标，清除变压器上的水污，监听变压器运行声音；18、检查刀具的磨损情况，当刀具磨损达到一定程度或由于地层条件变化时，进行刀具更换。
刀具更换必须在确保安全的前提下进行，并作好更换记录。
三、月保养与维修的内容：1、润滑人闸的铰链；2、检查螺旋输送机的螺旋管的壁后（土压平衡盾构）；3、检查皮带运输机变速器油位、皮带张力（土压平衡盾构）；4、液压油取样检查，按质换油；检查或更换滤芯；5、检查管片拼装机轴承的紧固螺栓；6、检查空压机皮带、更换机油过滤器、按质换油；7、润滑后配套拖车行走轮的调节螺栓和轮轴；8、检查注浆压力表及传感器；9、检查蓄能器氮气压力，必要时添加；10、检查刀盘驱动装置行星齿轮的冷却水系统。
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液压系统
• 确认管路连接处和液压设备没有渗油漏油； • 检查油箱上回路过滤器的状况； • 检查液压系统的压力，并与控制室面板显
示值相比较 ； • 监听泵的工作声音，发现异常应及时停机 检查 ； • 检查阀组、管路和油缸有无损坏或渗漏油 现象，如有要及时处理 。
管片吊机
• 清理管片吊机行走轨道 ； • 检查管片吊具的磨损和变形情况 。
扇； • 检查管路和阀门有无泄漏，并及时进行修 复； • 对压力容器的状况做一个视觉检查，是否 有裂缝、氧化、变形状况。
注浆泵
• 检查注浆泵站液压油液位； • 为砂浆罐轴承包定期注黄油； • 清洁砂浆罐外面的冷凝物。
水系统
• 检查水箱的水位高度和污染情况； • 检查水管路上的压力和温度指示器，如有
螺旋输送机
• 检查驱动装置的密封有无油液渗漏，查看
减速箱油位； • 检查闸门，伸缩缸的润滑情况，及时清理 杂物。
拼装机
• 检查轨道和轮子，有污物时进行清扫； • 检查抓取机构和定位螺栓，是否有破裂或
损坏
压缩空气设备
• 空气过滤器的除水，清洗过滤器； • 保持空压机的清洁，防止杂物堵塞散热风
•
旋转接头
• 检查旋转接头处泡沫管是否有泡沫漏出； • 检查油脂管路接头是否有油脂泄露。
主轴承
• 检查主轴承油位； • 检查是否有齿轮油泄漏； • 检查马达减速箱是否有异常噪音，检查油
位。
皮带输送机
• 检查所有滚轮的旋转是否正常，检查刮渣
板是否完好。检查皮带松紧情况，必要时 增加皮带张力，检查防跑偏装置，防打滑 装置和急停装置是否正常工作
损坏及时更换 ； • 检查所有的水管路，修理更换泄漏、损坏 的管路闸阀 。
液压油箱
• 检查油位高度，必要时加注液压油 。 • 确认在油箱上没有碰撞的迹象或外部损伤。
油脂系统
• 确认在油桶上没有碰撞的迹象； • 检查油脂桶是否还有足够的油脂 ； • 检查油脂泵的气管是否有泄漏现象，如有
泄漏应及时修理或更换 ； • 检查油脂泵的工作情况，注意监听是否有 异常声响 。
盾构机
日常维护保养
• 目的：
盾构机的维修保养目标是使盾 构机使用效率最高，保证盾构 机正常运转、减少故障、杜绝 事故发生、最大限度发挥盾构 机的工作效能、延长盾构机使 用寿命。
日常维修保养项目
• 盾体 • 检查盾尾密封情况，如有漏水和漏浆
• •
要及时处理； 从底部除去残留的泥浆、杂质、石头 和金属零件； 在每环管片安装之前必须清理管片的 表面； 目测检查确保油缸柱上无划痕。
通风系统
• 检查风管的固定情况 ； • 检查风管有无破损现象，如有应及时修补； • 检查风机工作是否正常，有无异常声响 。
Hale Waihona Puke 门架车结构• 检查结构，检查所有部件和结构正确的连
接或不会掉落（视觉检查），检查在钢结 构上没有裂缝出现。（重物落下有人员受 伤的危险）