硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺
本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程;新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。
1 材料要求
1.1 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检,包括材料的合格证、检测报告应齐全;所用材料是否在有效期内。
1.2 聚氨酯底漆的主要性能指标如表1.2。
表1.2
项目单位技术指标
原漆外观—淡黄至棕黄色液体、无机械杂质
施工性—刷涂无困难
干燥时间表干
实干h
h
≤4
≤24
附着力干燥基层
潮湿基层级
级
≤1
≤1
耐碱性—48h不起泡、不起皱、不脱落 1.3 无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表1.3。
表1.3
项目单位指标
干密度 2 35~65
导热系数w/(m·k)0.025
压缩强度>0.15
拉伸强度>0.15 燃烧性(垂直法)
平均燃烧时间平均燃烧高度S <30
<250
1.4 聚氨酯界面剂的主要性能指标见表1.4。
表1.4
项目单位技术指标
容器中状态—搅拌后无结块,呈均匀状态施工性—刷涂无困难
低温贮存稳定性—3次试验后,无结块、凝聚及组成物的变化
拉伸粘结强度(与水泥砂浆)常温常态≥0.70 耐水≥0.50 耐冻融≥0.50
拉伸粘结强度(与聚氨酯)常温常态≥0.20且聚氨酯破坏耐水≥0.20且聚氨酯破坏耐冻融≥0.20且聚氨酯破坏
1.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥抗裂砂浆、涂塑耐碱玻璃纤维网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中细砂的性能指标参见“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”一章。
1.6 配套材料:
配套材料主要有专用金属护角(断面尺寸为35×35×0.5,高h=2000)等。
2 主要机具
施工工具主要有聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、裁纸刀、手锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
3 作业条件
1 墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
2 基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》(50203-2002)或《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002)的要求。
3 墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕,并应考虑到保温层的厚度。外窗框宜于硬泡聚氨酯喷涂完后再进行安装。对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。
4 硬泡聚氨酯保温预制件准备完成。
5 施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m。严禁雨天施工,雨期施
工应做好防雨措施。
6 喷涂无溶剂硬泡聚氨酯前,应做好对作业面以外的部位如门窗等的遮挡。
4 操作工艺
4.1 工艺流程:
4.2 施工工艺:
1 对基层墙面应满涂聚氨酯防潮底漆,用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷,无漏刷、透底现象。
2 对大阳角、大阴角或窗口进行保温作业时,应先用无溶剂硬泡聚氨酯浇注并粘结预制聚氨酯角模块。窗口、阳台角小阳角、小阴角等也可用铝合金尺遮挡做出直角。
3 吊垂直厚度控制线,对于墙面宽度≥2m 处,需再加聚氨酯模
块标筋,按30间距、梅花状分布,然后分层喷涂无溶剂硬泡聚氨酯,施工喷涂应多遍完成,每次喷涂厚度宜控制在10之内,至标筋平为止。
4 硬泡聚氨酯保温层喷涂20后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过垂线控制厚度的突出部分。硬泡聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理,界面砂浆可用滚子均匀地涂于无溶剂硬泡聚氨酯保温层上。
5 吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线、套方作口,按设计厚度用胶粉聚苯颗粒保温浆料
涂刷聚氨酯防潮底漆
由下向上安装阳、阴角模块和窗口模块
刮柔性耐水腻子
吊大墙垂直线、按30cm 间距、梅花状分布厚度标杆
分层喷涂硬泡聚氨酯
20后开始清理、修整
1h 后涂聚氨酯界面砂浆
吊垂直、套方、弹控制线
划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽
抹胶粉聚苯颗粒保温浆料
抹抗裂砂浆、铺压网格布
首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布
涂刷高分子乳液弹性底层涂料
作标准厚度贴饼、冲筋。
6 胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工:
(1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平时,应分两遍施工,每遍间隔在24h以上。
(2)抹头遍聚苯颗粒保温浆料,厚度应该以不超过1为宜,以免产生空鼓。
(3)第二遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平,用抹子局部修补平整;30后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后达到验收标准。
(4)找平层固化干燥后(用手掌按不动表面为宜,一般为3~7d)后方可进行抗裂层施工。
7 抹抗裂砂浆,铺压耐碱网格布。耐碱网格布按楼层间尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆时,将3~4厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面,立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布,第一层铺贴加强型网格布,加强型网格布应对接,然后进行第二层普通网格布的铺贴,两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角,护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于150。门窗洞口四角应增加300×400的附加网格布,铺贴方向45°。
8 刮柔性耐水腻子应在抗裂防护层干燥后施工,做到平整光洁。
5 质量标准
5.1 主控项目:
1 所用材料品种、规格、性能应符合设计要求和本章规定(附有标志的材料检测报告和出厂合格证)。
2 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
5.2 一般项目:
1 表面平整、洁净,接茬平整,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。
2 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
3 分格缝宽度、深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。
4 聚氨酯防潮底漆要求涂刷均匀,无漏刷之处。