粉喷桩地基处理工程施工方案

«剧有*抹衣工程

第一章编制依据

第二章工程概况

第三章施工部署

第四章施工准备

第五章粉喷桩施工

第六章施工质量控制

第七章安全生产技术组织措施

(1)•安全生产责任

制

10 项目部检査现场安全施工生产，各施工班组负责自査自检等10

(2) •安全确认制10

(3)•联保互保

制

10

⑷•旁站制10

(5)•日淸

制

10

1•编制依据

《地基与基础丄程施丄质量验收规范》(GBJ50202J002)

《建筑地基基础技术规范》(DB4力42—2003JG79・2002,GB50007・2002)

第二章工程概况

1•工程概况

湖北泽雄塑料科技有限公司生产线丄程年产22800吨塑料制品项U 1#厂房位于鄂州经

济开发区武汉港丄业园内，该部位承台施工已经完成。我单位施工该工程的的地基基础部分, 地基处理采用水泥上搅拌桩施丄。

2•工程内容

粉喷桩

水泥上搅拌桩(粉喷桩)设计要求以粉细砂层(地层代号⑹或粉土层(5))为地基持力 层，施丄采用粉体喷射搅拌法，将水泥用空气压缩气体输送到软地基中，与地基强行拌合,

使粉料水泥与软上充分发挥物理、化学反应，形成坚强、连续、水稳性的桩（粉喷桩九

湖北泽雄塑料科技有限公司生产线工程年产22800吨塑料制品项U 1#厂房地基处理工

第一章编制依据

1. 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

2. 3. 《湖北省建筑软弱地基基础设讣规范及规程》

4. 5. 《工程测量规范》(GB50026—2007) 6. 中国建筑工业出版社《建筑施工手册》

7. 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线丄程年产22800吨塑料制品项U 厂房施工现场悄

8. 《粉体喷搅法加固软土层技术规范》(TB10113-96) 9. 《湖北泽雄塑料科技有限公司新建厂区岩土工程勘察报告》 10.

其他相关的技术规程

程采用粉喷桩，桩数3210根。水泥土搅拌桩直径500mm,设计平均桩长15m,桩顶标高为

17.13m （场地设ir±0=17.68m）现场场地标高为05左右。水泥土搅拌桩复合地基承载力要求为：A-E轴区域桩距1.2m呈等边三角形布置桩，复合地基承载力特征值为fspK=130KPa： E-J

轴区域桩距l・5m呈等边三角形布置桩，复合地基承载力特征值为fspk=90KPao所有桩端持力层为4

层粘土层，桩端进入持力层不小于1.5mo固化剂釆用正品42.5级普通硅酸盐水泥。

第三章施工部署

1•项目管理目标

遵循公司的质量方针，严格按照设讣图纸和施丄验收规范优质奇速组织施」打把本工程建设成为合格丄程，力创优良。

1.2匸期管理U标

本丄程开工后计划60天完成整个工程（从开工之日算起）。

1.3安全管理U标

做到安全标准达到优良，无安全事故。

1.4环境管理U标

在确保丄程质量和丄期的前提下，树立现场全体员丄环境保护意识，最大限度减少环境污染。

2•施工总体部署

2.1施工现场组织2台喷粉桩机进行施工。

2.2现场施工使用的42.5级普硅水泥应分批进场，以每天进约70〜loot水泥量确保施工

进度需要；钢结构施丄堆放在合理区域，保证不互相影响施丄。

23施工组织部署

为强化现场管理，我公司将在本丄程中实施项tl法管理9对施工生产各要素进行优化配置和动态管理，组建项tl部，项tl部负责现场管理与有关部门沟通交流。

第四章施工准备

1•施工条件准备

1.1施工场地平整

施工现场现有场地初具平整，施工场地较为平坦，靠近进出厂道路，材料进出场较方便。

在施丄现场附近搭设施丄用的临时设施。

1.2施工排水

在雨季施丄时，采取有效的排水措施。

13施工用电

甲方已经在施工现场提供了电源点（一级配电箱人施丄区域隔位设配电箱。现场根据需要设置配电箱，以满足各区域施工需要，所有配电箱（柜）必须分级设置，必须设置隔离开关并有良好的接地。整个现场照明用电由现场的配电柜提供，要满足施工需要，在必要的时候要作适当的调配以满足施丄现场的需要。

2•资料准备

2.1 建筑物场地岩土工程勘察报告;

2.2 湖北泽雄塑料科技有限公司生产线丄程年产22800吨塑料制品项U 1#厂房（图纸

编号：建16020172施结乜］）

3•技术准备

3.1充分熟悉图纸，并通过设讣交底，图纸自审、互审、会审领会设计内容，解决图面

问题，并以此为基础，选取施工方法，优化施丄方案。

3.2根据图纸编制材料、机具、设备讣划。

33施工现场坐标、标高控制点山屮方提供,建筑物室内士0.00m （相当于1738m）；我方

将同甲方、监理对控制点进行复测闭合后，对控制点进行保护。

3.4对参加施工的人员进行技术和安全交底。

4•材料准备

对施丄采用的材料先提材料讣划，并对各种材料送样复检，检测结果报监理工程师验收合格后方可投入现场使用，材料根据施工需要采用合理分批进场。

本丄程主要使用的材料为42.5级普硅水泥。

5•施工机具准备

5.1粉喷桩施丄机具

6•主要劳动力准备

6.1粉喷桩施丄中每台机组每班作业人员为3人，采取连班作业，BIJ：每台机组6人,

共讣12人，机动人员1人，合讣13人。在施丄具备条件的前提下，争取每台粉喷桩机以每

0 800-1200米的进度进行，确保施丄工期。如清障影响或天气异常，丄期顺延。

第五章粉喷桩施工

1•工艺流程

放线定桩位f钻机就位f钻桩孔至设计深度f边搅拌、喷粉、边提升钻杆f至桩顶以上

50cm停止搅拌、喷粉，提杆至地面f移至下一桩位继续施丄。

2•粉喷桩施工部署

为使粉喷桩施丄更好的协调施工，A・E轴144轴为第一施工区，E・J轴114轴为第二施

3•施工步骤

3.1施工前，应进行场地整平、桩位放线，组装架立喷粉桩机，检査主机各部分的连接,

喷粉系统各部分安装试调悄况及灰罐、管路的密封连接悄况是否正常，做好必要的调整和紧固工作；灰罐装满料后，进料口应加盖密封，排除异常情况后，方可开始施丄。

3,2开始下钻，先后动搅拌钻机及空压机，钻头边旋转边钻进，当钻进地表以下0.5m时,

开始送压缩空气，直至钻到预定深度。在这个过程中虽然不喷粉，但为了冷却钻头，防止喷射口堵塞，减小阻力及防止地下水侵入钻杆内部，压缩空气一直不停止供给。随着钻进，准备加固的土体在