气动旋转接头使用说明

旋转接头的介绍与应用

此前可能出现的此类工具落井问题。

静态轴承拉力(最大)：240 klbs；静态轴承压力(最大)：200 klbs；旋转速度(连续)：≤40 r/min；旋转速度(间歇)：60 r/min；剪切销钉值(平均)：±1.72 MPa；剪切销钉数量(最大)：12 个；使用标准黄铜螺钉转换压力(最大)：±20.68 MPa；工作压力(最大)：75%剪切力。

1.4 基地实验旋转接头在试验基地的水平井进行，通过井口组合7″尾管和旋转接头，模拟海上平台下7″尾管工艺流程，旨在检验旋转接头能否有效减小下套管的难度，有效传递钻杆钻压，以及提高裸眼段水平井下套管的成功率，从而解决水平井下套管磨阻大，钻杆钻压传递不完全，致使套管不能完全下入到预定完井深度的情况；另外，通过解锁、锁定工具锁定装置开关，验证工具锁定装置是否稳定、可靠，在锁定后可实现尾管挂旋转脱手。

1.4.1 地面测试钻具组合：十字浮鞋+7″尾管(500 m) +变扣(BTC*410) +球座(411*410)+5″旋转接头+ 5″钻杆；接旋转接头后，做地面测试。

旋转接头下接头打备钳，旋转接头连短钻杆，接顶驱，开转速10 r/min，工具运行正常，无憋扭现象。

1.4.2 中途测试在1 200 m以后进入第二造斜段，实测井斜达70°，因此在1 200 m至井底，每隔100 m分别测试管柱在旋转和非旋转状态下的上提下放悬重，考察在大斜度井段，旋转接头在增加钻具悬重方面的效果，借以判定旋转接头对于在复杂井段下入尾管是否能起到帮助，试验流体介质为清水[1-2]。

通过测试数据得出如下结论：旋转状态下管柱下放悬重大于静止状态下管柱下放悬重，在工具允许范围内，转速越高旋转下放悬重增加较静止下放悬重增加更明显。

旋转接头能明显降低其上方管柱摩阻，更多钻柱有效重力传递使得尾管下放更容易。

1.4.3 井底测试(1)悬重对比测试。

工具下钻至井底，探底深度1 783.64 m，测试静止和不同转速下管柱上提下放悬重，可得出旋转状态下管柱下放悬重大于静止状态下管柱下放悬重，更多钻柱有效重力传递至管柱下方。

梅尔旋转接头操作说明书_21499

梅尔旋转接头操作说明书DP系列B-DP_zh - Version 0– 17.07.2013Christian Maier GmbH & Co. KG MaschinenfabrikWürzburger Str. 67-69 Postfach 16 09D-89520 Heidenheim D-89506 Heidenheim+49 7321 317-0; +49 7321 317-139; ***********************; www.maier-heidenheim.de梅尔旋转接头操作说明书DP系列B-DP_zh -Version 0 – 17.07.2013目录1 安全 (2)2 设计和功能 (3)3 设计和安装信息 (4)4 运输和储存 (4)5 安装 (5)6 操作 (7)7 维护 (8)本手册版权归Christian Maier GmbH & Co. KG所有。

本手册中包含的说明、信息和插图不得以任何方式进行全部或部分复制。

本手册中的说明、信息和插图也不得透露给任何第三方，或者用于制造同类竞争性产品、系统或者设备，或以任何方式协助此类活动。

梅尔旋转接头操作说明书DP 系列B-DP_zh -Version 0 – 17.07.20131. 安全目的梅尔旋转接头是一种专门用于连接压力管道和旋转压力系统的装置。

例如旋转压力系统是通过旋转接头向辊筒内部输送水或蒸汽。

该DP 系列旋转接头主要用于水。

DP...-800系列适用于载热油。

若是其他液体，请与厂家联系。

关于适用介质及其质量和性能，详情请参见“应用参数和备件”。

旋转接头应用中，不得超过手册中“应用参数和备件”规定数值。

切勿修改旋转接头，因为这可能会造成危害。

请务必按照操作手册中的说明来安装、操作和维护旋转接头。

对于一切未遵守操作说明而造成的损坏，我司概不负责。

这些操作说明中并不包含全部有关旋转接头安全操作的重要信息。

气管普通快速接头操作方法

气管普通快速接头操作方法气管普通快速接头是一种常见的气动接头，通过它可以快速、方便地连接或断开气体管道。

使用气管普通快速接头需要遵循一定的操作方法，下面将详细介绍。

首先，使用气动工具之前，务必检查工具是否正常运行，并确保工具的气源压力符合使用要求。

接下来，确认气管的管材和规格是否与快速接头相匹配。

在选用快速接头时，应注意其连接方式、内径、外径等参数，确保与气管相符。

在连接快速接头之前，需要保持接头和气管的端口清洁。

可使用气动清洁剂或清洗布进行擦拭，确保无灰尘、油污等杂质。

接头连接操作分为以下几个步骤：1. 从气管的一端移除接头保护盖。

2. 插入快速接头：将接头的插孔对准气管的连接口，稍加旋转使其对齐，然后轻推插入，直至插头的安全锁卡槽和气管的安全锁卡槽完全卡住。

3. 测试连接：确认插头已完全插入气管，可以轻轻牵拉接头，确保连接牢固。

如果连接不牢固，应重新插入。

4. 拆卸快速接头：先将接头的插销轻压一下，然后同时推动气管和接头，使其分离。

注意在分离过程中应保持气源关闭，避免气体喷射。

需要注意的是，在操作中要避免过度旋转接头，以免损坏接头的密封结构。

同时，应定期清洁和保养接头，避免灰尘、油污等污染导致接头失效。

此外，还需要根据实际使用需求选择合适的接头材质。

常见的材质有铜合金、不锈钢等，需根据工作环境、工作压力等因素进行选择。

总之，正确操作气管普通快速接头需要注意清洁、对齐、插入、测试和拆卸等步骤，确保安全、牢固的连接。

另外，还需定期检查接头的密封性能，保持接头的良好工作状态。

通过正确操作和维护，可以延长接头的使用寿命，提高工作效率。

旋转接头使用说明

本文由滕州市天旋旋转接头制造有限公司提供
旋转接头使用说明
下面为大家讲解一下旋转接头的正确使用方法
1、机器长期不使用会导致旋转接头的生锈损坏，再使用时会有卡死或泄漏情形发生。

2、不要让回转中心不正的旋转接头继续运转，应及时更换，以免发生意外情形造成伤害。

3、旋转接头的出入口一定要装软管，绝对不能用钢管代替。

软管也要选择挠性好的并保持适当的长度。

4、旋转接头的出入口不要外加其他配备（如阀门，过滤器），要加也要加在软管之后的管路上面。

5、旋转接头的固定支撑装置要适当，不能限制摆动和后退追随功能。

6、旋转接头的旋转轴和内管有左旋和右旋之分，安装和设计时应注意正确的旋向。

7、使用符合条件的旋转接头（参考介质、尺寸、压力、温度、转速、旋向、内管等事项）。

8、内管要选择适当的长度，并考虑接头承受的重量。

9、使用螺纹式旋转接头要注意螺纹规格是否正确及锁入滚轮的长度是否足够。

10、在未通介质时，应避免长时间运转。

气动旋转接头

气动旋转接头
一、气动旋转接头工作原理：
气动旋转接头内部采用进口高速轴承支撑，支撑着旋转接头的转子的前段与后端，使得旋转接头的整体平衡发展，同时减少旋转接头转子重量，可以减少内部的摩擦力，从而减少旋转阻力，保证了旋转速度，气动旋转接头经常配合高速旋转平台使用，旋转接头速度分段，0-100r/s属于低速型，100-600r/s属于中速型，600r/s以上属于高速型，针对不同的速度的旋转接头，旋转内部结构不一样，密封件也不一样，根据设计选择最适合旋转接头使用的密封件，达到最好效果，
二、气动旋转接头的分类：气动旋转接头按尺寸分国标气动旋转接头和非标气动旋转接头按通道分单通气动旋转接头、双通气动旋转接头、多通道气动旋转接头流体介质分为水、蒸汽、热油、空气与真空、液压油、冷却水。

三、气动旋转接头特点：体积小，重量轻，磨擦扭距小等优点
四、气动旋转接头用途：用于冶金机械、电气自动化、电子配套服务、冶金化工等领域本文有滕州新天机械有限公司整理发布
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SL450A旋转接头操作手册说明书

SL450A ROTARY SWIVEL OPERATION MANUALSL450A-SMGoldenman Petroleum Equipment Co., Ltd Add：7/F, Wanda International Mansion, 67 Fuqian Street , Dongying China Tel：+0086-546-8058779 E-mail:********************CONTENTSI.Technical specifications (2)II.Structure instructions (2)III.Installation (3)IV.Operation (4)V.Lubrication (4)VI. Replacement of Packing Device (4)VII.Maintenance (5)VIII.Inspection and Debuggingent (6)IX.Packing and Shipping (7)X.Recommended Spares List (8)Please read the following operation manual before installing and operating the Swivel. It is necessary to confirm its maximum static loading for operation.The design and operation temperature for the product is -20°C(-4°F). It is necessary to inform lowest working temp when order the product.Regularly conduct NDT on main bearing parts (housing, central pipe, bail and bail pin).I. Technical Specification1. Max. Static Load 4500kN2. Max. RPM 300r/min3. Max. Working Pressure 35MPa4. Central Pipe ID. Ø75mm5. Sub connection 65/8 REG L.H.6. Gooseneck connection 4 LP API Std5B7. Air motor model FMS208. Air pressure 0.7-0.9MPa9. Air consumption 20m3/min10. Spinning speed 92rpm11. Brake torque 2940N.m12. Weight 3310kgII. Structure InstructionsSee Fig.1, SL450A rotary swivel consists of rotary part, fixed part, support part, sealing part and spinning part. Rotary part is composed of central pipe(14) and sub(24). Fixed part includes housing(15), upper cover(2), lower cover(18), gooseneck(10), bail(25) and bail pin (7). Support part consists of main bearing (16), guide bearing (12), and lower guide bearing (20). Seal part includes packing device and upper and lower seal rings. Spinning part covers air motor, air control clutch.Central pipe supports whole weight of drill string and inner mud pressure. Its connection thread with sub and the connection thread of sub and kelly meet API Spec 7-1 and 7-2 requirements.Central pipe is a kind of hollow part. Its upper end connects with packing device (Fig.1),its lower end connects with sub, and its middle part sits on the main bearing with two guide bearings centralize it, among which the upper guide bearing also has the function to avoid central pipe going up. Rubber umbrella (4) on top of the central pipe prevents mud from entering into swivel body.Bail which connects housing via two bail pins is to hang the swivel on the hook. Housing is a support part and is a oil pool for lubricating and cooling main bearings and guide bearings. On its two ends are top cover and bottom cover, on the external size is fitted with buffer (9) to avoid elevator ring impacting housing. Under the top cover is equipped with guide bearing and two oil seals(8). Those two seal rings should be installed in opposite directions, which will prevent oil leaking and mud entering. In top cover there is a thread hole fitted with an oil scale with relief valve function. When air pressure inside housing is higher than outside, the valve will auto open and discharge air. The gooseneck with a thread hole in the top is fixed on the top cover flange. The thread hole is designed for well logging. In drilling process, the hole is sealed with a plug (1) to avoid mud spilling. One end of gooseneck is connected with packing device, the other end is to connect with rotary hose via inner joint (API Std. 5B). Inside the lower cove is fitted with lower guide bearing with three oil seals (21).The packing device connects with the central pipe and the gooseneck pipe, which forms passage for drilling fluid. The packing device is an important part for sealing high pressure mud. It features self-sealing and quick disassembling structure. When wash pipe and packings are worn and needed to be replaced, only need to screw off the upper and lower nuts, then you can take out the whole device from one side, no need to disassemble gooseneck or rotary swivel. Simple, convenient, and can replace any time.Power reducer assembly (11) is secured with bolts and nuts on the upper plane of lower flange of top cover (2). It is an important part for spinning. Spinning is realized by control air valve. Look down at central pipe, clockwise rotation is called forward rotation and anti-clockwise rotation is reverse rotation.III. InstallationRefer to Fig.2 for installation of the spinner. Main control valve (8, left) controls the swivel’s spinning working and its stop. Reverse control valve is to invert the swivel’s rotation. Care should be taken to shut off the main air-in valve (20) when need to change rotation direction of the spinner.IV. OperationLoad test and dynamic pressure test for a new swivel have been conducted before leaving the manufacturing plant, and there is no oil in the swivel housing. So before use, must do the following.1. Unscrew and remove the oil scale, fill with lubricate L-CKC150 (to max. scale), and be sure the oil is clean.2. Inspect the central pipe. Rotate the pipe by a person with a one-meter long Chain tongs. The central pipe should turn evenly.3. Lubricate all grease fittings with gun.4. Check glands of upper and lower packing box (Fig.3, No.1 and No.10), gooseneck union nut (Fig.1,No.10) and sub (Fig.1, No.24) for tight. To ensure good connection and no damage on thread, it is necessary to screw off the sub and apply with thread grease, and tighten with rotary tong.5. Check all air line connections for correct and ensure unobstructed air flow.6. Air filter (Fig.2-19) should be fitted vertically.7. Never allow air motor to run idly.8. According to fields operation experience, new swivel should be used for shallow well, then to deep well, which is good for service life of the swivel.V. Lubrication1. Inspect oil level in the housing of the swivel every shift to see if oil level is higher than minimum limit(never allow oil being le. Replace lubrication oil every 2 months or every 200 hours for new and repaired swivels. Before injecting clean L-CKC150(winter), L-CKC220(summer), flush away dirty oil.2. Lubricate bail pins, packing device and oil seals inside supporting frame with lithium based grease No.1 (winter),or No.2 (summer). Once every shift. Packing must be lubricated when no pump pressure, so the grease can squeeze into every corner of packing and lubricate wash pipe and packing perfectly.3. Check oil level height inside lubricator. The lubricator should be injected with L-AN15 machine oil.VI. Replacement of Packing Device1. Disassemble (Refer to Fig.3)Hammer the nut (LH)(1) until it loose and flush wash pipe(6), then push out packing device from one side of the supporting frame.Separate lower packing box (12) from wash pipe, remove grease fitting (7), take out lower lantern ring (15), spacer rings (13,14), packings (4) and O-rings (9) from lower packing box.Remove stop ring from top side of wash pipe. And take out wash pipe, lantern ring (3), packing and O-ring.2.Inspection2.1 Clean all parts thoroughly.2.2 Check wear and tear. Replace worn and damaged parts.3.InstallationReassemble qualified and replaced parts.3.1Install packings and upper lantern ring coated with grease into upper packing box, and screw on nuts.3.2Put splined end of wash pipe through and install retainer ring.3.3Screw the nut on lower packing box. Put grease-coated packings, spacer ring, and lower lantern ring into lower packing box in proper order.3.4Put non-splined end of wash pipe through into packing carefully.3.5Put in the O ring and grease fitting.3.6Insert packing device into swivel and tighten upper and lower nuts.VII. Maintenance1. Disassemble as per the following steps. Refer to Fig.1.1.1 It is recommended to unscrew the saver sub on end of stem prior to demounting the swivel from rig.1.2 Hold straight the swivel while dismantling.1.3 Screw out plug (27) and plug (28) and drain oil.1.4 Dismount the reducer assembly (11).1.5 Refer to Section V Replacement of Packing Device for demounting the packing device.1.6 Remove rubber umbrella (4) from top end of central pipe.1.7 Dismantle gooseneck (10) and upper cover(2).1.8 Remove adjustment shims.1.9 Dismantle central pipe assembly (including central pipe, upper seat ring of mainbearing, inner rings of upper and lower guide bearings, and upper and lower bushings.)1.10 Take out main bearing carrier, lower seat ring and rollers from housing.1.10 Remove gland (18), tap the outer ring of lower guide bearing (20) and take it out from lower cover, then remove gland on the lower cover. So it is available to take out two oil seal rings and space ring from lower cover. Then remove grease fitting and O seal ring.2. Check and replace parts.2.1It is recommended to replace with new oil seals and O-rings when inspecting the swivel or replacing parts.2.2Check all bearing rollers and seats for broken, worn, corrosion and crack, especially for main bearing, if any defect occurs replace right away, to ensure reliable working performance. Upper seat and lower seat of the main bearing can not be interchanged, as upper seat is transition fitted with central pipe. For dismantling, only need to knock its seat off central pipe. If necessary, heat it to 65-100℃is favorable.3. Reassemble3.1Apply enough grease on lips of two oil seals and then fit into upper cover. Remember the installation of two oil seals should be on the contrary, and separated by spacer ring for lubrication. Secure with stop ring and tap guide bearing (12) into upper cover.3.2Tap out-ring of lower guide bearing (20) into lower cover and fit lower cover into housing.3.3 Set assembled housing upright on the supporter and put the lower ring of main bearing, rollers and holder into the housing.3.4 Put central pipe assembly into the housing.3.5 Turn central pipe assembly slightly to ensure the firm of main bearing.3.6 Install the assembled upper cover to the housing.3.7 Turn the central pipe assembly again to see if all the bearings is set firmly.3.8 Check the clearance between the bottom face of upper cover flange and upper face of housing. Remove the lower cover and put enough adjusting shims (16) to ensure the axial clearance within range 0.05mm~0.25mm.3.9 Enclose the upper cover to the housing. And tighten the screw bolt.3.10 Install rubber umbrella, gooseneck, packing device and joint (sub).3.11 Fix the grease fittings and screw in plugs. Then fill with oil and that will be ok for use.VIII. Inspection and DebuggingInspection and debugging is important in the course of assembly, which will affectservice life of parts. It is recommended to inspect and debug the swivel as per the following procedure.1. The clearance between end faces of upper seat ring of main bearing and central pipe must not be more than 0.03mm.2. Adjusting shims between upper cover and housing are for adjusting the axial clearance of upper guide bearing (12); the clearance should be within range 0.05~0.25mm.3. Inspect the following radial run-out with micrometer.3.1 Inspect upper cover hole as per Fig.4. Radial run out should not be over 0.20mm.3.2 Inspect gooseneck as per Fig. 5. Radial run out should not be over 0.30mm.3.3 Inspect mud pipe as per Fig. 6. Radial run out should not be over 0.30mm.If the radial run-out measured is more than the above range, you should adjust radial run-out of upper cover and gooseneck by releasing upper and lower packing box glands, tapping wash pipe and changing the tightening degree of bolts. Ensure radial run-out is within the specified range, and packing device working under best condition.3.4 Reducer assembly (Fig.7)3.4.1 When to install round nut, adjust bearing to its suitable tightness (Gear can turn freely by hand), then secure.3.4.2 Check clearance between internal and external friction pieces (18,25), keep it in the range of 0.5mm~0.8mm, adjust with shims.3.5 Contact point of gear ring of central pipe (Fig.1, 13) with gear shaft (Fig.7, 15) along depth of tooth should not be less than 40%, along length of tooth not less than 60%.3.6 Connect well air motor, transmission system and air control system.3.6.1 Check air line connection if correct.3.6.2 Check air control console if smooth. Rotation in forward and reverse meets requirements.3.6.3 One-way friction clutch engages normally.IX. Packing and Shipping1. Fix the swivel evenly on the supporter. Air directional valve and vent hole in the air motor should be wrapped with plastic cloth or insert with wood plug. Sub under central pipe should be fitted with a screw protector. Inner joint in the gooseneck should be fitted with protective cap.2. Use a lifting device when move and install the swivel, do not tow it directing on the ground.3. When the swivel is idle for a long time, keep it in a dry and ventilated place. Prior to storage, clean up oil and sediment inside the housing of the swivel, and apply anti-rust oil on threads, bearings, and exposed surface.X. Recommended Spare Parts ListNo. Part No.Description Qty.1RS78.120.00Packing device 12RS78.120-04Packing 103RS78.120-07Snap ring 14RS78.120-06Wash pipe 15RS78.100-09Bail pin 26RS78.100-07Upper bushing 17RS78.100-18Lowe bushing 18JB/ZQ4224O-ring 120*5.759JB/ZQ4224O-ring 135*5.7310JB/ZQ4224O-ring 560*8.6111JB/ZQ4224O-ring 560*3.1112HG-692-67Oil seal SD220*260*18213HG-692-67Oil seal SD250*290*18314RS78.100-06Rubber umbrella 115RS78.310-24Pinion 116Bearing 94754 Q4117RS78.310-22External friction pieceⅠ118RS78.310-21External friction piece Ⅱ119RS78.310-20External friction piece Ⅲ120RS78.310-18External friction piece Ⅳ121RS78.310-17External friction piece Ⅴ122RS78.310-23Internal friction piece Ⅰ223RS78.310-19Internal friction piece Ⅱ224RS78.310-16Internal friction piece Ⅲ2Parts list for Figure 1：No.Part No.Description Qty.No.Part No.Description Qty.1RS76.100-02Plug NPT2116Bearing 94754 Q41 2RS78.300-04Upper cover 117JB/ZQ4224O-ring 560*8.61 3RS78.120.00Packing device 118RS78.100-13Lower cover1 4RS78.100-06Rubber umbrella 119RS78.100-23Lantern ring 1 5HG4-692-67Oil seal D220*260*18220GB/T283Bearing NU104816RS78.100-07Upper bushing121HG4-692-67Oil sealSD250*290*1837RS78.100-09Bail pin222RS78.100-18Lower bushing 18JB/T7940.1Grease fittingM10*1323RS78.100-15Gland19RS78.110.00Cushion 124RS76.100-16Sub 1 10RS78.100-02Gooseneck 125RS78.100-01Bail 1 11RS78.310.00Reducer assy.126RS78.320.00Oil scale 1 12GB/T297Bearing 32040X2127JB/ZQ4446Plug R11 13RS78.300-02Gear ring128JB/ZQ4450Plug M12*1.251 14RS78.300-05Central pipe129JB982Washer 121 15RS78.300-03Housing 1Parts list for Figure 2:No.Part No.Description Qty.No.Part No.Description Qty. 105-03Goose neck 1No.Part No.Description Qty.2XSL160.2C-19Transition jointM39*2-Rc11/2113GB/T3287Reducing jointG11/2-G11305-05Transition jointM52*2-Rc11/2114GB/T3287Inner joint R11405.03.00Hose with joint25*20000115GB/T3287Union jointG11/225Hose 38I*20m 116GB/T3287Inner joint R11/2 4 6A01.5200.000Hose 10*20m 21714.09.01-04A Angle joint 3 705-07Transition joint M18*1.511805-04Four-way joint1 8QF501A Air valve Rc1/4219QSL-40Filter G11/21 9A01.5200.000Hose 10*6m 320Q11F-16Ball valve G11/2 1 10A01.5000-004Joint 321QIU-40Lubricator G11/2 11105-06Transition jointM52*2-R11Fig.1 Outline of SwivelFig.2 Installation of SL450A Swivel (recommended)No.Part No.Description Qty. remarks1RS78.120-01Upper packing box gland 12RS78.120-07Snap ring 13RS78.120-03Upper seal gland 14RS78.120-04Packing55RS78.120-02Upper packing box 16RS78.120-06Wash pipe17JB/T7940.1Grease fitting M10*118GB/T75Screw M10*1219JB/ZQ4224O seal ring 120*5.7110RS78.120-13Lower packing box gland 111RS78.120-12Lowe seal gland 112RS78.120-10Lower packing box 113RS78.120-11Spacer ring Ⅱ214RS78.120-09Spacer ring Ⅰ115RS78.120-08Lower bush ring 116RS78.120-05Upper bush ring 117JB/ZQ4224O seal ring 135*5.71Fig.4 Inspection and Adjustment for AssemblyFig.5 Inspection and Adjustment for AssemblyFig.6 Inspection and Adjustment for AssemblyParts list for Figure 7：No.Part No.Description Qty.No.Part No.Description Qty. 1FMS20Air motor116RS78.310-15Spring10 2Bearing NU207117GB/T276Bearing 60091 3RS78.310-01Gear118RS78.310-16Friction piece III24GB/T292Bearing 7010C119RS78.310-17External frictionpiece Ⅴ15RS78.310-03Spacer plate120RS78.310-18External frictionpieceⅣ16GB/T301Bearing 51120121RS78.310-19Internal frictionpiece Ⅱ27RS78.310-04Gasket122RS78.310-20External frictionpiece Ⅲ18RS78.310-25Shims1组23RS78.310-21External frictionpiece Ⅱ19GB/T119.1Pin 12n6*32224RS78.310-23External frictionpieceⅠ110GB/T301Bearing 51118125RS78.310-22Internal frictionpieceⅠ111JB/ZQ4224O-ring 175*8.6126JB/ZQ4224O-ring 16*2.41 12JB/ZQ4224O-ring 110*5.7127RS78.310-24Pinion1 13JB/ZQ4224O-ring 180*3.1128A01.5200.00Hose 10*500114GB/T283BearingNU2210M129K24JQ.L40.00Directional valve115RS78.310-12Gear shaft13005.01.50.00I Hose jointFig.7 Power Reducer Assembly。

简述SMC气动旋转接头

简述SMC气动旋转接头SMC旋转接头可依工作情形来选择连结方式。

传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。

密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。

旋转接头内部有两个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活，磨擦系数小，故可以高速运转。

内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。

密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。

单回路系列旋转接头:满足国内外各种产业需求,流体介质水(water)、蒸气(steam)、油(oil)、空气(Air)、真空(vacuum)切削液(coolant)、甲苯等化学溶剂。

1、、SMC气动旋转接头连接形式：SMC旋转接头可分为双回路固定式和双回路旋转式旋转接头。

密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。

内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来到预防的效果和减少损失。

内有独立管路，可作不同工作情况需求做选择，来发挥最大的效益。

外壳与转轴由精密轴承支撑，使旋转转动时灵活轻巧，磨擦力小，液体介质可包括水、油、空气等，运用行业甚广。

密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。

2、、smc气动旋转接头安装注意事项：1、MC旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。

2、尽可能装机同心，以确保旋转接头的良好运转。

3、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。

4、SMC旋转接头与管道之间的连接，必须使用软管相连接（我们公司推荐使用扰性好的金属软管），绝对禁止刚性连接。

5、SMC旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。

以减轻接头辅重，延长使用寿命。

6、内管的装配，注意尺寸的配合及重量的辅助支撑。

内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。

气动旋转接头使用说明

气动旋转接头系专门为适用于气动控制方面设计的系列产品。

气动旋转接头组件包括接头、过滤器、电磁阀、气缸、真空设备、气管等。

气动旋转接头可分为多通路气动旋转接头，单通路气动旋转接头，高速气动旋转接头，高压气动旋转接头，非标气动旋转接头等
气动旋转接头的使用事项：
1、禁止说明书所示产品的参数，条件以外的使用范围；
2、禁止在过大的振动，冲击旋转及弯曲的场所使用气动旋转接头；
3、禁止拆卸或改制产品，存在误动作或泄漏的可能；
4、气动旋转接头维修及定期检查时，请在完全排除配套系统内的流体后再进行；
5、在管接头内有压力的情况下，不要触碰管套
6、不要使气动旋转接头上受外部负荷(弯曲、扭曲、牵拉)，不然有可能损坏或泄漏；
7、如把水作为流体使用时，其使用压力不应超过0-3kgf/cm2
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旋转接头安装使用说明书

旋转接头安装使用说明书在安装旋转接头前应根据本说明书的要求正确安装,否则其密封性能及其寿命将不能充分发挥出来。

一、旋转接头安装使用注意事项在安装旋转接头之前，清除管道以及辊筒和旋转接头内部所有硬质颗粒和其它污物，在未与配用输送流体的管道连接前应做以下工作：1、用手或工具扳动旋转接头壳体，检查是否转动灵活，否则需查找原因，进行调整。

2、检查并调正流体进入或引出管道位置是否与旋转接头相应孔道对应并符合设计要求。

3、装配旋转接头的止转和承重吊装结构零件，并调整其壳体与空心轴同心度一致，防止旋转接头装机使用时壳体振摆或转动。

4、把金属软管和过渡接头、法兰直接与旋转接头相连，连接时用工作台台钳夹持旋转接头壳体安装。

5、内管的安装：把内管连接到旋转接头内。

6、空心轴的安装：把旋转接头外管体和设备轴颈相连接，连接时尽可能地使外管体与轴颈同心。

且沿空心轴管360°圆周方向间隙应均匀一致。

二、附件的安装及结构简介旋转接头与输送流体的管道之间的连接，中间均配一段金属挠性软管，其配用挠性软管长度推荐选用下面数值：lin(25mm)以下（指公称英制、公制管径）取400-500mm；lin(25mm)以上取≥500-700mm。

配置金属软管的目的这里将其归纳如下：1、弥补流体输送管道与旋转接头连接之间的同心度、位移、偏斜等偏差。

2、补偿安装、使用过程中由于旋转接头摩擦副的磨损所造成的轴向位移和温度引起的热胀冷缩位移。

3、用以降低和减弱输送流体压力脉动所引起的振动和配用设备在运转过程中所引起的振动。

配装金属软管以减少或消除旋转接头在安装、使用过程中由于同心度、垂直度、设备振动、偏摆等因素对它密封性能和寿命的影响。

三、安装使用后就开始泄漏的原因及处置对策1、空心轴与配用旋转体同心度不够：检查尺寸精度，调整与旋转体的固定连接。

2、壳体或底盖底孔与空心轴周围间隙不等（密封环倾斜）：调整吊挂、支承或导向杆结构及金属软管松紧度，保证空心轴、壳体与配用旋转体的同心度。

气管调压接头操作方法

气管调压接头操作方法
气管调压接头用于连接气源和气动设备，可以根据需要调节气源的压力，以下是气管调压接头的操作方法：
1. 确保气管调压接头处于关闭状态。

关闭方法可以是将调节旋钮或手柄逆时针旋转至最松状态，或将手柄向下推至关闭位置。

2. 连接气源至气管调压接头。

找到气源的输出端口，通常是一个气体管路接口或压力调节阀。

将气源管路插入气管调压接头的进气端口，确保连接牢固。

3. 连接气动设备至气管调压接头。

找到气动设备的进气端口，通常是一个气体管路接口或连接器。

将设备的进气管路插入气管调压接头的出气端口，确保连接牢固。

4. 打开气源。

通过将调节旋钮或手柄顺时针旋转，或将手柄向上推至打开位置，逐渐增加气源的输出压力。

根据需要调节到合适的压力。

5. 调节气源压力。

操作调节旋钮或手柄，逆时针旋转可以降低气源压力，顺时针旋转可以增加气源压力。

根据气动设备的需要进行调整，确保设备正常工作。

6. 监测气源压力。

将气源压力显示装置（如压力表）连接至气管调压接头的出气端口，以便实时监测压力变化。

7. 关闭气源。

当气管调压接头不再需要使用时，将调节旋钮或手柄逆时针旋转至最松状态，或将手柄向下推至关闭位置，关闭气源。

请注意，操作气管调压接头时应遵循相关安全操作规程，确保操作人员和设备的安全。

旋转接头的安装使用和故障-腾旋科技.

旋转接头的安装使用和故障分析关键字：旋转接头机械密封安装规范故障分析1.1旋转接头的介绍旋转接头，是一种旋转的机械密封装置，它是将介质由固定供应管路输入到旋转滚筒中去的过渡部件。

应用旋转接头的介质包括蒸汽、水、导热油、液压油、空气和冷却液等。

旋转接头作为机械设备转动部件和非旋转部件的连接体，在各类机械设备中使用广泛。

随着我国工业的迅速发展，旋转接头将得到越来越广泛的应用。

1.2旋转接头的工作原理普通旋转接头的弹簧式机械密封可在液体与气体介质间或介质与周围空气间进行提供密封隔离。

旋转接头的弹簧是用以提供最初的内部密封压力，接头一旦开始运作就呈压力密封状态，弹簧起补偿密封磨损作用。

低气压或真空环境依靠弹簧推力来进行密封。

旋转接头一般有三种密封形式，平面密封、球面密封和弹性体回转面密封。

随着旋转接头技术改进，旋转接头在平面密封一块引用了平衡式密封。

平衡式密封旋转接头，通常用于液体介质（如：水，冷却液等），也可用于传导水蒸汽或其它气体介质。

平衡密封技术使介质压力、推力载荷和密封面接触压力保持在最低限度。

这样即降低磨损又延长了密封寿命。

用弹簧对密封面进行加载固定，使其不能产生转动和攒动，正是这种旋转和攒动使辅助密封过早老化，进而使旋转接头产生泄漏。

平衡式密封通常由球轴承支撑。

球面密封是旋转接头通常采用的一种密封结构。

基本原理是通过球面和锥面相互挤压的接触面来实现密封，具有密封性能好、拆装方便等特点。

在球面密封结构中，影响它的密封性能的主要因素有两个方面：一是球面和锥面的加工质量；二是球面和锥面的研磨精度。

弹性圆柱体密封的密封面是窄带圆柱面，靠弹性体补偿磨损。

这种密封机构对圆柱体加工要求比较高，槽底加工尺寸、表面粗糙度、圆度、同轴度等都要得到严格保证。

密封环是旋转接头的主要易损件，在运行时，密封环不仅承受内部流体介质的压力而且还要承受来自外管运转所产生的旋转扭力。

因此车速、温度及介质等工况条件因素会影响密封环的使用寿命。

气动旋转园盘阀安装使用说明书

气动旋转园盘阀安装使用说明书The instruction for pneumatic revolving disc valve’s Installation andusing一、安装、使用和维护要点Installation, using and maintenance1、安装前应仔细阅读本说明书，核对阀门型号、通径及相关技术参数，检查气动执行机构外观有无破损等缺陷。

We should read this instruction carefully before the installation, and check the valve model,diameter, the related technical parameter, whether there is damages outward pneumatic appearance.2、严禁装上阀门后施焊法兰。

法兰两边加石棉垫片。

Forbid welding theflange after installing the valve. Both sides of the flange should be added the asbestos gasket.3、两管道中心与阀门中心应保持同轴，不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作。

拧紧螺栓应做到均匀对称。

Two pipeline’scenters and the valve’s center should maintain coaxial. Does not allow the big deflexion in the flange surface to guarantee the valve well and the normal work. Screwing down the bolt to be symmetry.4、不要用硬物触碰阀板，现场安装前用气驱动一下气缸，使阀处于打开位置，这样可防止安装时不小心碰上阀板。

气动旋转接头

气动旋转接头是将气体介质从静态系统输入到动态旋转系统的过渡连接密封装置。

专门为适用于气动控制方面设计的系列产品，磨擦组对材料选择各种浸渍石墨、青铜、碳化钨、氮化硅的不同摩擦组对材料，采用平衡型密封。

一、气动旋转接头工作原理：
气动旋转接头内部采用进口高速轴承支撑，支撑着旋转接头的转子的前段与后端，使得旋转接头的整体平衡发展，同时减少旋转接头转子重量，可以减少内部的摩擦力，从而减少旋转阻力，保证了旋转速度，气动旋转接头经常配合高速旋转平台使用，旋转接头速度分段，0-100r/s属于低速型，100-600r/s属于中速型，600r/s以上属于高速型，针对不同的速度的旋转接头，旋转内部结构不一样，密封件也不一样，根据设计选择最适合旋转接头使用的密封件，达到最好效果，
二、气动旋转接头的分类：
气动旋转接头按尺寸分国标气动旋转接头和非标气动旋转接头
按通道分单通气动旋转接头、双通气动旋转接头、多通道气动旋转接头
流体介质分为水、蒸汽、热油、空气与真空、液压油、冷却水。

三、气动旋转接头特点：
体积小，重量轻，磨擦扭距小等优点
四、气动旋转接头用途：
用于冶金机械、电气自动化、电子配套服务、冶金化工等领域
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湖北外螺纹气动接头使用方法

湖北外螺纹气动接头使用方法
湖北外螺纹气动接头是一种常用的气动元件，广泛应用于各种工业领域中，例如食品加工、汽车制造、机器械制造等领域。

它是连接气动元件的重要工具，主要用于连接两个管道或管道与气动设备之间的连接。

接下来，我们将简单介绍湖北外螺纹气动接头的使用方法和注意事项。

一、安装方法
1、确保在使用之前螺纹气动接头表面没有腐蚀和污垢等杂质物，以免影响密封。

2、将气动元件连接至外螺纹气动接头的尾部，并逆时针旋转。

3、将外螺纹气动接头连接到管道的适当位置(注:这只适用于配有外螺纹气动接头的气体管)。

4、用扳手或其他适合的工具将外螺纹气动接头紧固固定在管道上，确保紧固力度到位，避免漏气。

5、检查连接处是否紧密，若气体异常跑飞或漏气，重新拆卸并进行适当调整。

二、注意事项
1、当拆卸和重新安装气动接头时，必须确保紧固扣的螺纹和表面光滑无损，以免漏气现象出现。

2、在安装时，请快速拧紧外螺纹气动接头，不要过度用工具拧紧，以免损坏接头。

3、不要在气体管一侧使用外螺纹气动接头，因为这会导致连接处不均匀，从而影响密封性能。

4、不要随意拆卸电源，以免出现短路和其他安全隐患。

5、避免摔落和碰撞，以免造成接头损坏。

总之，湖北外螺纹气动接头的使用方法和注意事项主要包括安装、拆卸和紧固，而且使用时需要遵循一定的原则和注意安全。

只有正确使用和维护气动接头，才能确保气体管道的正常运行，从而保障生产的顺利进行。

Pearl旋转接头NC系列使用说明书

编号: SE-20021-1发行: 20219 29使用说明书Pearl旋转接头NC系列本使用说明书的适用对象是型式以NC开头的产品。

（型式以NCW, NCFW 开头的产品除外。

）本使用说明书中记载着避免发生事故的重要注意事项及产品的使用方法。

为了安全使用产品，使用前请仔细阅读和理解使用说明书。

此外，请妥善保管，以便随时参阅。

Pearl是株式会社昭和技研工业产品的商品名称。

目录1.铭牌的看法（铭牌的信息）---------------------------------------------------2.为了安全-------------------------------------------------------------------2-1)关于图标-----------------------------------------------------------------2-2)为了安全使用-------------------------------------------------------------3. 产品概要-------------------------------------------------------------------3-1)用途---------------------------------------------------------------------3-2)机种名称所表示的信息-----------------------------------------------------3-3)使用条件-----------------------------------------------------------------3-4)使用上的注意点-----------------------------------------------------------3-5)产品的结构和材质---------------------------------------------------------3-6)产品的尺寸---------------------------------------------------------------3-7)产品的质量---------------------------------------------------------------3-8)附属品-------------------------------------------------------------------4. 搬运和保管-----------------------------------------------------------------4-1)搬运---------------------------------------------------------------------4-2)保管---------------------------------------------------------------------5. 安装到机械上---------------------------------------------------------------5-1)内管（仅限于复式的情况）--------------------------------------------------5-2)安装在滚筒上-------------------------------------------------------------5-3)配管---------------------------------------------------------------------5-4)防转动的施工-------------------------------------------------------------6. 从机械上拆卸---------------------------------------------------------------7. 运转-----------------------------------------------------------------------7-1)运转---------------------------------------------------------------------7-2)运转的休止---------------------------------------------------------------8. 点检和维护-----------------------------------------------------------------8-1)日常点检-----------------------------------------------------------------8-2)给脂---------------------------------------------------------------------8-3)消耗零件的维修/更换-------------------------------------------------------9. 故障检修-------------------------------------------------------------------10.废弃/处理------------------------------------------------------------------11.产品保修-------------------------------------------------------------------A.附录消耗品的维修/更换方法-------------------------------------------------A-1)单式螺纹安装的情况（NCL ）-------------------------------------------------A-2)单式法兰安装的情况（NCLF ）------------------------------------------------A-3)复式内管固定螺纹安装的情况（NC ）------------------------------------------A-4)复式内管固定法兰安装的情况（NCF ）---------------------------------------------P3P3P3P3P4P4P4P5P5P6P6P6P6P7P7P7P8P8P9P10P11P11P12P12P12P13P13P13P13P14P15P15P17P18P20P22P241.铭牌的看法（铭牌的信息）机种名称制造编号制造日期粘贴在产品上的铭牌上写有机种名称、制造编号及制造日期。

气动滑环使用方法

气动滑环使用方法
气动滑环是一种用于传输气体的旋转接头，它可以在旋转的同时传输气体，广泛应用于各种工业设备中。

使用气动滑环需要注意以下几点：
1. 安装前检查：在安装气动滑环之前，需要检查其外观是否完好无损，是否有松动或变形等情况。

同时，还需要检查气动滑环的连接方式是否正确，以确保其能够正常工作。

2. 安装位置选择：气动滑环的安装位置需要根据具体的使用情况来选择。

一般来说，应该选择在旋转部件的中心位置，以确保气动滑环能够正常工作。

3. 润滑保养：在使用气动滑环的过程中，需要定期进行润滑保养，以确保其能够正常工作。

一般来说，每隔一段时间就需要对气动滑环进行润滑，以减少磨损和摩擦。

4. 清洗维护：在长时间使用气动滑环之后，可能会出现一些污垢或杂质，这些都会影响气动滑环的正常工作。

因此，需要定期对气动滑环进行清洗维护，以确保其能够正常工作。

5. 注意安全：在使用气动滑环的过程中，需要注意安全问题。

一般来说，应该避免在气动滑环旋转的时候进行接触或操作，以免发生意外事故。

使用气动滑环需要注意以上几点，以确保其能够正常工作，并且保证工作安全。

同时，还需要根据具体的使用情况来选择合适的气动滑环，以满足不同的需求。

旋转接头的作用结构用途安装方法

旋转接头的作用结构用途安装方法一、作用旋转接头主要使用在经常旋转还需提供介质通道的地方。

它的构成主要为旋转接头回转中心线要与回转体回转中心线一致，回转接头要有密封装置和防脱定位装置。

二、用途1、造纸各种纸张的加工设备,如造纸机的烘缸、蒸球、涂布机、压光机等。

2、纤维制品纺织、化纤及印染、麻纺工业，如床单炼漂机、丝光机、平洗机、真空干燥机、精压设备、毛巾烫平机、调节器、纺织品印染烘干设备。

各种化学纤维制品有关加工设备等。

3、橡胶及塑料压延机、螺旋挤出机、混合搅拌机、捏合机、旋转和层压机、橡胶用鼓式自动硫化机和平板硫化机等、注射成型机、密炼机、发泡机、薄片制造机、开炼机、干燥机、漆布机、漆纸机等。

4、皮革、人造革及合成革制革、人造革和合成革的加工制造设备:涂覆机、原布机、精洗机、热辊压力机、辊筒干燥设备等。

5、印刷旋转式胶版和照相凹版印刷机、分层干燥设备、混料器等。

6、化工及药品圆筒形、圆台形和类似鼓形的干燥机、滚压试验设备、球磨机、层压机、电石炉的电极提升、压放装置、煤焦油分馏用工业萘转鼓结晶机。

7、食品粮食、食品烘干设备、捏和机、泄放器、滚压粉碎设备、旋转烘干设备。

8、炼钢、金属及合金制品连续铸造机、热钢板矫直机、拉丝、轧钢机、精度较高的滚压设备、挤压机、滚压机、线和管的滚压设备、装卸机械、制造硬质合金的湿磨机。

9、电器双水内冷发电机转子冷却、电线电缆的加工设备。

10、卷烟烘丝机、烘筋机。

11、建材塑料壁纸的加工设备、试验设备、印花机、压花机、沟底印花机、木材加工的热压机。

石棉制品的制板机。

软木制品的加工设备。

12、机械制造油压机、水压机、气液动有关设备、冷却用螺旋压力机、冲和锻设备的夹紧和抓牢装置、缩径设备、挠性软管的卷取设备、加转台机构、磨矿设备、机床、真空设备、镗床、组合机床润滑及冷却装置。

13、玻璃工业滚筒式投料机。

14、地质石油或其他矿产钻探用的钻机。

总之，凡用蒸气、水、油、煤气、空气、盐水、氨等气体和液体用于加热、干燥和冷却的圆筒形、鼓形、圆台形、球形转动设备和往复运动或摆(转)动任意一个角度的设备，以及用于夹紧、制动、抓牢的气、液动有关设备均可配用旋转接头。

气动滑环使用方法

气动滑环使用方法
气动滑环是一种用于传输气体或液体的旋转接头，广泛应用于工业自动化、医疗设备、航空航天等领域。

下面是气动滑环使用方法的介绍：
1.检查气动滑环是否完好无损，确认安装位置和方向。

2.连接气动滑环的进气口和出气口，确保连接紧密，不漏气。

3.将气动滑环安装在旋转轴上，注意与轴的同心度和平行度。

4.启动压缩空气或压缩液体，使其通过气动滑环进行传输。

5.定期检查气动滑环的密封性和运行状态，如有异常及时修理或更换。

6.在长时间不使用气动滑环时，需将其拆卸清洗，并在存放前涂上防锈油，以防生锈。

7.在拆卸时，注意先关闭进气口和出气口，避免液体或气体外泄。

以上是气动滑环使用方法的介绍，具体操作时应根据实际情况进行调整。

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气动旋铆机操作规程(3篇)

第1篇一、概述气动旋铆机是一种以压缩空气为动力的铆接工具，广泛应用于汽车、船舶、航空、建筑、机械制造等行业。

其操作简便、铆接速度快、铆接质量稳定，是现代工业生产中不可或缺的设备。

为确保操作安全、提高工作效率，特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 检查气动旋铆机外观是否完好，各部件是否紧固，气路连接是否正确。

2. 确认气源压力符合要求，一般为0.6MPa（6bar）。

3. 检查旋铆头是否完好，如有损坏或磨损严重，应及时更换。

4. 确认工作台面平整，无异物。

三、操作步骤1. 将待铆接工件放置在工作台上，确保工件定位准确。

2. 将旋铆头安装到气动旋铆机上，确保旋铆头与工件接触紧密。

3. 打开气源，调节气压至规定值。

4. 启动气动旋铆机，按下启动按钮，旋铆机开始工作。

5. 观察旋铆过程，确保旋铆头与工件接触良好，铆钉旋入过程中无异常。

6. 当旋铆头旋入铆钉至规定深度时，自动停止。

7. 关闭气动旋铆机，取出旋铆头。

8. 检查铆接质量，确保铆接牢固、美观。

四、注意事项1. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入工作区域，以防发生意外伤害。

2. 操作时，注意保持机身平衡，防止因机身倾斜导致设备损坏。

3. 严禁超负荷使用气动旋铆机，以免损坏设备。

4. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，检查设备。

5. 定期检查、保养气动旋铆机，确保设备正常运行。

6. 操作完毕后，关闭气源，将旋铆机装入工具箱，并存放在指定位置。

五、安全规定1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉气动旋铆机的操作规程。

2. 操作人员应穿戴适当的防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

3. 操作人员应严格遵守操作规程，确保操作安全。

4. 非操作人员严禁操作气动旋铆机。

通过以上操作规程，可以有效保障气动旋铆机的安全使用，提高工作效率，确保铆接质量。

请各位操作人员严格遵守本规程，共同维护生产安全。

第2篇一、概述气动旋铆机是一种以压缩空气为动力源的铆接工具，广泛应用于金属制品的铆接作业中。