住宅小区门楼工程超高大跨度模板支撑体系专项施工方案
大跨度超高专项施工方案
大跨度超高专项施工方案超高层建筑施工是一项高度复杂的工程，需要严密的规划和精确的执行。
在施工过程中，有很多技术难题需要克服，因此制定一个可行的、高效的施工方案非常重要。
本文将介绍一种大跨度超高专项施工方案。
一、工程概况本工程是一座大跨度超高层建筑，总高度超过600米，采用钢结构和混凝土结构相结合的设计方案。
整个建筑共有80层，包括住宅、商业、办公等不同功能区域。
二、工程组织管理1.组织机构成立一个由项目经理、技术负责人、安全负责人和质量负责人组成的项目管理小组，负责工程的整体组织和管理。
2.施工队伍组建一支经验丰富、专业技术过硬的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术工人等。
3.施工计划依据项目施工时间表，制定详细的施工计划，确保施工进度合理、任务分配合理。
三、施工准备1.地基处理进行全面的地质勘探，合理设计地基处理方案，包括土体加固、基坑开挖等。
2.材料准备提前储备足够的建筑材料，确保施工过程中材料的供应充足。
四、主体结构施工1.施工方法采用模块化施工方法，将整个建筑分为若干个施工单元，并同时进行多个单元的施工，提高施工效率。
2.起重设备选用大型起重机进行吊装作业，可以提高起重效率，同时确保施工安全。
3.质量控制严格按照施工图纸要求进行施工，必要时进行现场取样检测，确保主体结构施工质量。
五、装饰施工1.施工方法采用装配式施工方法，提前制作好装饰材料，然后利用大型吊车进行整体安装，减少现场施工工期。
2.装修材料选择选择具有高防火性能、耐磨性能和环保性能的装饰材料，确保装修的质量和安全。
六、安全管理1.承重结构的施工要进行频繁的质量检查，确保其稳定性和安全性。
2.严格执行国家相关安全标准和规定，加强现场安全教育和培训，提高工人的安全意识。
3.建立紧急应急预案，以应对突发事故和灾害。
七、环境保护1.合理利用施工材料，减少浪费和污染。
2.建立垃圾分类和处理制度，确保施工现场的清洁。
3.施工过程中尽量减少噪音和颗粒物的排放。
门楼高支模专项施工方案
一、工程概况工程名称：东方星城工程地址：郧西县武汉路建设单位：十堰文友置业有限公司设计单位：湖北艺恒建筑设计有限公司监理单位：湖北联兴建设监理有限公司施工单位：湖北青达建筑有限公司本方案只适用于靠近东大街路的出入口门楼，门楼为两层，总建筑面积约为57982㎡。
门楼檐口高度为9.88 m，其中一层层高为4.2m，二层为3.9 m，属于高支模范畴。
梁截面最大尺寸为200ⅹ600，板厚为120。
二、编制依据1、东方星城项目东、西入口门楼图纸；2、本分部工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程、标准、法规、图集，地方法规、图集：2．1、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）2.2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2.3、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）2.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.5、《混凝土结构设计规范》（GB/T50010-2002）2.6、、《建筑施工安全技术规范》（DGJ08-903-2003）2.7、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）2.8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范及操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。
4、我国现行的有关机具、设备与材料的施工要求与标准。
5、本公司质量环境管理体系文件。
三、支模架选型1、支模架采用￠48ⅹ2.8钢管、50ⅹ100mm木方进行搭设。
门楼梁、板支模立杆间距纵横间距为600、1200，梁底部位采用200ⅹ600。
模板工程2、支模架每根立杆必须设置纵、横向扫地杆、腰杆、水平杆。
扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上，向上每1.50m 一道设置；3、支模架应加设剪刀撑，必要时设置双向剪刀撑；为保证支模架的整体稳定性，在支模架外侧增设斜撑；梁侧模斜撑间距为1000。
小区住宅楼高大模板施工方案
一、工程概况*******工程位于**地块，整个小区分为A、B两个区，其中B区1～3号楼1～2层为商业网点，框架结构，3层以上为住宅，剪力墙结构。
一层层高为6.25米，二层层高为4.15米。
三层及三层以上层高为2.9米。
梁尺寸有350*700mm、350*800mm、600*1100mm、500*1050mm、500*950mm、600*1050mm、600*1000mm、500*1100mm、800*1400mm、600*1250mm等。
其中，二层局部框架梁尺寸为600*1100mm、500*1050mm、600*1050mm、600*1000mm、500*1100mm、800*1400mm、600*1250mm，属于高大模板范围，故制定此方案。
二、材料选择模板使用12厚竹胶板，配合使用50*100mm木方，M14对拉螺栓。
脚手架体系采用Φ48*3.0钢管，其材质应符合（GB/T700）中Q235-A的技术要求。
选择要求：钢管表面无凹凸状，无疵点裂纹和变形，对弯曲压扁，锈蚀严重的禁止使用。
加工要求：如钢管进行切割、两端切口应平直，严禁斜口、毛口、卷口等现象。
扣件的规格与要求：扣件应采用锻铸铁，符合国标（GB15831）规定要求：抗拉强度≥3.234*105KN/m2，延伸率≥8％，螺丝螺帽采用3#钢，符合（GB5-66）和（GB41-66）的技术要求。
铆钉采用20.25铆钉钢。
在使用时，还必须勤检查：不得有裂纹、变形、缩松、滑丝及一般不允许的缺陷。
圆弧差异不得超过±5mm，严格把好材料进场关和使用关。
三、方案选择1、梁模板支设1.1、800*1400mm梁模板支设本工程最大梁800×1400mm框架梁的支设方法设计如下：梁模板采用12厚竹胶板、50*100mm木方，脚手架钢管支设，梁底模板下木方可直接搁置在横钢管上。
脚手架横向（沿梁的跨度方向）立杆间距0.45m，梁侧间距按梁皮往外≤250mm，步杆（水平纵横杆）不大于1.2m，梁底每道横钢管下加设两道顶杆，顶杆的顶部采用顶托丝杠。
高支撑专项施工方案
本项目为某住宅楼工程，建筑高度为30米，共12层，采用钢筋混凝土框架结构。
根据施工图纸和现场实际情况，为确保施工安全和质量，特制定本高支撑专项施工方案。
二、编制依据1. 国家相关建筑法规、规范和标准；2. 工程设计图纸；3. 施工组织设计；4. 建筑施工安全检查标准；5. 建筑施工模板安全技术规范。
三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备：按照施工图纸要求，准备足够的模板、支撑架、扣件等材料，确保材料质量合格。
3. 工具准备：准备施工所需的电动工具、手动工具等，确保工具完好、适用。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
四、施工工艺1. 模板及支撑架搭设（1）模板安装：按照设计要求，采用16mm厚多层板作为梁模板，50×100mm木枋作为次楞，48×3.5mm普通钢管作为主楞。
模板安装时，确保接缝严密、平整。
（2）支撑架搭设：采用扣件式钢管支撑体系，立杆间距为1200mm×1200mm，水平杆间距为2400mm，扫地杆距地面200mm。
支撑体系共设三道水平杆连接，立杆顶端自由端高度不超过500mm。
2. 模板支撑体系验收（1）检查模板支撑体系是否符合设计要求，确保模板安装牢固、支撑稳定。
（2）检查模板支撑体系节点连接是否牢固，扣件拧紧力矩达到40～65N.m。
（3）检查模板支撑体系是否存在变形、倾斜等情况，确保支撑体系安全可靠。
五、保证措施1. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量；2. 加强施工过程中的安全检查，及时发现和消除安全隐患；3. 做好施工记录，确保施工过程可追溯；4. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
六、应急预案1. 遇到模板支撑体系变形、倾斜等情况，立即停止施工，采取紧急措施进行处理；2. 发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全，并迅速上报相关部门。
住宅楼工程高大支模专项施工方案
住宅楼工程高大支模专项施工方案一、项目概述住宅楼工程是指为居住功能而兴建的楼房，为保障住宅楼工程的施工质量和安全，高大支模方案将被应用于本项目。
本文将详细介绍住宅楼工程的高大支模专项施工方案。
二、支模设计1.支模类型本工程将采用钢支模作为主要支模材料。
钢支模具有高强度、重复使用以及施工效率高等优点，可以满足住宅楼工程的要求。
2.钢模具具备的功能（1）负责模板结构的组装和支撑，确保施工安全。
（2）提供充足的水平和垂直强度，以保证模板在施工过程中不发生变形。
（3）便于安装和拆卸，提高施工效率。
（4）可以根据实际需要进行调整，以满足住宅楼工程的结构要求。
三、施工流程1.准备工作（1）制定详细的工作计划，包括施工顺序、支模要求等。
（2）准备所需支模材料和工具，确保施工的顺利进行。
2.支模搭设（1）按照设计图纸进行支模搭设，保证模板的垂直度和水平度。
（2）通过调整支模结构，确保其稳定性和刚度。
3.模板安装（1）根据设计要求，安装模板及相关配件。
（2）严格按照施工规范进行固定，确保模板的稳固性。
4.混凝土浇筑（1）在支模完成安装后，进行混凝土浇筑。
（2）混凝土浇筑过程中，要控制流动性和坍落度，以便满足设计要求。
5.支模拆除（1）混凝土达到预定强度后，进行支模拆除。
（2）在拆除过程中，要注意操作的稳定性和安全性。
四、质量控制1.支模材料质量检验（1）对采购的支模材料进行质量检验，确保符合相关标准。
（2）对每批次的支模材料进行抽样检测，以保证施工质量。
2.支模搭设质量控制（1）进行支模搭设前，对支模结构进行检查，确保完好无损。
（2）对安装完成的支模进行验收，确保每一部分都符合施工图纸要求。
3.混凝土浇筑质量控制（1）控制混凝土的配比，确保强度和流动性。
（2）在混凝土浇筑过程中，进行震捣和充分振捣，以提高混凝土的密实性。
4.支模拆除质量控制（1）在支模拆除后，对混凝土表面进行检查，确保没有损坏和缺陷。
（2）及时修补和处理任何质量问题。
住宅小区门楼工程超高大跨度模板支撑体系专项施工方案(1) - 副本
XXX建设项目超高大跨度模板支撑体系专项方案编制人：审核人：审批人：XXX有限公司二O一X年X月X日目录一、工程简介 02二、编制依据 02三、梁模板高支撑架的构造和施工要求 03四、8.1m 梁模板支撑架计算书 05五、11m梁、板模板支撑架计算书 22一、工程简介本项目为住宅小区门楼工程，由XXX开发有限公司开发建设，建筑设计XXXX 有限公司设计，山西XXX公司监理，XXX建工集团有限公司承建。
本工程位于XXX。
该门楼工程顶板高9.35米，框架结构，6.1米部位仅有框架梁；平屋顶高度为9.35米，板厚0.12米，拟先施工6.1米框架结构梁柱部分，待梁柱混凝土强度达到100％，将满堂架与梁柱结构固定后，再施工屋顶部分，这样可保证上部架体的稳定性。
因支模架底座与基础承台上平（-1.5米），因此支模架首次搭设高度高达7.5米，二次搭设高度最高处为10.75米。
该门楼东西方向跨度（柱中）达21.8米，南北方向跨度（柱中）达9米，为超高大跨度支模架。
6.1米标高处中间部分纵横框架梁截面为300×400mm，间距均为3.8米；四周框架梁截面为300×600mm，在9.35米标高，梁顶部与平屋面板连接，在6.1米标高处沿框架柱周围设置有一道300×600的框架梁。
为便于现场施工，拟将该处梁分成上下两段分开浇筑混凝土，先浇筑到6.1米处，上部与平屋顶梁板一道浇筑。
坡屋顶板厚0.12米，纵横框架梁截面为300×400mm，间距均为3.8米。
框架柱总高度达到10.75米，拟分四次浇筑，第一次浇筑到3.75米，第二次浇筑到6.1米（与二层框架梁同时浇筑）；第三次浇筑到9.3米，即与框架梁底平，因框架柱加固架体与满堂架连接为整体，先浇筑完柱体混凝土，待柱体混凝土达到一定强度后（至少50％），第四次再与9.35米标高处梁与屋面板同时浇筑到9.35米，这样可提高浇筑框架梁时架体的稳定性本小区门楼工程为超高大跨度支模架，对模板支架强度、刚度、稳定性都有较高的要求，因此编制本专项方案，施工时严格按方案施工，确保支模架安全。
超高支撑模板专项施工方案.doc
目录
工程概况
第一节工程简况
第二节高支模部位和方案选择第三节方案说明
第二章高支模支撑体系设计
第一节模板体系及材料选用
第二节设计数据
第三章施工方法
第一节施工顺序
第二节高支模体系安装
第三节高支模体系拆除
第四章质量安全保证措施
第一节质量保证措施
第二节安全保证措施
第五章计算书
第一节、计算依据
第二节、荷载取值
第三节、模板计算
第四节、木枋计算
第五节、门架计算
第六节、扣件式钢管脚手架计算
第一章工程概况第一节工程简况。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。
二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。
2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范，熟悉施工图纸，掌握施工工艺及质量标准。
3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案，提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。
3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训，使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。
3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况，合理布置支撑系统，确保模板稳定、安全。
3.2.2 搭设顺序先搭设主架体，再搭设次架体，最后进行模板铺设。
3.2.3 搭设要求（1）架体搭设应满足相关规范要求，确保稳定、安全。
（2）架管、扣件等材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品。
（3）架体搭设过程中，应设置临时支撑，确保架体稳定。
3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上，先铺设底层模板，再铺设中层模板，最后铺设顶层模板。
3.3.2 铺设要求（1）模板应平整、无变形、无损坏。
（2）模板接缝应严密，防止漏浆。
（3）模板应与架体连接牢固，防止移位。
3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员严禁酒后作业，严格遵守施工现场管理制度。
3.4.2 施工现场安全防护（1）施工现场应设置围挡、警示标志，确保施工安全。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种常用于建筑、桥梁、隧道等工程的工法，它具有支撑稳定、安装方便、施工效率高等优点，得到了广泛的应用。
本项目旨在对高大模板支撑系统的施工过程进行规范和管理，确保工程质量和安全。
二、施工目标1. 质量目标：确保高大模板支撑系统的施工质量符合相关标准和规范要求，达到预期设计寿命。
2. 安全目标：严格遵守安全操作规程，防范施工期间可能发生的事故，保障施工人员的安全。
3. 进度目标：按照项目计划和工期要求，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
三、施工准备1. 资源准备：根据设计要求和工程规模，确定所需的高大模板和支撑材料，并进行采购和储备。
2. 设备准备：准备所需的机械设备和工具，包括模板搭设机、吊装设备等。
3. 人员准备：组织培训和考核，确保施工人员熟练掌握高大模板支撑系统的施工技术和操作要点。
四、施工过程1. 基础处理：对施工现场的地基进行清理和加固，确保地基承载力满足要求。
2. 模板搭设：按照设计要求，搭设高大模板支撑系统，并进行精确调整和校正，确保模板的垂直度和平整度。
3. 支撑安装：根据搭设好的模板，安装支撑杆、支撑架等，确保系统的稳定性和承载能力。
4. 连接固定：对模板和支撑杆、支撑架进行连接固定，采用合适的连接件和技术，确保连接坚固可靠。
5. 配合施工：与其他施工分包单位进行协调，确保高大模板支撑系统与其他施工工序无冲突，并配合进行相关施工。
6. 定期检查：对已安装的模板支撑系统进行定期检查，发现问题及时进行维护和调整，确保施工质量和安全。
7. 完工验收：施工完成后，进行系统验收，确保高大模板支撑系统的质量和性能符合设计和规范要求。
五、质量控制1. 材料质量控制：对所采购的高大模板和支撑材料进行质量检测，确保符合相关标准和规范要求。
2. 施工工艺控制：按照工艺要求和施工规范进行施工，严禁盲目施工和违规操作。
3. 施工过程控制：在施工过程中，加强对模板搭设、支撑安装、连接固定等关键环节的监控和把控。
超重、超高模板支撑架专项施工方案汇总
超重、超高模板支撑架专项施工方案汇总
一、背景介绍
超高和超重模板支撑架在建筑工程中扮演着重要的角色，它们为高层建筑、桥梁等大型工程提供了必要的支撑，保障施工安全和质量。
针对这类特殊工程需求，我们制定了专项施工方案，旨在提高施工效率，保障工程质量。
二、施工方案汇总
1. 设计方案
在超高、超重模板支撑架的设计中，需要充分考虑承载能力、稳定性等因素，确保支撑架能够安全可靠地承载施工荷载。
设计过程中应采用先进的计算方法和模拟技术，确保支撑架结构合理、稳定，满足工程要求。
2. 材料选用
在超高、超重模板支撑架施工中，材料的选用至关重要。
应选择高强度、耐腐蚀、耐磨损等性能优异的材料，确保支撑架具有良好的承载能力和使用寿命，同时减少维护成本和施工风险。
3. 施工步骤
超高、超重模板支撑架的施工步骤需严格按照设计要求和施工规范进行。
首先要做好施工准备工作，包括场地清理、材料准备等；然后按照设计方案进行支撑架的组装和安装，确保支撑架的稳固性和安全性；最后进行验收和调整工作，保证支撑架符合工程要求。
4. 安全管理
在超高、超重模板支撑架施工中，安全管理是至关重要的环节。
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和工程质量。
三、总结
超重、超高模板支撑架专项施工方案的制定和实施对于大型工程的顺利进行具有重要意义。
只有通过科学合理的设计、严格的施工管理和安全措施，才能保障工程的顺利进行和质量的达标。
希望通过本专项施工方案的汇总，能够为相关工程施工工作提供一定的参考和借鉴，确保工程安全、高效、质量可控。
门楼高支模专项施工方案
一、工程概况工程名称：东方星城工程地址：郧西县武汉路建设单位：十堰文友置业有限公司设计单位：湖北艺恒建筑设计有限公司监理单位：湖北联兴建设监理有限公司施工单位：湖北青达建筑有限公司本方案只适用于靠近东大街路的出入口门楼，门楼为两层，总建筑面积约为57982㎡。
门楼檐口高度为9.88 m，其中一层层高为4.2m，二层为3.9 m，属于高支模范畴。
梁截面最大尺寸为200ⅹ600，板厚为120。
二、编制依据1、东方星城项目东、西入口门楼图纸；2、本分部工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程、标准、法规、图集，地方法规、图集：2．1、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）2.2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2.3、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）2.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.5、《混凝土结构设计规范》（GB/T50010-2002）2.6、、《建筑施工安全技术规范》（DGJ08-903-2003）2.7、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）2.8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。
4、我国现行的有关机具、设备和材料的施工要求和标准。
5、本公司质量环境管理体系文件。
三、支模架选型1、支模架采用￠48ⅹ2.8钢管、50ⅹ100mm木方进行搭设。
门楼梁、板支模立杆间距纵横间距为600、1200，梁底部位采用200ⅹ600。
模板工程2、支模架每根立杆必须设置纵、横向扫地杆、腰杆、水平杆。
扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上，向上每1.50m一道设置；3、支模架应加设剪刀撑，必要时设置双向剪刀撑；为保证支模架的整体稳定性，在支模架外侧增设斜撑；梁侧模斜撑间距为1000。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案一、项目概述高大模板支撑系统是一种用于建筑施工的临时支撑结构，旨在提供安全，稳定和高效的施工环境。
本文档旨在详细介绍高大模板支撑系统的施工方案，包括施工准备工作、施工流程、质量控制措施以及安全管理等内容。
二、施工准备工作1. 资源准备：确保所需的材料、设备和人力资源得到妥善安排。
包括订购和储存模板材料、招聘和培训施工人员、租赁或购买必要的施工设备等。
2. 技术准备：建立详细的施工图纸和设计方案，确保施工过程的顺利进行。
通过与设计人员和工程师的沟通，解决可能存在的技术问题。
3. 现场准备：清理施工现场，确保没有障碍物或安全隐患。
设置必要的安全警示标志，并确保施工人员了解并遵守相关安全规定。
三、施工流程1. 安装模板支撑系统：根据设计方案和施工图纸，按照正确的顺序安装模板支撑系统。
确保模板件之间的连接紧密，并使用适当的固定装置固定模板。
2. 调整和校正：在安装完成后，对模板支撑系统进行调整和校正。
检查支撑系统是否稳定，如果需要，进行必要的更正和调整。
3. 施工模板：根据施工需求，安装适当的施工模板。
模板应具备足够的强度和刚性，以承受施工过程中的压力和荷载。
4. 质量控制：进行必要的质量检查，确保模板支撑系统的质量符合相关标准和要求。
可通过非破坏性检测、抽样检查等方法进行质量控制。
5. 完工验收：在施工完成后，进行完工验收。
检查模板支撑系统的安装情况，确保符合设计要求和施工规范。
如有必要，进行调整和修复。
四、质量控制措施1. 材料检验：对所采购的模板材料进行检验，确保其质量符合相关标准和要求。
包括检查材料的强度、防火性能、耐候性等指标。
2. 工艺控制：严格按照施工流程进行操作，确保施工技术符合标准和要求。
对施工人员进行技术培训，提高他们的施工技能和意识。
3. 质量检查：定期进行质量检查，检查模板支撑系统的安装情况和质量。
及时发现并修复存在的问题，避免对施工进度和质量造成不利影响。
高大支模施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某高层住宅楼施工，总建筑面积为10万平方米，建筑高度为100米，共28层。
施工过程中，部分区域需要进行高大支模施工，为确保施工安全、质量、进度，特制定本施工方案。
二、施工方案1. 施工范围本施工方案适用于本项目所有高大支模施工区域，包括但不限于：主体结构、屋面、地下室、电梯井等。
2. 施工组织（1）成立高大支模施工领导小组，负责组织、协调、监督施工过程。
（2）成立施工技术小组，负责编制施工方案、技术交底、现场监督等工作。
（3）成立安全管理小组，负责施工现场安全管理、安全隐患排查、应急预案等工作。
3. 施工材料及设备（1）材料：扣件式钢管、钢模板、连接件、安全网、支撑架、脚手架等。
（2）设备：塔吊、施工电梯、卷扬机、搅拌机、切割机、焊接机等。
4. 施工工艺（1）施工准备1）现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地质条件、周边环境、施工要求等。
2）施工图纸会审：组织设计、施工、监理等单位对施工图纸进行会审，确保施工方案的可行性。
3）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（2）施工流程1）基础处理：对施工区域进行平整、夯实，确保地基承载力满足要求。
2）支架搭设：根据设计要求，选用合适的支架材料，按照规范进行搭设。
3）模板安装：按照设计要求，选用合适的模板材料，按照规范进行安装。
4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范。
5）混凝土浇筑：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比，进行混凝土浇筑。
6）模板拆除：按照规范要求，进行模板拆除，确保模板拆除过程中安全、顺利。
（3）施工质量控制1）原材料检验：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2）施工过程控制：对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程符合要求。
4）质量检测：对施工质量进行检测，确保施工质量符合要求。
第一部分超高支撑模板专项施工方案
第一部分超高支撑模板专项施工方案1. 引言超高支撑模板是指在建筑施工中，用于支撑和固定混凝土结构的临时性支撑体系。
在超高层建筑的施工过程中，支撑模板的使用至关重要，它既影响到施工质量和工期的控制，也直接关系到施工安全。
本文档将详细介绍超高支撑模板专项施工方案，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工准备在开始超高支撑模板的专项施工之前，应进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下内容：2.1. 设计准备在施工前需要与设计单位进行充分的沟通和交流，确保支撑模板的设计满足标准要求，并符合施工方案和施工图纸的要求。
2.2. 材料准备准备所需的支撑模板材料和配件，包括钢管、钢骨架、钢板等。
确保材料的质量和数量符合施工需要。
2.3. 人力准备组织施工人员，包括支撑模板的搭建人员、检修人员和安全人员等。
确保人力资源充足，能够满足施工的需求。
2.4. 设备准备准备所需的施工设备和工具，包括吊篮、脚手架、电动工具等。
确保设备的性能和数量符合施工需要。
3. 施工流程超高支撑模板的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1. 搭建支撑模板根据设计要求和施工图纸，搭建支撑模板的钢骨架，并进行调整和固定。
确保支撑模板的平整度和稳定性。
3.2. 安装钢管和钢板在支撑模板的钢骨架上安装钢管和钢板，形成稳定的支撑结构。
注意钢管和钢板的固定和连接方式，确保其稳定性和安全性。
3.3. 调整和检修搭建完成后，进行支撑模板的调整和检修工作。
对支撑模板进行检查，确保其符合设计要求和施工图纸，并进行必要的调整和修正。
3.4. 安全措施施工过程中应采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
比如设置安全警示标志，悬挂安全网等。
3.5. 施工监督在施工过程中，应进行严格的施工监督和检查。
对施工质量和进度进行监控，及时发现和解决问题。
4. 施工安全超高支撑模板的施工过程存在一定的风险，为了确保施工安全，需要采取以下安全措施：4.1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，掌握正确的施工方法和操作技巧。
高大支模架专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质200987号）6. 工程设计文件及相关技术资料二、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约28731.1平方米。
本次施工内容为高大支模架施工，涉及楼层包括地下车库、地上1-6层。
施工过程中，需搭设高大支模架，保证施工质量和安全。
三、施工方案1. 施工组织（1）成立高大支模架专项施工领导小组，负责施工过程中的安全、质量、进度等管理工作。
（2）设立专项施工队伍，负责高大支模架的搭设、拆除、维护等工作。
2. 施工材料（1）选用符合国家标准的扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架等材料。
（2）模板选用钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）连接件、扣件等配件应符合国家标准，并经过严格检验。
3. 施工工艺（1）根据施工图纸和现场实际情况，合理设计支模架体系，确保结构安全。
（2）搭设支模架时，先搭设基础，然后逐步向上搭设，确保整体稳定性。
（3）支模架搭设完成后，进行模板安装，确保模板的平整度和垂直度。
（4）模板安装完毕后，进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等后续工序。
4. 施工安全保证措施（1）严格执行《建筑工程施工安全规范》等有关规定，加强施工现场安全管理。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对高大支模架进行定期检查，发现安全隐患及时整改。
（4）加强现场监控，确保施工过程中各项安全措施落实到位。
四、进度安排（1）高大支模架搭设：预计需15天完成。
（2）模板安装：预计需10天完成。
（3）钢筋绑扎、混凝土浇筑等后续工序：预计需30天完成。
五、结语本高大支模架专项施工方案旨在确保施工过程中的安全和质量，为工程顺利进行提供有力保障。
大跨度超高模板专项施工方案
***工程大跨度超高模板专项施工方案编制：审核：__________批准：__________***有限公司2016年08月10日目录1、编制依据 (1)1.1施工组织设计、施工合同及施工图纸 (1)1.2主要规程、规范 (1)2工程简介 (1)3施工技术准备 (1)4主要结构尺寸 (2)5材料选用 (2)6模板支设施工方法 (2)6.1模板组拼 (2)6.2模板的支设 (3)6.2.1顶板模板支设 (3)6.2.2框架梁模板支设 (3)7模板及支架的拆除 (5)7.1混凝土强度要求 (5)7.2拆除顺序 (5)7.3模板及支架拆除注意事项 (6)8模板支撑架搭拆安全措施 (7)9模板支撑架搭拆应急预案 (7)9.1应急预案的方针及原则 (7)9.2应急预案工作流程图 (8)9.3重大事故（危险）过程及分析 (8)9.4突发事件风险分析和预防 (8)9.4.1突发事件、紧急情况及风险分析 (9)9.4.2突发事件及风险预防措施 (9)9.5应急准备 (9)9.5.1机构与职责 (9)9.5.2应急组织的职责及分工 (10)9.5.3应急资源 (11)9.5.4教育、训练 (11)9.6应急响应 (12)9.7支撑架体倾倒突发事件应急预案 (13)9.7.1接警与通知 (13)9.7.2指挥与控制 (13)9.7.3通讯 (14)9.7.4警戒与治安 (14)9.7.5人群疏散与安置 (14)10钢管扣件式楼板模板及支架计算书 (14)一、基本参数 (14)二、模板面板计算 (15)三、模板支撑方木的计算 (17)四、板底支撑钢管计算 (19)五、扣件抗滑移的计算 (20)六、模板支架荷载标准值计算 (20)七、立杆的稳定性计算 (21)八、楼板验算 (21)11梁模板计算书 (23)一、梁模板基本参数 (23)二、梁模板荷载标准值计算 (24)三、梁模板侧模计算 (25)四、梁侧立档计算 (26)五、梁侧横撑计算 (27)六、对拉螺栓的计算 (28)七、底模板面板计算 (28)八、梁底支撑方木的计算 (29)九、梁底支撑钢管的计算 (31)十、扣件抗滑移的计算 (32)十一、立杆的稳定性计算 (32)1、编制依据1.1施工组织设计、施工合同及施工图纸1.2主要规程、规范本工程位于***市***区***路，西临规划市政路，北侧为工业厂区，属于体育馆的配套建筑。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案1. 项目概述本文档旨在提供高大模板支撑系统专项施工方案。
高大模板支撑系统是一种常用于高楼大厦施工中的支撑结构，它可以提供稳定的工作平台和支撑，确保施工人员的安全，并满足建筑施工的需求。
2. 方案目标本方案的目标是在预定时间内完成高大模板支撑系统的搭建工作，确保施工过程中的安全，提高工作效率，并满足建筑工程的质量要求。
3. 方案内容3.1. 工程前期准备在开始施工前，需要进行以下准备工作： - 将施工区域清理干净，确保没有障碍物； - 根据设计图纸和施工要求，检查材料的数量和质量，并做好记录； - 确定施工队伍的安排和分工。
3.2. 搭建支撑结构3.2.1. 安装立柱和横梁•根据设计图纸中的尺寸和要求，将立柱按照预定的位置竖立起来；•使用合适的工具和设备，将立柱与地面固定，确保其稳固；•将横梁安装在立柱之间，调整其高度和水平度，并使用螺栓和螺母紧固。
3.2.2. 安装模板•在横梁上安装模板支架，并确保其与横梁之间的连接牢固；•根据设计要求，将模板板材安装在支架上，确保其平整和稳定；•检查模板的连接点和固定螺栓，并进行必要的调整和紧固。
3.3. 检查和测试在支撑系统搭建完成后，需要进行以下检查和测试： - 检查支撑结构的稳定性和平整度，确保其能够承受预定的荷载； - 检查模板是否安装正确，板材是否平整牢固； - 进行质量验收测试，验证支撑系统是否符合设计要求和建筑规范。
4. 安全措施在高大模板支撑系统的施工过程中，必须严格遵守以下安全措施： - 所有参与施工的人员必须戴上安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备； - 施工现场应设立安全警示标志，提醒人员注意安全； - 在搭建过程中，必须使用合格的材料和设备，确保其安全可靠； - 施工人员必须经过专业培训和合理安排，保证其对支撑系统的正确操作和使用。
5. 施工进度计划根据项目需求和工程规模，制定详细的施工进度计划，明确每个施工阶段的起止时间和任务，并及时记录和更新施工进度。
超高模板支撑专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）5. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建质〔2016〕33号）二、工程概况1. 工程名称：XX超高层建筑2. 建筑面积：XX万平方米3. 地上层数：XX层4. 地下层数：XX层5. 层高：XX米6. 结构形式：框架-核心筒结构三、超高模板支撑体系设计1. 支撑体系类型：采用扣件式钢管支撑体系，结合满堂脚手架。
2. 支撑体系布置：（1）立杆：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为1.2m×1.2m。
（2）水平杆：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为1.5m。
（3）剪刀撑：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为4.5m×4.5m。
3. 支撑体系验算：（1）根据《建筑结构荷载规范》计算模板支撑体系承受的荷载，包括模板自重、混凝土浇筑荷载、施工荷载等。
（2）根据《建筑施工模板安全技术规范》验算支撑体系的稳定性、刚度和强度。
四、施工准备1. 施工队伍：成立专业施工队伍，配备足够的施工人员、管理人员和技术人员。
2. 施工材料：准备充足的扣件式钢管、脚手板、剪刀撑等材料。
3. 施工设备：准备施工电梯、卷扬机、塔吊等施工设备。
五、超高模板支撑架搭设施工1. 施工流程：（1）基础处理：对施工场地进行平整、夯实，确保基础坚实。
（2）搭设立杆：按照设计要求，搭设立杆，确保立杆垂直、稳定。
（3）搭设水平杆：在立杆上方搭设水平杆，确保水平杆水平、稳定。
（4）搭设剪刀撑：在立杆之间设置剪刀撑，确保支撑体系整体稳定。
（5）搭设模板：在支撑体系上方搭设模板，确保模板平整、牢固。
2. 施工要点：（1）严格控制立杆垂直度，确保支撑体系稳定性。
楼房高大模板支模专项施工方案
目录第一章工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2设计概况 (3)1.3高大模板施工概况 (4)1.4工程自然条件概况 (6)第二章编制说明及依据 (6)第三章施工计划 (7)3.1施工进度计划 (7)3.2模板材料需用量 (12)3.3主要设备计划 (15)第四章施工工艺技术 (15)4.1 3-4#楼结构模板支撑体系参数 (15)4.2 3-5#楼结构模板支撑体系参数 (19)4.3高大支模支撑体系搭设 (23)4.4混凝土浇筑及拆除 (24)4.5施工特别注意事项 (24)4.6通用构造要求 (25)第五章施工安全保证措施 (32)5.1组织保障 (32)5.2技术措施 (34)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (39)6.1施工管理配备和分工 (39)6.2劳动力计划 (40)第七章验收要求 (40)7.1项目部管理人员 (40)7.2验收工作程序和参与验收人员 (41)7.3材料验收要求 (41)7.4架子工要求 (42)7.5过程中验收 (42)7.6混凝土浇筑前检查验收（高大模板专项验收） (43)7.7附模板支撑体系安全检查验收表 (43)第八章应急处理措施 (45)8.1应急预案的方针与原则 (45)8.2应急预案工作流程图 (45)8.3成立专项应急救援组织机构 (46)8.4事故处理培训和演练 (50)8.5施工过程中危险源的应急准备和响应(事故)事件 (50)8.6应急响应 (55)8.7医疗设施和急救设施计划 (57)8.8警戒与治安 (59)8.9人群疏散与安置 (59)8.10公共关系 (59)8.11现场恢复 (59)第九章计算书及相关施工图纸 (60)9.1计算书 (60)9.2 附图 (96)第一章工程概况1.1工程概况工程名称：************************建设地点：*******************建设单位：****************设计单位：*****************地勘单位：***************监理单位：********************施工单位：********************监督部门：*****************本项目为***********3号地块1-5号楼、10-12号楼（二标段）及部分地下室工程，共有8栋建筑，其中1号楼32层，建筑高度为98.4米；2号楼23层住宅，建筑高度为98.4米；3号楼20层，建筑高度为65.8米；4号楼7层，建筑高度为22米；5号楼7层，建筑高度22米，10号楼7层，建筑高度为22米；11号楼7层，建筑高度为22米；12号楼7层，建筑高度为22米；基础形式为筏板、抗水板、独立基础。
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住宅小区门楼工程超高大跨度模板支撑体系专项施工方案住宅小区门楼工程超高大跨度模板支撑体系专项方案编制人：审核人：审批人：住宅小区门楼工程项目部目录一、工程简介 02二、编制依据 02三、梁模板高支撑架的构造和施工要求 03四、8.1m 梁模板支撑架计算书 05五、11m梁、板模板支撑架计算书 22一、工程简介本项目为住宅小区门楼工程，由房地产置业有限公司开发建设，建筑设计有限公司设计，建设工程项目管理有限公司监理，建设集团有限公司承建。
本工程位于城中路以南，住宅小区北入口处，建筑面积72m²。
该门楼工程顶板高6.6米，框架结构，8.1米部位仅有框架梁；坡屋顶高度为11米，板厚0.11米，拟先施工8.1米框架结构梁柱部分，待梁柱混凝土强度达到100％，将满堂架与梁柱结构固定后，再施工屋顶部分，这样可保证上部架体的稳定性。
因支模架底座与基础承台上平（-1.55米），因此支模架首次搭设高度高达9.65米，二次搭设高度最高处为12.45米。
该教室东西方向跨度（柱中）达21.6米，南北方向跨度（柱中）达18米，为超高大跨度支模架。
8.1米标高处中间部分纵横框架梁截面为350×1000mm，间距均为3.6米；四周框架梁截面为300×1200mm，在8.1米标高处上返600㎜，梁顶部与坡屋面板连接，该教室在4.15米标高处（二层平面）沿框架柱周围设置有一道300×600的框架梁。
为便于现场施工，拟将该处梁分成上下两段分开浇筑混凝土，先浇筑到8.1米处，上部与坡屋顶梁板一道浇筑。
坡屋顶板厚0.11米，纵横框架梁截面为350×1100mm，间距均为3.6米。
框架柱总高度达到10.25米，拟分四次浇筑，第一次浇筑到5.7米（与二层框架梁同时浇筑）；第二次浇筑到8.65米，即与框架梁底平，因框架柱加固架体与满堂架连接为整体，先浇筑完柱体混凝土，待柱体混凝土达到一定强度后（至少50％），再与8.1米标高处梁同时浇筑到9.65米，这样可提高浇筑框架梁时架体的稳定性；第四次与屋面梁板一道浇筑。
本小区门楼工程为超高大跨度支模架，对模板支架强度、刚度、稳定性都有较高的要求，因此编制本专项方案，施工时严格按方案施工，确保支模架安全。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工手册》第四版脚手架支撑计算书采用PKPM安全计算软件；新建住宅小区门楼土建施工图；《新建住宅小区门楼工程施工组织设计》；国家及地方有关安全生产的法律、法规文件；我公司ISO—9002程序文件、质量保证手册及CI形象手册的有关细则；我公司ISO14001及公司体系管理文件有关要求；我公司企业标准。
三、梁板模板高支撑架的构造和施工要求1.模板支架的构造要求：a.在支撑架的顶部（梁底纵向横杆部位）和底部（距地300㎜以内）必须满设纵横方向水平横杆，每步也必须满设纵横方向水平横杆。
2. 剪刀撑的设计：a.沿高支架四周满设剪刀撑；b.中部框架梁按间隔不超过6米设置纵横剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接斜杆杆端的距离不小于100mm。
3. 顶部支撑点的设计：a.梁底大楞的纵向支撑横杆与梁底立杆的连接扣件必须采用双扣件。
b. 8.1米标高梁底下均匀设置4根承重立杆（考虑同时承载坡屋面梁荷载），横距300㎜；坡屋面梁底均匀设置3根承重立杆，横距450㎜；纵距均为900㎜，立杆上设置纵向支撑钢管横杆，在横杆上按300㎜间距设置横向钢管大楞，上铺三排50㎜×80㎜方木做梁底板支撑。
4. 支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设：所有架体均采用￠48㎜×3.0㎜焊接钢管搭设，满堂支模架立杆纵横间距为900㎜，步距1500㎜，所有两根相邻架杆（立杆或纵横水平杆）的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵横间距的1/3。
梁底按照全跨度的3‰起拱，底部留设清扫口；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求：均按高度10米以内要求：垂直度误差不超过25㎜，横杆水平误差20㎜；c.确保每个扣件都牢固固定住连接部分的纵横架杆，扣件螺栓拧紧扭力矩值不小于40N·m，也不大于65N·m，用力矩扳手检查扣件总数的10％。
d.地基支座的设计：地基回填土必须按照规范要求分层回填，层层夯实，压实系数达0.94以上，地基承载力达到105KN/㎡以上,在所有立杆底部支垫300㎜(宽)×50㎜（厚）×4000㎜（长）通长松木脚手板，并设置立杆底座（150㎜×150㎜×10㎜厚钢板），将钢管支设在底座上，不得将立杆直接置于脚手板上。
e 、拆模要求：因该支模架较高，跨度较大，必须在屋顶层结构混凝土浇筑完毕，强度达到100％后，再拆除支模架。
在搭设施工过程中由专人负责搭设过程中的安全。
由技术负责人负责方案的落实，且分别进行安全、质量的技术交底。
5.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，拟采用汽车泵由中部向两边扩展的方式浇筑混凝土；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，多余材料不能在支架上方堆放；在混凝土浇捣的过程中，禁止无关人员站在操作面上；振捣时不得漏振、过振。
c.浇筑过程中，必须安排专人检查支架的支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
d.其他事项要求详见模板工程专项方案。
8.1m梁模板（扣件式钢管）支撑计算书高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)；《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
因本工程梁支架高度大于8米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.35；梁截面高度 D(m):1.00立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La(m):0.90；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.20；脚手架步距(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：9.65；梁两侧立柱间距(m):0.9；承重架支设:木方支撑梁截面；立杆横向间距或排距Lb(m):0.9；采用的钢管类型为Φ48×3.0；扣件连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；梁底纵向横杆采用双扣件。
脚手架扫地杆距地300mm；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.20；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):24.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):4.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.03.材料参数木材品种：马尾松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.5；面板类型：木胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：4000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：30.0；4.梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm)：300.0；面板厚度(mm)：15.0；5.梁侧模板参数外龙骨间距(mm)：600；内龙骨间距(mm)：300；穿梁螺栓水平间距(mm)：600；穿梁螺栓竖向间距(mm)：300；400；穿梁螺栓直径(mm)：M14；外龙骨材料：钢管；钢管类型为Φ48×3.0外龙骨合并根数：2；内龙骨材料：木方,宽度50mm，高度80mm；二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取8.000h；T ——混凝土的入模温度，取10.000℃；V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.000m；1——外加剂影响修正系数，取1.200；2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=24.000kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×24.000=21.600kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。
三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照简支梁计算。
面板的计算宽度取0.30m 。
荷载计算值 q = 1.2×21.600×0.300+1.40×3.600×0.300=9.288kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W = 30.00×1.50×1.50/6 = 11.25cm 3；I = 30.00×1.50×1.50×1.50/12 = 8.44cm 4；9.29kN/mA计算简图0.084弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：6.48kN/mA变形计算受力图0.037变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.115kNN2=3.065kNN3=3.065kNN4=1.115kN最大弯矩 M = 0.083kN.m最大变形 V = 0.468mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.083×1000×1000/11250=7.378N/mm 2 面板的抗弯强度设计值 [f]，取13.00N/mm 2；面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算](3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.468mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。