大跨度中庭悬空结构模板支撑体系专业技术创新
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高空大跨度悬挑结构在建筑行业中被广泛应用，如大型体育馆、机场航站楼等。
施工过程中，悬挑结构的施工是一个重要环节，其中模板支撑体系起到了关键作用。
本文将介绍一种高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法，内容包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法的特点包括：模板支撑体系结构稳定性高、操作简便，适应性强，可以适用于各种高空大跨度悬挑结构的施工；具有高度的可靠性和经济性，能够保证施工过程的稳定和成功。
三、适应范围该工法适用于各种高空大跨度悬挑结构的施工，包括体育馆、航站楼、桥梁等。
无论钢结构还是混凝土结构，都可以采用该工法进行模板支撑体系的搭建和拆除。
四、工艺原理该工法基于以下原理进行施工：1. 施工工法与实际工程之间的联系：工法根据实际工程的要求和结构特点进行优化设计，确保施工工艺与工程要求的无缝对接。
2. 技术措施：工法采取了多种技术措施，包括模块化设计、安全措施、质量控制等，以确保施工的顺利进行。
五、施工工艺施工工艺包括以下阶段：1. 模板支撑体系的搭建：根据工程要求，搭建模板支撑体系，并进行调整和加固。
2. 悬挑结构的施工：在模板支撑体系的支撑下，进行悬挑结构的施工，包括钢筋布置、混凝土浇筑等。
3. 模板支撑体系的拆除：待混凝土凝固后，拆除模板支撑体系。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，包括搭建模板支撑体系的施工人员、悬挑结构施工人员和拆除模板支撑体系的人员。
在施工前需进行详细的施工方案制定和工艺培训，确保施工过程中的人员安全和工作效率。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：吊篮、电梯、施工脚手架、起重机等。
这些机具设备能够提高施工效率和工作安全性。
八、质量控制施工过程中需要进行严格的质量控制，包括模板支撑体系的稳固性检测、模板和钢筋的安装质量检查、混凝土浇筑的质量控制等。
解析型钢混凝土结构大跨度模板支撑体系的技术
解析型钢混凝土结构大跨度模板支撑体系的技术引言随着社会经济高速发展，城市建筑物越来越高，建筑面积也越来越大，高层、超高层建筑也越来越多，大跨度型钢混凝土结构应用也越来越广泛，这种结构具有跨度大、难度大、承重大等特点，国内外许多工程施工单位也对此进行了广泛的研究，湖南某高层建筑通过严密组织，精心设计，完成了大跨度型钢混凝土结构的施工，本文结合该高层建筑的施工实例，对大跨度型钢混凝土组合支模体系施工技术进行了阐述。
1、工程概况湖南某高层建筑项目由2幢21层组成。
总建筑面积为58434㎡，裙房层高4.8m，标准层层高4.6m。
B幢主楼21层27～31轴及36～40轴为悬空结构，该部位结构离地净高为81.550m，连接悬空部位21层楼面梁采用型钢混凝土组合梁，板采用钢筋桁架自承式混凝土楼板。
型钢混凝土结构主梁截面尺寸为400mm×1200mm，采用250mm×900mm×20mm×30mm型钢，次梁截面为350mm×1200mm，采用200mm×600mm×16mm×25mm，150mm×600mm×16mm×25mm型钢，梁、板混凝土设计强度为C30。
2、施工难点分析1）工程支模高度高，离5层屋面结构高度达77.8m，采用普通扣件式落地钢管模板支架整体稳定性、高宽比难以满足安全要求。
2）高净空型钢混凝土梁结构跨度大，最大跨度达13.9m，边梁最大截面尺寸达400mm×1200mm。
3）工期紧，采用大型操作钢平台，安装时有大型机械设备，拆除时难度较大，拆除需花大量人力、物力，并且工期影响较大。
3、支模方案设计总体思路本土程悬空部位为型钢混凝土组合梁结构，梁模板支撑体系利用型钢自身的承载力，采用U型螺栓、螺母固定方钢的吊挂式模板支撑体系；楼板采用钢筋桁架自承式楼板，型钢混凝土梁顶部预埋焊有栓钉的连接钢板，下部设置轻型操作平台作为模板施工的操作及安全防护平台。
大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案
xxxx建设公司有限公司xx分公司xx时代广场项目工程模板工程施工方案工程名称 :xx时代广场项目建设工程建设单位 :xx瑞信房地产有限公司编制人员 :刘怀彬 xxxx推行单位 :云南九洲建设公司有限公司凤庆时代广场项目部编制审察:编制单位 :xxxx建设公司有限公司编制时间 :二0 一 0 年十一月三十天模板工程（一）模板工程施工技术该工程构造形式为全现浇框架构造 ,且部份幢号有大跨度承重框架大梁；全现浇框架构造模板制作、安装质量的利害，直接影响到构造混凝土工程的质量，影响到梁、板、柱等构造构件空间地址正确和几何尺寸的正确性，影响到构造构件的外观质量等。
有时还会影响到施工人员的人身安全。
所以，模板工程是整个构造工程的基础工程。
本工程的主要模板工艺包括独立基础承台侧模、基础拉梁模、柱模、梁模、板模。
为保障模板工程的制作、安装质量，应严格按以下要求进行。
1、熟悉工程构造特点，认识设计妄图,全面仔细的理解并掌握构造施工图中各种构件的形状、几何尺寸、空间地址。
仔细核对图纸会审纪要、更正通知、采用的图集做法等。
经核对无误后，木工工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板模配板图、楼梯详图、特别部位施工大样图等。
在画图中若发现构造图中发现构件地址相矛盾时，应马上与业主、监理等交换建议。
请业主单位与设计方联系，尽早解决问题并将结果通知其他专业的主管负责人。
在模板图中，须详尽注明构件与轴线的关系尺寸、起止标高、截面尺寸，预留孔、预留洞、预埋件的详尽地址。
对于楼梯图，还应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的高差距离、踏步在斜板上的投影长、梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转折处的错开距离等。
模板图达成后应与钢筋工长，木工操作组组长交换建议，及时发现有无错漏之处，尽可能把问题解决在安装从前，防范非设计更正返工。
2、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线（或边线）、柱定位线、楼梯起步线、预留孔、洞控制线。
超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法
超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言在现代建筑中，超高层建筑的屋面悬挑结构越来越常见。
这种结构形式不仅可以增加建筑的美观度和独特性，还能提供更多的空间利用效益。
然而，超高层屋面大幅度悬挑结构的施工过程相对复杂，需要采取特殊的工法和技术措施来保障施工质量和安全性。
本文将详细介绍一种适用于超高层屋面大幅度悬挑结构的模板支撑体系施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用模板支撑体系，并结合悬挑结构的特点，实现了施工过程中模板的稳定支撑和灵活调整。
相比传统的模板支撑工法，该工法具有以下特点：1. 适应性强：能够适应各种悬挑结构形式和尺寸，包括单向悬挑、双向悬挑等，并能够根据具体情况进行灵活调整和改造。
2. 施工效率高：使用模板支撑体系可以加快施工进度，减少人工和时间成本。
3. 结构稳定：通过合理的支撑系统设计和施工工艺，保证悬挑结构的稳定性和安全性。
4. 经济性好：相对于其他支撑体系，该工法的成本较低，能够提高经济效益。
三、适应范围该工法适用于超高层建筑中屋面悬挑结构的施工，无论是商业建筑、办公楼还是住宅。
只要有大跨度和大悬挑的屋面结构需要施工，该工法都能适用。
四、工艺原理该工法的核心原理是通过模板支撑体系，将屋面悬挑结构分为多个施工单元，并分阶段进行施工。
为了确保施工过程与实际工程之间的联系，需要采取以下技术措施：1. 结构设计和计算：根据具体的悬挑结构形式和尺寸，进行结构设计和强度计算。
选择合适的模板支撑体系，并根据不同的施工阶段进行结构调整。
2. 施工工艺：根据施工工法的特点，确定合理的施工步骤和施工顺序。
重点关注悬挑结构的稳定性和安全性，确保每个施工单元的质量和性能达到设计要求。
3. 材料选用和加工：选择高质量的建筑模板材料，并进行加工和预制。
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法(2)
高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言高空大跨度悬挑结构是一种常被应用于桥梁、体育场馆等工程中的结构形式。
为了保证工程施工的顺利进行，需要采用高空大跨度悬挑结构模板支撑体系施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法具有如下特点：1. 适用于高空大跨度悬挑结构的施工，如桥梁主跨、体育场馆悬挑屋盖等。
2.可以实现大跨度的模板支撑和降低支撑桩的使用量。
3. 施工工艺简单，便于操作，能够提高施工的效率和质量。
4. 适用于各种地形和环境条件下的施工，具有良好的适应性。
三、适应范围该工法适用于高空大跨度悬挑结构的施工，如桥梁主跨、体育场馆悬挑屋盖等。
可以满足不同工程的需求，提高施工的效率和质量。
四、工艺原理4.1 施工工法与实际工程之间的联系该工法通过模板支撑体系来实现高空大跨度悬挑结构的施工。
模板支撑体系由支承系统和模板系统组成，通过支承系统将模板系统悬挂在预定位置，然后通过模板系统进行施工作业。
4.2 采取的技术措施为了保证施工的安全和质量，该工法采取了一系列技术措施，如合理选择支承系统，严格控制支撑点的位置和数量，采用合适的模板系统，确保施工过程的稳定和成功。
五、施工工艺5.1 施工准备阶段在施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括现场勘测、设计方案制定、材料和设备的准备等。
5.2 模板支撑体系搭设根据设计方案和施工要求，搭设模板支撑体系，包括支承系统的安装和调试，模板系统的悬挂和校正等。
5.3 模板安装与调整根据设计要求和施工进度，安装和调整模板系统，确保模板的稳定和精度。
5.4 混凝土浇筑根据混凝土浇筑计划，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑作业，保证浇筑质量和施工进度。
5.5 模板拆除与清理待混凝土达到强度要求后，拆除模板系统，并进行清理和维护，为后续的施工作业做好准备。
大跨度中庭悬空结构模板支撑体系技术创新
落地式钢管脚
手架
地下一层顶板，底部搭设满堂脚手架加固（费用：人工费5000元，周材租赁费100000元）
28天
制表人：薛远龙制表日期：2014年8月4日
从上表可以看出，调查的3个项目采用了传统落地式钢管脚手架体系，2个支撑基础浇筑了整体砼垫层，1个支撑基础底部搭设满堂脚手架进行加固，分析可以看到搭设落地式钢管支撑架，需额外支出大量支撑基础费用，工期时间长。本工程中庭悬空结构如按照传统的搭设方法施工，小组成员绘制了主体结构施工周期横道图，如下图所示：
合计：4d
不
选Байду номын сангаас
用
2
扣件式钢管桁架悬空主梁支撑体系
1、经过计算，钢管布置密度大。
2、组装工作量大，操作难度大。
3、钢管桁架搭设质量不易控制。
1、钢管桁架租赁费用：20元/㎡
2、钢管桁架搭设费用：
288㎡×20元/㎡=5760元
3、脚手架搭设及拆除;288㎡×18元/㎡=5184元
由此可见，成本稍高
1、该支撑体系会产生较大的侧向挠度，刚度较小。
一、课题简介：
仲建商务广场工程位于枣庄市薛城区湘江路与广场西路交汇，总建筑面积63000㎡，建筑总高度为71.3m，框架剪力墙结构，地下1层，地上17层，由A、B、C、D四个塔楼组成。
图1：仲建商务广场地理位置及效果图
制图人：薛远龙制图时间：2014年8月1日
其中A塔楼3-7轴交J-K轴、B塔楼7-11轴交C-D轴、C塔楼7-11轴交L-N轴分别设计了中庭，中庭横向柱网跨度为11.5m，纵向柱网跨度为25m，面积约288㎡，如下图阴影部分所示。
图2：A、B、C塔楼中庭悬空结构平面图（阴影部分为中庭）
主楼中庭大跨度无粘结预应力结构施工方法
主楼中庭大跨度无粘结预应力结构施工方法本工程主楼中庭（A-D 轴、2-11 轴）部位即 5 层、7 层、9 层、16 层、23 及31 层，采用了超高大跨度无粘结预应力混凝土结构。
预应力梁最大跨度达32.2m，最大截面为900mm×2000mm，大梁最大架空高度为28.8m。
公司初步方案将根据中庭大梁不同的架空高度分别采用满堂钢管脚手架支撑体系和架空桁架与普通脚手架相结合的支撑体系，即7 层和9 层采用搭设满堂钢管脚手架进行施工，对于（5）1（6）23及31 层采用架空桁架结合普通钢管脚手架进行施工；模板采用七层板及木枋，散装散拆。
（1）架空桁架（贝雷架）与普通钢管脚手架相结合的支撑体系架空贝雷架与普通钢管脚手架相结合的支撑体系，是采用钢立柱架设贝雷架，由其形成一个架空承力结构，作为空中操作平台，并在贝雷架上用普通钢管脚手架搭设支模架，普通钢管脚手架立柱采用可调上托，以便模板拆除时脱模。
1）支撑体系的布置与构造根据本工程的中庭部分的结构布置形式，并通过对架空层结构自重及施工荷载的计算，利用中庭临边的工程结构柱作为主要的传力构件，并在⑥-⑦轴中间垂直于（D）轴的方向另布置3 根立柱也作为主要承力构件，同时可减小贝雷架的跨度，有利于整个支撑体系的安全。
立柱采用塔式起重机标准节，桁架采用贝雷架。
主桁架支承于工程结构柱和 3 根另设立柱上，立柱直接支承于地下室底板上，并由下至上连续搭设至相应施工层的操作高度。
为适应塔式起重机标准节的高度模数，采取在工程结构柱上设钢牛腿以调整主桁架的高度。
在主桁架上沿平行于（A）轴方向设次桁架，在次桁架上沿与其垂直的方向设[10槽钢，脚手架支撑于槽钢上，直接作为模板支撑。
2）支撑体系的安装程序及方法（A）支撑体系的安装程序（B）支撑体系的安装方法A）立柱立柱在地下室底板上做基础，其做法同一般塔式起重机基础。
立柱采用塔式起重机分节吊装，遇到结构楼板时，采取预留孔洞让其穿过。
m高展厅大跨度高大梁板模板支架方案(专家论证后修改)
m高展厅大跨度高大梁板模板支架方案(专家论证后修改)目录1编制依据 (3)1.1国家、行业和地方相关规范、规程 (3)1.2企业标准........................................................................................................................ . (3)1.3设计图纸........................................................................................................................ . (3)1.4安全管理法规、文件 (4)1.5其他........................................................................................................................ (4)2工程概况 (4)2.1工程所在位置及周边环境情况、超荷载梁、超高模板支撑体系概况 (4)2.2相关结构平面 (5)2.3模架工程施工的重点、难点及对策 (7)3模架体系选择 (7)3.1框架梁模板选型原则 (7)3.2框架梁模板及支撑体系选型 (7)3.3 钢管扣件支撑体系及模板材料用量表 (8)4模架设计方案与施工要求 (8)4.1技术参数........................................................................................................................ . (8)4.2模板要求........................................................................................................................ .. (12)4.3支架要求........................................................................................................................ .. (12)4.4 施工管理........................................................................................................................ . (15)4.5模板支架搭设.....................................................................................................................154.6模板安装施工.....................................................................................................................164.7梁混凝土浇筑工艺流程 (17)4.8模板拆除........................................................................................................................ .. (17)5模板工程质量检查与验收 (18)5.1检查与验收管理 (18)5.2材质要求........................................................................................................................ (19)5.3模板及支撑架体安装质量标准 (21)6施工安全保证措施 (22)6.1特种作业人员配置要求 (23)16.2模架安全技术措施 (23)6.3雨期安全技术措施 (24)6.4施工过程中的监测监控措施 (24)7应急预案 (25)7.1总则........................................................................................................................ . (25)7.2重点防范部位的概况 (25)7.3应急组织机构及职责、分工 (25)7.4施工过程中的风险 (27)7.5 模板事故的控制措施 (27)7.6施救措施........................................................................................................................ .. (27)7.7应急工作制度.....................................................................................................................287.8突发事件调查和处理程序 (29)7.9应急预案的启动条件 (30)8计算书 (31)8.1主要计算依据.....................................................................................................................318.2计算说明........................................................................................................................ (31)8.3 800×1500梁模板支撑架计算 (31)8.4 800×1500梁侧模板计算 (40)8.5 400×1000梁模板支撑架计算 (46)8.6 400×1000梁侧模板计算 (54)9附图......................................................................................................................6021编制依据1.1国家、行业和地方相关规范、规程1.2企业标准1.3设计图纸31.4安全管理法规、文件（1）**规划展览馆工程《施工组织设计》（2）品茗施工施工安全设施计算软件2012（V9.5.8.0）2工程概况2.1工程所在位置及周边环境情况、超荷载梁、超高模板支撑体系概况4展馆结构外围尺寸为92m×82m，标准轴线间距8m,层高12.6m。
高层建筑悬空结构模板支撑体系施工技术
高层建筑悬空结构模板支撑体系施工技术
朱春林
【期刊名称】《建筑与装饰》
【年(卷),期】2024()5
【摘要】纵观当前的新城市,可谓是高层、超高层建筑随处可见,这不仅是我国经济与科技水平稳步提升的重要表现,也彰显着建筑行业的高速发展。
但是开展高层建筑工程建设,也对施工企业的施工技术水平和综合施工能力提出了更高要求。
鉴于高层建筑高层的悬空结构施工是一大施工难点,因此本文在简要阐述悬挑混凝土结构施工难点的前提下,以实际施工项目为参考,梳理悬空结构模板支撑体系施工技术在高层建筑工程建设中的具体应用。
【总页数】3页(P172-174)
【作者】朱春林
【作者单位】赣正建设集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU7
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3.超高层建筑筒体模板及支撑体系施工技术研究
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5.超高层建筑大跨度外挑结构模板支撑体系技术研究
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大跨度高悬空结构支模平台施工技术分析
大跨度高悬空结构支模平台施工技术分析摘要：大跨度高悬空结构支模平台由防坠落安全防护棚、防护工字钢和工字钢支模平台构成。
防坠落安全防护棚由工字钢主次梁框架、跳板、防护架、钢丝绳拼接组装于大跨度梁板结构下第二层，与主体结构通过高强螺栓锚固连结，起到防止高空意外坠落及实现工字钢支模平台的吊装安装作业之用。
工字钢支模平台安装于大跨度梁板结构下第一层，由防护工字钢、工字钢主次梁框架、防护架、钢丝绳组成，通过预埋钢板及高强螺栓与结构焊接、锚固连接。
主要作用为充当支模体系的安装固定基础。
防护工字钢安装于支模平台主龙骨与防坠落安全防护棚之间，起到保险承力及减轻支模平台主龙骨吊装难度的作用。
在主体施工阶段，对支模体系连接所用的螺栓孔、钢板、吊点进行预埋。
主体施工结束将上述平台所需构件进行组装并与主体结构连接固定，即可进行大跨度高悬空结构的支模浇筑作业。
关键词：支模平台；防坠落安全防护棚；防护工字钢引言当今住宅工程外立面结构形式日趋复杂，除需满足使用功能外还需兼顾造型美感。
现阶段脚手架工艺已较为成熟且具备完善安全管控体系，但对于高悬空大跨度结构支模施工而言，常规模板脚手架搭设工艺仍存在一定空白及盲区，尚无成熟经验以及较为体系的规范、标准可供借鉴。
为解决这一难题，经研究实验，在悬空大跨度结构下设置工字钢支模平台用以作为支撑体系受力基础，在支模层下设置防坠落安全防护棚用以实现支模平台安装并作为防坠落缓冲平台，如此便可实现大跨度高悬空结构的支模施工。
1大跨度高悬空结构支模平台结构优化设计由大跨度高悬空结构梁板构件尺寸确定恒荷载，结合施工荷载及支模架选型计算立杆的横纵间距、横杆步距等主要技术参数。
根据计算结果及现场实际情况，绘制立杆布置图，并计算轴力。
（1）考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：N = 1.30NG（永久荷载）+ 1.50NQ（施工荷载）+ Wk（风荷载）NG（静荷载标准值）= NG1（脚手架的自重）+NG2（模板的自重）+NG3（钢筋混凝土楼板自重）（2）立杆轴向压力标准值（保守取值）=立杆轴向压力设计值/1.3根据支模架立杆的轴力分布，确定出支模平台主龙骨数量、间距，并计算确定主次龙骨工字钢型号、锚固形式、下撑工字钢型号及角度、上拉钢丝绳型号及角度、以及焊缝等级等详细参数。
超高大悬臂阳台结构模板支撑体系施工技术
超高大悬臂阳台结构模板支撑体系施工技术摘要：某工程中建筑结构主要采用的是超高大悬臂阳台结构模板支撑体系施工技术，在设计工作中，下层主要采用的是三脚架支模，作为整体的承平台，在上面一层主要搭设的是扣件式钢管支模架，这是一种比较常见的支撑体系，通过进行力学的分析和计算，这种结构被证实具有一定的优越性。
与此同时，这种结构和施工技术的经济性和安全性比较突出，能够在今后的施工过程中得到广泛地推广。
关键词：悬挑；阳台；模板；支撑体系本工程是某市中一所著名的医院建筑，整个工程项目的正南方是景观阳台，属于悬挑阳台，这一阳台的主要结构为钢筋混凝土，其中混凝土的整体强度为C30，阳台的总体高度为40 多米，其中最大处为60 多米，其中梁的截面尺寸、阳台的板厚等都需要控制在标准的范围内。
这一工程是悬臂阳台结构的典型代表，这种结构主要采用的是模板支撑体系。
对其进行深入探讨和分析，可以有效的促进建筑工程整体结构的可靠性和科学性。
1、模板支撑体系方案选择与设计对于超高大悬臂阳台结构支撑架体来说，整个结构的特点就是高度较高，悬挑的长度比较大，而且构件的荷载量也相对较大。
搭设落地式支模架，从某种程度上看，主要体现为施工材料的浪费量较大，影响工期进行。
因此，其稳定性和变形情况比较明显。
所以，选用这种阳台结构不是非常科学，经过长时间的对比和厉害程度分析，最终得到的结论就是只有采用悬挑、斜撑支模的形式才能从根本上保证施工的稳定性和可靠性。
1.1 模板支架体系的设计要采用某种施工的支护方案，首先需要对结构的荷载力以及相应的强度进行计算，要充分考虑到工程设计的难易程度，同时要将其经济性、型钢的受力程度等各个方面都进行考虑，保证钢铁材料施工的对称性，另外，还需要保证材料的抗弯性。
一般情况下，钢梁结构的主要材料为工字钢。
在本工程的设计和施工的过程中，其阳台结构的设计主要为10层，外部悬挑钢筋混凝土结构为主要。
阳台模板排架底部并没有支撑点，所以需要适当的阳台模板作为钢梁的平台。
高空大跨度大空间悬挑结构支撑体系施工工法(2)
高空大跨度大空间悬挑结构支撑体系施工工法高空大跨度大空间悬挑结构支撑体系施工工法一、前言近年来，随着城市建设的快速发展，越来越多的高空大跨度大空间悬挑结构开始出现。
这种结构的建设对于提高城市空间利用率、美化城市形象具有重要作用。
但是，由于其特殊的结构形式和施工难度，需要采用一种特殊的支撑体系来完成施工。
本文将详细介绍一种高空大跨度大空间悬挑结构支撑体系施工工法，以期为实际工程提供参考和指导。
二、工法特点该工法采用了一种特殊的支撑结构，能够在高空大跨度大空间悬挑结构的施工过程中提供足够的支撑力，确保结构的稳定和安全。
此外，该工法还具有施工速度快、成本较低、占地面积小等特点，能够有效地满足施工的需求。
三、适应范围该工法适用于高空大跨度大空间悬挑结构的施工，包括桥梁、体育馆、会展中心等各种大型建筑。
同时，该工法还适用于地形复杂、环境限制较多的场地，能够在各种条件下保证施工的顺利进行。
四、工艺原理该工法采用了一种特殊的支撑结构，通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，实现了高空大跨度大空间悬挑结构的稳定施工。
具体来说，该支撑体系采用了大型起重机和专业固定装置，能够提供足够的支撑力，并通过吊索与悬挑结构相连，实现共同运动。
同时，在施工过程中采取了一系列的技术措施，如使用专用支撑材料、设置临时护栏等，以确保施工的顺利进行。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围、编制施工方案、检查机具设备等。
2. 搭设支撑体系：使用大型起重机搭设支撑体系，确保支撑力合理分布。
3. 固定装置安装：安装固定装置，使支撑体系与悬挑结构相连。
4. 施工材料安装：安装专用支撑材料，用于增强支撑体系的稳定性。
5. 施工过程中的吊装：采用大型起重机进行吊装作业，注意与支撑体系的协调运动。
6. 施工完成：完成悬挑结构的基本施工，进行验收和检查。
六、劳动组织该工法需要组织专业的施工团队，包括工程师、技术人员、操作工等。
同时，要制定详细的施工计划和安全措施，以确保施工过程的顺利进行。
大跨度屋面挑檐悬挑支撑体系施工技术探讨
大跨度屋面挑檐悬挑支撑体系施工技术探讨针对一种超高，跨度较大的屋面挑檐结构，最大外挑长度为2.4米。
支撑体系经多方论证，采用悬挑钢梁支模架和斜撑基础架结合的形式。
本文就以安建·翰林天筑21号楼为例，探讨了高空大跨度悬挑模架支撑体系的施工技术与施工方法。
标签：高空;大跨度悬挑模架;支撑体系;施工技术1、工程概况安建·翰林天筑工程21#楼，建筑面积9546㎡，26层，层高2.9米，结构形式为剪力墙结构。
在标高76.1m处（26层顶）沿建筑物外围均设有挑檐，其中在26层顶处外悬挑1.5m，转角部位最大外悬挑2.4m。
悬挑脚手架施工部位工程结构概况见表1、图1。
若从26层楼面进行支撑，则斜撑钢管的倾斜角过大，受力效果较差，不能有效地承受上部荷载，支撑系统易发生倾覆，且遇到有剪力墙的部位无法进行支撑。
且外撑出的钢管超过了外脚手架的范围，存在较大的安全隐患。
经过研究，我们采用了如下支撑方式：架体分为支模架和基础架两部分：支模架为模板支架。
基础架为支撑支模架工字钢梁的支撑架体，是为其上部的工字钢梁和支模架体创造搭设平台。
2、悬挑架的搭设情况在26层楼面处开始埋设锚环，布置16#工字钢悬挑梁，然后在工字钢挑梁上安装10#工字钢连梁，再在工字钢连梁上搭设支模架立杆。
为保证安全，同时在25层双钢管斜撑杆，双钢管斜撑杆一端与支撑挑梁的纵向水平钢管连接牢固，另一端则与25层的满堂架锁扣牢固，同时在双钢管斜撑杆顶部横杆加密，以增加斜撑杆整体稳定性。
具体搭设详见下图：2.1 支模架搭设参数2.1.1挑檐大面部位（2米或1.5米），在二十五层楼面处，埋设16号圆钢锚环，布置4000mm16#工字钢挑梁，挑梁间距均为1200mm，然后在工字钢挑梁上安装10#工字钢连梁，再在工字钢连梁上搭设支模架立杆，支模架立杆间排距分别为800mm、900mm、1000mm，步距为1200mm。
2.2.2挑檐转角部位（2.4米），在二十五层楼面，埋设16号圆钢锚环，布置6000mm16#工字钢挑梁，挑梁间距均为1200mm，然后在工字钢挑梁上安装10#工字钢连梁，再在工字钢连梁上搭设支模架立杆，支模架立杆间排距均为750mm，步距为1200mm。
高空悬挑混凝土结构高大模板支撑体系施工技术研究
高空悬挑混凝土结构高大模板支撑体系施工技术研究摘要：结合高度现浇钢筋混凝土结构施工中碰到的实际问题，对在高空环境下现浇悬挑钢筋混凝土梁板结构高大模板支撑体系设计，通过有限元分析软件ABAQUS对施工工况模拟，悬挑钢平台主梁及下撑杆的应力、变形进行了细致分析，总结出了施工过程中各构件受力形式和施工控制要点。
关键词:高空悬挑体系设计；有限元分析；施工技术一、引言近年来，随着我国经济和科技的不断发展，高层建筑所使用的高空大跨度施工技术与悬挑模架支撑技术已经取得了长足的进步。
我国高层建筑在建设规模上逐渐扩大，其内部结构也日趋复杂，这就需要不断探索和创新高空大跨度的悬挑模架施工技术，对建筑物的施工问题和建筑性能进行深入、具体地分析，提高施工设计的针对性和施工技术的有效性，从而推动我国建筑业的稳定发展。
本文以某金融大厦9层悬空结构为背景，从工期、成本、技术、安全、质量等角度进行研究，探索高层建筑悬挑结构高大模板支撑体系最佳设计方法，提出了悬挑钢平台在模型建立、有限元分析、施工、监测等方面的控制要点、安全管理措施，给同类型或类似工程提供相关经验。
二、技术重难点分析本工程要顺利实施的前提是能够满足高空悬挑支撑体系安全及稳定性、满足大跨度悬挑超限梁的支撑承载力、考虑冬季低温环境下施工周期长、考虑悬挑支撑体系安拆及垂直运输的便利性、考虑高空外立面防护的功能，下面针对技术上的重难点进行细致分析：（1）悬挑混凝土结构距离地面约36米，稳定性和安全性要求较高。
本工程悬挑混凝土结构模板支撑架体离地高度约36米，施工期处于冬季雨雪天气，在架体迎风面上大部分从上跨过结构楼面的北风因流道变窄，使流速大大增加，对悬挑结支撑架产生上升翻流作用，风涡流作用将影响支撑架体的整体稳定。
（2）外伸框架梁截面尺寸大，悬臂长，荷载大，施工难度高。
本工程悬臂梁外伸3.62m，悬臂梁截面尺寸为600*1000mm，施工总荷载约26kN/m，为超限结构，边梁截面尺寸为300*800mm，荷载较大，悬挑支撑架体如同悬臂结构，稳定性随着架体搭设的高度变得越来越差。
十八米跨度梁支撑体系及效果检验分析-工程技术研究0385
十八米跨度梁支撑体系及效果检验分析随着城市化进程的需要，市内大型购物中心的建设越来越多。
为了美观需要和视觉效果，商场建设越来越追求大跨度、大空间，施工中也越来越多的遇见超高梁、超长跨大梁，商场的美观增加了施工难度，如何保证超高梁、大跨度梁的施工质量及施工安全问题，成为了每一个建设者所关心的问题。
本文意在通过对梁的支撑方法进行模式化总结，并对完工后梁的起拱沉降量进行观测，以便在今后的施工中对于类似工程施工时沉降量控制做到有的放矢。
某商场中庭框架梁距地12.5米，梁截面尺寸500×1700㎜，跨度18米，C30混凝土，地面预留做法为50㎜。
按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定，“当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰—3‰”，本工程设计未明确具体起拱高度，按《规范》规定，起拱高度宜为18-54㎜。
难题一：如何保证大跨度梁的施工质量与安全；难题二：起拱高度的确定，拆模板后梁起拱太高将减少地面预留厚度影响从而地面装修平整度要求或起拱高度不够梁下沉过大变成“塌腰梁”形成质量事故。
1超高大跨度梁支撑方法1.1模板的选择：框架梁侧模板采用12㎜厚多层板，柱模、梁底模板采用15㎜厚多层板；钢管扣件式脚手架支撑体系。
1.2模板支架：梁底模板下设4根50×100木方做龙骨，梁底小横杆间距670mm；梁底四排立杆,立杆横向间距333mm,纵向间距670mm。
扫地杆距地0.2米，第一步横杆步距1.8米，其它横杆步距1200mm。
规范规定最高一步大横杆与模板支撑点间的立杆高度不得大于500mm，为确保安全与稳定，本工程设计为200mm。
模板立柱顶部采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上，立柱顶端与主梁的钢管严禁用扣件连接；可调顶托丝杠伸出长度不大于200mm。
支撑立杆严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立管接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
6超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法
超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法甘肃第七建设集团股份有限公司王茂全1.前言随着建筑造型越来越趋于现代化，为满足特殊功能要求，超高、大空间、大跨度结构形式的应用越来越多。
对于“三超”钢筋混凝土结构的施工方法、施工技术提出了更高的要求。
最近几年，针对这种结构形式，超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑架体施工技术，在七建集团公司内部已经趋于成熟。
“超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑体系”采用轴向传力较好的碗扣脚手架，同时加设竖向和水平剪刀撑、连墙件等稳固措施，有效的提高了支撑架体的整体稳定性，增大了承载能力和横向刚度，为“三超”模板体系的安装提供了安全可靠的施工操作平台和结构成型支撑体系。
在“兰州市九州台老虎梁”、“甘肃省高级人民法院审判综合楼”超高空间、大跨度、超线荷载模板施工中取得了较好的应用效果。
同时为装饰工程施工提供了便利。
2.工法特点2.1 超高大空间、大跨度、超线荷载模板支撑施工，较传统架体大大缩短搭设周期。
2.2 碗扣脚手架支撑体系杆件连接、传力为轴心传力，架体承载平台具有刚度大、承载能力强的特点，针对结构施工提供稳定支撑。
3.适用范围本工法适用于超高大空间、大跨度的结构构件的施工。
4.工艺原理4.1 在超高大空结构下按照计算书要求搭设碗扣式钢管支撑脚手架，在支撑脚手架顶端安装大梁和楼板模板，形成安全、可靠的操作承载平台。
架体中部按照高度要求搭设隔离层。
4.2 架体与周边框架柱、剪力墙可靠连接，框架柱采用抱箍形式，剪力墙采用穿墙螺栓连接形式。
4.3 支撑架体自下而上连续搭设竖向剪刀撑，以增加架体刚度，提高稳定性；同时在与竖向剪刀撑对应跨内搭设水平剪刀撑，水平剪刀撑按3.5m左右高度间隔布置，以增强架体水平抗剪稳定性，形成稳定的承载平台，利用支撑架体进行模板安装。
4.4 模板空隙部分用脚手板封闭,以确保作业人员的安全。
4.5 受力传递顺序：超高大空间结构自重和施工荷载→模板→承载平台及支撑架体→底部架体支座或垫板→地面或建筑主体结构。
22.51.4m高空大跨结构高大模板支撑系统设计与施工
51.4m高空大跨结构高大模板支撑系统设计与施工卞国祥张传捷孟咸苏（江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司）【摘要】本文对皇岗·卓越世纪中心工程酒店中庭高空结构模板支撑系统进行了介绍，对高空大跨结构支模系统施工技术要点、施工工艺、工序质量及过程控制进行了综合研究，对钢桁架平台作了内力分析计算，重点阐述了钢桁架平台制作和安装、拆除的施工方法。
【关键词】钢桁架焊接吊装模板支撑深圳卓越•皇岗世纪中心（二标段）工程位于深圳市福田中心区，是一座集高档商业、酒店、办公、公寓于一体的建筑综合体，建筑面积为15万m2，地下室为3层，塔楼地上部分54层，总建筑面积15万 m2。
该工程的酒店在26～39层设置了中空中庭，中庭的总高度为51.4m，东西方向(2-5～8轴)19.6m，南北方向（2-C～E轴）15m，中庭南、北两侧边跨的2-C轴和2-E轴处的梁截面尺寸为1000×800，东侧2-8轴梁的截面尺寸为600×1000，西侧2-5轴紧靠电梯井筒剪力墙；中庭南、北两侧的2-C轴、E 轴框架梁对应37层、38层均有相应结构楼层的框架梁作支撑，梁尺寸均为800×800；中庭东侧2-8轴的大梁对应下面楼层在36层、38层有支撑大梁，大梁尺寸为600×1000，西侧的2-5轴为核心筒剪力墙。
由于酒店中庭中空高度达51.4m，中庭南北方向跨度达15.0m，安全要求高，施工难度大。
为确高空结构层的施工能安全和顺利地进行，综合考虑结构受力、安全可靠、经济成本等各方面因素，需精心设计模板支撑系统。
酒店中庭26～39层中空结构平面详见下图示：图1 37层酒店中庭中空结构平面图1 支撑系统的设计与计算1.1方案设计由于酒店中庭高空结构高度达到51.4m，南北方向跨度达15.0m，模板的支撑不可能采用传统的一撑到底的满堂脚手架支撑系统。
经过多种方案比较，最终选择采用在37层结构平面架设钢桁架施工平台，然后借助于施工平台进行39层结构施工的方案。
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小组成员针对以上四个方案，分别从可操作性、经济合理性、安全性以及工期四方面进行对比分析，方案论证结果见表5：
大跨度中庭悬空结构模板支撑体系技术创新方案分析论证表表5
1
组装式型钢桁架悬空主梁支撑体系
1、现场组装，但吊装难度较大
2、现场需做结构预埋件与型钢桁架焊接。
1、整体平面型钢桁架造价：500元/㎡
3
增设临时钢筋砼梁悬空主梁支撑体系
针对悬空高度高的结构，在原有设计的结构上增设临时300×600mm现浇钢筋砼梁，作为刚性支撑基础搭设模板支撑体系。
4
工字钢平台悬空主梁支撑体系
横向布置工字钢梁，利用11.5米跨两端纵向框架梁做支座，安装固定完成后，搭设模板支撑体系
制图人：薛远龙制图时间：2014年8月13日
图6：流程图
制图人：薛远龙 制图时间：2014年8月20日
2、关键技术问题预测
为确保支撑方案能够顺利实施，结合以上流程图，我们小组成员共同探讨研究，明确该支撑方案实施过程中的难点和要点，通过分析探讨预测方案实施过程需要解决如下关键性技术问题，分别是：
（1）、建立体系受力模型（工字钢固定方式）
（2）、工字钢安装与固定（工字钢水平位移和侧翻，工字钢挠度变形）
2、安全操作性差。
3、竖向挠度变形量大。
钢管桁架搭设每人约10㎡/天，10人×10㎡/天=100㎡/天，需3d完成，脚手架搭设每人约50㎡/天,需1d
合计：4d
不
选
用
3
增设临时钢筋砼梁悬空主梁支撑体系
1、增加的临时钢筋砼梁支撑体系搭设困难。
2、需对结构重新设计布置，增加结构荷载，对建筑结构稳定极为不利。
四、目标设定
（一）目标
确保中庭悬空结构模板支撑新工艺成功实施，支撑体系强度、刚度和稳定性满足施工要求。
（二）目标值
1、主体结构施工工期比传统施工方法缩短10天。
2、梁轴线位移偏差5mm(国家规范要求8mm)，梁底标高偏差±8mm（国家规范要求±10mm）。
（三）目标可行性分析：
1、小组成员施工经验丰富，搜集和整理了大量有关大跨度中庭悬空结构模板支撑体系的资料，并邀请结构设计人员进行指导，为施工顺利进行提供了可靠的安全和技术保障。
通过对以上四种方案的对比分析，我们发现方案四操作简便，成本较低廉，工期相对时间短，施工过程中只要加强措施控制，就能够满足承载力、刚度、稳定性的要求。对此我们把方案四“工字钢平台悬空主梁支撑体系”作为可行性方案。
(三)方案分解
1、确定工字钢平台悬空主梁支撑方案实施流程
为保证工字钢平台悬空主梁支撑方案的顺利进行，明确支撑方案流程的各项工作，我们通过现场实地勘察，查阅资料，开会研讨，确定支撑方案总体流程，具体流程见下图：
发 布 人：薛远龙
二O一五年五月
大跨度中庭悬空结构模板支撑体系技术创新
天元建设集团有限公司二二七项目QC小组
前言
近年来，室内中庭在建筑设计中常常被作为一个重要的设计元素，在各类公共建筑和超高层商住楼中得到了广泛的应用。中庭作为一种室内型公共空间，不但能给公众带来愉快惬意的空间享受，而且能够达到空旷、通透、视野开阔的建筑效果。然而，由于中庭内部及顶部的混凝土结构具有悬空高度高、跨度大、荷载大、面积大等特点，这就给模板支撑系统的设计及施工带来很大的难度。
图2：A、B、C塔楼中庭悬空结构平面图（阴影部分为中庭）
制图人：薛远龙制图时间：2014年8月 1日
图3：A塔楼中庭悬空结构剖面图（J-K轴为中庭）
制图人：薛远龙制图时间：2014年8月1日
二、小组简介：
（一）小组简介
本QC小组由施工经验丰富的精英工程师和思维活跃具有高学历的技术骨干组成，小组成员名单及基本情况见表1：
1、根据图纸设计，3处中庭结构，跨空尺寸为11.5×25m，最大梁截面尺寸为400×800mm，梁底挠度变形不易控制。
2、该工程工期十分紧张，合同规定主体封顶时间为2014年12月31日，否则按照合同要求，逾期一天罚款2万元，根据工程总体进度安排，必须9天一层，才能满足工期要求。
3、本小组对公司承接类似结构工程采用传统落地式钢管脚手架搭设的方法工艺进行了现场、技术资料的查看，调查情况见表3。
2014.8.01—2014.12.31
出勤频率
平均1次/周
出 勤 率
100%
培训情况
本小组成员平均接受TQM和ISO9001系列知识培训72学时
序号
姓名
年龄
学历
职称
组内职务
组内分工
1
郑勇
43
本科
工程师组Biblioteka 长全面组织协调2薛远龙
28
本科
工程师
副组长
方案策划、技术顾问
3
闫玉凡
42
本科
工程师
副组长
施工现场管理控制
2、工字钢安装及脚手架搭设拆除费用：
288㎡×20元/㎡=5760元
由此可见，成本低廉
1、承载力、刚度、稳定性能满足施工要求。
2、经过设计与论证，安全性有保证。
工字钢吊装及安装每人30㎡/天，10人×30㎡/天=300㎡/天，仅需1d完成，脚手架搭设每人约50㎡/天,需1d.
合计:2d
选
用
制表人：薛远龙制表时间：2014年8月18日
1、钢筋模板砼人工费： 3000+1080+1000=5080元
2、钢筋材料费：5t×3000元/t=15000元
砼材料费:50m³×300元/m³=15000元
3、钢筋砼梁拆除费用：13800元
4、脚手架搭设及拆除：288㎡×18元/㎡=5184元
由此可见，成本过高
1、承载力好、刚度大、稳定性好。
35.5m
落地式钢管脚
手架
地下一层顶板，底部搭设满堂脚手架加固（费用：人工费5000元，周材租赁费100000元）
28天
制表人：薛远龙制表日期：2014年8月4日
从上表可以看出，调查的3个项目采用了传统落地式钢管脚手架体系，2个支撑基础浇筑了整体砼垫层，1个支撑基础底部搭设满堂脚手架进行加固，分析可以看到搭设落地式钢管支撑架，需额外支出大量支撑基础费用，工期时间长。本工程中庭悬空结构如按照传统的搭设方法施工，小组成员绘制了主体结构施工周期横道图，如下图所示：
一、课题简介：
仲建商务广场工程位于枣庄市薛城区湘江路与广场西路交汇，总建筑面积63000㎡，建筑总高度为71.3m，框架剪力墙结构，地下1层，地上17层，由A、B、C、D四个塔楼组成。
图1：仲建商务广场地理位置及效果图
制图人：薛远龙制图时间：2014年8月1日
其中A塔楼3-7轴交J-K轴、B塔楼7-11轴交C-D轴、C塔楼7-11轴交L-N轴分别设计了中庭，中庭横向柱网跨度为11.5m，纵向柱网跨度为25m，面积约288㎡，如下图阴影部分所示。
（3）、搭设模板支撑体系（模板支撑体系稳定性差）
（4）、工字钢挠度变形监测（变形监测方法）
3、方案论证
为保证以上四个难点要点的顺利解决和实施，保证工字钢支撑体系方案的顺利进行，小组成员查阅资料，创新思路，再次召开QC小组专题会议，再次运用头脑风暴法，分别对以上四个难点要点再次提出如下实施方案：
小组简介表表1
小组名称
天元建设集团有限公司227项目QC小组
小组成立时间
2014.8.1
小组注册号
TYJTQC02—27—2014
小组注册时间
2014.8.1
课题名称
大跨度中庭悬空结构模板支撑体系技术创新
小组人数
9人
课题类型
创新型
课题注册时间
2014.8.1
课题注册号
TYJTQC-2014-01
活动时间
2、强有力的专家队伍支持。小组成员邀请了多位资深专家参与对悬空结构模板支撑方案的技术论证，为方案的可行性提供了保障。
3、影响本工程总工期及质量的主要原因在于中庭悬空结构模板支撑体系搭设周期长、稳定性差，只要创新一种新工艺，就能够缩短工期，增强其稳定性，完成实现活动工期目标，保证混凝土构件成型质量。
综上分析：目标可以实现。
框剪结构
建筑造型错层堆叠而成，建筑物四个立面均外挑最大9m的现浇梁板，中庭内悬挑跨度为18米。
22.4m
落地式钢管脚
手架
浇筑整体砼垫层（费用：500m³×260元/m³=130000元）
30天
3
郯城县电力调度中心指挥大楼
临沂市郯城县
框剪结构
中庭顶部屋面设计了悬空结构：400×900mm、400×1000mm等不同截面的框架梁，200mm厚板厚。
五、提出方案并确定方案
（一）提出方案：
小组成员围绕课题召开会议，运用“头脑风暴法”打破传统思维，相互启发，集思广益，对其悬空模板支撑方案进行讨论，提出各种方案，并运用亲和图进行归纳整理:
图5：亲和图
制图人：薛远龙制图时间：2014年8月12日
根据上述亲和图，我们设计出四种方案，具体做法如下：
方案示意图与具体做法对比表表4
图4：主体结构传统方法施工工期横道图
制图人：薛远龙制图时间：2014年8月5日
由上图可以看到，按传统施工方法施工，主体施工周期为163天，主体封顶时间为2015年1月10日，超过合同封顶工期节点10天，不能满足9天一层的工期。
（二）课题确定
因此必须考虑使用创新方法，对中庭悬空结构支撑体系进行优化、修改，保证大跨度中庭悬空结构的质量及安全，减少模板支撑的工期。所以本次活动课题确定为：“大跨度中庭悬空结构模板支撑体系技术创新”。
序号
方案
示意图
具体做法说明
1、
组装式型钢桁架悬空主梁支撑体系
型钢预先工厂下料，现场进行组装，利用11.5米跨两端纵向框架梁做支座，安装完成后，搭设模板支撑体系