物料进出仓管理规定
出入仓安全管理制度(3篇)
出入仓安全管理制度是为了保障仓库的安全,有效管理物品出入仓库的制度和规定。
以下是一份可能的出入仓安全管理制度的内容:1. 出入仓库人员管理:a. 出入仓库人员必须持有效的身份证明,如员工工作证、访客证等。
b. 出入仓库人员必须事先经过授权,并记录在仓库出入登记册上。
c. 其他未经授权的人员严禁进入仓库。
2. 物品进出管理:a. 所有物品必须经过出入仓库登记,包括物品的名称、数量、规格等信息。
b. 仓库管理员必须对进出仓库的物品进行核对,确保物品的准确性和完整性。
c. 物品进出仓库必须经过相关审批程序,并保留相应的审批记录。
3. 仓库区域管理:a. 仓库必须设立合适的围墙、门禁系统,确保仓库区域的封闭性和安全性。
b. 仓库内必须合理划分不同的存放区域,每个区域必须有明确的标识和编号。
c. 仓库内必须保持整洁,杂物必须及时清理,避免堆放过高或妨碍行走。
4. 安全监控和报警:a. 仓库必须安装安全监控系统,监控仓库内外的活动和情况。
b. 仓库内必须安装报警系统,确保在出现紧急情况时能及时发出警报。
5. 员工安全培训:a. 所有进入仓库工作的员工必须接受相关的安全培训,包括仓库规章制度、危险品的处理和紧急情况的应对等。
b. 定期组织员工进行安全演练,提高员工的应急处理能力。
6. 安全巡检:a. 仓库管理员必须定期对仓库进行安全巡检,检查仓库设备、安全设施和存放物品的安全性。
b. 安全巡检记录必须及时生成和保存,若发现问题必须及时解决和整改。
7. 安全事件处理:a. 如发生仓库安全事件,仓库管理员必须立即采取相应的措施,确保人员安全和物品安全。
b. 安全事件必须向上级报告,并进行详细记录和分析,以便提高仓库的安全性。
出入仓安全管理制度(2)是指公司或组织为了保障仓库、仓储设施以及存储的货物和材料的安全,规定和实施的一系列管理措施和制度。
下面是一个出入仓安全管理制度的范例:1. 仓库出入口的管理:- 出入仓库的人员必须进行身份验证,并在出入口处登记记录,包括姓名、单位、时间等信息。
物资进出仓库管理制度(3篇)
物资进出仓库管理制度(3篇)物资进出仓库管理制度11、目的:为了保障仓库货品保管平安、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运平安。
2、范围:针对物流部仓库和理货区。
3、内容:3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。
3.1.1、严格根据公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不串岗、不做与工作无关的事情。
3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的伴随下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必需遵守仓库管理制度。
3.1.3、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的伴随下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,准时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必需遵守仓库管理制度。
3.1.4、全部人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必需接受仓管员或理货员的检查。
3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。
3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。
3.1.7、听从上级的工作支配,并按时保质保量完成上级交待的任务。
3.2、严格执行仓库的货物保管制度。
3.2.1、仓管员严格根据“iso9000”和“6s”的标准要求,规范仓库货物管理。
3.2.2、仓管员、理货员必需全面把握仓库全部货物的贮存环境、堆层、搬运等留意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排解方法。
3.2.3、理货员对全部入库货物的质量进行严格检查和掌握。
3.2.4、贮存在仓库的货物,根据货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类干净摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。
公司物料出入库管理制度
公司物料出入库管理制度一、目的和范围为规范本公司物料的出入库管理,明确物料管理职责,确保物料信息准确无误,特制定本制度。
本制度适用于公司内所有涉及物料出入库的活动。
二、基本原则1. 准确性原则:所有物料的出入库记录必须真实、准确,不得有虚假记载。
2. 及时性原则:物料出入库操作应及时完成,并实时更新库存信息。
3. 安全性原则:保证物料的安全存储,防止物料损坏、丢失或被盗。
三、组织架构与职责1. 仓库管理部门负责物料的验收、入库、保管、出库等工作。
2. 财务部门负责对物料出入库记录进行审核和账务处理。
3. 采购部门负责协调供应商的物料配送和退换货事宜。
4. 使用部门负责提出物料需求计划,并按规定领取和使用物料。
四、物料入库流程1. 收货检查:收到物料后,仓库管理人员应对照送货单进行数量和质量的检查。
2. 入库登记:确认物料无误后,进行入库登记,填写入库单,并更新库存管理系统中的信息。
3. 存放管理:根据物料性质分类存放,并确保存放环境符合物料保存要求。
五、物料出库流程1. 领料申请:使用部门根据生产或办公需要填写领料申请单。
2. 审批流程:领料申请单需经过部门负责人和仓库管理部门的审批。
3. 出库登记:审批通过后,仓库管理人员进行出库登记,并从库存中减去相应数量。
4. 领料交接:领料人员与仓库管理人员双方确认物料种类和数量后,完成交接。
六、盘点管理1. 定期盘点:仓库管理部门应至少每季度进行一次全面盘点,核对实际库存与系统记录是否一致。
2. 不定期盘点:遇到特殊情况(如库存异常、大型促销活动前后)时,可进行临时盘点。
3. 盘点报告:盘点结束后,应制作盘点报告,对盘盈盘亏进行分析,并提出改进措施。
七、安全与保密1. 仓库安全:加强仓库安全管理,防火防盗,确保物料安全。
2. 信息保密:对于物料库存信息等敏感数据,应严格保密,非授权人员不得随意查询。
八、制度的修订与执行1. 本制度自发布之日起实施,由公司管理层负责解释和修订。
仓库物料存放管理规章制度
仓库物料存放管理规章制度仓库物料存放管理规章制度篇1一、库房管理目的:(一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。
(二)及时为生产带给优质的材料、零配件以及半成品。
(三)及时为销售部门带给合格优质的产成品。
(四)明晰、完整、及时记录出入库状况,定期与财务部汇报数据。
(五)出入库管理办法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。
1、塑料件;2、橡胶件;3、标准件;4、电子件;5、电机;6、软化剂;7、外加工;8、包装物;9、产成品;二、原材料入库。
外购原材料到货后,库房管理员应按实际状况填写《入库单》,并仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。
三、产成品入库。
(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。
(二)对需要质量验收的原材料。
四、入库时先标识。
(一)待验品,按规定及时通知质检部门进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。
判定不合格则标识“不合格品”标识,隔离堆放。
(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不贴合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。
五、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。
六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。
对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。
七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的.废品需入废品库,经品质部和生产相关职责人签字后方可入库。
废品库需明确划分。
八、入库物资的堆放务必贴合先进先出的原则。
九、入库物资应及时入库。
十、原材料的出库与发放:(一)凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。
由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。
(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后方可发放。
公司进出仓管理制度
公司进出仓管理制度第一章总则第一条为规范公司仓库进出管理,保障仓库物资安全,提高工作效率,制定本制度。
第二条全体员工在仓库工作中必须遵守本制度。
第三条公司领导负责仓库进出管理工作的监督和检查。
第四条仓库保管员负责具体实施本制度。
第五条违反本制度的行为,将根据公司规定做出相应处理。
第二章仓库物资进出管理第六条所有进出仓库的物资必须经过公司相关部门的审批并填写物资进出仓单。
第七条仓库保管员在收到物资后必须及时整理并进行登记,确认无误后方可放入库中。
第八条仓库保管员在出库时,需要核对出库物资清单与实际物资是否一致,如有出入必须及时调整。
第九条仓库保管员在物资进出时需要按照规定的流程进行操作,不得私自泄露、挪用物资。
第十条物资进出仓库必须进行账实对比,确保账目与实际物资一致。
第三章仓库安全管理第十一条仓库保管员必须认真履行保管责任,保障仓库内物资的安全。
第十二条仓库保管员必须定期巡查仓库,发现问题及时处理,确保仓库环境安全。
第十三条仓库保管员在仓库内禁止吸烟、打火,严禁携带易燃易爆物品进入。
第十四条仓库进出口必须保持畅通,不得堆放杂物,以免影响出入效率。
第十五条仓库保管员需定期检查仓库大门、窗户等设施的完好性,如有问题要及时维修处理。
第四章仓库物资管理第十六条仓库保管员需要做到收放有序,分类明确,保证仓库内物资的整齐有序。
第十七条仓库物资应按照保质保量的原则进行存放,杜绝过期物资的存放。
第十八条仓库保管员需根据物资属性进行分类存放,并定期整理物资库存。
第十九条物资库存不得超过规定数量,如遇存放困难需及时向上级领导汇报。
第二十条物资库存需要进行定期盘点,确保账目与实际物资一致。
第五章物资的领用和归还第二十一条公司员工领用物资需经过相关部门审批并填写领用单,领用后必须及时归还。
第二十二条使用完毕的物资需及时归还到仓库,并填写完整的归还单。
第二十三条物资归还时需经过仓库保管员验收,确认物资数量和品质无误后方可入库。
公司出入仓管理制度
公司出入仓管理制度第一章总则为规范公司出入仓管理,保障货物安全,提高仓储效率,制定本制度。
第二章仓库出入管理1. 仓库出库管理1.1 出库需提前向仓库管理员填写出库单,出库单需包括货物名称、数量、批次、出库时间等信息。
1.2 出库单需经过所属部门主管签字确认,并由仓库管理员核实前后签字方可出库。
1.3 出库后,需及时更新仓库管理系统,并在系统中记录出库信息,确保出入库信息真实有效。
2. 仓库入库管理2.1 入库需向仓库管理员提供入库单,入库单需包括货物名称、数量、批次、入库时间等信息。
2.2 入库单需经过所属部门主管签字确认,并由仓库管理员核实前后签字方可入库。
2.3 入库后,需及时更新仓库管理系统,并在系统中记录入库信息,确保入库信息真实有效。
3. 仓库盘点管理3.1 定期对仓库内的货物进行盘点,应确认实际库存与系统库存一致。
3.2 如有异常情况,需及时向主管部门汇报,并进行调查处理。
第三章货物安全管理1. 仓库安全管理1.1 仓库内设有监控摄像头,24小时监控,确保货物安全。
1.2 仓库入口设置门禁系统,仓库管理员负责管理门禁系统,严格控制出入仓人员。
1.3 仓库内货物分类存放,定期检查货物质量,确保货物完好无损。
2. 货物装卸管理2.1 货物装卸需遵守操作规范,确保操作过程安全。
2.2 保证货物装卸人员具备相关操作技能和证书。
2.3 对装载的货物进行绑扎,防止货物在运输过程中发生意外。
3. 货物保管管理3.1 仓库内货物定期清点,保证货物无丢失。
3.2 对有价值货物进行加锁保管,提高货物安全性。
第四章货物管理1. 货物分类管理1.1 对不同种类货物进行分类管理,不同存放区域。
1.2 对易损货物、危险货物等特殊货物进行单独存放,并采取相应的防护措施。
2. 货物信息管理2.1 对货物信息进行及时录入和更新,确保货物信息准确无误。
2.2 对货物进行追踪管理,确保货物流向清晰。
第五章应急管理1. 应急预案1.1 制定仓库应急预案,明确各部门职责和应急程序。
车间物料仓库管理制度
车间物料仓库管理制度•相关推荐车间物料仓库管理制度(通用5篇)在发展不断提速的社会中,制度的使用频率呈上升趋势,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
你所接触过的制度都是什么样子的呢?以下是小编帮大家整理的车间物料仓库管理制度(通用5篇),希望能够帮助到大家。
车间物料仓库管理制度1第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理,减少浪费,提高物料利用率,杜绝流失,保证公司财产安全,特制定本规定。
第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整,坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。
第三条:本规定所称物料,是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。
第二章职责第四条:物流经理负责对库房的管理工作。
每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。
第五条:仓库主管负责库房的日常管理,以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。
第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划,物料仓储保管和出入库手续的办理,定期进行盘点,确保流程规范、帐物相符。
第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理,并按照财务部要求编制报表。
第八条:财务部指导仓库健全相关账目,并督促分公司仓库执行有关财务制度。
第三章采购计划第九条:各库房应按时编制月度采购计划,日常采购计划。
第十条:月度计划由库房主管组织制定,分公司经理负责审批,日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》,由库房主管审核。
第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》,并注明供应商名称,电话、以及交货时间。
第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。
第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。
第十四条:采购信息的传递,对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。
公司进料出料管理制度
公司进料出料管理制度一、目的和范围制定本制度的目的在于规范公司的物料进出流程,确保物料的及时供应和有效利用,减少库存积压,降低物流成本,提高整体供应链效率。
本制度适用于所有涉及物料进出的部门和人员,包括但不限于采购部、仓库管理部、生产部等。
二、基本原则1. 准确性原则:所有物料信息必须准确无误,包括物料名称、规格、数量、供应商资料等。
2. 及时性原则:物料的进料和出料需按照生产计划和需求及时进行,避免影响生产进度。
3. 安全性原则:在物料搬运过程中,应采取适当措施保证人员和物料的安全。
4. 经济性原则:在保证物料质量和供应的前提下,尽可能降低物料成本。
三、进料管理(一)进料流程1. 采购申请:根据生产需求提出采购申请,明确物料种类、数量及预期到货时间。
2. 采购审批:相关部门负责审批采购申请,确保采购的必要性和经济合理性。
3. 供应商选择:选择合格的供应商,并签订合同,明确交货期限、质量标准等条款。
4. 收货检验:物料到货后,仓库管理人员需对物料进行检验,确保与订单相符。
5. 入库登记:检验合格后,将物料入库,并在系统中进行登记。
(二)质量控制1. 建立供应商评估体系,定期对供应商进行评审,确保物料来源的质量可靠性。
2. 对于关键物料,应建立更为严格的检验标准和流程。
四、出料管理(一)出料流程1. 出料申请:根据生产计划或销售订单,提出物料领用申请。
2. 审批流程:相关部门对出料申请进行审批,确保物料的合理分配。
3. 出库登记:审批通过后,仓库管理人员准备物料,并办理出库手续。
4. 使用跟踪:对于出库物料的使用情况进行跟踪,以便及时补充和调整。
(二)库存控制1. 定期盘点:定期对库存物料进行盘点,确保库存数据的准确性。
2. 安全库存:设定安全库存水平,防止因物料短缺而影响正常生产。
五、责任与考核1. 明确各岗位职责,确保每个环节都有人负责。
2. 定期对进料出料管理进行考核,以激励员工提高工作效率和质量。
物料仓库安全管理制度
物料仓库安全管理制度物料仓库安全管理制度(精选5篇)在日新月异的现代社会中,很多情况下我们都会接触到制度,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编整理的物料仓库安全管理制度(精选5篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
物料仓库安全管理制度11.对本部门员工,正副班长要对三大院库区有全面了解,做好辖区安全生产管理,分工明确,各司其职,统一指挥。
特别是每日值班,要从思想上认识肩负的责任,对环境熟悉,以高度责任制对库区巡防,保证库区的安全。
2.值班期间严格按部门制定规章制度实行,做好值班记录,交接班时,自己所做的工作要签名,正副班长要检查值班记录,签好自己名字。
部门安全管理员不定期检查评估,把安全考核作为员工工作考评的一部分。
3.每位员工在做好本职工作的同时,按规定检查施工单位所需领退材料的正确性,严防个别私拿,无关人员不得进入库区,加强库房安全防范意识。
4.安全员应积极协助三大院门卫检查,加强部门之间沟通,共同管理物资流出,办理好出门相关手续。
5.协助各部门不定期派出人员上门收集各个施工单位工程废料,统一集中,统一处理。
6.加强对公司统一上交的工程废料处理,配合安保部对工程废料监督,检查,在处理工程废料时,及时向安保部通知,请安保部上门检查工程废料处理去向,同时拿出收购单位相关证件,给安保部验收合格后,方可处理。
7.正确合理的对工程废料进行处理,全面了解工程废料市场价格信息,严把重量关,办好相关手续,现场按规定二人以上人员签字方可。
8.每位员工应加强安全意识,做好库房消防设备安全到位,进出随手关灯,关好大门。
9.在行吊下发料时,戴好安全帽,穿好工作服,同时要求施工单位人员戴好安全帽,在吊车工作时,人员要远离行吊下,操作人员按规定做好每一项工作,严防无关人员进行操作,如施工单位人员不戴安全帽,发料人员有权停止发料。
仓库物料进出仓管理制度
第一章总则第一条为规范公司仓库物料进出仓管理,确保物料安全、高效、有序流动,降低库存成本,提高工作效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库,包括原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第三条仓库物料进出仓管理应遵循以下原则:1. 规范化:严格执行国家相关法律法规,建立健全内部管理制度。
2. 安全性:确保仓库物料在进出仓过程中安全无事故。
3. 效率性:提高物料进出仓工作效率,缩短物料在库时间。
4. 经济性:降低库存成本,提高资金使用效益。
第二章仓库物料入库管理第四条仓库物料入库前,需由采购部门或相关部门填写《仓库物料入库单》,明确物料名称、规格、型号、数量、单价、供应商等信息。
第五条仓库管理员接到《仓库物料入库单》后,应按照以下程序进行入库操作:1. 核对物料名称、规格、型号、数量、单价等信息,确保与《仓库物料入库单》一致。
2. 检查物料包装是否完好,有无损坏、污染等情况。
3. 将物料按照规定区域存放,做好标识。
4. 在《仓库物料入库单》上签字确认,并将单据存档。
第六条如发现入库物料与《仓库物料入库单》不符,仓库管理员应立即报告采购部门或相关部门,及时处理。
第三章仓库物料出库管理第七条仓库物料出库前,需由使用部门填写《仓库物料出库单》,明确物料名称、规格、型号、数量、用途等信息。
第八条仓库管理员接到《仓库物料出库单》后,应按照以下程序进行出库操作:1. 核对物料名称、规格、型号、数量、用途等信息,确保与《仓库物料出库单》一致。
2. 检查出库物料包装是否完好,有无损坏、污染等情况。
3. 根据出库单要求,将物料发放给使用部门。
4. 在《仓库物料出库单》上签字确认,并将单据存档。
第九条如发现出库物料与《仓库物料出库单》不符,仓库管理员应立即报告使用部门,及时处理。
第四章仓库物料盘点管理第十条仓库管理员应定期对仓库物料进行盘点,确保库存数据的准确性。
第十一条盘点时,仓库管理员应按照以下程序进行:1. 检查仓库环境,确保盘点过程中物料安全。
物料进出仓管理制度
物料进出仓管理制度一、进出仓管理制度的概述为了规范物料的进出仓管理,提高仓库管理的效率和质量,降低物料的损耗和遗漏风险,我们制定了以下进出仓管理制度。
本制度适用于所有涉及物料进出仓的部门和岗位,所有相关人员必须严格遵守。
二、进出仓的流程管理1. 物料进仓流程(1)接收物料:当仓库接收到物料时,接收人员应立即核对物料清单和实际到货物料是否一致,核对物料数量和质量是否符合要求,如发现问题应及时联系供应商协商解决。
(2)验收物料:接收人员应对进仓的物料进行验收,验证物料的规格、型号、标识、生产日期等信息是否正确,有无损坏或有缺陷。
验收结果应及时记录在验收报告中。
(3)入库操作:验收合格的物料应按照规定的存放位置和方式进行入库操作,进行货物上架、编号、区域划分等工作,确保物料信息的准确性和可追溯性。
2. 物料出仓流程(1)出库申请:当其他部门或者客户需要物料时,应填写出库申请单,明确物料名称、数量、接收部门、出库原因等信息,并由主管审核后方可进行操作。
(2)捡料出库:根据出库申请单,仓库人员应按照要求进行捡料作业,核对物料品名、规格、数量、批号等信息,确保出库物料的正确性和完整性。
(3)装车发运:已捡料的物料应按照要求和规定的装车标准进行装车发运,确保装车过程中物料的安全和完好,将装车单及发运信息填写完整。
三、进出仓的管理要求1. 物料管理(1)对进出仓的物料进行分类存放,按照不同的属性和用途进行标识和划分,建立科学的物料管理分类体系。
(2)定期对仓库进行盘点,检查物料的库存数量是否与系统记录一致,对盘点结果进行核实和记录,及时更新库存信息。
2. 出入库管理(1)对每一次进出仓操作进行记录和流程追踪,建立相关档案和记录,确保操作过程的透明和可追溯性。
(2)制定物料进出仓的标准作业程序(SOP),详细规定物料进出仓的操作步骤、注意事项和质量要求,确保操作规范和流程清晰。
3. 仓库设施管理(1)定期对仓库设施和设备进行检查和维护,保持设施的完好和安全,确保仓库作业能够顺畅进行。
仓库出入管理制度样本(2篇)
仓库出入管理制度样本一、物品入库有关制度:(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。
(四)物品验收合格后,应及时入库。
(五)物品入库,要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,标牌要醒目,便于识别辨认。
二、物品出库有关规定:(一)物品出库,仓库管理员要做好记录,领用人签字。
(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和出库单,实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。
(四)保管员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。
仓库进出管理规定模版(三篇)
仓库进出管理规定模版第一章总则第一条为规范仓库的进出管理工作,保障仓库的安全和管理的顺利进行,制定本规定。
第二条本规定适用于本仓库的进出物资和货物的管理工作。
第三条进出管理部门是本仓库的进出管理工作的执行机构,负责仓库进出管理的日常工作。
第四条本规定所称的“物资”是指本仓库的所有进出的货物、设备、工具等。
第二章进仓管理第五条进货前,供应商应提供完整的物资进仓单,包括物资的名称、数量、规格型号等信息,进仓单需经仓库进行审核确认后方可进货。
第六条连续进出仓库的物资应先行进入仓库暂放区,并且发放单据进行登记入库,待完成所有入库手续后方可进行分拣、上架等操作。
第七条进仓的物资应按照仓库规定的存放位置进行摆放,并进行逐项编号和标识。
第八条进仓的物资应定期检查,发现问题及时予以处理,如有缺损、残次品等应进行记录并及时上报。
第三章出仓管理第九条出仓前,取货人应提供有效的出库凭证,包括物资的名称、数量等信息,并经仓库进行审核确认后方可出库。
第十条出仓时,仓库应核对取货人提供的出库凭证和实际取货物资,确保一致后方可出库。
第十一条物资出仓前应进行清点,记录清点的结果,并进行签名确认。
第十二条物资出仓后,仓库应及时进行出仓记录的登记,包括物资名称、数量、领取人等信息,并交由取货人签收确认。
第十三条出仓的物资应按照出库单上标注的出库地点进行摆放,并且进行逐项编号和标识。
第十四条物资出仓后,仓库应及时清理出仓现场,确保整洁有序。
第四章监管控制第十五条仓库进出管理部门应设立专人负责物资进出的监管和控制。
第十六条物资进出管理部门负责对仓库进出物资的数量、质量进行监管和跟踪。
第十七条物资进出管理部门应制定并完善仓库进出物资的管理流程和规范。
第十八条物资进出管理部门应加强对进出仓库的人员的考核和培训,提高其业务素质和技能水平。
第五章处罚与奖励第十九条任何人员在仓库进出管理过程中,违反规定造成物资损失或其他问题的,应依法给予相应的处罚。
仓库存储物料出入管理制度
仓库存储物料出入管理制度仓库存储物料出入管理制度(精选篇1)一、仓库日常管理1仓库管理员必须合理、有序、科学的设置各类原料及成品的摆放区域,保持仓库整洁卫生,对易燃、易爆、易受潮的物资采取相应的安全防预措施;2仓库管理员必须设置各类原料和成品进出的明细账簿和台帐,对当天发生的业务逐一记录,做到日清日结,确保物料进出与结存数据的准确无误。
3仓库管理员必须每天把所发生的原料和成品数据输入电脑,以便统计与查询。
4仓库管理员必须根据生产需要及原料库存情况合理安排采购计划,并严格控制各类物资的库存量。
5仓库管理员必须定期进行各类物品的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按月编制报表送厂部管理中心,并提出处理意见,责成财务及相关部门及时加以处理。
二、原料入库管理1原料采购进仓时,仓库管理员必须凭对方送货单或销售单办理入库存手续; 2入库时,仓库管理员必须查点原料的数量、规格型号、质量重量等项目是否与订购要求一致,同时由生产负责人抽查并审核,确认无误后办理入库手续; 3需要报销或付款的原料单据,凭仓库主管和品质主管双方签字后交财务做账;4工厂所有购买的物品都需开具入库单(包含非原材料);5原材料购买单位与入库单位不一致时,需备注入库的数量,如亚硫酸氨9元/瓶,需备注1500克,因领料单位为克,方便核算领料;6入库单撕下一联报账,红联不需粘贴,直接放在费用报销单内,方便财务取出。
三、原料出库管理1各类原料和成品的发出,原则上采用先进先出的原则;2生产原料的出库,填写生产领料日出单,领料必须由生产主管或班组长领取;3领料人和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况;4仓管员开具领料单,经领料人签字并记录做账;5领料单按标准核算填写,若补发或损耗需多领数量,需备注原因。
四、成品入库管理1生产完成后,经品质管理人员审核后,生产主管或小组长填写“成品入库单”;2成品入库表一式一联,由生产管理部留底;3成品入库表需经仓库管理部和质量管理部负责人签字;4未经办理入库手续,成品不能入库,如遇未来得及办理的,需要补办入库手续。
材料仓库管理制度,材料入库、在库、出库、账务管理条例
材料仓库管理制度一、总则第一条目的为了加强材料仓库的日常管理,保障仓库物料安全,确保库存物料数量准确、质量完好,提高供应服务效率和物流对接规范,加速资金周转,促进仓库管理工作规范化,特制定本制度。
第二条适用范围材料仓库主要是指储存皮革、辅料、化学材料、设备工装具零配件及各种原材料等仓库。
二、物料入库管理第三条采购物料送达仓库,仓库保管员应依据采购计划和托收单,当场认真核对物料名称、规格型号、等级、数量是否一致,并通知质量检验人员到场予以质量检验。
物料名称、规格、等级、数量(重量)不符的应由采购经办人向供应方交涉处理,不得入库。
第四条物料入库,未经质检的物料应先入待检区,不得进入货位,更不得投入生产。
第五条物料质量验收合格,应及时转入货区,仓库保管员按收货凭证所列的物料名称、规格型号、等级、数量进行计量验收。
原则上全数验收,对整件、整箱等材料再采取抽样丈量、过磅或清点数量是否短缺,其抽样样本不得低于总量10%,若发现数量不足,扩大抽查比例,并以最小样本数为依据计算实收数量。
各项验收均符合后,在采购计划内按实收数量和批准的价格填写入库单,将入库单会同托收单交财务部记账。
第六条质量检验中不合格的物料,不得入库。
应隔离在待处理区,避免同合格品混淆,以及物资验收入库后发现质量问题,均应及时督促采购人员与供应商交涉退货。
第七条计划外超额采购的物料,必须经相关领导审批同意,才能办理入库手续。
第八条根据实际情况需要,允许“让步放行”的物料,必须通过“让步放行”审批程序,由相关领导批准,方能放行。
第九条仓库保管员要及时将验收中发现的问题上报仓库主管和经办人处理。
托收单到而货未到,或货已到而无托收单,均应向采购经办人反映查询,直至问题挂账消除。
三、物料在库保管第十条仓库保管人员要严格按照“ISO 9000”和“5S”的标准要求,规范仓库物资管理,仓库入口处张贴“仓库货物摆放平面图”。
第十一条仓库保管员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运、安全等注意事项,以及一些故障的排除方法。
仓库管理规则,物料领用与超领控制,成品入库与出仓管理
仓库管理规则,物料领用与超领控制,成品入库与出仓管理仓库管理规则为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。
希望各车间主管能积极有效的控制车间物料的使用,带动公司全体人员发扬中华民族之艰苦奋斗,勤俭节约的传统美德,以浪费为耻,节约为荣。
对事认真,对人感恩,对物珍惜,对己克制。
一、物料申购1.常用物料,由仓库负责人据库存量及时报请采购采购,以保证生产供应;2.用特殊配件等物料,车间主管必须提前预计并做好相关申购,告知仓库负责人或是直接报请采购;3.申购必须以单据形式,详细说明物件要求,告知相关负责人,如延期交货影响生产进度的各部责任自负。
二、物料领用1.车间批量用料,如油漆,灯具及五金配件的领用须出具详细领料单(字迹潦草,更改无法辨认的单据无效);2.特别要防止重复领料,对于生产损耗引起的重复领料,主管必须开联络单说明原因后,才能发放。
仓库将联络单定期上交,使生产部门有节约用料的动力;3.新领工具,由其主管签名来领,并在<工具发放记录本>上登记签名后方可发放,并要求离职时完整退还;4.已领用工具的员工不能重复领用该工具,坏的工具应及时交回维修或交采购在外维修,进行重复利用;当必须更换新工具或其它昂贵配件时须经部门主管签名确认之后要以旧换新方能到仓库领取,如无部件损坏确认单仓库无权发放;5.生产用辅料,工具配件,由仓库凭退回的空容器等使用耗尽的证据,进行补发放;6.生产原材料,若因本身质量原因,应无条件换发质量合格的给车间;7.其它劳保用品,易损易耗品的领用须出具主管签名领料单以小组或车间为单位集体领用,严禁个人私自随便领用;8.工具借用和归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。
三、关于物料超领浪费现象1.可继续使用而未使用完的物料丢弃的,未达到使用磨损寿命的工具而丢弃;2.手套,口罩等劳保用品应以小组或车间集体领用后每月发放。
公司货物进出库管理制度
公司货物进出库管理制度一、制度目的本制度旨在规范公司货物的接收、存储、保管、发放以及记录等各个环节,确保货物进出库流程的顺畅与准确,防止货物损失和误差,提高仓储管理效率。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及货物进出库的活动,包括但不限于原材料、半成品、成品以及其他物资的进出库管理。
三、基本原则1. 严格执行先进先出原则,确保库存货物的流转效率。
2. 实行定期盘点,确保库存数据的准确性。
3. 加强安全管理,防止货物损坏、丢失或其他安全事故的发生。
4. 优化库存结构,合理控制库存量,减少资金占用。
四、具体流程(一)收货流程1. 货物到达仓库前,应提前收到采购部门或供应商的到货通知。
2. 仓库管理员对照发货单和订单进行核对,确认货物名称、规格、数量等信息无误后,方可安排卸货。
3. 对于特殊或易损货物,应按照特定要求进行验收,必要时可邀请技术人员参与。
4. 完成验收后,应及时更新库存管理系统,确保数据同步。
(二)入库流程1. 货物入库前,应进行质量检验,确保符合公司标准。
2. 根据货物特性,选择合适的存储区域和方式,避免货物受潮、污染或损坏。
3. 将货物信息录入库存管理系统,生成入库单据,便于后续跟踪和管理。
4. 定期对库存货物进行检查,发现问题及时处理。
(三)出库流程1. 出库前,相关部门需提交出库申请,明确货物种类、数量及用途。
2. 仓库管理员根据申请进行配货,并检查货物状态是否良好。
3. 完成配货后,应及时更新库存管理系统,生成出库单据。
4. 对于紧急或特殊情况下的出库请求,应有相应的快速响应机制。
(四)库存管理1. 定期进行库存盘点,对实物库存与系统记录进行核对,确保一致性。
2. 分析库存数据,及时调整采购计划和库存策略,避免积压或缺货。
3. 对于长期滞销或即将过期的货物,应及时采取措施处理,减少损失。
五、责任与考核1. 仓库管理员负责日常的货物进出库管理和记录工作,确保操作规范。
2. 财务部门应定期对仓库进行审计,确保账目清晰,防止财务风险。
仓库物料进出仓管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库物料管理,确保物料进出仓的规范性和安全性,提高物料使用效率,降低库存成本,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的物料进出仓管理。
第三条物料进出仓管理应遵循以下原则:1. 规范化:严格执行物料进出仓操作流程,确保物料管理的规范性和一致性。
2. 安全性:确保物料进出仓过程中的安全,防止火灾、盗窃等事故的发生。
3. 效率性:提高物料进出仓效率,缩短物料处理周期。
4. 透明性:对物料进出仓情况进行实时监控,确保信息透明。
第二章物料入库管理第四条物料入库前,需经过采购部门审核,确保物料质量符合要求。
第五条仓库管理员接到入库通知后,应核对物料清单、规格、数量、质量等信息,确保与采购单一致。
第六条物料入库时,仓库管理员应检查物料包装是否完好,如有破损,应立即与采购部门或供应商联系。
第七条物料入库后,仓库管理员应按照物料种类、规格、批次等进行分类存放,并做好标识。
第八条物料入库信息应及时录入仓库管理系统,确保信息准确、完整。
第三章物料出库管理第九条物料出库前,需经过生产部门或相关部门审核,确保出库物料符合生产需求。
第十条仓库管理员接到出库通知后,应核对出库清单、规格、数量、质量等信息,确保与出库单一致。
第十一条物料出库时,仓库管理员应检查物料包装是否完好,如有破损,应立即与相关部门或供应商联系。
第十二条物料出库后,仓库管理员应按照物料种类、规格、批次等进行分类存放,并做好标识。
第十三条物料出库信息应及时录入仓库管理系统,确保信息准确、完整。
第四章物料盘点管理第十四条仓库管理员应定期对仓库物料进行盘点,确保库存数量与系统数据一致。
第十五条盘点过程中,发现物料数量、质量、规格等方面的问题,应及时上报相关部门处理。
第十六条盘点结束后,仓库管理员应将盘点结果报送给相关负责人审核。
第五章安全管理第十七条仓库应设置安全警示标志,加强防火、防盗、防潮、防鼠等工作。
第十八条仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
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物料进出仓管理规
定
目录
物料进出仓管理规定……………………………………………………………………2-4
仓库管理制度……………………………………………………………………………5-8
仓库工作职责 (9)
仓库职务说明书………………………………………………………………………10-15
编号CC-A-002A
文件更改处理
单编号
修改状态0
物料进出仓管理规定
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生效 -05-01
1.目的:规范公司物料进出仓流程,确保物料品质受控、物料成本清晰、统计数据真实有效.
2.适用范围:物流仓库
3.职责
3.1采购部:负责按计划完成物料采购作业。
3.2物流客服:负责按客户要求下达销售单给仓库备货。
3.3生产部:负责按生产计划要求进行原材料领用与成品进仓。
3.4物流仓库:负责物料的进仓、发料、出仓等手续办理。
3.5品保部:负责原材料、半成品、成品进出仓前的检验。
3.6财务部:负责进出仓单据审核与成本核算,并监督仓库的作业流程。
4.物料进仓规定
4.1必要单据:采购单(请购单、需求单、委托加工订单)、供应商送货单、品质检测报
告、进仓单。
4.2进仓流程:
4.2.1对单点数:采购员将采购到货情况通知仓管,仓管凭采购单(请购单、需求单、委托
加工订单)和供应商的送货单对照点数,点数时清点大件数与产品型号是否与单相符,包装是否规范,不符项目与送货人当面协调处理,来货先暂存待检区。
4.2.2品质检验:仓管点数无误后将送货单第一时间交给品保部,急货可在送货单上注明”
急”字样,品检员填写进料检验单,按AQL标准抽检来料是否合格。
4.2.3物料标识:仓管检查来货包装箱上是否列明公司产品编号与装箱数量;QC对合格产品
贴上绿色标识,不合格产品标上红色标识.
4.2.4清对细数:仓管对来料检验合格产品要在一个工作日内清点细数,来数与单据数量相
符按单数量填写进仓单,需详细注明采购单号、物品编码、名称、数量等内容。
进仓单一份四份:仓库、采购、物控、财务各一份。
4.2.5数量不符:当发现少数或多数与单不符时,仓管通知仓库主管与采购员确认实收数
量,少数时采购员将单传真供方扣减相应货款,多收数量巨大时需通知采购告知供方,并更改送货单,多收数量微小时可办理其它入库,由财务按营业外收入处理,不必列入该供方货款总额中。
数量不符情况必须在收货后两个工作日内提出,逾期发现则视为仓管失职。
4.2.6单据确认:所有供方货款对帐报销必须凭采购单(请购单、需求单、委托加工订
单)、送货单与进仓单,否则财务有权拒绝付款。
编制审核批准
编号CC-A-002A
文件更改处理
单编号
修改状态0 物料进出仓管理规定
页次2/3
生效 -05-01 5.物料出仓规定
5.1接单:客服文员将销售单和<接单发货表>交于仓库主管,仓库主管审核记录后安排给助
理进行备货,对不能按时完成发货的销售单要及时与客服文员进行沟通。
5.2配件备货:
5.2.1物品、名称、编号、数量必须和销售单一致,产品品质必须OK。
5.2.2包装必须为公司正常包装,有异常须停止备货并上报。
5.2.3填写出仓记录(吊卡),包括日期、客户名称、数量、备货人。
5.2.4备货为整箱时必须确认是否与标识一致,内包装是否相符。
5.2.5型状相近、相似产品必须标识清楚且分开放置。
5.2.6安装码和木质产品必须分开放置
5.2.7备货箱顶内侧必须注明客户名称,避免与其它客户混淆。
第二、三、四个备货人员
必须把所备货物品与第一个备货物品放置一起并与其它客户分开。
5.2.8销售单所有物品备完后,最后一个备货人员通知助理,让其安排人员打包。
5.3铝材备货:
5.3.1轨道仓仓管员依据销售单填写<轨道出货记录表>。
5.3.2当销售单上的铝材为非整包时,必须进行重新包装并标识清楚品名、数量及客户名。
5.3.3客户同时订芯棒和罗马轨时将芯棒用胶带捆好插入罗马轨封好并标识清楚。
5.3.4将填写的<轨道出仓记录表>与销售单进行核对,确保不出错。
5.4打包:
5.4.1助理对备好货的销售单安排人员进行打包.
5.4.2打包人员核对产品的编号、数量是否与销售单一致,是否为公司正常包装,品质是否
合格,如有异常项通知助理进行记录并解决。
5.4.3 艺术轨木质配件必须放平整且无空隙与铁件打包时必须用纸皮或珍珠棉隔开,相似
产品分开放击置,便于客户验货。
5.4.4整箱产品发货时必须开箱检查,产品是否相符、包装有无问题。
5.4.5 每箱配件箱上清楚写明客户地址、名称、箱号和电话号码。
5.4.6 打包人在销售单上注明物品在哪箱和箱子的型号,并在打包人地方签名。
5.4.7 打包人打包完后,按要求填写装箱单,并将客户联放置客户所订物品的第一箱且在箱
上注明。
编制审核批准
编号CC-A-002A
文件更改处理单编号。