丁二烯双螺杆压缩机的密封改进
螺杆压缩机双端面机械密封故障分析及改造
螺杆压缩机双端面机械密封故障分析及改造佘志刚,刘建芳,唐军(克拉玛依石化公司检维修中心,新疆克拉玛依834003)摘要：某公司60万吨/年连续重整装置变压增压尾气螺杆压缩机前后端双端面机械密封在机组运行中频繁出现泄漏。
拆卸检查、分析失效密封组件,发现机封静环密封面产生明显的“疱疤”现象,这是造成双端面机械密封失效的主要原因。
分析“疱疤”现象发生机理,找出密封失效的根本原因是静环加工质量不高、端面比压不适引起的密封面高温迅速积聚,从而形成了“疱疤”造成密封失效。
进行针对性改造,使双端面机械密封可以长周期平稳运行。
关键词：螺杆压缩机；双端面机械密封；疱疤；端面比压中图分类号：TH45文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2019.07D.620引言某石化公司连续重整装置尾气螺杆压缩机自投运以来前后端双端面机械密封一直运行较差，频繁泄漏。
密封出现的失效问题，影响了螺杆压缩机的正常运行，进而严重影响了装置的日常生产，不但加大了装置运行管理难度，增加了运行维护成本，同时因为设备较大、在拆卸、回装前后端4套机械密封，还需要拆卸、回装4套径向轴承（NU2324）、4套径向止推轴承（7324），大大增加了检修维护人员的劳动强度。
机组所处理的工艺介质含有有毒有害成分，造成了较大的环境污染，并给操作维护人员带来了健康危害。
为了实现装置高的运行效率，降低维护成本，减少劳动强度、减少环境污染和健康危害，就必须对现有螺杆压缩机机组双端面机械密封的失效原因进行分析研究并进行技术改造工作。
本文对泄漏原因进行分析，对机组双端面密封进行改造。
1密封运行工况连续重整装置的喷液冷却氢气变压增压尾气螺杆压缩机是中国船舶重工集团公司第七一一研究所研发、设计和生产的。
机组的工艺作用是将PSA单元的冲洗气经过该压缩机增压后送到瓦斯系统管网使用。
工艺介质主要为氢气、轻烃。
主要性能指标：容积流量77m3/min，吸气压力0.02MPa（G），吸气压力0.5MPa（G），电机功率560kW，吸气温度≤40℃，排气温度≤85℃，阳转子转速：2980r/min。
丁二烯螺杆压缩机轴封改型探讨
Ｂ—ＧＢ Ｏ 丁 二烯 气 体 压缩 机是 日本 神 户 制 钢 Ｉ１ 所制 造 的 干式 双 缸 双 螺 杆 压 缩 机 ， 它来 压 缩 丁 二 用 烯气 体 以达 到工 艺 生 产 要 求 ， 主要 技 术 特性 和 参 其
数 如 下 ： 段 缸 型 号 为 ＫＳ ０ Ａ 二 段 缸 型 号 一 ４ Ｌ Ｚ； ＫＳ ５ Ａ 容 量 １ ３ ． ｇ ｈ 一 段缸 吸 入 、 出压 ２ Ｌ Ｚ； ４０ ７ １ｋ ／ ； 排 力 为 ０ １ ６ ２ ０．８ ．０ 、 ２ ３ ３ ａ 吸入 、 出 温 度 ４ 、 ， 排 ０ ８ ℃ ； 段 缸 吸 入 、 出 压 力 为 ０ ２３ ７ ０ ６ ９７ ０ 二 排 ．６ 、 ．８
Ｉ 组装 时内外孔必须对齐 ； 一 ２一 Ｎ 抽出 ； 一 石墨 环 ； ２ ３
迷 宫 型 油封 加 工成 螺旋 结 构 ， 装在 轴 承侧 ， 安 上
投稿 日期 ：０ ０—１ ２ｏ ２—２ ； 改稿 收到 日期 ：ｏ １ ２一ｌ。 １修 ２ ０ —１ ８ 作者简 介 ： 聂礼云 ，０岁 ， ４ 高级 工程 师。 １８ ９ ５年毕业 于华 东工 学 院机械制造专业 ， 同年分配到扬 子石化 公司烯 烃厂 ， 在烯烃 厂 现 机动科从事设备 管理工作 。
关键 词 ： 杆 压缩机 螺 轴封 改 型
螺杆 压缩 机 与 离 心 式 、 复 式 压 缩 机相 比 ， 有 往 具 可靠性 强 、 用范 围广 、 适 连续运 行 时 间长 、 作 维修 方 操 便等特 点 ， 能应用 在一 些离 心压缩 机不 能适 应 的重 要 场合 ， 比之往 复式 压缩 机零部 件磨 损 更换 少 。螺杆 压 缩 机 作 为 容 积 式 压 缩 机 ， 受 气 体 分 子 量 变 化 的影 不 响 ， 合广 泛 的工 艺气 体 。在实 际生产 中， 烃 厂Ｂ— 适 烯 Ｇ １１ Ｂ ０ 丁二 烯气 体压缩 机是 干式 螺 杆压 缩机 ， 的设 它 计特点 就是 要 确保 在 压 缩 过 程 中没 有 油进 入 到 螺 杆 中 ， 就是 要将压 缩气 体 和压 缩 机油 系统 隔 离开 。 因 也 而轴 封 组 合 形 式 的 设 计 是 很 重 要 的。 以 下 就 Ｂ— Ｇ １１轴封采 用机 械密 封进行 可行 性 、 靠性论 证 。 Ｂ０ 可 １ Ｂ—Ｃ３０ ￣１１丁二 烯 气体 压 缩 机简 介
丁二烯输送泵机械密封改造与应用
关 键词 ： 机械密封 ； 非接触式； 气液膜串联； 丁二烯泵
中图分 类号 ：Ｑ ５． Ｔ ０ １２
文献 标识 码 ： Ａ
文 章编 号 ：０１ ９７ （０２ １ — １９ ０ １０ — ６７ ２１） １ ０５ — ３
Ｍ ｏ ｆｃ ｔｏ ｎ ｐｌ ａ ｉｎ ｆＭ ｅ ｈ ｎ ｃ ｌＳｅ ｌＵｓ ｄ ｆ ｒＰｕ ｐ ｏ ｔ ｄｉｎ ｄｉ ａ ｉ ｎ ａ ｄ Ａｐ ｉ ｔｏ ｏ ｃ ａ ｉａ ａ ｅ ｏ ｍ ｆＢｕ ａ ｅ ｅ ｉ ｃ
力 ， 时 更 新 业 务 知 识 和 实 验 教 学 内 容 ， 有 这 样 ， 能 更 好 的 及 只 才
［ ］ 韩雪．虚拟现实技 术应 用于现 代教育 技术 探析 ［ ］ ３ Ｊ ．无线 互联科
技 ， ０ ｌ １ ： ８—６ ． ２ １ （０） ６ ９
［ ］ 赵鹏程．虚拟现实技术在公 安实践教学 和培训 工作 中的应 用研 究 ４ ［］ Ｊ ．公安教育 ， ０ ０ ７ ： ７—５ ． ２ １（ ） ５ ９ ［ ］ 商辉 ．浅 谈 法 医毒 物 分析 实 验 教 学 改 革 ［ ］ ５ Ｊ ．卫 生 职 业 教 育 ，
参 考 文 献
［ ］ 阳革锋． 计算 机网络》 １ 《 虚拟 网络实验室 的设计与应 用［ ］ Ｊ ．广西广 播电视大学学报 ， ０１ ２ （ ） ４ ２ １ ， ２ ３ ： ５—４ ． ７
非常重要 的现实意义 ； ２ 与传统 教学模 式相 比， 拟实验 系统 （） 虚
［ ］ 许锋．刑事影像 课程虚拟教学模 式的探讨 ［ ］ ２ Ｊ ．黑龙江科 技信 息 ，
３ 结
语
虚拟现 实技术在 教 育领域 发展 的潜 力是 巨大 的 ， 结合 现 代 信息技术 ， 将虚拟现 实技 术 引入公 安院 校专业 课程 形式 毒物 分
J-201丁二烯气体双螺杆压缩机新型液膜密封结构设计
的 摩 擦损 失 和 功率 消耗 显 著 减 少 ， 济 效 益 突 出 。 经
Ｚ Ａ０ ｉｎ－ ｉ Ｈ Ｊ ｇｐｎ ａ ｆ Ｓ Ｆ －ｈ ， ＨＩ ｕｓ ｅ
（ ． ｈ ｎ ｓ ａ Ｔ ｒｈ Ｐ ｌｔｃ ｎｃ Ｚ ｏ ｇｈ ｎ ｈｎ ； ２ Ｓ ＮＯＰ Ｍａ ｍｉｇ １ Ｚ ｏ ｇｈ ｎ ｏｃ ｏｙｅ ｈ ｉ ， ｈ ｎ ｓ ａ Ｃ ｉ ａ ． Ｉ ＥＣ ｏ ｎ Ｂｒｎ ｈ， ｏｎｎ Ｃ ｉａ ａ ｃ Ｍａ ｘｉ ｇ ｈｎ ）
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｓ ａ ｔ ｅ ｌｌ ｂ ｉ ａｉ ｇ ｏｌ ｌａ ａ ｅ ｏ ｈ － ０１ Ｂ ｔｄ ｅ ｅ Ｇａ Ｔ ｎ ｓ ｒ ｗ ｓｒ ｃ ： ｈ ｆ ｓ ａ ｕ ｒｃ ｔｎ ｉ ｅ ｋ ｇ ｆｔ ｅ Ｊ ２ ｕ ａ ｉｎ ｓ ｗｉ — ｃ ｅ Ｃｏ ｒ ｓｏ ｏ ｃ ｒ ｆ ｍ ｔ ｔ ｔ ． Ｄｕ ｍｐ ｅ ｓ ｒ ｃ ｕ ｓ ｒ ｏ ｉ ｍｅ ｏ ｉ ｍｅ ｅ ｔ ｅ ｐ ｎ ｉ ｅ ｍｅ ｈ ｎ ｃ ｌ ｓ ａ ｉ ｇ ｓ ａ ｅ ｐ ｒｓ ｔ ｅ ｒ ｕ ｉ ｅ ｍａｎ ｅ ａ ｃ ｔ ｔ ｇ ｆ ｃ ａ ｇ ｎ ｐ ｒ ａ ｓ ｂ ｔ ｐ ｉ ｇ ｔ ｅ ｍａ ｈ ｎ ｓ ｃ ｓｌ ｏ ｘ ｅ ｓ ｃ ａ ｉ ａ ｅ ｌ ｐ ｒ ａ ｔ， ｈ ｏ ｔ ｉ ｔｎ ｎ ｅ ｓｒ ｅ ｙ ｏ ｈ ｎ ｉ ｇ ｓ ａ ｅ ｐ ｎ ｙ ｓｏ ｐ ｎ ｈ ｃ ｉ ｅ ｉ ｏ ｔ ｖ ｎ ｎ ａ ｙ
关 键 词 ：双螺 杆 压 缩 机 ；机 械 密 封 ；液 膜 密 封
螺杆压缩机干气密封改造效益分析
螺杆压缩机干气密封改造效益分析螺杆压缩机干气密封改造效益分析摘要：介绍了干气密封系统代替传统机械密封在螺杆压缩机上的应用，分析了机械密封改为干气密封后取得的经济效益和社会效益。
关键词：螺杆压缩机干气密封效益一、引言螺杆压缩机广泛的应用于石油化工企业的各个部门。
螺杆压缩机是在压缩机运转的同时,在压缩机进气侧分别向两个旋转的螺杆喷油,喷入的油与工艺气混合,由压缩机排气侧排出。
这对两个做旋转运动的螺杆起到了润滑与冷却的作用。
这种压缩机最主要的特点是允许压缩的介质带液,这一特点被广泛的应用于石油化工领域。
螺杆压缩机的轴端密封大多采用接触式机械密封形式。
机械密封在压缩机运转中,密封端面经常会发生磨损,从而导致密封介质的大量泄漏。
很多厂家每年因密封故障而造成的非计划停机经济损失是巨大的。
某石化公司4台喷油螺杆压缩机多次出现密封泄漏造成的非计划停机，对安全生产造成了影响，因此决定对其进行密封改造，以保证机组长周期安全平稳运行。
二、国内现状随着石油化工及能源工业的发展,用户对工艺螺杆压缩机的性能要求越来越高,其中对轴封的运行可靠性要求也越来越严。
工艺螺杆压缩机传统的轴封形式有:迷宫密封、浮环密封(包括碳环密封)、机械密封。
迷宫及浮环密封因泄漏量大,已不符合现今安全环保的要求,因此已渐渐停止使用。
目前,国内压缩机行业使用较多的是双端面机械密封,此类密封是通过密封液(润滑油)来达到阻止工艺气体泄漏的目的。
机械密封的使用,对机组系统配置要求较高,即必须要有复杂的封油系统,能耗较大,而且必然有少量密封液泄漏进入压缩腔,与工艺气体混合。
国内一些螺杆压缩机制造厂家都在不断的探索采用更为先进的密封形式代替传统的机械密封。
干气密封产品已在国内许多石油化工企业核心设备(离心式压缩机)中得到了广泛的推广应用。
它是由螺旋槽气体轴承转化而成的非接触式机械密封。
在密封端面间注入压力高于工艺介质一定值的密封气体,在压缩机运转时密封气体被泵入到密封端面之间,从而在密封端面间形成气膜并产生一定的开启力,使旋转环与静止环脱离接触,实现对工艺介质的密封。
解决丁二烯压缩机密封泄漏问题
２一 Ｋ ０ 循环气 压缩 机 （ ０ 一３ １ 以下 简称 压 缩机 ）是
无油 、 双螺杆压缩机。在丁二烯装置中是心脏部位，也
是机 组之一 。
二、 解体检修发现的现象
（）＿缩 机入 口 １ ［ ＝ Ｅ 管线上 的过 滤网很脏 。
（ ）碳环 密封组件之 间 、碳环 内圆面 、碳环 与碳环 ２
好地实现 了均匀配料 ，为铝 电解 铝锭铸造 生产提 供 了可
靠服 务，充分体现 了其广泛 的优越性 。 Ｇ Ｍ
３０ ０ 天算，其年产量为 ４５万 一 ． ． ５４万 ｔ 。若烧损减少 ０５ 则每台炉每年可多得铝锭 ２５ ２０，铝的市场 ．％， ２ — ７ｔ
价为 １ 万元／， ． ６ ｔ 仅此 一项每 台炉每年可 获利 ３０万 ～ ６
●・ ． ●－ ，．“ ，ｌｌ ●，． “ ● ｌｌ・● “ ・ ． －， ・ －，ｌ，・・，ｆ，・ ，＿ ｌ ● ． ●・ ．
．
．－．・●．． ●… ，●… ，●，．・・－・●・＿． Ｉ ・－．， ・ ・ ・・ ・－・‘●・ ・・＿・Ｉ ，
７ ）减轻 了工人劳动强度 ，改善了劳动条件 。 ８ ）提 高了搅拌工艺 的自动化水平。
相应措施收到较好的效果 ： ＋ … ＿・ ｛。 、
【 键谰】 双螺 压缩 关 杆 机 机械密 碳环密 泄 氮气 离系 溶剂冲 ｌ封 封 漏 膈 统 洗
２ 一 Ｋ ０ 压 缩机 机械 密封 漏 油量 逐 渐增 大 ，由 ０ 一３ １
一
、
概述
最初每 月补 ２０ ０Ｉ 油到最 后增 大到每 ３ ４０ 油 ，严重 天 ０Ｌ
侧及摩擦副端面间。机械密封产生的杂质、热量不易带 走，摩擦副端面温度高，长时间运行，摩擦副受到磨
双螺杆挤出机生产工艺改进分析
橡胶制品等物料在熔融状态下，为了使其成份均匀化所使用的工具设备就是双螺杆挤出机，通过双螺杆挤出机可以使得物料加工时的残留物料得到最大程度的清理，避免出现材料浪费的现象，而且该工具的可靠性和自润滑能力都较强，特别是在橡胶制品的生产加工中应用最为广泛，但由于其加工时存在一定的缺陷，需要对其加工工艺进行相应的改进，以提高产品的生产质量，本文以氯丁橡胶的生产加工为例主要探讨双螺杆挤出机生产工艺的改进方法。
1 双螺杆挤出机的生产概况1.1 双螺杆挤出机的挤出原理双螺杆挤出机的运行方式主要靠螺套来进行物料的推进，以及捏合块混炼等作用，而螺套的推进物料以及捏合混炼物料的效率与质量是确定螺杆性能的主要指标之一，在双螺杆挤出机的运行中，螺套在机筒中的物料推进原理就好比拧在螺栓上的螺母，当螺栓在转动时，螺母会随着螺栓一起转动，又或者出现螺栓转动时，螺母不转动，而带动螺母进行移动，当螺杆在机筒里转动时，机筒的表面与物料之间会产生摩擦力，从而使得物料能够前行移动，如图1所示，为物料在推进时的受力情况[1]。
图1 物料在推进时的受力情况图1中，T指的是螺纹的导程，f指的是机筒与物料之间产生的摩擦力，F1指的是物料的前进力，F2指的是物料对螺杆表面所形成的压力，πD指的是螺杆的长度。
1.2 双螺杆挤出机的生产加工在双螺杆挤出机的生产加工中，最常见的就是氯丁橡胶，它是1999年我国的山橡集团与美国的WE公司共同合作的首次尝试，在这之前氯丁橡胶的生产加工主要是通过电解质凝聚工艺和冷冻转鼓凝聚工艺来完成的。
当时共同合作开创的双螺杆挤出机在最初试用时还是存在不合理的地方，后来经过山橡集团对其进行分析研究并进行技术改造，才使得这项工具能够投入到日常生产当中。
这其中最主要的技术改进就是增加了冷却箱，而原先的双螺虰挤出机生产出来的橡胶制品在120℃的高温下不能够快速冷却，只让凭其自然冷却，而且在高温环境下橡胶的内部还会出烧焦的现象，这不仅影响到了橡胶制品生产加工的效率，而且还会容易导致产品出现质量问题。
双螺杆挤压机筒体密封改造技术
双螺杆挤压机筒体密封改造技术发布时间：2022-06-23T05:05:47.628Z 来源：《中国科技信息》2022年第33卷2月第4期作者：李利东沈鹏唐勤亮[导读] 双螺杆挤压机是聚丙烯生产装置的核心设备李利东沈鹏唐勤亮中国石油大庆炼化公司检维修中心，黑龙江大庆 163411摘要：双螺杆挤压机是聚丙烯生产装置的核心设备，筒体密封作为双螺杆挤压机的最重要密封部件之一，其使用寿命直接影响到双螺杆挤压机的长运行。
近年来，由于疫情影响，进口备件价格更加昂贵、供货周期更长、售后服务不及时等因素，此密封国产化工作，迫在眉睫。
同时由于原密封使用过程中“磨轴”现象，存在设计缺陷，导致介质泄漏、螺杆磨损、氮气消耗量偏大等问题，促使了我们加紧进行筒体密封的国产化改造工作。
在改造过程中，针对筒体密封的工作参数详细研究，合理地设计了密封结构，选择恰当的密封材料，并对密封参数进行精细计算和校核后进行了国产化改造，通过现场使用反馈，该密封具有独立监控密封参数，密封效果好，温度稳定，运行平稳的优点，国产化工作取得了圆满成功。
关键词：筒体密封国产化改造聚丙烯装置1国产化改造过程本次改造的双螺杆挤压机筒体密封生产厂家为日本JSW公司，原密封使用过程中存在轴异常磨损现象，使用寿命短，氮气消耗量偏大等问题。
根据旧机封使用情况，本次国产化改造主要有以下4条创新改动：1、新密封结构动环与螺杆间采用矩形密封圈密封，矩形密封圈与轴截面积大，防止动环轴向窜动，套在螺杆上，动环（动环为剖分式）紧固在矩形密封圈上，动环是通过矩形密封圈传动的，相对静止的设计可以避免螺杆磨损。
2、是对密封结构重新设计和布局，将两套密封的动环密封端面设计安装在未磨损处，可以节省螺杆外运和修复的费用。
3、密封腔体和密封端盖结构改造，将两螺杆的筒体密封，独立开来，达到可独立安装、检修、运行的目的。
4、是改造保护气系统，将两件螺杆的密封氮气系统实行单独控制，并能独立监控每套密封泄漏量和氮气消耗量[1]。
丁二烯螺杆压缩机轴端密封的改造
丁二烯螺杆压缩机轴端密封的改造蒋雄伟(中国石化上海石油化工股份有限公司烯烃部，200540)摘要：分析了丁二烯螺杆压缩机原轴端密封失效的主要原因，决定采用先进的轴端密封（流体动压碳石墨浮环密封和油膜润滑非接触式机械密封组合结构）对密封系统进行改造。
改造后的应用结果表明，新型组合式密封结构彻底解决了原轴端密封泄漏严重、使用寿命短的问题，保证了装置的安稳、长周期运行。
关键词：丁二烯螺杆压缩机油膜密封动压浮环文章编号：1674－1099（2013）03－0029－03中图分类号：TH455文献标识码：A收稿日期:2013－04－15。
作者简介:蒋雄伟，男，1970年出生，1992年毕业于上海石油化工专科学校化机专业，工程师，长期从事大型机组管理与维护工作，经历数次装置大修及改扩建工作。
B －GB1101螺杆式压缩机是中国石化上海石油化工股份有限公司烯烃部53kt /a 丁二烯装置新区的丁二烯气体压缩机，由英国豪顿公司生产，为单缸、双段、无油干式、垂直剖分双螺杆压缩机，型号为HPS408/HS255，机组轴端密封由英国约翰克兰公司配套，于2002年4月投入使用。
该压缩机用于丁二烯提纯工艺，从气提到萃取、精馏的流程中提升丁二烯气体的压力。
机组自投用以来，轴端密封始终存在严重泄漏，导致装置运行周期短，机组润滑油消耗量大，严重影响丁二烯新区装置的正常生产运行，更不能满足今后装置长周期安全运行的需要，同时还存在轴端密封进口价格昂贵，供货周期长的问题。
在对国内同类机组及多家机械密封供应商充分调研的基础上，决定对B －GB1101压缩机轴端密封进行国产化改造，采用先进的流体动压碳石墨浮环密封和油膜润滑非接触式机械密封的组合结构。
改造后于2011年投入使用，满足当初改造时提出的技术要求，消除了原轴端密封润滑油泄漏的隐患，也为装置的安稳运行提供了保障。
1B －GB1101螺杆式压缩机机组简介B －GB1101螺杆压缩机的输送介质为丁二烯及少量二甲基甲酰胺（DMF ），电机驱动功率为860kW ，设计能力为7000m 3/h ，额定转速为4700r /min ，压缩机原来配套的轴端密封由约翰克兰公司生产的接触式机械密封和浮环式碳环密封（如图1所示）组合而成，一段、二段共有不同规格的浮环式碳环密封24只，机械密封8套，密封油采用46#防锈透平油。
双螺杆挤压机轴封失效分析和对策
故障维修—160—双螺杆挤压机轴封失效分析和对策董世伟 白 冰 蒋慎勤（中国石油兰州石化公司，甘肃 兰州 730060）1、挤压机运行概述挤压机是聚丙烯粉料造粒的关键设备，本车间采用日本JSW 公司CMP335×Ⅱ-24.5AW-V 型挤压机组。
粉料从进料端进入筒体后,由于蒸汽加热筒体和物料摩擦产生的机械能的作用使之熔融,然后从模板挤出,被高速旋转的水下切粒机切成颗粒。
挤压机螺杆轴封处位于挤压机加料段，如果密封不严或密封失效会导致聚丙烯粉料的泄漏，极易发生由聚丙烯粉尘聚集引起的爆炸；而且当空气进入挤压系统后会对产品质量造成严重的影响。
剖分式机械密封由于其特殊的密封机构使装置在平稳运行时基本达到物料零泄漏，并且易于安装和维护。
2、剖分式机械密封2.1 密封的结构密封腔体（件14）材质为铝合金,端盖（件5）材质为不锈钢,摩擦副（件8/件9和件11/件12）材质为聚合材料,驱动件（件10）材质为氟橡胶。
安装时通过调节驱动胶圈的松紧度，使2个动环与弹性驱动件紧密接触避免动环发生径向位移或转速差；调节压紧弹簧（件4）,端盖和静环的连接体通过弹簧的作用压紧,阻止机内物料的径向泄漏。
弹性驱动件紧紧地贴抱在轴上,防止物料沿轴向泄漏。
弹性驱动件与轴抱紧，动环和弹性驱动件抱紧,两动环间设计有防转销。
动环通过弹性驱动件与螺杆连接,与静环形成摩擦副，这就是主密封（如图一所示）。
图一 密封结构示意2.2 氮气吹扫的作用该密封中氮气系统向密封腔内提供压力为：14～34Kpa、流量为：50～130L/min 的稳定氮气。
其作用主要有四点：（1）在密封腔内通过微正压氮气隔绝空气、防止空气进入机封腔体后窜入挤压机筒体影响产品质量；（2）在密封腔内保持一定压力，防止粉料从密封端面处泄漏；（3）通过外压的作用使动环能更好的贴抱在弹性驱动件上；（4）轴封系统最高温度为121℃，正常运转时温度不高于80℃,稳定的氮气流量起到一定的降温作用，以延长密封的使用寿命。
双螺杆挤出机生产工艺改进研究
118研究与探索Research and Exploration ·工艺流程与应用中国设备工程 2021.05 (下)双螺杆挤出机常用于ABS 塑料生产加工中，在实际加工生产过程中，双螺杆挤出机利用自身优势性能，提高了物料资源的利用率，减少挤出机内部的物料残留量。
基于生产加工规模不断扩大，橡胶生产加工行业对双螺杆挤出机自身的工艺性能提出更高层次的要求，因此，相关研究人员，通过优化改进双螺杆挤出生产工艺，期望提高产品生产加工质量，推进挤出机生产工艺进步。
1 双螺杆挤出机工艺性能分析1.1 输送原理单螺杆输送机理，基于摩擦和黏性拖曳输送，固体加料段是摩擦输送、熔体是摩擦和粘性拖曳输送，双螺杆输送机理是强制输送；非啮合型双螺杆在实际工作过程中，不能成双螺杆挤出机生产工艺改进研究么迎辉，冯永红，吴海军 （吉化辽源化工有限责任公司，吉林 辽源 136200）摘要：双螺杆挤压机较比单螺杆挤出机性能高，有效提高了物料加工生产效率，提升产品生产质量，提高物料资源利用率，实现资源优化配置，相关人员通过改进双螺杆挤出机生产工艺，优化了挤出机性能，提高了生产加工效率，基于此，本文就双螺杆挤出机工艺性能进行分析，重点探究双螺杆挤出机生产工艺改进方法，确保在生产工艺改进的技术上，提高挤出机工作速率，优化加工产品质量。
关键词：双螺杆；挤出机；生产工艺中图分类号：TQ320.52 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）05（下）-0118-02形为封闭以及半封闭的型腔，不具备正位移输送条件，在输送机理上单双螺杆相似；啮合型双螺杆可成型为封闭或者半封闭的型腔，具备正位移输送条件，且输送程度与型腔封闭程度有较强的关联性。
就双螺杆运行方式看，需要依靠螺套推进物料、捏合块混炼，通常将推进物料、捏合块混炼质量和效率作为评定双螺杆使用性能的重要指标。
双螺杆挤出机在实际运行过程中，螺杆在机筒内转动并与物料产生一定的摩擦力，保持物料持续推进，异向挤出机主要设计成螺纹式，两杆之间的间隙越小，剪切的速率会越大，分散混合效果好；反之，间隙越大，剪切速率随之越小，物料的通过量越大，分布混合效果好；同时，在输送物料过程中，支持定量加料，并合理控制物料的塑化情况；通过加设排气口，保证气体向个载波周期内短路和开路时间进行了细分，使得电感电流纹波减少，从而减小了所需无源器件的体积，减小了降压状态时输出相电流THD，在原桥臂0、-1、1开关状态的基础上增加了短路D 状态，使各开关状态更为明确地表示，并针对各个扇区有效矢量不同选择相应的开路零矢量和短路零矢量，减少开关频率。
循环气压缩机密封泄漏分析与改进
分配器 ， 分 配器出油端用长 ５ ｍ 内径 ８ ｍｍ的软管 ， 直接 连接 到 设备的润滑点上 。压差开关接在最远端润滑点所连接分 配器之
前 的位置。 （ ３ ） 当主油管路安装好 以后 ， 分油管暂时不接分 配器 ， 先将
机， 输送介质为 Ｃ ４烃和 Ｎ ＭＰ溶剂 ， 允许带有少量 液体 。主要任 务是将常压操作的 ２ Ｏ — Ｃ 一 ３ ０ １ 溶剂脱气塔脱 出的丁二烯烃类升 压到 ０ ． ４ ３ ＭＰ ａ后 ， 送到 ２ Ｏ — Ｃ 一 ２ ０ ２ 精馏塔 ， 起到 回收溶剂 中丁二 烯的作用。机组运行 以来 ， 一直存在密封泄漏问题 ， 甚至由于封
单线智能润滑系统 已经使用 了 ３ 年， 多次更换 电磁给油器 、 容积式流量传感器及 电路板 ， 维修过于频繁且 系统工作不可靠 ，
处于闲置状态 。 主要原因是 系统所在环境有大量灰尘 （ 其中含有 铁粉焦粉等成分 ） ， 铁粉焦 粉导电 ， 附集 在控制器和 电磁分油 箱 内的电路板上时 ， 会造成电路板短路 、 毁坏 ， 导致系统瘫痪 。
隙增大 ， 节流 降压效果变差 ， 使 大量介质进入后续 的机 械密封 系 统， 降低 密封效果 。
３ ． 聚合物聚集 在动静环 表面 聚合物聚集在动静环表面 ， 使动静环发生摩擦磨损 ， 同时聚 合物的存在使机械密封产生的杂质 、 热量不易带走 ， 摩擦副端 面 温度升高 ， 降低端 面问流体膜 的刚度 ， 无 法形成有效 的端 面流体 膜， 降低 密封效果 。 ４ ． 浮环与轴颈间隙过大 浮环密封利用浮环与转子间的小间隙进行节 流降压 ，阻止
２ ． 聚合物聚集 在转 子和浮环 上
螺杆压缩机干气密封改造效益分析
五 、效 益分析
１ ． 经济 效益
本 项 目的年经济 效益 进行 如下效 益估算 （ １台） 。 １ ． １ 密 封使 用费用 机械 密封使 用寿 命 ６月 ， 套 机械 密封 备件 ８ ５ ０ ０ ０ 元， 套 机械 密封 备件每 年消 耗费用 １ ７ ０ ０ ０ ０元 干气 密封使 用寿 命 ３年 ， 套 干气 密封备 件 ２ ６ ０ ０ ０ ０ 元／ 套 干气 密封 备件每 年消耗 费用 ８ ６ ０ ０ ０元 １ ． ２油 、气 消 耗费用 机械 密封密 封油 消耗费 用 ３ ０ ０ ０ ０元 干气 密封氮 气消耗 费用
２ ． ５ Ｎ ｍ３ Ｘ ２ ４ 小时 Ｘ ３ ６ ５ 天 ×０ ． ５元 ／ Ｎ ｍ ３ ＝ １ ０ ９ ５ ０ 元
三 、改造 内容 及具体 措施
１ ． 主要改 造 内容 干气 密 封是 一 种新 型 的非 接触 式 轴封 ，适 合 于任 何 输送 气体 的系 统 。 由于 干气 密 封属 于 非接 触式 密 封 ，基 本 不受 Ｐ Ｖ 值 的限 制 ，所 以 干 气密 封特 另 Ⅱ 适 合 作 为在 高 速高 压 条件 下 的大 型离 心压 缩机 轴 封 ，但 在 螺杆 压缩 机 中使 用还 不 太 普遍 ，将 其 用于 螺杆 压 缩机 的 改造 也是 一
气动 隔膜 调 节阀还 是 用来 监 测前 置 密封 气与 平衡 管之 间 的差 压 ， 由于 所 有平 衡管 的压 力接近 低压 缸 的入 口压 力 （ 常压 ） ，０ ． ７ ＭＰ ａ 氮气 有充 足 的压 力经 过气 动 隔膜 调 节 阀减压 后 始终 保证 比前 置 平衡 管 的压 力高 ０ ． ２ ＭＰ ａ ，这样 就为 干气密 封长期 运行 提供 了保 障。 ３ ． 主密封 气改 造 主 密封 气从 气动 隔膜 调 节 阀前 主管 网氮 气 引入 ，这 样可 以确保 压 力 和流 量不 受 影 响 ，确 保 压力 始终 比气 动 隔膜 调 节阀 后面 的前 置 密封 气 压力 高 ，从 而达 到密封 的 目的。
螺杆压缩机干气密封改造
2019年01月2.2加强对原材料生产的质量控制锅炉压力容器压力管道检验裂纹问题的产生与锅炉的原材料之间有着紧密的联系，为此要求在锅炉生产之前充分审核设计内容按照设计图纸来比对锅炉生产所需要的各种原材料，要求严格按照规范的生产要求进行生产工作，同时对生产与加工中的各个环节进行有效控制。
结合锅炉的设计图纸与使用规范制定出详尽的锅炉压力容器的生产管理规定，为锅炉生产工艺的正产进行提供良好的安全保障。
加强对锅炉压力容器使用情况的检查，通过合格的原材料的使用提升锅炉压力容器的质量，促进锅炉压力容器的正确使用，避免其在使用过程中由于质量问题而导致的的裂纹的产生。
2.3加强对锅炉有效的质量控制在过滤的生产与使用过程中具有一定的安全隐患，属于一种高危设备，由此在使用过程中要求对这一设备进行有效的质量控制，在锅炉使用的各个环节之中都充分贯彻质量控制这一决策。
在充分分析的基础之上将其中的误差有效控制在一定的限度之内，为此在使用过程中要求建立有效的自我检查流程与互相检验程序，通过对流程管理的有效控制避免或者减少锅炉压力容器压力管道检验裂纹问题的产生。
同时在锅炉的使用过程中建立一套严格的监测使用体系，对锅炉的使用情况进行细致而有效地监测，及时发现锅炉使用过程中出现的各种问题，并及时采取有效的处理措施，对锅炉的使用人员进行关于锅炉监测方面的培训，将锅炉压力容器压力管道检验裂纹问题发生的可能性降到最低。
在监测过程中一旦发现出现了裂缝问题，则严格按照锅炉使用与维护过程方式对裂缝的发生采取有效的处理措施。
3结语目前在锅炉的过程中在压力容器压力管道检验出现多种裂纹问题，包括焊接裂缝、腐蚀裂纹、机械疲劳裂纹、蠕变裂纹与过热与过烧裂纹等，对锅炉的正常使用造成了极为不良的影响作用，造成了不同程度的安全隐患，为此应当对锅炉采用正确的操作方式，加强对原材料生产的质量控制，加强对锅炉有效的质量控制，为锅炉的正常安全使用创造有力条件。
参考文献：[1]李广彬.锅炉压力容器压力管道检验中裂纹问题的研究与处理[J].山东工业技术,2015(4):32-32.[2]朱小兵,涂猛.锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题分析[J].江西化工,2017(4):63-64.[3]谢柳浩.锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题[J].科技创新与应用,2014(23):118-118.[4]彭建华.锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题探究[J].中国新技术新产品,2016(19):60-61.[5]薛丛峰.浅析锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题[J].环球市场,2016(31):171-171.作者简介：尤佳（1983-），女，汉族，江苏扬州人，本科学历，工程师江苏省特种设备安全监督检验研究院，主要研究方向：压力管道检验。
双螺杆压缩机的常见故障及对策
72研究与探索Research and Exploration ·生产管理与维护中国设备工程 2020.08 (上)双螺杆压缩机的平稳运营是决定化工公司是否盈利的关键因素，所以许多化工公司对于双螺杆压缩机的运行状态十分重视。
由于机器内部零件较多，组成结构复杂，所以许多公司都会将机器的常见故障以及故障原因做细致地分析并且总结出相对应的解决措施。
同时，这也要求相关技术人员改进设备生产技术，减少故障出现的频率，完善工业设备维修体系，提高运营效率，还要及时检查设备的工作情况，防止故障频繁出现。
1 双螺杆压缩工作特点双螺杆压缩机是通过调整容积压缩气体，其运转特性主要有以下几方面。
（1）旋转速度快：双螺杆压缩机拥有较高的齿轮顶部连线速率，每分钟都超过一万转，和活塞样式压缩机相比，其排气的脉冲相对较低。
同时由于其本身的原理特性，整体重量相对较轻，且只需要较小的占地面积，体积相对也比较小。
所以受到了广泛运用。
（2）由于螺杆压缩机工作过程中不存在活塞式的往复运动，所以其整体运行相对平稳，不会出现较大的震动或噪音，确保了基座的平稳性。
（3）与活塞式压缩机相比，制冷压缩机没有闸阀，活塞杆等部件，结构相对简单，不易破坏。
关键在于，滚动轴承和电动机的转子在运行期间具有极强的耐磨性。
因此，机器设备的可靠性较强，有利于拆卸和维护。
另外，加湿标准好，原料损失少，运行时间长，应用更可靠，维护非常简单，有利于自动化技术操作的实施。
（4）与速率式制冷压缩机相比，双螺杆压缩机具有强制输送蒸气的特性，即排出的废气总量基本上不受废气压力的影响，而其总量排气量相对较小当时，机器设备还可以使运转平稳。
另外，双螺杆压缩机的工作范围更广，双螺杆压缩机的常见故障及对策李云鹤（大庆石化公司化工一厂碳四联合车间，黑龙江 大庆 163714）摘要：作为丁二烯生产工业中最关键的设备，双螺杆压缩机是许多化工公司必须配备的主要设备，主要功能是为装置设备的正常稳定运行提供气体压缩。
双级螺杆空压机故障分析及改进
双级螺杆空压机故障分析及改进摘要双级螺杆空压机作为压缩空气站的主要设备，具有效率高、节能效果显著等优点，应用也越来越广泛，在应用过程中，也存在排气温度高、油分离芯使用寿命短以及排气中油含量超标等诸多问题，给压缩空气系统安稳运行带来了不利的影响。
本文分析了影响双级螺杆空压机排气温度、油分离芯使用寿命、排气中油含量超标的因素，通过对油冷却器循环水进行改进、油分离芯结构改造、合理控制润滑油油位，提高油分离芯质量及工况适应性，规范二次回油管的安装标准等，有效降低了排气温度，使排气温度较为恒定，提高了油气分离芯使用寿命，使压缩空气中的含油量低于3ppm，同时将重要设备运行参数引入DCS中进行实时监测，保证了双级螺杆空压机的安稳运行，使其在实际生产过程中得到了良好的应用。
关键词双级螺杆空压机；排气温度；油气分离芯；含油量；二次回油管1、概述双级螺杆空压机在主机部件里带有两级螺杆，压缩过程由第一级螺杆和第二级螺杆通过分级串联压缩的方式完成，除了秉承双螺杆空压机具有的结构简单、安装灵活以及高效率的有点外，还能够可降低轴承负载，提高容积效率，在部分负载情况下运转时，更能提高效率、节能效果显著，应用也越来越广泛。
2、存在的问题某生产装置压空系统有4台英格索兰双级螺杆空压机，型号为MSC250W-2S。
自2009年7月份投入运行后，运行过程中一直存在主机排气温度高、油气分离芯使用寿命短、排气含油量超标等问题：2.1主机排气温度高空压机在运行1个多月后，正值南方8月份的高温季节，主机排气温度上升到95℃以上，其中排气温度最低的1#机温度最高时95℃，最高的4#机高达100℃，几乎要触顶109±3℃的自保停车值，整个压缩空气面临系统崩溃的险境，为保整个装置的平稳运行，最好不得不考虑采用氮气来补充压缩空气系统，以备不时之需。
2.2油气分离芯使用寿命短油气分离芯是决定喷油螺杆空压机排气含油量的关键部件。
一个质量优良的油气分离芯在工作中会受到空压机的多种不良因素的影响，常常表现为滤芯应有的工作寿命未到就开始喷油（压缩空气含油量过大），或其滤芯压差升高过快，从而必须更换滤芯。
螺杆压缩机密封泄漏原因介析及改进
比压太小造成的。 改进措施
增大弹簧比压和增大机封载荷系数是增加
端面比压、提高密封性能的有效途径。因波纹管 压缩量有限，故弹力增加有限，增大弹簧比压也
比较有限。因此在机封原结构基础上，其它尺寸
不变，增加原静环密封面内径，是增大载荷系数 进而增加端面比压的有效手段。 1、扩大静环内径，增大端面比压
螺杆压缩机有四套机封，为了统一尺寸，便
1cg0f4c7ab 易博
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
密封端面平均速度 16m/s。
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
ρ υ 值校核：端面比压与平均速度的乘积 （端面比压出口端的ρ 为 0.59MPa），计算得到ρ
υ 值为 9.4MPa.m/s。 由上述计算结果可知，端面比压与平均速度
的乘积在许用的[ρ υ ]值区间内，符合要求。 改进后的运行效果 自 2004 年 7 月，对 2 螺杆压缩机机械密封
运行，又造成浪费和环境污染。我对造成机械密
封泄漏的原因进行分析，提出并采取相应的防护 改进措施，从根本上解决了机封泄漏问题，确保
了机组长周期安全运行。 机组的结构及原理
该机组为单级喷液螺杆压缩机，主要由气 缸、阳转子(四齿)、阴转子(六齿)、梳齿密封、 机械密封、轴承、同步齿轮、平衡活塞等组成，
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
得有些孩子晚上躲在被窝看书，我爸爸常用他们的事迹教训我，我是在你的阴
于检修安装，我们对四套机封静环内径车削增大
2mm,内径由 99.8mm 增加至 101.8mm，其它尺寸未 变。
经计算，机械密封内径车削后的载荷系数
丁二烯螺杆压缩机轴封故障的排除
丁二烯螺杆压缩机轴封故障的排除
杜辉;杨力;郝木明
【期刊名称】《石化技术与应用》
【年(卷),期】2003(021)005
【摘要】通过分析指出,丁二烯螺杆压缩机轴封密封介质的静态泄漏是由于静环支承座的固紧螺栓松动造成的,而动态泄漏主要在密封端面之间,这是普通接触式机械密封技术所不可避免的.工业应用结果表明,采用先进的上游泵送机械密封技术可实现密封介质的低微泄漏,且工作状态稳定可靠,可保证丁二烯螺杆压缩机的长周期安全运行.
【总页数】3页(P356-358)
【作者】杜辉;杨力;郝木明
【作者单位】中国石化齐鲁石化公司,橡胶厂,山东,淄博,255438;中国石化齐鲁石化公司,橡胶厂,山东,淄博,255438;石油大学,机电学院,山东,东营,257061
【正文语种】中文
【中图分类】TH45
【相关文献】
1.丁二烯螺杆压缩机轴封失效原因分析及国产化改造 [J], 张小伟;冯圣福;王云飞;陈敏;严慧玲
2.丁二烯螺杆压缩机转子故障分析与修复措施 [J], 莫才颂;王岗罡;林荣雄
3.丁二烯螺杆压缩机轴封失效分析及新型轴封的开发应用 [J], 孟宪彬;杨立;郝木明;张书贵
4.丁二烯螺杆压缩机轴封改型探讨 [J], 聂礼云
5.阿特拉斯·科普柯固定式螺杆空气压缩机故障及排除方法 [J], 苏兴;卢静
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Ｉ ｐ ｏ ｅ ｅ ｔｉ ｅ ｌ ｆｔ ｅ Ｂｕ ａ ｉ ｎ ｓ Ｔｗｉ ・ｃ ｅ Ｃｏ ｍ ｒ ｖ ｍ ｎ ｎ Ｓ ａ ｔ ｄ ｅ ｅ Ｇａ ｏ ｈ ｎ ｓ ｒ ｗ ｍｐ ｅ ｓ ｒ ｒ ｓｏ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｍｅ ｈ ｎｃ ｌｓ ａ ｅ ｋ ｇ ｓｏ ｅｏ ｉ ａ ｌ ｕ ｎ ｐ ｒｔ ｎ ｏ ｗｉ —ｃ ｅ ｏ ｒ ｓ ｏ ． ｃ ｒ ｉ ｇｔ ｅｃ ａ ａ ｔｒ ｓｒ ｃ ： ｃ ａ ｉａ ｅ ｌｌａ ａ ｅ ｉ ｎ ｆｍａｎ ｆ ｕｔ ｄ ｒ ｇ ｏ ｅ ａｉ ｆ ｓ ｉ ｏ Ｔ ｎ ｓ ｒ ｗ Ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒ Ａｃ ｏ ｄｎ ｔ ｈ ｒ ｃｅ － ｏｈ ｉｔ ｓ ａ ｄ ｒ ｌｔｄ ｔ ｅ ｒ ｓ ｏ ｒ ｃ ｓ ｄ ｕ ，ｔ ｅ ｍｅ ｈ ｎ ｃ ｅ ｌ ｔ ｃ ｕ ｅ ａ ｄ ｐ ｔ ｒ ｆＴ ｉ — ｃ ｅ ｏ ｒ ｓｏ ａ ｍｐ ｅ ｓｉ ｅａｅ ｏ ｅ ｆｐ ｏ ｅ ｓｍｅ ｉ ｍ ｈ ｃ ａ ｉａ ｓ ａ ｒ ｔ ｒ ｎ ａ ｔ ｎ ｏ ｗ ｎ ｓ ｒ ｗ Ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒ ｈ ｄ ｉ ｍｖ ｄ ｃ ｎ ｈ ｉ ｌ ｓｕ ｅ ｄ ｓｇ ．Ｕｓｎ ｈ ｘ ｓｉｇ ａ ｘ ｌ ｒ ｙ ｔ ｍ ｎ ｅ ｐ ｎ ｈ ｘｓｉ ｇ ｓ ａ ｉｇ ｓｒ ｃｕ ｅ，ｔｅ ｎ ｎ ｃ ｎ ａ ｔｍｅ ｈ ｎ ｃ ｅ ｉ ｇ ｏ ｅｉｎ ｉ ｇ ｔ ｅ ｅ ｉｔ ｕ ｉ ａ ｙ ｓ ｓｅ ａ ｄ ｋ ｅ ｉｇ ｔ ｅ ｅ ｉｔ ｅ ｎ ｔ ｔ ｒ ｎ ｉ ｎ ｌ ｕ ｈ ｏ － ｏ ｔ ｃ ｃ ａ ｉａ ｓ ａ ｎ ｆ ｌ ｌ ｄ ｕ ｌ ｅ ｅ ｓ ｒ ｓ ｉｇ ｇ ｏ ｖ ｉ ｆ ｍ ａ ‘ ｅｆｃ ｅ ｎ ｎ ｕ ｃｉｎ’ｗ ｉｈ ｗａ ｐ ｌ ｄ ｔ ｅ ｓ ｒｗ ｏ ｒ ｓ ｏ ． ｈ ａ ｙ ｉ ｆ ｔ ｏ ｂ ｅ ｒ ｖ ｒｅ ｃ ｏ ｓｎ — ｒ ｏ ｅ ｏｌ ｌ ｈ ｓ ｓ ｌ ｌ ａ ｉ ｇｆ ｎ ｔ ｉ － ｏ ｈ ｃ ｓａ ｐ ｉ ｏ ｔ ｃ ｅ ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒ Ｔ ｅａ ｌ ｓｓｏ ｓ ｅ ｈ ｎ ｉ ａ ｐ ｉａｉ ｎ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｄ ｐ ｒ ｒ ｎ ｅ ｗａ ａｒｅ ｕ ， ｈ ｒ ｂ ｅ ｏ ｕ ａ ｉｎ ａ ｗ ｎ ｓ ｒ ｗ ｃ ｍｐ ｅ ｓ ｒ ｓ ａｔ ｓ ａ ｅ ｋ ｇ ｐ ｌ ｔ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ａ ｅ ｆ ｍａ ｃ ｓ ｃ ｒｉｄ ｏ ｔ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌ ｍ ｆｂ ｔｄ ｅ ｅ ｇ ｓ ｔ ｉ － ｃｅ ｏ ｒ ｓｏ ｈ ｆ ｅ ｌｌａ ａ ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｈ ｅ ｎ ｓ ｌｅ ． ｄ ａ ｂ ｅ ｏｖ ｄ Ｋｅ ｒ ｓ ｎ ｎ ｃ ｎ ａ ｔｓ ａ ；ｉ ｕ ｄ ｆ ｍ ｅ ｉｇ；ｅ ｌ ｇ ｃ ａ ａ ｔｒ ｔ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ： ｏ — ｏ ｔｃ ｅ ｌ ｉ ｌ ｓ ａ ｎ ｓ ａ ｉ ｈ ｒ ｃｅ ｓｉ ｌ ｑ ｉ ｌ ｎ ｉ ｃ
机的机械密封结构 和型式进行改进设计 。利用 现有 辅助系统和保持现有机 封基本 结构 ， 把具有 “自清 洁功能 ” 的双 列反 向交叉槽 型油膜非 接触 式机械密封应用 到螺杆 压缩机上 ， 对其 应用技术和性能进行 了分析 ， 解决 了丁二烯螺 杆压缩 机轴
封 泄 漏 的 问题 。
关键词 ： 非接触式密封 ； 液膜密封 ； 封特性 密
Ｚ ＨＡＯ Ｊ ｎ ． ｉｇ ， ｉｆ ｉ ｇｐ ｎ ＭＡ Ｌ ． ａ ａ
（ ． ｈｎ ｓａ ｏｃ ｏ ｔｃｎｃＺ ｏｇｈ ｎ５ ８３ ， ｈ ａ２ ＳＮ Ｐ ＣＭａｍ ｎ ｒ ｃ ， ｏ ｉｇ ２０ ０ Ｃ ｉａ １Ｚ ｏｇｈｎＴ ｒｈＰ ｌ ｅｈ ｉ，ｈ ｎｓａ ２ ４ ６ Ｃ ｉ ；． １ Ｏ Ｅ ｏ ｉｇＢ ａ ｈ Ｍａｍｎ ５ ０ ， ｈｎ ） ｙ ｎ ｎ ５
２１ ０ ２年第 ４ ０卷第 ８期
文 章 编 号 ： １０ ０ ２ （０ ２ ０ ０５ — ５ ０５— ３ ９ ２ １ ）８— ０ １ ０
流
体
机
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ械
５ １
丁二烯双螺杆压缩 机的密封改进
赵江 平 马立 法 。
（． １ 中山火炬职业技术 学院 ， 广东 中山 ５ ８ ３ ；． ２ ４ ６ ２ 中国石化股份公司茂名分公 司 ， 广东茂名 ５５ ０ ） ２ ００ 摘 要 ： 机械密封泄漏是双螺杆 压缩机运行过程 中的主要 故 障之 一 ， 据工艺介 质 的特 点和相关 理论 ， 根 对双 螺杆 压缩
机 的轴 封 泄漏 问题 。 ２ 丁 二烯 双螺 杆压 缩 机机械 密 封失效 分 析 ２ １ 双螺 杆压 缩机 的 工 艺参 数 ．
的关键 设 备 ， 安 全 经 济 运 行 水 平 直 接 影 响 着 丁 其
二烯 装 置 的安 全 稳定 生产 。机 械密 封 泄漏 是双 螺 杆压缩 机 运行 过程 中的主 要故 障 之一 ＿ 。某 石 ｌ “ｊ 化 １０万 吨改 扩 建 项 目建 设 过 程 中 ， ０ 丁二 烯 装 置
１ 引言
换 备件 的常规 维 护 策 略 ， 但耗 费 巨 大 而且 不 能 不
从 根本 上解 决 机组 的泄 漏 问题 。
双螺 杆压 缩机 是 乙烯 化工 企业 中丁二烯 装 置
针 对 以上 问题 ， 们对 原 机 械 密 封 的失 效 原 我 因进行 了分 析 ， 根 据 非 接触 式 液 膜 密 封 的原 理 并 和特 点设 计 开 发 出 “ 列 反 向 交 叉 槽 型 ” 膜 密 双 液 封 。通 过使 用 新 型 密 封 ， 决 了丁二 烯 螺 杆 压 缩 解