化工检修钳工安全操作规程正式样本
化工检修钳工安全操作规程
化工检修钳工安全操作规程一、前言化工检修钳工是化工生产过程中重要的工种之一，其主要工作内容是对生产设备进行检修和维护。
为了保障钳工的安全，保证生产设备正常运转，制定本安全操作规程。
二、安全操作要求1. 钳工资质进行化工设备的检修和维护需要具备相关专业知识和技能，并通过相关职业技能资格测试，取得相应的资格证书。
2. 穿戴必备的防护装备在进行化工设备检修和维护时，必须穿戴符合标准的防护装备，包括工作服、防护鞋、安全帽、安全眼镜、耳塞等，并根据情况选择佩戴防化服、防毒面具等防护用品。
3. 动火作业在进行动火作业时，必须先经过相关部门批准，并遵循明确的操作规程和操作程序，检查设备和周围环境是否符合要求，同时注意火源的安全距离，熄灭周围可燃物品。
4. 设备检修前的准备工作在进行设备检修前，必须关闭相关设备的电源、气源和水源，并进行相应的锁定和标记，确保设备完全停止运行，不会出现危险情况。
5. 设备检修中的安全措施在进行设备检修过程中，必须注意设备的周围环境和设备本身的安全，确保使用的工具和配件符合标准规定，避免因操作不当造成危险。
在进行高处作业时，必须采取安全防护措施。
6. 工作完成后的处理在设备检修和维护完成后，必须对设备和周围环境进行清理，回收有价值的材料和工具，报告有关部门，并注意做好安全交接工作。
三、事故处理和应急措施1. 事故的分类和应急流程事故根据危害程度可分为一般、较大、重大和特别重大四类，事故发生后，应立即按照相应的应急流程进行处置，确保人员安全和生产资产的保护。
2. 应急处理的原则1）人命安全第一2）积极扑灭和控制火灾3）隔离和清除有害物质4）做好现场处置和转运工作5）报告事故情况，开展后续调查和处理工作3. 事故之后事故的调查和处理工作应按照有关规定进行，包括事故原因、责任追究、修复和恢复等工作，确保类似事故不再发生。
四、维护和更新本安全操作规程应于钳工日常工作实践中不断调整和更新，反馈问题、漏洞，并完善安全工作机制。
检修车间钳工岗位安全操作规程范本（2篇）
检修车间钳工岗位安全操作规程范本1. 目的保护钳工在工作中的安全，确保生产的顺利进行。
2. 责任2.1 钳工必须严格遵守本操作规程，并对自己的行为负责。
2.2 车间主管对钳工的操作进行监督，确保操作规程的执行。
2.3 安全主管负责检查钳工的操作，并及时提供安全培训和指导。
3. 安全装备3.1 钳工必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
3.2 在操作需要用到气动工具时，必须佩戴防护手套。
3.3 钳工必须确保所有的工具和设备处于良好的状态，并定期检查和维护。
4. 工作环境4.1 钳工在工作区域应保持整洁，不得堆放杂物。
4.2 道路和通道应保持干燥、平整，并确保无碎石和障碍物。
4.3 工作区域应有足够的照明，以确保工作的安全进行。
4.4 钳工应避免在有泄漏液体的区域进行操作，并立即上报。
5. 操作注意事项5.1 钳工在操作机器或工具之前，必须仔细阅读操作手册，并按照要求进行操作。
5.2 使用手动工具时，应确保手部和工具的稳定，并避免滑动和侧移。
5.3 在使用电动工具时，必须保持工作区域干燥，避免触电的风险。
5.4 钳工在使用切割工具时，必须戴上防护眼镜和手套，并确保周围没有其他人员。
6. 危险源控制6.1 在操作机器时，应确保机器的保护罩完整且处于正确的位置。
6.2 在操作电气设备时，应确保设备的接地情况良好，并避免触电的风险。
6.3 钳工应注意材料的稳定性和刚性，避免在操作过程中材料的滑动和倾斜。
7. 紧急情况处理7.1 钳工在发生紧急情况时，应立即停止工作，并向车间主管和安全主管汇报。
7.2 在发生火灾时，钳工应立即向车间主管和安全主管汇报，并按照应急预案进行疏散。
7.3 在发生伤害事故时，钳工应立即向车间主管和安全主管报告，并寻求医学救助。
8. 维护和培训8.1 钳工应定期进行安全培训，以更新安全知识和操作技能。
8.2 钳工必须按照规定的周期对工具和设备进行检查和维护，确保其正常运行。
化工检修钳工安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.化工检修钳工安全操作规程正式版化工检修钳工安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、范围本规程适用于**有限公司检修钳工作业。
二、安全操作要领1 准备工作安全要求1.1 检修前应按检修任务书要求认真落实各项安全措施，并履行各项特殊作业（动火、动土、临时电源、进入容器作业、高处作业等）审批手续。
1.2 工作时要遵守化工作业区有关规定和要求，并仔细检查现场实际情况，发现不适宜检修作业的问题应及时处理或上报领导协调解决后方准作业。
1.3 现场作业时，所用的器材、机具、工具必须齐全完好、安全、可靠，否则不许从事作业。
1.4 进入施工现场，必须按规定配备和穿戴符合安全要求的防护用品。
同时，应掌握防护用品的正确使用和维护方法。
1.5 所用电气设备要符合安全要求，安装漏电保护器。
2 检修作业安全要求2.1 在化工生产作业区进行维修、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。
2.2 检修接触易燃、易爆和有害介质的容器（各种贮罐、槽车、容器）、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则进行物料清除、清洗、有害气体置换，经分析合格后方可作业。
在作业过程中，还必须按有关规定进行定时的分析检查。
2.3 清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体；用过的布条和棉纱等物应及时回收，不得乱扔或存放生产现场。
化工检修钳工安全操作规程
化工检修钳工安全操作规程化工检修钳工安全操作规程一、前言：化工检修钳工是化工厂的重要岗位之一，其工作内容涉及到化工生产的各个环节，对于化工生产、设备的维护和保养有着重要的作用。
但钳工操作中涉及到许多高压、高温、有毒、易燃等危险因素，一旦发生安全事故将会给企业生产带来极大的影响。
因此，建立并严格执行化工检修钳工安全操作规程是非常有必要的。
二、安全操作规程：1. 遵守规定：钳工所使用的工具和设备应符合国家规定和本企业的安全生产标准。
2. 熟悉流程：钳工工作前，应熟悉之前工作人员操作的整个过程，并了解设备的运行流程、生产原理和设备工作的特点。
3. 安全把关：钳工在进行设备检修前，应先对设备进行安全检查，并开展相应的安全措施，如事先关闭阀门、切断电源等。
4. 备用设备：钳工应随身携带备用工具，如备用钳子、扳手等。
5. 随时关注异常：钳工在设备运行时，应随时注意设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应的处置措施。
6. 个人保护：钳工在进行检修时，应穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等，保障自己人身安全。
7. 坚持清洁：钳工在检修过程中应坚持环境清洁卫生，垃圾及时清理干净。
8. 安静操作：钳工在工作时不得喧哗，不得高声叫喊，以免影响其他工人集中注意力和安全操作。
三、安全应急措施：1. 事故处理：钳工在进行设备检修时，如发现异常应及时控制，防止事故扩大，并立即汇报企业安全管理部门，寻求更高级别人员的指导。
2. 消防设备：在发生火灾时，钳工应立即报警，并按照特定的疏散路线撤离现场，同时关掉疏散路线上的开关。
如果有条件，可以使用灭火器进行灭火，但在火势大的情况下不得贸然使用灭火器。
3. 个人危害：钳工在检修中不时会遭遇到一些化学物品的危害，如硫酸、苛性钠等，需要及时洗手和更换污染的衣物。
如果出现刺激，应立即去洗眼、洗手、洗身体。
四、结语：安全是企业生产的重中之重，钳工是化工厂生产保障的重要力量。
建立并严格执行上述安全操作规程，有助于确保化工生产过程中人身安全和设备安全，有效防范钳工操作中的安全风险，提高化工生产的效率和品质。
检修钳工安全技术操作规程范文
检修钳工安全技术操作规程范文一、引言检修钳工是工业生产中重要的职业之一，为了确保工作过程中的安全和民众利益的最大化，制定了本操作规程。
本规程旨在明确钳工的安全技术操作要求，提高钳工的技能水平，降低事故风险。
二、安全技术操作规程1. 工作前的准备1.1 在进行任何工作前，需穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、护目镜、耳塞等。
1.2 确保检修钳工机械设备正在处于停机状态，并检查设备是否牢固稳定、电源断开并遵循相关工作程序。
2. 设备操作2.1 在使用钳工设备时，应熟悉设备操作规程，掌握设备的工作原理、结构和技术特点。
2.2 操作过程中，应按照正确的安全工作序列进行操作，不得违反规定进行操作。
2.3 在设备运行过程中，不得随意改变设备的运行参数，如转速、压力等，避免操作不当引起故障或事故。
3. 安全检查3.1 对于需要检修的设备，在操作前应进行安全检查，确认设备处于停机状态，然后断开电源并贴上明显的“正在检修”标志。
3.2 在检修前应仔细观察设备的周围环境，确认没有易燃物、易爆物等危险物质存在，并清理设备上的杂物。
3.3 进行设备检修时，应使用专业的检修工具和设备，并遵循相关的操作规程。
4. 风险估计和控制4.1 在进行钳工工作时，要充分估计工作中的风险，并采取相应的控制措施，确保工作安全。
4.2 对于存在高风险的工作，必须使用个人防护装备，并按照规定的流程操作，如佩戴安全带、使用防尘口罩等。
5. 紧急救援5.1 在工作过程中，如遇到事故或紧急情况，应立即采取必要的救援措施，保护自身安全，并及时报告相关负责人。
5.2 在进行维修作业时，应了解公司的紧急救援计划，并知道如何使用紧急救援设备。
三、操作规程的执行和监督1. 操作规程的执行1.1 所有进行钳工工作的人员都必须遵守本操作规程的要求，不得违反规定操作，并必须接受必要的安全培训。
1.2 管理人员必须定期对钳工工作进行检查和评估，发现问题及时纠正，并制定改进措施。
检修钳工岗位安全操作规程范文（二篇）
检修钳工岗位安全操作规程范文一、目的和范围本操作规程旨在规范钳工岗位的安全操作行为，保障钳工操作人员的工作安全与身体健康。
适用于所有从事钳工工作的人员。
二、操作前的准备1. 检查操作设备：在进行任何钳工操作之前，必须仔细检查使用的设备和工具是否完好，如有异常情况，应及时报告维修。
2. 个人防护措施：操作人员应穿戴好工作服和符合安全要求的防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等。
3. 工作环境检查：在进入工作区域之前，应检查环境是否符合安全要求，如有危险因素存在，应采取相应的预防措施。
三、操作时的注意事项1. 操作步骤确定：在进行钳工操作之前，应明确操作步骤和要求，若有疑问应及时向主管或相关专业人员请教。
2. 设备使用规范：操作人员应按照设备使用说明书进行操作，严禁超负荷使用设备或修改设备结构。
3. 安全固定工件：在进行钳工操作时，必须将工件牢固地固定在适当的夹具上，防止工件滑动或掉落。
4. 切割操作安全：钳工使用切割工具时，应确保切割区域周围没有人员和障碍物，切割完毕后应及时关闭切割设备和清理切割渣滓。
5. 操作区域保持整洁：在钳工操作过程中，应保持操作区域的整洁，防止杂物和垃圾导致操作事故的发生。
6. 使用防护装置：在进行钳工操作时，应按照工艺要求使用相应的防护装置，如防护罩、防护网等。
7. 操作时的握力：在使用手动工具进行操作时，应保持握力适中，不得过度用力，以免手部疲劳或受伤。
8. 防止触电：在钳工操作中，应保持工作区域的电气设备和线路的完好，防止电击事故的发生。
四、操作后的清理和维护1. 工具设备清理：在完成钳工操作后，应及时清理工具和设备的残留物和杂质，并进行必要的维护保养。
2. 工作台面清理：操作人员应保持工作台面的整洁，及时清理碎屑和切割渣滓，防止起火和滑倒事故。
3. 工作区域保持整洁：在工作结束后，应将杂物和垃圾妥善处理，保持工作区域的整洁，并及时上报存在的安全隐患。
4. 维护设备和工具：定期对使用的设备和工具进行检查和维护，如发现有损坏或异常情况，应及时报告维修。
检修车间钳工岗位安全操作规程模版
检修车间钳工岗位安全操作规程模版一、工作前准备1. 确保个人具备完成任务所需的职业技能和相关证书；2. 确认熟悉使用的工具和设备的工作状态良好；3. 查阅工作指导书和相关图纸，了解作业要求和注意事项；4. 检查所需材料和工具是否齐全，并确保其正常运作。
二、安全防护措施1. 佩戴符合国家相关标准的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套和防尘口罩等；2. 确保操作区域具备良好的通风条件，避免工作中产生有害气体和粉尘；3. 钳工工作中要注意有关电气系统的安全操作规定；4. 钳工应定期检查工作区域和工具设备的安全状态，并报告存在的问题；5. 严禁携带易燃、易爆物品进入作业现场；6. 维护作业现场的整洁和安全，确保无危险物品堆放和杂物堆积。
三、机械设备操作1. 在操作机械设备前，必须切断电源，并在设备上设置明显的停机标志；2. 安装和调试机械设备时，必须与电力部门、主管领导和相关工种人员进行联络和沟通；3. 操作机械设备时，应确保固定工件，以防滑动和意外伤害；4. 必须使用标准工具和设备来操作机械设备，严禁拆卸或改变设备的任何部件；5. 不得私自调整或更改机械设备的参数和工作方式；6. 在操作机械设备时，不得将身体部位放置在设备运动范围内，以防被夹伤；7. 机械设备操作结束后，必须彻底清理操作台面和设备周围的杂物和残留物。
四、手工操作注意事项1. 在进行手工操作时，应使用适合的手工工具，并确保其良好的使用状态；2. 在进行钳工工作时，应注意工作材料的稳定性，避免滑动和意外伤害；3. 在进行钳工工作时，应找到安全的工作位置，避免造成不必要的姿势和肌肉疲劳；4. 在手工操作结束后，必须将材料、工具和工作台整理归位，确保工作区域的整洁和安全。
五、危险品处理1. 在处理有毒、易燃或腐蚀性物品时，必须佩戴个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程；2. 危险品必须妥善存放，远离明火和高温环境，并确保容器完好无损；3. 在处理危险品时，应遵循正确的装填和卸载方法，避免泄漏和扩散；4. 在发生危险品泄漏事件时，必须迅速采取紧急措施，并向主管领导报告，配合应急处理。
检修车间钳工岗位安全操作规程范文
检修车间钳工岗位安全操作规程范文第一章总则为了保障检修车间钳工岗位的工作安全和员工的身体健康，提高工作效率和质量，特制定本安全操作规程。
第二章岗位职责1. 钳工在工作中必须严格按照本岗位安全操作规程进行操作，杜绝违章操作。
2. 钳工负责对设备、工具和材料进行检查和维护，保证正常使用。
3. 钳工要熟悉相关产品的工艺要求和操作规程，保证按要求进行加工和制作。
4. 钳工要与其他岗位的员工进行协作和沟通，共同完成工作任务。
第三章安全防护1. 钳工必须按规定穿戴劳动防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋等，保障个人安全。
2. 钳工在操作前必须检查设备、工具和材料的安全性能和完整性，确保其能够正常使用。
3. 对于可能带来伤害的设备和工具，钳工必须采取必要的安全防护措施，如加装防护罩、使用防护手套等。
4. 钳工在操作过程中必须注意周围环境，确保工作区域整洁，防止绊倒和滑倒等意外事故。
5. 钳工在操作时必须保持专注，禁止饮食、吸烟和喧哗，以避免分散注意力带来的安全隐患。
第四章机械设备操作1. 钳工在操作机械设备前必须熟悉设备的操作方法和技术要求，检查设备的工作状态。
2. 钳工在操作机械设备时必须正确使用设备的启动、停止和调整装置，不得随意调整设备参数。
3. 钳工在操作机械设备时必须保持机械设备的清洁，不得在设备上堆放杂物和垃圾。
4. 钳工在机械设备操作过程中必须维持设备的平稳运行，不得过度负荷使用设备，避免设备的过热和损坏。
5. 钳工在操作机械设备时必须时刻关注设备的运行状态，发现异常情况及时停机检修或向上级报告。
第五章工具使用1. 钳工在使用手工工具前必须检查工具的完好性和使用状态，确保工具能够正常使用。
2. 钳工在使用手工工具时必须正确使用工具的操作方法，避免使用不当带来的意外伤害。
3. 钳工在使用切割工具时必须使用合适的刀具，并采取必要的安全防护措施，如佩戴防护手套和护目镜等。
4. 钳工在使用手工工具时必须保持工具的清洁，不得使用损坏、锈蚀或磨损严重的工具。
化产车间维修钳工岗位操作规程范文(3篇)
化产车间维修钳工岗位操作规程范文岗位操作规程范本（钳工岗位）1. 作业前准备1.1 仔细阅读工作指导书和作业相关要求，并全面了解作业内容和目标。
1.2 确认所需工具、设备、材料的准备情况，确保其完好无损。
1.3 仔细核对工具、设备是否符合规程要求，并进行必要的校准和调试。
1.4 确保所需的个人防护装备齐全，并正确佩戴。
1.5 确保作业区域整洁，并清理可能影响作业安全的障碍物。
2. 安全操作规程2.1 在进行任何操作之前，必须确保开关或电源已经关闭，并且设备已经停止运行。
2.2 在操作设备或工具时，不得戴手套，以确保操作的准确性和安全性。
2.3 在使用切割工具时，必须确保切割方向远离身体，并注意不要将手指放在切割线上。
2.4 在移动较大或较重的工件时，需要使用合适的工具和设备，以确保操作的顺利进行，并避免造成人身伤害。
2.5 在切割金属或使用高温设备时，应佩戴适当的防护眼镜和耳罩，以保护眼睛和耳朵免受伤害。
2.6 在进行电焊或使用电弧切割等高温作业时，必须戴上防护面具，并确保周围没有易燃或易爆物品。
2.7 在操作过程中，禁止将手指或其他物品放入转动或移动的机器部件中。
2.8 在使用锤子或其他敲击工具时，必须保持注意力集中，以避免误伤自己或他人。
2.9 在操作机械设备或液压工具时，必须保持良好的身体平衡，并注意稳定设备和工件。
3. 作业流程规范3.1 根据所需加工工件的要求，选择合适的加工工具，并确保其状况良好。
3.2 根据工作流程和要求，准确测量工件的尺寸和角度，并标记在工件上。
3.3 使用合适的工具和设备，进行必要的切削、锉削、打磨等加工步骤。
3.4 在进行切割操作时，必须按照规范要求进行，确保切割线的准确度和平直度。
3.5 在进行焊接或铆接操作时，必须按照规范进行，确保焊接或铆接点的强度和稳定性。
3.6 在进行组装操作时，必须按照工作指导书进行，确保组装件的正确安装和稳固性。
3.7 在操作过程中，如发现设备或工具出现异常或故障，必须立即停止操作，并上报相关人员进行处理。
检修车间钳工岗位安全操作规程范本
检修车间钳工岗位安全操作规程范本车间钳工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保证车间钳工岗位作业人员的人身安全和设备设施的安全稳定运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于车间钳工岗位的安全操作，包括但不限于钳工作业、钳工设备操作、起吊装卸作业、机械设备维修等。
第三条车间钳工岗位的作业人员必须认真遵守本规程，并严格按照操作规程进行作业。
第二章钳工作业安全操作规程第四条钳工作业人员必须熟悉并掌握所需操作的钳工工具的性能、结构和使用方法，并加强钳工工具的维护保养。
第五条钳工作业人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条钳工作业人员在作业前必须对现场环境进行安全检查，确保作业区域无明显安全隐患。
第七条钳工作业人员不得携带易燃易爆物品等危险品进入作业现场。
第八条钳工作业人员在进行焊接作业时，必须戴好防护面罩和焊手套，并确保焊接区域周围没有易燃易爆物品。
第九条钳工作业人员在接触高温、高压设备时，必须戴好防护手套、防护面罩等，注意防止受伤。
第十条钳工作业人员在作业时必须保持集中注意力，不得分心、喧哗、交谈或玩耍。
第十一条钳工作业人员在操作机械设备或起吊装卸物品时，必须严格按照操作规程和操作要求进行。
第三章钳工设备操作安全操作规程第十二条钳工设备的操作人员必须具有相应的操作资质和岗位培训证书，且熟悉钳工设备的操作、维护和使用方法。
第十三条钳工设备的操作人员必须按照设备操作规程进行操作，切勿超负荷使用设备。
第十四条钳工设备的操作人员在操作前必须检查设备的安全装置是否完好，如发现异常应及时报修。
第十五条钳工设备的操作人员不得私自改装设备或擅自调整设备的参数，如有需要要向上级主管报备。
第十六条钳工设备的操作人员在操作设备时，必须严格遵守操作要求，保持集中注意力，不得分心、喧哗或进行与设备操作无关的行为。
第十七条钳工设备的操作人员在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关部门。
检修钳工岗位安全操作规程模版（3篇）
检修钳工岗位安全操作规程模版这是一个五千字长度的检修钳工岗位安全操作规程模板：第一章绪论1.1 目的和依据为了保证检修钳工岗位的安全生产，减少事故的发生，遵守相关的法律法规和规章制度，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有从事检修钳工岗位的员工和管理人员。
第二章基本安全要求2.1 岗位职责检修钳工负责对设备进行维修和保养，确保设备的正常运行。
2.2 基本安全要求（1）工作时必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
（2）在进行维修和保养之前，必须先切断电源并确认设备停止运行。
（3）严禁随意更改设备的结构和参数，未经允许不得擅自操作设备。
（4）必须熟悉设备的操作规程和维护方法，不得随意更改设备的工作方式。
（5）在维修和保养之前，必须清理设备周围的杂物，保持工作环境整洁。
（6）发现设备故障或异常情况，必须立即向上级报告并采取相应的措施。
（7）在工作过程中，必须注意安全，遵守规章制度，不得冒险操作。
第三章操作规程3.1 安全检查（1）在开始工作之前，必须对设备进行安全检查，确保设备没有故障和异常情况。
（2）对设备的安全装置进行检查，确保其正常运行。
（3）对设备进行防护措施的检查，确保其完善和有效。
3.2 维修操作（1）在进行维修操作之前，必须切断电源，确保设备的停止运行。
（2）根据维修要求进行维修操作，不能擅自更改设备的结构和参数。
（3）使用合适的工具进行维修操作，确保操作的安全和有效。
（4）在维修过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入设备内部，以防夹伤或其他危险。
（5）维修完成后，必须进行测试和检查，确保设备的正常运行。
3.3 保养工作（1）根据设备的保养要求进行保养工作，包括清洁、润滑、更换零部件等。
（2）使用合适的清洁剂进行清洁工作，避免对设备造成损坏。
（3）使用合适的润滑剂进行润滑工作，确保设备的正常运行。
（4）及时更换损坏或老化的零部件，确保设备的安全和可靠。
检修钳工安全技术操作规程模版
检修钳工安全技术操作规程模版一、目的和适用范围本规程旨在规范和指导钳工在工作中的安全操作，减少事故发生的可能性和保障钳工的人身安全。
适用于所有从事钳工作业的人员。
二、工作前的准备1. 钳工必须在开始工作前，穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、工作服、工作帽等，并确保这些装备处于良好状态。
2. 在进行任何钳工操作之前，必须对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损，并符合安全要求。
3. 在开始工作之前，钳工必须了解和掌握所需操作步骤、注意事项、禁止事项等，并在操作之前进行适当的沟通和协调。
三、操作规程1. 在进行钳工操作时，钳工必须保持专注，不得被外界因素分散注意力，确保操作的连续性和安全性。
2. 在使用钳工工具时，钳工必须熟悉工具的使用方法和操作规程，并按照正确的方法使用，避免因为不正确的使用方式导致意外事故。
3. 钳工在操作过程中，必须保持安全的工作姿势，不得随意变换姿势，以免引发肌肉疼痛和骨骼损伤。
4. 钳工在进行高空操作时，必须佩戴好安全带，并通过安全绳扣牢固地连接到安全支架上，以防止从高处摔落导致的意外伤害。
5. 钳工在使用电动工具时，必须定期检查电源插头和线缆的状况，以确保其安全可靠，并在使用过程中注意用电安全，避免触电事故发生。
6. 钳工在进行焊接作业时，必须正确穿戴焊接防护用具，包括护目镜、焊接手套等，并按照焊接工艺规程进行操作，以防止焊接飞溅导致的皮肤烧伤。
7. 钳工在进行拆卸和安装工作时，必须先了解设备结构和工作原理，遵循相关操作规程，以避免设备损坏或操作错误导致的意外事故。
8. 钳工在进行机械加工时，必须戴好防护眼镜和耳塞，以防止金属屑和噪声对眼睛和听力的伤害。
四、应急措施1. 钳工在进行操作时，必须保持与其他工人的良好沟通，以便在紧急情况下及时调整和执行应急措施。
2. 钳工在发生意外事故时，必须立即切断相关设备的电源，并进行适当的急救措施，如急救呼吸、止血等，以保护伤员的安全。
化工检修钳工安全操作规程
化工检修钳工安全操作规程化工行业是一种高度危险的领域，要保证化工设备的正常运行，不仅需要高度的专业知识和技术，还需要严格的安全操作规程。
检修钳工作为化工生产过程中的重要角色，需要具备相关的操作技能和安全意识，保障设备检修和维护工作的安全和有效性，预防事故的发生。
下面我们来介绍化工检修钳工的安全操作规程。
第一章：基本概述1、化工检修钳工是化工生产过程中非常重要的一个角色，其主要职责是检修设备、保养设备以及维护设备。
2、化工检修钳工工作过程有很高的危险性，必须在行动之前进行详细的安全检查和评估，以降低事故发生的可能性。
第二章：工作前准备1、在操作和维护设备之前，化工检修钳工应该先穿戴完整的防护装备，包括头盔、手套、防护鞋和护目镜等等。
2、检修钳工应该了解和熟悉设备的结构和性能，了解设备工作时需要注意的事项和问题。
3、检修钳工应该在开始操作之前评估设备，检查是否存在安全隐患。
4、在检修、清洁、拆装、组装和维护设备时，必须按照正确的操作程序进行。
如需要使用螺栓或者螺母等设备，请使用规格正确的工具进行操作，即检查工具是否合适等。
第三章：工作中的安全注意事项1、在装置大修期间，无论是检查设备、维护设备还是清洗设备，都应采取防护措施以保证人员和设备的安全。
2、如果需要进入装置进行清洁和检查，需要事先处理好进出通道问题，以确保有足够的空间进行进出。
3、在清洗设备时，必须注意防止化学品流入工人身体和皮肤。
4、在进行维修和工作期间，需要确保工作场所的通风，以防止让有害气体在室内积累，进而影响工人的身体健康。
5、在进行拆装和装配设备时，必须严格按照正确的顺序和方法进行。
第四章：操作完之后1、当设备维护和检修工作完成后，应及时对工具进行清洁和消毒，以保证这些工具在下一次使用时不会给操作者带来安全隐患。
2、如果在操作中发现任何可能的安全隐患，需要立即给设备管理者报告，以便及时解决问题。
3、在进行检修和维护设备作业时，需要及时记录工作流程和设备情况，以便下次检修或维修操作的参考。
钳工岗位的安全操作规程范本
钳工岗位的安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保钳工作业过程中的人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工作业的员工，并且必须严格执行。
第三条钳工作业必须遵循以下原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第四条所有从事钳工作业的员工必须接受相应的培训，了解本规程，并且遵守其规定。
第二章安全操作规程第五条钳工作业前，必须先进行安全检查和仪器设备的检查，确保设备正常，并且操作环境安全。
第六条钳工作业过程中，必须穿戴相关个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、面具、耳塞、手套等。
第七条钳工作业过程中，严禁穿长袖衣物，以及戴饰品、手表等杂物。
第八条钳工作业必须保持工作区域的干净整洁，避免杂物堆积。
第九条钳工作业过程中，必须严格按照作业规程进行操作，不得随意修改或者忽略操作步骤。
第十条钳工作业过程中，对于涉及高位作业和机械设备操作的，必须经过相关的安全培训和持证上岗。
第十一条钳工作业过程中，必须注意用火安全，严禁在易燃和爆炸场所进行操作，必要时应采取防火措施。
第十二条钳工作业过程中，必须保持机械设备的良好运行状态，及时处理设备故障和异常情况。
第十三条钳工作业过程中，必须保持通讯畅通，有任何紧急情况必须及时上报，并及时采取相应的紧急处理措施。
第十四条钳工作业过程中，经常进行操作台的清理和维护，确保设备的正常运行。
第十五条钳工作中发现不安全因素或者存在安全隐患，必须立即上报并采取相应的控制措施，确保工作环境的安全。
第十六条钳工作结束后，必须做好设备的关机和清理工作，并整理好工作台。
第三章应急预案第十七条钳工作中出现紧急情况时，必须立即采取相应的紧急措施，并启动应急预案。
第十八条钳工作过程中，如果发生火灾、爆炸、中毒、事故等紧急情况，应按照应急预案的要求进行处理。
第十九条钳工作过程中，如遇停电、故障、设备损坏等情况，应按照应急预案的要求进行处理。
第二十条钳工作过程中，如遇到重要设备的失灵、操作失误等情况，应立即报告相关负责人，并按照应急预案进行处理。
检修钳工岗位安全操作规程模版
检修钳工岗位安全操作规程模版一、总则1. 为保障钳工岗位作业人员的生命安全和工作安全，制定此安全操作规程。
2. 本规程适用于所有从事钳工岗位作业的人员。
3. 所有钳工作业人员必须严格遵守本规程，确保工作过程中的安全。
二、基本要求1. 所有钳工作业人员必须具备岗位资质，并经过相关安全操作培训。
2. 严禁未经授权的人员进行钳工作业。
3. 钳工作业前应进行安全检查，确保工作场所和设备的安全性。
4. 准备充足的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、工作手套等。
三、安全操作规程1. 在进行钳工作业前，必须了解设备或工件的工作原理和结构特点，确保操作的准确性和安全性。
2. 对于有移动部件的设备或工件，必须先将其停止运转并断电，并采取有效措施防止意外启动。
3. 在进行维修或保养作业时，必须先对设备或工件进行有效的隔离和锁定，防止意外启动或能量释放。
4. 禁止用手直接触摸机械运转的零件，必须使用工具进行操作。
5. 在更换或调整设备或工件时，必须使用专用工具，并根据设备或工件的规格和要求进行正确的安装或调整。
6. 在进行钳工作业过程中，必须保持工作区域整洁，禁止堆放废料或杂物。
7. 在进行切割或焊接作业时，必须提前做好周围环境的防护措施，并配备足够数量的灭火器材。
8. 在进行高空作业时必须使用安全带，并做好防护措施。
9. 禁止在未经许可的情况下进行拆卸设备或工件的附件和管道，必须按照规定的程序进行拆卸和组装。
10. 禁止擅自更换设备或工件的电源和供应电压，必须按照规定的程序进行维修和更换。
11. 在作业完成后，必须对设备或工件进行清理，及时恢复工作现场的整洁。
四、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业并向上级报告，及时采取措施防止事故扩大。
2. 对于轻微事故，必须立即进行记录，并采取措施消除隐患。
3. 对于重大事故，必须立即启动应急预案，并按照程序进行事故处理和报告。
五、培训与考核1. 钳工作业人员必须接受相关安全操作培训，并通过考核。
检修钳工安全操作规程模版
检修钳工安全操作规程模版1. 目的本安全操作规程的目的是确保钳工在进行检修作业时能够安全操作，防止发生事故和伤害。
2. 应用范围本规程适用于所有从事钳工检修工作的人员。
3. 个人装备3.1 检修钳工应穿戴合适的工作服和工装，确保舒适和安全。
3.2 应佩戴适合作业环境的安全帽和安全鞋，并正确使用。
3.3 根据作业需要，佩戴适当的防护手套、护目镜、防护面罩等个人防护装备。
4. 工具和设备4.1 使用符合标准和规范的工具和设备。
4.2 在使用之前，检查工具和设备是否完好，无损坏和故障。
4.3 使用不锈钢钳工工具以减少操作时的滑动和意外伤害的风险。
5. 操作规程5.1 在开始操作之前，了解并理解所要进行的检修工作的要求和步骤。
5.2 严禁将手指或其他身体部位放在钳工工具的移动部件附近，以防止夹伤或切伤等意外伤害。
5.3 确保工作区域清洁整齐，避免绊倒和滑倒的危险。
5.4 在进行电气设备维修时，必须断开电源并采取适当的安全措施，以防止电击和火灾。
6. 防火安全6.1 在操作过程中，严禁吸烟或使用明火。
6.2 使用防爆工具和设备进行作业，确保不会引发火花和爆炸。
6.3 在施工现场周围设置灭火器、灭火器箱、消防栓等消防设施，以备发生火灾时紧急使用。
7. 操作风险识别和控制7.1 在进行检修工作之前，进行全面的风险评估，识别可能存在的危险和风险。
7.2 采取适当的控制措施来降低风险，如安全隔离、防护装置、安全警示标识等。
7.3 操控钳工工具时，确保稳定且远离其他人员和物体，以防止意外伤害的发生。
8. 紧急情况处理8.1 当发生紧急情况时，应立即采取逃生行动或紧急停止工作。
8.2 知道正确的紧急电话号码，并向相关人员报告事故或紧急情况。
8.3 在紧急情况下，不慌张，根据应急预案进行相应的处理。
9. 环境保护9.1 在进行检修工作时，遵守环境保护法律法规的要求，并使用环境友好型的润滑剂和清洁剂等化学品。
9.2 将废弃物和垃圾妥善处理，分类收集并进行正确的处置。
检修钳工安全操作规程汇编(5篇范文)
检修钳工安全操作规程汇编（5篇范文）第1篇检修钳工安全操作规程1.工作前必须佩戴好劳动保护用品，检查好工具设备，发现问题及时处理，不准带病运转及勉强作业。
2.禁止酒后上岗，禁止上岗期间做与工作无关的事，保证各岗位有事随叫随到。
3.设备在运转中禁止检修，检修时必须与岗位工联系好，检修完了必须把安全设施恢复正常，与有关人员联系好，方可试车，检修中电器有故障应由电工检修。
4.在高空作业时必须戴好安全带，拴在牢固地点，所有的工具和材料必须放在安全地点，禁止上下投掷，工作现场下面禁止站人，并设有安全警告牌或监护人。
5.在检修和装配过程中，两物件的孔不对时，禁止用手指对孔，以免物件错动挤伤手指。
6.打锤时不准戴手套，连续打锤时必须检查锤道上是否有人及障碍物。
并经常检查锤头是否牢固，禁止用大小锤当垫用。
7.使用移动手灯必须是36伏以下安全电压，禁止用汽油洗件，用过的破油布放在铁箱中。
8.检修设备时，要检查现场是否安全，在装卸螺栓时搬口要适当，不准用活搬子套搬，一般的活搬子不准用大锤打。
要站稳脚，手把住，放置碰伤和摔伤。
9.在检修和装配当中使用千斤顶时，双丝杠长短要一致，平整顶头垫圈禁止使用铸铁的，两头丝帽必须带满。
在装配前，详细核对公差，两头丝帽要挡上，防止崩出伤人。
10.在使用虎钳子前，要认真检查钳子是否良好，然后固定在案子上，活钳子禁止使用，虎口保有牙纹，垫物要牢固，平稳。
禁止夹大件和烧红件，不准用大锤及套管紧固件。
11.使用尖铲和平扁铲克削工件时，必须在案子中间设置安全网，铲头不许有飞刺及裂纹。
注意对面行人，拿铲子手必须戴手套，打锤时检查周围是否有人，禁止使用未经热处理的高速钢做的尖扁铲。
12.使用锉刀时，锉刀把必须牢固，捶把及锉刀把有裂纹禁止使用，不准当垫用。
13.锯削工件时要稳，锯条松紧要合适，不可左右摆动，防止锯条断伤人。
14.安装机械用的垫板一般不超过两块，如垫铁超过两块时可用电焊点上，垫铁一定要垫在螺栓的两侧，使之受力均衡。
检修钳工安全技术操作规程范本（3篇）
检修钳工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强检修钳工操作过程中的安全管理，防止事故的发生，保障工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事检修钳工工作的人员。
第三条所有从事检修钳工工作的人员必须熟悉和遵守本规程的内容，保障自己和他人的安全。
第四条所有从事检修钳工工作的人员必须具备一定的技术和操作工艺的知识，经过相关的培训和考核后方可上岗。
第五条检修钳工工作过程中，必须使用符合国家标准和质量要求的工具和设备，保障操作的安全性。
第六条检修钳工工作中如发现任何不符合安全要求的情况，必须立即上报相关负责人，采取相应的措施解决。
第七条所有从事检修钳工工作的人员必须定期进行职业健康体检，确保身体状况符合工作岗位要求。
第八条违反本规程的行为将受到相应的处罚，严重者将追究法律责任。
第二章操作规范第一节工作前准备第九条在进行检修钳工工作前，必须进行安全检查，确保操作环境安全，无引起安全事故的隐患。
第十条确保所需的工具和设备符合操作要求，工具刀锋锐利，正常使用。
第十一条确保操作人员熟悉相关的工艺和操作方法，了解操作过程中的风险和应急措施。
第十二条在进行具体操作前，应对设备进行全面排查和检测，确保设备无故障。
第十三条确保有足够的工作空间和充足的照明条件，确保操作人员的安全工作。
第二节操作过程第十四条检修钳工工作必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如手套、工作服、安全鞋等。
第十五条操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意更改和调整操作工艺。
第十六条操作人员必须配合现场负责人的指挥和调度，确保操作的协调和安全。
第十七条在操作过程中，必须保持警惕，避免疲劳操作和分心操作，确保操作的准确和安全。
第十八条在操作过程中，必须注意设备的状况和变化，及时采取相应的措施，避免事故的发生。
第十九条在操作过程中，必须严禁随地乱丢废弃物，保持操作环境的整洁和干净。
第二十条在操作过程中，如遇到问题和紧急情况，必须立即向现场负责人报告，以便及时采取救援措施。
检修钳工安全操作规程范文
检修钳工安全操作规程范文一、工作前的准备1.个人工具及设备准备（1）检查工具箱内的工具是否完整、齐备，并保证工具的完好性和可靠性。
（2）佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、防护手套等。
（3）确认电动工具的电源适配器、电源线是否正常，没有破损和老化现象。
2.工作区准备（1）保持工作区域的整洁、无杂物，确保通道畅通。
（2）将过程中可能散落的零件、材料及废弃物分类妥善放置，提前准备好相应的容器。
（3）检查工作区域的照明设施是否正常，如有异常应及时汇报维修。
二、操作过程中的安全措施1.注意力集中（1）在进行任何操作前，应集中注意力，排除其他干扰因素，确保安全。
（2）不允许在操作过程中与他人进行无关的交流或聊天，以免分心导致事故发生。
2.使用工具（1）使用工具前，应详细了解其功能、操作方法以及安全注意事项。
（2）在进行固定或压力作用时，需使用专用工具或辅助工具，严禁使用人力操作。
（3）使用电动工具时，应确保工具靠稳，不斜倚，不在不稳定的位置操作。
（4）禁止使用破损、老化的工具。
3.材料搬运（1）在搬运钢材、重物时，应使用适当的安全设施，如吊装设备、推车等，确保操作稳定。
（2）搬运过程中要与他人相互配合，使用合适的手势和语言进行沟通，保证操作的安全性。
4.关注气氛和通风（1）在进行高温作业时，需注意室内空气流通情况，确保室内温度和湿度正常。
（2）如在有害气体环境中工作，应佩戴合适的防毒面具，并确保通风设施正常运转。
5.高空作业（1）在进行高空作业前，需要确定安全绳、脚手架等安全设施是否完好，并正确佩戴安全带。
（2）在高处操作时，严禁踩踏不稳定的支撑物，确保操作平稳、稳定。
三、工作后的安全措施1.清洁工作区（1）作业完成后，应及时清理工作区域，保持整洁和安全，防止杂物引发事故。
（2）将工具、设备归位收好，收拾整齐，确保下次使用时能够迅速找到。
2.检查工具（1）作业完成后，应对使用的工具进行检查，确保其完好无损。
检修钳工安全技术操作规程范本
检修钳工安全技术操作规程范本一、引言检修钳工是在现代生产中常见的一个职业，他们的工作涉及到机械设备的维修和保养，对于保障设备的安全运行至关重要。
为了确保钳工在操作过程中的安全，制定本规程。
二、岗位及职责1. 岗位描述检修钳工主要负责机械设备的维修、定期保养以及故障排除等工作。
2. 职责概述(1) 定期检查设备，并制定保养计划；(2) 维修设备故障，确保设备安全运行；(3) 配合其他部门进行设备安全维修。
三、安全防护1. 个人防护措施(1) 在工作区域内，必须佩戴符合标准的安全帽；(2) 长时间工作需佩戴防护手套，防护眼镜和耳塞等；(3) 确保工作服无松动的部分，以免发生意外；(4) 在作业过程中，禁止穿戴悬挂物，以防被卡住影响安全。
2. 设备防护(1) 在维修和保养设备前，必须先切断电源和气源，确保安全；(2) 使用绝缘工具进行电气维修；(3) 在拆解设备时，必须确保其稳定，以免滑落伤人。
四、操作规范1. 维修设备(1) 在进行设备维修前，必须通知相关部门，并切断电源和气源；(2) 确认维修设备是否处于停止状态，避免意外发生；(3) 使用适当工具进行设备维修，不得使用过大或过小的工具；(4) 维修工作完成后，必须进行设备测试，确保维修质量。
2. 保养设备(1) 根据设备保养计划，定期进行设备保养；(2) 在保养设备前，确认设备是否停机，并切断电源和气源；(3) 清洁设备表面，避免积尘或腐蚀；(4) 对设备的润滑部位进行润滑，确保设备的正常运行；(5) 保养完毕后，做好相关记录，并报告相关部门。
3. 故障排除(1) 在发现设备故障时，必须停机并切断电源和气源；(2) 确定故障原因，并采取合适的措施进行修复；(3) 在排除故障后，进行设备测试，确保故障完全解决；(4) 故障修复后，及时填写相关维修记录，报告相关部门。
五、应急预案1. 火灾应急(1) 发生火灾时，立即切断设备电源和气源；(2) 通知相关人员并拨打火警电话；(3) 使用灭火器进行初期灭火；(4) 火势无法控制时，迅速撤离现场，确保人身安全。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
化工检修钳工安全操作
规程正式样本
化工检修钳工安全操作规程正式样
本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、范围
本规程适用于**有限公司检修钳工作业。
二、安全操作要领
1 准备工作安全要求
1.1 检修前应按检修任务书要求认真落实各项安
全措施，并履行各项特殊作业（动火、动土、临时电
源、进入容器作业、高处作业等）审批手续。
1.2 工作时要遵守化工作业区有关规定和要求，
并仔细检查现场实际情况，发现不适宜检修作业的问
题应及时处理或上报领导协调解决后方准作业。
1.3 现场作业时，所用的器材、机具、工具必须齐全完好、安全、可靠，否则不许从事作业。
1.4 进入施工现场，必须按规定配备和穿戴符合安全要求的防护用品。
同时，应掌握防护用品的正确使用和维护方法。
1.5 所用电气设备要符合安全要求，安装漏电保护器。
2 检修作业安全要求
2.1 在化工生产作业区进行维修、安装作业时，对工艺设备的动力源、物料源必须要有切断、封堵、隔绝等可靠措施，并在醒目的地方悬挂警告标志。
2.2 检修接触易燃、易爆和有害介质的容器（各种贮罐、槽车、容器）、管道、地沟及机器设备时须严格遵守有关清洗安全规则进行物料清除、清洗、有害气体置换，经分析合格后方可作业。
在作业过程
中，还必须按有关规定进行定时的分析检查。
2.3 清洗设备或零部件时，不准使用挥发性强的易燃液体；用过的布条和棉纱等物应及时回收，不得乱扔或存放生产现场。
2.4 对易燃物贮罐检修时应完全排除可燃物，严禁电、气焊修补，并防止撞击产生火花。
2.5 容器检修时，需系统停车；容器降温、降压必须严格按操作规程进行，必须将余压泄尽，严禁带压检修；不许在容器带压的情况下，上紧或拆卸螺栓或其它紧固件。
（工艺操作规程规定允许除外）。
2.6 紧固拆卸螺栓，不要用力过猛；在高处、分层交叉作业时，应将零部件及工具放置稳妥，必要时拴好系牢或盛入工具袋（箱）内。
2.7 在拆卸侧面机件时，应先拆下面螺栓；装配时，应先紧固上部螺栓；重心不平衡机件拆卸时，应
先拆离重心远的螺栓；装配时，应先紧固离重心近的螺栓；拆卸弹簧时，应防止弹簧弹出伤人。
2.8 在可能挥发易燃易爆气体的场合工作，应避免火花产生。
2.9 从事酸、碱等危险液体设备和管道、阀门检修时，应特别注意面部、眼的防护，并戴橡胶手套等以防化学烧伤；如有物料溢出，及时进行现场清理。
2.10工作人员进入受限空间或密闭设备内检修时，必须办理《受限空间安全作业证》，采取安全措施，设备内的升降工具或脚手架等必须安全可靠，要注意设备外应有监护人员进行联络，监护人员不得擅自离开岗位并应掌握急救方法。
2.11进入容器作业前应切断容器上所有电源，进入容器应使用不超过12伏电压的行灯照明。
2.12 在检修压力容器拆卸吊装时，必须使用专
用工具。
为确保安全，要慎重检查起重机具，在拆卸中应特别注意保护密封面。
已拆开的密封面应立即涂上润滑脂，并采取保护措施，注意不要把工具或杂物掉入容器内，不得锤击敲打器壁，以免造成损伤。
2.13 检修陶瓷设备时，应注意不得将硬物落入，如有传动设备要检查有无碰撞现象。
2.14 锯割物体煨制管件时不要用力过猛，注意安全着落，防止因重心偏移致伤或烫伤。
2.15 在潮湿地点和阴雨天使用电气设备和电动工具时，应由电工检查合格后方可使用。
2.16 刮研操作时被刮部件必须固定好，不得窜动。
两人以上在同一件上进行刮研工作时，须注意刮刀方向，不准对人操作。
往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
2.17剔除工件时前面要有挡隔板或铁丝网并戴
好防护眼镜；注意周围是否有人，剔除时不得对面站人，以防铁屑飞出造成伤害；锉刀、刮刀、锤子等工具木柄必须牢固，使用时不得用力过猛，防止脱柄伤人。
2.18多人、多层在现场交叉作业时必须进行监护并注意观察周围情况并互相配合。
3 检修完毕安全技术要求
3.1 设备容器检修完毕，应做全面检查，封闭前一定要检查容器内部有无遗物或人员，并对现场进行清理，确无问题方可试车。
3.2 机器设备试车前应先检查机器各部件和防护装置是否完全装好，然后对传动部件进行盘车检查。
3.3 试车后如发现问题需要继续修理时，应通知相关人员切断电源并挂醒目标志。
3.4 按要求对设备进行试压（试漏）确无问题方
可运转。
4 常用工、机具安全操作要求
4.1工作台一般应靠墙壁，人站一面工作；钳工台必须装牢，使用照明电压不超过36伏。
4.2 台式虎钳上不要放置物件以防下滑伤人，钳口经常保持完好；夹持工件时，只许使用钳口最大行程三分之二；工作超出钳口部分如太长，要加支撑；装卸工件时应注意防止工件掉下伤人。
4.3 手锤柄必须用硬质木料制作，长短大小要适当；安装要牢固，防止甩头伤人。
4.4 使用大锤时不准戴手套，应注意锤头甩落范围，打锤时周围不准站人。
4.5 凡在易燃、易爆场所维修时，应采用防爆工具防止产生火花。
4.6 不准用高速钢做扁铲和冲子，同时不准对着
人铲工件，防止铁屑崩出伤人，更不能用扁铲和冲子铲冲淬火材料。
4.7 锉刀、刮刀的木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
推锉刀要平，压力与速度适当，回拖要轻，以防事故发生。
4.8 使用三角刮刀应握紧木柄，刮削方向禁止站人，防止刮刀伤人。
工作完毕，将刮刀装入保护套内。
4.9 手钢锯作业时，工件必须夹紧；工件将要锯断时，要轻轻用力，以防折断锯条或者工件落下伤人。
4.10使用安全手灯电压必须低于36伏，绝缘良好。
在有易燃易爆的场所，必须使用防爆型灯具。
4.11使用千斤顶时，下端必须加平垫木，受力点要选择适当，要稳起稳落，以免发生事故。
滑扣千
斤顶禁用。
4.12使用试压泵前必须检查设备及其附件是否齐全、灵敏、可靠。
试压过程中不准擅离岗位，升压降压要缓慢。
进行水压和气密试验必须遵守有关安全技术规程。
4.13手持电动工具使用检查和维修中的安全技术要求按GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》执行。
4.14砂轮机要有专人维修保养。
使用前应检查砂轮有无裂纹、螺丝是否松动、接地是否良好、砂轮机上要有防护罩。
使用砂轮时操作者必须佩戴防护镜。
4.15开动砂轮后速度稳定后方可使用，工件施力作用线在砂轮水平直径以下，与砂轮端面切线角度应小于90度，磨小工件时须用钳子夹牢，工作接触
压力必须均匀一致，切忌过猛。
4.16较大笨重的工件严禁在台式砂轮机上磨削。
铅、铝和铜之类韧性金属严禁在砂轮上磨削。
4.17使用树脂砂轮机切割时，应卡牢工件，以防树脂砂轮片破碎伤人。
4.18使用电动手砂轮在管道内部或外部打坡口，必须缓慢移动，防止甩动伤人。
4.19转动的电动手砂轮不准直接放在地面上，待停稳后放于指定地点。
暂时不用，须关闭开关并切断电源。
4.20风动砂轮启动前，检查砂轮及其防护装置是否完好，风管连结是否牢固，转动方向无误后方可使用。
4.21使用风动砂轮时，拿稳待空转正常后，再接触工件，由轻而重，均匀用力，施力不能过大，砂
轮两侧不许站人。
4.22各种类型砂轮机，安装设置场合，不得接触易燃易爆介质，工作场地不得有易燃易爆物存放。
4.23在磨制加工旧零件时必须将残留易燃易爆等毒害物质消除后方可加工。
4.24用小型钻床前，应检查旋转方向是否正确，如不正确应由电工调整。
钻削前必须夹紧钻头，钻削时不准戴手套，严禁用手清除金属屑。
4.25钻削小件、薄片及特殊工件时，应用专用工具夹紧，工作停止后应切断电源。
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