承压类特种设备知识(PPT89页)
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承压类特种设备知识
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承压类特种设 备概述
承压类特种设 备的组成
承压类特种设 备的设计与制 造
承压类特种设 备的安装与调 试
承压类特种设 备的运行与维 护
PRT ONE
PRT TWO
定义：承压类特种设备是指承受压力或其他外部载荷的设备如锅炉、压力容器等。 分类：承压类特种设备按照用途、制造材质、结构形式等进行分类。
制定应急预案： 针对可能发生的 特种设备事故制 定相应的应急预 案明确应急处置 流程和责任人。
定期演练：按照 应急预案定期进 行演练提高应对 特种设备事故的 能力和效率。
演练评估：对应 急演练进行评估 总结经验教训不 断完善应急预案 和演练机制。
培训与宣传：加 强对应急预案和 演练的培训与宣 传提高相关人员 的安全意识和应 急处置能力。
和安全要求。
质量检测：对承 压类特种设备的 设计和制造过程 进行全面的质量 检测确保设备的 安全性能和稳定
性。
控制流程：建立 严格的质量控制 流程对设备的材 料、零部件和整 体进行质量检查 确保符合相关标
准和规定。
检测标准：根据承 压类特种设备的特 点和安全要求制定 相应的质量检测标 准和方法提高设备 的安全性能和可靠
性。
质量控制：加强 质量控制人员的 培训和管理提高 质量控制水平确 保承压类特种设 备的质量符合要
求。
PRT FIVE
确定设备型号和规格核对技术参数和要求 检查设备基础是否符合要求处理不合格的基础 准备安装工具和材料确保齐全和适用 制定安装调试方案和安全技术措施并进行人员培训和安全交底
安装前准备：检查设备、确定安装位置、准备工具和材料等 基础施工：根据设备要求进行基础施工包括预埋件、预留孔等 设备就位与固定：将设备按照要求放置在基础上并进行固定 安装调试：完成设备安装后进行调试和测试确保设备正常运行
第二讲-承压类特种设备安全管理PPT课件
6.8 年度检查
压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查，年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器 本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。
年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。
2021/4/17
术文件和资料； (5)压力容器维修和技术改造的方案、图样、材料质量证明
书、施工质量证明文件等技术资料； (6)安全附件校验、修理和更换记录； (7)有关事故的记录资料和处理报告。
2021/4/17
《固规》—使用管理
6.5 压力容器操作规程 压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。操作规程
(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行； (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行； (6)过量充装； (7)液位异常，采取措施仍不能得到有效控制； (8)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行； (9)真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升；
(10)其他异常情况。
2021/4/17
使用单位应当对压力容器的安全管理负责，并且配备具有压力容器专业知识，熟悉国家相关法律、法规、 安全技术规范和标准的工程技术人员作为安全管理人员负责压力容器的安全管理工作。
2021/4/17
《固规》—使用管理
6.3 压力容器的安全管理 压力容器使用单位的安全管理工作主要包括以下内容： (1)贯彻执行本规程和压力容器有关的安全技术规范； (2)建立健全压力容器安全管理制度，制定压力容器安全操作规程； (3)办理压力容器使用登记，建立压力容器技术档案； (4)负责压力容器的设计、采购、安装、使用、改造、维修、报废等全过程管理； (5)组织开展压力容器安全检查，至少每月进行一次自行检查，并且作出记录； (6)实施年度检查并且出具检查报告； (7)编制压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实特种设备定期检验和事故隐
压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查，年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器 本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。
年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。
2021/4/17
术文件和资料； (5)压力容器维修和技术改造的方案、图样、材料质量证明
书、施工质量证明文件等技术资料； (6)安全附件校验、修理和更换记录； (7)有关事故的记录资料和处理报告。
2021/4/17
《固规》—使用管理
6.5 压力容器操作规程 压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求。操作规程
(4)接管、紧固件损坏，难以保证安全运行； (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行； (6)过量充装； (7)液位异常，采取措施仍不能得到有效控制； (8)压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行； (9)真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升；
(10)其他异常情况。
2021/4/17
使用单位应当对压力容器的安全管理负责，并且配备具有压力容器专业知识，熟悉国家相关法律、法规、 安全技术规范和标准的工程技术人员作为安全管理人员负责压力容器的安全管理工作。
2021/4/17
《固规》—使用管理
6.3 压力容器的安全管理 压力容器使用单位的安全管理工作主要包括以下内容： (1)贯彻执行本规程和压力容器有关的安全技术规范； (2)建立健全压力容器安全管理制度，制定压力容器安全操作规程； (3)办理压力容器使用登记，建立压力容器技术档案； (4)负责压力容器的设计、采购、安装、使用、改造、维修、报废等全过程管理； (5)组织开展压力容器安全检查，至少每月进行一次自行检查，并且作出记录； (6)实施年度检查并且出具检查报告； (7)编制压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实特种设备定期检验和事故隐
承压类设备焊接基础知识课件(PPT 96页)
性较差。 碱性焊条 熔渣呈碱性(熔渣碱度>1.5) ，药皮的主要成分
为CaCO3、CaF2、CaSiO3和MgCO3等碱性氧化物。 优点：抗裂性能好，特别是冲击韧度较高。承压类特种设
备制造中广泛使用碱性焊条 缺点：对锈、油、水分较敏感，容易产生气孔缺陷，电弧
稳定性差，脱渣性不好，发尘量大。
埋弧焊
平板对接焊 一般采用双面焊，可不留间隙直
接进行双面焊接，也可采用打底焊 或焊剂垫或垫板。为提高生产率， 也可采用水冷铜成型底板进行单面 焊双面成型。 环焊缝
焊接环焊缝时，焊丝起弧点应与环
的中心线偏离一距离e，以防止熔池金
属的流淌。一般偏离距离为20~ 40mm， 直径小于250mm的环缝一般不采用埋弧 自动焊。 多丝埋弧焊
作用（1）作为焊接过程的电极，产生电弧
（2）熔化作为填充金属，与熔化的母材共同形成焊 缝金属
3.；药皮：压涂在焊芯表面的涂料层 作用：在焊接过程中造气，起保护作用，防止空气进入 焊缝；同时具有冶金作用，如脱氧、脱硫、脱磷和渗合 金等；并具有稳弧、脱渣等作用，以保证焊条具有良好 的工艺性能，形成美观的焊缝。
同时有两个以上焊丝起焊接，焊接 速度高，焊缝成型好。前一电弧保证 熔深，后续电弧调节熔宽，使熔池形 状及焊缝成型较为合理。
埋弧焊
埋弧焊的应用 埋弧焊主要用于压力容器的环缝焊和直缝焊，锅
炉冷却壁的长直焊缝焊接，船舶和潜艇壳体的焊接， 起重机械（行车）和冶金机械（高炉炉身）的焊接。
三、气体保护电弧焊
手工电弧焊时有强烈弧光和烟尘污染，焊接质量不够稳定， 焊缝短而不连续，焊缝宽度不均，劳动条件差，劳动强度大， 生产率低，对工人技术水平要求较高。
手工电弧焊设备
一、 焊条电弧焊电源
为CaCO3、CaF2、CaSiO3和MgCO3等碱性氧化物。 优点：抗裂性能好，特别是冲击韧度较高。承压类特种设
备制造中广泛使用碱性焊条 缺点：对锈、油、水分较敏感，容易产生气孔缺陷，电弧
稳定性差，脱渣性不好，发尘量大。
埋弧焊
平板对接焊 一般采用双面焊，可不留间隙直
接进行双面焊接，也可采用打底焊 或焊剂垫或垫板。为提高生产率， 也可采用水冷铜成型底板进行单面 焊双面成型。 环焊缝
焊接环焊缝时，焊丝起弧点应与环
的中心线偏离一距离e，以防止熔池金
属的流淌。一般偏离距离为20~ 40mm， 直径小于250mm的环缝一般不采用埋弧 自动焊。 多丝埋弧焊
作用（1）作为焊接过程的电极，产生电弧
（2）熔化作为填充金属，与熔化的母材共同形成焊 缝金属
3.；药皮：压涂在焊芯表面的涂料层 作用：在焊接过程中造气，起保护作用，防止空气进入 焊缝；同时具有冶金作用，如脱氧、脱硫、脱磷和渗合 金等；并具有稳弧、脱渣等作用，以保证焊条具有良好 的工艺性能，形成美观的焊缝。
同时有两个以上焊丝起焊接，焊接 速度高，焊缝成型好。前一电弧保证 熔深，后续电弧调节熔宽，使熔池形 状及焊缝成型较为合理。
埋弧焊
埋弧焊的应用 埋弧焊主要用于压力容器的环缝焊和直缝焊，锅
炉冷却壁的长直焊缝焊接，船舶和潜艇壳体的焊接， 起重机械（行车）和冶金机械（高炉炉身）的焊接。
三、气体保护电弧焊
手工电弧焊时有强烈弧光和烟尘污染，焊接质量不够稳定， 焊缝短而不连续，焊缝宽度不均，劳动条件差，劳动强度大， 生产率低，对工人技术水平要求较高。
手工电弧焊设备
一、 焊条电弧焊电源
承压类特种设备基本知识
焊接接头设计
焊接接头的设计必须合理，满足强度、韧 性和密封性的要求，同时也要考虑制造和 检验的方便性。
无损检测
无损检测方法
无损检测是确保承压类特种设备质量的重要手段，常用的 无损检测方法有射线检测、超声检测、磁粉检测、涡流检 测等。
检测结果评价
无损检测的结果必须进行客观、准确的评价，判断设备是 否存在缺陷和隐患，并对缺陷的性质、位置和大小进行记 录和分析。
在线检验技术
在线监测
通过安装传感器和监测系统，对 承压类特种设备的运行状态进行 实时监测，及时发现异常情况并
进行处理。
数据采集与分析
通过采集设备的运行数据，进行实 时分析，评估设备的性能和安全状 况，预测潜在的风险和故障。
在线检验的优势
在线检验技术可以减少设备停机时 间，提高设备利用率和生产效率， 同时能够及时发现和处理潜在的安 全隐患。
原因分析
根据调查结果，分析事故发生的原因，确定 责任主体和责任人。
处理与追责
根据事故原因和处理程序，对责任主体进行 处理，涉及刑事责任的依法追究。
06
承压类特种设备法规与标准
国家法律法规
《中华人民共和国特种设备安全法》
规定了特种设备的定义、分类、监管、事故处理等方面的内容。
《特种设备安全监察条例》
。
自然灾害影响
地震、洪水等自然灾害 可能导致设备损坏或失
效。
非法违规行为
使用未取得许可或检验 不合格的设备，擅自改 造、修理等行为可能导
致事故发生。
应急预案与救援措施
制定应急预案
根据设备种类和可能的事故类 型，制定相应的应急预案，明 确应急组织、救援流程和资源
调配。
培训与演练
承压类特种设备基本知识
定义
承压类特种设备的定义
承压类特种设备是指承载压力的设备，如锅 炉、压力容器、压力管道等。
承压类特种设备的分类
承压类特种设备根据不同的用途和压力等级， 可以分为不同的类型，如热水锅炉、蒸汽锅
炉、常压热水锅炉等。
分类
按压力容器的压力等级划分 01
按《压力容器安全技术监察规程》可划分 为低压力容器、中压力容器、高压力容器 和超高压容器等。
02
安全操作规程的制定
根据承压类特种设备的使用要求，制定安 全操作规程，明确设备的操作步骤、安全 注意事项和应急处置措施。
03
制度的执行与监督
建立健全的安全管理监督机制，确保安全 管理制度和操作规程的有效执行，及时发 现和纠正违规行为。
安全教育与培训
安全意识教育
定期开展安全意识教育活动，加强员工对承压类特种设备 安全管理的重视
安装要求
特种设备必须安装
在指定的压力容器安装单位进 行安装，严禁超范围安装或改
造。
安装人员要求
特种设备安装人员必须持有相 关资质证书，并按照规定进行
培训和考核。
安装过程监管
安装过程中，必须进行严格的 监督和检查，确保安装质量符
合相关标准和规定。
03
承压类特种设备的检验 与检测
定期检验
定期检验的重要 性
定期检验是确保承压类特种设备安全运行的重 要措施，能够及时发现设备存在的隐患和缺陷。
定期检验的周期
根据设备的类型、用途和重要性，确定不同的 定期检验周期，确保设备得到及时有效的检验。
运行检测
01
定义与作用
运行检测是对承压类特种设备运行 状态及性能的检测，旨在确保设备 安全可靠地运行。
承压类特种设备基本知识压力管道讲解课件
压力管道的安全使用与管 理
压力管道的安全隐患与风险点
管道腐蚀
压力管道在使用过程中，由于受到化学腐蚀、电化学腐蚀 等因素的作用，管道可能会逐渐损坏，从而影响其安全性 能。
管道泄漏
由于管道材料缺陷、制造缺陷、安装不当等原因，可能会 发生管道泄漏事故，导致有毒、有害物质的泄漏，严重影 响公共安全和人体健康。
紧急处理
制定紧急处理预案，对突发的事故进行及时处理，包括停机、关闭阀 门、人员疏散等，以保障公共安全和人体健康。
压力管道的维护保养与检修规定
定期检修
对压力管道进行定期检 修，包括更换密封件、 修理泄漏点、更换损坏 的零件等，以确保管道 的正常运行。
维修记录
建立完善的维修记录制 度，对维修过程进行详 细记录，包括维修时间 、维修内容、维修人员 等，以备后续查阅。
材质
保温层通常为保温材料，保护层通常为金属或塑料。
作用
保温层可减少管道热损失，保护层可保护管道免受外部损伤和腐蚀 。
03
压力管道的参数与性能
压力管道的压力等级
01
02
03
低压管道
压力小于等于1.6MPa
中压管道
压力大于1.6MPa且小于等于 10MPa
高压管道
压力大于10MPa且小于等于 42MPa
流量参数
根据实际需要计算确定，涉及流 速、流量的计算。
压力管道的工作性能要求
密封性
要求管道连接处具有良好的密 封性能，防止介质泄漏。
强度
要求管道具有足够的强度，能 够承受工作压力和其他外部载 荷。
耐腐蚀
要求管道材料具有良好的耐腐 蚀性能，保证管道的安全使用 。
保温性
对于需要保持温度的管道，要 求采取保温措施，减少热损失
压力管道的安全隐患与风险点
管道腐蚀
压力管道在使用过程中，由于受到化学腐蚀、电化学腐蚀 等因素的作用，管道可能会逐渐损坏，从而影响其安全性 能。
管道泄漏
由于管道材料缺陷、制造缺陷、安装不当等原因，可能会 发生管道泄漏事故，导致有毒、有害物质的泄漏，严重影 响公共安全和人体健康。
紧急处理
制定紧急处理预案，对突发的事故进行及时处理，包括停机、关闭阀 门、人员疏散等，以保障公共安全和人体健康。
压力管道的维护保养与检修规定
定期检修
对压力管道进行定期检 修，包括更换密封件、 修理泄漏点、更换损坏 的零件等，以确保管道 的正常运行。
维修记录
建立完善的维修记录制 度，对维修过程进行详 细记录，包括维修时间 、维修内容、维修人员 等，以备后续查阅。
材质
保温层通常为保温材料，保护层通常为金属或塑料。
作用
保温层可减少管道热损失，保护层可保护管道免受外部损伤和腐蚀 。
03
压力管道的参数与性能
压力管道的压力等级
01
02
03
低压管道
压力小于等于1.6MPa
中压管道
压力大于1.6MPa且小于等于 10MPa
高压管道
压力大于10MPa且小于等于 42MPa
流量参数
根据实际需要计算确定，涉及流 速、流量的计算。
压力管道的工作性能要求
密封性
要求管道连接处具有良好的密 封性能，防止介质泄漏。
强度
要求管道具有足够的强度，能 够承受工作压力和其他外部载 荷。
耐腐蚀
要求管道材料具有良好的耐腐 蚀性能，保证管道的安全使用 。
保温性
对于需要保持温度的管道，要 求采取保温措施，减少热损失
承压类特种设备无损检测相关知识PPT课件
10
试验表明；对对圆筒形容器来讲，环焊缝受 力只是纵焊缝的一半，而对球形容器来讲由 于不存在切向应力，只有经向应力。故在相 同压力和直径下，球形容器的壁厚比圆筒形 容器的壁厚大约可以减少一半。
11
2.有关材料力学方面的进一步知识
（1）弯曲试验 弯曲试验是焊接接头力学性能试验的主要项目 弯曲试验可以考核焊接接头的主要项目包括：焊缝和
7
材料力学方面需要掌握的问题
1.了解使用性能、工艺性能主要目的是什么？ 2.承压类特种设备材料的力学性能指标主要
包括哪些内容？ 3.强度的定义 4.维氏硬度的作用以及焊接接头硬度的测定
一般应包括哪些部位？ 5.冲击韧性可以衡量焊接接头的哪些质量指
标？
8
1.1.6 有关材料方面的进一步知识
1.应力 （1）应力的种类：剪切应力，弯曲应力和交
1.2.2 铁碳合金的基本组织 通常把钢和铸铁统称为铁碳合金。一般把含
碳量0.02﹪－ 2﹪的称为钢，把含碳量大于 2﹪的称为铸铁。 含碳量对钢铁的性质有决定性的影响，所以 可以通过铁碳合金状态图来研究铁碳的有 关特性。
16
Fe－Fe3C0合金中的相构 1.铁素体F；铁素体的强度、硬度不高，具有 良好的塑性和韧性。
性和使用的寿命 工艺性能：对制造成本，生产效率产品质量有很
大的影响。
3
1.1 材料力学基本知识
承压类特种设备材料的力学性能指标主要包 括强度、硬度、塑性、韧性等而这些指标 可以通过力学性能试验测定。 1.1.1 应力和应变 应力：物体在外力作用下而变形时，其内部 任一截面单位面积上的内应力的大小。 （方向垂直于截面的应力称为正应力它可 分为拉应力和压应力两种） 应变：物体在外力作用下，其形状尺寸发生 相对变化。
试验表明；对对圆筒形容器来讲，环焊缝受 力只是纵焊缝的一半，而对球形容器来讲由 于不存在切向应力，只有经向应力。故在相 同压力和直径下，球形容器的壁厚比圆筒形 容器的壁厚大约可以减少一半。
11
2.有关材料力学方面的进一步知识
（1）弯曲试验 弯曲试验是焊接接头力学性能试验的主要项目 弯曲试验可以考核焊接接头的主要项目包括：焊缝和
7
材料力学方面需要掌握的问题
1.了解使用性能、工艺性能主要目的是什么？ 2.承压类特种设备材料的力学性能指标主要
包括哪些内容？ 3.强度的定义 4.维氏硬度的作用以及焊接接头硬度的测定
一般应包括哪些部位？ 5.冲击韧性可以衡量焊接接头的哪些质量指
标？
8
1.1.6 有关材料方面的进一步知识
1.应力 （1）应力的种类：剪切应力，弯曲应力和交
1.2.2 铁碳合金的基本组织 通常把钢和铸铁统称为铁碳合金。一般把含
碳量0.02﹪－ 2﹪的称为钢，把含碳量大于 2﹪的称为铸铁。 含碳量对钢铁的性质有决定性的影响，所以 可以通过铁碳合金状态图来研究铁碳的有 关特性。
16
Fe－Fe3C0合金中的相构 1.铁素体F；铁素体的强度、硬度不高，具有 良好的塑性和韧性。
性和使用的寿命 工艺性能：对制造成本，生产效率产品质量有很
大的影响。
3
1.1 材料力学基本知识
承压类特种设备材料的力学性能指标主要包 括强度、硬度、塑性、韧性等而这些指标 可以通过力学性能试验测定。 1.1.1 应力和应变 应力：物体在外力作用下而变形时，其内部 任一截面单位面积上的内应力的大小。 （方向垂直于截面的应力称为正应力它可 分为拉应力和压应力两种） 应变：物体在外力作用下，其形状尺寸发生 相对变化。
承压类特种设备基础知识和安全使用课件
46
4 压力管道基础知识
公称直径小于150mm，且其最高工作压力 小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、 无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除 外。其中，石油天然气管道的安全监督管理 还应按照《安全生产法》、《石油天然气管 道保护法》等法律法规实施。
压力管道的含义中包括其附属的安全附 件、安全保护装置和与安全保护装置相关的 设施。
2
1 前言
1.3 特种设备安全监察始于承压类特种设备 1955年4月国营天津第一棉纺厂发生锅炉
爆炸，死亡8人，伤69人。同年6月11日，国 务院决定在原国家劳动总局设立国家锅炉检 查局。当时拟按前苏联模式，建立垂直管理 的机构建制。
3
1 前言
1982年2月6日，国务院颁布了《锅炉压 力容器安全监察暂行条例》（同年7月1日实 施），是我国第一部特种设备安全法规。
42
4 压力管道基础知识
主要内容 4.1 压力管道定义 4.2 压力管道的特点 4.3 压力管道组成
43
压力管道
压力管道：47.79万公里
44
4 压力管道基础知识
4.1 压力管道的定义 人们在生产、生活中广泛利用管道来输
送介质，管道输送已经成为与铁路、公路、 水运、航运并列的运输行业之一。在生产、 生活中所使用的管道中的部分管道是压力管 道，它作为一种特殊承压设备越来越广泛的 应用于石油、石化、化工、电力等行业及城 市燃气和供热工程中。
6
2 锅炉基础知识
2.1 锅炉的定义 广义上说，锅炉是一种能量转换设备，
向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、 高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换， 向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者 有机热载体。
7
2 锅炉基础知识
4 压力管道基础知识
公称直径小于150mm，且其最高工作压力 小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、 无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除 外。其中，石油天然气管道的安全监督管理 还应按照《安全生产法》、《石油天然气管 道保护法》等法律法规实施。
压力管道的含义中包括其附属的安全附 件、安全保护装置和与安全保护装置相关的 设施。
2
1 前言
1.3 特种设备安全监察始于承压类特种设备 1955年4月国营天津第一棉纺厂发生锅炉
爆炸，死亡8人，伤69人。同年6月11日，国 务院决定在原国家劳动总局设立国家锅炉检 查局。当时拟按前苏联模式，建立垂直管理 的机构建制。
3
1 前言
1982年2月6日，国务院颁布了《锅炉压 力容器安全监察暂行条例》（同年7月1日实 施），是我国第一部特种设备安全法规。
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4 压力管道基础知识
主要内容 4.1 压力管道定义 4.2 压力管道的特点 4.3 压力管道组成
43
压力管道
压力管道：47.79万公里
44
4 压力管道基础知识
4.1 压力管道的定义 人们在生产、生活中广泛利用管道来输
送介质，管道输送已经成为与铁路、公路、 水运、航运并列的运输行业之一。在生产、 生活中所使用的管道中的部分管道是压力管 道，它作为一种特殊承压设备越来越广泛的 应用于石油、石化、化工、电力等行业及城 市燃气和供热工程中。
6
2 锅炉基础知识
2.1 锅炉的定义 广义上说，锅炉是一种能量转换设备，
向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、 高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换， 向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或者 有机热载体。
7
2 锅炉基础知识
承压类特种设备基本知识
ⅱ-对于这些被引用标准，只有那些被《容 规》后续条款中具体引用的内容才具有强 制性。例如：《容规》4.5.3.2.2 全部射线或 超声检测（6）设计图样和本规程引用标准 要求时；《容规》4.5.3.2.4表面无损检测（ 7）设计图样和本规程引用标准要求时。
PPT文档演模板
承压类特种设备基本知识
锅炉基本知识ຫໍສະໝຸດ 锅炉铭牌上标示的压力是锅炉设计压力，又称额定工作压力 。
对有过热器的锅炉是指过热器出口处的蒸汽压力；
对无过热器的锅炉是指锅筒内的蒸汽压力；
对热水锅炉是指出水阀入口处的热水压力。
PPT文档演模板
承压类特种设备基本知识
概述
• 锅炉内为什么会有压力呢？ 蒸汽锅炉的压力是因为蒸汽锅炉内的水吸
收热量后，由液态变为气态，其体积增大很 多，由于锅炉是密闭容器，这就限制了汽水 的自由膨胀，随着水不断受热蒸发变成蒸汽 ，锅筒内的蒸汽密度相应增加，压力也随之 增大，结果就使锅炉各受压元件受到了汽水 压力的作用。
PPT文档演模板
承压类特种设备基本知识
前言
四、特种设备法规标准体系 （一）我国特种设备法规标准体系（五个层次）
。
1、法律、 2、行政法规 3、行政规章（部门规章） 4、安全技术规范 5、相关标准
PPT文档演模板
承压类特种设备基本知识
前言
1、法律
法律由全国人大通过，以中华人民共和国
主席令的形式发布。如《安全生产法》、
3、强制性
特种设备安全监察是国务院赋予特种设备
安全监督管理部门的职责，行使政府赋予 PPT文档演模板
承压类特种设备基本知识
前言
三、特种设备事故分类（549号《条例》
第六章 事故预防与调查处理）
承压类特种设备无损检测相关知识课件WORD版(精品)
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------承压类特种设备无损检测相关知识课件WORD版（精品）第 1 篇金属材料、热处理及焊接基本知识性能包括：使用性能、工艺性能、经济性 1.使用性能：力学性能（机械性能）；物理性能（密度、导热系数、比热、熔点、线膨胀系数、弹性模量、比重等）；化学性能（耐腐蚀性）2.工艺性能（加工性能（制造工艺性能））：切削加工性能；可铸性；可锻性；可焊性：金属材料通过常规焊接方法和工艺而获得良好焊接接头的性能。
热处理性能（也称为五大性能）材料的力学性能：材料在外力作用下所表现的一些性能。
力学性能（机械性能）指标主要包括：强度、硬度、塑性、韧性以及弹性、疲劳强度等内力：材料内部各部分之间相互作用的力。
应力：物体在外力作用下而变形时，其内部任一截面单位面积上的内力大小。
应变：物体在外力作用下，其形状尺寸所发生的相对改变称为应变。
强度：1 / 3是指金属抵抗永久变形和断裂的能力。
（是金属材料抵抗永久变形和断裂的力学性能指标）拉伸曲线，分为：弹性阶段：直线、弹性极限 e、服从虎克定律屈服阶段：塑性变形、屈服强度s、晶格滑移强化阶段：加工硬化、抗拉强度b，颈缩阶段：变细、颈缩评价材料强度性能的主要指标：抗拉强度b(Rm) 屈服强度s (Rel) 不允许发生塑性变形，机械设计中应采用s作为强度指标。
安全系数（碳素钢及低合金钢等）：一般机械设计：ns ＝ 1.5~2.0 nb ＝锅炉：ns ＝ 1.5 nb ＝压力容器：ns ＝ 1.5 nb ＝压力管道：ns ＝ 1.6 nb ＝ 3.0 塑性：是指材料在载荷作用下断裂前发生不可逆永久变形的能力。
伸长率；断面收缩率ф（通常用拉伸试验来确定！）塑性大，有较大的安全性，但带来浪费硬度：是材料抵抗局部塑性变形或表面损伤的能力。
承压类特种设备安全管理课件
定期检查
按照规定的时间间隔对设备进行检查，发现潜在 的安全隐患和故障，及时进行处理和修复。
保养计划
制定设备的保养计划，包括日常保养、定期保养 和特殊保养，确保设备的正常运行和使用安全。
3
维修记录
建立设备的维修记录，记录设备的维修历史、故 障原因和处理方法，为设备的维护和保养提供参 考依据。
05
安全风险评估与控制
对突发情况的能力。
02
承压类特种设备基础知识
定义与分类
定义
承压类特种设备是指涉及生命安 全、危险性较大的锅炉、压力容 器（含气瓶）、压力管道等。
分类
按照设备类型、参数、用途等标 准进行分类，如按照用途可分为 工业用和民用两类。
设备特点与用途
特点
承压类特种设备具有高压、高温、高 流速等特点，运行过程中存在爆炸、 泄漏等风险。
详细描述
常用的安全风险评估方法包括风险矩阵法、概率风险评估、故障模式与影响分析 等，可根据具体情况选择合适的评估方法。
安全风险控制措施
总结词
安全风险控制措施是根据评估结果制定的，旨在降低或消除 设备运行过程中可能出现的风险。
详细描述
常见的安全风险控制措施包括定期维护保养、隐患排查整改 、操作规程制定与培训等，同时应加强监督检查，确保措施 的有效实施。
压力容器与管道安全泄放技术
新型安全材料在承压设备中的 应用
THANKS
THANK YOU FOR YOUR WATCHING
详细描述
针对特种设备的特点和事故原因，采取相应的预防措施，如加强设备维护保养、定期检查检测、提高 操作人员素质等。同时，总结事故经验教训，改进安全管理措施，完善相关法规标准，加强监管力度 ，提高特种设备安全管理的整体水平。
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种类 锅炉
类别
品种
锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过 对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于 30L， 且额定蒸汽压力大于或者等于 0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于 0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于 0.1MW 的承压热水锅炉；额定功率大于或者等 于 0.1MW 的有机热载体锅炉。
承压类特种设备知识介绍
一、特种设备定义，管理方式：监察、检验、执法 二、法律法规 三、承压类定义、类别，安全附件 四、目录管理 五、特种设备许可：设计 、制造 、安装、维修 六、监督检验 七、登记 八、使用 九、定期检验，定级，周期
一、定义，管理
一、《中华人民共和国特种设备安全法》：是指对人身和财产 安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用 机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。
三、管理模式 1、监察：国务院负责特种设备安全监督管理的部门对全国特种
设备安全实施监督管理。县级以上地方各级人民政府负责特种 设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备安全实施监 督管理。
目前日照是质量技术监督局，县一级是市场管理局。 机构改革后是国家市场监督管理总局 2、检验
检验机构需要核准，取得相应检验资质，有一个核准证号，可 在国家局网站查询
二、不适用的： 1、军事装备、核设施、航空航天器使用的特种设备安全的监督
管理不适用本法。 2、铁路机车、海上设施和船舶、矿山井下使用的特种设备以
及民用机场专用设备安全的监督管理，房屋建筑工地、市政工 程工地用起重机械和场（厂）内专用机动车辆的安装、使用的 监督管理，由有关部门依照本法和其他有关法律的规定实施。
球罐
低温气瓶
缠绕气瓶
氧仓
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或 者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大 于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气 体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高 工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直 径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于 150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的 输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体（不包括液化气 体、蒸汽和氧气）的管道和设备本体所属管道除外。 其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照 《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法 律法规实施。
法律
行政法规
部门规章 安全法》 行政法规 ：《特种设备安全监察条例》 地方性法规 ： 《山东省特种设备安全条例》 、《潍坊市电梯 安全条例》。
行政规章： 国务院组成部门，以部门令的形式公布。省政府令。 安全技术规范： TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程 TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSG G0001-2012锅炉安全技术监察规程 技术标准：安全技术规范的支撑
公用管道
长输管道
工业管道
锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源， 将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过 对外输出介质的形式提供热能的设备，其范 围规定为设计正常水位容积大于或者等于 30L，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa （表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或 者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或 者等于0.1MW的承压热水锅炉；额定功率大 于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。
表示为：TS7210010－2013
如：经国家质检总局审批发证的境内行业检验机构，总排列顺 序为810，许可证有效期至2013年。
表示为：TS7510810－2013
如：经国家质检总局审批发证的境内无损检测机构，总排列顺 序为1001，许可证有效期至2014年。
表示为：TS7310A01－2014
如：经辽宁省质量技术监督局审批发证的气瓶检验机构，总排 列顺序为1101，许可证有效期至2015年。
表示为：TS7421B01－2015
如：经浙江省质量技术监督局审批发证的安全阀校验机构，总 排列顺序为101，许可证有效期至2015年。
二、特种设备法律法规
我国特种设备的法规标准体系
我国特种设备的法规标准体系
GB 150-2011 压力容器 强制性标准
GB/T 151-2014 热交换器 推荐性标准 NB/T47013-2015承压设备无损检测 行业标准国家能源局
三、承压类定义、类别，安全附 件
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力 的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者 等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作 温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者 等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几 何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式 容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表 压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa.L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液 体的气瓶；氧舱。
立式锅炉
电站锅炉
特种设备目录
《特种设备安全法》第二条 ： 国家对特种设 备实行目录管理。特种设备目录由国务院负 责特种设备安全监督管理的部门制定，报国 务院批准后执行。
目录会不定期修订，现行的目录是2014版
特种设备目录
代码
1000
1100 1200 1300 1310 1320
技术监督系统的检验机构TS71，监督检验和定期检验 使用单位的自检机构TS72，定期检验 行业检验机构TS75，定期检验 还有一些其他的检验机构
如：经国家质检总局审批发证的境内质检系统检验机构，总排 列顺序为100，许可证有效期至2012年。
表示为：TS7110100－2012
如：经国家质检总局审批发证的境内企业自检机构，总排列顺 序为10，许可证有效期至2013年。