楼板钢筋绑扎技术交底(通用版)

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钢筋(模板、现浇板、板缝钢筋绑扎)技术交底

钢筋(模板、现浇板、板缝钢筋绑扎)技术交底
板缝钢筋无论宽或窄的板缝,其搭接部位应在横墙处。
(2)预制板端头的锚固筯必须弯成45°,相互交叉在交叉点上边绑一根通长连接钢筋每隔50cm绑扎一个扣。
(3)板缝钢筋绑好后,垫好砂浆垫块。
三、质量要求
1、钢筋绑扎前表面应无锈整洁。
2、钢筋弯钩应正确
3、允许偏差
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
钢 筋
分项工程名称:楼梯、现浇板,板逢钢筋绑扎
交底内容
一.操作工艺
1、楼梯钢筋绑扎
(1)在楼梯底模上画垂筯和分布筯的位置线。
(2)根据设计图纸主筯、分布筯的方向,先绑扎主筯后绑扎分布筯,每个交叉点均绑扎,先绑楼梯梁,后绑板筯,板筯要固定到梁内。
(3)底板筯绑完待踏步模板绑好,再绑踏步钢筋
网的长度、宽度允许偏差±10mm;骨架宽度高度±5mm;长度±10mm;受力钢筋间距允许偏差为±10mm;排距±5mm受力钢筋保护层允许偏差为±3mm
四、成品保护
1、模板弯起钢筋,楼梯的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩,如有踩坏应重新再绑。
2、钢模板内表面涂油不要污染钢筋。
3、安装电线管,暖卫管线或其它设施,不准随意切断和碰动钢筋。
技术负责人
交底人
接收人
郑州市工程质量监督站监制
(4)主筯接头数量要小于总数量的25%
2、现浇板钢筋绑扎
(1)清扫现浇板,模板上的杂物,用粉笔在模板上画好主筯,分布筯间距。
(2)按画好的间距先摆好受力筯后放分布筯、预埋件、电线管,预留孔等及时配合安装
(3)钢筋在该工程中XB中不进行搭接绑扎一次到位。
(4)绑扎负弯矩钢筋,每个扣件均要绑扎,最后在主筯下垫砂浆垫块。

钢筋绑扎施工技术交底

钢筋绑扎施工技术交底

钢筋绑扎施工技术交底1 范围本技术交底合用于丽景福苑小区主楼及地下车库旳钢筋绑扎施工。

2施工准备2.1 材料及重要机具:2.1.1 成型钢筋:根据设计图纸规定旳规格尺寸,预先加要成型钢筋。

2.1.2 拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间旳距离。

2.1.3 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

2.1.4 控制混凝土保护层用旳水泥垫块。

2.1.5 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔,尺子等。

2.2 作业条件2.2.1 检查钢筋旳出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊状况,还需作化学成分检查;外加工钢筋应有加工厂出厂合格证,钢筋应无老锈及油污。

2.2.2 钢筋应按现场施工平面图中指定位置堆放。

2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除洁净,锈蚀严重侵蚀断面旳钢筋不得使用。

2.2.4 检查网片旳几何尺寸、规格、数量及点焊质量等,合格后方可使用。

2.2.5 应将绑扎钢筋地点清理洁净。

2.2.6 弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处旳松散混凝土剔凿洁净。

2.3钢筋旳锚固与连接2.3.1 纵向受力钢筋旳最小锚固长度与搭接长度按国标(11G101-1)第53、54页旳规定。

2.3.2钢筋绑扎搭接接头连接区旳长度为1.3倍搭接长度,机械连接接头旳连接区段旳长度为35d,焊接接头旳连接区段旳长度为35d且不不不小于500mm。

2.3.3 位于同一区段旳纵向受力钢筋绑扎搭接接头旳面积百分率:受拉区不不小于25%,在受压区不不小于50%;位于同一区段旳纵向受力钢筋机械连接或焊接接头旳面积百分率:受拉区不不小于50%,在受压区不受限制。

2.4钢筋接头规定2.4.1 框架纵向受力钢筋:宜采用机械连接接头。

2.4.2框支梁、框支柱纵向受力钢筋应采用机械连接接头;2.4.3 框架梁纵向受力钢筋:一二级宜采用机械连接接头,三级可采用绑扎搭接接头或焊接接头;2.4.4 当受拉钢筋旳直径不小于28mm及受压钢筋旳直径不小于32mm时,不应采用绑扎搭接接头;2.4.5抗震设方时纵向受力钢筋旳连接接头旳位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应满足等强度规定旳高质量机械连接接头,且钢筋接头面积百分率不应超过50%;2.4.6 有抗震释放规定旳混凝土构造构件,除剪力墙分布钢筋外,位于同一连接区段内旳纵向受力钢筋接头面积百分率不应超过50%;2.4.7 基础底板、地梁、外挡土墙及框架梁内纵向受力钢筋直径d>20mm时,宜采用机械连接接头。

钢筋绑扎技术安全交底模板

钢筋绑扎技术安全交底模板

一、交底目的为确保钢筋绑扎施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求(1)进入施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律法规,严格按照操作规程进行施工。

(2)作业人员必须身体健康,无心脏病、恐高症等疾病,并持有有效的钢筋工上岗证。

(3)作业人员必须经过专业培训,考试合格后方可独立操作。

学徒必须在师傅的指导下进行操作。

2. 安全防护措施(1)进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,备好安全带,并正确使用个人劳动防护用具。

(2)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作。

(3)绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木枋、钢管穿在钢箍内作为立人板。

(4)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

(5)雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

3. 施工现场管理(1)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

(2)起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。

(3)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。

单头千斤或捆扎不牢靠不准吊。

(4)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

(5)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

4. 施工工具及设备(1)钢筋切断机、弯曲机、焊接机等设备必须经过技术鉴定或检验合格方可使用。

(2)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。

(3)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

(4)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

三、交底时间本次安全技术交底时间为XXXX年XX月XX日。

四、交底责任人本次安全技术交底责任人为XXXX(姓名)。

楼面钢筋绑扎安全技术交底模板

楼面钢筋绑扎安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工班组:____________________二、施工安全注意事项1. 人员安全(1)参与楼面钢筋绑扎的施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

(2)施工人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精力充沛。

2. 施工现场安全(1)施工区域应设置安全警示标志,确保施工人员及其他人员注意安全。

(2)施工过程中,不得随意改变施工布局,确保施工区域畅通。

(3)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒、摔伤等事故发生。

3. 施工机械与工具安全(1)施工机械应定期检查、保养,确保其正常运行。

(2)施工工具应使用合格产品,并定期检查、维护。

(3)使用电动工具时,应确保接地良好,防止触电事故发生。

三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)钢筋下料:根据设计图纸和施工要求,对钢筋进行下料,确保尺寸准确。

(2)钢筋加工:对下料后的钢筋进行加工,包括弯曲、切断、焊接等。

(3)钢筋绑扎:按照设计图纸和施工要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(4)钢筋保护层:在钢筋绑扎完成后,及时进行保护层施工,确保保护层厚度符合要求。

2. 质量控制(1)钢筋材料:选用符合设计要求的钢筋,确保钢筋质量。

(2)钢筋加工:严格按照加工工艺进行加工,确保加工质量。

(3)钢筋绑扎:严格按照施工要求进行绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。

(4)钢筋保护层:按照设计要求进行保护层施工,确保保护层厚度符合要求。

四、施工安全措施1. 人员培训:对施工人员进行专业培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

2. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工区域安全有序。

3. 机械与工具管理:定期检查、保养施工机械与工具,确保其正常运行。

绑扎钢筋安全技术交底模板

绑扎钢筋安全技术交底模板

一、交底对象全体参与钢筋绑扎作业的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容1. 安全生产意识- 强调安全生产的重要性,要求所有参与人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。

- 提高安全意识,杜绝违章操作,确保施工安全。

2. 个人防护- 进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,并根据作业环境佩戴相应的防护用品,如手套、眼镜等。

- 高空作业人员必须佩戴安全带,并正确使用安全绳。

3. 施工准备- 作业前应仔细检查施工现场,确保场地平整、无障碍物,并清除施工范围内的积水、油污等。

- 检查施工工具、设备是否完好,如有损坏,应及时更换或维修。

4. 钢筋加工与搬运- 钢筋加工应在指定的加工棚内进行,不得在施工现场随意加工。

- 搬运钢筋时,注意检查钢筋的长度、直径是否符合要求,避免因尺寸不符造成安全隐患。

- 搬运钢筋时,应使用专门的搬运工具,如手推车、起重机等,严禁使用不安全的方法搬运。

5. 钢筋绑扎操作- 钢筋绑扎前,应先对钢筋进行调直、除锈、切断等处理。

- 钢筋绑扎时,应按照设计图纸的要求进行,确保钢筋间距、位置准确。

- 绑扎过程中,注意钢筋的连接牢固,避免因连接不牢固造成钢筋断裂。

- 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

6. 高处作业- 高处作业时,必须搭设脚手架、安全网等安全设施,确保作业人员的安全。

- 高处作业人员必须佩戴安全带,并正确使用安全绳。

- 高处作业时,应使用专用工具,严禁抛掷物品。

7. 起重作业- 起重作业应由经过专业培训的专职人员负责。

- 起重前,应检查起重设备、吊具等是否完好,确保其符合安全要求。

- 起重过程中,严禁人员站在起重臂和吊起的重物下方。

- 起重作业时,严禁超载。

8. 紧急情况处理- 如遇突发情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。

- 紧急情况发生后,应及时上报,并按照应急预案进行处理。

四、交底要求1. 所有参与人员必须认真听取交底内容,确保理解并掌握安全操作规程。

楼板钢筋绑扎安全技术交底模板

楼板钢筋绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保楼板钢筋绑扎施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象本次交底对象为参与楼板钢筋绑扎施工的全体人员,包括施工人员、技术人员、管理人员等。

三、交底内容1. 安全生产纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,严格遵守各项安全操作规程。

(2)作业人员必须身体健康,持有效操作证上岗。

2. 施工现场环境(1)施工现场应保持整洁、有序,合理规划施工区域,确保通道畅通。

(2)现场施工材料、工具应分类堆放,不得随意堆放,防止滑倒、绊倒事故发生。

3. 钢筋加工与绑扎(1)钢筋加工前,应检查钢筋质量,确保无裂纹、变形等缺陷。

(2)钢筋切断、弯曲、焊接等操作应在指定的作业区域进行,严禁在通道、基坑等危险区域操作。

(3)钢筋绑扎时,应按照设计图纸要求,确保钢筋间距、位置准确,绑扎牢固。

4. 高空作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)高空作业时,应搭设牢固的脚手架,确保作业平台安全可靠。

(3)高空作业人员应熟悉作业区域周围环境,防止发生坠落、物体打击等事故。

5. 起重与运输安全(1)起重作业应严格按照操作规程进行,确保吊装安全。

(2)吊装前,应对起重设备进行检查,确保设备完好。

(3)吊装过程中,下方严禁站人,防止吊物坠落伤人。

6. 火源与易燃物品管理(1)施工现场禁止吸烟、使用明火。

(2)易燃物品应存放在指定区域,并采取防火措施。

7. 应急处理(1)施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。

(2)作业人员应熟悉应急预案,一旦发生事故,应立即采取应急措施,并及时上报。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解并掌握施工过程中的安全注意事项。

2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。

3. 作业人员应严格遵守安全操作规程,提高安全意识,预防安全事故的发生。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日,地点为____。

板钢筋绑扎技术交底

板钢筋绑扎技术交底

板钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备(1)钢筋:应有出厂质量证明和检验报告单,并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。

(2)铁丝:可采用20~22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。

铁丝切断长度要满足使用要求。

(3)垫块:用水泥砂浆制成 50mm 见方,厚度同保护层,垫块内预埋 20~22 号火烧丝。

2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

3、作业条件(1)熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

(2)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

(3)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

(4)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。

(5)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。

(6)按要求搭好脚手架。

二、操作工艺1、工艺流程清理模板→ 模板上画线→ 绑板下受力筋→ 绑负弯矩钢筋2、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

3、板筋绑扎(1)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

(2)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。

(3)绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。

如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。

负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

(4)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距 15m。

垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm。

4、板负弯矩钢筋绑扎(1)负弯矩钢筋位置要正确,其间距和长度应符合设计要求。

(2)负弯矩钢筋的弯钩应向下,不得朝上,以保证钢筋的有效高度。

钢筋绑扎技术交底3篇

钢筋绑扎技术交底3篇

前言:本文主要介绍的是关于《钢筋绑扎技术交底3篇》的文章,文章是由本店铺通过查阅资料,经过精心整理撰写而成。

文章的内容不一定符合大家的期望需求,还请各位根据自己的需求进行下载。

本文档下载后可以根据自己的实际情况进行任意改写,从而已达到各位的需求。

愿本篇《钢筋绑扎技术交底3篇》能真实确切的帮助各位。

本店铺将会继续努力、改进、创新,给大家提供更加优质符合大家需求的文档。

感谢支持!正文:就一般而言我们的钢筋绑扎技术交底3篇具有以下内容:钢筋绑扎技术交底一:准备工作与基础要点一、准备工作材料准备:确保钢筋型号、规格、数量与设计要求一致,并经过检验合格。

工具准备:准备必要的绑扎工具,如铁丝、扎丝、钢筋钩等。

技术准备:熟悉施工图纸,了解钢筋绑扎的详细要求。

二、基础要点钢筋定位:根据施工图纸,确定钢筋的准确位置,用粉笔或油漆进行标记。

钢筋连接:按照设计要求,采用焊接、机械连接或搭接等方式连接钢筋。

钢筋间距:确保钢筋间距符合设计要求,不得随意增减。

三、安全注意事项严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、手套等防护用品。

在高处作业时,必须设置安全网或安全带。

钢筋绑扎技术交底二:绑扎方法与技巧一、绑扎方法单股绑扎法:适用于小型或较细的钢筋,使用一根铁丝或扎丝将钢筋绑扎牢固。

双股交叉绑扎法:适用于大型或较粗的钢筋,采用两根铁丝或扎丝交叉绑扎,确保稳定性。

螺旋式绑扎法:适用于长条形钢筋的绑扎,铁丝或扎丝沿钢筋长度方向螺旋缠绕。

二、绑扎技巧铁丝长度:铁丝长度应适中,过长易浪费,过短则难以绑紧。

绑扎紧度:绑扎时应保证铁丝或扎丝紧密贴合钢筋,不得有松动现象。

避免交叉:尽量避免不同方向的钢筋交叉,减少施工难度。

钢筋绑扎技术交底三:质量控制与验收标准一、质量控制材料检查:对进场的钢筋进行质量检查,确保符合设计要求。

过程监控:在绑扎过程中,对钢筋的型号、规格、间距等进行实时监控。

记录管理:对钢筋的型号、规格、数量等进行详细记录,方便后续追溯。

楼板、梁、柱钢筋绑扎技术交底

楼板、梁、柱钢筋绑扎技术交底
2.5楼梯钢筋绑扎:
2.5.1工艺流程:
画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋
2.5.2在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。
2.5.3根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。入有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,板筋要锚固到梁内。
2.5.4底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,在绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。
4、箍筋末端应弯成135度,平直部分长度为10d。
5、梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。
6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。
7、绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。
8、绑竖向受力钢筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超
三、质量标准:
3.1主控项目:
(1)钢筋的品种合质量必须符合设计要求合有关标准的规定。
(2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
(3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
审核人
交底人
接受交底人
(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
(4)柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。
(5)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区箍筋间距应符合设计图纸要求。
技术交底记录表C2-1
编 号
02-01-C2-014
工程名称
中央纪委办案业务用房二期工程

钢筋绑扎技术交底(范例)

钢筋绑扎技术交底(范例)

钢筋绑扎技术交底(范例)钢筋绑扎技术交底(范例)一、施工范围:本工程从地下室墙柱至顶层底板的钢筋绑扎施工。

二、质量要求:每一分部分项施工的检查要一次性验收通过并好各自范围内的文明施工。

三、具体质量交底:1、柱、柱箍筋@100,每条柱29个,第一个箍距地面(板面)50mm,柱内主筋排距相对并均匀,拉勾,每隔一道箍筋放置一个,梅花布置。

并绑牢。

柱主筋在阴角上的必须与箍筋满绑,其余部位均同,柱筋在距板面500mm处必须有一个定位箍筋且要与主筋绑牢。

柱的保护层为20mm在绑梁之前必须垫好保护层。

梁面筋进入柱内必须与柱主筋绑牢。

墙平水筋进入柱内必须与柱主筋至少绑三道。

每层放线后要进行检查发现有柱筋占线或保护层大的,或者主筋排距不均的都要及时整改、调整到位后方能进行绑扎。

严禁错用或替代箍筋。

梁柱节点处必须有加密箍@100.2、墙、水平筋@200共15道,拉勾@600梅花状布置。

插筋@200。

搭接42d约510,搭接必须单独绑三道,接头互相错开50%,墙体必须满绑,严禁漏绑或松绑水平筋与暗柱筋必须到角牢绑。

插筋第一条和最后一条距暗柱50mm,墙保护层20mm,垫块@800,梅花状布置,从第二道水平筋开始放置并绑牢。

严禁错用或替代水平筋,插筋。

各墙距板面500处必须加一道定位筋。

3、梁、连梁主筋有弯折,绑扎时要顺弯放置以保证梁的截面尺寸。

梁的箍筋@100两端靠近柱边3个加密箍@50,框架箍筋150。

梁锚固35d,保护层25,绑扎时注意面筋必须十字变交叉绑,严禁漏绑、松绑。

连梁留洞处的加强筋不能漏放。

开洞处的梁箍不能错用。

梁主筋要排距均匀,二排筋与一排筋相距不得超出50mm,各梁严格按照料表的尺寸,规格、数量施工不得错用、代用两端的锚固要一致,不得一端长,而一端短。

各门洞在筒体墙上加“2Ф16”长度15004、板、板底筋的间距、尺寸、形状、规格严格按照图纸结合料表绑扎,各板在筒体山墙、电梯井墙,等的锚固长度为40d,在其它地方的锚固伸过梁的中心线,各洞口的加强筋,板底的加强筋,卫生间的暗梁,厨房的暗梁等均按料表尺寸,结合图纸放置,严禁错用,乱用或代用。

钢筋绑扎技术交底(3篇)

钢筋绑扎技术交底(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为(项目名称),位于(项目地址)。

工程总建筑面积约(建筑面积),地下(地下层数)层,地上(地上层数)层。

本次交底针对钢筋绑扎施工技术进行说明。

二、钢筋绑扎施工技术要求1.钢筋绑扎应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)的要求。

2.钢筋绑扎应确保钢筋间距、保护层厚度、钢筋连接质量等符合设计要求。

3.钢筋绑扎应保证钢筋位置准确、绑扎牢固,不得出现松动、错位等现象。

4.钢筋绑扎过程中,应注意保护钢筋,防止钢筋变形、损坏。

三、钢筋绑扎施工工艺流程1.钢筋加工:根据设计图纸,对钢筋进行切割、弯曲、焊接等加工。

2.钢筋配料:根据施工图,计算钢筋用量,并进行配料。

3.钢筋运输:将加工好的钢筋运输到施工现场。

4.钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎。

5.钢筋保护层:在钢筋绑扎完成后,进行保护层施工。

6.钢筋验收:对绑扎完成的钢筋进行验收。

四、钢筋绑扎施工要点1.钢筋加工(1)钢筋切割:采用钢筋切割机进行切割,确保切割面平整。

(2)钢筋弯曲:采用钢筋弯曲机进行弯曲,确保弯曲角度、半径符合设计要求。

(3)钢筋焊接:采用电弧焊、闪光焊等焊接方法进行焊接,确保焊接质量。

2.钢筋配料(1)根据设计图纸,计算钢筋用量。

(2)根据钢筋用量,进行配料,确保配料准确。

3.钢筋运输(1)采用吊车、汽车等运输工具将钢筋运输到施工现场。

(2)运输过程中,应注意保护钢筋,防止钢筋变形、损坏。

4.钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前,应先检查钢筋的加工质量,确保符合设计要求。

(2)根据设计图纸,确定钢筋绑扎顺序,先绑扎底层钢筋,再绑扎上层钢筋。

(3)钢筋绑扎时,应注意钢筋间距、保护层厚度,确保符合设计要求。

(4)钢筋绑扎过程中,应注意绑扎牢固,防止钢筋松动、错位。

5.钢筋保护层(1)钢筋绑扎完成后,采用水泥砂浆或混凝土进行保护层施工。

(2)保护层施工过程中,应注意保护钢筋,防止钢筋变形、损坏。

6.钢筋验收(1)钢筋绑扎完成后,进行验收,确保钢筋间距、保护层厚度、钢筋连接质量等符合设计要求。

板筋绑扎技术安全交底模板

板筋绑扎技术安全交底模板

一、交底目的为确保板筋绑扎施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与板筋绑扎施工的作业人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工准备- 施工人员必须经过专业培训,取得相关操作资格。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志。

- 所用材料、设备必须符合国家相关标准和规范要求。

- 施工前应进行安全技术交底,确保施工人员了解安全操作规程。

2. 施工工艺- 板筋绑扎前,应检查模板支撑系统是否牢固可靠。

- 板筋绑扎应按照设计要求进行,确保钢筋间距、间距误差等符合规范要求。

- 钢筋绑扎过程中,应使用绑丝进行绑扎,绑丝应牢固可靠。

- 钢筋绑扎完成后,应进行自检,确保绑扎质量。

3. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。

- 高处作业时,必须佩戴安全带,并确保安全带连接牢固。

- 施工现场应设置安全通道,确保人员通行安全。

- 施工过程中,应保持施工区域整洁,防止物品滑落。

- 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

- 施工过程中,严禁违规操作,如私自拆卸安全防护设施等。

4. 高处作业安全- 高处作业时,应使用安全梯或脚手架,并确保其牢固可靠。

- 高处作业时,严禁站在模板边缘或支撑结构上操作。

- 高处作业时,严禁抛掷物品,防止伤人。

- 高处作业时,应设置安全防护网,防止人员坠落。

5. 起重作业安全- 起重作业时,应使用符合国家标准的起重设备。

- 起重作业时,应确保起重设备、吊具、索具等完好无损。

- 起重作业时,严禁超载、超范围使用起重设备。

- 起重作业时,应设置警戒区域,防止无关人员进入。

四、应急处理1. 发生安全事故时,应立即停止施工,并采取紧急措施,防止事故扩大。

2. 及时上报事故情况,配合相关部门进行调查处理。

3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面记录,并交施工人员签字确认。

楼板钢筋绑扎安全技术交底模板

楼板钢筋绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保楼板钢筋绑扎施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规,认真执行本安全技术交底。

2. 进入施工现场必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 作业人员必须身体健康,经过专业培训,取得相应资格证书后,方可独立操作。

4. 施工现场应设立明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

5. 楼板钢筋绑扎施工前,应对施工图纸、技术规范进行认真学习,了解施工要求。

6. 钢筋加工与绑扎:(1)钢筋加工应在钢筋加工棚内进行,确保加工场地整洁、有序。

(2)钢筋加工过程中,严禁使用不合格、损坏的钢筋。

(3)钢筋配料、切断、弯曲等操作,应由专人负责,确保操作规范。

(4)钢筋绑扎时,应按照施工图纸要求,确保钢筋间距、绑扎长度等符合规范。

7. 高空作业:(1)楼板钢筋绑扎高处作业时,必须搭设安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

(2)作业人员应正确佩戴安全带,并确保安全带可靠固定。

(3)严禁攀爬钢筋骨架、模板等设施进行作业。

8. 起重作业:(1)起吊钢筋骨架时,下方严禁站人,确保安全距离。

(2)起吊过程中,严禁抛掷钢筋,防止伤人。

(3)起重指挥应由专职人员担任,确保信号清晰、准确。

9. 临时用电:(1)施工现场临时用电线路应规范布置,确保安全可靠。

(2)施工用电设备应定期检查,发现隐患及时整改。

(3)作业人员应掌握用电安全知识,严禁私拉乱接电线。

10. 环境保护:(1)施工现场应保持整洁,及时清理废料。

(2)施工过程中,应采取有效措施,减少对周边环境的影响。

三、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容,确保自身和他人的安全。

2. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向项目负责人报告。

3. 施工结束后,应对施工现场进行全面清理,确保无安全隐患。

四、交底人及时间交底人:XXX交底时间:XXXX年XX月XX日五、验收1. 施工单位应组织验收小组,对楼板钢筋绑扎施工进行验收。

钢筋班组绑扎安全技术交底模板

钢筋班组绑扎安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋绑扎施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工质量,现将钢筋绑扎安全技术交底如下。

二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋绑扎施工的班组及个人。

三、交底内容1. 进入施工现场的基本要求1.1 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,扣好帽带。

1.2 作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。

1.3 学徒必须在师傅的指导下进行工作。

2. 钢筋绑扎作业前的准备2.1 钢筋材料应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2.2 在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必须注意安全,严禁钢筋碰及外电线路。

3. 钢筋绑扎作业中的安全措施3.1 现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台。

在高空、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架做操作台。

3.2 绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。

绑扎时系好安全带。

3.3 绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。

柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。

3.4 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。

3.5 拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。

3.6 展开盘圆钢筋时要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。

3.7 多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

4. 钢筋切割与搬运安全4.1 使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。

断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。

4.2 切长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意。

5. 钢筋绑扎作业中的其他安全注意事项5.1 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。

钢筋绑扎技术交底3篇

钢筋绑扎技术交底3篇

钢筋绑扎技术交底第一篇:钢筋绑扎技术交底一、概述钢筋绑扎是建筑工程中常用的一项技术,主要用于将钢筋牢固地固定在混凝土结构中。

钢筋绑扎工作有很多细节,技术要求也十分严格,只有认真操作,才能确保建筑结构的稳定性和安全性。

本文将详细介绍钢筋绑扎技术的操作流程和注意事项。

二、工具与材料1、工具:钳子、钢筋钳、钢锤、绑扎钳等。

2、材料:钢筋、绑扎线。

三、操作流程1、钢筋的切割和加工按照施工图纸上的要求,使用电钢剪或其他工具将钢筋切割成所需长度。

然后,需要根据图纸要求,对钢筋进行加工,如削尖、弯曲等。

在加工时,有以下注意事项:(1)不得损伤钢筋的表面质量。

(2)钢筋的弯曲应在规定的钢筋弯曲机上完成。

(3)在对钢筋进行削尖时,削尖部位不得有划痕和裂纹。

2、钢筋的排列和固定将钢筋按照施工图纸上的要求进行排列,并进行初始固定。

初始固定方式有两种:(1)使用钢卡将钢筋夹住,使其与混凝土模板接触。

(2)在地面上用绑扎线将初始位置的钢筋绑牢。

3、钢筋的绑扎根据施工图纸要求,对钢筋进行绑扎。

绑扎时需要注意以下事项:(1)绑扎线不得使用过长,否则容易造成钢筋的变形和位移。

(2)绑扎线头不得留有太长的尾巴,以免发生绊倒等安全事件。

(3)绑扎硬度要适中,过紧或过松都不可。

4、绑扎的数量和方式在同一截面上,同一根钢筋的绑扎点要求相同。

每段钢筋的绑扎不能少于两个,中间距离要求均匀。

绑扎方式有以下两种:(1)多点绑扎:在钢筋的中间和两端分别进行绑扎。

(2)单点绑扎:在钢筋的中间进行绑扎。

5、绑扎的位置绑扎位置需根据施工图纸要求进行,不得自行调整。

钢筋的绑扎点需远离钢筋弯曲部位和支座部位,以免钢筋受到过大的应力,导致安全隐患。

四、注意事项1、操作人员必须穿戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品。

2、钢筋应经过验收合格后才能用于绑扎。

3、操作人员应定期进行疏导联络,确保安全。

4、注意绑扎位置和数量,绑扎线头不可过长。

5、经常检查绑扎的紧固性,确保钢筋的稳定性。

顶板钢筋绑扎技术交底样本

顶板钢筋绑扎技术交底样本

一、施工准备1.作业条件1.1.1拿料单到加工厂领料, 核对钢筋级别, 型号、形状、尺寸及数量与否与料单和图纸相似。

1.1.2熟悉图纸, 拟定钢筋穿插就位顺序, 并与关于工种作好配合工作, 如支模、管线、孔洞等, 与绑扎钢筋关系, 拟定施工办法, 作好对工人技术交底工作。

1.1.3应将钢筋绑扎地点清理干净。

2.工具准备: 钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、粉笔、尺子。

3.材料规定:1.3.1钢筋: 表而清洁无老锈、无油污。

1.3.2铁丝: 采用22号镀锌丝, 长短满足使用规定即可。

1.3.3垫块:顶板采用15mm大理石垫块, 检查马橙与否符合规定。

1.3.4下料时先下长料后下短料, 减少钢筋短头以节约钢材。

1.3.5受力钢筋保护层厚度应符合如下规定: 顶板下铁用15mm厚垫块, 框架梁用2厚垫块。

1.3.6箍筋弯曲直径应不不大于受力筋直径且不不大于2.5d,弯钩平直某些为10 d, d 为箍筋直径。

4.钢筋连接:1.4.1直径18-25mm梁主筋钢筋采用直螺纹套筒方式连接, 其她钢筋采用搭接。

1.4.1锚固长度:框架梁、柱按抗震锚固下料, 二级钢筋为31d, 三级钢筋为37d;连梁、次梁及其她构造按非抗震锚固, 二级钢筋为27d, 三级钢筋为33d。

受拉钢筋最小锚固值应符合下表:受拉钢筋抗震锚固长度L aE注: 即砼强度级别C35, 14(锚固长度)=29×14=406mm, 任何状况下锚固长度不应小250mm, 机械锚固长度取本表中锚固长度0.7倍。

1.4.3接头位置: 现浇板框架梁底筋接头位置设在距支座1/4跨度范畴处, 顶筋设在跨中1/4跨度。

1.4.4机械连接接头错开35d且不不大于500mm, 搭接头中心相距1.3倍搭接长度。

1.4.5接头规定: 底板接头错开25%, 机械连接接头错开50%。

1.4.6加工成型后钢筋不得形成积压, 按现场规定及时送达工作面。

搭接长度按照1.4倍锚固长度计算。

楼面钢筋安装安全技术交底模板

楼面钢筋安装安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底对象为参与楼面钢筋安装的施工人员。

二、交底内容1. 安全生产目标确保楼面钢筋安装过程中,施工人员的人身安全及工程安全,预防事故发生。

2. 安全生产责任(1)项目经理负责整个工程的安全管理工作;(2)施工负责人负责本班组的安全管理工作;(3)施工人员应严格遵守安全生产规章制度,确保自身安全。

3. 安全技术措施(1)施工前准备1)施工人员应熟悉图纸、施工方案及操作规程;2)施工前,对施工场地进行清理,确保场地平整、无障碍物;3)检查施工工具、设备,确保其完好、安全。

(2)施工过程中注意事项1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带,高空作业时系好安全带;2)严禁酒后作业、疲劳作业;3)施工过程中,注意脚下稳固,防止滑倒;4)操作电焊机、切割机等设备时,注意防止触电、火灾事故;5)钢筋切割、弯曲等操作,应佩戴防护眼镜、手套等防护用品;6)钢筋运输、堆放时,注意堆放整齐,防止坠落;7)施工过程中,如发现安全隐患,立即停止作业,并向负责人报告。

(3)钢筋绑扎1)绑扎钢筋时,应按设计要求进行,确保钢筋间距、位置正确;2)钢筋绑扎应牢固,防止钢筋脱落;3)钢筋绑扎过程中,注意防止钢筋划伤皮肤;4)钢筋绑扎完成后,进行自检和互检,确保绑扎质量。

(4)模板安装1)模板安装前,检查模板是否有裂缝、变形等情况,确保模板质量;2)模板安装过程中,注意模板的稳定,防止倾倒;3)模板安装完成后,进行自检和互检,确保模板安装质量。

4. 应急措施(1)触电事故:立即切断电源,对伤者进行急救,并拨打120急救电话;(2)火灾事故:立即报警,使用灭火器进行灭火,并组织人员疏散;(3)高处坠落:立即采取措施,防止坠落物伤人,并组织人员撤离现场。

三、安全教育培训施工负责人应对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识,确保施工安全。

四、交底总结本次安全技术交底已结束,施工人员应认真学习并严格遵守安全操作规程,确保楼面钢筋安装工程顺利进行。

楼板钢筋绑扎技术交底(通用版)

楼板钢筋绑扎技术交底(通用版)

楼板钢筋绑扎技术交底(通用版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改楼板钢筋绑扎技术交底(通用版)本工程为兰州市第三十三中学综合教学楼工程,结构类型、框架结构、地下一层、地上六层,局部七层,建筑面积为6500㎡,工程地址:为兰州市城关区一只船南街三十三中院内。

一、施工准备:1.1、材料及主要几具:1.1.1、钢筋应有出厂合格证,按规定做力学性能复试,钢筋表皮及表面应无老锈及油污。

1.1.2、加工成形的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应挂有加工料牌一边核对。

1.1.3、绑扎铅丝:可采用20~22号铅丝,当绑扎直径12㎜以下钢筋时宜用22号铅丝,当绑轧钢筋在12㎜以上钢筋时宜用20号铅丝绑扎,铅丝切断长度要满足使用要求,出头长度留20㎜左右为合适。

1.1.4、垫块:水平构件用大理石碎块做垫块,但厚度应付合设计图纸要求,竖向构件采用塑料垫块。

1.1.5、主要工具:钢筋钩子、撬杠、板子、尺子、粉笔、手推车等。

1.2、作业条件:1.2.1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明及复试报告,并按施工平面图中指定的位置、按规格、使用部位及编号、分别加垫木堆放在指定的位置。

1.2.2、钢筋绑扎前、应检查有无锈蚀、如有锈蚀应除锈后再运至绑扎部位。

1.2.3、熟悉施工图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、是否正确,尺寸是否与料单相符。

楼板钢筋技术交底

楼板钢筋技术交底

1 范围本工艺标准适用于多层和高层各种民用建筑叠合楼板或屋面板的钢筋绑扎。

对条件适合的工业建筑亦可采用。

2施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,应无老锈和油污。

钢筋要有出厂质量证明书及复试报告。

2.1.2 绑扎铁丝:20~22号火烧丝。

2.1.3 垫块:用水泥浆制成50mm×50mm,厚度等于保护层设计厚度。

2.1.4 主要机具:电焊机、钢筋扳子、钢筋钩等。

2.2 作业条件2.2.1 叠合板已吊装完毕,梁钢筋已绑扎完毕,叠合层模板已安装完毕,墙体伸出的搭接筋等已按图纸要求检查整修完毕,并将其锈皮及水泥浆等污垢清理干净。

以上诸项已分别办完隐检或预检手续。

2.2.2 加工成型的叠合层钢筋进场,按设计要求检查其规格、型状、尺寸和数量是否正确,并按施工平面图中指定的位置,按规格、部位和编号分别加设垫木堆放。

3 操作工艺3.1 工艺流程:清理板面及板缝,并整理板甩出的筋→绑扎板缝筋→绑扎吊环双向筋→绑扎支座负弯矩筋→质量检验3.2 清理叠合板面及板缝的杂物,按图纸要求事理叠合底板的甩出筋,见图4-25。

3.3 绑扎拼接板缝5通长筋。

为用φ5冷拔低碳钢丝平焊成型的双钢筋,绑扎板缝配筋的级别分为Ⅳ级,按图纸设计执行,绑扎拼板缝的要求见图4-25。

3.4 绑扎吊环双向筋时,沿吊环的两个方向均用通长的φ8筋双向连接,伸入邻跨400mm,端头加180°钩。

与吊环直交向穿越吊环,另一向置直交筋下并与之绑扎,如图4-26(三拼为例)。

3.5 绑扎支座负弯矩筋,其保护层保证不大于20mm,其与架立筋每扣均绑扎,负弯矩筋下加设钢筋马凳,以保证负弯矩筋正确的空间位置。

4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告。

4.1.2 冷拔低碳钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

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楼板钢筋绑扎技术交底(通用
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本工程为兰州市第三十三中学综合教学楼工程,结构类型、框架结构、地下一层、地上六层,局部七层,建筑面积为6500㎡,工程地址:为兰州市城关区一只船南街三十三中院内。

一、施工准备:
1.1、材料及主要几具:
1.1.1、钢筋应有出厂合格证,按规定做力学性能复试,钢筋表皮及表面应无老锈及油污。

1.1.2、加工成形的钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应挂有加工料牌一边核对。

1.1.3、绑扎铅丝:可采用20~22号铅丝,当绑扎直径12㎜以下钢筋时宜用22号铅丝,当绑轧钢筋在12㎜以上钢筋时宜用20号铅丝绑扎,铅丝切断长度要满足使用要求,出头长度
留20㎜左右为合适。

1.1.4、垫块:水平构件用大理石碎块做垫块,但厚度应付合设计图纸要求,竖向构件采用塑料垫块。

1.1.5、主要工具:钢筋钩子、撬杠、板子、尺子、粉笔、手推车等。

1.2、作业条件:
1.2.1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明及复试报告,并按施工平面图中指定的位置、按规格、使用部位及编号、分别加垫木堆放在指定的位置。

1.2.2、钢筋绑扎前、应检查有无锈蚀、如有锈蚀应除锈后再运至绑扎部位。

1.2.3、熟悉施工图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、是否正确,尺寸是否与料单相符。

1.2.4、做好绑扎放线工作,弹好水平构件绑扎线,(本工程现浇空心楼板绑扎弹线图见后面附图1)根据弹好的线进行排筋,检查钢筋接头位置、数量、长度、规格、如不符合设计要求
时应进行更正处理并及时通知管理人员。

1.2.5、绑扎前应先整理调直下层伸出的预留钢筋并将锈蚀水泥浆等污垢清理干净,并检查梁底板低标高是否符合图纸设计要求。

1.2.6、清理模板内杂物,按要求搭设好脚手架,根据图纸要求,班组长应向组员进行细致的技术交底及分工。

二、操作工艺
1、板钢筋绑扎:
1.1、工艺流程:清理模板杂物→模板上画线弹线→摆下层钢筋→绑扎下层钢筋→绑上层负弯矩钢筋→按放垫块→自检、专职检、交接检。

1.2、清理模板上面的杂物,先用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距线,然后用墨斗弹出主筋、分布筋、间距线。

1.3、按弹好的间距线先摆放受力主筋、后放分布筋在进行绑扎,下层钢筋绑完后交于水电安装人员进行管线安装。

1.4、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放
板钢筋。

1.5、绑扎板时一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点必须全部绑扎)。

如板为双层钢筋时,两层钢筋之间需加马凳支撑钢筋,以确保上部钢筋的位置,负弯矩钢筋每个相交点均要扎牢。

1.6、在钢筋的下面垫好保护层垫块,间距不应大于1.5米,垫块的厚度为保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15㎜。

1.7、本工程楼层楼板设计为现浇空心楼板,施工工艺和以往有所不同,施工难度较大,固在此进行专项交底。

1.7.1、空心楼板弹线(见附图-1)在下层钢筋绑完后进行板肋钢筋的绑扎,板肋钢筋的拉构间距纵横向为200㎜,肋筋位置要准确,下部保护层垫块间距不应大于800㎜,纵横肋筋绑完后应对肋筋位置进行复核,进行下一道工序。

水、电管线安装,木工安装竹芯盒。

1.7.2、上层钢筋绑扎:绑扎上层钢筋时应尽量避免踩踏竹
芯盒块,以免造成破损,上部筋绑扎间距规格应准确要符合设计要求,完成后交于木工矫正竹芯盒。

三、质量标准
1、保证项目:
1.1、钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和企业标准的规定。

1.2、钢筋的表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用,钢筋表面应保持清洁。

1.3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计施工图纸及规范的规定。

1.4、钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。

2、基本项目:
2.1、缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%,且不应集中。

2.2、弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

2.3、箍筋的间距数量应符合设计图纸的要求,有抗震要求时,弯钩角度1350。

2.4、钢筋对焊接头,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀,焊接头处弯折不大于40,轴线偏移不大于0.1d,且不大于2㎜。

3、允许偏差项目:
3.1、网的长度、宽度尺量检查,允许偏差±10㎜。

3.2、网眼尺寸,尺量连续三档,取其最大值,允许偏差±20㎜。

3.3、骨架的宽度、高度尺量检查,允许偏差±5㎜。

骨架的长度允许偏差±10㎜。

3.4、受力钢筋间距、排距尺量两端、中间各一点,取其最大值,间距允许偏差±10㎜,排距允许偏差±5㎜。

3.5、绑扎箍筋、构造筋间距,尺量连续三档,取其最大值,
允许偏差±20㎜。

3.6、钢筋弯起点位移,尺量检查允许偏差20㎜。

3.7、受力钢筋保护层,尺量检查,梁、柱允许偏差±5㎜,墙板允许偏差±3㎜。

4、成品保护:
4.1、柱子钢筋绑扎后,不准踩踏、攀登。

4.2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏、行走,浇筑砼时,派钢筋工专门负责看护修理,保证负弯矩筋位置的正确。

4.3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

4.4、模板面涂刷隔离剂时不要污染钢筋。

4.5、安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。

5、应注意的质量问题:
5.1、浇筑砼前检查钢筋位置是否正确,振捣砼时防止碰动钢筋,浇完砼后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。

5.2、钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:配制箍筋时应按内皮尺寸计算。

5.3、梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。

5.4、箍筋末端应完成1350,平直部分长度为10d。

5.5、梁主筋进入支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。

5.6、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到钢筋上面。

5.7、绑板的钢筋时应按模板面弹线进行绑扎,随绑随检查,及时调直,防止钢筋不顺直,位置不准。

5.8、绑竖向钢筋时、应先将钢筋顺直调正,搭接部位绑三个扣,层高超过4米时,搭架体进行绑扎。

5.9、在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头,电渣压力焊接头钢筋不得用于水平构件配筋设施。

6、质量纪录:
6.1、钢筋出厂质量证明或实验报告单。

6.2、钢筋机械性能实验报告。

6.3、钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的、应有化学成分检验报告。

6.4、钢筋隐蔽验收纪录。

可在本位置填写公司名或地址
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