热力管道打压施工方案
暖气打压施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 确认暖气系统安装完成,包括暖气管道、阀门、暖气片等。
2. 检查暖气系统是否有渗漏现象,确保无漏水点。
3. 准备打压设备,如打压泵、压力表、打压管等。
4. 准备打压介质,如水或压缩空气。
5. 确认打压压力,根据管道工作压力确定打压压力。
二、打压操作步骤1. 关闭暖气系统所有阀门,防止打压过程中介质泄漏。
2. 将打压管连接到打压泵和暖气系统入口,确保连接牢固。
3. 打开打压泵,向暖气系统注入打压介质。
4. 观察压力表,待压力达到预定值后,关闭打压泵。
5. 保持打压压力,观察一段时间,确保暖气系统无渗漏现象。
6. 逐步降低打压压力,检查系统各连接部位是否有渗漏。
7. 若发现渗漏,立即关闭打压泵,排除渗漏点。
8. 重复步骤5-7,直至系统无渗漏现象。
9. 确认打压压力达到预定值后,关闭打压泵。
10. 打开暖气系统所有阀门,恢复暖气系统正常运行。
三、打压注意事项1. 打压前,确保暖气系统安装质量,防止打压过程中发生意外。
2. 打压过程中,密切关注压力表,防止压力过高或过低。
3. 打压介质选择水或压缩空气,根据实际情况确定。
4. 打压压力根据管道工作压力确定,一般不超过管道工作压力的1.5倍。
5. 打压过程中,如发现渗漏,立即关闭打压泵,排除渗漏点。
6. 打压结束后,检查暖气系统运行状况,确保无异常。
7. 打压操作应由专业人员完成,确保打压效果。
四、打压后验收1. 检查暖气系统各连接部位,确保无渗漏现象。
2. 检查暖气系统运行状况,确保无异常。
3. 验收合格后,记录打压压力、打压时间等信息。
4. 通知用户暖气打压完成,恢复正常供暖。
通过以上暖气打压施工程序,可以确保暖气系统在运行过程中安全、稳定,为用户提供舒适的供暖环境。
第2篇一、准备工作1. 确保暖气系统安装完成,包括暖气管道、阀门、暖气片等。
2. 检查暖气系统是否有损坏、松动、漏气等问题,如有问题及时修复。
3. 准备打压设备,如打压泵、压力表、连接管等。
供热管道工程打压方案
供热管道工程打压方案一、引言供热管道是城市热力系统的重要组成部分,其安全运行对于保障居民的生活舒适度和城市的发展至关重要。
为了确保供热管道的运行安全,必须对其进行定期的检测和维护。
其中,打压作为一种检测手段,是保证供热管道安全运行的重要环节。
因此,本文将从供热管道的打压目的、打压方法与步骤、打压过程中可能遇到的问题及应对措施等方面展开详细说明,以期为相关工程人员提供参考。
二、打压的目的1.检验管道的密封性:通过给管道施加一定的压力,以检验管道的密封性,判断管道是否存在泄漏现象。
2.检验管道的强度:打压可以检验管道的强度,以验证管道是否符合设计要求。
3.排除管道内的冷热空气:在供热管道安装调试过程中,往往存在空气进入管道内的情况,通过打压可以排除管道内的冷热空气,确保管道内介质的稳定性。
三、打压的方法与步骤1.打压前准备工作(1)了解管网结构和运行情况:在进行打压之前,首先要了解管道的结构和运行情况,确保打压过程不会对供热管道的正常运行造成影响。
(2)准备打压设备:打压设备包括压力测试设备、压力表、测压管、安全阀等。
(3)管道准备工作:在进行打压之前,需要对管道进行清洗和排除冷热空气等准备工作。
2.打压步骤(1)设定打压压力:根据设计要求和管道的实际情况,确定打压的压力范围,一般为设计压力的1.5倍。
(2)连接打压设备:将打压设备与管道连接,确保连接处的密封性。
(3)逐步增压:将打压设备逐步增加压力,监测压力表的变化情况,以确保打压过程的稳定性。
(4)维持压力:在达到设定的打压压力后,需要维持一段时间的稳定压力,以验证管道的密封性和强度。
(5)减压和拆除设备:打压结束后,需要逐步减小压力,再将打压设备从管道上拆除。
四、打压过程中可能遇到的问题及应对措施1. 泄漏问题可能原因:管道老化、连接处松动等原因导致管道泄漏。
应对措施:一旦发现管道泄漏,需立即降低压力,停止打压过程,对泄漏管道进行修复。
2. 强度不足问题可能原因:管道的设计强度不足或管道存在缺陷。
热力管道打压冲洗方案
涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段打压、冲洗方案涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段工程项目经理部2016年10月目录一、编制依据国家、行业和地方规程、规范及标准1.《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014)2.《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)3.《工业金属管道工程施工技术验收规范》 CJJ/T 81-2013)4.《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB 50126-2008)5.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB 50185-2010)6.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB 50236-2011)7.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB 50236-2011)施工合同设计图纸二、工程概况工程基本情况本工程为涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段,包括热力外线7200m;小区热力站14座;小区外线。
建设单位:涿州市京热热力有限责任公司设计单位:哈尔滨智能热电设计院监理单位:河北建信工程监理有限公司施工单位:北京城建道桥建设集团有限公司热力外线:甲秀路管网:DN1000管道582m,DN400管道1109m;华阳路管网:DN1000管道559m,DN800管道2522m;平安大街管网:DN700管道332m,DN600管道1170m,DN500管道292m;诚信路管网:DN250管道537m,DN200管道97m。
全线井室46座。
小区热力站:热力站共计14座。
其中包含3处25万级换热站;2处20万级换热站;4处15万级换热站;3处10万级换热站;2处5万级换热站。
包括:水电五局、文昌祠小区、国贸小区、华光小区、华阳小区、诚信小区、华阳路建行小区、地税小区、联合六号院、质监站小区、光明小区、槐林新村小区、东兴小区、晨光小区。
小区外线:共计。
热机设计概况安装方式除华阳路段一处管道穿越京广铁路线60m、两处穿越范阳路顶管和华阳路与甲秀路交口过路段浅埋暗挖敷设外,其余均为直埋敷设,敷设路由按规划路由执行。
热力管道施工方案
热力管道施工方案一、前期准备在开始热力管道施工之前,必须对施工现场进行充分的前期准备工作,确保施工能够顺利进行。
具体的前期准备包括以下几个方面:1.1 施工地点选择选择合适的施工地点是保证施工质量的关键之一。
施工地点应远离人口密集区,交通便利,地势平坦,便于机械设备进出。
1.2 施工人员配备为了保证施工进度,必须配备足够数量的施工人员,包括工程师、技术人员、机械操作人员等。
1.3 材料准备提前准备好施工所需的各种材料,包括管道、阀门、管件等,以免在施工过程中出现材料短缺的情况。
二、施工步骤2.1 预先布置施工区域在施工地点进行现场勘测,确定管道敷设的具体位置和路径,并进行相关标志,确保整个施工过程顺利进行。
2.2 开挖沟槽根据设计方案,在地面上开挖沟槽,为管道的敷设做好准备。
2.3 管道敷设将预先制作好的管道、阀门等设备逐步放置到沟槽中,并依照设计方案逐步连接好各个部件。
2.4 焊接与测试对已经敷设完毕的管道进行焊接,确保焊接质量符合相关标准,并对管道进行压力测试,以确保施工质量。
2.5 终验及验收经过所有的施工过程后,相关部门进行终验,确保管道的质量合格,达到规定标准后进行最终验收。
三、施工安全措施3.1 安全防护在整个施工过程中,严格按照相关安全规定进行操作,保障施工人员的安全。
3.2 现场管理建立完善的施工现场管理制度,做好现场安全巡查,及时发现并解决安全隐患。
3.3 紧急应对制定紧急应对预案,一旦发生意外情况,能够迅速采取措施,保障施工人员和设备的安全。
四、施工结束4.1 收尾施工结束后,进行现场清理,恢复原状,清理施工垃圾,保持施工现场的整洁。
4.2 档案整理整理相关施工档案,包括设计方案、施工记录等,做好相关资料的归档和保管工作。
4.3 后期维护与管理建立管道的定期维护保养制度,确保管道长期稳定运行,延长使用寿命。
以上就是关于热力管道施工方案的全部内容,希望能够对相关工程师和技术人员提供一些参考和帮助。
热力管道打压、冲洗方案
涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段打压、冲洗方案涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段工程项目经理部2016年10月目录一、编制依据 (2)1.1国家、行业和地方规程、规范及标准 (2)1.2施工合同 (2)1.3设计图纸 (2)二、工程概况 (2)2.1工程基本情况 (2)2.2热机设计概况 (3)2.3试压范围: (4)2.4严密性试验标准: (7)三、严密性试验部署 (7)3.1试压应具备的条件 (7)3.2灌水、打压泵、泄水、跑风、连通设置位置 (8)3.2严密性试压步骤 (9)3.3严密性试压安全措施及注意事项 (9)四、应急预案 (10)4.1建立组织,成立生产安全事故应急救援领导小组 (10)4.2项目部重大安全质量事故处置指挥机构的工作职责 (11)4.3工作要求 (11)4.4应急救援预案 (12)五、严密性试验时间安排 (15)附表: (15)附表一: (15)附表二:试压设备 (17)附表三:抢险小组应急设备物资表 (17)附表四:组织机构 (18)六、冲洗方案 (18)6.1冲洗目的: (18)6.2冲洗范围: (19)6.3冲洗前应具备的条件: (19)6.4冲洗原则及标准: (19)6.5冲洗实施方案: (19)一、编制依据1.1国家、行业和地方规程、规范及标准1.《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014)2.《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)3.《工业金属管道工程施工技术验收规范》CJJ/T 81-2013)4.《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB 50126-2008)5.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB 50185-2010)6.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB 50236-2011)7.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB 50236-2011)1.2施工合同1.3设计图纸二、工程概况2.1工程基本情况本工程为涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段,包括热力外线7200m;小区热力站14座;小区外线3013.5m。
热力管道施工方案
热力管道施工方案热力管道是供应热力的重要设施,其施工方案的科学性和可靠性直接影响着管道使用的质量和安全。
本文将就热力管道施工方案进行详细探讨,从材料选择、施工工艺、安全措施等方面进行介绍,旨在为相关从业人员提供参考和借鉴。
一、材料选择热力管道施工材料的选择是施工方案的基础,关系着管道的使用寿命和运行安全。
首先,需要根据所要输送的介质特性,选择相应的管材材质。
常见的热力管道材料有碳钢管、不锈钢管、钢塑复合管等。
其中,碳钢管具有较高的强度和良好的耐压性能,适用于普通的供热工程;不锈钢管耐腐蚀性强,适用于高温高压介质输送;而钢塑复合管则具有优良的耐腐蚀性能和较低的成本,适用于一般供热工程。
二、施工工艺1. 设计阶段:在热力管道施工之前,需要进行详细的设计工作。
设计阶段需要确定管道的线路、走向以及管道的直径尺寸等。
同时,还需要进行热力计算以及防冻保温设计,确保管道在运行期间能够正常供热。
2. 材料采购与检验:在施工前,需要进行相关材料的采购。
采购过程中,需要严格按照设计要求进行选择,并进行质量检验,以确保材料的质量,杜绝使用次品材料。
3. 埋地施工:热力管道的埋地施工是整个施工工程中的重要环节。
在进行埋材施工时,首先要根据设计要求进行开挖,确保管道的敷设深度和工程强度。
然后,在铺设管道时要注意保持管道的均匀力学性能,以防止管道变形和破损。
4. 焊接工艺控制:在热力管道施工中,有很多地方需要进行焊接处理。
焊接工艺的控制直接关系到管道的质量和使用寿命。
因此,在进行焊接时,需要选择合适的焊接材料和焊接工艺,并进行严格的焊接控制,以确保焊缝的质量和强度。
5. 绝热保护:热力管道输送的介质温度较高,需要进行绝热保护,以防止热量损失和安全隐患。
绝热保护的措施可以采用保温材料包裹、保温罩等方式,同时还需注意保温层与管道的紧密度和抗冷热震性能。
三、安全措施在热力管道施工过程中,应加强安全意识,采取相应的安全措施,以确保工作人员的安全以及施工过程的顺利进行。
热力管道打压、冲洗方案 (2)
涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段打压、冲洗方案涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段工程项目经理部2016年10月目录一、编制依据 (2)1.1国家、行业和地方规程、规范及标准 (2)1.2施工合同 (3)1.3设计图纸 (3)二、工程概况 (3)2.1工程基本情况 (3)2.2热机设计概况 (4)2.3试压范围: (5)2.4严密性试验标准: (9)三、严密性试验部署 (9)3.1试压应具备的条件 (9)3.2灌水、打压泵、泄水、跑风、连通设置位置 (10)3.2严密性试压步骤 (11)3.3严密性试压安全措施及注意事项 (11)四、应急预案 (13)4.1建立组织,成立生产安全事故应急救援领导小组 (13)4.2项目部重大安全质量事故处置指挥机构的工作职责 (13)4.3工作要求 (14)4.4应急救援预案 (14)五、严密性试验时间安排 (17)附表: (17)附表一: (17)附表二:试压设备 (20)附表三:抢险小组应急设备物资表 (20)附表四:组织机构 (21)六、冲洗方案 (21)6.1冲洗目的: (21)6.2冲洗范围: (22)6.3冲洗前应具备的条件: (22)6.4冲洗原则及标准: (22)6.5冲洗实施方案: (22)一、编制依据1.1国家、行业和地方规程、规范及标准1.《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014)2.《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)3.《工业金属管道工程施工技术验收规范》CJJ/T 81-2013)4.《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB 50126-2008)5.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB 50185-2010)6.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB 50236-2011)7.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB 50236-2011)1.2施工合同1.3设计图纸二、工程概况2.1工程基本情况本工程为涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段,包括热力外线7200m;小区热力站14座;小区外线3013.5m。
热力管道打压施工方案
热力管道打压施工方案一、需求背景热力管道在城市采暖系统中扮演着重要的角色,对于保障居民冬季供暖至关重要。
然而,由于城市建设规划的不断发展和城市基础设施更新的需求,需要进行热力管道的维护及更新工作。
其中,热力管道打压施工是热力管道维护中常见且重要的一环。
二、打压施工过程热力管道打压施工是指在管道正常运行的情况下,对管道进行维修、更换或升级等工作的过程。
其施工过程主要包括以下几个步骤:1. 施工准备在进行热力管道打压施工前,需要进行充分的准备工作。
首先要对管道周边环境进行排查,确保施工现场安全;其次要准备好所需的材料、工具和人员;最后要制定详细的施工方案,确保施工顺利进行。
2. 管道减压在施工前,需要对管道进行减压处理,确保管道内部没有高压气体或液体,以保障施工人员的安全。
3. 管道封堵在减压完成后,需要对管道进行封堵,防止管道内介质的泄漏。
封堵方式可以根据管道的具体情况选择,常用的方法有机械封堵和气密性封堵等。
4. 施工操作针对具体的施工任务,进行相应的操作。
可能涉及到管道的切割、焊接、更换等工作,施工过程中需要严格按照相关规范进行操作,确保施工质量和安全。
5. 施工结束施工完成后,需要进行管道的检测和验收工作,确保管道的正常运行。
同时要对施工现场进行清理,保持环境整洁。
三、安全与注意事项在热力管道打压施工过程中,需要特别注意安全问题。
施工人员要接受相关的培训和指导,熟悉施工流程和操作规范,保证施工的安全性和质量。
同时要注意以下几点:1.确保管道减压彻底,避免意外发生;2.使用标准的封堵材料和工具,提高封堵效果;3.对施工现场进行周边环境的排查,保证施工安全;4.严格按照施工方案进行操作,不得擅自变更;5.施工结束后,查验管道状态,并对现场进行清理。
四、总结热力管道打压施工是维护城市供暖系统运行的重要环节,合理的施工方案和安全的施工操作尤为关键。
通过严格遵守施工规范和注意事项,可以提高施工效率,确保热力管道的正常运行,为居民提供舒适的供暖服务。
热力管道施工方案
热力管道施工方案热力管道施工方案一、工程概况本次热力管道施工工程为城市热力供应系统的改造工程,主要包括新建输热管道和改造旧有管道。
管道材料采用无缝钢管,工程长度约为10公里。
二、施工组织及管理1. 施工组织(1)成立专门的施工团队,包括工程经理、安全主管、质量工程师和各个施工专业的技术人员。
(2)设立分区施工,按照工程进度和实际需求,划分施工区域,并进行合理的协调和配合。
2. 施工管理(1)制定详细的施工计划,并按计划进行施工。
(2)施工过程中进行安全、质量和进度的监督和控制。
(3)加强与监理、设计单位的沟通和协调,确保施工进度和质量。
三、施工工艺与流程1. 开挖土方工程(1)根据设计要求,对新建管道及旧有管道改造所需的排水坑、管沟进行开挖。
(2)施工团队按照施工图纸和土质情况进行土方开挖,保证开挖形状和尺寸的准确。
2. 管道安装(1)新建管道的安装,采用无缝钢管,根据设计要求进行焊接和固定,确保管道的平整和密封。
(2)旧有管道的改造,首先进行拆除和清理工作,然后根据设计要求进行新管道的安装。
3. 埋设管道(1)管道安装完成后,进行管道的埋设工作。
施工团队按照设计要求进行管道的铺设和连接,保证管道位置和高程的准确。
(2)在管道埋设过程中,要进行管道的试压和检测,确保管道的质量和安全。
4. 回填土方工程(1)管道埋设完毕后,进行回填土方工程。
施工团队按照设计要求进行土方回填,保证管道的稳定和安全。
(2)回填土方工程完成后,进行压实和表面修整,恢复原有的地表状况。
四、安全措施1. 施工现场周边设置警示标志,确保施工区域的安全通行。
2. 施工过程中,严格按照安全作业规程进行操作,做好施工人员的防护措施。
3. 建立施工现场安全监测机制,定期检查施工设备和工作场所的安全状况。
4. 严禁携带易燃、易爆物品进入施工现场,确保施工过程的安全。
五、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求进行施工,保证管道的尺寸、位置和质量的准确。
热力管道施工方案(完整版)
热力管道施工方案(完整版)【模板一】热力管道施工方案一、项目概述该项目旨在设计和施工一套热力管道系统,以满足特定区域的供热需求。
本文档将提供详细的施工方案,包括设计、材料选择、施工步骤等。
二、设计方案2.1 管道布局方案2.1.1 根据供热区域的大小和形状,确定管道的主干线路和支线路。
2.1.2 根据管道的运行参数和环境条件,确定管道的直径、壁厚和材料。
2.1.3 考虑到管道的安装方便性和维修保养的需求,确定管道的走向和支架的位置。
2.2 材料选择方案2.2.1 确定管道的材质,考虑到耐压、耐腐蚀等因素。
2.2.2 选择管道的接头方式和密封材料。
2.3 施工工艺方案2.3.1 单管施工方式:根据管道的长度和形状,选择直埋、架空或井道布置方式。
2.3.2 双管施工方式:根据管道的长度和形状,选择预制龙骨或埋地输送方式。
三、施工步骤3.1 施工准备3.1.1 制定施工计划,确定施工队伍和工期。
3.1.2 准备所需施工设备和材料。
3.1.3 进行场地勘察,并制定相应的安全措施。
3.2 开挖基坑3.2.1 根据设计方案,确定基坑的位置和大小。
3.2.2 按照施工图纸要求进行开挖,并注意土方回填的均匀性。
3.3 安装管道3.3.1 根据管道的走向和支架的位置,安装管道支架。
3.3.2 按照设计方案,安装主干管道和支线管道。
3.3.3 进行管道的连接和密封。
3.4 测试和调试3.4.1 进行管道的压力测试,确保管道的密封性。
3.4.2 进行管道的冲洗和清洗,清除管道内部的杂质。
3.4.3 调试管道运行参数,确保供热系统的正常运行。
四、附件本文档涉及的附件包括施工图纸、工程量清单、设备选型表等。
五、法律名词及注释六、全文结束【模板二】热力管道施工方案一、项目概述该项目旨在设计和施工一套热力管道系统,为特定区域的供热需求提供支持。
本文档提供了详细的施工方案,包括设计、材料选择、施工步骤等。
二、设计方案2.1 管道布局方案2.1.1 根据供热区域的大小和形状,确定管道的主干线路和支线路。
供热管网打压、回填土专项方案
供热管网打压专项方案工程概况:1 、工程简述1、1 工程名称:新疆生产建设兵团第四师拟建可克达拉市供热管网工程(一期)建设项目第二标段1、2 项目实施地点:第四师66团1、3 项目业主:新疆可克达拉建设投资经营有限公司1、4 本工程供热管网为一级供热管网,设计供热温度130℃,回水温度70℃,供回水温差为60℃,设计压力1.6MPa,试验压力为2.4MPa。
1、5 管线走向按道路走向敷设,采用无补偿直埋敷设方式。
1、6 本项目于2014年7月1日开工,至2014年10月30日竣工,工期123天。
1、7 地理位置:新疆生产建设兵团第四师拟建可克达拉市供热工程位于四师66团四连。
1、8 工程规模:新疆生产建设兵团第四师拟建可克达拉市供热管径为DN200-DN500,其管道长度为2*7068.9米。
南部核心区热网二标段工作量汇总道路桩号管道长度:米旅游大道C0+040-C0+600 DN400 560 C0+600-C1+138 DN350 538 C1+138-C1+400 DN300 262香飘路、民生路北、希望路DN200 415 民生路南DN250 117前进西路0+000-0+964 DN400 964 0+964-1+255 DN350 291 0+964处往政府路分支DN200 92 分香飘路分支DN200 240富强西路:0+000-1+285DN400 1285通站南路:0+000-1+498 DN400-5001498团结西路新增1平方公里1-24节点DN200 9582、编制依据2、1 新疆生产建设兵团第四师拟建可克达拉市供热工程该工程施工现场场地情况;2、2 城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004;2、3 我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件;2、4我部施工同类工程的施工经验及有关规定。
3、打压实施步骤及方法:3、1按照图纸设计及规范要求,将管道接头,按氩弧打底手工电焊罩面完成,自检焊接质量外观合格,报相关部门进行无损探伤试验,在全部合格的情况下,开始进行注水打压的准备工作。
热力管道打压冲洗方案完整版
热力管道打压冲洗方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段打压、冲洗方案涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段工程项目经理部2016年10月目录一、编制依据国家、行业和地方规程、规范及标准1.《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014)2.《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)3.《工业金属管道工程施工技术验收规范》 CJJ/T 81-2013)4.《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB 50126-2008)5.《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB 50185-2010)6.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB 50236-2011)7.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB 50236-2011)施工合同设计图纸二、工程概况工程基本情况本工程为涿州市热电联产供热管网项目一期工程第二标段,包括热力外线7200m;小区热力站14座;小区外线。
建设单位:涿州市京热热力有限责任公司设计单位:哈尔滨智能热电设计院监理单位:河北建信工程监理有限公司施工单位:北京城建道桥建设集团有限公司热力外线:甲秀路管网:DN1000管道582m,DN400管道1109m;华阳路管网:DN1000管道559m,DN800管道2522m;平安大街管网:DN700管道332m,DN600管道1170m,DN500管道292m;诚信路管网:DN250管道537m,DN200管道97m。
全线井室46座。
小区热力站:热力站共计14座。
其中包含3处25万级换热站;2处20万级换热站;4处15万级换热站;3处10万级换热站;2处5万级换热站。
包括:水电五局、文昌祠小区、国贸小区、华光小区、华阳小区、诚信小区、华阳路建行小区、地税小区、联合六号院、质监站小区、光明小区、槐林新村小区、东兴小区、晨光小区。
热力管道打压、冲洗方案
热力管道打压、冲洗方案前言热力管道作为城市供暖的重要组成部分,承载着供热系统的热量传递任务。
随着城市规模不断扩大,相应的热力管道也在不断延伸和扩容,为了保证管道的正常运行,必须对其进行定期的检修和维护。
其中,打压和冲洗是管道维护的重要环节。
热力管道打压方案打压的目的热力管道打压的主要目的是为了检验管道的密封性能力以及承压能力。
在管道运行之前,需要通过打压来测试其能否承受额定压力,以确定管道是否可以正常运行。
往往在施工及恢复供热前,也都会进行打压测试。
打压的步骤1. 准备工作在进行打压之前,需要准备一些必要的工具和设备,这些设备包括打压泵、压力表、加压管道等。
同时还需要对管道进行清洗和准备工作,如检查管道是否密封、排除管道内部异物、锅炉水压试验等。
2. 加压操作在准备工作完成后,可以开始进行加压操作了。
首先,将打压泵接入管道系统中,然后通过泵加入逐渐升高的压力值。
在加压过程中,需要注意监测管道本身的反应和压力情况,以确保管道能够承受测试压力。
3. 结果检测在管道达到测试压力后,需要在约20min ~ 30min 的时间内对其进行检测。
检测过程中需要注意观察管道的压力变化以及管道是否有漏水现象。
如果未发现任何异常情况,则可以认为管道打压通过。
如果检测过程中出现漏水或其他异常情况,则需要对管道进行修复或更换。
热力管道冲洗方案冲洗的目的管道在使用一定时间后,容易积累一些杂质和污垢,这不仅会影响管道的热传递效率,还会引发管道内的腐蚀等问题。
为了避免这些问题,需要对管道进行定期的清洗和冲洗。
冲洗管道可以有效地去除管道内的污垢、降低管道阻力、提高管道传热效率。
冲洗的步骤1. 清洗准备在进行管道清洗和冲洗之前,需要准备好一些清洗工具和物料,如冲洗泵、工作液、清洗杆等。
同时,还需要对冲洗区域进行封锁或隔离,以确保冲洗过程的安全性。
2. 冲洗操作在准备工作完成后,可以开始进行冲洗操作了。
首先将工作液倒入管道中,通过冲洗泵形成一定的流速和压力。
暖气管道打压方案
暖气管道打压方案暖气管道打压方案是指在暖气系统中,当暖气管道受到压力过高的影响时,采取的一系列措施以减轻压力和防止管道损坏的方法。
1. 安全阀释放压力:安全阀是暖气系统中常见的防爆装置。
当管道中的压力超过设定值时,安全阀会自动打开,释放部分压力,以保证系统的安全。
2. 暖气系统排气:暖气系统中可能存在空气积聚的情况,这会导致管道内部产生过高的压力。
通过排气阀或放气器,将管道中的空气排除,可以减轻系统的压力。
3. 增加扩容水箱:扩容水箱是暖气系统中用来吸收管道膨胀产生的额外水量的装置。
在系统过热或压力过高时,水会通过膨胀器进入扩容水箱,从而减轻管道的压力。
4. 调整系统压力:通过调整系统的水压来控制管道的压力。
可以通过调节主控阀门或安全阀的开启压力等方式来实现。
5. 定期检查和维护:定期检查暖气管道的状况,确保没有漏水或其他损坏,及时修复可能存在的问题。
同时,及时更换老化的阀门和管道,以保障整体系统的运行安全。
当暖气管道出现压力过高的情况时,除了上述的打压方案,还可以采取以下措施:6. 检查和清理暖气系统过滤器:暖气系统中的过滤器常常会积聚杂质和污垢,导致管道阻塞和水流不畅,从而增加了系统的压力。
定期检查和清洁过滤器,可以减轻管道压力并提高系统的效率。
7. 检查和调整水泵的工作状态:水泵是暖气系统中的关键组件,它负责推动热水在管道中的循环。
如果水泵工作不正常,可能会导致管道压力升高。
检查水泵的工作状态,确保其正常运转并适当调整水泵的流量,可以减轻管道压力。
8. 清洗暖气片或散热器:暖气片或散热器是暖气系统中的热交换器,它们容易积聚灰尘和污垢,导致热量传输不畅,增加系统的压力。
定期清洗暖气片或散热器,以保持其高效运行,有助于降低管道压力。
9. 调整暖气系统的水量流量:通过调整暖气系统中水的流量,可以控制管道的压力。
可以在主控阀门上调节水流量,或者在暖气管道上增加或减少调节阀,以达到合适的水量流动,从而降低管道压力。
小区热力管道施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,居民生活水平的不断提高,对供暖需求日益增长。
为了满足小区居民的供暖需求,提高供暖质量,我公司决定对某小区进行热力管道施工。
本方案旨在制定一套科学、合理、安全的施工方案,确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称:某小区热力管道施工工程2. 工程地点:某小区3. 工程规模:约2000平方米4. 工程内容:热力管道铺设、阀门安装、保温层施工等5. 工程工期:60天三、施工组织1. 施工单位:某工程公司2. 施工人员:具备相关资质的施工人员3. 施工设备:挖掘机、装载机、焊机、切割机、切割锯、保温材料等四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)开挖土方:根据设计图纸,确定热力管道的走向和埋深,使用挖掘机开挖土方。
(2)铺设管道:根据管道材质和规格,选择合适的焊接方式,将管道焊接成直线或弯头,按照设计图纸要求进行铺设。
(3)安装阀门:根据设计要求,在管道上安装阀门,确保管道的连通性和调节性能。
(4)保温层施工:采用聚氨酯泡沫或岩棉等保温材料,对管道进行保温,防止热量损失。
(5)回填土方:将挖出的土方回填到管道两侧,并夯实。
2. 施工流程(1)施工准备:熟悉设计图纸,了解工程概况,准备施工材料、设备、人员等。
(2)开挖土方:按照设计图纸要求,确定热力管道的走向和埋深,使用挖掘机开挖土方。
(3)铺设管道:按照设计要求,将管道焊接成直线或弯头,进行铺设。
(4)安装阀门:在管道上安装阀门,确保管道的连通性和调节性能。
(5)保温层施工:对管道进行保温,防止热量损失。
(6)回填土方:将挖出的土方回填到管道两侧,并夯实。
(7)验收:按照施工规范和设计要求,对工程进行验收。
五、施工质量控制1. 材料质量控制:选用符合国家标准的热力管道、阀门、保温材料等,确保材料质量。
2. 施工过程控制:严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保工程质量。
3. 验收控制:对施工完成的工程进行验收,确保工程质量符合要求。
热力管道打压方案
以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:热力管道打压方案# 热力管道打压方案## 1. 简介热力管道是将热能从供热站输送到用户之间的管道系统,而在管道运行期间,由于各种原因,如施工,维修和紧急情况等,管道需要进行打压操作。
本文档旨在介绍热力管道打压方案,包括打压前的准备工作、打压过程中的注意事项以及打压后的处理措施。
## 2. 打压前的准备工作在进行热力管道打压前,需要做好以下准备工作:### 2.1 安全措施在打压前,要确保工作区域的安全措施已经完善。
这包括但不限于:- 工作区域的围栏设置;- 工作区域的标识和警告标识设置;- 工作人员的安全防护装备使用。
### 2.2 打压设备准备在打压前,需要准备好以下设备和工具:- 打压泵和压力表;- 打压管道和法兰连接件;- 打压介质(通常是空气或水);- 打压系统的控制装置。
### 2.3 打压前的检查在进行打压前,需要检查以下事项:- 打压管道的材质和尺寸是否符合要求;- 打压管道的焊口是否牢固;- 打压管道是否有裂纹和漏点。
## 3. 打压过程中的注意事项在进行热力管道打压时,需要注意以下事项:### 3.1 打压压力控制在打压过程中,要根据管道的材质和使用条件,合理控制打压的压力。
通常情况下,打压压力不应超过管道的设计工作压力。
### 3.2 打压速度控制打压速度的控制是非常重要的。
过快的打压速度可能导致管道的变形和破裂,过慢的打压速度则会延长打压时间。
因此,应根据管道的情况,选择适当的打压速度。
### 3.3 打压过程的监测在打压过程中,应随时监测打压压力和温度的变化。
如果发现异常情况,应及时停止打压并进行检查。
### 3.4 打压结束的判定打压结束后,需要进行相关测试,以判定打压是否成功。
这包括但不限于:- 检查管道是否有渗漏现象;- 测试管道的压力变化情况;- 检查管道的变形情况。
## 4. 打压后的处理措施在打压结束后,需要进行相关处理措施:- 将打压介质排出;- 检查管道的表面是否有损伤;- 进行打压记录的整理。
管道打压施工方案
管道打压施工方案管道打压施工方案一、施工前的准备工作1.1 设备检查:检查打压设备(如打压机、打压垫板等)的完好情况,并进行必要的维护和保养。
1.2 施工准备:确定打压施工的具体位置和要求,并对施工场地进行清理和整理,保证施工顺利进行。
1.3 安全措施:提前制定安全施工方案,保证施工过程中安全可控。
配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全绳等。
二、施工步骤2.1 管道检查:对待打压的管道进行检查,确保其无渗漏、无变形和结构稳定。
2.2 工具准备:准备好打压机、打压垫板等必要的工具和设备,并进行检查和调试。
2.3 打压施工:根据管道的位置和要求,利用打压机将管道轴向压缩,使其变形。
2.4 观察调整:对管道进行观察和调整,确保其压缩变形符合设计要求,并保证其稳定性。
2.5 检测验证:对打压后的管道进行检测和验证,确保其质量符合相关标准和要求。
三、施工安全措施3.1 安全防护:施工人员应穿着符合标准的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等,并配备必要的安全绳等护具。
3.2 施工现场安全:设立施工现场警示标志,并进行施工现场的划定和隔离,确保施工区域安全。
3.3 作业操作规范:施工人员必须按照操作规范进行操作,严禁违规操作和不安全行为。
3.4 安全督查:设立专人对施工现场进行安全督查,及时发现和解决安全问题。
四、施工质量控制4.1 操作规范:施工人员必须按照相关操作规范进行操作,确保施工质量合格。
4.2 检测验证:对打压后的管道进行必要的检测和验证,确保其质量符合设计要求。
4.3 施工记录:记录施工过程中的关键数据和细节,作为质量控制的依据和证据。
4.4 质量监督:安排专人对施工质量进行监督和验收,确保施工质量符合相关标准和要求。
五、施工后的总结和交接5.1 施工总结:对施工过程中的问题和经验进行总结和归纳,为今后的施工提供参考。
5.2 清理整理:对施工现场进行清理和整理,恢复原样,并及时处理好施工废料和垃圾。
热力管道施工方案
热力管道施工方案第一篇:热力管道施工方案一、施工前的准备工作1、制定施工方案,明确施工内容、施工地点及施工路线。
2、依据设计要求进行土质检测、地基检测及地下管线勘查,确定管道敷设的深度、铺设方式及防护措施。
3、按照设计要求申请相关施工许可证及土地使用证。
4、确定施工现场设施及材料的选购,包括施工机械、工具、管道等相关材料。
5、组建专业的施工队伍,并配备专业的监理人员,确保施工过程中严格按照施工图纸及规范要求进行施工。
二、热力管道施工流程1、施工前的准备工作:原地采取防护措施,施工区域必须设立明显的警示牌,确保周围行人及车辆安全。
2、进行开挖:按照设计要求进行开挖,开挖深度必须符合设计要求,特别注意施工现场的土方堆积及清运。
3、管道敷设:将管道逐段敷设至设计要求深度,管道节点处之间无缝连接,特别注意对管道进行保护及防腐措施。
4、管道安装后进行测试:保证管道安装的质量,进行管道试压测试,确保管道的正常使用。
5、管道回填:确认管道质量合格后,进行区域回填,回填层次必须符合设计要求,并特别注意回填材料的选择及质量。
6、管道保护:对由于周围环境问题,如地质条件,使用期间产生的外力作用等问题,需要进行管道的保护。
7、管道悬挂:对于穿越道路、江河及其他管线等地,需要对管道进行悬挂,确保管道的稳定性8、施工现场的清洁:在管道敷设的同时,随时对施工现场进行清理与整理工作,确保施工现场的整体卫生。
三、施工要求和注意事项1、在施工期间,要严格按照设计要求进行施工,私自更改施工图纸是绝对禁止的。
2、施工过程中,要避免对周围环境的破坏。
3、管道的质量必须符合相关的规范要求,在施工过程中要经常进行检查并及时发现问题。
4、施工完成后的区域必须进行复原,即最后应保持与施工前环境一致,并达到相关的环保规范。
第二篇:热力管道施工方案一、热力管道施工流程详解1、施工前的准备工作,主要包括管道敷设规划和管道敷设图纸的设计,必须根据具体的地质和用地情况进行综合考虑。
管道打压试验施工方案
管道打压试验施工方案1. 引言管道打压试验是一种常用于验证管道系统完整性和耐压性能的试验方法。
本文档将介绍管道打压试验的施工方案,主要包括准备工作、试验设备和材料、施工步骤以及安全注意事项等内容。
2. 准备工作在进行管道打压试验前,需要进行以下准备工作:•确定试验管道的类型、规格和长度。
•组织人员,并确保每个参与施工的人员都具备相关的证书和技能。
•清理试验管道,确保内部无杂物和污垢。
•检查试验管道的连接处,并确保没有漏密封点。
3. 试验设备和材料进行管道打压试验需要以下设备和材料:•打压泵或空气压缩机:用于提供试验管道所需的压力。
•压力计和温度计:用于测量试验管道内的压力和温度。
•管道阀门和接头:用于连接试验管道和试验设备。
•胶带和密封材料:用于密封试验管道的连接处。
4. 施工步骤下面是进行管道打压试验的一般施工步骤:4.1 安装试验设备首先,将打压泵或空气压缩机安装在试验管道的一端,并通过管道阀门和接头连接。
使用胶带和密封材料密封试验管道的连接处,确保不会有泄漏。
4.3 开始打压试验逐渐增加打压泵或空气压缩机的输出压力,直到达到预定的试验压力。
在增压过程中,需要注意观察管道内是否有漏气或安全隐患。
4.4 维持试验压力一旦达到预定的试验压力,需要保持一段时间,通常为30分钟以上。
期间,需要监测管道内的压力和温度,并及时记录。
4.5 释放试验压力试验结束后,缓慢释放打压泵或空气压缩机的输出压力,同时观察管道内是否有泄漏现象。
检查试验管道的连接处是否有泄漏现象,确保管道系统的完整性和耐压性能。
5. 安全注意事项在进行管道打压试验时,需要注意以下安全事项:•确保安全操作,遵守相关的操作流程和规范。
•在打压试验过程中,避免过高的压力和温度,以防止意外事故的发生。
•确保所有参与施工的人员都穿戴好必要的防护装备。
•紧急情况下,要保证有有效的安全逃生通道和应急设备。
结论本文档介绍了管道打压试验的施工方案,包括准备工作、试验设备和材料、施工步骤以及安全注意事项等内容。
热力管道打压施工方案设计
玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目管道试压方案批准人2 _____________________审核人j ______________________编制人2 _____________________。
安装有限责任公司2016.031、工程概况本项目管线(1)自锅炉房蒸汽管道起,到6009止。
共1条DN200 低压蒸汽管线;(2)减温减压器装置、软化水系统的安装及配管工程;管线全长约800巾。
材质为20#,管道设计压力为1.6MPa,管道强度试压为3.4MPa,泄漏性试验为设计压力。
2、试验段划分:2.1水压试验段分:经业主研究及施工单位协商保温工程能穿插进行,保证工期能如期完成;确认管道试压为分段试压。
第一段:自锅炉房蒸汽管道起,到6009止;第二段:减温减压器装置、软化水系统的连管及设备水压试验;3、施工组织:3.1人员项目经理:王绪生现场技术负责人:唐小林现场施工负责人:侯飞安全负责人:朱加贵施工班组:侯西彬技术工人:6人3.2施工设备配备快速打压泵、高压橡胶软管(DN50)50米、1台截止阀、2台球阀、对讲机4台。
管道试压试压用水业主提供的消防水。
4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。
经过设计及业主的讨论,决定分段试压,试压温度应在18℃下进行。
4.1管道试压前须做好以下工作:(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
(2)对管件逐一进行检查,特别是水源入口阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。
(3)确保流量计已拆除,替换短管已安装完毕。
(4)对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
(5)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。
(6)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。
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玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目
管道试压方案
批准人:
审核人:
编制人:。
安装有限责任公司
2016.03
1、工程概况
本项目管线(1)自锅炉房蒸汽管道起,到6009止。
共1条DN200低压蒸汽管线;(2)减温减压器装置、软化水系统的安装及配管工程;管线全长约800m。
材质为20#,管道设计压力为 1.6MPa,管道强度试压为 3.4MPa,泄漏性试验为设计压力。
2、试验段划分:
2.1水压试验段分:
经业主研究及施工单位协商保温工程能穿插进行,保证工期能如期完成;确认管道试压为分段试压。
第一段:自锅炉房蒸汽管道起,到6009止;
第二段:减温减压器装置、软化水系统的连管及设备水压试验;
3、施工组织:
3.1人员
项目经理:王绪生
现场技术负责人:唐小林
现场施工负责人:侯飞
安全负责人:朱加贵
施工班组:侯西彬
技术工人:6人
3.2施工设备配备
快速打压泵、高压橡胶软管(DN50)50米、1台截止阀、2台球阀、对讲机4台。
管道试压试压用水业主提供的消防水。
4、施工方法
本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。
经过设计及业主的讨论,决定分段试压,试压温度应在18℃下进行。
4.1管道试压前须做好以下工作:
(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
(2)对管件逐一进行检查,特别是水源入口阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的
及时更换,未开启的及时开启。
(3)确保流量计已拆除,替换短管已安装完毕。
(4)对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工
单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。
(5)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术
交底是否落实。
(6)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,
并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。
(7)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。
(8)试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。
4.2闭水试验:
(1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。
(2)将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道
注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸
起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
(3)如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。
(4)试验管段管道浸泡48小时后,用高压水泵加压,加压时应
分级升压,逐级缓升,每升一级(0.1Mpa)应检查后背、支墩、管
身及接口有无异常现象,当无异常时,再继续升压,并填写管道闭水
试验记录表。
(5)水压升至试验压力(3.4 Mpa)后,保持恒压10分钟,检查管道接口及管身有无渗漏破损,如无破损、漏水及异常现象后,管道强
度试验为合格。
管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验收,
签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签认合格为止。
(6)管道强度试压合格后,将压力缓慢降至设计压力 1.6MPa,保压30min,无泄漏、降压为合格。
(7)管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管
端做好保护,防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死,将
来导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水质。
(8)如果管道初试不合格,则可能是管道沿线部位有跑漏现象,此种现象最好解决,处理办法是立即停止试压,采用换管或是重新加堵板、换管件等快速处理措施。
如是管件有砂眼,渗漏现象不明显,则需从试压管段沿线进行认真排查,进行详细的检查,直至找到渗漏源头为止,其余按 4.1-4.2条重复进行,直到合格为止。
(9)减温减压器装置、软化水系统的连管及设备水压试验同上步骤。
5、安全施工措施:
5.1安全目标
零死亡,零事故;劳务人员入场岗前教育率
100%。
5.2安全保障体系
项目部建立以项目经理为首,由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。
5.3安全保证措施
(1)建立严格的安全教育制度,坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会,培养施工安全意识,使安全工作切实落实到人。
稳压检验泄压管网外观检查管道系统恢复
试压系统连接试压条件确认试压准备升压
(2)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,实行安全生产责任制,签订安全协议书,坚持特殊工种必须持证上岗制度。
(3)加强管理人员安全考核制度,增强安全意识、避免违章指挥。
(4)建立定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理,发现问题
立即整改,对于危急情况立即停工,及时采取措施排除险情。
(5)严格进行安全技术交底,严格按安全技术规程施工,防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。
加强管理人员安全考核制度,增强安全意识,避免违章指挥。
5.4安全施工措施
(1)管道打压试验安全技术措施
1)必须按规定配置操作人员,操作人员应经过安全技术培训,
经考试合格方可上岗且人员固定。
2)进入施工现场人员必须配戴安全帽,否则不允许进入施工区
域作业。
3)打压过程中,一切无关人员一率不得靠近作业面,并配专人
负责巡视。
4)打压段四周必须设置醒目的警示标志,管廊段设置一定数量
临时上下施工扶梯,最少不得少于2部。
5)阀门及阀组区设置隔离带,。
(2)临时用电安全技术措施
1)施工用电系统按设计规定安装完成后,必须经电气工程技术。