热力管道施工方案(1)
热力管道施工方案

热力管道施工方案一、前言热力管道是供热、供暖的重要组成部分,而其施工方案则是热力管道工程的重要环节。
正确的施工方案能够保证热力管道的正常运行和长期使用。
因此,本文将探讨热力管道施工方案。
二、工程概况该热力管道工程为铺设长度为10km、管道直径为Φ630mm的钢制管道。
管道环境温度为-20℃,管道介质温度为120℃。
三、施工准备1. 组织机构施工单位需要有合格的施工人员,工地负责人负责工地的日常管理和协调。
质量管理人员负责质量管理工作。
2. 施工材料与设备施工材料主要包括钢制管道、阀门、隔热材料、焊材等。
施工设备主要包括塔吊、发电机、焊接设备等。
3. 环保与安全措施施工单位需要制定环保和安全保障措施,保证施工工作的安全和环境的卫生。
四、施工步骤1. 管道预制根据设计要求,在工厂内进行管道预制。
首先对钢管进行尺寸检查和壁厚测量,符合要求的进行喷漆。
然后进行管弯制,采用热弯方式。
随后进行管道的预装调试,涉及到阀门、管道接头的安装,静压试验,漏电试验等工序。
预制完成后交由施工队运到现场。
2. 开挖管沟根据设计方案在施工现场开挖管沟。
管沟的宽度为1.5m,深度根据管道埋深和地质情况确定,在确保管沟底部有足够的支撑和排水能力的前提下,管道底部嵌入薄麻垫和缝有膨胀砂的垫层。
3. 管道敷设根据施工图进行管道敷设,采用塔吊吊装、人工安装的方式进行。
在管道过弯处,需采用弯头并做好支架支撑工作。
接头要求使用弧形焊缝,采用保护气体焊接。
4. 阀门安装管道敷设完成后,根据设计要求在管道上安装阀门,包括止回阀、截止阀、调节阀等。
阀门在这个过程中应安装得牢固、开关灵活并在管道内无死角。
5. 管道保温管道敷设和阀门安装完成后,对管道进行保温处理,主要采用硅酸钙、胶合板等隔热材料进行保温。
在保温前应进行管道表面清洁,张贴应有标识的施工标准质量保证章。
6. 管道试验管道敷设、阀门安装、保温完成后,需进行管道试验。
包括水压试验、气密性试验、强度试验等,确保管道安全可靠。
热力管道安装工程施工方案

一、工程概况本工程为热力管道安装工程,主要涉及市政热力管道一网和楼内立管、换热站换热机组等。
工程地点位于我市XX区,施工周期为XX个月。
为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 组织准备成立热力管道安装工程项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位,确保工程管理有序。
2. 技术准备(1)熟悉施工图纸、设计交底及各种技术资料,确保施工过程中严格按照设计要求进行。
(2)组织施工人员学习相关规范、标准,提高施工技能。
(3)编制施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
3. 材料准备(1)采购符合设计要求的管材、管件、阀门、保温材料等。
(2)检查材料质量,确保材料符合国家标准。
4. 机械设备准备(1)配备挖掘机、装载机、吊车、焊接设备、切割设备等。
(2)确保机械设备完好,满足施工需求。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)施工前,对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。
(2)根据施工图纸,进行管道定位,确定管道走向。
(3)挖掘沟槽,确保沟槽深度、宽度符合设计要求。
(4)安装管道,焊接接口,确保管道连接牢固。
(5)对管道进行试压、冲洗,确保管道无泄漏、无杂质。
(6)进行管道保温,确保管道运行效率。
(7)回填沟槽,恢复路面。
2. 施工要点(1)管道定位:根据设计图纸,确定管道走向,确保管道安装位置准确。
(2)沟槽挖掘:挖掘沟槽时,注意保护地下管线,避免损坏。
(3)管道安装:按照设计要求,安装管道,确保管道连接牢固、接口密封。
(4)焊接:采用合适的焊接方法,确保焊接质量。
(5)试压、冲洗:对管道进行试压、冲洗,确保管道无泄漏、无杂质。
(6)保温:采用符合设计要求的保温材料,确保管道保温效果。
(7)回填沟槽:回填沟槽时,注意夯实,确保沟槽稳定。
四、质量保证措施1. 施工过程中,严格执行国家相关规范、标准,确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术交底,提高施工人员的质量意识。
3. 加强施工过程中的质量控制,对关键工序进行检验,确保工程质量。
热力管道工程施工方案

一、工程概况本工程为城市集中供热管网改造项目,主要内容包括热力管道的敷设、改造、维修以及配套设施的建设。
工程范围涵盖市区集中供热区域,总长度约为XX公里。
工程总投资约为XX万元。
二、施工准备1. 施工组织成立热力管道工程施工项目部,负责工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部等部门。
2. 人员配置项目部根据工程规模和施工要求,合理配置各类专业技术人员和施工人员。
确保施工过程中,各岗位人员具备相应的专业技能和素质。
3. 材料设备(1)热力管道:选用符合国家标准的无缝钢管、螺旋钢管等,材质应符合设计要求。
(2)管件:弯头、三通、法兰等管件,材质、规格应符合设计要求。
(3)保温材料:选用符合国家标准的岩棉、玻璃棉等保温材料。
(4)防腐材料:选用符合国家标准的环氧煤沥青、环氧树脂等防腐材料。
(5)焊接设备:电弧焊机、切割机、气割机等焊接设备。
(6)检测设备:超声波检测仪、X射线探伤仪等检测设备。
4. 施工图纸熟悉设计图纸,对图纸中不明白的地方,预先作出记录,应在交底时彻底问明白。
确保施工过程中,严格按照设计图纸进行施工。
三、施工工艺1. 施工测量(1)确定管道走向、标高、坡度等参数。
(2)设置管道控制桩、转角桩等标志桩。
2. 开槽(1)根据设计图纸,确定开槽宽度、深度等参数。
(2)采用人工或机械方式开槽,确保槽底平整、无杂物。
3. 管道敷设(1)将管道按照设计要求敷设到槽内。
(2)管道安装时,确保管道的坡度、标高符合设计要求。
4. 保温、防腐(1)对管道进行保温、防腐处理。
(2)保温材料应紧密贴合管道,防腐材料应均匀涂抹。
5. 管道连接(1)采用焊接、法兰连接等方式连接管道。
(2)确保管道连接牢固、密封。
6. 试压、冲洗(1)对管道进行试压、冲洗,确保管道无泄漏、畅通。
(2)试压压力应符合设计要求。
7. 回填、恢复路面(1)对管道周围进行回填,确保回填土密实。
热力管道施工方案

热力管道施工方案热力管道施工方案一、工程介绍本工程是为某市新建区域供热系统的热力管道施工工程。
供热系统包括主干管道和分支管道,主要包括热水管道和蒸汽管道两个部分。
本施工方案将对主干管道和分支管道进行施工方案设计和施工安排。
二、施工流程1. 定位测量:根据施工图纸和设计要求,进行管道定位测量,确定管道的走向和尺寸。
2. 掘沟开挖:根据设计要求,在管道走向的地方进行沟槽开挖,并保证开挖的宽度、深度和坡度满足设计要求。
3. 管道敷设:先进行主干管道的敷设,然后再进行分支管道的敷设。
保证管道的平整、稳固,并按照施工要求进行焊接。
4. 管道支管的安装:在主干管道上根据设计要求,安装支管,并保证其与主管的连接牢固。
5. 管道保温:对已敷设完毕的管道进行保温处理,保证其在运行过程中热量的不损失。
6. 管道试压:在管道施工完成后,进行压力试验,确保管道能够承受设计要求的压力。
7. 收尾工作:清理施工现场,恢复原貌,并进行相关验收工作。
三、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中必须严格遵守相关安全规定,做好安全防护工作,确保人员和设备的安全。
2. 施工质量:保证管道材料的质量,确保管道的稳固和密封性。
3. 环境保护:施工过程中要注意环境保护,控制扬尘、污水等对环境的污染。
4. 施工进度:按照施工计划进行施工,保证施工进度的合理安排和施工质量的控制。
四、施工设备和人员配置1. 施工设备:挖掘机、起重机、焊接设备、试压设备等。
2. 施工人员:工程经理、工程技术人员、施工人员、质检人员等。
五、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志,做好安全隐患的检查和隐患排查工作,确保施工现场的安全。
2. 施工人员必须佩戴好安全防护用品,严禁在没有安全条件的情况下进行施工作业。
3. 施工过程中严禁乱堆放材料、乱倒渣土等行为。
4. 对施工现场的设备和材料要进行经常性的检修和维护,确保施工设备的正常运转。
六、施工时间本工程总施工时间预计为30天,具体施工时间根据实际情况进行安排。
供热管道工程施工方案

供热管道工程施工方案
一、技术要求
1、热管道工程施工装置和应用材料
(1)热管道工程施工应采用聚酰胺管件或者金属波纹管件,建议采
用聚酰胺管件,其件料的质量必须符合行业质量标准。
(2)管件的应用材料应采用PE、PPR等多层复合热熔电线组件,施
工时需采用抗紫外线、耐低温材料,使其经久耐用。
2、热管道工程施工根据实际情况,可采用焊接、热熔、沟槽、压缩
等方式进行组装,以保证热管道工程施工质量:
(1)采用特殊焊接技术,如激光焊、TIG焊、碳钢焊、铝合金焊等;
(2)采用热熔技术,如热枪熔接、热弯热接等;
(3)采用沟槽方式,如掀角沟槽、折弯沟槽、沟槽压缩等;
(4)采用压缩方式,如按夹件压缩等。
3、热管道工程施工安装
(1)热管道的安装应遵循热力学原理,避免出现水流湍流,防止水
流中产生冲击波,减少罐头损失。
(2)热管道安装和支架定位必须精确,安装距离要符合实际需要,
安装位置不能造成压力损失、浪费能源和水资源。
(3)热管道安装应采用专用安装件,如止回阀、安全阀、补偿器、
局部支吊架、调节阀等。
二、施工方案
1、施工现场准备
(1)检查。
热力管道施工方案

热力管道施工方案一、前期准备在开始热力管道施工之前,必须对施工现场进行充分的前期准备工作,确保施工能够顺利进行。
具体的前期准备包括以下几个方面:1.1 施工地点选择选择合适的施工地点是保证施工质量的关键之一。
施工地点应远离人口密集区,交通便利,地势平坦,便于机械设备进出。
1.2 施工人员配备为了保证施工进度,必须配备足够数量的施工人员,包括工程师、技术人员、机械操作人员等。
1.3 材料准备提前准备好施工所需的各种材料,包括管道、阀门、管件等,以免在施工过程中出现材料短缺的情况。
二、施工步骤2.1 预先布置施工区域在施工地点进行现场勘测,确定管道敷设的具体位置和路径,并进行相关标志,确保整个施工过程顺利进行。
2.2 开挖沟槽根据设计方案,在地面上开挖沟槽,为管道的敷设做好准备。
2.3 管道敷设将预先制作好的管道、阀门等设备逐步放置到沟槽中,并依照设计方案逐步连接好各个部件。
2.4 焊接与测试对已经敷设完毕的管道进行焊接,确保焊接质量符合相关标准,并对管道进行压力测试,以确保施工质量。
2.5 终验及验收经过所有的施工过程后,相关部门进行终验,确保管道的质量合格,达到规定标准后进行最终验收。
三、施工安全措施3.1 安全防护在整个施工过程中,严格按照相关安全规定进行操作,保障施工人员的安全。
3.2 现场管理建立完善的施工现场管理制度,做好现场安全巡查,及时发现并解决安全隐患。
3.3 紧急应对制定紧急应对预案,一旦发生意外情况,能够迅速采取措施,保障施工人员和设备的安全。
四、施工结束4.1 收尾施工结束后,进行现场清理,恢复原状,清理施工垃圾,保持施工现场的整洁。
4.2 档案整理整理相关施工档案,包括设计方案、施工记录等,做好相关资料的归档和保管工作。
4.3 后期维护与管理建立管道的定期维护保养制度,确保管道长期稳定运行,延长使用寿命。
以上就是关于热力管道施工方案的全部内容,希望能够对相关工程师和技术人员提供一些参考和帮助。
热力管道小区工程施工方案

一、工程概况本工程为某小区热力管道安装工程,主要内容包括热力管道的安装、调试及验收。
热力管道长度约1000米,管径DN100,材质为钢管,设计压力为0.6MPa,设计温度为120℃。
工程总投资约100万元。
二、施工准备1.施工组织(1)成立项目组,明确各岗位人员职责。
(2)组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
(3)制定施工进度计划,合理安排施工顺序。
2.材料、设备准备(1)材料:热力管道、管道附件、保温材料、防腐材料等。
(2)设备:挖掘机、吊车、切割机、焊接机、打压泵等。
3.施工场地准备(1)施工现场应平整、开阔,满足施工要求。
(2)施工现场应设置警示标志,确保施工安全。
(3)施工场地应具备排水设施,防止积水。
三、施工工艺1.管道安装(1)管道铺设前,对施工现场进行测量,确定管道走向。
(2)挖掘管道沟槽,沟槽深度应满足设计要求。
(3)将管道按照设计要求铺设在沟槽内,管道接口处应焊接牢固。
(4)安装管道附件,如阀门、法兰等。
2.管道调试(1)管道安装完成后,进行管道打压试验,确保管道无泄漏。
(2)打压试验合格后,进行系统调试,调整管道压力和流量。
3.管道保温(1)对管道进行保温,采用保温材料进行包裹。
(2)保温层应平整、严密,无空隙。
4.管道防腐(1)对管道进行防腐处理,采用防腐材料进行涂抹。
(2)防腐层应均匀、光滑,无气泡。
四、施工进度安排1.施工准备:5天2.管道安装:10天3.管道调试:5天4.管道保温及防腐:5天5.验收:5天总计:30天五、质量保证措施1.加强施工人员的技术培训,提高施工技能。
2.严格执行施工规范和操作规程,确保施工质量。
3.对施工过程中的关键环节进行严格控制,如管道焊接、打压试验等。
4.加强施工现场的管理,确保施工安全。
5.定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
六、安全文明施工措施1.施工现场设置警示标志,确保施工安全。
2.加强施工现场的排水设施,防止积水。
室外热力管道施工方案

室外热力管道施工方案一、项目概述室外热力管道是将热能从集中供热厂、发电厂等供热设施输送到用户的主要管道系统。
室外热力管道的施工方案应该包括管道敷设、焊接、保温、维护等方面。
本方案主要针对室外热力管道的施工,旨在确保管道的正常运行和使用。
二、施工流程1.前期准备工作(1)确定敷设线路和管道走向,进行地质勘探和勘测;(2)接收、检查和验收材料,包括管道、焊材、管件、保温材料等;(3)确定施工站点,安排施工人员和设备;(4)制定施工计划和安全工作方案。
2.地下管道敷设(1)清理施工路线,清除障碍物;(2)敷设管道前,应先在地面揭示管线走向;(3)进行挖掘和回填工作,管道埋深应符合相关规范;(4)安装托架和支架,保证管道水平;(5)进行管道连接,包括焊接、螺纹连接等。
3.管道焊接(1)确认管道和管件的合格率,采用合适的焊接方法;(2)进行焊口预处理,包括清理、加热和脱脂等;(3)进行焊接,确保焊口的质量和强度;(4)进行焊口的检测和验收,包括射线检测、超声波检测等。
4.管道保温(1)清理管道表面,去除油污和污垢;(2)进行管道保温施工,包括挂设支架、安装保温材料和护套;(3)进行保温层的检查和验收,确保保温效果。
5.工程维护(1)完成管道施工后,进行管道试运行,检查管道的水密性和工作状态;(2)进行工程验收,包括管道的功能、质量和安全性等方面;(3)进行日常维护和检修,确保管道的正常运行。
三、施工要求与措施1.施工人员要持有相关证书,并具备相关经验和技能;2.施工过程中,严格遵守相关安全操作规范,采取措施确保施工人员的人身安全;3.施工过程中,及时清除障碍物和施工废料,保持施工现场的整洁;4.施工过程中,注意管道的精确安装和连接,确保管道的密封性;5.施工过程中,严格按照施工计划和质量要求进行施工,确保施工进度和质量的达标。
四、安全保障措施1.施工现场设立明显的安全警示标志,设置安全警示线和安全防护网;2.施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等;3.施工现场应设立隔离区域,防止外来人员进入施工现场;4.施工过程中,遵守焊接安全规范,确保焊接过程和焊接操作的安全;5.施工现场应随时配备消防设备和急救设备,应急情况下及时处理危险因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
凉都“印象城”暖通设施工程
施
工
技
术
方
案
编制单位:贵州中源星畅热力工程有限公司
编制日期:2018年5月16日
目录
一、工程概况...................................................... 错误!未指定书签。
二、主要控制进度.................................................. 错误!未指定书签。
三、施工准备...................................................... 错误!未指定书签。
四、施工方法...................................................... 错误!未指定书签。
五、管道对口及焊接技术措施........................................ 错误!未指定书签。
六、管道附件安装.................................................. 错误!未指定书签。
七、管道试压及试运行.............................................. 错误!未指定书签。
八、管道接口防腐保温.............................................. 错误!未指定书签。
九、质量保证措施.................................................. 错误!未指定书签。
十、安全保护措施.................................................. 错误!未指定书签。
暖通设施工程施工技术方案
一、工程概况
1、工程简介
凉都“印象城”位于贵州省六盘水市钟山区凉都大道与麒麟路交汇处东南侧,该小区为在建小区。
本工程为凉都“印象城”管道试安装工程。
2、主要工程量
换热站出口至户内低温辐射地暖设施的试安装DN250管道27米。
二、主要控制进度
2018年8月进行施工准备工作。
2018年9月开始进行管道安装,2019年2月10日管道安装完毕,进行射线探伤和水压试压,检查完毕后进行管道吹扫。
三、施工准备
1、现场调查:
⑴、开工前根据设计图纸进行沿线踏勘和调查,如发现影响施工因素要及时进行处理。
⑵、提前做管材、托架等材料供货单位的落实及确定,确保工程的顺利实施。
2、交底:
计划在开工前组织任务交底和技术交代,由工地技术负责人根据施工组织设计的要求,将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定,并结合施工要求向全体施工人员交代清楚,并在交底后组织讨论和分工安排。
3、技术培训工作:
⑴、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设计,对特殊控制工序的部位施工方法要重点学习领会,应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系,重点的部位工程作业后要进行一定形式的考核。
⑵、组织项目部人员学习ISO9001《质量手册》和《程序文件》,结合本工程的特点有针对性地学习和本工程质量保证措施。
四、施工方法
1、地库采暖干管管径D≥DN200采用双面埋弧焊螺旋缝钢管,管径D≥DN70并且≤DN150采用焊接钢管;管径<DN70的采用镀锌钢管。
2、管道应配置必要的支、吊、托架;固定在建筑结构上的管道支吊架,应确保安全可靠,且不影响结构的安全。
具体形式由安装单位根据现场实际情况确定。
3、管道支吊架应尽量设在梁柱之上,并应做好预埋件的配合工作。
当安装于楼板上时,一般采用膨胀螺栓紧固,对重量比较大的空调箱和风机的支吊架,严禁采用膨胀螺栓,应采用板面预埋钢板,拉杆螺栓连接;砖墙上为钢托架安装,土通施工时要与其配合工作;冷冻机房内大管径水管则用角钢紧固于
梁上。
4、管道穿过墙壁、暗柱和楼板应设置钢制套管,安装在楼板内的套管其顶部应高出地面60mm,底部与楼板底面相平;安装在墙壁和暗柱内的套管应与饰面相平;套管与管道之间应由不燃烧材料填实.套管必须预埋,施工与土建配合,不可遗漏。
5、管道上必须配置必要的支,吊,托架,具体形式由安装单位根据现场实际情况确定。
6、管网应进行强度试验和严密性试验,强度试验压力为设计压力的1.5倍,严密性试验为设计压力的1.25倍。
水压试验过程和合格标准按照《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014)
7、焊接采用氩电联焊,焊缝进行射线抽检,架空部分抽检12%合格标准为GB/T12605III级质量要求。
五、管道对口及焊接技术措施
1、对口吊装必须采用吊装带。
2、管子对口必须先修,使管口端面、坡口角度、钝边符合要求,管子端面与管中心线垂直。
对口时,两管纵向焊接错开的环向距离不小于100mm。
纵向焊缝必须避开支架。
3、对口间隙经检查合格后方可点焊,点焊要对称实施,点焊与焊接采用的焊条应相同。
4、参加焊接的焊工,必须经考试合格、持证上岗。
5、焊口不得有夹渣、气孔、表面连续光滑。
焊条在使用前进行烘干处理,现场人员必须使用保温干燥筒装带焊条,随用随取,防止受潮,影响焊接质量。
6、在未经水压试验合格之前,各接口处焊缝不得涂刷油漆和进行保温。
7、不合格的焊接部位,应采取可靠的补焊措施进行返修。
同一部位返修次数不能超过两次。
管道焊完后,清除内腔焊渣及其他附着物,并将内腔清扫干净。
施工时严格执行《城市供热管网工程施工及验收规范》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》,并要符合保温管生产企业的安装标准。
六、管道附件安装
⑴、蝶阀、球阀到达现场后,按照有关要求进行检验,核对附件设备的公称直径、设计压力、钢号和规格型号等是否符合设计要求,并进行标识,分类码放并覆盖保护。
需进行检测的设备及时送检。
⑵、安装前,认真学习设计图纸及有关规范、规程的技术要求,掌握技术标准,了解设备的性能。
⑶、安装前所有管道附件必须有厂家的合格证。
⑷、安装阀门、管件的位置应准确,轴线与管线一致,无倾斜、偏心现象。
闸阀的开关应灵活。
⑸、安装阀门前必须将挡片或封闭物清除掉,并在关闭状态下安装。
七、管道试压及试运行
管道试压、清洗工作在钢管安装、焊接工序验收合格后进行。
试压前要做好沟槽的排水工作,保证排水畅通。
管线总验收合格后,在热源工程已具备供热运行条件的情况下,根据建设单位的统一安排,配合建设单位热力站管理人员,进行管道的试运行工作。
八、管道接口防腐保温
为了保证焊接接口的防腐、保温层的施工质量,本工程所有现场的管道接口防腐、保温层施工均由预制管厂家现场实施。
但在施工过程中,要按照设计要求,严格监督施工质量。
防腐、保温层的施工应在管道试压合格后进行。
⑴在实施防腐、保温施工前,必须将钢管表面进行除锈处理。
⑵地库采暖干管采用无缝钢管,保温采用超细玻璃棉管壳,管径D≥DN200保温厚度50mm,管径D<DN200保温厚度40mm.(带铝箔保护层)保温。
管道梁下水平敷设。
⑶超细玻璃棉管壳保温材料的导热系数=0.037W/m³,K:密度=50kg/m³,防火等级为A级不燃。
⑷防腐:非镀锌钢管表面除锈后,刷防锈漆两道,明装管道再刷银粉两道;镀锌钢管表面缺损处刷防锈漆一道,银粉两道。
九、质量保证措施
⑴、施工技术人员施工前有交底,施工中有检查指导,施工后能验收,超前控制。
⑵、检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外,及时对各种材料进行必要的试验,并进行标识,发现问题及时反馈,进行处理。
⑶、设置质量控制点,严格按照规范执行,专人负责其质量。
⑷、加强质量意识教育,提高全员的质量意识。
⑸、加强技术培训,提高施工人员技术水平,测量及质控人员做到持证上岗。
⑹、执行有见证取样和送检制度的各项要求。
十、安全保护措施
1、安全措施
⑴、对施工人员进行安全教育,施工人员向作业班组进行技术交底的同时,必须向班组进行安全交底,其中要包括机械安全交底。
2、临时用电安全防护
⑴、临时用电实行电工班长负责制,现场用电必须由专业电工接线。
⑵、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线,按规定架空或埋地敷设,严禁人踩、车轧、水泡,保持绝缘良好。
⑶、开关箱至用电设备(指固定的)、手持电动工具距离不超过5m。
⑷、项目部电工组定期对现场用电进行检查。
在大风和雨、雪天气,增加巡视检查,及时发现和排除电气事故隐患。