生产成本核算和产能规划控制程序
产品成本计算和产能规划流程图
在进行产能规划时，首先要进行需求预测。
由于能力需求的长期计划不仅与未来的市场需求有关，还与技术变化、竞争关系以及生产率提高等多种因素有关，因此必须综合考虑。
还应该注意的是，所预测的时间段越长，预测的误差可能性就越大。
对市场需求所做的预测必须转变为一种能与能力直接进行比较的度量。
在制造业企业中，企业能力经常是以可利用的设备数来表示的，在这种情况下，管理人员必须把市场需求（通常是产品产量）转变为所需的设备数。
二、计算需求与现有能力之间的差当预测需求与现有能力之间的差为正数时，很显然，就需要扩大产能，这里要注意的是，当一个生产运作系统包括多个环节或多个工序时，能力的计划和选择就需要格外谨慎。
在制造企业中，能力扩样必须考虑到各工序能力的平衡。
当企业的生产环节很多，设备多种多样时，各个环节所拥有的生产能力往往不一致，既有富裕环节，又有瓶颈环节。
而富余环节和瓶颈环节又随着产品品种和制造工艺的改变而变化。
从这个意义上来说，企业的整体生产能力是由瓶颈环节的能力所决定的，这是制定能力计划时必须注意的一个关键问题。
否则的话，就会形成一种恶性循环，即，某瓶颈工序能力紧--增加该工序能力--未增加能力的其他工序又变为瓶颈工序。
三、制定候选方案处理能力与需求之差的方法可有多种。
最简单的一种是：不考虑能力扩大，任由这部分顾客或订单失去。
其他方法包括能力扩大规模和时间的多种方案，包括积极策略，消极策略或中间策略的选择，也包括新设施地点的选择，还包括是否考虑使用加班、外包等临时措施，等等。
这些都是制定能力计划方案所要考虑的容。
所考虑的重点不同，就会形成不同的候选方案。
一般来说，至少应给出3-5个候选方案。
四、评价每个方案评价包括两方面：定量评价和定性评价。
定量评价主要是从财务的角度，以所要进行的投资为基准，比较各种方案给企业带来的收益以及投资回收情况。
这里，可使用净现值法、盈亏平衡分析法、投资回收率法等不同方法。
定性评价主要是考虑不能用财务分析来判断的其他因素，例如，是否与企业的整体战略相符，与竞争策略的关系，技术变化因素，人员成本等等，这些因素的考虑，有些实际上仍可进行定量计算（如：人员成本），有些则需要用直观和经验来判断。
生产运作管理生产成本控制的程序和方法
生产运作管理生产调度生产进度控制生产成本控制生产成本控制地程序与方法分级归口横向责任—各部门承担地成本控制责任—本部门与与产品直接成本有关纵向责任—自上而下分配给部门,车间班组,个l计划指标分解法l预算法l定额法l材料费用地日常控制l工资费用地日常控制l间接费用地日常控制l提出降低成本地课题l讨论与决策l确定方案并执行成本发生地变动性与固定性成本对产品地直接性与间接性选择因素变动成本固定成本直接生产成本间接生产成本成本地可控性与不可控性会随时间条件地变化发生相互转化（1）定额成本法原材料消耗定额辅助消耗定额燃料消耗定额工具消耗定额在正常操作条件下,以标准地作业方法及合理地劳动强度与速度下完成符合质量要求地工作所需时间单位作业时间内规定地从事作业员（2）标准成本法l生产过程开始之前地事前计划,生产过程地事控制与生产过程完成之后地事后计算与分析有机结合起来。
l标准成本是事控制与事后计算地基准（2）标准成本法l一般适用于产品品种较少地大批量生产企业,尤其是存货品种变动不大地企业;l单件小批生产企业因为要反复制定,修改标准成本,得不偿失,比较少采用。
（3）目的成本法l对产品进行利润计划与成本管理地方法l目地:研发及设计阶段设计好产品地成本,而不是试图在制造过程降低成本。
ll目的成本=目的售价-目的利润（3）目的成本法l目的成本=目的售价-目的利润目的成本地建立（4）减少浪费（4）减少浪费沃尔玛三种认为它很抠供应商——沃尔玛直接与生产商打交道要想进入沃尔玛,需要严格地资质考核尽可能压低供应商地供货价格成本控制是抠与不抠间地平衡艺术沃尔玛成本控制是抠与不抠间地平衡艺术三种认为它很抠员工——沃尔玛CEO开地是甲壳虫,出差与别合住办公大厅写着"打17909,长话可省钱"采集样本窗口写着"标签不可作它用"出去开会记得把发地笔带回,笔要以旧换新沃尔玛成本控制是抠与不抠间地平衡艺术三种认为它很抠广告商——沃尔玛很少做广告,只有12次美一般百货公司要做50-100次广告宣传广告是黑白两色地几张纸,购物超过百元才能得到广告地模特是员工及自子女,亲戚沃尔玛成本控制是抠与不抠间地平衡艺术三个方面很慷慨信息技术投巨资——全球商业系统地信息管理实时知道顾客在买什么,实时统计销售情况筛选滞销品与畅销品沃尔玛成本控制是抠与不抠间地平衡艺术三个方面很慷慨公关方面——在社区扮演友善邻居角色养老院照顾老,聋哑儿童康复心捐赠仪器,在学校设立奖学金沃尔玛成本控制是抠与不抠间地平衡艺术三个方面很慷慨员工培训很舍得——将如何培养,引进才与对既有才地培训,安置看作一项重要任务为员工制定培训与发展计划,培训会带来经营成本谢谢。
生产成本管理流程：预算、决策、计划、控制、核算、分析、考核
班组成本的管理流程 1 生产成本预算管理生产成本预算是按照预算期的生产和经营情况所编制的预定成本，它属于一种预计或未来成本。
确定生产成本预算应以企业预算期内的销售和生产预算为基础，编制产品生产和经营的直接材料成本预算、直接人力成本预算和制造费用。
（1）生产成本预算编制的原则企业为合理配置本企业财务资源，在编制预算前，首先由财务部门根据企业的中长期发展规划和战略发展要求，明确生产经营的发展方向，制订预算编制原则。
预算编制原则如图1-10所示。
图1-10 生产成本预算编制的原则（2）生产成本的预算编制分工财务部负责组织整个企业生产成本预算的编制。
与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工，分别负责生产相关成本的预算编制。
班组长需配合班组长做好本车间的生产成本预算工作。
（2）生产成本预算编制的方法生产成本预算编制的方法包括固定预算、弹性预算、滚动预算、零基预算以及概率预算，各种预算的编制方法如表1-1所示。
生产成本预算的编制方法序号方法 方法说明 1 固定预算 编制预算的过程中，不考虑预算期内企业生产经营保证预算的严肃性 以增利减亏为原则 企业盈利要增利、企业亏损要减亏、生产成本费用要节约，即以增利减亏为原则进编制要求对预算的严肃性负责，确保预算编制在“资料收集—审查汇总—预算调整—结果确认”全过程中做到“全面、准确、有序、合理、合规”确定成本费用控制重点针对企业以往生产成本费用控制的薄弱环节，提出预算年度的控制要求发生的变化，适用于业务水平比较稳定的企业2弹性预算 弹性预算是按预算期内可能发生的各种业务量水平编制的预算其编制公式为：弹性生产成本预算额=单位变动成本×业务量水平+固定成本额3滚动预算 每个季度末，编制后四个季度的预算，使预算执行永远处在预算期的第一个季度滚动预算对头一个季度的预算按照月份进编制，对以后三个季度的预算按照季度进行编制4零基预算指在不考虑以前的成本费用项目和成本费用发生额，一切从零开始编制预算，零件预算的编制步骤如下所示 讨论预算期内可能发生的生产成本费用项目和生产成本费用金额将生产成本费用项目划分为必须足额支付的成本费用项目和可以增减支付的成本费用项目对每个可以增减支付生产的成本费用项目进行成本效益分析，并按照成本效益率大小排队将资金首先分配给必须足额支付的成本费用项目，然后将剩余资金在可以增减的成本费用项目之间按照成本效益大小进行分配5概率预算◎估计生产成本预算发生变化的概率，以判断和估算影响生产成本的各种因素的变化趋势、范围和结果，然后进行调整，计算出期望生产成本值（3）生产成本预算的编制生产各相关部门按照预算编制的要求，在每年11月份，向财务部提供下一年度及每月的生产成本预算资料，财务部于每年12月份编制下一年度生产成本预算，经总经理审查后，于12月底上报董事长，经批准后贯彻执行。
BSCI生产成本与产能规划程序
生产成本与产能规划程序版本：Ａ0版适用部门：公司所有部门文件编号： COP-041生效日期：20160505修订记录版本改版者日期改版原因改版内容说明1．目的为降低生产成本，提高生产效率,特制定本计划。
2．适用范围本方案适用于公司所有员工。
3．职责财务部负责成本计算和产能规划的解释和实施。
4．工作程序A、成本计算控制程序：4.1确定成本计算方法。
开展成本计算之前，先要确定采用哪一种成本计算方法。
通常所用的方法有品种法、分批法、分步法等。
这要根据生产工艺过程和生产组织的特点，同时结合成本管理的要求情况来进行选择。
4.2设置有关的成本计算账户。
为了计算产品的成本，需要设置一个专门的账户，即"生产成本"账户。
其借方汇集为生产产品而发生的各种费用，贷方反映产品完工转出的制造成本。
对于一定的成本计算对象来说，发生的费用有两种：①直接费用。
②间接费用，即共同性的、不是直接为生产这-对象服务的费用。
直接费用可以直接计入产品成本，而间接费用就先要汇集起来，然后再分配摊入各个不同的成本计算对象。
先单独设置一个账户，即"制造费用"账户，"制造费用"账户的作用就是汇集各种间接费用，再合理地分配到成本计算对象上去。
如果废品和停工的情况比较多，就需要搜集有关的废品和停工损失资料，并专门设置一个"废品损失"和"停工损失"账户，把这些损失汇集到"废品损失"和"停工损失"账户的借方，然后在其贷方作出恰当的处理并转出：如果是正常损失，一般应分配进入产品成本；否则应转入管理费用或营业外支出。
按权责发生制的要求，生产中发生的支出不一定就要计入生产成本，支出的期间与成本计算期间可能不一致。
支出发生后有两种情况：①生产中发生的费用在本期发挥出全部效益，效益不递延到下期。
这种情况应把费用直接记入"生产成本"或"制造费用"账户。
BSCI产品成本计算与产能规划控制程序
1．目的为降低生产成本，提高生产效率,特制定本计划。
2．适用范围本方案适用于公司所有员工。
3．职责财务部负责成本计算和产能规划的解释和实施。
4．工作程序A、成本计算控制程序：4.1确定成本计算方法。
开展成本计算之前，先要确定采用哪一种成本计算方法。
通常所用的方法有品种法、分批法、分步法等。
这要根据生产工艺过程和生产组织的特点，同时结合成本管理的要求情况来进行选择。
4.2设置有关的成本计算账户。
为了计算产品的成本，需要设置一个专门的账户，即"生产成本"账户。
其借方汇集为生产产品而发生的各种费用，贷方反映产品完工转出的制造成本。
对于一定的成本计算对象来说，发生的费用有两种：①直接费用。
②间接费用，即共同性的、不是直接为生产这-对象服务的费用。
直接费用可以直接计入产品成本，而间接费用就先要汇集起来，然后再分配摊入各个不同的成本计算对象。
先单独设置一个账户，即"制造费用"账户，"制造费用"账户的作用就是汇集各种间接费用，再合理地分配到成本计算对象上去。
如果废品和停工的情况比较多，就需要搜集有关的废品和停工损失资料，并专门设置一个"废品损失"和"停工损失"账户，把这些损失汇集到"废品损失"和"停工损失"账户的借方，然后在其贷方作出恰当的处理并转出：如果是正常损失，一般应分配进入产品成本；否则应转入管理费用或营业外支出。
按权责发生制的要求，生产中发生的支出不一定就要计入生产成本，支出的期间与成本计算期间可能不一致。
支出发生后有两种情况：①生产中发生的费用在本期发挥出全部效益，效益不递延到下期。
这种情况应把费用直接记入"生产成本"或"制造费用"账户。
②本期发生的费用支出不应由本期负担。
这里面又有两种情况：①先支出，后计入成本费用。
这种情况应设置"待摊费用"账户，支出时借记"待摊费用"账户，分期摊入成本费用时再贷记"待摊费用②先计入成本，后支出。
生产成本控制流程
生产成本控制流程1．业务目标（1）通过规范生产管理及核算业务流程，确保生产成本计量、核算按规定程序和适当授权进行，实现预期目标。
（2）保证产品成本及有关存货的计价真实、合理、规范、保证生产成本及费用支出经济、合理。
（3）保证生产管理及费用的归集、分配、摊提等符合国家会计准则、会计制度等规定。
2．业务风险（1）经营风险。
生产管理及核算业务流程设计不合理或控制不当，可能导致公司生产经营偏离预期目标，生产消耗、费用支出和损失增大。
（2）财务风险。
可能导致生产成本及费用的计量、归集、分配、摊提不规范、不真实，产品成本及有关存货计价不合理。
（3）合规风险。
可能导致生产成本的业务处理违反国家有关规定而受到政府的行政处罚或法律制裁。
3．业务流程步骤与控制点（1）编制审定生产方案。
a.生产管理部门依据上级批复下达的年度生产经营预算和已确认的生产资源或已取得的项目和订单，编制生产方案，经部门负责人审核后提交公司专题会议讨论。
★b.公司分管业务的领导和财务总监组织有关部门专题研究审核生产方案，提出优化完善意见。
★c.生产管理部门修改生产方案，并提交公司办公会审定后通过生产计划书的形式下达执行。
（2）编制成本费用预算。
a.生产、技术、设备等部门根据生产计划书，依据消耗定额编制原材料、辅助材料、动力消耗等预算，人力资源部门编制人工成本预算，经部门负责人审核签字后传送财务部门。
★b.财务部门依据有关单位、部门提供的消耗、费用预算及原材料库存价格或市场价格，按公司财务管理和会计核算规定，编制成本费用预算，经部门负责人审核后报分管业务的领导和财务总监。
★c.分管业务的领导和财务总监审核生产成本费用预算，再报公司主要负责人审定。
年度生产成本费用预算必须报预算委员会或公司办公会审定。
★d.经审定的成本费用预算若需要调整，应重新报批。
（3）分解成本费用预算。
a.财务部门根据生产成本费用预算，提出成本费用分解方案，经部门负责人审核后报财务总监和公司主要领导。
产品成本核算与控制流程
产品成本核算与控制流程一、成本核算。
成本核算啊，就像是给产品的花费来一场大揭秘。
咱得知道这个产品从无到有都花了哪些钱呢。
先说原材料成本。
这原材料就像是盖房子的砖头水泥，那可是基础中的基础。
你得去查采购价格，还得看看运输费啥的。
比如说，咱买做小蛋糕的面粉，一袋面粉多少钱，从面粉厂运到咱蛋糕店花了多少运费，这些都得算进去。
要是只看面粉本身的价格，那可就亏大了，运输费说不定也是一笔不小的开支呢。
然后就是人工成本啦。
这人工可重要了，就像小蛋糕得有师傅来做一样。
每个工人工作了多久，他们的工资是多少，这都是要考虑的。
有时候啊，工人加班还有加班费呢，这也得算到成本里去。
不能让人家白干活不是。
而且不同技术水平的工人，工资也不一样，像那种特别会做精致蛋糕造型的师傅，工资肯定要高一些，这部分成本也就高一点。
还有制造费用。
这制造费用就像个大杂烩，啥水电费啊，设备的折旧费啊，都在里面。
咱做蛋糕的烤箱，用久了会磨损，这磨损的钱也得算到每个蛋糕的成本里。
还有水电费，烤箱开着，灯亮着，都要用电，水用来洗东西啥的，这些费用平摊到每个蛋糕上，也是成本的一部分呢。
把这些乱七八糟的费用都加起来，才是一个产品真正的成本。
这就像是把一个人的衣服、鞋子、帽子啥的都算上，才知道这个人出门打扮花了多少钱。
二、成本控制。
成本控制就像是给成本上一道紧箍咒，可不能让成本像脱缰的野马一样乱涨。
从原材料采购这块开始控制。
咱得货比三家，找性价比最高的供应商。
不能看到一家就定了，说不定还有更便宜又好的面粉呢。
而且啊，采购量也得计划好。
要是买太多面粉，放久了坏了，那可就浪费钱了。
就像我们不能因为蛋糕店搞活动，就一下子进太多面粉，结果活动没卖出去那么多蛋糕，面粉都浪费了。
人工方面呢，要合理安排工作。
不能让工人闲着没事干，也不能让他们累得要死。
要是工人闲的时候太多，那就是浪费工资啦。
要是忙得不可开交，工人可能就会出错，还可能因为太累就不干了，重新招人又得花成本。
成本核算管理制度及流程图
成本核算管理制度及流程图简介成本核算管理制度是企业进行成本核算管理的基础，同时也是科学计算成本核算的前提。
成本核算管理制度包括成本核算的方法、程序、指标、账簿、制度规定等方面，是企业在进行成本核算时必须遵循的基本原则和规范。
成本核算管理流程图是一张说明企业成本核算管理流程和步骤的图表，可以帮助企业全面了解成本核算管理的相关流程和步骤。
本文将详细介绍成本核算管理制度及成本核算管理流程图。
成本核算管理制度成本核算的方法成本核算的方法主要分为全面成本法和边际成本法两种。
全面成本法是以企业所有成本为考虑因素，计算单位产品的成本，这种方法可以全面考虑各种成本对企业的影响。
边际成本法则只考虑与生产的产品数量直接相关的成本，这种方法简单易行，适用于规模较小的企业。
成本核算的程序成本核算的程序分为以下几个环节：1.成本元素的收集2.成本效益的评估3.成本核算及核算数据的整理4.成本分析及成本控制成本核算的指标成本核算的指标主要有：1.成本率：单位产品成本与销售价格之比2.制造成本占比：制造成本与营业收入之比3.盈利率：企业利润与销售收入之比成本核算的账簿成本核算的账簿主要有三类：1.原始凭证类：包括各种成本的源头凭证，例如发票、合同等2.工作单据类：包括生产领料单、生产工单、计件清单等3.统计报表类：包括成本分摊表、成本分析报表、成本控制报表等制度规定企业应该根据自身的特点制定出合适的成本核算管理制度，明确各个环节的责任和职权，规范相关操作，确保成本核算管理的科学性和高效性。
成本核算管理流程图成本核算管理流程图是一张说明企业成本管理流程的简明图表，它包括以下内容：1.成本元素的归集，包括原材料采购、人员工资、能源开支等2.成本核算，包括成本分类、成本配料、成本汇总等3.成本分析，包括成本细节分析、制造成本占比分析等4.成本控制，包括成本管理、成本标准制定等结论成本核算管理制度是企业进行成本核算管理的基础，可以帮助企业科学地计算成本，准确评估企业的效益。
生产成本控制的基本程序和方法
生产成本控制的基本程序和方法生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。
成本控制的基本工作程序如下：1、制订成本标准。
成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。
但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。
确定这些标准的方法，大致有三种：（1）计划指标分解法。
即将大指标分解为小指标。
分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解，若更细致一点，还可以按工序进行分解。
（2）预算法。
就是用制订预算的办法来制订控制标准。
有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的（如月份）的费用开支预算，并把它作为成本控制的标准。
采用这种方法特别要注意从实际出发来制订预算。
（3）定额法。
就是建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。
在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。
实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。
同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。
必要时。
还应搞多种方案的择优选用。
2、监督成本的形成。
这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。
不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。
所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有：（1）材料费用的日常控制。
车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。
工业企业成本核算的一般程序
工业企业成本核算的一般程序在工业企业的运营管理中，成本核算扮演着至关重要的角色。
它不仅关乎企业的盈利能力和市场竞争力，更是企业决策制定、成本控制和资源优化配置的重要依据。
接下来，让我们深入探讨一下工业企业成本核算的一般程序。
成本核算的第一步是确定成本核算对象。
这需要根据企业的生产特点和管理要求来进行。
例如，对于大量大批单步骤生产的企业，可以以产品品种作为成本核算对象；对于小批单件生产的企业，则可以以每批或每件产品作为成本核算对象；而对于多步骤连续加工的企业，可能需要以生产步骤作为成本核算对象。
明确了成本核算对象，就为后续的成本核算工作奠定了基础。
接下来是设置成本项目。
成本项目一般包括直接材料、直接人工和制造费用等。
直接材料是指构成产品实体的原材料以及有助于产品形成的主要材料和辅助材料；直接人工是指直接从事产品生产的工人的薪酬；制造费用则是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，如车间管理人员的薪酬、车间设备的折旧费、水电费等。
合理设置成本项目，能够更清晰地反映成本的构成和来源。
然后，要收集和整理成本核算的相关资料。
这包括各种领料单、工资结算单、折旧计算表、费用分配表等。
这些原始凭证记录了企业在生产过程中的各项耗费，是进行成本核算的重要依据。
在收集资料的过程中，要确保资料的真实性、完整性和准确性。
有了成本核算对象、成本项目和相关资料，就可以进行费用的归集和分配了。
首先，将生产过程中发生的各项费用按照成本项目进行归集，分别计算出直接材料费用、直接人工费用和制造费用的总额。
然后，对于无法直接归属于某个成本核算对象的间接费用，需要按照一定的方法进行分配。
常见的分配方法有生产工时比例法、机器工时比例法、直接人工成本比例法等。
例如，采用生产工时比例法分配制造费用时，先计算出制造费用分配率，即制造费用总额除以各种产品生产工时总和，然后用每种产品的生产工时乘以分配率，就得到了该产品应分配的制造费用。
在完成费用的归集和分配后，就可以计算产品的总成本和单位成本了。
【5A文】生产成本核算和产能规划控制程序
在大量生产企业，总装与主要零件生产都采用流水线生产方式，因此，企业生产能力是按每条流水线检查的。先计算各条零件制造流水线的能力，再确定车间的生产能力，最后通过平衡，求出全厂的生产能力。具体如下所述：
为了反映费用的发生及按用途分类的情况，需要作一笔会计分录，即：
借：有关成本费用账户
贷：有关资产负债账户
在这笔会计分录中，贷方的有关资产负债账户反映费用开支的具体情况。这些账户是现金、原材料、累计折旧、应付工资、应付福利费等账户，反映企业到底开支了一些什么费用。借方的有关成本费用账户则包括待摊费用、预提费用、生产成本、制造费用等，反映这些费用起了什么作用。其中生产成本是成本计算的主要账户，最后所有的费用都要归集到生产成本账户。记到生产成本账户的费用还要进一步按用途分类，一般分为直接材料、人工费用和制造费用三个项目。
4.3核算费用发生及按用途分类。成本计算的过程是一个费用的汇集和分配(摊)的过程，或者反过来说，费用的核算最终也就是成本的核算。成本计算就是一个对费用进行多步骤处理的过程。要做好成本计算工作，第一步就是要准确反映总共开支了多少费用，开支了一些什么性质的费用。这一步要解决两个问题：一是本企业在当期到底有哪些开支，开支了哪些费用。这是做好成本计算工作的基础。如消耗了多少原材料，要用先进先出法和后进先出法等方法进行恰当的计量；如由于设备发挥效用，而磨损的价值，要用恰当的方法进行折旧。二是费用发生后，到底起了什么作用。在成本计算过程中，不仅要反映开支了一些什么费用，而且要进一步明确开支的费用起了什么作用。对谁发挥了效用。费用发生后起的作用归纳起来有三种情况：①费用发生后没有在当期发挥作用，应向后期递延。如预付租金等，应计入待摊费用。②开支发生在当期，而其效用发生在上期。如在年初支付上年的全部租金，不能作为当期费用，而应借记入预提费用账户。③大多数开支，是开支在本期，效用也在本期，这些费用不仅要计入当期的成本，还要按其具体用途进行分类。不管成本计算的对象是什么，一般来说，都需要支付以下成本项目；或者说，费用发生后，无非是起了以下几个方面的作用：一是消耗各有关材料，这些材料构成产品的实体，这叫直接材料费用；二是消耗各有关人工费用，这些生产工人的劳动直接用于产品的制造，这叫直接人工费用；三是消耗各种材料和人工及其它费用，这些费用不直接用于产品的生产，只是在生产过程中起辅助作用，或提供必要的生产条件，这种费用就叫制造费用。
生产部成本控制流程规定
生产部成本控制流程规定为了使部门的成本管理工作进一步落实到位，有利于稳定员工队伍，而且更具条理性和规范性，特拟定如下流程管理规定：一、白坯车间1、车间主任接到生产订单和成本数据表后，需第一时间确定硅胶、树脂、石粉等原辅材料的型号、用量，经过估算以后，填写请购单，生产经理审批后送仓库采购。
防止同型号的材料采购过多，造成不必要的浪费和材料成本的上升。
2、生产过程中，多注意材料的使用情况，看是否符合我们的实际生产要求，防止材料（特别是硅胶、树脂）以次充好的情况发生，如出现材料异常必须及时上报生产部、品技部、总仓联系供应商处理，减少公司、部门的损失。
3成本计划的工时工价和材料用量，如果出现异常，对于偏低的，主任需在生产现场先进行测试、评估后，结合实际实事求是的填写异常情况反馈单，生产经理复核后送成本科。
不得夸大事实，不得故意拔高。
对于偏高的，同样需要现场考证后填写异常情况表，反馈至成本科以便在后续翻单中进行合理的下调。
二、彩绘车间1、车间主任接到生产订单和成本数据表后，根据作业指导书、品质标准、产品难易度分析产品结构，熟悉操作方法，员工正式上线前，针对新工艺、新产品、特殊订单要安排班长进行试彩，以确定工艺流程和油漆以及特殊材料的合理领用。
2、车间主任、班组长必须做好产前准备工作以及生产过程中的技术指导工作，避免员工出现误工现象导致绩效偏低而影响工价计划的合理性，出现工价偏低的假象。
3、生产过程中出现工价和材料偏低的产品，车间主任、班长要在员工生产第二批、第三批进行现场测试，并根据订单数量充分考虑员工的爬升率，结合实际实事求是的填写异常情况反馈单，生产经理复核后送成本科。
不得夸大事实，不得故意拔高。
4、生产过程中出现工价和材料偏高的产品，车间主任、班长同样要结合员工的技术水平、订单品质等级、产品生产的实际质量以及订单量的大小评估员工的实际生产绩效，如果偏高20%以上，必须填写异常情况表，反馈至成本科以便在后续翻单中进行合理的下调。
成本计算和产能规划程序
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一、目的：
**有限公司
文件名称
成本计算和产能规划 程序
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MC-B-39
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规范公司的产品人力成本分析系统，确保公司在盈利的情况下保障工人工资，及相应改善 工人福利。同时作好产能规划，在保障工人休息时间的情况下工人能有较高收入。 二、适用范围： 适用本厂所有订单及所有工人。 三、运作程序 1、开发部在开发新样品时，对客报价除了材料成本、人工成本之外，适当的考虑工人的
**有限公司
文名称
成本计算和产能规划 程序
文件编号
MC-B-39
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成本计算和产能规 划程序
文件編號 : 文件版次 : 制 訂: 審 核: 核 准: 制定日期 :
MC-B-39 A1
2018/6/22
管制文件 未經許可 不得翻印
**有限公司
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成本计算和产能规划 程序
福利要求。在利润空间中划出规划总人工成本中 0.5‰作为工人的福利资金，用于改善 工人福利。 2、财务部在回款后每月结算福利资金的总额，以及每月的福利资金的支出。 3、该项福利资金，可用作于改善工人的伙食、住宿条件、生产条件、娱乐设施、社保及 其他意外保险等支出。 4、客服部在接单时除了同品质部考量产品的技术标准外，还要同生产部确定目前的生产 状态是否饱满，有否足够的生产能力。 5、合理計算各车间生产产品及标准产能标准，標準 8 小時計算 6、当各部门出现出货紧张，产能不足情况，不可以盲目延长工作时间，应报备 BSCI 管 理者代表，安排行政人事部招聘新的工人，或者聘请临时工人，满足出货的产能需求。
生产现场成本控制的流程全解
一、完善现场基础工作现场成本控制是一项具体、细致而又涉及面广的工作。
现场管理员必须掌握完善扎实的基础工作知识，主要工作包括定额工作、内部价格工作、原始记录与计量检测工作。
1、定额工作定额是企业在一定生产技术和生产组织条件下，各种人力、物力、财力的消耗、占用和利用程度所应达到的数量界限，它是现场成本控制的前提条件。
有些成本控制工作就是直接依据某种定额来进行的。
定额工作包括各种技术经济定额的制定、执行与管理。
2、内部价格工作企业内部有许多核算单位，不同核算单位之间，以及生产现场与企业其他部门之间，有着许多生产上、财务经济上的联系和往来，为了有效地控制现场成本，必须把这些往来根据“商品交换”的原则进行结算。
这就要求企业制定各种内部价格，以此来进行“交换”。
企业内部价格一般包括原材料价格、能源价格、低值易耗品和工具价格、备品备件价格、外购外协件价格、零部件内部价格以及劳务和各种经营服务项目的价格等。
3、原始记录原始记录亦称原始凭证。
它是按照规定的格式，用数字或文字对企业生产经营活动中的具体事实所做的最初记录，是企业经常活动的第一手资料。
原始记录一般包括产品产量方面的原始记录、产品质量方面的原始记录以及工时利用、原材料物资消耗、设备维修、费用收支等方面的原始记录。
这些原始记录为实施成本控制提供了各种必需的数据，是进行成本控制不可缺少的条件。
原始记录工作包括设置原始凭证、规定填写方法和传递程序、确定填写责任单位和岗位等。
4、计量检测工作计量检测工作是确定原始记录中各种数据的依据。
如果没有精确的计量，原始记录就不可能提供准确的数据。
生产经营过程中涉及各种财产和物资，涉及产出的半成品和成品，其质量和规格是否合乎要求，必须进行检测。
通过计量检测，可以考察物资的质量，确定消耗和成果的比较数量，以及划清各单位的成本责任。
计量检测工作一般包括建立计量检测的机构和配备相关的人员、确定计量检测点、配备计量检测器械、建立计量检测制度和验收制度等。
生产成本管理流程
生产成本管理流程生产成本管理流程是企业管理中一个重要的环节，准确的生产成本管理可以帮助企业合理控制成本，进而提升企业盈利能力，提高综合竞争力。
本文将就生产成本管理流程进行详细介绍，希望能对企业的成本管理提供帮助。
一、生产成本管理流程的概述生产成本管理流程是针对企业的生产成本进行管理和控制的一种管理流程。
主要目的是合理分配和计量生产成本，提高财务管理效率，降低生产成本，提高企业的竞争力。
生产成本管理流程包括三个主要环节：生产成本核算、生产成本分析和生产成本控制。
二、生产成本核算生产成本核算是生产成本管理流程的第一步。
这一环节主要是通过记录、收集和分析生产线上产生的生产成本数据，包括直接成本、间接成本、固定成本和变动成本等，以确定真实的生产成本。
生产成本核算主要包括以下步骤：1. 确定生产成本要素首先需要明确生产成本计算要素，生产成本要素通常包含：直接材料成本、直接人工成本、间接制造费用、生产设备费用、工厂水电费、仓储管理费用等，并计算出每项成本所占的比例。
2. 生产成本数据收集和登记生产成本数据收集和登记是记录和收集完成的生产成本数据，包括工厂物料的采购成本、上下游环节的人工费用、生产设备费用等。
所有的生产成本数据应分类清晰地登记为直接成本或间接成本并标识对应的工作码。
3. 生产成本计算通过对生产成本要素进行汇总计算，以确定每个产品的总生产成本。
直接成本并入到产品成本计算中，间接成本通过合理分配方法分摊到每个货品，以最终实现每件产品的总成本计算。
4. 生产成本调整在生产成本核算过程中，可能出现计算错误和遗漏，需要进行调整。
生产成本调整可以通过检查、复核、订正生产成本数据来进行。
三、生产成本分析生产成本分析是生产成本管理流程的第二步。
这一环节主要是为了理解各项成本占比情况，以便对生产成本合理分配和优化控制。
生产成本分析重点关注的内容主要包括成本构成、成本变化、成本占比等。
1. 成本构成分析生产成本构成是指所有生产成本项目和组成部分。
生产成本与产能规划控制程序规定
生产成本与产能规划控制程序规定生产成本与产能规划控制程序是企业管理的一项重要内容，对于保持企业核心竞争力和提高经济效益具有非常重要的意义。
以下是一个规定生产成本与产能规划控制程序的样例，供参考。
一、基本原则1. 以客户需求为导向，尽可能满足客户要求的同时最大化利润。
2. 生产计划应该与销售计划统一，确保生产与市场需求的平衡。
3. 充分利用现有资源，尽可能减少生产成本和浪费。
4. 利用先进的技术和管理手段提高生产效率和质量水平。
5. 建立成本核算体系，对于每一项生产活动进行成本核算和分析。
二、生产成本管控流程1. 设计产品:生产产品的首要环节是产品设计。
对于设计流程需要与生产部门沟通，并对设计方案的可行性进行分析和评估。
2. 计划生产：生产部门需要制定详细的生产计划，以满足市场需求。
包括原材料采购计划、生产计划、物流计划等。
3. 获取原材料：采购部门需要根据生产计划制定采购计划，并严格掌控采购成本。
4. 生产:生产部门在制造过程中需要进行严格的控制，以确保生产能够按时完成，同时要保证产品质量和效率。
5. 库存：库存需要根据生产计划进行控制，确保不浪费资金和物资。
6. 发货：运输部门需要根据生产计划制定出货计划，并确保订单按时发货。
三、产能规划管理程序1. 建立主产能与辅产能的区分。
主攻生产具备较高价值的产品，辅助生产其他较为常规的产品，以提高产能利用率和产品的附加值。
2. 建立产能评估模型，计算出产能的真实上限，生产管理部门确保每日、每周、每月的生产计划与产能规划一致，减少空闲时间的浪费。
3. 设定产能调整规则：生产管理部门应当根据市场需求和技术状况设定产能调整规则，及时提供更大的生产能力支持市场变化和公司的发展需要。
4. 监控实际生产成果。
生产管理部门需建立实际产出的管理体系，跟进各个生产环节的进展状态，及时发现问题并进行解决。
总之，生产成本与产能规划的基本原则是以客户为中心，以市场需求为导向，深入了解产品的生产成本制，建立完善的成本核算体系，规范产品生产流程，全方位的把握企业整个生产过程，不断完善生产成本管控流程和产能规划管理程序，持续改善企业的生产效率和质量水平，实现企业健康持续发展。
生产过程中的成本控制基本程序和方法
生产过程中的成本控制基本程序和方法生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范围之内。
成本控制的基本工作程序如下：1.制订成本标准成本标准是成本控制的准绳，成本标准首先包括成本计划中规定的各项指标。
但成本计划中的一些指标都比较综合，还不能满足具体控制的要求，这就必须规定一系列具体的标准。
确定这些标准的方法，大致有三种：（1）计划指标分解法。
计划指标分解可以按部门进行，也可以按不同产品和各种产品的不同阶段等进行。
（2）预算法。
制订控制标准是成本控制的关键。
预算可以是短期的，也可以是长期的。
通常企业可以采取弹性预算的方式进行。
（3）定额法。
即建立起定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。
在企业里，凡是能建立定额的地方，都应把定额建立起来，如材料消耗定额、工时定额等等。
实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。
在采用上述方法确定成本控制标准时，一定要进行充分的调查研究和科学计算。
同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系（如和质量、生产效率等关系），从完成企业的总体目标出发，经过综合平衡，防止片面性。
必要时还应搞多种方案的择优选用。
2.监督成本的形成这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。
不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件，如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。
所以，成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。
成本日常控制的主要方面有：（1）材料费用的日常控制。
车间施工员和技术检查员要监督，按照图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。
车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。
供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。
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按权责发生制的要求，生产中发生的支出不一定就要计入生产成本，支出的期间与成本计算期间可能不一致。支出发生后有两种情况：①生产中发生的费用在本期发挥出全部效益，效益不递延到下期。这种情况应把费用直接记入"生产成本"或"制造费用"账户。②本期发生的费用支出不应由本期负担。这里面又有两种情况：①先支出，后计入成本费用。这种情况应设置"待摊费用"账户，支出时借记"待摊费用"账户，分期摊入成本费用时再贷记"待摊费用②先计入成本，后支出。这种情况应设置"预提费用"账户，计入当期成本费用时借记有关成本费用账户，贷记"预提费用"账户，支付再借记"预提费用"账户。
"生产成本"账户的有关数据之间有下列关系：
期初余额+本期发生的全部生产成本=期末在产品成本+产成品成本
产成品成本=期初余额+本期发生的全部生产成本-期末在产品成本
也就是说，产成品成本的计算问题，即要把总成本在期末在产品和产成品之间进行分配。一般用约当产量法或定额法等方法进行分配。
产成品成本计算出来后，还要用产成品总成本除以总产量，求得单位成本，这样产品成本计算才全部结束。
4.5制造费用的分配。产品成本由直接材料、直接人工和制造费用三部分组成，其中发生的直接材料和直接人工是属于直接费用，直接记入"生产成本"账户，发生的制造费用是间接费用，不直接记入"生产成本"账户，而是先在"制造费用"账户中汇集，然后再分配记入"生产成本"账户。
4.6产成品成本的计算。通过上述步骤，本期发生的全部生产成本都已汇集在"生产成本"账户的借方，如果企业没有在产品，则产成品成本就是生产成本账户的期初余额加上本期发生的全部生产成本。但是，一般企业都同时有在产品和产成品，因而需要把产品生产成本在产成品和在产品之间进行分配，同时计算在产品成本和产成品成本。
为了反映费用的发生及按用途分类的情况，需要作一笔会计分录，即：
借：有关成本费用账户
贷：有关资产负债账户
在这笔会计分录中，贷方的有关资产负债账户反映费用开支的具体情况。这些账户是现金、原材料、累计折旧、应付工资、应付福利费等账户，反映企业到底开支了一些什么费用。借方的有关成本费用账户则包括待摊费用、预提费用、生产成本、制造费用等，反映这些费用起了什么作用。其中生产成本是成本计算的主要账户，最后所有的费用都要归集到生产成本账户。记到生产成本账户的费用还要进一步按用途分类，一般分为直接材料、人工费用和制造费用三个项目。
B、产能规划控制程序
产能规划是提供一种方法来确定由资本密集型资源--设备、工具、设施和总体劳动力规模等--综合形成的总体生产能力的大小，从而为实现企业的长期竞争战略政策提供有力的支持。产能规划所确定的生产能力对企业的市场反应速度、成本结构、库存策略以及企业自身管理和员工制度都将产生重大影响。产能规划具有时间性和层次性。不同企业进行产能规划的程序各有不同，但是，一般来说，企业进行产能规划时，都必须遵循以下几个步骤：
4.4辅助生产费用的分配。"生产成本"总账下有两个明细账户：一是基本生产，用于核算产品的生产成本；二是辅助生产，用于核算为生产产品服务的有关生产部门的成本。辅助生产也是一种生产活动，它为基本生产活动提供必要的产品和劳务，也要消耗各种生产费用，同样要计算产品成本。辅助生产成本的计算需要设置"辅助生产"明细账户，其借方汇集发生的各种费用，其贷方计算辅助生产车间完工的产成品成本，同时转入基本生产明细账。这个账户一般没有余额。
4.2设置有关的成本计算账户。为了计算产品的成本，需要设置一个专门的账户，即&#映产品完工转出的制造成本。
对于一定的成本计算对象来说，发生的费用有两种：①直接费用。②间接费用，即共同性的、不是直接为生产这-对象服务的费用。直接费用可以直接计入产品成本，而间接费用就先要汇集起来，然后再分配摊入各个不同的成本计算对象。先单独设置一个账户，即"制造费用"账户，"制造费用"账户的作用就是汇集各种间接费用，再合理地分配到成本计算对象上去。
4.3核算费用发生及按用途分类。成本计算的过程是一个费用的汇集和分配(摊)的过程，或者反过来说，费用的核算最终也就是成本的核算。成本计算就是一个对费用进行多步骤处理的过程。要做好成本计算工作，第一步就是要准确反映总共开支了多少费用，开支了一些什么性质的费用。这一步要解决两个问题：一是本企业在当期到底有哪些开支，开支了哪些费用。这是做好成本计算工作的基础。如消耗了多少原材料，要用先进先出法和后进先出法等方法进行恰当的计量；如由于设备发挥效用，而磨损的价值，要用恰当的方法进行折旧。二是费用发生后，到底起了什么作用。在成本计算过程中，不仅要反映开支了一些什么费用，而且要进一步明确开支的费用起了什么作用。对谁发挥了效用。费用发生后起的作用归纳起来有三种情况：①费用发生后没有在当期发挥作用，应向后期递延。如预付租金等，应计入待摊费用。②开支发生在当期，而其效用发生在上期。如在年初支付上年的全部租金，不能作为当期费用，而应借记入预提费用账户。③大多数开支，是开支在本期，效用也在本期，这些费用不仅要计入当期的成本，还要按其具体用途进行分类。不管成本计算的对象是什么，一般来说，都需要支付以下成本项目；或者说，费用发生后，无非是起了以下几个方面的作用：一是消耗各有关材料，这些材料构成产品的实体，这叫直接材料费用；二是消耗各有关人工费用，这些生产工人的劳动直接用于产品的制造，这叫直接人工费用；三是消耗各种材料和人工及其它费用，这些费用不直接用于产品的生产，只是在生产过程中起辅助作用，或提供必要的生产条件，这种费用就叫制造费用。
1．目的
为降低生产成本，提高生产效率,严格控制加班时间，特制定本计划。
2．适用范围
本方案适用于公司所有员工。
3．职责
财务部负责成本计算，生产计划部产能规划的解释和实施。
4．工作程序
A、成本计算控制程序：
4.1确定成本计算方法。开展成本计算之前，先要确定采用哪一种成本计算方法。通常所用的方法有品种法、分批法、分步法等。这要根据生产工艺过程和生产组织的特点，同时结合成本管理的要求情况来进行选择。