光学清洗机
光学玻璃产生白点问题解决方法及工业清洗剂的选用
在日常生产手机盖板玻璃和光学玻璃的厂家的工作人员都知道，手机玻璃盖板和光学玻璃经常会出现白点问题，另外在清洗过程中也会出现白点问题。
那么造成手机盖板玻璃和光学玻璃产生的白点是什么原因呢？对此，光学玻璃清洗剂厂家“联诺化工”通过了解分析发现造成手机盖板玻璃和光学玻璃产品出现白点的原因有很多种，比如常见的有清洗水质量环境没保养好，超声波清洗机的调式不当，也有生产车间环造成等原因。
但往往的是在使用光学玻璃清洗剂中出现问题，如光学玻璃清洗剂去污力度不够等原因。
一、光学玻璃清洗剂配方造成和解决方法光学玻璃清洗剂的去污能力是否足够强，取净于光学玻璃清洗剂的配方，手机盖板玻璃和光学玻璃对于干净度要求是非常高的，而且光学玻璃和手机盖玻璃板丝印后的油墨对强碱性非常的敏感，光学玻璃清洗剂碱性过强会对油墨水产生伤害，而光学玻璃清洗剂碱性不强对清洗去污力又不够强。
由于这些产品的要求非常高，所以手机盖板玻璃和光学玻璃在选择光学玻璃清洗剂产品的时候要选择优质光学玻璃清洗剂厂家，如“联诺化工”。
“联诺化工”除了有成熟的光学玻璃清洗剂配方和专业研发团队外，还有一套为客户解决清洗难的清洗方案。
“联诺化工”正是因为有优质的产品和成熟的配方才能在市场上受到众多客户的喜爱和成功合作达上万客户。
二、烤炉造成白点和水印问题出现和解决方法如果清洗白片玻璃排除水质、漂洗水槽、振动最大、光学玻璃清洗剂等，光学玻璃盖板在平磨下来擦架都更换以后等原因，还出现白点和水印，基本可以确定是烤炉内清洁卫生造成的。
最常见的是烤炉内部最底部四面角落有脏污或过滤器寿命到了，所以可以用干净的无尘布粘纯水或工业酒精擦拭干净各个烤炉角落里的脏污，另外要用一盘纯水放置烤炉内，开启烤炉风机进行水吸附烤炉内空气流动的灰尘。
通过这样的方法换不同的位置吸附灰尘（一般吸附时间5-15分钟）。
在这个过程中溢流水开大一点，注意慢拉槽的慢拉速度，调节好速度后进行下快上慢的原则。
要注意的是慢拉附近不能有太大的气流流动，只有这样才能彻底清洗干净。
超声波清洗机使用方法
超声波清洗机使用方法超声波清洗机是一种利用超声波的机械振动效应进行清洗的设备，广泛应用于实验室、医疗、电子、光学、汽车等行业。
下面将为您详细介绍超声波清洗机的使用方法。
1. 准备工作首先，确认超声波清洗机的电源线是否接好，并且确保设备的电源开关处于关闭状态。
接下来，将洗液加入清洗槽内，注意不要超过清洗槽的最大容量线。
根据清洗物品的情况，可选择不同的洗液，通常使用的洗液有水、酒精、清洁剂等。
2. 放置清洗物品将待清洗的物品放置在清洗槽内，注意每个物品之间的间隔应保持合适，以免相互影响。
同时，要确保物品完全浸没在洗液中，以保证清洗效果。
3. 设置参数打开超声波清洗机的电源开关，并通过控制面板设置清洗参数。
通常可以调节的参数有清洗时间、清洗温度、清洗功率等。
根据物品的特性和清洗要求，可以设置不同的参数。
一般情况下，清洗时间可根据物品的尺寸和污染程度来确定，一般建议清洗时间在3-10分钟之间。
4. 清洗操作设定好参数后，按下开始按钮，超声波清洗机开始工作。
在清洗过程中，超声波会通过洗液产生微小的气泡，这些气泡不断产生和破裂，产生巨大的能量释放，从而产生强大的冲击和刮擦力，有效地清洗物品表面和内部的污垢。
在清洗过程中，可以观察物品的清洗情况，如发现污垢未完全清除，可适当延长清洗时间或进行二次清洗。
另外，也可以适量调整清洗温度和清洗功率来提高清洗效果。
5. 清洗结束清洗结束后，关闭超声波清洗机的电源开关。
取出清洗物品并用清水冲洗干净，确保洗涤剂和污垢完全清除。
最后，将物品晾干或用吹风机吹干，完成整个清洗过程。
需要注意的是，不同类型的物品和材质可能需要不同的操作方法和清洗参数。
在使用超声波清洗机前，应仔细阅读设备的使用说明书，并根据实际情况进行操作。
另外，在清洗过程中要注意自身安全，避免触摸超声波振子和电源线，以免发生意外。
以上就是超声波清洗机的使用方法。
通过合理设置清洗参数和注意操作细节，可以高效地完成清洗工作，保持物品的清洁和安全。
光学磨边工艺技术
光学磨边工艺技术光学磨边工艺技术是指通过磨砂、抛光等技术，将光学元件的边缘加工至平滑、无毛刺、无划痕的状态，以提高光学元件的光学性能和外观质量。
光学磨边工艺技术在光学制造领域具有重要地位和巨大的应用潜力。
本文将从工艺流程、设备和加工参数等方面介绍光学磨边工艺技术。
光学磨边工艺技术的主要流程包括：材料选择、布料选择、磨边草粗、磨边草细、抛光、清洗等。
首先，根据光学元件的材料特性选择合适的材料进行磨边加工。
通常情况下，有机玻璃、晶体和金属等材料适用于光学磨边工艺技术。
其次，根据光学元件边缘的要求选择合适的布料进行磨边加工。
常用的布料有亚克力布、超细纤维布等。
然后，对光学元件进行磨边草粗和磨边草细的加工。
磨边草粗主要是利用磨粒磨削光学元件的边缘，使其表面平整。
磨边草细是利用磨粉进行加工，进一步提高光学元件的表面平整度。
最后，对光学元件进行抛光和清洗的工序。
抛光主要是利用精细研磨料和抛光剂进行加工，使光学元件表面光洁度和透明度达到最佳状态。
清洗则是将光学元件放入清洗液中，去除表面的粉尘和残留物。
光学磨边工艺技术所需的设备主要包括磨边机、抛光机、清洗机等。
磨边机是利用磨粒对光学元件进行磨削加工的设备，其结构包括磨边盘、电机、传动装置等。
抛光机是利用抛光剂进行加工的设备，其结构包括工作台、配重轮、抛光盘等。
清洗机是利用清洗液进行清洗的设备，其结构包括清洗槽、喷枪、水泵等。
这些设备具备自动化控制功能，可提高加工效率和产品质量。
在光学磨边工艺技术中，加工参数的选择直接影响加工质量。
加工参数包括加工压力、转速、进给量、磨削液浓度和清洗时间等。
加工压力是磨边过程中施加在光学元件上的力量，影响边缘的加工精度和表面质量。
转速是指磨边机和抛光机的转速，影响磨削和抛光效果。
进给量是指工件在单位时间内通过磨边机和抛光机的移动距离，影响加工效率和质量。
磨削液浓度是指磨削液中磨粒的含量，影响磨削效果和光学元件的表面质量。
清洗时间是指光学元件在清洗机中清洗的时间，影响清洗效果和产品质量。
赛泰克 SA1000CP 光纤激光清洗机说明书
SA1000CP光纤激光清洗机赛泰克（成都）工业设备有限公司一、公司简介赛泰克（成都）工业设备有限公司成立于2014年，注册资金500万，办公地址：四川省成都市成华区龙绵街1666号青龙广场10楼，现有员工20人，本科学历以上16人，下含技术部、商务部、财务部、维修部。
SATEC赛泰克集团公司，专注于国际高端工业成套产品的研发，致力于国际和国内先进技术在石油石化，能源电力，重工制造等行业的应用与推广。
公司拥有强大的技术支持中心, 由多名资深专业工程师组成。
专业的理论知识，多年的现场服务经验，定期的国内外专业培训，使SATEC赛泰克公司拥有与世界顶尖产品相匹配的技术支持服务。
2016年，为顺应亚洲市场变化和自身发展要求，SATEC赛泰克集团在中国香港立了分公司SATEC INTERNATIONAL GROUP,专注负责海外市场的业务发展。
SATEC 赛特克集团同时与全 球一些知名的工业设备厂商在亚太地区形成战略合作伙伴，双方伙伴关系的达成，源自于其共同的愿景，致力于成为世界上最具竞争力的工业设备集成商，为石化、冶金、电力、水泥 等重工业领域提供领先的产品和服务。
十年间的可助合作，己经在各工业领域积累了丰厚的业绩，以国际化的产品和服务赢得了行业用户的广泛赞誉，彰显了 SATEC赛泰克品牌的领先优势。
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专注工业领域,服务工业领域。
二、 激光清洗系统简介传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。
在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。
如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。
而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。
同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。
激光清洗设备是新一代表面清理的高科技产品。
光学元件清洗方法
光学元件清洗方法光学元件是光学系统中的重要组成部分，其性能直接影响光学系统的工作效果。
然而，由于光学元件在使用过程中会受到灰尘、油污等污染物的附着，因此需要定期进行清洗，以保证其良好的工作状态和使用寿命。
光学元件清洗的方法有很多种，下面将介绍一些常用的清洗方法。
1. 水洗法：这是最常用的清洗方法之一。
首先，将光学元件放入温水中浸泡一段时间，使污染物软化。
然后，用洗涤剂轻轻刷洗光学元件表面，注意不要用力过大，避免划伤元件。
最后，用清水冲洗干净，确保洗涤剂完全清除干净。
2. 稀溶液清洗法：对于一些较为顽固的污染物，可以使用稀溶液进行清洗。
常用的稀溶液包括酸碱溶液、有机溶剂等。
清洗时，将稀溶液涂抹在光学元件表面，静置一段时间，然后用清水冲洗干净。
需要注意的是，使用稀溶液清洗时，要避免浸泡时间过长，以防溶液渗透到元件内部，造成损坏。
3. 气体吹扫法：这是一种无接触式的清洗方法。
使用干净的气体（如氮气）通过喷嘴喷向光学元件表面，将污染物吹除。
这种方法适用于对光学元件进行粗清洗，对于较为顽固的污染物，还需要结合其他清洗方法进行。
4. 超声波清洗法：这是一种利用超声波振动原理进行清洗的方法。
将光学元件放入清洗槽中，加入适量的清洗液，通过超声波的振动作用，将污染物从光学元件表面剥离。
这种清洗方法适用于微小、复杂结构的光学元件，能够彻底清除污染物。
5. 气体离子清洗法：这是一种高效的清洗方法。
利用气体离子束对光学元件进行清洗，能够去除表面的污染物，并提高元件表面的光学性能。
这种方法适用于高要求的光学元件清洗，但需要专业设备进行操作。
在进行光学元件清洗时，还需要注意以下几点：1. 避免直接用手触摸光学元件表面，以防留下指纹或污渍。
2. 清洗时要使用专用的工具，如软毛刷、吹气球等，避免使用粗糙的物体刷洗。
3. 清洗过程中要注意保持清洁环境，避免灰尘等杂质再次附着到元件表面。
4. 清洗后要及时干燥，可以利用吹风机或纯净气体吹干，避免水滴残留。
滚筒式等离子清洗机安全操作及保养规程
滚筒式等离子清洗机安全操作及保养规程滚筒式等离子清洗机是目前清洗电子元器件、印刷电路板、光学玻璃等行业中广泛采用的设备，在使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人员和设备安全，延长设备寿命，保证清洗效果。
1. 设备前的准备工作1.1 确认设备是否接通电源及正常开机使用清洗机前，要先确认设备的电源是否连接正常并开启。
若设备之前被检修或维修过，应检查电源线路是否接通，插头是否接缝紧密。
1.2 置入清洗物料前需进行检查在将物料置入清洗机中之前，操作人员需要仔细检查其中是否存在杂质或易燃易爆物品。
若存在，应先将其清除或移开。
1.3 保持操作区域整洁清洗机操作区清洁整洁是安全操作的前提。
请确保除机器以外的场地至少保持了足够的净空，不会妨碍任何操作。
2. 设备操作方法2.1 装载物料a.从机器中卸下轧爪装置。
b.在加工完的物品上缠绕绳子来使其下降到机器下方。
c.逐一添加物品并调整距轴的位置和角度。
d.转动轴以使物品均匀地涂上清洗剂。
2.2 清洗a.涂上清洗剂并用轴在上面摆动，使其均匀地涂上清洗剂。
b.加入清洗剂并旋转轴，设备便可启动，此时设备可以对物料进行清洗。
清洗时间一般为10~15分钟。
c.在清洗过程中，设备可能会产生噪音，应在人员穿戴耳塞等防护设备后进行操作。
d.清洗完成后，打开设备排水口，将清洗液排出。
2.3 设备关闭a.关闭机器前，请先将所有开关，按钮、旋钮归位。
b.创造清洁警告标志，并贴在设备上。
c.在使用前，请务必了解所有故障排除和保养方法，以便在需要时更好地维修和保养机器。
d.完全关闭机器电源，将其插头拔出或关闭要注意避免机器受到任何残余电源干扰。
3. 设备保养3.1 定期清洗为保持设备的整洁和良好状态，需定期对设备进行清洗和消毒。
具体时间可以根据设备使用频率、清洗剂种类和环境条件等因素来确定。
3.2 规则维护a.每次使用完毕，应检查设备的每个零件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
微透镜阵列镜片超声波清洗机
微透镜阵列镜片超声波清洗机微透镜阵列，又称复眼透镜，是尺寸为微米量级的小透镜按一定规律以一维或二维方式排列构成的光学元件。
在10 mm2 的面积上可以有上万甚至上百万个小透镜,因此具有十分独特的功能。
具有体积小、重量轻、集成度高等特点。
微透镜阵列在可以应用到许多领域，比如波前传感、光聚能、光束整形/匀光、光纤耦合、医疗器械、以及3D 成像等。
微透镜阵列镜片技术参数：基底材料：石英、光学玻璃。
排列尺寸：四边形、六边形、随机排列。
基底材料石英、光学玻璃清洗用超声波清洗机：超声波清洗机是一种常用于清洗物品的设备，通常利用超声波的震动效应来去除污垢和污染物。
超声波清洗机的优势：高效清洁：由于超声波的作用，清洁效果更加彻底，可以清除微小空隙和死角中的污垢。
无损清洗：超声波的震动可以防止物品受到机械刮擦，避免表面损伤。
节省时间和劳力：超声波清洗机能够在短时间内完成大量物品的清洗，减少人工劳动和时间成本。
超声波清洗机与清洗剂配合的重要性：清洗剂是指用于协助清除污垢和污染物的化学制剂。
使用清洗剂可以加速清洗过程，并提高清洗的效果。
以下是清洗剂的几个作用：去污能力：清洗剂可以降低污垢的表面张力，使其更容易被去除。
分散和乳化作用：清洗剂可以将污垢分散在溶液中，使其不再重新附着在物品表面。
去除油脂和污染物：清洗剂中的表面活性剂可以与油脂和污染物发生化学反应，从而将其溶解并去除。
因此，使用清洗剂可以提高超声波清洗的效果，尤其是对于一些顽固的污染物，如油脂、涂层和氧化物等。
威固特VGT-1309FS光学超声波清洗机：设备共有13个功能槽，配置有浸泡系统、循环过滤系统、自动恒温系统、抛动系统、超声波清洗系统、慢拉脱水系统、热风烘干系统、离心烘干系统、密闭气缸门系统、抽风装置等。
威固特VGT-1309FS光学超声波清洗机系统配置优势：1、经过超声纯水、超声DI纯水清洗槽清洗，设备顶部加设FFU的效果是为了工件加温后，对灰尘的附着力增强，FFU形成负压可有效减少环境对洗净效果的影响，从而从根本上提高产品合格率。
常用的光学元器件清洁工具
常用的光学元器件清洁工具光学元器件是科学研究和工程应用中不可或缺的重要组成部分，它们的清洁和维护对于保障光学系统的正常运行至关重要。
为了有效地清洁光学元器件，需要选择合适的清洁工具和方法。
本文将介绍常用的光学元器件清洁工具，以帮助读者了解如何正确地进行清洁操作。
1. 清洁纸清洁纸是清洁光学元器件常用的工具之一。
它通常由纤维材料制成，具有较好的吸水性和吸油性。
清洁纸的表面光滑，不会产生划痕，能够有效地去除元器件表面的灰尘和污渍。
在使用清洁纸清洁光学元器件时，应注意使用轻柔的手法，避免造成损伤。
2. 气体吹扫器气体吹扫器是一种使用高压气体喷射的清洁工具，常用的气体有氮气和氦气。
它可以将光学元器件表面的灰尘和污渍吹除，无需直接接触元器件表面，避免了划痕的风险。
使用气体吹扫器时，应注意调整气流的方向和强度，以避免将灰尘吹到其他地方。
3. 水洗器水洗器是一种使用纯净水进行清洗的工具。
它通常由喷头和水箱组成，可以将水喷洒在光学元器件表面，去除表面的污渍和颗粒。
在使用水洗器时，应注意使用纯净水，避免水中含有杂质或化学物质。
此外，水洗后应将元器件晾干，确保表面完全干燥。
4. 电气擦拭器电气擦拭器是一种使用静电吸附清洁纤维进行清洁的工具。
它的表面附着有大量的纤维，可以吸附光学元器件表面的灰尘和污渍，并且不会产生划痕。
使用电气擦拭器时，应注意保持纤维的清洁，定期更换擦拭器的纤维部分。
5. 清洁液清洁液是一种用于去除光学元器件表面污渍的溶液。
它通常由纯净水和一定比例的清洁剂混合而成。
清洁液能够有效地溶解污渍，并且不会对元器件表面造成腐蚀或损坏。
在使用清洁液清洁光学元器件时，应注意使用适量的清洁液，避免过多的液体进入元器件内部。
6. 毛刷毛刷是一种常见的清洁工具，常用于清洁一些较大的光学元器件，如反射镜和透镜。
毛刷的毛发柔软，可以去除表面的灰尘和污渍，但使用时要注意力度，避免划伤元器件表面。
7. 柔性吸尘器柔性吸尘器是一种使用低压气流进行清洁的工具。
光学镜片厂清洗流程
光学镜片厂清洗流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 初步清洗。
用超声波清洗机或涡流清洗机进行初步清洗，去除镜片表面附着的松散污垢和灰尘。
激光清洗机的原理
激光清洗机的原理激光清洗机是一种利用激光束对物体表面进行清洗的设备。
激光清洗技术借助激光的高能量和高精度，能够去除物体表面的污垢、油渍、氧化层等有害物质，实现高效、无残留的清洗效果。
激光清洗机的原理主要包括激光照射和清洗效应。
激光照射是指将激光束聚焦到物体表面，通过吸收激光能量来产生一系列物理化学反应，使物体表面污垢分解、氧化层还原或蒸发。
清洗效应是指激光束与物体表面发生相互作用，产生热、光、声和化学效应，从而清除表面污染物。
激光清洗机可采用不同类型的激光源，常见的有固态激光器、半导体激光器和光纤激光器。
不同类型的激光源具有不同的特点和应用范围，如固态激光器具有高能量密度和短脉冲特性，适用于去除坚硬、厚重的污垢；半导体激光器具有小体积、高光束质量和高效能特点，适用于微观清洗；光纤激光器具有灵活性和可控性强的优势，适用于复杂表面的清洗。
在激光清洗过程中，激光束首先经过激光器系统的调制和聚焦，然后通过扫描设备将激光束扫描到待清洗的物体表面。
物体表面吸收激光束后，部分能量被转化为热能。
当物体表面的污垢、油渍或氧化层等物质的热扩散系数较大时，会导致物体表面温度升高，使污垢分解或蒸发。
当物体表面的污垢、油渍或氧化层等物质的热扩散系数较小时，会导致污垢局部温度升高，产生剧烈的膨胀和产生热应力，从而使表面附着物质剥离。
同时，激光束的高能量密度会使物体表面发生光解、热解和化学反应，从而对污垢和附着物质进行化学变化和分解。
此外，激光束的光压效应还可以将污垢和附着物质从物体表面推走或剥离。
通过适当调整激光束的参数，如能量密度、频率、脉宽和聚焦度等，可以实现精确控制和清洗效果。
激光清洗机具有很多优点，如高效、高精度、无接触、无溶剂、无污染、无损害等。
同时，激光清洗机也存在一定的局限性，如设备复杂、成本高、能量消耗大、清洗速度慢等。
随着激光技术的不断发展和改进，激光清洗机在各个领域的应用越来越广泛，包括电子、汽车、航空航天、医疗和艺术品等。
日盲滤光片光学超声波清洗机
日盲滤光片光学超声波清洗机日盲滤光片光学超声波清洗机设备概述：日盲滤光片应用于在太阳光强照射下对于紫外弱信号的探测。
它具有良好的性能，在透过带具有高透过率，同时在可见和近红外波段范围具有足够深的截止率。
广泛应用于：电力线路电晕检测、高压设备电晕放电检测、森林防火检测、遥感检测设备、大气环境研究、紫外成像等。
随着滤光片的广泛应用以及在滤光片的生产表面真空镀膜处理，滤光片超声波清洗机的研发及应用已得到用户的一致认可及好评。
光学滤光片超声波清洗机已被广泛应用于镜头研磨后、棱镜、透镜的清洗、有机污染物的清洗、滤光片的清洗、铝镀膜的清洗、真空镀膜前的清洗、玻璃装置研磨后的清洗、陶瓷插芯的清洗、光纤的清洗等。
VGT—1109FS日盲滤光片光学超声波清洗机配有一系列高技术质量的系统装置，整个清洗过程短、速度快、效率高，使用方便并具有外形美观、结构设计合理外，还具有使用寿命长及环保等特性，受到了各界广泛的关注。
日盲滤光片光学超声波清洗机主要技术参数：1、水溶性溶剂超声波清洗：第1，2, 4，5槽：槽体内槽尺寸：280×390×250（mm）；结构功能：独立清洗槽，结构为锯齿形四面溢流。
通过溢流口将槽内漂浮物流入储液箱，经过滤后再泵入清洗槽内使用；超声波系统：超声波频率：40/68KHZ；超声波功率：1000W；储液箱：容积尺寸：300×400×450(mm)箱内设置液位控制，无液自动关闭循环泵并报警。
设有排液阀，可直接排液；循环系统：加热功率：3KW；温控范围：常温-100℃；过滤泵功率：60W；过滤精度：1μ。
2、市水超声波：第3槽：槽体内槽尺寸：280×390×250（mm）；结构功能：独立清洗槽，结构为锯齿形四面溢流。
通过溢流口将槽内漂浮物流入排水管；超声波系统：超声波频率：40KHZ；超声波功率：1000W。
3、回用纯水超声波漂洗：第6,7,8槽：槽体内槽尺寸：280×390×250（mm）；结构功能：独立清洗槽，结构为锯齿形四面溢流。
光学 塑料件超声波清洗技术规格
技术规格书半自动超声波清洗机技术规格书一、设备名称：半自动超声波清洗机二、设备用途：清洗的对象材质为塑料件、包材三、设备能力：每3~5分钟洗一篮四、洁净度要求：检验方式：对基本清洗质量的检查，检验灯下目测无肉眼可见的残留物，用白布擦式无油迹，同时表面无局部明显水印的痕迹。
五、设备组成：九槽式清洗机。
六、设备主要构成：8-1 1、超声波系统（震板）2、超声波发生器3、清洗槽体4、热风干燥5、循环过滤系统6、自动恒温控制系统7、加热系统8、抛动系统9、电器控制系统10、专用清洗篮8-2 设备描述：该清洗机则由三个超声波除油清洗槽，一个市水漂洗槽、三个纯水漂洗槽，一个强风沥水槽及一个干燥槽组成的一条清洗线。
设备结构见附图。
七、清洗工艺9-1 工序设置八、设备各部分主要技术规格：10-1第一槽超声波清洗槽（除油）1．清洗槽：1）有效内槽尺寸：400×450×420mm2）材质：进口SUS304，δ2.0mm3）清洗槽设有四周锯齿形溢流口。
4）目的：可迅速均匀将清洗剂表面漂浮物排除，同时、溢流水进入储液槽，经循环过滤后循环使用。
5）附设液位控制，使超声波在正常液位工作。
22．超声波系统：（一套）1）为了维护保养的方便，超声波采用投入式超声波震板，槽体底部安装一套。
2）震板尺寸：底：350X400X100（mm）3）超声波频率：25KHz4）超声波功率：1200W/套（功率大小可数字显示，有过载指示，并配有电流表，另配时间制）5）超声波震子数：24只/套，50W/只。
6）采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。
7）震板材质：进口SUS304，δ2.0mm，震动面镀硬铬处理3．过滤循环系统：1）过滤泵：“南方”不锈钢耐碱泵，功率：1/2HP2）过滤器：进口不锈钢材质规格100*2503）过滤精度：50μ4）附设压力表：安装0~2MPa压力表，提示需清洗或更换过滤芯。
5）管路为SUS304不锈钢管制作。
光学透镜洗净实验报告
一、实验目的1. 了解光学透镜表面的污垢对光学性能的影响。
2. 掌握光学透镜的清洗方法和技巧。
3. 熟悉不同清洗剂对光学透镜的清洁效果。
二、实验原理光学透镜表面的污垢会影响透镜的光学性能，如成像质量、透过率等。
因此，清洗光学透镜是保证其性能的重要环节。
本实验主要研究不同清洗剂对光学透镜的清洁效果，以及清洗方法对清洁效果的影响。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：光学显微镜、镜头清洗套装、显微镜镜头、棉签、镜头纸、酒精、蒸馏水、丙酮、乙醚、超声波清洗机、显微镜台、显微镜支架等。
2. 实验材料：不同类型的清洗剂、镜头清洗套装、显微镜镜头等。
四、实验步骤1. 将显微镜镜头清洁套装中的棉签蘸取少量酒精，轻轻擦拭显微镜镜头，去除镜头表面的灰尘和油脂。
2. 使用镜头纸轻轻擦拭镜头，确保镜头表面无残留物。
3. 将显微镜镜头放入超声波清洗机中，加入适量的蒸馏水，设置清洗时间为5分钟。
4. 清洗结束后，取出显微镜镜头，用镜头纸轻轻擦拭，去除水分。
5. 分别使用酒精、丙酮、乙醚等清洗剂对显微镜镜头进行清洗，观察不同清洗剂对镜头的清洁效果。
6. 将清洗后的显微镜镜头与未清洗的镜头进行对比，分析不同清洗剂对镜头的清洁效果。
7. 记录实验数据，分析实验结果。
五、实验结果与分析1. 通过实验观察，酒精、丙酮、乙醚等清洗剂均能有效地去除显微镜镜头表面的污垢，提高镜头的清洁度。
2. 在三种清洗剂中，酒精的清洁效果较好，丙酮次之，乙醚效果较差。
这是因为酒精对油脂和灰尘有较好的溶解作用，而丙酮和乙醚对油脂的溶解作用较弱。
3. 清洗过程中，使用棉签和镜头纸轻轻擦拭镜头，可以有效去除镜头表面的污垢。
超声波清洗机在清洗过程中，能够使清洗剂充分渗透到镜头表面，提高清洗效果。
4. 清洗后的显微镜镜头与未清洗的镜头相比，成像质量明显提高，透过率也有所提高。
六、实验结论1. 光学透镜表面的污垢会影响其光学性能，因此定期清洗光学透镜是保证其性能的重要环节。
光学镜片的超声波清洗工艺
光学镜片的超声波清洗工艺刘营凤凰光学科技有限公司江西省上饶市334100摘要：光学镜片清洗是指镜片在抛光，磨边，镀膜，粘合和涂墨加工时，表面附着的各种脏污的清洗。
传统的清洗方法是手工清擦。
这种方法费时费力．清洁度差，不适应现代规模化的光学冷加工行业。
在上世纪八十年代，日本率先制造出较为先进的光学镜片超声波清洗机，随后超声波清洗设备在国内推广，推动了光学冷加工业的发展。
本文将主要从两个方面展开论述，即：（1）超声波清洗原理及机台设计选用；（2）光学镜片超声波清洗；（3）超声波清洗的优势。
关键词：光学镜片；超声波清洗；应用随着光学产业的飞速发展，光学产品层出不穷，应用领域也越来越广泛，从国防军事，医疗器械，教育，安防，车载以及生活电器等，产品需求量也越来越大，产量提升是所有光学产业的追求目标。
超声波清洗在光学产业的推广应用，对产品质量，产量的提升起着至关重要的作用。
一、超声波清洗原理及机台设计选用1、超声波清洗原理：超声波是一种频率超出人类听觉范围17kHz以上的声波。
超声波在水中产生足够的能量，让水内部发生“空化效应”，使得需清洗物体表面的污染物快速脱离。
超声波清洗的适用范围很广，金属部件、光学镜片、电子芯片、晶片等都可以清洗的很好。
超声波清洗最早被应用于上世纪五十年代，清洗领域有电子领域、光学领域、医药领域等。
2、洗净机台的设计或选用：超声波清洗机设计或选用是要根据镜片加工过程中，不同加工状态下附着物的种类及特性，选用相应的处理方法来确定洗净机台的结构和洗净机槽使用成分。
以抛光镜片为例，光学镜片在进行单面，双面或多面抛光时，除使用抛光液以外，在加工过程中还要使用保护漆类，对已抛光面进行保护，另外为了确保镜片加工的精度，还要使用胶、蜡等辅材。
镜片抛光完成后，要对附着镜片表面的各种物质进行预洗处理，处理方法一般采用相似相溶原理，可使用加热和超声辅助，加速预洗效果，预洗后再进行清洗漂洗操作。
根据需要清洗镜片表面脏污的种类，清洗的方式，需要使用的清洗液的成分和使用方法，确定洗净机台的结构设计。
等离子清洗机工作原理
等离子清洗机工作原理一、引言等离子清洗机是一种常用于表面清洗和处理的设备，广泛应用于电子、半导体、光电、医疗器械等行业。
本文将详细介绍等离子清洗机的工作原理。
二、工作原理1. 等离子体的产生等离子清洗机通过高频电源产生高频电场，将工作室内的工作气体（通常为氧气、氮气等）转化为等离子体。
高频电场的作用下，气体分子中的电子受到激发，从而获得足够的能量跃迁到高能级。
当这些高能级的电子重新回到低能级时，会释放出能量，形成等离子体。
2. 等离子体的清洗作用等离子体具有高能量和活性，能够与表面的杂质、污染物发生反应，使其分解或转化为易挥发的物质。
等离子体中的电子和离子会与表面的污染物发生碰撞，从而清除表面的污染。
3. 等离子体的传输和控制等离子体在清洗室内通过喷嘴或喷枪进行传输，并在清洗室内形成等离子体云团。
等离子体云团的大小和形状可以通过调整喷嘴的位置和角度来控制。
通常，等离子体云团会覆盖整个工件表面，确保全面的清洗效果。
4. 清洗室的设计等离子清洗机的清洗室通常采用不锈钢材料制作，具有良好的密封性和耐腐蚀性。
清洗室内的工作气体通过通风系统进行循环和过滤，确保清洗过程中的气体质量和稳定性。
同时，清洗室内还配备有温度和湿度控制系统，以确保清洗过程的稳定性和一致性。
5. 清洗效果的评估清洗效果可以通过多种方式进行评估，例如表面粗糙度测试、残留污染物测试、显微镜观察等。
根据不同行业的要求和标准，可以采用不同的评估方法来判断清洗效果是否符合要求。
三、应用领域等离子清洗机广泛应用于各个行业，主要包括以下几个方面：1. 电子行业：用于清洗印刷电路板（PCB）、集成电路（IC）等电子元件的表面，以提高元件的可靠性和性能。
2. 半导体行业：用于清洗硅片表面，去除表面的杂质和污染物，提高半导体器件的质量。
3. 光电行业：用于清洗光学元件（如镜片、滤光片等）的表面，以提高光学元件的透光率和清晰度。
4. 医疗器械行业：用于清洗医疗器械的表面，确保医疗器械的卫生和安全性。
手持激光清洗机操作规程
手持激光清洗机操作规程
《手持激光清洗机操作规程》
一、激光清洗机的基本操作
1. 在操作激光清洗机之前，必须戴上适当的防护眼镜和手套。
2. 将激光清洗机插入电源并打开开关。
3. 确认激光清洗机处于正常工作状态后，可以开始操作。
二、清洗目标的准备工作
1. 确保待清洗的物品表面干净，无油污和灰尘。
2. 将待清洗的物品放置在激光清洗机的工作平台上，并固定好。
三、激光清洗机操作步骤
1. 调节激光清洗机的功率和清洗速度，根据不同的清洗需求进行调整。
2. 确定清洗范围和清洗角度，保证激光能够有效地清洗到目标物品表面。
3. 开始进行清洗操作，要保持手持激光清洗机在一定的距离内，并保持稳定的清洗速度。
4. 清洗完成后，关闭激光清洗机的开关，并确认激光已经完全停止工作。
四、注意事项
1. 使用激光清洗机时必须佩戴防护眼镜和手套，确保人员安全。
2. 不要将手持激光清洗机直接对准人或动物，并且要避免将激光照射到其他人的眼睛或裸露的皮肤上。
3. 在清洗过程中，务必保持清洗区域周围的环境整洁，避免其
他杂物干扰清洗效果。
五、清理和维护
1. 每次使用后，要对激光清洗机进行清洁和维护，以保证其正常工作。
2. 定期对激光清洗机进行检查和保养，确保器件的完好和工作效率。
六、结束语
手持激光清洗机是一种高效、节能的清洗设备，但在操作时必须要严格遵守操作规程，以确保清洗效果和人员安全。
希望所有使用激光清洗机的人员都能严格按照操作规程操作，并正确使用和维护激光清洗机。
激光清洗机工作原理
激光清洗机工作原理
激光清洗机工作原理通常包含以下三个主要过程：激光吸附、瞬时膨胀和易离化，以及冲击清理。
首先，激光吸附是指将激光束照射到工件表面时，激光能量吸收到表面的有机和无机杂质。
这些杂质吸收的激光能量会把它们加热至瞬态高温状态，将其部分燃烧，使其成为气态。
这个过程产生了气体等离子体区域，该区域代表杂质吸收了可见激光能量。
利用这个现象，就能通过激光吸附来将工件表面的杂质清除。
其次，激光能量加热表面杂质时，这些杂质以非常快的速度从表面膨胀开来。
这个过程称为瞬时膨胀和易离化。
杂质在加热和膨胀后，在空气中形成一个气囊环。
在这种条件下，杂质膨胀，并达到其容量的两倍以上。
同时，杂质也变得容易剥离了。
最后，利用气囊环，激光清洗机可以在一个非常短的时间内进行高强度冲击清理。
激光清洗机使用高压气体喷嘴来打破气囊区域，将杂质从表面冲走。
由于这种方法使用的是高能激光，它能深入杂质表面，同时对工件表面造成的破坏非常小。
总之，激光清洗机利用激光吸附、瞬时膨胀和易离化，以及冲击清理这三个过程进行表面清洗。
与传统清洗方法不同的是，激光清洗机可以快速去除表面杂质，同时避免表面破坏。
因此，它已经成为了许多工业生产线的重要工具。
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JT-14槽光学清洗机使用说明书目录一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．二、超声波清洗系统的构成及详细规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(一)、1417S超声波清洗系统的构成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(二)、1417S超声波清洗机详细规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(三)、其它．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．三、电气控制箱面板说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．四、清洗工艺流程及超声波清洗的基本工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(一)、1417S超声波清洗机清洗工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(二)、超声波清洗机的基本工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(三)、清洗液冷却循环原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．五、使用说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(一)、运行前的准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(二)、操作中．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(三)、操作结束．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．六、过滤器的使用说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．七、使用注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．八、电器控制部分．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(一)结构组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(二)功能说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(三)使用注意事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．九、机架与整机外罩部分．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．十、简单故障及维护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．十一、运输与安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．感谢您选用本公司的超声波清洗机系列产品，请在使用前详细阅读此说明书。
一、概述14174S型超声波清洗系统是根据贵公司的工艺要求而专门设计生产的，是光学镜片产品制造中的重要设备。
〈一〉14174S超声波清洗机的用途：14174S超声波清洗系统主要用于光学镜片等高清晰度产品镀膜前的精密洗净。
〈二〉14174S型超声波清洗系统概要：14174S型超声波清洗系统是由十四个清洗槽组成。
第一、二、三槽使用三氯乙烯进行清洗第四槽为IPA槽第五、六、八、九槽为洗剂清洗槽第七槽为回用纯水清洗槽第十、十二槽为回用市水清洗槽第十一槽为市水清洗第十三、十四槽使用纯水进行清洗另外，本机的纯水母槽安装液位控制器，三氯乙烯槽上安装抽气罩，另设有洗篮摇动机构，以提高清洗效果。
二、超声波清洗系统的构成及详细规格〈一〉14174S超声波清洗系统的构成1、参考图1）设备总装图（附图一）2）配管系统图（附图二）3）面板示意图（附图三）4）电气原理图（附图四）2、系统的构成1）清洗机主机（三部）2）蒸馏回收槽（一件）3）超声波发生器（十三件）4）电器控制箱（二件）〈二〉14174S超声波清洗机详细规格：第一槽：三氯乙烯槽尺寸：长×宽×高 282×385×295 （mm）超声：功率600W 频率 40KHz 第二槽：三氯乙烯槽尺寸：长×宽×高282×385×265 （mm）第三槽：三氯乙烯槽尺寸：长×宽×高282×385×265 （mm）第四槽：洗剂槽尺寸：长×宽×高 282×385×295 （mm）超声：功率 600W 频率 40KHz 第五、六槽、八槽、九槽：超声波洗剂槽尺寸：长×宽×高 282×385×220 （mm）超声：功率 900W 频率 40KHz储液槽：备有水冷式盘管循环泵：功率 150W 电压 220V过滤器：滤芯 10μ第七槽：超声波回用纯水槽尺寸：长×宽×高 282×385×220 （mm）超声：功率 600W 频率 40KHz 第十槽：超声波回用市水槽尺寸：长×宽×高 282×385×220 （mm）超声：功率 900W 频率：40KHz第十一槽：超声波市水槽尺寸：长×宽×高 282×385×220（mm）超声：功率 600W 频率：40KHz储液槽：备有水冷式盘管循环泵：功率 150W 电压 220V过滤器：滤芯 5μ第十二槽：超声波回用纯水槽尺寸：长×宽×高 282×386×220 （mm）超声：功率 600W 频率：40KHz第十三、十四槽：超声波纯水槽尺寸：长×宽×高 282×386×220 （mm）液量：约 27升超声：功率 600W 频率 40KHz储液槽：两槽共用，通过电磁阀，浮球阀控制进水，备有水冷式盘管循环泵：功率150W 电压220V过滤器：滤芯5u蒸馏回收槽：尺寸：长×宽×高 400×395×540 （mm）加热器：6KW其它摇动装置：（5-9槽一套，10-14槽一套）共两套电机：功率 200W 电压 220V 50Hz周期：15次/分钟行程：约 70mm整机规格：1、外形尺寸：6023×1300×1870 mm2、超声波功率：8700W3、超声波频率：40KHz4、加热功率：6KW5、电机功率：1.3KW6、整机功率：16KW7、电源：3~220±10VAC 50/60HZ三、电气控制箱面板说明（参见附图三）由控制面板自上而下：1行：[主电源] 机器总电源的开启与关闭[运行]指示灯操作电源的开启与断开的指示灯[备用] 备用指示灯[蒸馏加热] 指示灯控制蒸馏回收槽加热指示灯[蒸馏槽超温] 指示灯控制蒸馏回收槽超温指示灯[蒸馏欠液] 指示灯控制蒸馏回收槽欠液指示灯2行：[超声定时器] 超声波定时器[蒸馏槽温控] 蒸馏槽温度控制器[蜂鸣器] 报警[5槽过滤] 五槽过滤泵旋钮开关: ON为开启/OFF为关闭[6槽过滤] 六槽过滤泵旋钮开关[纯水回收] 纯水回收泵控制开关3行：[连续/停止/定时] 超声波工作模式[定时启动] 超声波定时清洗启动[报警消除] 超声波定时停止和消音[8槽过滤] 八槽过滤泵旋钮开关[9槽过滤] 九槽过滤泵旋钮开关[备用] 备用开关[电源停止] 电源停止开关 [蒸馏槽加热] 蒸馏槽加热开关 [抛动一] 一段抛动旋钮开关 [抛动二]二段抛动旋钮开关[十三、十四槽过滤]十三、十四槽过滤泵旋钮开关四、 清洗工艺流程 及超声波清洗的基本工作原理〈一〉14174S 超声波清洗机清洗工艺流程〈二〉超声波清洗的基本工作原理由超声波发生器内的电路谐振产生高于20KHz超声波功率的信号，通过换能器的逆压效应转换成高频的机械振荡，再以振波的形式辐射到清洗介质中，超声波在清洗介质中疏密相间地向前辐射，使液体中产生数以万计的微小气泡，这些微小气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。
这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合的现象称为空化现象。
在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断产生瞬间高压就象一连串小爆炸不断地轰击被清洗物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥离达到高质量、高效率的清洗目的，这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。
（三）清洗液冷却循环原理：本机在第一、二、三槽使用的清洗液均为沸点较低的有机溶剂，如三氯乙烷，其沸点为78℃。
清洗液加热后极易挥发，故在这四槽的上部设置有冷排管，当冷源（冷冻机）提供的冷气经过冷排时，在各槽上部形成冷冻区，清洗剂蒸汽及空气中的水蒸汽在冷冻区时被冷凝，经冷却箱自动补充进入清洗槽，完成清洗液的再生循环，减少清洗剂的工艺消耗。
五、使用说明〈一〉运行前的准备1、将超声波清洗机安装平稳、排列整齐，并接好相连的管路。
2、各阀门应全部处于关闭的状态。
3、电气控制箱面板上开关应全部处于断开或OFF的位置，检查电源是符合要求，机壳接地是否可靠。
4、接好各供水、排水管道。
5、电气线路完全接地。
6、接好电源及超声波发生器电缆。
7、接通市水入水阀（外接）。
8、打开第5、6、8、9槽洗剂槽进水阀门供水至溢水口下，按比例配制清洗剂，然后关闭进水阀门。
9、打开第7槽的进水阀门，供水至溢水板，然后调整阀门到所需的供水流量。
10、打开第10、11、12、13、14槽的进水阀门，供水至溢水板，然后调整阀门到所需的供水流量。
11、在第1、2、3槽内加入纯净的三氯乙烯溶剂，液面高度为离槽底200mm左右，然后打开喷淋管的阀门，使三氯乙烯表面覆盖一层水，减少三氯乙烯的挥发。
12、接通纯水入水阀门（外接）。
13、打开冷却入水管和冷却回水管阀门，让冷却水在管路内循环流动。
〈二〉操作中1、开启冷气机开关，待冷至设定温度时（一般冷气机启动十五分钟后，若没有异常即为正常工作状态）。
2、开启各槽超声波开关，调节超声定时器，拔码设定所需的超声清洗时间值。