实木复合地板面层施工工艺标准

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木地板标准做法

木地板标准做法

木地板1、施工工艺标准1.1木地板基层木地板基层木地板基层必须铺设地龙骨1.2木地板整体观感木地板整体观感1.2.1对于室内房间,优先顺光方向排放,然后垂直于进门方向排放;1.2.2地板色泽均匀,表面洁净,无划痕、沾污、刨痕、刨茬、毛刺,排版无大小头;1.2.3地板铺设牢固,无松动,行走时无异响(架空底板严禁采用木楔调平),接头处不起拱,无冒灰;1.2.4扣条顺直,无翘曲,光滑通顺,接缝严密,无透漏;1.2.5踢脚线表面平整清洁,缝隙均匀,高度一致,无明显色差、划痕、碰伤,与基层结合牢固,无松动;1.2.6地板铺装前,宜运输至铺装房间内开包放置48小时以上,以便适应环境温度和湿度;1.2.7材料进场时需进行色差控制,同批次色号小于三个,铺装前应先进行试铺,分色挑选;1.2.8小块踢脚板及拼缝应放置门后、沙发床等不宜显眼处。

1.3实木及实木复合地板拼缝实木及实木复合地板拼缝1.3.1采用密封拼贴;1.3.2与石材/瓷砖平行铺贴时,需要加收口条,铺贴高度低于石材/瓷砖3mm倒角;1.3.3无门槛石时,木地板直铺穿越,无需留缝;1.3.4无缝直碰门槛石,门槛石边150mm范围内木地板环氧树脂胶点粘固定(也可在地面找平层中预埋木砖打钉固定),铺贴高度低于门槛石3mm倒角;1.3.5地板压条要求安装牢固,无松动,顺直无翘曲,表面无污染,无胶渍痕迹;1.3.6干法地暖龙骨上木地板可采用环氧树脂点粘或木地板企口用钉固定,避免钉眼修补。

1.4强化地板拼强化地板拼缝1.4.1榫槽间必须带胶拼贴,防止湿气从地板缝隙间泄露造成地板边缘起翘、起包等现象;1.4.2房间四周均需设置连续贯通的伸缩缝,缝宽8~10mm;1.4.3与石材平行铺贴时,需要加L型金属收口条,铺贴高度低于石材3mm倒角;1.4.4当房间无门槛石,地板伸缩缝设置与门扇关闭状态正下方,并在伸缩缝上设置T型金属收边条,保证关闭状态伸缩缝不可见;1.4.5地板压条要求安装牢固,无松动,顺直无翘曲,表面无污染,无胶渍痕迹;1.4.6缝干法地暖龙骨上木地板可采用环氧树脂点粘或木地板企口用钉固定,避免钉眼修补。

强化复合地板面层施工方案

强化复合地板面层施工方案

强化复合地板面层施工方案一、工程概述本施工方案旨在明确强化复合地板面层的施工流程、质量要求及安全标准,确保施工过程的顺利进行和最终成果的质量保障。

二、施工前准备地面准备检查地面平整度,确保无明显高低不平、起砂、油污等问题。

清除地面上的杂物、灰尘和残留物,保证地面干燥、清洁。

对地面进行防潮处理,特别是地下室或一楼等易受潮区域。

根据需要,对地面进行找平处理,确保地面水平度符合安装要求。

材料准备准备充足的强化复合地板,检查地板质量,确保无损坏、无变形。

准备相应的地板胶、防潮垫、踢脚线、收口条等辅助材料。

准备施工工具,如切割机、电钻、平口起子、卷尺、墨斗等。

三、地板安装按照设计方案和排版图,在地面标出地板铺设的起始线。

铺设防潮垫,确保地板底部通风防潮。

从起始线开始,依次铺设地板,确保地板间缝隙均匀。

使用地板胶固定地板,确保地板牢固不松动。

铺设踢脚线和收口条,处理地板边缘和交接处的收口问题。

四、细节处理对墙角、门洞等特殊区域进行精细处理,确保地板与墙面、门框的衔接处美观、紧密。

处理地板表面划痕、污渍等缺陷,保证地板整体美观。

五、质量检查检查地板铺设是否平整,无翘曲、起拱现象。

检查地板缝隙是否均匀,符合设计要求。

检查地板表面是否光滑,无划痕、污渍等缺陷。

六、维护保养施工完成后,及时清理施工现场,保持地板干净整洁。

定期对地板进行清洁保养,避免使用尖锐物品划伤地板表面。

保持室内通风,避免长时间潮湿,延长地板使用寿命。

七、安全措施施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品,确保施工过程安全。

施工现场应设置警示标志,禁止非施工人员进入。

施工过程中应注意用电安全,避免触电事故发生。

八、施工验收施工完成后,进行自检和互检,确保施工质量符合要求。

邀请甲方、监理等相关单位进行验收,提供必要的施工资料和验收报告。

根据验收结果,及时整改存在的问题,确保工程顺利通过验收。

本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。

木地板规范工艺

木地板规范工艺

木地板规范工艺《实木地板面层施工工艺标准》1、实木地板面层采用条材和块材地板、及拼花木地板,以空铺和实铺方式,在基层上铺设。

2、实木地板可以使用双层和单层面层铺设。

3、铺设木地板面层时,木格栅与墙之间应留出30l的缝隙。

4、毛地板铺设时,木材髓心应当向上,板之间缝隙不应当大于3l,与墙之间留8~12l的空隙。

5、加装木格栅;其间距为300l,用膨胀螺栓和角码紧固在基层上,木格栅下与基层之间的缝隙应用干硬砂浆填密实。

6、铺设毛地板;将毛地板下好料,绑在木栅上,钉法使用直绑、和横搭钉,钉帽不得突出板面。

毛地板可采用条板和整张的细木工板或中密度板等类产品,采用整板时,应在板上开槽,槽的厚度为板厚的1/3,方向与格栅垂直,间距200l左右。

7、铺实木地板;从墙的一边开始铺钉企口实木地板,靠墙的一块板应离开墙面10l左右,采用斜钉法,接头按设计留置。

从房间内退往外铺设,然后刨平磨光。

8、实木复合地板面层铺设时,相连板材接点边线应当间隔,不大于300l的间距。

《操作方式工艺及规范建议》-、操作工艺;1、实木地板按构造方法不同,有实铺、和空铺两种,实铺木地板,是木龙骨铺在钢筋砼或垫层上,也是由木龙骨、毛地板面层等组成,一般设在首层房间。

采用空铺法当龙骨跨度较大时,应加设地垄墙,地垄墙上要用防水砂浆、及放置垫木。

二、通常使用实铺法施工操作方法如下;1、先在基层上弹出木龙骨的安装位置线,间距不大于400l,或按设计建议及标高,将龙骨放平、共鸣管,并打听不好标高,使用膨胀螺栓、角码紧固木龙骨,或使用预埋在楼板内的钢筋用铁丝绑牢。

木龙骨与墙间留出出大于30l的间隙。

以利通风防潮,木龙骨的表面应当横向,若表面不平可以用板垫平,但德元珍深度不必少于10l。

德元珍及垫板圣罗萨区纵火涂料和防雷处置,例如使用垫板榫接必须与龙骨钉牢。

2、木龙骨的断面挑选应当根据设计建议。

实铺法木龙骨常加工成梯形(谓之称燕尾龙骨),也可以采用30l*40l木龙骨,木龙骨接头可采用平接。

复合地板铺设施工方法

复合地板铺设施工方法

复合地板铺设施工方法
<一>、施工准备
(1)、施工房间顶棚及内墙面装饰已完工;门窗和玻璃已装完;湿作业及油漆已完成;基层已达到设计强度,不得有起砂等缺陷,平整度小于2mm。

(2)、准备好铺地板必需的机械器具。

(3)、复合成品地板及粘结材料必需在指定点堆放整齐。

<二>、施工工艺
清理基层→弹线分档→粘贴地板→成品保护
<三>、施工方法
(1)、将基层表面的砂浆,浮尘铲除制净,擦试清洁并干燥。

(2)、严格挑选复合地板,要求尺寸一致,直角度好,颜色相同。

(3)、根据设计要求及面层尺寸弹出基准线。

(4)、地板由一边墙面开始粘贴面层,沿基准线依次粘贴,板缝须顺直,粘结剂涂刷均匀泡满,面层高低平整,粘结牢固。

(5)、地板沿墙四周必须留出10mm左右伸宿缝,待地板铺贴完成后此缝用踢脚线或装饰小线条将已遮盖掉。

(6)、面层施工时,操作人员应穿洁净软底鞋,非操作人员不得进入现场。

(7)、胶粘剂胶液不得污染面层,如面层粘胶,应及时擦净。

<四>、成品保护:
(1)地板铺完后,清扫干净,然后关闭门窗,保护地板面层。

实木复合地板面层施工工艺1

实木复合地板面层施工工艺1

实木复合地板面层施工工艺1一、前期准备在施工前需要确保基层的平整度和干燥度达到安装要求。

如果地面湿度过高,需要通过通风等方式降低湿度。

如果地面有明显的不平整或凸凹不平的地方,需要进行基层处理。

需要用到的工具和材料: - 排水板 - PE薄膜 - 校正剂 - 地板清洁工具 - 手动锯 - 硬纸板等防水材料 - 粉笔、接地线、量角器等测量工具二、施工方法1. 排水板的安装在地面的基础之上安装排水板。

需要用到锤子和钉子等工具。

在安装过程中需要注意,排水板的搭接不宜超过一公分。

排水板安装完成后,应该对其进行检查,确保其表面光滑,无明显的凸凹不平。

### 2. 防水材料的安装在排水板上安装PE 薄膜。

需要将薄膜铺满排水板的表面,并将薄膜边缘叠合在一起。

叠合部分需要用胶带紧密地粘合起来,以防止水蒸气渗透。

### 3. 校正剂的使用先根据实际情况量取标准校正剂和清水,然后将校正剂和清水按照一定的比例混合。

混合好的校正剂需要均匀地涂抹在PE薄膜表面上。

如果需要在整个地面上都进行施工,可以将校正剂涂抹到地面的每个角落。

要求在一个小时内进行实木复合地板面层的铺装。

### 4. 实木复合地板的铺装在等待校正剂自然干燥的同时,需要对实木复合地板进行整理。

需要准备好手动锯、粉笔、接地线、量角器等工具。

将实木复合地板每一块进行完整地拼接,拼接前需要测量并划出尺寸。

在切割时,需要注意不要切割过大的尺寸,以便更好地拼接实木复合地板。

### 5. 调整地板在实木复合地板铺装完成后,需要对整个地面的安装情况进行检查,发现铺装不平或出现开裂等情况,需要进行调整。

可以使用木锤和铁锤等工具进行敲打,以调整地板的位置和水平度。

同时,在退料时需要进行补齐或切割。

如果实木复合地板出现明显的翘曲或变形,则需要重新拆卸并使用工具进行调整。

### 6. 面层处理在实木复合地板面层的铺装完成后,需要对地面进行保养和处理。

可以使用吸尘器、薄荷绿等清洁工具对地面进行清洁。

复合木地板施工方案【范本模板】

复合木地板施工方案【范本模板】

复合木地板施工方案1.5。

1、营造做法1)、强化复合木地板面层,平压条与地砖收口;2)、专用防潮泡沫地垫;3)、防潮涂料;4)、水泥砂浆找平层(以下工序由土建专业完成);5)、地面垫层。

1。

5.2、施工准备1.5.2。

1、作业条件1)、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成;2)、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成,且标高正确。

1.5.2.2、材料要求1)、强化复合木地板:强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求;2)、防潮涂料:防潮涂料的品种、质量应复合设计要求;3)、其它材料:金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求,金属件应采用耐腐蚀产品;4)、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明,进场检验合格。

1.5。

2.3、施工机具手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。

1。

5。

3、工艺流程基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。

1.5。

4、施工要点1)、基层清理:a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求,地面是否有凸起、气泡、起皮现象,并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补;b、除去表面油漆、胶水等残留物,并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒,确保地表干净;c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上,根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷,不得少刷或漏刷。

2)、铺地垫:将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直,地垫应根据铺板速度逐片铺,两片交接部位应错叠;3)、铺强化复合木地板:从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板,靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm,以后逐块排紧,板间企口亦应适当涂胶,复合地板接头缝按设计要求做.不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴,并应用胶粘剂加强牢固。

拼装时不要锤击表面、企口,必须用垫木;4)、安装收口压条:地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理,用电锤在接缝处钻孔,孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸,将防腐木楔植入孔内,用专用螺丝将压条固定。

实木复合地板面层

实木复合地板面层

木、竹面层的允许偏差和检验方法表18-55实木复合地板面层1)适用范围(1)实木复合地板面层采用条材和块材实木复合地板或采用拼花式实木复合地板,以空铺或实铺方式在基层(楼层结构层)上铺设而成。

(2)实木复合地板是以面层采用优质木材配以符合国家标准的绿色环保产品的芯板板材为原料,经运用技术配方科学的结构层加工而成。

这种面层与实木地板面层一样,具有弹性好、舒适、导热系数小、干燥、易清洁等材料性能,并达到豪华、典型、美观大方的装饰效果和使用功能,亦是一种较理想的建筑地面材料,适用范围同实木地板面层。

(3)实木复合地板宜选用研制高科技产品,以能克服各类实木地板收缩膨胀率高的缺陷,具有防水防潮的特点。

(4)实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格的产品,其技术等级及质量要求,应符合国家现行的标准和企业标准的规定。

其产品游离甲醛释放量应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325-2001)的规定。

(5)实木复合地板面层的构造做法同本章“18-6-2 实木地板面层”。

2.组成材料(1)实木复合地板块的面层应采用不易腐朽、不易变形开裂的天然木材制成,结合各类地板的膨胀率、薪合度等重要指标数据之最优值,使其收缩膨胀率相对实木地板低得多。

其宽度不宜大于120mm,厚度应符合设计要求。

(2)木搁栅(木龙骨、垫方)和垫木等用材树种和规格以及防腐处理等均应符合设计要求。

3.过程控制实木复合地板面层应在工艺流程和施工操作过程中进行施工质量控制,可参照本章“18-6-2 实木地板面层”中过程控制。

4.施工要点(1)实木复合地板面层下基层表面应符合本章" 18-6-2 实木地板面层”中第4条施工要点(1)的要求。

(2)铺设前,应预先在室内墙面上弹好+500mm的水平标高控制线。

(3)实木复合地板面层空铺或实铺方式的木搁栅(木龙骨、垫方)和毛地板铺设,应按本章“18-6-2 实木地板面层”中第4条施工要点(6)、(7)、(8)要求进行。

多层实木复合木地板技术标准(含安装)讲解

多层实木复合木地板技术标准(含安装)讲解

多层实木复合地板技术标准1适用范围本技术标准适用于**企业集团多层实木复合地板战略采购实施方案评审,工程招投标及现场施工指导。

2依据2.1除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准,主要包括但不限于:《胶合板》(GB/T9846—2004)《实木复合地板》(GB/T18103—2000)《热带阔叶树材普通胶合板》(GB/T13009-1991)《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》(GB/T17657—1999)《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002)《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002)《木地板铺装、验收和使用规范》(GB/T20238—2006)《建筑材料燃烧性能分级方法》(GB/T8624—1997)《工程建设标准强制性条文》(2002年版)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210—2001)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206—2002)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580—2001)工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、矛盾的内容,按照较高质量标准执行。

2.3 若产品供应商或工程承包商对以下要求有任何疑义,应立即向**企业集团提出做最终决定,否则视为接受。

3材料要求及描述3.1基材基材选用进口硬杂木作为原材料,由各自厂家自行生产,或者外购“大平”优等基材,气干密度0.68g/cm3以上,胶合强度0.7Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为8—12%±1,甲醛释放量必须达到或优于E1级。

3.2粘结剂所有粘结剂甲醛释放量必须达到或优于E1级环保要求。

木地板工程技术要求(1.0版)

木地板工程技术要求(1.0版)

木地板工程技术要求(1.0版) 第 1 页 共 8 页上海星浩股权投资管理有限公司 Shanghai star capital co.,Ltd.木地板工程技术要求(1.0版)一、 适用范围:1.1 本标准适用于室内木地板,品种多层实木复合地板。

二、 编制依据:2.1《实木复合地板》(GB/T 18103—2000)2.2《工程建设标准强制性条文》2002年版2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)2.4《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 (GB50210-2001)2.5《住宅装饰装修工程施工规范》 (GB50327-2001)2.6《木结构工程施工质量验收规范》 (GB50206-2002)2.7《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325一2001)2.8《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-2001)2.9 《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002)2.10 《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002)三、 材料要求:3.1 多层实木复合地板要求:■ 尺寸:总厚度为12mm (0.6mm 木皮)和15mm (2mm 木皮),长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。

■ 采用UV 辊涂耐磨漆。

底漆和面漆使用同一品牌的油漆。

3.2 表层木皮外观质量标准:木地板工程技术要求(1.0版) 第 2 页 共 8 页上海星浩股权投资管理有限公司 Shanghai star capital co.,Ltd.3.3 基材■ 基材采用九层或者十二层胶合板,选用东南亚柳桉硬杂木,气干密度0.68g/cm3以上。

中心层两侧对称层的单板为同一厚度,采用同一树种按同一生产方法(即都是旋切或都是刨切的),而且木纹配置方向也应相同,上下两层木纹应相互垂直。

■胶合板密度:≥850kg/m 3 ■甲醛释放量:E1级,且≤1.5mg/L ■ 内层胶合强度:≥1MPa ,多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。

实木复合木地板施工方案

实木复合木地板施工方案

实木复合地板施1、施工准备材料要求实木复合地板:实木复合地板面层所采用的条格和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求。

木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。

木格栅应选用人造板,应有性能检测的报告,而且对甲醛含量复验。

主要机具根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。

常用机具设备有:角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。

作业条件材料检验已经完毕并符合要求。

应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。

并进行隐检会签。

施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。

对所有作业人员已进行了技术交底。

作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。

木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。

2、工艺流程检验木地板质量f技术交底f准备机具设备f基底清理f弹线—防火、防腐处理f 铺衬垫| f |铺实木复合地板f |清理验收3、操作工艺. 底清理:基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷,应用水泥砂浆将地面找平。

铺衬垫:将衬垫铺平,用交粘剂点涂固定在基底上。

铺实木复合地板:从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板,靠墙的一块板应离开墙面10mn左右,以后逐块排紧。

板间企口应满涂胶,挤紧后溢出的胶要立刻擦净。

实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。

铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。

不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并用胶粘剂加强固定。

4、施工要点木地板均采用实木复合木地板,配以配套木踢脚板。

此道工序为房间装修的最后一道工序,施工安排时掌握好插入时间。

本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法。

施工中要按装修菜单方案逐一落实到位,并严格按图示方向进行木地板铺设,施工中坚决杜绝随意性。

多层实木复合地板铺设施工方案

多层实木复合地板铺设施工方案

4、多层实木复合地板(悬浮式)铺设法施工方案4.1施工工序:4.2施工工艺4.2.1材料(1)主材:验收合格的木地板。

(2)辅材:防潮地垫、防水胶带、防水腻子或其它局部找平材料。

4.2.2工具:红外线水平仪、电箱、手电钻、手电锯、切角机、手刨、开孔器、橡皮榔头、收紧带、线板、角尺、卷尺、2m水平靠尺、塞尺、150㎜钢板尺、木工笔等。

4.2.3作业条件:(1)施工场所应干燥、干净,无施工废弃物。

(2)混凝土基层平整度能基本满足施工需要且2米靠尺内平整度误差≤2㎜, 单元内整体坡度误差应≤5㎜。

(3)混凝土基层、墙体含水率应≤工程所在地年平均平衡含水率,含水率超过规定限值5%时,应采取特殊防潮措施后再铺设地板。

(4)室内所有装饰成品必须做完功能实验并达到合格。

室内所有部位可能产生的潮源隐患和渗漏水隐患已得到彻底排除。

(5)室内所有隐蔽工程必须全部验收合格。

所有抹灰、油漆工程必须全部完成,墙面涂料应打好砂纸只剩最后一道面漆。

(6)门窗能正常开启和闭合,单元内已具备整体封闭功能;(7)其它根据需要应在面层地板铺设前完成的工作必须要完成(如踢脚线预埋木楔等)。

4.2.4施工要点:(1)施工前对作业面进行下列内容的勘查并记录:①复测混凝土基层平整度;②复测水平标高;③复测木地板构造层预留高度:测量门套及门套线下口与地板完工面预留高度;测量卫生间、厨房、进户门、大小阳台等磁砖大理石完工面高度是否与地板完工面高度相一致;④检测混凝土基层含水率(简易法);⑤检查卫生间、厨房、阳台、窗台、落地窗、天窗等处是否存在渗漏隐患,作业现场是否有含湿施工遗留的潮源;(2)将勘查中不符合要求的事项书面报告业主、总包和监理,提出整改建议,并协助有关施工各方将不合格部位整改至符合面层地板施工要求。

(3)地坪局部有幅度不大凹凸时,应将凸出部位铲平,将凹陷部位用防水腻子填平。

(4)地板与混凝土基层之间应铺设2.0㎜左右厚防潮隔离层(不带铝箔珍珠棉基材),然后铺设面层木地板。

复合地板铺贴工艺

复合地板铺贴工艺

一、施工准备1、面层材料材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求。

规格:通常为条形企口板。

拼缝:企口缝。

2、基层材料:防潮垫。

二、复合地板地面铺设施工要点复合地板地面施工程序:水泥砂浆找平油光—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装。

复合地板面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。

固定方式以钉接固定为主。

即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。

条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。

对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。

对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。

以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1MM,圆钉的长度为板厚的2.0〜2.5倍。

硬木板铺钉前应先钻孔,一般孔径为钉径0.7〜0.8倍。

用钉固定,在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。

明钉法,先将钉帽砸扁,将圆钉斜向钉入板内,同一行的钉帽应在同一条直线上,并须将钉帽冲入板3〜5MM。

暗钉法,先将钉帽砸扁,从板边的凹角处,斜钉入。

在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45度或60度斜钉入内。

三、施工注意事项1、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。

2、木地板靠墙处要留出9M空隙,以利通风。

在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。

3、实铺式木地板所铺设的油毡防4、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装复合木地板面层。

6、木地板的铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。

四、质量标准主控项目:1、复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求。

2、面层铺设应牢固;粘贴无空鼓一般项目:1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。

2、地板面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。

3、踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。

实木复合木地板施工方案

实木复合木地板施工方案

1 作业条件1)、地面要保持干燥平整,铺装前要铺设防潮垫,地板和墙面之间要留足够的伸缩缝,板与板之间用胶粘接.2)、顶棚、墙面的各种湿作业己完3)、安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里24小时,不开箱,使板更适应安装环境,安装需由专业地板安装人员进行铺装。

4)、基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫上一层防潮布。

2施工工艺基层处理→垫层施工→找平层施工→垫防潮垫→面层铺设1)、基层清理:钢筋混凝土基层清理干净,无污物。

2)、垫层施工:根据设计要求做垫层。

3)、找平层施工:抹20厚1:3水泥砂浆找平,压光,保证表面平整,无凹凸现象。

4)、垫实木地板防潮垫:按厂家配备基层防潮垫.5)、面层铺设施工:实木复合地板,榫槽、榫舌及尾部满涂胶液后粘铺(专用胶与地板配套生产)。

3 质量标准1)、主控项目2)(1)复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求.3)(2)面层铺设应牢固;粘贴无空鼓.4)、一般项目5)(1)复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲。

6)(2)面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。

7)(3)踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。

4 施工中药注意的问题1)、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准.2)、木地板靠墙处要留出9mm 空隙,以利通风。

在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。

3)、木地板的铺设方向:当设计无要求时候以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向,设计有要求时按图纸施工.5成品保护1)、在活动地板上放置重物时,应避免重物在地板上拖拉,其接触面也不应该太小,必要时可用木板进行衬垫。

重物引起的集中荷载过大时,应在受力点上用支架加强.2)、在活动地板上行走或作业,不能穿带有金属钉的鞋子,更不能用尖锐物、重物在地板表面切擦及敲击.3)、为保证地板清洁,当局部污染时,可以汽油、酒精等擦洗.活动地板面的清洁应用软布洗涤剂擦,再用软布擦干,严禁用拖把沾水擦洗,以免边角进水,影响地板使用寿命。

复合地板施工方案

复合地板施工方案

一、复合地板施工方案第二节楼地面施工楼地面:耐磨地面、细石混凝土地面、面砖防水地面、面砖地面、防滑瓷砖地面涂膜防水层、水泥砂浆地面、防滑瓷砖楼面、防滑瓷砖楼面涂膜防水层、火烧岩楼面、花岗岩楼面、防静电地板防滑地砖面层、隔油坑地面、亚麻地板、双层木地板、木地板。

一、活动地板楼面(一)施工流程基层清理一找中、套方分格、定位弹线一安装固定可调节支架一铺设活动地板面层一清擦(二)施工准备及作业条件1、室内地板的标高线弹好在四周墙上,按设计要求核对房间尺寸。

2、按房间实际尺寸画出排板图,排板原则为由中间向四边依次排板,当里外房间相通并在同一标高时,排板应注意相通门洞口处,板缝应在同一直线上,同时避免出现窄条板。

3、地面线槽以及各种管线施工完毕,设备、电气洞口封堵完毕;棚、壁工序结束;安装好门框,并用木板保护。

4、活动地板材料已清点挑选,并码放整齐备用。

(三)施工要点1、基层清理:将楼板基层上一切杂物、尘埃清扫干净。

2、弹线:按设计要求,依照大样图,在基层上先弹出中心十字控制线,然后由中心向四边拉线,弹出支座定位方格十字线,测量底座水平标高,将底座就位,同时在墙四周测好支架顶面水平线。

3、安装支架:将底座摆平在支座点上,核对中心线后,安装钢支架。

按支架顶面标高,拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高,再次用水平校核。

4、横梁安装:支架顶面调平之后,从房间中央开始安装横梁,用固定螺丝将横梁固定在支座上。

安装完毕后,测量调校横梁表面同一水平度和平整度,方正度至合格为止。

5、安装活动地板:待横梁调校完毕,将活动地板擦干净,安装到所需位置上,然后调平。

6、大面积活动地板安装之前,先将门口处角钢支架焊装施工完毕,踏面和踢面板用自攻螺钉与角钢连接固定。

7、对周边的地板须按照实际尺寸划线切割,放置到位。

8、按照设计要求,开进线口的地板按设计尺寸切割放置到位。

通风口设置原则:房间面积不大于60m2布置一对通风口板,每增加100m2加设一对。

实木复合地板面层施工工艺

实木复合地板面层施工工艺

1 实木复合地板面层施工工艺1.1基本规定(1)实木复合地板面层采用条材和块材实木复合地板或采用拼花实木复合地板,以空铺或实铺方式在基层上铺设。

(2)实木复合地板可采用双层面层和单层面层铺设,其厚度应符合设计要求。

实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品,其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木复合地板块》GB/T15036.1~6规定。

(3)铺设实木复合地板面层时,其木格栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。

木格栅固定时,不得损坏基层和预埋管线。

木格栅应垫实钉牢,与墙之间应留出30mm的缝隙,表面应平直。

木格栅应采用烘干料,且作防腐、防虫、防火处理。

(4)毛地板铺设时,木材髓心应向上,其板间缝隙不应大于3mm,与墙之间应留8~12mm的空隙,表面应刨平。

毛地板如选用人造木板应有性能检测报告,且应对甲醛含量复验。

(5)实木复合地板面层铺设时,可采用整贴和点贴法施工,粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料,或按设计要求选用。

(6)实木复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。

(7)实木复合地板面层铺设时,相邻板材接头位置应错开不小于300mm的距离;与墙之间应留不小于10mm的空隙。

(8)大面积铺设实木复合地板面层时,应分段铺设,分段缝的处理应符合设计要求。

1.2施工准备1.2.1技术准备(1)性能检测报告、人造木板甲醛含量复验;(2)实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;(3)样板间或样板块已经得到认可。

1.2.2材料要求(1)实木复合地板:实木复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求,含水率不应大于12% 。

木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀防火处理。

(2)胶粘剂:应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料,或按设计要求选用。

胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范>GB 50325—200l的规定。

实木复合地板铺贴施工方案

实木复合地板铺贴施工方案

实木复合地板铺贴施工方案1)工艺流程基层处理水泥砂浆找平铺木地板垫层铺木地板油漆2)施工做法与技术措施(1)基层处理及水泥砂浆找平:基层不平整、含水率过高、砂浆强度不足或表面有油迹、尘灰、砂料等,均会影响地板的铺贴和粘结强度,产生各种质量弊病。

最为常见的现象是地板起壳、尧边、鼓泡、剥落及不平整。

因此,对铺贴基层的基本要求是:平整、结实、有足够强度,各阴阳角必须方正,无污垢、灰尘和砂粒(砂粒可将底板顶起一个突点,导致局部受力而变白),含水率要求不大于8%。

(2)铺木地板垫层:在安放木地板垫层前,应根据设计标高在墙面四周弹线,以便垫层的顶面高度。

垫层铺装前要进行防腐(氟化钠防腐剂)、防潮处理。

固定时将垫层上反削成10×10mm 的凹槽,以便铅丝嵌卧在凹槽内,使垫层表面平整。

垫层通常加工成梯形(欲称燕尾龙骨),这样不仅可以节省木材,同时也有利于稳固。

(3)铺木地板:木地板与垫层垂直铺设,并用元钉将其固定在垫层上。

铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。

对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。

对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。

(4)油漆:将地板、踢脚板表面的灰尘、灰浆、臭油、锈斑等清理干净。

必要时过水,用布蘸水把表面擦洗一遍,使其更干净。

磨砂纸,顺木纹打磨至光滑为止,然后用湿布擦净。

根据样板将色油粉调好,用麻丝蘸油粉抹在地板上,棕眼擦平,油粉要擦到擦匀,不得漏擦,随后用于麻头顺木纹将表面上的油粉擦净,不得留下野粉。

磨砂纸。

待油粉干透后,用泛砂纸轻轻磨一遍,注意不得磨穿油粉底,磨完后打扫,用湿布擦净。

拼色。

木材表面上有黑斑、节疤及颜色不一致的地方,应根据样板颜色,用漆片、酒精加色调配,进行拼色,深色修淡,浅色提深,将深淡色木料与节疤拼成一色。

修刷一次,用泛砂纸轻轻磨一次。

质量标准面层刨平磨光,无刨痕、戗茬,板面无翘鼓。

(观察、手摸和脚踩检查);木地板面层板间接缝的质量,缝隙严密,接头位置错开,表面洁净光滑。

实木复合地板面层施工工艺

实木复合地板面层施工工艺

11.3.3.2实木复合地板面层施工工艺实木复合地板面层施工时,地面要保持干燥平整,铺装前要铺设防潮垫,地板和墙面之间要留足够的伸缩缝,板与板之间用胶粘接(锁扣地板除外)。

安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里24小时,不开箱,使板更适应安装环境,安装需由专业地板安装人员进行铺装。

基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫上一层防潮布(接口需互叠100mm,并用透明胶粘住,防止水汽渗入)。

铺垫的龙骨必须要干燥,含水率小于等于15%。

可采用防潮布杜绝水分浸入。

地板拼接时,应纵向错位进行铺装。

一、施工准备(一)材料准备实木复合地板、木材、踢脚板、胶粘剂、其他材料其中,实木复合地板应符合所采用的材料,应有产品检验合格证,含水率不大于12%。

其他材料包括防腐剂、8#---10#镀锌铅丝、50---100mm钉子(地板钉)、角码、膨胀螺栓(M6×65)等(二)机具准备:实木地板:多功能木工机床、刨地板机、磨地板机、平刨、压刨、小电锯、电锤、斧子、冲子、凿子、手锯、手刨、锤子、墨斗、黎子、扫帚、钢丝刷、气钉枪、割角尺等(三)作业条件顶棚、墙面的各种湿作业己完,粉刷干燥程度达到80%以上。

(四)技术准备1.认真审核图纸,结合现场尺寸,进行深化设计,确定铺设方法、镶边等,并经监理、建设单位签字认可。

2.根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排,达到尺寸准确,均匀美观。

3.选定的样板应封样保存。

提前做好样板间或样板块、得到监理、建设单位的认可。

4.实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。

二、施工工艺(一)工艺流程:1实铺法:基层处理→.安装木龙骨→.铺钉毛地板→.铺实木复合地板面层→.安装木踢脚板2空铺法:设置地垄墙→.设置垫木→.安装木龙骨、剪刀撑→.铺定毛地板→铺实木复合地板面层→.安装木踢脚板(二)操作工艺1.实铺法(1)基层清理:对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等部位进行返修,并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用黎子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

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实木复合地板面层施工工艺标准
25.1总则
25.1.1适用范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的实木复合地板面层的施工。

25.1.2编制参考标准及规范
1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
2建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
25.2术语、符号
术语:
1验收:建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验,根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。

2进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。

3检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。

4见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下,由施工单位有关人员现场取样,并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。

5检验:对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活
动。

6主控项目:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

7一般项目:除主控项目以外的检验项目。

8基层:直接承受装饰装修施工的面层。

9基体:建筑物的主体结构或围护结构。

10表示很严格,非这样做不可的用词,正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。

11表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。

12表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词,正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”,表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。

1.13符号:
采用国家通用符号。

25.3基本规定
1实木复合地板面层采用条材和块材实木复合地板或采用拼花实木复合地板,以空铺或实铺方式在基层上铺设。

2实木复合地板可采用双层面层和单层面层铺设,其厚度应符合设计要求。

实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品,其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木复合地板块》GB/T15036.1~6规定。

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