改性沥青涂膜防水
高聚物改性沥青防水涂料施工工艺标准
高聚物改性沥青防水涂料施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于屋面工程中高聚物改性沥青防水涂料防水层施工。
2 施工准备2.1材料要求：2.1.1 高聚物改性沥青防水涂膜厚度应符合下表规定：2.1.2 高聚物改性沥青防水涂料：水溶性，黑色无味粘稠液体，固体含量大于50%，其主要技术性能指标应符合产品标准的规定，并有出厂合格证。
2.1.3 玻璃布：中碱脱蜡平纹玻璃纤维布或无纺布，幅宽900~1000mm。
2.1.4 滑石粉: 细度要求为0.15mm筛孔筛余量不应大于5%，干燥无杂质。
2.2 主要机具：电动搅拌机、电动吹尘机、简易铺布机，长柄大毛刷、短柄小毛刷、长柄大刮板、小刮板、小抹子、大小铁桶、大小笤帚、剪刀、滚刷等。
2.3 作业条件：2.3.1 已进行基层验收，并办理验收手续。
基层表面应平整光滑，不得有起砂、裂缝、松动等现象，突出部位应平滑过度。
基层与屋面突出部位 (如女儿墙、墙体、管道等) 连接处应呈圆弧形。
2.3.2 施工温度在+5℃以上，雨天不得进行施工，基层表面必须干燥，含水率应不大于15％。
2.3.3 防水层施工所用材料及机具已进埸, 并经质量、数量检查符合要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。
2.3.4 屋面防水工程必须由专业施工队施工，操作人员持证上岗。
3 操作工艺3.1 工艺流程：清理基层→做附加层→刷第一遍胶料→刷第二遍胶料、铺第一层玻璃布→刷第三遍胶料→刷第四遍胶料、铺第二层玻璃布→刷第五、第六遍胶料→细部处理→做保护层。
3.2 清理基层：将已验收合格的屋面基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物、油污等。
表面如有凹坑或裂缝，应用防水胶与滑石粉拌成腻子修补，使之平滑。
3.3 做附加层：屋面水落口、女儿墙、檐沟、管道根部、出入口等，在基层与立面交接处均加做一布二油附加层，使之粘贴密实，然后再与大面积同时进行防水层的涂刷。
3.4 刷第一遍胶料：用油漆刷或滚刷将胶料均匀地涂刷在基层表面，要求均匀一致，不得漏刷、流淌或堆积。
SBS改性沥青防水涂料施工工艺
SBS改性沥青防水涂料施工工艺丨施工要点丨1.基面处理：将基面清理干净，找平，保持无裂缝、无松动；旧屋面施工，必须将屋面清扫干净，或者用水冲洗干净，做到基本无灰尘，以防影响粘接强度。
2.节点部位处理对阴阳拐角、穿墙管道、地漏口、施工缝等加玻纤布进行加强处理，厚度约为1.0mm。
3.底层滚涂：为便于施工和保证涂膜质量，先用滚刷对基层进行均匀涂布，待其干后（约6～8h），方可进行涂料刮涂施工。
丨注意事项丨1.水乳型沥青防水涂料活性成分会产生基团氢键作用，长时间放置会有轻微结团，搅拌后可正常使用，不影响效果。
2.施工温度适宜5～45摄氏度，施工时保证空气流通。
3.施工后两天内，注意防雨淋、强晒或寒冻；工具及设备使用后请即用水清洗。
4.后一道施工必须在前一道涂膜实干后进行，否则造成水分挥发不完，引起气泡产生，影响防水效果。
5.玻纤布必须贴紧贴平，不得起皱，铺贴时出现皱褶时必须使用刷子压平。
玻纤布之间搭接处必须有7～10厘米重叠，玻纤布铺贴方向是：屋面坡度为3%～10%之间时，铺贴方向平行屋脊，由屋檐向屋脊铺贴。
屋面坡度大于10%时，铺贴方向应垂直屋脊。
6.在施工后，产生气泡时，必须将玻纤布剪开排气，然后在剪缝刷上涂料，再贴一层相应大小的玻纤布，然后再刷涂料。
7.涂膜一次涂刷不能太厚，以均匀覆盖玻纤不流淌为宜。
否则，表面结膜，内部水分受热蒸发，将造成防水层起泡空鼓。
（施工前，必须将涂料搅拌均匀）8.雨前12小时及雨天，冷冻不宜施工。
涂膜干燥成膜前遇到大雨冲刷，应重新补做。
SBS改性沥青防水涂料属于水乳型材料，使用过程中发现过稠，可适量假如适量水稀释。
储存时，保证密封，以防水分蒸发后干结。
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。
改性沥青防水用量计算公式
改性沥青防水用量计算公式改性沥青是一种常用于防水工程中的材料，它具有良好的防水性能和耐久性，广泛应用于建筑屋面、地下室、隧道等工程中。
在使用改性沥青进行防水施工时，需要根据工程的具体情况来确定其用量，以确保施工质量和工程安全。
本文将介绍改性沥青防水用量的计算方法及相关公式。
1. 改性沥青防水用量计算方法。
改性沥青防水用量的计算方法主要包括以下几个步骤：（1）确定施工面积，首先需要确定需要进行防水处理的施工面积，包括建筑屋面、地下室、隧道等。
（2）确定涂布厚度，根据工程的要求和设计规范，确定改性沥青的涂布厚度，一般来说，涂布厚度越大，防水效果越好。
（3）计算用量，根据施工面积和涂布厚度，计算出改性沥青的用量，通常以吨或者千克为单位。
2. 改性沥青防水用量计算公式。
改性沥青防水用量的计算公式可以根据施工面积和涂布厚度来确定，一般可以使用以下公式进行计算：改性沥青用量（吨）= 施工面积（平方米）×涂布厚度（米）×每平方米用量（千克/平方米）÷ 1000。
其中，每平方米用量是指每平方米施工面积所需要的改性沥青的用量，通常由设计单位或者施工单位根据实际情况确定。
3. 改性沥青防水用量计算实例。
为了更好地理解改性沥青防水用量的计算方法，我们举一个简单的实例来说明：假设某建筑屋面的施工面积为1000平方米，设计要求涂布厚度为0.02米，每平方米用量为1.5千克/平方米，那么改性沥青的用量可以按照以下步骤进行计算：改性沥青用量（吨）= 1000平方米× 0.02米× 1.5千克/平方米÷ 1000 = 30吨。
因此，该建筑屋面所需的改性沥青用量为30吨。
4. 注意事项。
在进行改性沥青防水用量计算时，需要注意以下几点：（1）施工面积和涂布厚度需要准确测量和计算，以确保用量计算的准确性。
（2）每平方米用量需要根据实际情况确定，可以根据设计要求和施工经验来进行合理估计。
涂膜防水层施工工艺标准
涂膜防水层施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于屋面采用高聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料进行防水层工程施工2 施工准备2.1 材料及要求2.1.1 高聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料和胎体增强材料应符合设计要求规范标准，进场应附有出厂合格证，质量检验报告，并经现场抽样复试检验合格2.1.2稀释剂应与各种防水涂料相匹配，且不得错用混用溶剂型涂料一般宜用有机稀释剂，乳液型涂料宜选用乳剂水溶液或软水作为稀释剂2.1.3涂膜厚度应符合表1规定表1 涂膜厚度选用表屋面防水等级设防道数高聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料级三道或三道以上设防不应小于1.5mm级二道设防不应小于3mm 不应小于1.5mm级一道设防不应小于3mm 不应小于2mm级一道设防不应小于2mm2.1.4 经常材料复试应符合下列规定：1 高聚物改性沥青防水涂料按同一品种牌号和规格，每10t为一批，不足10t按一批抽检其应检项目为：固体含量耐热度柔性不透水性延伸2 合成高分子防水涂料按同一品种牌号和规格，每10t为一批，不足10t按一批抽检其应检项目为：固体含量拉伸前断裂拉伸率柔性不透水性3 胎体增强材料每3000m2为一批，不足3000m2按一批抽检其应检项目为：拉力延伸率2.2 主要机具：电动搅拌器，高压吹风机搅拌桶小型油漆桶塑料刮板胶皮刮板油漆刷滚动刷抹子油漆铲刀扫帚容器（铁桶）50kg磅秤剪刀卷尺等2.3 作业条件2.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术较低；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗2.3.2 基层表面干净，已将尘土杂质彻底清除干净，对基层表面裂缝已做处理，且验收合格2.3.3 基层平整度符合规范要求，排水坡度符合设计要求，表面干燥2.3.4 所有伸出屋面的管道地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动变形移位等现象2.3.5 防水涂料及胎体增强材料必须验收合格，符合设计要求和标准规定，并按要求进行贮运，远离火源3 操作工艺3.1 工艺流程清理基层涂刷基层处理剂附加层施工涂膜防水层施工淋（蓄）水试验保护层施工3.2 清理基层：防水层施工前将已验收合格的基层表面清理干净，不得有浮尘杂物等影响防水层质量的缺陷3.3 涂刷基层处理剂：待基层清理干净后，即可满涂一道基层处理剂，可用刷子用力薄涂，使基层处理剂进入毛细孔，也可用机械喷涂涂刷均匀一致，不漏底，待其干燥后方可涂布防水层3.4 附加层施工3.4.1 天沟檐沟泛水变形缝水落口及屋面分格缝等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层天沟檐沟及屋面分格缝处附加层宜空铺，空铺宽度宜为200～300mm女儿墙及变形缝处泛水高度不应小于250mm3.4.2 水落口周围与屋面交接处应做密封处理，并应增铺两层有胎体增强材料的附加层，防水涂膜深入水落口的深度不得小于50mm3.4.3 低跨屋面受高跨屋檐或水落管落水冲击部位，必须增设一层胎体增强材料附加层3.4.4 天沟檐沟檐口泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严3.5 涂膜防水层施工3.5.1 防水层施工应先节点后大面展开，先涂布立面，后涂布平面；平面涂布时，由屋面标高最低处顺脊方向施工，并根据设计厚度分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料3.5.2 涂膜防水必须由两层以上涂层组成，每一涂层应刷二遍到三遍，达到分层施工，多道薄涂其总厚度必须达到设计要求和表1规定3.5.3 双组份涂料必须按产品说明书规定的配合比准确计量，搅拌均匀，已配成的双组份涂料必须在规定的时间内用完配料时允许加入适量的稀释剂缓凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混入已固化的涂料3.5.4 由于防水涂料品种多，成份复杂，为准确控制每道涂层厚度（kg/m2）干燥时间粘结性能等，在施工前均应经试验确定3.5.5 屋面大面积涂布施工时，可用毛刷长柄棕刷胶皮刮板刷涂布，每一涂层宜分两遍涂刷，每遍的厚度应按试验确定的1m2涂料用量控制施工时应从檐口向屋脊部位边涂边退，涂膜厚度应均匀一致，表面平整不起泡无针孔，如遇上述情况应及时处理；当第一遍涂膜干燥后，经专人检查合格，清扫干净后，可涂布第二遍，施工时应与第一遍涂料涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性与均匀性并注意每遍涂层之间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50～100mm, 接槎时也应超过50～100mm，避免搭接处产生渗漏其余各涂层均按上述施工方法，直达到设计规定的厚度其中最上层涂层的涂刷不应少于二遍，其厚度不应小于1mm3.5.6 当需铺设胎体增强材料，且屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设，当屋面坡度大于15%时，应垂直与屋脊铺设，并由屋面最低处向上操作胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/33.5.7 当防水涂膜中加铺胎体增强材料时，应在第一层涂层施工后，趁湿随即铺贴第一层胎体增强材料铺时先将一端粘牢，然后将胎体材料展开平铺或紧随涂布涂料的后面向前方推滚铺贴，并将胎体材料两边每隔1m左右用剪刀剪一长30mm的小口，以利铺贴平整铺贴时不得用力拉伸，否则成膜后会产生较大收缩，易于脱开错动翘边或拉裂；但过松也会产生皱褶，胎体材料铺贴后，立即用滚动刷由中部向两边来回依次向前滚压平整，排除空气，并使防水涂料渗出胎体表面，使其粘牢，不得有起皱和粘结不牢的现象如发现表面露白或空鼓说明涂料不足，应在表面补刷，使其渗透胎体与底基粘牢，凡有起皱现象应剪开贴平3.5.8 待第一层涂料干燥后并经检查合格，再按上述方法进行下一层防水膜的施工3.5.9 防水涂膜严禁在雨天雪天施工；五级风及其以上时不得施工溶剂型涂料施工环境气温宜为-5～35；水乳型涂料施工环境气温宜为5～353.5.10 涂膜防水层完工经自然养护7天后，经24h蓄水检验合格后方可进行保护层施工3.5.11 保护层施工1 粉片状撒布物保护层施工要求：撒布时应注意风向，不得撒到末涂面层涂料的部位，以免造成污染或产生隔离，而影响质量2 浅色涂料保护层，应在面层涂料完全干燥验收合格清扫洁净后及时涂布，施工时操作人员应站在上风向，从檐口或一端开始依次后退进行涂刷或喷涂，施工要求与涂膜防水相同3 水泥砂浆细石混凝土板块及铝箔等保护层，应遵循下列要求施工（1）用水泥砂浆做保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为1m2 （2）用块体材料作保护层时，宜留设分格缝分格面积不宜大于100m2；分格缝宽度不宜小于20mm（3）用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并留设分格缝分格面积不宜大于36m2（4）刚性保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的空隙并嵌填密封材料（5）水泥砂浆块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层之间设置的隔离层应平整，起到完全隔离的作用4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求4.1.2 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象4.1.3 涂膜防水层再天沟檐沟檐口水落口泛水变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求4.2 一般项目4.2.1 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%4.2.2 涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌皱折鼓泡露胎体和翘边等缺陷4.2.3 涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求5 成品保护5.1 施工完毕的涂膜防水层，应避免碰撞及污染，固化前不得踩踏，必要时应采取遮挡措施5.2 涂膜防水层未干燥成膜之前，不得在其上行走或堆放物品5.3 涂膜防水层未干燥前，应防止粉尘灰砂等杂物玷污施工中途下雨时应采取遮盖措施，否则应重新涂刷5.4 施工保护层时应在屋面上铺架板通道，不得直接在防水层上推车，板块材及混凝土等重物应轻放轻拿，不得损伤防水层5.5 涂膜防水屋面施工完毕后不得在其上直接堆放重物，应避免凿孔打洞如确需在屋面上进行操作时，应采取可靠的防护措施5.6 涂膜防水屋面完工后，应将屋面所有余料和建筑垃圾清除干净，水落口（管）应逐个清理疏通，防止堵塞，造成屋面积水6 应注意的质量问题6.1 涂膜防水层的基层应符合规定要求，对由于强度不足引起的裂缝应进行认真修补，凹凸处也应修理平整基层干燥程度应符合所用防水涂料的要求6.2 防水涂料配料的计量要准确，搅拌要充分均匀尤其是双组分防水涂料操作时更要精心，而且不同组份的容器搅拌棒，取料勺等不得混用，以免产生凝胶6.3 节点的密封处理附加增强层的施工要满足要求6.4 胎体增强材料铺设的时机位置要加以控制；铺设时要做到平整无皱折无翘边，搭接准确；胎体增强材料上面涂刷涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全，不得有胎体外露现象6.5 严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间涂刷应厚薄均匀表面平整（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
高聚物改性沥青涂膜防水技术交底
交底内容：本工程制冷机房、水泵房、热交换站等地面采用3mm高聚物涂膜做防水层交底如下:一、材料要求1、高聚物涂膜防水材料，应由出厂合格证，应经过复试合格后使用。
2、保护层：C20细石商品混凝土。
二、主要机具电动搅拌机、搅拌桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板，滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
三、作业条件1、涂刷高聚物防水层的基层表面，必须将尘土、杂务等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平，扫净、阴阳角应抹成圆弧。
2、高聚物涂膜防水层的基层表面应保持干燥，并要平整牢固，比的有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3、在找平层连接地漏、框架柱、各机械基础、阴阳角跟部，要收头圆滑。
4、防水层所用的各类材料，储存和保管要远离火源，施工操作时要严禁烟火。
四、操作工艺工艺流程：清理基层表面一配制底胶一涂刷底胶一第一遍涂膜一第二遍涂膜一防水层试水一防水层验收1、涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂务等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平，扫净，并且用干净的湿布擦一次。
2、涂膜防水层的基层表面应保持干燥，并要平整牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
地面含水率不得大于9%3、涂刷底较（相当于冷低子油）a、配制底较，先将高聚物各组分配合搅拌均匀，配制量应按产品使用说明书，不易过多。
b,涂刷底胶：用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg∕m2,涂抹4h后，感觉不粘手即可进行下一道工序的施工。
4、涂膜防水层施工：在施工中涂膜防水材料严格按产品使用说明书进行配合比配置且要计量准确，必须用电动搅拌机记性强烈搅拌。
a、附加防水层施工：突出地面、框架柱、各机械基础、阴阳角等跟部（沿边）细部应先做防水附加层增补处理，在大面积涂刷前，先要做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm,涂刷防水材料，4h后刷二边涂膜防水材料，24h后即可进行大面积施工。
附加层施工需要办理隐检手续。
b、涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将配制好的防水材料用刮板均匀的刮在底胶上,厚度为1.5mm,不得有漏刷及鼓泡缺陷，24h小时后即可进行下道工序施工。
改性沥青防水涂料标准
改性沥青防水涂料标准改性沥青防水涂料是一种在建筑工程中广泛应用的重要材料，它具有良好的防水性能和耐候性能，能够有效地保护建筑结构不受雨水侵蚀，延长建筑物的使用寿命。
为了确保改性沥青防水涂料的质量和使用效果，制定了一系列的标准来规范其生产和施工过程，本文将对改性沥青防水涂料的标准进行详细介绍。
首先，改性沥青防水涂料的标准主要包括材料的技术要求、施工工艺、质量控制以及验收标准等内容。
在材料的技术要求方面，标准规定了改性沥青防水涂料的成分、外观、物理性能、化学性能等指标，以确保其符合建筑工程的实际需要。
同时，标准还对施工工艺进行了详细规定，包括基层处理、涂料施工、涂膜厚度、干燥时间等方面，以保证施工质量和涂料的使用效果。
此外，标准还对改性沥青防水涂料的质量控制和验收标准进行了规范，确保产品的质量稳定性和施工质量。
其次，改性沥青防水涂料的标准制定是为了保障建筑工程的质量和安全。
在建筑工程中，防水工程是非常重要的一环，它直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，制定改性沥青防水涂料的标准，对于提高防水工程的质量和可靠性具有重要意义。
只有通过严格的标准要求，才能够保证改性沥青防水涂料在施工过程中能够达到预期的防水效果，确保建筑物的长期安全使用。
再次，改性沥青防水涂料的标准还有利于促进行业的健康发展。
通过制定统一的标准，可以规范市场上的产品质量，避免低质量产品的流入，保护消费者的权益。
同时，标准的制定也可以促进行业的技术进步和创新，推动产品质量的提升，提高企业的竞争力，促进行业的健康发展。
最后，改性沥青防水涂料的标准制定是一个长期的工作，需要不断进行修订和完善。
随着建筑工程的发展和技术的进步，对于改性沥青防水涂料的要求也会不断提高，因此标准需要与时俱进，不断进行修订和完善，以适应市场的需求和技术的发展。
总之，改性沥青防水涂料的标准制定对于保障建筑工程质量和安全具有重要意义，同时也有利于促进行业的健康发展。
希望通过不懈的努力，能够制定出更加科学、严格的标准，为建筑工程的发展和进步提供有力的保障。
改性沥青防水涂料施工方案
改性沥青防水涂料施工方案一、施工前准备改性沥青防水涂料施工前的准备工作是确保施工顺利进行的重要环节，主要包括以下几个方面：1. 材料准备根据项目需求和施工方案，准备好改性沥青防水涂料及其辅助材料，比如稀释剂、增塑剂和助剂等。
确保材料质量合格，并且储存在干燥通风的仓库中，避免受潮变质。
2. 工具设备准备准备好适用于改性沥青防水涂料施工的工具设备，如滚筒涂布机、刮板、刷子、喷涂设备等。
确保工具设备完好无损，并做好维护保养工作，以确保施工时的高效性和质量。
3. 施工面处理施工前需要对施工面进行处理，包括清理、平整和修补等操作。
清理施工面上的尘土、杂物和油污，使其表面干燥、均匀。
若有裂缝或凹凸不平的情况，应及时进行修补或填平。
二、施工步骤改性沥青防水涂料的施工步骤主要包括底涂、中涂和面涂三个阶段。
具体步骤如下：1. 底涂（1）稀释涂料：按照涂料生产厂家提供的配比要求，将改性沥青防水涂料稀释至适宜的粘度。
注意稀释过程中需要充分搅拌均匀，确保稀释剂与涂料完全融合。
（2）底涂施工：采用滚筒涂布机等适用的工具，均匀涂布底涂材料于施工面上。
注意施工过程中的均匀性和厚度控制，避免漏涂和浪费。
2. 中涂（1）材料准备：根据施工方案选择合适的改性沥青防水涂料进行中涂。
根据涂料规定的稀释剂、增塑剂和助剂等配比要求进行调配。
（2）中涂施工：采用刮板、刷子或喷涂设备等适用的工具，将中涂材料均匀涂布于底涂层上。
涂布顺序可根据施工方案决定，确保中涂层与底涂层间的粘接牢固。
3. 面涂（1）材料准备：根据施工方案选择合适的改性沥青防水涂料进行面涂。
根据涂料的特性和要求，进行必要的配比和调配工作。
（2）面涂施工：采用刮板、刷子或喷涂设备等适用的工具，将面涂材料均匀涂布于中涂层上。
涂布过程中要注意涂膜的均匀性和厚度控制，避免出现漏涂或浪费的情况。
三、施工质量控制施工完毕后，需对施工质量进行检查和控制，确保防水涂料的施工质量符合要求。
主要包括以下几个方面：1. 涂膜厚度检测：采用涂膜厚度检测仪等工具，对施工面的涂膜厚度进行测量。
sbs防水涂膜施工工艺流程
sbs防水涂膜施工工艺流程
内容:
一、施工准备
1. 检查底材,确保底材表面平整、干燥、洁净,无油污、灰尘等污染;如有污染,需进行清洗处理。
2. 敷设隔离层,在底材表面铺设防水卷材等隔离材料,防止沥青渗透。
3. 配制涂料,按比例配制SBS改性沥青防水涂料,搅拌均匀。
二、涂料施工
1. 粘结层涂敷:用刮涂机或软胶刷在底材表面涂刷沥青primer,形成粘结层。
2. 防水层涂敷:在粘结层上涂刷SBS防水涂膜,控制涂膜厚度在2mm 左右,分两层涂刷,每层厚度1mm。
3. 保护层涂敷:在防水层涂膜表面涂刷保护层涂料,厚度0.3-0.5mm。
三、施工质量检测
1. 涂膜厚度检测:随机选取5个检测点,使用涂膜厚度测量仪测量涂层厚度。
2. 粘结力检测:随机选取3个100mm×100mm的矩形样品,使用拉伸
tester 测试涂层与基材的粘结强度。
3. 水密性检测:在涂膜表面注水,观察是否有水渗漏情况。
四、施工验收
检测各项质量指标是否符合设计要求和相关规范,符合标准后方可交付使用。
高聚物改性沥青防水涂料施工方案--施工工艺范本(全套防水)
1 工法特点1.1刮涂工法是指常温下无固定形状的粘稠液态高分子合成材料，经涂布后，通水分的蒸发固化后在基层面上形成坚韧的防水膜的材料系统施工工法。
1.2本工法主要针对水性防水涂料。
1.3本工法对不同建筑部位，不同建筑功能的防水系统，典型防水细部均配有完整的细部节点构造做法，并配有构造图；对阴阳角、管道根、檐口、水落口、天沟、泛水等细部均设置附加层，对主体防水层及附加防水层的接缝口、收头均进行密封处理，要求形成多道防水密封系统；对刮涂法施工工艺流程中，关键工序的操作方法、步骤均有较详细的说明和具体要求。
2 工艺原理防水涂料是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青，加入各种助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水乳型型的涂料。
该涂料涂刷在建筑物的屋顶、地下室、卫生间、浴室和外墙等需要进行防水处理的基层表面上，可在常温条件下形成连续的、整体的、具有一定厚度的涂料防水层。
3 工艺流程及构造3.1工艺流程图:基层清理→涂刷底涂（若需要）→细部附加处理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→…→面层涂膜→防水层第一次试水→保护饰面层施工→防水层第二次试水→工程质量验收3.2防水层一般构造防水层构造4 材料4.1种类高聚物改性沥青防水涂料4.2工程特点高聚物改性沥青防水涂料单一组分，现场即开即用，施工方便，克服了双组份需计量搅拌的缺点；常温施工，无毒无害，耐候性、耐老化性能优良；具有高强度、高延伸率、高固含量、粘接力强等优点。
5 工具设备表名称规格用途小平铲小型清理基层扫帚清理基层卷尺30米度量尺寸盒尺3米度量尺寸剪刀剪裁胎体增强布油漆刷5寸涂刷细部节点滚刷做平面防水层刮板带规则凹槽（可选）做平面防水层抹子做立面防水层消防器材备用6 施工操作要点6.1施工准备工程施工前应做好施工人员、材料、工具、技术、现场、资料的准备工作。
人员：配备好有资质的项目班子和劳动力资源。
材料：做好材料计划和材料进场质量检查。
工具：按照施工计划合理配备工具设备。
防水涂膜施工技术要求
防水涂膜施工技术要求（1）高聚物改性沥青防水涂料：水乳型阳离子氯丁胶乳改性沥青防水涂料、溶剂型氯丁胶改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料、SBS(APP)改性沥青防水涂料等；（2）合成高分子防水涂料：聚合物水泥防水涂料、丙烯酸酯防水涂料、单组份（双组份）聚氨酯防水涂料等。
除此之外，无机盐类防水涂料不适用于屋面防水工程；聚氯乙烯改性煤焦油防水涂料有毒和污染，施工时动用明火，目前已限制使用。
防水涂膜施工应符合下列规定：1涂膜应依据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。
2应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。
3需铺设胎体增加材料时，屋面坡度小于15％时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15％时应垂直于屋脊铺设。
4胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。
5采纳二层胎体增加材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应少于幅度的1/3。
防水涂膜在满意厚度要求的前提下，涂刷的遍数越多对成膜的密实度越好。
因此涂刷时应多遍涂刷，不论是厚质涂料还是薄质涂料均不得一次成膜；每遍涂刷应匀称，不得有露底、漏涂和积累现象；多遍涂刷时，应待涂层干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料；两涂层施工间隔时间不宜过长，否则易形成分层现象。
屋面坡度小于15％时，胎体增加材料平行或垂直屋脊铺设应视便利施工而定；屋面坡度大于15％时，为防止胎体增加材料下滑应垂直于屋脊铺设。
平行于屋脊铺设时，必需由最低标高处向上铺设，胎体增加材料顺着流水方向搭接，避开呛水；胎体增加材料铺贴时，应边涂刷边铺贴，避开两者分别；为了便于工程质量验收和确保涂膜防水层的完整性，规定长边搭接宽度不小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm，没有必要按卷材搭接宽度来规定。
当采纳两层胎体增加材料时，上、下两层不得垂直铺设，使其两层胎体材料同方向有全都的延长性；上、下层的搭接缝应错开不小于1/3幅宽，避开上、下层胎体材料产生重缝及防水层厚薄不匀称。
SBS橡胶改性沥青涂膜防水施工
负责人
交底人
接受人
年月日鲁JJ-005
六、质量标准：
1．冷底子油涂刷均匀，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符合规定，粘贴牢固，无滑移，翘边、起泡缺陷。
2．泛水、檐口及变形缝的做法：粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面收头等做法符合规定。
七、允许偏差：
1．卷材搭接宽度允许偏差：－10mm；
2．玛王帝脂软化点允许偏差：±5℃；
沥青胶结材料使用温度允许偏差：－10℃。
4．涂刷第三道防水涂料：第二道防水涂料实干后（约12～24h），再涂刷第三道防水涂料。
5．铺贴第二层玻璃纤维布，同时涂刷第四道涂料：第三层涂料表干后，铺贴第二层玻璃纤维布，同时涂刷第四道防水涂料。上下两层玻璃纤维布的接缝应错开幅宽的1/2，玻璃纤维布搭接宽度为100mm。
6．涂刷第五道涂料：第四道防水涂料实干后，涂刷第五道防水涂料。
3．卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。
4．铺粘卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。搭接部位宜采用热风焊枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘胶随即刮平封口。
5．卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于0℃时不宜施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。
3．材料进场要有“二证一单”。
二、施工工艺顺序：
二布六涂防水做法施工工艺顺序
清理基层→涂刷第一道防水涂料→铺贴第一层玻璃纤维布，同时涂刷第二道防水涂料→涂刷第三道涂料→铺贴第二层玻璃纤维布，同时涂刷第四道涂料→涂刷第五道涂料→涂刷第六道涂料→蓄水试验→保护层施工→质量验收→第二次蓄水试验
三、操作要点：
7．涂刷第六道涂料：第五道防水涂料表干后，涂刷第六道防水涂料。
高聚物改性沥青防水涂膜施工方案
高聚物改性沥青防水涂膜施工方案涂膜防水层施工的工艺流程如下：1)基层处理：清理基层表面的杂物、灰尘、油污等，找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。
2)涂布底涂：按设计要求，将高聚物改性沥青防水涂料底涂于基层上，涂布厚度不小于0.4mm，涂布时间间隔不小于12小时。
3)增强层铺设：在底涂未干透的情况下，将胎体增强材料铺设于底涂上，压实、排除气泡和皱褶。
4)涂布面涂：将高聚物改性沥青防水涂料面涂于增强层上，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
5)涂布面涂二遍：按设计要求，再次进行面涂，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
6)涂布面涂三遍：按设计要求，再次进行面涂，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
7)涂布面涂四遍：按设计要求，再次进行面涂，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
8)涂布面涂五遍：按设计要求，最后进行一次面涂，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
9)涂布面涂六遍：按需要进行第六次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
10)涂布面涂七遍：按需要进行第七次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
11)涂布面涂八遍：按需要进行第八次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
12)涂布面涂九遍：按需要进行第九次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
13)涂布面涂十遍：按需要进行第十次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
14)涂布面涂十一遍：按需要进行第十一次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
15)涂布面涂十二遍：按需要进行第十二次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
16)涂布面涂十三遍：按需要进行第十三次涂布，涂布厚度不小于1.5mm，涂布时间间隔不小于24小时。
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四、楼地面防水工程
本工程卫生间及一层走道、楼梯、其他功能用房地面采用改性沥青一布四涂防水层，其施工要求如下：
1.施工工艺流程图如下：
2.上、下立管与结构板面相交处的处理
预留孔洞用C20细石混凝土（掺膨胀剂）堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞混凝土基本凝固后，第二次堵至板下20mm即在立管四周留8～10mm宽，2mm高的沟槽。
在堵洞前一定将洞口周边清理干净，并且凿毛，浇筑混凝土前刷水泥浆一道。
3.排水坡度的施工
3.1有水房间的楼地面标高设计比室内地面低50mm。
以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度（设计坡度5%），用刮尺刮平，注意不留洼坑。
3.2水管工安装地漏时，注意标高准确，也不能超高。
3.3加强土建施工管道安装施工的配合，控制施工中管道变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。
4.防水层的施工
4.1原材料要求
1）同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批进行抽检，胎体增加材料，每3000m2者按一批进行抽检。
2）防水涂料检验延伸或断裂延伸率，用定含量、柔性、不透水性和耐热度，胎体增强材料要检验拉力和延伸率，抽检合格后，方可进场使用。
4.2基层要求及处理
厕所的防水层基层符合设计要求和有关现行国家标准的规定。
基层要求找平压光，表面坚实。
无起砂，掉灰。
在抹找平层时，凡是管根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，做成略底于地面的洼坑，阴阳处呈园弧型R=50mm。
4.3周边处理
按照设计中的要求，除防水要求较高外其它房间都沿四周墙体向上翻，其高度不小于150mm。
4.4涂膜防水涂料施工要点
1）基层处理剂采取涂刷，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。
2）防水施工前，在突出楼面结构的交接处、转角处加铺一层附加层，宽度250～350mm。
3）防水涂料采用涂刮施工。
每遍涂刮推进方向与前一道相互垂直。
在上道涂料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方进行，干燥时间要视施工现场的温度和湿度而定，一般需4～2h。
4）铺加增强胎体时边涂边铺，并用辊子滚压实，将布下空气排尽。
6.室内防水施工质量要求
1.防水材料的技术性能符合设计要求和标准规定，并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其它有质量的证明文件。
2.防水层的厚度均匀一致，其总厚度满足设计要求。
3.防水层形成一个封闭的严密整体，不允许开裂、起层、厚薄不均等现象。
4.防水层一定要均匀固化，无明显的凹坑、气泡和渗水的现象。
5.做完防水层的有水房间，经24h以上的蓄水检验，无渗漏水现象为合格。