机修实训计划
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机修实训计划
兖州区职业中等专业学校
机电技术应用专业
张英杰
2015.9
机修实习计划
一、教学目标
(一)知识技能要求
1.能接受安装与验收任务,明确任务要求,写出小组成员工作地点安装对象安装进度安排及结束时,服从工作安排。
2.能采用查阅设备技术档案、咨询相关技术人员、查询网络信息等符利,信息渠道荻取机床的刑号、结构、参数、性能等信息,并记录。
3.能列举搬迁和安装设备前的准备工作内容。
4.认识搬迁和安装设备工作中所需的工具、量具,能说出其名称、种类、用途、使用方法等。
5.能正确使用工具,按照技术要求固定移动部件。
6.能描述废油液的收集、处理规定,按照环保规定处置废油液等废弃物。
7.能描述设备安装对地基的技术要求。
8.能认识安全标识及其安放规定,并能正确安放标识牌。
9.能描述搬迁或安装场地的安全要求,并按照安全要求做好场地准备工作,严格执行场地安全防护规定。
10.能认识劳动保护用品的种类、功能及其穿戴要求,按工作要求穿戴好劳动保护用品。
11.设备就位后,能正确使用量具、工具,按照技术要求运用水平仪检测、调整机床水平。
12.能认识润滑油的牌号、用途,按照标尺加注润滑油,并正确加注切削液。
13.能正确使用量具、工具,按照机床检验标准进行几何精度检验。
14.按照机床检验标准进行试车、试切,使用量具、工具检验、调整机床工作精度。
15.能了解企业对安装、验收工作的有关规定,以及验收报告的项目内容,按照企业工作规定正确填写验收报告,并交付使用。
16.能描述起吊、搬运、用电、消防等安全操作规程,并严格执行。
17.能描述清理场地、归置物品的要求,并严格执行,逐步养成文明生产的习惯。
18.能写出此项任务的工作小结。
(二)素质培养点
1.培养学生的创新能力。
2.锻炼学生的实际操作能力
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。
4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
二、大纲重点、学习难点及化解办法
1.大纲重点
(1)机械零件的失效形式及失效机理分析;
(2)润滑基础知识,润滑材料、润滑方法与润滑装置的选择;
(3)机械设备故障的简易诊断方法;
(4)机械零件的修复技术;机械设备安装的基础知识。
2.学习难点
(1)机械设备的老化,设备可靠性的度量,维修的技术经济分析;
(2)机械零件的失效机理分析,先进诊断技术,电镀修复法。
3.难点化解办法
在教学中,注意培养学生的动手能力和理论联系实际能力,建立维修基础理论知识与维修操作技能的必然联系。
三、教学计划、方式及学时分配
[教学计划设计说明]
1.先理论后实践,先示范后练习;
2.先易后难;
3.使学生更容易、更快的掌握基本知识和技能。
四、教学准备
1.设备:机械装配工作平台、钻床、砂轮机、车床、铣床、磨床、线切割、电火花等。
2.工具:套筒扳手、梅花扳手、呆扳手、活扳手、扭矩扳手、内六角扳手、十字旋具、一字旋具、冲击旋具、铜棒、软硬锤、老虎钳、锉刀及专用工具等。
3.量具:水平仪、检验棒、百分表(含磁力表座)、游标卡尺、深度尺、检验钢球、塞尺、千分尺等。
4.材料:清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等。
5.教具:一体化工作页、多媒体课件。
五、教学过程
学习任务一
机修工作站的纪律与安全教育
一、教学目的
要求学生自觉遵守机修工作站的纪律,尊师守纪,团结同学,互帮互学,勤学苦练,遵守“6s”安全管理操作规程,做到安全文明生产实习。
二、教学内容
A.机修工作站学生守则
1)进入实习场地必须把胸卡佩戴在外衣胸前左方。
2)上下班必须集合整队、点名、不迟到不早退,严格考勤制度。
3)进入车间实训必须穿戴好工装、工作鞋、工作帽等,不准穿拖鞋、短裤或裙子进入车间。
4)操作时必须思想集中,不准与别人闲谈。不许窜岗。不准在车间内追逐、打闹、喧哗。
5)车间内不得阅读书刊和收听广播,不准吃零食,关闭手机。。
6)实习生产时,工卡量具、零部件摆放整齐、井井有条,妥善保管好工具。7)不允许做与课题无关的工件、自制刀具。
8)爱护公物及设备,不许在墙上、黑板上乱写乱画,损坏公物照价赔偿。
9)爱护实习工厂的环境卫生,不随地吐痰、不随便乱扔果皮和杂物,保持实习工厂和各自岗位的清洁卫生。
10)值周生每天按时打扫实习工厂卫生,下班关闭电灯、门窗。
B.机修工作站安全操作规章制度(“6s”管理操作规程)
1)除在指定的设备上进行操作外,其它一切设备、工卡量具未经同意不准擅自动用。
2)设备使用前要检查,发现损坏或其他故障时应停止使用并报告师傅。
3)使用电器设备时,必须严格遵守操作规程,防止触电。
4)操作机床,不准戴手套,袖口要扎紧。长发学生必须将头发戴进工作帽中,要带防护镜。
5)要用刷子、铁钩清理铁屑,不准用手直接清除,更不准用嘴吹,以免刮伤手指和屑沫飞入眼睛。
6)操作机床变速,必须停车。
7)使用砂轮机刃磨刀具工件应站在砂轮机的侧面用力均匀。
8)排除故障必须停电、停车,待修设备,必须挂上警示牌。
9)开动钻床前,应检查是否有钻夹头、钥匙斜插在转轴上,工作台面上不能放置刀具、量具和其他工件等杂物。
10)停车时应让主轴自然停止,严禁用手捏刹。
11)严禁在开车状态下装拆工件、清洁钻床、排除故障。
12)机床、机械在运转前应对各润滑点润滑,机械在运转时,应注意是否有异常的响声、异味、温度等不正常的现象出现,如果有异常现象出现,立即查明原因排除故障。