激光焊接机机型选择参考
激光焊接机怎样选型
激光焊接机怎样选型激光焊接设备是激光材料加工技术应用的重要方面之一，东莞奥信激光激光焊接机主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种。
脉冲激光主要用于1 m m厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，其焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，再通过热传导向材料内部扩散，通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件之间形成良好的连接。
在3 C产品外壳、锂电池、电子元器件、模具补焊等行业有着大量的应用。
脉冲激光焊接最大的优点是工件整体温升很小，热影响范围小，工件变形小。
连续激光焊接机大部分都是高功率激光器，功率在500瓦以上，一般1mm以上的板材都应该使用这种激光器。
其焊接机理是基于小孔效应的深熔焊，深宽比大，可达到5：1以上，焊接速度快，热变形小。
在机械、汽车、船舶等行业有着广泛的应用。
还有一部分小功率连续激光器，功率在几十到几百瓦之间，它们在塑料焊接及激光钎焊这些行业使用得比较多。
1、激光器工作原理1.1、YAG激光器的工作原理激光电源首先把脉冲氙灯点着，通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率，一定脉宽的光波，该光波经过聚光腔辐射到Nd 3+：YAG激光晶体上，激发Nd 3+：YAG激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长为1064nm脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、(或经光纤传输)聚焦后打在所要焊接的物体上；在PLC或工业PC机的控制下，移动数控工作台，从而完成焊接。
焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、波形、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制，通过对激光的频率、脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量。
1.2、光纤激光器的工作原理当泵浦光通过光纤中的稀土离子时，就会被稀土离子所吸收。
这时吸收光子能量的稀土原子电子就会激励到较高激射能级，从而实现离子数反转，反转后的离子数就会以辐射形式从高能级转移到基态，并且释放出能量，完成受激辐射。
光纤激光器产生的激光通过光纤输出，并与配套的工作台配合，完成相应的焊接。
JHM-1GY-300B(H04010)深圳比克
JHM-1GY-300B 激光焊接机使用说明书CHUTIAN武汉楚天工业激光设备有限公司您好！欢迎使用本公司产品！在使用激光机之前，请详细阅读本说明书。
（本说明书所附图纸仅供参考，如有改动，恕不另行通知）我们非常欢迎用户对产品提出意见和建议，敬请与下列地址联系:武汉楚天工业激光设备有限公司简介激光，全称为受激辐射光放大，英文全称为：Light Amplification by Stimulate Emissio n of Radiation ;简称为：Laser。
它是一种新光源，其所具有的相干性、单色性、方向性与高输出功率等特点，是其它光源所无法比拟的。
将激光聚焦到一点，焦平面上的功率密度可达到105- 1013w / cm2。
激光焊接就是利用激光束优良的方向性和高功率密度等特点来进行工作的。
通过光学系统将激光束聚集在很小的区域，在极短的时间内，使被焊处形成一个能量高度集中的局部热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
激光加工与传统机械加工比较有如下特点：1.加工速度快；2.热变形及热影响区小（适合加工高熔点、高硬度、特种材料）；3.可对零部件进行局部热处理；4.可对复杂形状的零件、微小件加工，还可在真空中进行加工；5.加工无噪音、对环境无污染；6.与自制、计算机技术结合，易实现自动化；7 . 由于加工方法先进，可改进现有产品结构和材料。
我公司研究生产的系列激光产品获得了武汉市新产品发明奖，被评为国家级新产品，产品销往全国各地，出口美国硅谷，并获IS09001质量认证，是全国最大工业激光和医用激光生产基地.第一章结构JHM-1GY-300B 型激光焊接机是主要由电源柜、主机柜、冷却系统组成。
其结构布置如图1-1。
1.主机柜4.工作台7.冷却系统2.激光器5.控制面板8.控制系统3.聚焦系统6.升降机构9.激光电源注：另一机型在左边操作，共用此图第二章主要技术指标激光器1. 激光波长： 1.06 ^m2. 晶体Nd:YAG 消光比》32db3. 激光输出最大单脉冲能量：>70J4. 激光额定平均功率：>300W5. 激光脉冲频率：1-100HZ （可调）6. 激光脉冲宽度：0.1-10ms （可调）7. 光束发散角：<15mrad8. 能量不稳定度：<±2.5 %9. 激光日连续工作时间：16h激光电源采用CT-2电源，该电源由主电路、触发电路、预燃电路、控制电路、保护电路组成，频率、脉宽连续可调。
大族激光焊接机参数
大族激光焊接机参数【原创实用版】目录一、激光焊接机的概述二、激光焊接机的参数1.激光功率2.激光束直径3.激光焊接速度4.激光光斑大小5.激光焊接机工作台正文一、激光焊接机的概述激光焊接机是一种高能量密度的焊接设备，通过激光束的高温作用于焊接材料表面，使其熔化并形成焊缝。
激光焊接机具有焊接速度快、熔深大、焊缝质量好、精度高等优点，在汽车制造、航空航天、电子电器等领域得到广泛应用。
二、激光焊接机的参数1.激光功率激光功率是衡量激光焊接机能量的重要参数，单位为瓦特（W）。
激光功率越大，焊接熔深和焊接速度就越快。
在实际应用中，要根据焊接材料的种类和厚度选择合适的激光功率。
2.激光束直径激光束直径是指激光发射口到焦点的距离，单位为毫米（mm）。
激光束直径越小，焊接精度越高；激光束直径越大，焊接速度越快。
在实际操作中，要根据焊接要求选择合适的激光束直径。
3.激光焊接速度激光焊接速度是指激光焊接机在单位时间内焊接的长度，单位为米/分钟（m/min）。
焊接速度会影响熔深的大小，焊接速度快则熔深浅，焊接速度慢则熔深深。
在实际应用中，要根据焊接材料的种类和厚度调整合适的焊接速度。
4.激光光斑大小激光光斑大小是指激光束在焊接材料上的照射面积，单位为毫米（mm）。
激光光斑越大，焊接熔深越浅；激光光斑越小，焊接熔深越深。
在实际应用中，要根据焊接要求选择合适的激光光斑大小。
5.激光焊接机工作台激光焊接机工作台是支撑焊接材料和激光焊接头运动的平台，其稳定性和承载能力对焊接质量至关重要。
在实际应用中，要根据焊接材料的尺寸和重量选择合适的激光焊接机工作台。
大族激光焊接机参数
大族激光焊接机参数
1. 激光功率: 可调节，最大功率为2000W
2. 激光波长: 1064nm
3. 焊接速度: 0-6000mm/s 可调节
4. 焊接深度: 0.1-5mm
5. 最大焊接面积: 1500mm x 3000mm
6. 高度调节范围: 0-400mm
7. 激光焦距调节范围: 100mm
8. 工作台面积: 1200mm x 800mm
9. 激光光斑直径: 小于0.2mm
10. 冷却方式: 水冷
11. 控制系统: PLC控制
12. 电源要求: 三相电，380V，50Hz
13. 使用环境要求: 温度15-35℃，湿度30-80%
14. 焊接材料适用范围: 不锈钢、铁、铝等可导电金属材料
15. 焊接方式: 连续光束焊接、脉冲光束焊接
16. 操作界面: 触摸屏
17. 安全保护措施: 光电防护帘、紧急停机按钮、电气保护系统等
请注意，以上参数仅为示例，与实际产品可能存在差异。
如需了解真实的大族激光焊接机参数，请参考官方网站或与销售代表联系。
大族激光切割机产品参数
大族激光切割机产品参数一、设备基本信息●型号：[具体型号，如LF1530]●类型：激光切割机●制造商：大族激光科技产业集团股份有限公司二、机械性能●工作台尺寸：[例如：1500mm x 3000mm]●最大切割速度：[例如：120m/min]●定位精度：[例如：±0.03mm]●重复定位精度：[例如：±0.02mm]●最大加速度：[例如：1.0G]●传动方式：齿轮齿条传动/滚珠丝杠传动三、激光参数●激光类型：光纤激光器●激光功率：[例如：500W-3000W，可选]●激光波长：[例如：1070nm]●光束质量：[例如：<2 M²]●冷却方式：水冷四、切割能力●最大切割厚度：●碳钢：[例如：20mm]●不锈钢：[例如：10mm]●铝合金：[例如：8mm]●铜：[例如：5mm]五、工作环境●电力需求：[例如：AC 380V ±5% 50Hz]●总功耗：[例如：≤12KW]●工作温度：[例如：0-45°C]●工作湿度：[例如：<95%, 无凝露]六、控制系统●操作系统：专业CNC控制系统●界面类型：触摸屏操作界面●支持格式：DXF、PLT、AI、G代码等七、气体系统●支持气体：●切割辅助气体：氧气、氮气、空气●气体压力：[例如：0.5-2.2Mpa]八、应用领域●钣金加工●金属制品●五金工具●机电设备●航空航天●汽车制造●船舶制造●电梯制造●家具制造●广告标识九、安全与环保●安全防护：激光头防撞功能自动对焦功能（可选）防护罩（可选）●环保措施：废气处理系统（可选）废料回收系统（可选）十、售后服务保修期：****服务内容：提供安装、调试、培训、维护等全程服务联系方式：****客服热线：****电子邮件：****官方网站：****备注1.以上参数可能会因具体型号或配置不同而有所变化，实际情况以厂家提供的最新资料为准。
2.可根据客户需求定制部分参数及功能，详情请咨询大族激光销售代表。
激光焊接 参数
激光焊接参数
激光焊接的参数主要包括以下几种：
1. 激光功率：指激光焊接中产生的能量的最低值与最高值，低于这个界限熔深会降低，达到或超过这个界限熔深会提高。
2. 脉冲能量：指激光器产生的能量，决定着加热能量的大小，主要影响着金属的熔化程度。
3. 脉冲频率：指激光焊接机在一秒内能打出多少个脉冲的能力，用于调节脉冲焊接电流出现的次数，频率越高，每个激光的能量输出越小，焊接中需要根据金属材质的熔化情况调节速度。
4. 焊接速度：影响熔深的因素就是焊接速度，它会影响单位时间内的热输入量。
焊接速度快会使熔深变浅，造成工件焊不透；焊接速度慢则有可能因为过度熔化而焊透、焊穿工件。
通常采用降低速度的方法来改变熔深，焊接薄板或性能较好的材料时，建议最好使用高速焊接。
5. 脉冲宽度：当宽度较小时，激光能量集中、密度高，焊缝宽度与材料表面受热区域减少，将会增加熔深，使焊接性能更稳定；当宽度较大时，激光能量面积较大，焊缝宽度与材料表面受热面积增大，能量分布将会分散，减小熔深。
6. 保护气体：激光焊接机使用惰性气体进行保护，大多数是采用氦气、氩气与氮气，氦气价格高但保护效果最好，氩气价格便宜且保护效果较好，氮气价格最便宜但不适用有些材料。
可根据焊接具体情况选择合适的保护气体。
此外，不同的激光焊接类型也有其特有的参数，如连续激光焊的参数主要有：激光功率、焊接速度、光斑直径、离焦量、保护气体的种类和流量等；双光束激光焊的参数有：光束排布方式、间距、两光束角度、聚焦位置、两光束的能量比等。
这些参数共同决定了激光焊接的质量和效果。
在实际应用中，需要根据不同的材料、工艺要求和设备性能来选择合适的参数并进行优化调整。
激光焊接机种类【详解】
激光焊接机有哪些分类呢？接下来小编就来给大家介绍一下：一、自动化控制技术激光焊接设备：激光焊接设备是一种自动化技术程度高的自动焊机。
适用控制器和电子器件检验路线，对焊接运动轨迹全自动导向性和追踪，并对关键的电焊焊接主要参数开展推行闭环控制的反馈调节。
全自动激光焊接设备全部电焊焊接全过程将按事先设置的程序流程和加工工艺主要参数全自动进行二、智能化系统全自动激光焊接设备：运用各种各样的传感技术元器件，如机器视觉系统，触感控制器，触觉控制器和激光器扫码器等。
并依靠电子计算机系统软件，数据库查询和数据管理系统具备分辨、分辨、即时检验。
与运算、数控编程软件、电焊焊接主要参数储存和全自动转化成电焊焊接纪录文档的作用。
三、刚度技术激光焊接设备：刚度全自动激光焊接设备也可以称之为初中级自动化技术激光焊接设备，其大部分是依照开环传递函数操纵的基本原理设计构思的。
尽管全部电焊焊接全过程由自动焊机全自动进行，但对电焊焊接全过程中电焊焊接主要参数的起伏。
不可以开展闭环控制的反馈机制，不可以任意改正将会出現的误差。
扩展资料：激光焊接机有两种基本形式：激光焊接机有热导焊和深熔焊，前者所用激光功率密度较低(105～106W/cm2)，工件吸收激光后，仅抵达表面熔化，然后依托热传导向工件内部传递热量构成熔池。
这种焊接形式熔深浅，深宽比较小。
后者激光动车密度高(106～107W/cm2)，工件吸收激光后敏捷熔化甚至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下构成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。
小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝结后构成焊缝。
这种焊接形式熔深大，深宽比也大。
在机械制造范畴，除了那些菲薄零件之外，通常应选用深馆焊。
深熔焊进程发作的金属蒸气和维护气体，在激光作用下发作电离，从而在小孔内部和上方构成等离子体。
等离子体对激光有吸收、折射和散射作用，因此通常来说熔池上方的等离子领会削弱抵达工件的激光能量。
激光焊机焊铝参数
激光焊机焊铝参数包括：
激光功率：激光焊机的功率越高，焊接速度越快，但热输入也越大，容易产生热损伤。
焊接参数：包括焊接时间、焊接深度和焊接速度等。
这些参数需要根据具体的焊接材料和工艺要求进行调整。
焦距：激光束的焦距会影响焊接质量和焊接区域的大小。
对于焊铝材料，焦距需要调整得适中，以保证焊接质量和效率。
工作环境：激光焊机在焊接过程中会产生大量的热量和氧化物，需要在合适的环境下进行工作，以避免对人员造成伤害和环境污染。
总之，激光焊机焊铝参数需要根据具体的焊接材料和工艺要求进行调整，以确保焊接质量和效率。
激光焊接机的参数设置调整【教程】
激光焊接机的参数设置调整是怎么样的?我们在使用激光焊接机的过程中，如何知道激光焊接机的参数应该做哪些调整，对焊接不同的材料，激光焊接机的参数都是不同的，我们来看一下激光焊接机的参数设置。
激光脉冲宽度：激光脉冲宽度是激光焊接机在焊接过程的一个重要参数，激光脉宽，决定着焊接物的焊接宽度和深度，激光脉宽的设置影响着焊接的效果;脉宽越长热影响区越大，熔深是随脉宽的1/2次方增加。
其实对于每种材料，都有一个可使熔深达到最大的最佳脉冲宽度。
激光功率密度：激光功率密度是激光加工中最关键的参数之一。
激光焊接中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高;因此功率密度越高，工件表层加热至沸点越快,采用较高的功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化。
因此，高功率密度对于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。
对于较低功率密度，表层温度达到沸点需要经历数毫秒，在表层汽化前，底层达到熔点，易形成良好的熔融焊接。
激光脉冲波形：激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。
当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有40~70%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。
在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大，是以，不合的金属对于激光的反射率和激光的应用率都不一样，要进行有效的焊接就必须输入不合波形的激光，如许焊缝处的金属组织才能在最佳的方法结晶，形成与基体金属一致的组织，才能形成高质量的焊缝。
在实际焊接中可针对不同材料的焊接特性，灵活调整脉冲波形。
如对于易脆材料可以采用能量缓慢降低的脉冲波形,减慢冷淬速度。
激光焊接机的参数设置调整主要是对激光脉冲宽度，激光功率密度，激光脉冲波形的设置调整，对应不同的焊接材料，激光焊接机的参数都是有不同的调试数据。
激光焊接机的参数设置调整主要是你这三大要点，用户可根据焊接材料自行调整激光焊接机参数。
扩展资料：点焊机参数设置：在使用点焊机时,点焊机的点焊参数主要有焊接电流,焊接(通电)时间,电极压力和电极尺寸。
「300w激光焊接机操作手册」
光纤激光焊接机使用手册目录前言 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、激光打标技术在现代工业加工中的应用ﻩ错误!未定义书签。
二、LPY系列光纤激光焊接系统简介 ....................................................... 错误!未定义书签。
技术支持ﻩ错误!未定义书签。
一、电话服务.......................................................................................... 错误!未定义书签。
二、传真服务ﻩ错误!未定义书签。
三、E－MAIL服务 ................................................................................... 错误!未定义书签。
四、INTERNET服务.................................................................................. 错误!未定义书签。
１.注意事项................................................................................................ 错误!未定义书签。
1．１安全注意事项 .................................................................. 错误!未定义书签。
1.２使用注意事项 ................................................................................. 错误!未定义书签。
8-激光焊接加工系统性能及参数讲解
一．激光焊接机设备性能特点 ：具体如下：1）能量负反馈控制 能量负反馈控制就是把想要输出的激光能量波形与实际输出的能量波形实时进行比较以确定泵浦灯投入能量大小，进而控制输出能量的方法。
通过能量负 反馈控制技术，可以将激光输出能量精确控制在 3%范 围以内，同时解决了以下几个导致激光输出能量大范围波动的问题：1-1）市电的波动影响激光输出能量的波动 1-2）氙灯每次放电的差异性1-3）氙灯老化导致输出激光能量的减小1-4）水流量的变化、水温的变化等因素导致激光输出能量的波动。
为了维持稳定良好的加工状态，减少产品不良率，就要求激光能量及其波形具有良好的重复性，而能量负反馈控制正是解决这一问题的有效手段。
任意波形设定在加工生产中，对于铜、铝、金、不锈钢等材料因其对 1064nm 波长激光表面反射率高，导致加工过程中存在加工强度不够、焊接表面 不美观等问题；对于高碳刚等材料，由于急冷急热导致加工中出现热裂纹、冷裂纹等问题。
对于上述问题，通过设置激光脉冲的能量波 形来控制在焊接过程中激光能量的变化，利用这 种方式来解决上述问题，使加工的产品达到最佳 焊接效果。
我公司波形设定可以设置 20 个拐点，2）光纤传输我公司激光焊接采用光纤传输激光，与硬光路激光焊接机相比焊接光斑更为均匀，激 光头安装灵活、方便、加工自由度比较高，同时我公司激光焊接机能进行多光纤分时或分光传输，对多光路多工位加工提供了很好的加工平台。
3）半导体红外线操作我公司设备可配备红外线系统，易于激光加工时的调整定位，提高了精密加工中定位的准确性，从而提高了加工速度，降低了操作工人的疲劳程度，提高产品的成品率。
4）数字控制屏：我公司激光焊接机采用控制屏来操作，易于操作、反应快捷。
操作界面友好、简单易懂。
同时我公司控制盒配备专用数据线连接控制盒和主机，操作者可以远距离操作焊接机。
二、激光焊接加工系统1、激光焊接加工系统主要由两部分组成：激光焊接机系统（激光电源、光纤传输系统、激光器、光学系统、控制系统、数控激光加工头浮动系统、内循环冷却系统、红光指示系统、外循环制冷系统等）和专用工作台（机床、专用夹具、控制系统等）2、激光焊接系统，反由于多种金属反射率都大于80%，因此需要的单脉冲焊接能量较高（单光束10-15 焦耳）射率很高，因此，针对产品特性，我公司采用型号为：FSZ-898-400W-A型激光焊接机双光束焊接系统。
激光焊机焊铝参数
激光焊机焊铝参数激光焊机焊接铝材是一项复杂且精密的工艺，需要严谨的参数控制和高质量的设备。
随着铝材在航空航天、汽车制造、电子产品等领域的广泛应用，激光焊接铝材的需求也日益增长。
本文将详细介绍激光焊机焊接铝材的参数要求，以及如何通过合理的参数设置实现高质量的焊接。
一、激光焊机焊接铝材的特点1. 铝材的导热性能好，熔点低，热影响区大。
2. 铝材的氧化膜易生成，对焊接质量有很大影响。
3. 铝材的热传导系数大，对焊接速度和能量输入要求高。
由于以上特点，激光焊接铝材时需要更高的功率密度和更精确的控制，以确保焊接质量。
下面将详细介绍激光焊机焊接铝材的参数要求。
二、激光焊机焊接铝材的参数要求1. 激光功率激光功率是控制焊接速度和熔深的关键参数。
对于铝材的焊接，一般需要较高的激光功率，以确保足够的能量输入，同时避免因铝材的热传导性而导致能量损失过多。
一般情况下，对于常见的铝合金材料，激光功率需要在2-6kW之间。
2. 焦距和焦点位置焦距和焦点位置的选择也是影响焊接质量的重要因素。
通常情况下，焦点距离铝材表面距离需要较短，以确保激光能够准确聚焦在工件表面上，减少热输入到较大的热影响区。
焦点位置的控制也需要非常精准，以确保激光能够恰到好处地熔化铝材表面而不损坏其它组织。
3. 脉冲频率和脉冲宽度对于铝材的焊接，脉冲频率和脉冲宽度对焊接质量具有重要影响。
一般情况下，需要选择较高的脉冲频率和较短的脉冲宽度，以获得更细致的焊接熔池和热影响区，同时减小焊接变形和热影响。
4. 气体保护在激光焊接铝材时，气体保护也是非常重要的参数。
氩气一般被用来作为保护气体，以防止被焊接材料氧化和气孔的产生。
气体的流量和喷射角度也需要精确控制，以确保完全覆盖被焊接区域。
5. 速度控制焊接速度对焊接质量同样具有重要影响，过快会导致熔渣残留、气孔等缺陷的产生，过慢则会增加热影响区，并加大焊接后的热处理难度。
需要根据铝材的具体厚度和类型选择合适的焊接速度。
3000w激光焊接参数
3000w激光焊接参数手持式激光焊接机使用手持式焊接枪，克服了工作台空间的局限性，焊接时没有限制，能够满足多角度多方位的的焊接需求，完成自动焊无法焊接的工件位置、工件部位以及狭小空间，灵活性更高。
3000W手持式激光焊接系统主要配置为3000W连续光纤激光器、手持式激光焊接头及高稳定送丝机。
采用一体式结构设计，可选择多种焊接摆动模式。
一般手持激光焊接机具有极高的精度，激光束聚焦直径小，焊接过程对周边材料产生的影响较小，避免了传统焊接过程中易出现的材料损伤，对于更加脆弱的材料也可以减少后续处理工序，提升生产效率。
3000W手持式激光焊接系统适用于不锈钢、碳钢、铝合金、铜、镀锌板等材料焊接；可实现拼焊、搭接焊、叠焊、角焊等多种焊缝形式。
现广泛应用于钣金加工、建材、家居、厨具，汽车等行业。
焊接突出优势相比于1500W和2000W手持焊，3000W手持焊最突出的优势在于焊接深度和焊接宽度更大，具备更高的焊接效率和更强的加工能力。
3000W手持式激光焊接系统优势01 送丝稳定配置送丝功能，光束摆动焊接，显著提高焊接质量。
适用于高厚板材，实现焊透焊牢。
焊缝稳定、可靠、美观。
02 操作简单配备安全回路，避免误出光，操作更安全、更简单。
对使用者要求不高，无需专业焊接技能，简单培训后即可上手操作。
焊接头采用抽拉式双保护镜结构，有效防止灰尘进入。
03 拓展性强搭配多种工艺包，具备储存和调用和调用功能，配置多种角度喷嘴，满足不同产品焊接需求。
还可与机器人、变位机、旋转轴等配置实现自动焊接。
04应用广泛满足多角度多位置焊接，克服工作台行程空间的局限性。
广泛用于钣金加工、建材、家居、厨具，汽车等行业的中厚板的激光焊接等。
性能参数外形尺寸：L725×W1070×H1065激光功率：3000W设备重量：≈180KG输入电压：AC380V±10%/50HZ激光波长：1080±5nm光纤长度：标配20m摆动摆幅：0～5mm摆动频率：0 ～30HZ可调焊接速度：0～125mm/s（因机型、板厚、配置，个人等不同而异）焊接板厚：0.4～6mm（因材料、速度不同而异）双送丝速度：8mm/s焊接间隙要求：无填丝时≤0.3mm；有填丝时≤0.5mm工作环境温度：10℃～40℃工作环境湿度：＜70%无凝露存储环境温度：-10℃～60℃冷却方式：去离子水，水冷送丝机及夹具-采用高精度全封闭低速电机，双驱动送丝结构使送丝更有力度不卡丝，送丝机带有可拖动万象轮，方便随时挪动。
1500w手持激光焊接机参数
手持激光焊接机参数
手持激光焊接机是一种先进的焊接设备，能够实现高效、精准的焊接过程。
其
参数直接影响到焊接效果和操作体验。
以下是一些常见的手持激光焊接机参数介绍：
激光功率
激光功率是衡量激光焊接机性能的重要指标。
通常以瓦特（W）为单位表示。
激光功率越大，焊接速度和深度也会相应增加。
一般手持激光焊接机的激光功率范围在100W到500W之间。
波长
激光的波长会对焊接效果产生影响。
常见的激光波长包括1064纳米和532纳米。
不同波长适用于不同的焊接材料和厚度。
焦点直径
焦点直径是激光束在焊接点的聚焦直径。
通常以毫米（mm）为单位表示。
焦
点直径越小，焊接精度越高，但焊接速度会相应减慢。
光斑质量
光斑质量是指激光束的质量和均匀度，会直接影响焊接的质量和稳定性。
常见
的光斑质量包括高斯光斑和拓扑光斑。
频率范围
频率范围是指激光的脉冲频率范围，通常以赫兹（Hz）表示。
较高的频率可以
提高焊接速度和效率。
冷却方式
手持激光焊接机通常需要配备有效的冷却系统来保持设备稳定运行。
常见的冷
却方式包括风冷和水冷。
控制方式
手持激光焊接机可以采用不同的控制方式，例如手动控制、脚踏控制或电脑程
序控制，用户可以根据需要选择合适的控制方式。
以上是手持激光焊接机的一些常见参数介绍，这些参数直接影响到焊接效果和
操作体验。
在选择手持激光焊接机时，用户可以根据自身需求和预算选择合适的参数配置，以实现高效、精准的焊接。
激光焊接机的种类【详解】
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
一、按激光器输出能量方式的不同，激光焊接机可分为：脉冲激光焊接和连续激光焊接脉冲激光焊接：主要用于薄片金属材料的点焊和缝焊，它的焊接过程属于热传导型，就是激光辐射加热工件表面，通过热传导向材料内部扩散，控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件之间形成良好的连接。
脉冲激光焊接最大的优点就是工件整体温升很小，热影响范围小，工件变形小。
连续激光焊接：主要是以光纤激光器或者半导体激光器对工件表面连续加热进行焊接。
二、按激光聚焦后光斑功率密度的不同，可分为：热传导型激光焊接、深熔焊热传导型激光焊接：就是激光辐射加热工件表面，表面的热量通过热传导向材料内部扩散，通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
激光深熔焊接：一般是采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊极为相似，能量转换机制是通过小孔完成。
在高功率密度激光的照射下，材料蒸发形成小孔，这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部的入射光能量，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。
在光束照射下的壁体材料连续蒸发产生高温蒸汽，孔壁外液体流动形成的壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持动态平衡。
三、按激光器的不同，可分为：灯泵浦、半导体、光纤、YAG光纤传输激光焊接机采用光纤传输激光器，电光转换效率高，焊接速度快；选配CCD摄像监视系统、定位精确、可实时观察焊接过程；聚焦光斑小，可以进行微型焊接；无耗材，免维护，使用寿命超长。
主要用于不锈钢、铝合金、钢、铝、金、银等金属，同材质焊接及异种材质焊接；广泛应用于精密3C数码产品、仪器仪表、医疗器械、五金电器、首饰、厨卫、电子元件、汽车配件、工艺礼品等行业。
手持激光焊接机的主要应用行业
手持激光焊接机的主要应用行业一、手持激光焊接机的加工特点及优点手持式激光焊接接机具有焊接速度快、效果好、外观美观的特点。
在焊接金属的焊接中具有明显的优势。
可焊接材料有：不锈钢、碳钢、铝合金、镀锌板等。
可纯激光焊接，也可配送丝机实现填充焊接。
焊接形式有：拼接焊、搭接焊、内角焊、外角焊、折叠焊等。
手持式激光焊接机易于学习，启动快。
灵活方便，适用于各种焊接场景。
二、手持激光焊接机的主要应用行业：1、汽车制造在汽车制造过程中，有许多地方使用激光焊接技术。
许多汽车品牌以激光焊接为卖点，突出了激光焊接技术的优势，吸引了许多朋友的注意。
其中，门。
车盖钣金为1.2mm以内的金属板，适用于手持激光焊接机的包边焊接，焊接强度更好，更美观。
2、机箱机柜在日常生活中，有盘柜特别多，包括通讯柜、电气柜、电脑底盘、水箱等。
其中大部分是2毫米以内的金属板。
该行业日益呈现出小批量、多品种的特点。
随着用户对钣金外观美观的追求，焊接精度越来越高，焊缝越来越漂亮，手持激光焊接机日益成为许多底盘柜制造商的选择。
3、厨具行业厨具在日常生活中每天使用，如不锈钢盆、橱柜、抽油烟机等。
其中大部分是2mm以内的不锈钢板。
厨具行业对外观和气密性要求较高。
焊接工艺是厨具制造过程中的重要环节。
手持式激光焊接机焊缝美观，焊接后密封性好，深受用户欢迎。
厨具行业工件种类繁多，形状各异，手持式激光焊接机灵活方便，能满足多样化焊缝轨迹的要求。
4、门窗护栏在现代生活中，不锈钢。
铝合金门窗护栏越来越多。
随着人们对高质量生活的追求，手持式激光焊接机被广泛使用，激光焊接门窗护栏焊缝美观。
焊接牢固，不易变形，易于抛光。
手持式激光焊接机操作简单，普通工人可操作，焊接速度快，提高焊接效率，也可室外焊接，方便护栏的现场焊接和安装。
5、金属家具近年来，金属家具逐渐兴起，升降桌、人体工程学椅成为行业热点。
随着激光切管机的普及，可以灵活设计和加工各种金属管道。
金属家具越来越个性化、多样化和定制化。
大族激光设备工艺参数(3篇)
第1篇一、概述大族激光设备是一种集激光技术、光学技术、机械技术、自动化技术于一体的高新技术产品。
它广泛应用于金属加工、非金属加工、医疗、科研等领域。
本文将对大族激光设备的工艺参数进行详细介绍。
二、激光设备的主要工艺参数1. 激光波长激光波长是指激光光束的频率对应的波长。
大族激光设备常用的激光波长有：（1）红外激光：波长为1064nm、915nm、808nm等，主要用于金属加工、焊接、切割等。
（2）可见光激光：波长为532nm、355nm等，主要用于非金属加工、医疗、科研等。
2. 激光功率激光功率是指激光设备输出的激光能量。
大族激光设备常用的激光功率有：（1）低功率激光：功率为1-10W，主要用于医疗、科研等领域。
（2）中功率激光：功率为10-100W，主要用于金属加工、焊接、切割等。
（3）高功率激光：功率为100-10000W，主要用于大型金属切割、焊接、热处理等。
3. 激光束质量激光束质量是指激光束的形状、大小、发散角等参数。
大族激光设备常用的激光束质量有：（1）高斯光束：光束形状呈高斯分布，发散角小，聚焦效果好。
（2）多模激光束：光束形状呈多模分布，发散角较大，聚焦效果一般。
4. 激光脉冲宽度激光脉冲宽度是指激光脉冲持续的时间。
大族激光设备常用的激光脉冲宽度有：（1）纳秒级脉冲：脉冲宽度为1-10ns，主要用于高精度加工、激光打标等。
（2）微秒级脉冲：脉冲宽度为10-1000μs，主要用于焊接、切割等。
5. 激光束扫描速度激光束扫描速度是指激光束在加工表面上的移动速度。
大族激光设备常用的激光束扫描速度有：（1）低速扫描：扫描速度为0.1-1m/s，主要用于高精度加工、激光打标等。
（2）高速扫描：扫描速度为1-10m/s，主要用于金属切割、焊接等。
6. 激光加工距离激光加工距离是指激光束与加工表面之间的距离。
大族激光设备常用的激光加工距离有：（1）短距离加工：加工距离为0-5mm，主要用于激光打标、焊接等。
激光焊接机怎么选型【干货技巧】
很多客户不了解激光焊接机的工作方式，也搞不清楚如何选购激光焊机，客户一般接触的传统的电焊机，氩弧焊机主要是用手动来焊接，而激光焊接机主要是自动焊接，需要很多的配套功能，因此客户选购激光焊接的时候往往不知道如何选型，有些理不清头绪。
图：激光焊接样品展示激光焊机必须由两部分组成，第一部分是主机，第二部分是行走方式图：激光彪焊接主机第一，要先确定用什么样的激光焊接主机，激光焊接主机是负责发出激光，不会移动，也不会自动开关光，必须受外部控制一边移动，一边发送激光来完成焊接，这就好比电焊机只会燃烧融化焊条一样。
它自己是不会主动焊接的，需要人操作焊接，激光焊主机也是如此。
因此，选择激光焊接机前，先了解客户产品，什么材质、厚度、焊接方式（对接、搭接、拼接）、工艺要求（强度、焊缝光滑度、密封性等等），从而判断采用什么样的激光焊接主机，具体用什么样的配置参数。
这里需要说明，激光焊接主机选好了，只是表示这样的主机发出的激光能焊客户的产品，主机只会出光，不会跟着焊缝走，也不会自动来焊接，就如同氩弧焊机能焊钢板，但没有人手去操作是不能自已焊一样。
图：龙门式焊接工作台第二，选择好了主机，就需要确定行走方式和工装夹具方案。
比如，采用手持焊接、机械手焊接、XYZ自动工作台焊接、旋转卡盘焊接、振镜焊接，复合行走方式焊接等等。
最后跟据产品确定有什么样的工装夹具，夹住产品进行定位，还需要考虑上下料是否方便等等。
比如，产品是圆的，就用旋转方式焊接、产品焊接面是平面的，就采用XYZ平台焊接、产品比较大，不规则，焊缝是高低不同多面异形，比如汽车排气管，崔化器等，则最好采用机械手焊接。
图：机器人焊接工作台以上可知，客户选择激光焊机前必须要先跟厂家人员联系，详细告知焊接的产品情况，焊接要求，然后厂家技术人员才可以跟据产品情况确定采用什么样的焊接方案，配什么样的焊接主机，用什么样的行走方式，设计什么样的工装夹具等等，同时，这些确认好了，厂家也才给核算价格，给您最终的报价。
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硬光路 激光能量在光斑范围内按高斯分布，中心 能量最强，焊接时火花大，焊点不美 观，不适宜做高要求的点焊，点焊容 易脱焊或焊穿背面 在不同的功率段，激光焦点高度会变化 大族硬光路焊接机现无渐进渐出功能，焊 接起始段不稳定，需要预出光 光纤传输焊接机 激光能量在光斑范围内按帽形分布，整个光 斑能量分布均匀，焊点光滑漂亮，适宜 做高要求的点焊，点焊稳定性高 激光焦点位置固定 大族光纤传输焊接机现有渐进渐出功能，可 通过渐进补偿使起始段功率稳定和通过 渐出来消除焊缝末端重点 激光通过光纤传输到焊接头上，其为柔性连 接，易于操作台与主机的远程协作和易 与客户的自动化生产线集成。且光纤传 输焊接机的激光输出方式很灵活，可方 便的实现能量分光或时间分光或兼有分 能分时，可有效提高生产效率。 每种主机可配置不同形式的工作台，可经济 地实现客户的不同需求
光路固定，特定的机器已集成特定配置的 工作台，体积较小，但灵活性差，不 易与客户的自动化生产线集成
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ WF30和WF200的应用对比
WF30 光纤直径小，适合打0.1-0.5mm的 焊点 能量较小，不适合打很深的点 WF200 光纤直径大，适合0.4mm以上的焊 点 能量大，材料熔深可达1mm以上
功率小，不适合做缝焊 一体化机，内部强制风冷，体积 小，占地面积小
功率大，缝焊点焊都可胜任 需配外置冷水机，体积较大，占地 面积较大
WF系列和PB系列的对比
WF系列 PB系列
在点焊的开始几个点能量变化较 在点焊（小于30Hz）时能量不稳定性 大，不稳定性≤±5％，适合于 ≤±1％，适合于对能量稳定性要求很 对能量稳定性要求较高的场合 高的场合。 对氙灯电流采样，换灯后及使用过 程中，由于氙灯老化、机械振动 等原因造成的输出激光功率下降 不能自动调整，需要人工调整电 流来补偿，不便于生产工艺的控 制 开始段会由弱到强变化，需要人工 进行能量补偿 有能量检测功能，可设定能量上下 限来实现报警功能来控制能量
对激光功率采样，换灯后及使用过程中不 需要调整任何参数，便于生产控制
开始段变化很小
直接控制能量