粗格栅
粗格栅
1）栅条间隙根据污水种类、流量、代表性杂物种类和大小来确定，一般选取范围如下：机械清栅：3～25mm；人工清栅：5～15mm；筛网：0.1～2mm。
2）在大中型污水站，应设置两道机械格栅：第一道为粗格栅：10～40mm，第二道为细格栅：3～10mm。
在小污水站，设置一道格栅即可，栅条间隙应为3～15mm。
3）过栅流速：污水在栅前渠道内的流速应控制在0.4～0.8m/s，经过格栅的流速应为0.6～1.0m/s。
过栅水头损失与过栅流速相关，一般应控制在0.1～0.3m之间。
栅后渠底应比栅前相应降低0.1～0.3m。
4）格栅有效过水面积按流速0.6～1.0m/s计算，但总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍，格栅倾角应为45°～75°，如果为人工格栅则采用安装角度30°～60°。
5）格栅必须设置工作台，台面应高出栅前最高水位0.5m，台上应设安全和冲洗设施。
工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。
台正面宽度，当采用人工清渣时，不应小于1.2m，当采用机械清渣时，不应小于1.5m。
6）格栅间应设置机器通风设施，常用的有轴流排风扇。
如果污水中含有有毒气体则格栅间应设置有毒有害气体的检测与报警系统。
大中型格栅间应安装吊运设备，便于设备检修和栅渣的日常清除。
7）格栅的耙齿、链节长时间浸泡在水中，为了防止腐蚀生锈，一般选用高强度塑料或不锈钢制成，其链轴也采用不锈钢。
选用主要技术指标（或因素）选用设备时需要控制的主要技术指标有有效深度（沟深）、有效宽度（栅宽）、栅条间隙、安装角度、进水水质、水温等。
3.选用要点格栅的选择主要包括如下几点1）进水水质、过栅流量、格栅位置。
2）格栅井深度、宽度、过栅流速。
3）安装角度、排渣高度根据进水水质、水深可以确定格栅的材质、种类。
根据流量及过栅流速、安装角度可以计算出格栅的宽度。
根据格栅使用位置确定栅条间隙。
4.施工安装要点4.1主控项目1）格栅除污机安装在基础上应牢固。
粗格栅安装方法
粗格栅安装方法一、安装前准备工作1、安装前应详细、认真地熟读有关技术文件、图纸及相关规范，对安装尺寸、接合面间隙、允许误差做到心中有数。
2、考察现场，充分利用现场有利条件，对安装顺序有明确的思路。
3、对关键部位的安装尺寸应严格控制。
4、首先用汽车及吊车将格栅吊机至安装现场，轻吊、轻放、在地面上铺上枕木，平稳放置格栅机，防止碰撞变形。
二、安装过程的技术要求1、安装位置和标高应符合设计要求，平面位置的偏差应小于20mm，标高偏差小于30mm，格栅片与基础预埋件应接牢固，保证其纵向垂直度偏差小于1/10机座水平度偏差小于1/102、格栅安装在混凝土平台上时，与地脚螺栓连接牢固，螺母拧紧。
如有垫钢板，每组垫钢板不应超过3块，垫钢板块应放置平稳、位置准确、接触良好，并电焊点牢。
3、格栅安装在工字钢支架上时，工字钢应保持相互平行，两对角线长度偏差小于10mm，并保证在同一高度允许偏差小于5mm，两头支撑牢固并以砂浆填实，与机架牢固连接。
4、格栅安装要求（1）格栅片应定为准确，格栅片平面与帘网格井平面的夹角应符合设计要求。
上下端连接牢固。
（2）每台除污机格栅片的整个平面应平整，不应有高低错落现象，错落偏差应小于4mm。
（3）格栅片的纵向垂直度与帘网格井对称中心应保持平行，平行度的允许偏差小于1/105、格栅除污机的安装检查：（1）机架应放置平衡，保持水平，水平度偏差应小于1/10（2）导轨（导管）允许拼接，但其直线度偏低应小于0.5/10 两导轨（或导管）间的平行度偏差应小于土3mm，导轨（或导管）与格栅格片保持对称和平行，平行度偏差应小于士3mm。
导轨（或导管）尺寸规格的选用应保证其有足够的刚度。
（3）绳鼓轮轴，传动轴与中间轴相联，接合配制的锥形销，经对中后用小锤轻轻敲入并在一端用铆接或电焊固定、防止脱落。
（4）三角皮带张力适宜，松紧程度一致，电机罩壳连接牢固、不得有碰擦。
（5）导轨（或导管）、钢丝绳及各个运行的部位均应涂抹黄油，蜗轮箱内及各加油杯、油嘴应加注润滑油。
粗格栅和细格栅的清理方法
粗格栅和细格栅的清理方法粗格栅和细格栅的清理方法主要包括以下步骤：1.排空和卸下格栅：首先需要将格栅内的污水排空，然后将格栅从污水渠道或设备中卸下。
这通常需要使用泵或吸污车等设备将污水抽吸出来。
在卸下格栅时，需要小心操作，避免损坏格栅或造成意外事故。
2.清理格栅垃圾：将格栅从污水渠道或设备中卸下后，需要清理格栅上的垃圾和杂物。
这包括清理格栅上的纤维、沙子、石子、木材等杂质。
可以使用手工或机械方式清理，例如使用高压水枪或刷子等工具。
3.清洗格栅：清理完格栅上的垃圾后，需要对格栅进行清洗。
可以使用各种清洗剂，如中性清洁剂、酸性清洁剂或碱性清洁剂等，根据格栅的材质和使用情况选择合适的清洗剂。
清洗时可以使用高压水枪或软毛刷等工具，注意清洗时要彻底清除污垢和残留物。
4.检查和维修：在清理和清洗完格栅后，需要对格栅进行检查和维修。
如果发现有损坏或磨损严重的部分，需要及时进行维修或更换。
同时，也需要检查格栅的性能和稳定性，确保其能够正常工作。
5.记录和维护：在完成清理和维修后，需要对格栅进行记录和维护。
记录包括格栅的型号、规格、使用情况等信息，维护包括定期清理、清洗、检查和维修等措施。
同时，也需要根据记录和实际情况制定合理的维护计划，确保格栅的正常使用和延长其使用寿命。
需要注意的是，粗格栅和细格栅的清理方法可能略有不同，因为它们的结构和功能不同。
此外，在清理时需要注意安全问题，如防止滑倒、防止污水溅出等。
同时，也需要根据实际情况选择合适的清理方法和工具，以达到更好的清理效果。
总之，粗格栅和细格栅的清理是一项重要的工作，需要定期进行清理和维护。
在清理时需要注意安全问题和选择合适的清理方法和工具，同时也需要根据实际情况制定合理的维护计划，确保格栅的正常使用和延长其使用寿命。
粗格栅工程施工方案
粗格栅工程施工方案粗格栅是一种用于污水处理系统中的设备，主要用于去除水中的大颗粒杂质和固体废物，防止这些杂质和废物对后续处理设备造成损害。
粗格栅可以有效地提高污水处理系统的稳定性和运行效率，是污水处理系统中不可或缺的重要设备。
本施工方案针对某污水处理厂的粗格栅进行施工，施工任务包括但不限于设备安装、管道连接、电气调试和系统联调等工作。
本方案旨在确保施工进度合理、施工质量可控，并最大程度地减少对环境和人员的影响。
二、施工准备1. 设备检查：在施工前需要对粗格栅设备进行全面的检查和测试，确保设备完好无损，并做好相关记录。
2. 工程图纸与资料准备：准备粗格栅设备的施工图纸、安装说明书、技术资料等相关资料，以便施工人员参考。
3. 施工人员培训：对参与施工的人员进行安全培训和技术培训，确保他们具备足够的技能和知识进行施工作业。
4. 安全措施：制定详细的施工安全计划，并提供必要的安全防护装备和设施，确保施工过程中不发生安全事故。
5. 施工设备准备：准备好施工所需的各种设备和工具，包括起重设备、焊接设备、切割设备等，确保施工所需的设备齐全。
6. 施工材料准备：准备好所需的管道、阀门、管件等施工材料，并做好统一管理和使用。
7. 环境准备：清理施工现场，确保施工现场干净整洁，消除施工现场的安全隐患和环境污染。
三、施工过程1. 设备安装：根据施工图纸和安装说明书，对粗格栅设备进行安装，确保设备的稳固和可靠。
2. 管道连接：根据设计要求，对粗格栅设备的进出口管道进行连接，确保管道系统的完整和畅通。
3. 电气调试：对粗格栅设备的电气系统进行调试，确保设备的电气系统正常运行，符合设计要求。
4. 系统联调：对粗格栅设备进行系统联调，确保设备与其他设备的配合运行正常，满足工艺要求。
5. 设备试运行：对粗格栅设备进行试运行，检查设备的运行情况，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
6. 施工验收：对粗格栅设备进行全面的验收，确保设备安装质量和运行性能符合设计要求。
格栅是污水管理组织厂常用的机械设备,根据使用功能分为粗格栅
格栅是污水处理厂常用的机械设备，根据使用功能分为粗格栅和细格栅。
目前使用较多的粗格栅型式有回转式、高链式和三索式，细格栅有回转式、弧形和阶梯式。
1 粗格栅1.1 回转式粗格栅回转式粗格栅(也称回转式固液分离机)一般由安装在回转链上相隔一定间距的一排排耙齿组成，在驱动装置的驱动下，回转链带动耙齿按一定方向旋转，在迎水面耙齿由下向上运动，将水中粗大漂浮物捞出至顶端翻转后卸下。
该型粗格栅是目前应用最多的一种。
从使用情况看，在设备质量良好的条件下，运行状况还是比较令人满意的。
它的弱点在于对于较大尺寸的漂浮物，如粗大的棍棒、球状物、大块的泡沫塑料或木块等难以去除，而这些漂浮物在城市污水中是常有的。
该型格栅的检修相对来说比较麻烦，虽然它在水下没有传动部件，但由于回转链要通过底部的导辊，有时需要将设备整体吊出才能检修。
1.2 高链式粗格栅高链式粗格栅的栅条是固定的，齿耙由链条带动上下运动，下行时齿耙张开，至格栅底部后闭合，上行时耙齿嵌入栅条，将栅条拦阻的漂浮物去除。
该型格栅基本可以克服回转式粗格栅难以去除较大尺寸的漂浮物的弱点。
国外有一种高链式粗格栅当漂浮物卡在栅条内齿耙运动受阻时，齿耙会自动松开，跳过去再继续运行，同时发出受阻信号。
高链式粗格栅在水下无运动部件，检修比较方便。
它的弱点是长时间运行后，齿耙的两条驱动链会产生张紧度不一致从而导致齿耙不平，严重时会卡在栅条内。
因此运行过程中应注意齿耙是否歪斜，发现问题及时调整。
1.3 三索式粗格栅三索式粗格珊是一种历史比较长的格栅，早期的三索式粗格栅在运行过程中容易出现乱绳，栅条卡住齿耙的现象经常发生。
在使用过程中人们不断地对其进行改进，新型的三索式粗格栅设置了导绳机构，彻底解决了乱绳问题。
栅条卡住齿耙的现象也大为减少。
三索式粗格栅和高链式粗格栅的结构有些类似，不过齿耙的驱动由链条改为了钢索。
两者的弱点也基本一样，但三索式粗格栅调整齿粑的歪斜比较方便。
三索式粗格栅较前面两种粗格栅有一个优点，就是它的安装深度更深。
粗格栅工程施工方案
粗格栅工程施工方案一、施工准备工作1. 工程前期准备在进行粗格栅工程施工前，需要做好工程前期准备工作。
首先要进行现场勘测，确定施工地点和设备布置方案。
其次要编制施工组织设计方案，确定施工现场的交通、排水、通风等配套设施。
同时要做好材料采购和人力物力的调配工作。
2. 施工图纸的审核施工前要对粗格栅的施工图纸进行认真审核，确保施工图纸的准确性和完整性。
对于有问题的部分要及时与设计单位沟通，并进行修改确认，以避免施工过程中出现不必要的问题。
3. 安全生产计划编制在进行粗格栅工程施工前，要编制安全生产计划，明确工地的安全生产责任分工和安全措施。
同时要做好应急预案，做好应对各种意外事件的准备工作。
4. 施工检验计划制定在进行粗格栅工程施工前，要制定施工检验计划，明确施工过程中需要进行的各项检验工作。
对于设备材料的验收，焊接接头的检查以及施工质量的监督等都需要有明确的计划和要求。
二、施工过程1. 基础施工在进行粗格栅工程施工前，首先要进行基础的施工工作。
根据施工图纸要求进行基坑的开挖和地基的铺设，确保设备的稳固性和可靠性。
2. 设备安装将粗格栅设备按照施工图纸进行安装。
在安装过程中，要根据设备的性能、规格要求和安装顺序进行操作，确保设备的安装准确无误。
3. 接口连接将粗格栅设备与支管、排水管道进行连接，确保设备正常运行所需的水流通畅。
在接口连接过程中，要注意接口的密封性和稳固性，以避免漏水和漏气现象的发生。
4. 电气连接对粗格栅设备的电气连接进行调试和确认。
确保设备的电气连接正确，运行稳定可靠，防止因电气问题导致的设备损坏或事故的发生。
5. 调试测试进行粗格栅设备的调试测试工作。
对设备的各项功能进行检测和确认，确保设备可以正常运行。
对设备的运行参数进行调整和优化，使设备的处理效果达到设计要求。
6. 安全检查在粗格栅设备调试完成后，进行安全检查。
对设备的各项安全设施进行检查确认，确保设备的安全运行。
对设备周围的环境和设施进行检查，消除潜在的安全隐患。
粗、细格栅简介
粗、细格栅简介
格栅用以去除污水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行，减轻后续处理单元的处理负荷，防止阻塞排泥管道。
根据栅条间隙分为粗格栅、中格栅、细格栅，一般污水处理厂设粗、细两道格栅，粗格栅设于箱体总进水管道后，去除大尺寸的漂浮物和悬浮物，尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物；细格栅用于进一步去除污水中较小颗粒的悬浮、漂浮物，格栅截留物经螺旋输送机送入螺旋压榨机，压榨后外运出厂。
粗格栅常用形式为钢丝绳式格栅除污机和回转式格栅除污机。
钢丝绳式格栅除污机国内外早期使用较多，结构简单，运转效果较好，特别适用于深水使用。
回转式固液分离机近年在国内使用较多，运转效果较好，运行稳定，该设备由动力装置、机架、清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调整维修方便，耙齿结构设计合理，耐腐蚀性好。
粗格栅细格栅安全操作规程
粗格栅细格栅安全操作规程格栅是设计用于物资储存和维护的实用工具。
其中包含粗格栅和细格栅两种类型，但无论是哪一种格栅，都需要注意安全操作。
本文将介绍粗格栅细格栅的安全操作规程。
1. 粗格栅的安全操作规程1.1 粗格栅的安装在安装粗格栅时，需要按照以下步骤进行：1.找到安装位置：确定要安装粗格栅的地方，并确保位置合适。
在放置粗格栅之前，保证地面平整，不要有凸起或坑洼。
2.调整粗格栅的大小：根据需要的尺寸，调整粗格栅的大小。
在调整之前，要先确认需要的尺寸。
3.安装粗格栅：把粗格栅按照需要的尺寸放在安装位置，保证着陆面接触平整。
根据需要，在格栅周围加固物来固定设备。
1.2 粗格栅的使用在使用粗格栅时，需要注意以下几点：1.要定期清理粗格栅：定期清理粗格栅上的杂物和灰尘，保证粗格栅整洁，不会影响到日常工作。
2.粗格栅距离安装地点不能太远：在使用粗格栅时，需要确保粗格栅距离安装地点不太远。
如果距离太远，会增加粗格栅的风险率。
3.粗格栅的安置顺序：使用粗格栅时，要按照粗格栅的大小和重量安排次序。
小的粗格栅应该放在前面，大的粗格栅放在后面。
2. 细格栅的安全操作规程2.1 细格栅的安装在安装细格栅时，需要按照以下步骤进行：1.确认安装位置：确认安装位置合适。
确定细格栅安装的地方平面，没有凸起和坑洼。
2.调整细格栅的大小：根据需要的尺寸调整细格栅的大小。
在调整之前，先要确认所需大小。
3.安装细格栅：将细格栅按照所需尺寸放在安装位置上。
然后，沿着安装位置的边缘预先设置固定装置。
2.2 细格栅的使用在使用细格栅时，需要注意以下几点：1.安全操作：在使用细格栅之前，要确保所有固定装置已经牢固安装。
在使用细格栅过程中，要坚持安全操作规程，保证人员和设备的安全。
2.日常维护：定期进行细格栅的维护和保养，例如清除细格栅表面上的杂物和灰尘，保持细格栅表面平整。
3.细格栅的存放位置：细格栅存放时，应存放在干燥、阴凉和无阳光照射的地方。
粗格栅进口和细格栅进口指标
粗格栅进口和细格栅进口指标1. 引言粗格栅和细格栅是污水处理工程中常用的设备，用于固液分离和废水预处理。
粗格栅主要用于去除大颗粒物质和固体废物，而细格栅则用于去除较小颗粒物质和悬浮物。
本文将对粗格栅进口和细格栅进口的指标进行详细介绍。
2. 粗格栅进口指标2.1 外观要求粗格栅进口应具备以下外观要求：•表面光滑平整，无明显变形、裂纹或划痕；•不得有锈蚀、氧化等现象；•颜色均匀一致。
2.2 尺寸要求粗格栅进口的尺寸应符合设计要求，包括宽度、高度和长度等方面的尺寸。
2.3 材质要求粗格栅进口的材质应符合国家相关标准，常用的材料包括不锈钢、碳钢等。
2.4 强度要求粗格栅进口应具备足够的强度，能够承受污水流量和固体物质的冲击力，不得出现变形或破损的情况。
2.5 清洗要求粗格栅进口应便于清洗，以确保其正常运行和使用。
清洗时应注意不损坏进口设备。
3. 细格栅进口指标3.1 外观要求细格栅进口应具备以下外观要求：•表面光滑平整，无明显变形、裂纹或划痕；•不得有锈蚀、氧化等现象；•颜色均匀一致。
3.2 尺寸要求细格栅进口的尺寸应符合设计要求，包括宽度、高度和长度等方面的尺寸。
3.3 材质要求细格栅进口的材质应符合国家相关标准，常用的材料包括不锈钢、碳钢等。
3.4 强度要求细格栅进口应具备足够的强度，能够承受污水流量和固体物质的冲击力，不得出现变形或破损的情况。
3.5 清洗要求细格栅进口应便于清洗，以确保其正常运行和使用。
清洗时应注意不损坏进口设备。
4. 检验方法对粗格栅进口和细格栅进口的指标进行检验时，可以采用以下方法：•目视检查：检查外观是否符合要求，包括表面光滑平整、无明显变形、裂纹或划痕等；•测量尺寸：使用测量工具测量尺寸是否符合设计要求；•材质分析：通过化学分析等方法检测材质是否符合相关标准；•强度测试：利用力学测试仪器对进口设备进行强度测试，检查其能否承受冲击力；•清洗测试：模拟清洗过程，观察设备是否易于清洗，并注意不损坏设备。
粗格栅安全操作规程有哪些(7篇)
粗格栅安全操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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粗格栅工艺流程
粗格栅工艺流程粗格栅工艺流程是指在半导体器件制造过程中，对级联栅极之间的通道进行选择性开放，从而形成粗栅极的加工工艺流程。
以下将详细介绍粗格栅工艺流程的主要步骤。
首先，准备衬底材料。
选择高纯度的硅片作为衬底材料，并将其进行清洗和去除表面杂质等预处理工作，以确保衬底表面的纯净度和平整度。
接下来，进行局部蚀刻。
使用大气化学气相沉积（APCVD）技术，在衬底表面沉积一层短周期脱硅氧化膜（SPPS）。
然后，使用光刻技术制作光刻胶掩膜，并通过曝光和显影等步骤，在特定区域形成开窗，以暴露局部衬底。
然后，进行衬底清理。
使用干法蚀刻技术，将局部衬底暴露出来的区域进行清理，去除氧化层和杂质等。
然后，再次对衬底进行清洗和处理，恢复其表面的纯净度和平整度。
接下来，进行栅极材料沉积。
通过物理气相沉积（PVD）或化学气相沉积（CVD）技术，在整个衬底表面沉积金属材料，作为栅极的主体。
常用的金属材料包括铝、铜、钨等。
然后，进行栅极刻蚀。
使用干法蚀刻技术，将金属材料进行选择性刻蚀，只保留需要粗化的部分。
通过控制蚀刻条件和参数，可以实现不同程度的栅极粗化，以满足不同器件的要求。
最后，进行栅极清洗和检测。
对粗格栅进行清洗和检测，去除残留的沉积物和杂质，并对栅极的形貌和尺寸等进行检测和测量。
通过这一步骤，可以确保栅极的质量和性能。
综上所述，粗格栅工艺流程是一个多步骤的过程，包括准备衬底材料、局部蚀刻、衬底清理、栅极材料沉积、栅极刻蚀、栅极清洗和检测等。
通过这些步骤，可以实现对级联栅极之间的通道的选择性开放，形成粗格栅，从而提高半导体器件的性能和可靠性。
机械格栅分类及适用范围
机械格栅分类及适用范围1. 机械格栅的定义和作用机械格栅是一种用于水处理系统中的设备，主要用于去除污水中的固体颗粒和悬浮物。
它是由一系列平行排列的金属或塑料杆构成的，通过其间隙的大小来筛选出不同大小的颗粒。
机械格栅在城市污水处理厂、工业废水处理厂等各种场合中广泛应用，可以有效地保护后续处理设备，提高整个处理系统的效率。
2. 机械格栅的分类根据不同的分类标准，机械格栅可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的分类方式及相应的机械格栅类型。
2.1 根据间隙尺寸根据间隙尺寸的大小，机械格栅可以分为粗格栅、中格栅和细格栅。
2.1.1 粗格栅粗格栅通常具有较大的间隙尺寸，一般在50mm到100mm之间。
它主要用于去除较大颗粒物质，如石块、树枝等。
粗格栅的结构相对简单，不易堵塞，适用于处理大颗粒物质较多的污水。
2.1.2 中格栅中格栅的间隙尺寸介于粗格栅和细格栅之间，一般在20mm到50mm之间。
它可以去除介于粗颗粒和细颗粒之间的悬浮物质，如纸张碎片、塑料袋等。
中格栅在处理一般工业废水和城市污水时效果较好。
2.1.3 细格栅细格栅的间隙尺寸相对较小，一般在5mm到20mm之间。
它主要用于去除微小颗粒和悬浮物质，如沙子、细碎纤维等。
细格栅通常应用于对出水要求较高的场合，如纺织工业废水处理等。
2.2 根据清污方式机械格栅还可以按照清污方式的不同进行分类，包括定期手工清理、自动清理和连续自动清理三种类型。
2.2.1 定期手工清理定期手工清理型机械格栅是最传统的一种类型，需要人工定期清理格栅上的污物。
这种格栅结构简单、成本低廉，但需要人力投入，清理周期较长。
2.2.2 自动清理自动清理型机械格栅采用机械装置或水流冲击等方式进行清污。
它可以根据设定的时间间隔或堵塞程度自动进行清理，无需人工干预。
自动清理型机械格栅能够提高处理效率和稳定性，但设备成本较高。
2.2.3 连续自动清理连续自动清理型机械格栅是一种更先进的类型，它通过连续旋转或刮擦的方式实现对污物的清除。
粗格栅安全操作规程
粗格栅安全操作规程粗格栅是一种用于安全防护的设备，广泛应用于工业、住宅和商业场所。
为了确保使用粗格栅的安全性，以下是针对粗格栅的操作规程：1. 了解粗格栅的工作原理和结构：在操作粗格栅之前，必须了解粗格栅的工作原理和结构。
熟悉粗格栅的各个组成部分以及它们之间的关系，这样能够更好地使用和维护粗格栅。
2. 严格遵守操作手册：每个粗格栅都需要有相应的操作手册，操作人员在使用粗格栅时必须严格按照操作手册的指示进行操作。
在操作手册中，会详细说明各个操作步骤以及使用时的注意事项，必须仔细阅读并理解。
3. 确保操作人员受过培训：在使用粗格栅之前，操作人员必须接受相关培训，了解粗格栅的操作流程、安全注意事项、紧急情况处理等知识。
只有受过培训的人员才能操作粗格栅，并且只能由经过授权的人员进行操作。
4. 检查设备的安全性能：在使用粗格栅之前，需要检查设备的各项安全性能。
包括检查电气设备的接地和绝缘情况，检查运动部件的灵活度和磨损情况等。
确保设备在操作时不会引发任何安全隐患。
5. 佩戴个人防护装备：在操作粗格栅时，操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。
这些装备能够保护操作人员的头部、眼睛、手部等重要部位，减少事故发生时的伤害程度。
6. 注意设备周围安全环境：在操作粗格栅时，要注意设备周围的安全环境。
确保设备周围没有杂物堆积、有清晰的标识和警示标志，并保持通道畅通。
避免在设备运行过程中有其他人员或物体进入危险区域。
7. 确保设备稳定运行：在操作粗格栅时，要确保设备的稳定运行。
避免在设备运行时进行不必要的操作，不要超过设备的负荷限制。
如果发现设备运行出现异常，应立即停止操作，并及时向维修人员报告。
8. 定期检查和维护：粗格栅作为一种机械设备，需要定期检查和维护。
定期对设备进行检查，包括检查各个零部件的磨损情况、电气设备的工作状态等。
同时，对设备进行润滑和清洁，确保其正常运行。
9. 紧急情况处理：在操作粗格栅时，必须熟悉紧急情况的处理方法。
深基坑粗格栅施工方案
深基坑粗格栅施工方案1. 简介深基坑是指挖掘深度较大的基坑，常用于建筑工程中。
在深基坑的施工过程中，为了确保基坑的稳定性和安全性，同时避免水土流失和地面沉降等问题，需要采取一系列的保护措施。
粗格栅作为一种重要的防护结构，被广泛应用于深基坑的施工中，本文将介绍深基坑粗格栅施工方案。
2. 施工原理粗格栅的施工原理是通过设置钢筋梁和钢筋网格，在基坑边坡上形成一道防护墙，以增强基坑边坡的稳定性和抗土压能力。
粗格栅的稳定性和抗土压能力取决于钢筋梁和钢筋网格的设计和施工质量。
3. 施工准备在施工前，需要进行以下准备工作： - 基坑设计和结构计算，确定粗格栅的尺寸和布置方式； - 采购和检查施工所需的钢筋、钢筋网格等材料； - 调配施工所需的人力、机械和设备。
4. 施工步骤4.1 地面准备在深基坑边缘清理土壤，确保基坑边缘平整，去除杂物和障碍物。
4.2 钢筋梁设置1.根据设计要求和施工图纸，确定钢筋梁的布置位置和间距；2.使用机械设备将预先加工好的钢筋梁安装到基坑边缘；3.使用水平仪进行调整，确保钢筋梁的水平度和垂直度。
4.3 钢筋网格安装1.将预先加工好的钢筋网格固定在钢筋梁上，使用焊接或者绑扎等方式进行固定；2.确保钢筋网格与钢筋梁之间的连接牢固。
4.4 防护和固定1.在钢筋梁和钢筋网格的外侧设置防护板，以保护钢筋梁和钢筋网格不受损；2.使用螺栓、膨胀管等设备将防护板固定在地面上。
4.5 检查和修正在粗格栅施工完成后，进行检查，确保粗格栅的安装质量和稳定性。
如发现问题，及时进行修正。
5. 安全措施在深基坑粗格栅施工过程中，应采取以下安全措施： - 确保施工现场的安全通道畅通，及时清理施工现场的杂物和障碍物； - 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识； - 严格执行施工规范和操作规程，保证施工过程的安全和质量。
6. 施工质量检验完成深基坑粗格栅施工后，需要进行质量检验。
质量检验主要包括粗格栅的尺寸和布置是否符合设计要求，连接部位是否牢固等。
粗格栅规程6篇
粗格栅规程6篇【第1篇】粗格栅、细格栅平安操作规程1、格栅开动前，操必需在断电状况下检查格栅各部分有无异样，并按规定对格栅举行润滑、保养。
2、合上电源，将转换开关置于“现场”和“手动”位置，起动格栅运转，观看格栅运转状况，排渣和卸渣状况，有无杂音、异样。
若有异样，应立刻停车，按规定赋予解决，排解。
3、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操守机非常钟，观看运转状况，以后每半小时至少对格栅举行一次巡察。
4、机械传动部分及减速机必需举行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应常常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异样现象，如浮现上述现象应立刻解决，准时消退事故隐患。
6、应定期检查操作控制系统的电气装置牢靠性，平安性和控制动作的精确性。
如发觉问题，应准时停车检查，清除设备隐患。
【第2篇】钢丝绳牵引粗格栅机平安操作规程1、仔细认识粗格栅使用说明书,了解基本结构及原理。
2、粗格栅操作步骤2.1查看齿耙的初始位置,当齿耙位于最高位时,粗格栅的正常动作流程如下:齿耙位于初始位置→齿耙下降→短暂延时3秒后开耙→齿耙降到位→关齿耙→齿耙升高→齿耙至最高位停止,启动皮带输送机,运行1-3min,一个完整的周期动作过程完成。
2.2确定控制箱已通电,旋开紧张停止开关;2.3打开控制箱门,闭合空气总开关及各回路空气开关,看电源指示灯是否已亮;2.4在电源指示灯正常的状况下,检查急停按钮的状态,可举行以下操作;2.5先挑选运行方式:“手动”、“停止”、“远程”、“自动”四种运行状态供挑选。
“手动”现场操作运行;“远程”:由plc按照前后水位差或时光间隔在中控室微机上对粗格栅举行启停的控制,粗格栅会按现场plc里面的控制程序自动运行;“停止”:粗格栅停止运行;“自动”是现场手动将挑选开关置于“自动档”时,粗格栅会按plc里面的控制程序自动运行。
2.5.1“手动”用于检修,维护保养,处理较大异物和紧张故障时使用。
运行状态置于“手动”。
粗格栅检修方案
粗格栅检修方案清晨的阳光透过窗帘，洒在我的笔记本上，一股清新的气息扑面而来。
粗格栅检修，这个话题像一缕春风，吹散了心中的迷雾。
就让我用这十年的方案写作经验，为大家详细梳理一下粗格栅检修的每一个细节。
一、检修前的准备工作1.了解粗格栅的基本情况，包括尺寸、材质、使用年限等。
2.准备检修工具，如扳手、螺丝刀、钢刷、砂纸等。
3.确定检修时间，尽量选择在设备使用低谷期进行。
4.对检修人员进行安全培训，确保检修过程中的人身安全。
二、粗格栅检修步骤1.关闭粗格栅电源，确保检修过程中不会有意外启动。
2.使用扳手和螺丝刀拆卸粗格栅的固定螺栓，将粗格栅从设备上卸下。
3.使用钢刷和砂纸对粗格栅进行清洁，去除表面的污垢和锈迹。
4.检查粗格栅的磨损情况，对磨损严重的部位进行修复或更换。
5.对粗格栅的支架进行检查，如有损坏，及时进行焊接或更换。
6.将检修后的粗格栅重新安装到设备上，并拧紧固定螺栓。
三、检修后的验收工作1.对粗格栅的运行情况进行观察，确保其正常工作。
3.检查检修工具是否齐全，确保设备运行过程中不会因缺少工具而影响检修。
四、检修中的安全注意事项1.检修过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2.在拆卸粗格栅时，注意周围环境，避免碰撞和划伤。
3.使用电气设备时，确保电源已关闭，避免触电事故。
4.检修完成后，及时清理现场，确保环境整洁。
五、检修后的维护保养1.定期对粗格栅进行清洁，保持其表面干净，延长使用寿命。
2.定期检查粗格栅的磨损情况，及时进行修复或更换。
3.加强对粗格栅支架的检查，确保其稳定性和安全性。
4.建立完善的检修记录，为今后的检修提供参考。
在这个方案中，我们详细介绍了粗格栅检修的每一个步骤，从检修前的准备到检修后的验收，再到安全注意事项和维护保养，力求为设备检修提供一套完整、实用的解决方案。
希望这个方案能够帮助大家更好地了解粗格栅检修，确保设备的正常运行。
在这个信息爆炸的时代，我们每个人都应该具备一定的检修技能，以便在关键时刻能够解决问题。
粗格栅工作原理
粗格栅工作原理嘿，咱今天就来说说这粗格栅的工作原理哈！你看那污水，里面啥乱七八糟的都有，树枝啊、树叶啊、塑料袋啊等等。
这要是直接就往后续的处理环节去，那还不得乱套啦！这时候粗格栅就闪亮登场啦！它就像一个超级大筛子，把那些大块头的杂物给拦住。
你可以把它想象成一个厉害的守门员，污水就像是对方球员带着各种“球”（杂物）冲过来，粗格栅呢，就稳稳地站在那里，把那些大“球”都给挡在门外，只让相对干净点的水流过去。
它的工作方式其实挺简单直接的。
那些杂物顺着水流过来，就会被粗格栅的栅条给挡住，然后慢慢积累起来。
等积累到一定程度了，就有专门的设备或者工人来把这些杂物清理掉，不然它可就要被堵住没法好好工作啦！这粗格栅虽然看起来不起眼，可作用那是相当大啊！要是没有它，那些大块杂物进入到后面的处理设备，说不定就会把设备给弄坏咯，那可就得不偿失啦！你想想看，如果没有粗格栅在前面把关，那后面的处理流程得面临多大的压力呀！就好像你家里的下水道，如果没有个过滤网啥的，那头发丝啊、小杂物啥的不都得堵在里面呀！粗格栅就是污水处理厂的第一道防线，牢牢地守护着后面的处理环节。
而且哦，粗格栅也不是随便装在那里就行的。
它的位置、栅条的间距等等，可都是有讲究的呢！间距太大了，一些本该拦住的杂物就溜过去了；间距太小了，又容易被堵住，水流都不顺畅啦！这可得好好设计和安装才行。
咱再说说它的耐用性。
粗格栅天天和那些又脏又臭的杂物打交道，那得有多坚强的“内心”和“身体”呀！所以它一般都是用很结实的材料做的，什么钢铁啦之类的，这样才能经得住长期的使用和折腾。
总之呢，粗格栅就是污水处理中不可或缺的一部分，虽然它不像其他高科技设备那么耀眼，但它的默默付出可是非常重要的呢！可别小看了它呀！它就这么日复一日地工作着，为我们的环境默默贡献着自己的力量。
你说，它是不是很了不起呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
粗格栅安全操作规程
粗格栅安全操作规程一、前言粗格栅是一种安全设施，可以将人员和车辆固定在特定区域内，保证了安全。
然而，如果使用不当，设备就会变得有害。
因此，采取正确的操作规程和安全措施是非常必要的。
本文将按照一般操作规程来介绍粗格栅的安全措施。
二、设备概述粗格栅是一种固定在空间中的金属网格结构，以保护周边区域的安全。
它通常由许多水平支撑和垂直支撑构成，被固定在地面，墙壁和其他结构上。
由于其特殊的材料和结构，能够承受一定范围内的压力和挤压力。
三、操作规程1. 确保在使用粗格栅前接受成型训练。
2. 确保安装固定在地面和建筑物上的所有锚固件。
3. 不要将车辆或其他物品推入或拉出粗格栅。
4. 在把物品推到或拖出粗格栅的同时，确保人员的安全。
不要只依赖视线或声音排除风险，需要在操作过程中明确人员的位置。
5. 在不需要粗格栅固定的情况下，不要留下锁定装置或锁钩。
锁住它们，如果无法锁住或关闭这些设备，请立即通知上司或其他负责人员。
6. 确保粗格栅周围没有危险物品或工具，如电线、电缆、气体管道、尺子、木条等。
7. 如果需要调整粗格栅的位置，请先通知上司或其他负责人员，并在调整过程中确保人员的安全。
8. 在粗格栅上工作时，除本人之外的其他人员必须远离现场。
如果需要其他人员的帮助，确保他们接受过培训，并穿着适当的个人保护装备。
9. 确保在操作期间保持清洁。
在操作结束时，清理工作现场，将杂乱的材料和设备存放在指定的区域内，以减少现场事故的风险。
四、安全措施1. 训练和操作在使用粗格栅之前，必须确保所有涉及到操作和维护的人员都接受了专业的培训，并了解其使用的目的和规定。
对于需要操作粗格栅的人员而言，安全应是重点。
所有操作人员必须穿着适当的个人保护装备，这些装备包括手套，安全靴或鞋，安全眼镜或面罩，头盔等等。
2. 风险识别和管理在使用粗格栅之前，必须先了解设备的安全并做好相关措施。
如果设备周围有危险的物品或工具，则必须在操作前清除。
如果粗格栅周围有人穿过，则必须先询问人员是否已经安全。
粗格栅安全操作规程范本（三篇）
粗格栅安全操作规程范本一、前言粗格栅安全操作规程是为了确保粗格栅操作的安全性和效率而制定的规范，旨在防止事故和伤害的发生。
本规程适用于所有使用粗格栅的工作场所和场合。
二、基本原则1. 安全第一原则：不论何时何地，员工的安全永远是第一位的。
2. 严格遵守规范：所有使用粗格栅的员工必须严格遵守本规程的规定，不得擅自修改。
3. 责任分明：明确每个员工在粗格栅操作中的职责和权责，确保责任分明。
三、操作规范1. 前期准备1.1 检查粗格栅的安全性，包括固定件有无损坏、承重能力是否满足要求等。
1.2 检查工作场地的安全性，将多余的材料和障碍物远离操作区域。
1.3 准备所需的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
1.4 确定工作计划和任务，并与相关人员进行沟通交流。
2. 操作流程2.1 在操作开始前，必须进行工作票的编制和签发，并确保所有作业人员了解相关安全要求。
2.2 操作人员应站在坚实的基础上以稳定的姿势进行操作，禁止在梯子上操作。
2.3 擦拭和清理工作区域，确保不会有杂物和污物影响操作的安全性和效率。
2.4 在操作过程中，严禁同时进行其他与粗格栅无关的工作，确保注意力集中。
2.5 在操作过程中，应遵循操作规范，如不得随意开关、扭动和拉扯粗格栅等。
2.6 在操作结束后，必须进行清理工作，保持工作区域的整洁和安全。
3. 安全事项3.1 禁止未经培训的人员使用粗格栅，确保操作人员具备必要的技能和知识。
3.2 在粗格栅操作过程中，应保持与他人的良好沟通，并及时向监护人汇报工作进展。
3.3 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
3.4 禁止在粗格栅上进行危险动作和摆放危险物品，确保操作的安全。
3.5 在有恶劣天气或强风天气下，禁止使用粗格栅进行操作，以防发生意外事故。
四、紧急情况处理1. 定期组织紧急情况演练，确保员工掌握正确的紧急情况处理流程。
2. 在操作过程中，如发生火灾、意外事故等紧急情况，操作人员应立即按照紧急情况处理流程进行处理。
粗格栅的概念
粗格栅的概念粗格栅（Grating）是一种具有规则排列的平行板或棱形物体的结构，常用于光学、声学和无线电领域中。
粗格栅的基本结构由平行排列的平面或曲面构成，通常为等间距的间隔，这些间隔被称为格。
粗格栅通常用来分离和控制入射波的传播方向和波长，并且可以根据实际需要来设计不同类型的格栅结构。
在光学领域中，粗格栅主要用于分光仪器，例如光栅光谱仪和激光光谱仪。
通过改变光栅的间距和几何形状，可以使不同波长的光被分散到不同的角度，从而实现光谱的分离和测量。
粗格栅也可以用于激光器和显示器件中，通过设计不同的格栅结构来实现特定的光传输和调制功能。
在声学领域中，粗格栅可以用来控制和改变声波的传播特性。
通过设计不同形状和排列方式的格栅，可以实现声波的分散、反射和透射，从而用于声学滤波器、声学反射器和声学透镜等设备中。
在无线电领域中，粗格栅主要用于天线设计和射频器件中。
通过设计粗格栅结构的天线可以实现特定频率的辐射和接收，从而用于通信、雷达和无线电测量等应用中。
此外，粗格栅也可以用于设计射频滤波器和解调器，通过改变格栅的形状和间距来实现对不同频率的信号的选择性传输和控制。
粗格栅的制备材料可以是金属、塑料、硅等不同类型的材料。
在光学和无线电领域中，通常使用光刻、电子束光刻和激光刻蚀等微纳加工技术来制备粗格栅结构。
这些加工技术可以实现对粗格栅的精密加工和控制，从而实现对光学、声学和无线电特性的精确调控。
总之，粗格栅是一种具有规则排列的平行板或棱形物体的结构，广泛应用于光学、声学和无线电领域中。
通过设计不同形状和排列方式的格栅结构，可以实现对光、声和无线电波的传播和控制，从而用于分光、分散、反射、透射、辐射和接收等应用中。
粗格栅的制备材料和加工技术不同，可以根据实际需要来选择适合的粗格栅结构，从而实现对光学、声学和无线电特性的精确调控。
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粗格栅（一）操作规程1．确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
2．观察进水沟内有无大的障碍物，如有应将障碍物清除。
3．确保链条的松紧度合适，润滑良好。
4．减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求（润滑油为L-CKC100、L-CKC150极压工业齿轮油）。
5．点动电机，驱动整个传动机构，运转应顺畅，无异常噪音。
若运转不畅，应立即检查，排除故障。
正常运行后，此项可省略，但新装或检修后，首次运行时需严格此项规定。
6．清渣板工作是否可靠。
7．减速机通气塞应畅通。
8．粗格栅运转时，必须进行巡视。
9．手动状态下，根据栅渣量开启粗格栅。
10．自控状态下达到开启时间前，操作人员应按上述要求进行检查。
有异常情况应通知中控室。
（二）维护规程1．初运行时，每次运转，均要检测减速机温度，温度≤70℃，温升≤60℃。
若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。
2．保持轴承、传动链条等运转处的良好润滑，每月轴承定期加注钙基润滑脂，链条加注链条脂。
3．每月：（1）设备外表清扫干净。
（2）疏通减速机顶部通气孔，确保畅通。
（3）检查一次油位，不足时添加。
5．每半年：（1）检查紧固件，防止松动。
（2）检查绝缘体电阻和电缆线损坏情况，可根据具体情况适当延长至每年一次。
6．每年必须定期对设备进行一次全面检修，对磨损严重的零件必须更换，并进行防腐处理。
7．首次运行150小时后更换齿轮箱润滑油（冬季选用L-CKC68，一般选用L-CKC100、150）热机换油，并冲洗干净，以后每隔3~6个月换油一次。
8．设备投入正常运行后，若与故障造成停机，应查明原因，排除故障后方可再次开机，不得再未作处理前强行开机，以免造成不必要的损害。
WLS型螺旋输送机1)开车前应作以下几点：1．清扫杂物，保持设备清洁和无影响设备运行的阻碍物存在。
2．确保正确的供给电压和正确地连线。
3．确保正确的润滑方式和润滑剂用量。
4．保护盖要安装正确。
5．各紧固件要正确紧固。
6．启动前，应保证没有任何人正在进行与输送机有关的工作。
2)开车1．按下启动按钮。
2．检查有无震动或其他异常的声音，若有，应停车检查，并消除。
3)正常运行和维护：1．值班人员清扫输送器时，应将转换开关拨至OFF档，防止清扫时突然启动。
2．周检：（1）检查电器和机械的控制，保险装置是否正常。
（2）清理输送机外表部分。
（3）减速机箱通气孔应通畅。
3．月检：（1）输送机内外部清理。
（2）检查油位，给轴承加注钙基润滑脂。
（3）检查填料涵是否漏油。
（4）检查螺旋有无损坏及磨损情况。
4．半年检：（1）检查所有螺栓连接和焊缝。
（2）检查电器控制系统，如：紧急制动，顺序控制，熔断传感器等。
5．润滑：减速机在初次使用时，需加注70#—120#中型极压工业齿轮油（已加油时无需再加），运转500工作小时后更换新油，并将内部油污冲洗干净；第二次在1000—2000工作小时后，更换润滑油；以后每隔2000工作小时更换润滑油一次，每次更换新油时，须将机体内部冲洗干净，打开机座上的通气帽即可补充注油。
运转中各减速机机体内储油量必须保持规定的油位高度，不宜过多或过少，请注意及时补充。
6．设备的使用状况，对设备做好防腐工作，及时更换磨损的衬条，紧固松动的螺栓。
提升潜污泵一、操作规程：1．开车前应进行下列检查，无误后方可运行。
（1）电动机的转向以及供给电压符合要求。
（2）检查泵上的可见零件和设施是否无损且处于良好状态。
（3）除去熔短器或打开电路断路器，盘动叶轮，运转应灵活，无异常噪声。
（4）各紧固件紧固良好。
（5）润滑油型号和用量正确。
（润滑油型号：Mobil whiterex309 ISOVG15）（6）集水池内有无杂物。
（7）集水池内水位满足要求。
（8）出水阀门是否打开。
（注：以上几项主要针对初次运行、检修后或长期停止运行的泵而言。
对于已连续运行或出于自控状态的泵不作上述要求。
）2．开车：（1）手动开车时按下启动按钮，观察电流表读数、输出水量，注意水泵声音，振动，发现异常应立即停车检查。
（2）出于自控状态下，操作人员应观察输出水量和机组振动等情况，发现异常应立即停车检查。
3．停车：按下停止按钮，在电机停止前不可重新启动。
4．水泵在运行时，应注意以下事项：1)电流、电压和流量的过大或过小都应立即停车检查。
2)注意机组的响声，振动情况。
3)检查集水井水位是否过低。
4)湿度传感器、温度传感器发出警报时，应停机，上报并申请维修。
二、维护规程a)每天：1.勤观察潜污泵运转得响声和震动。
2.值班人员应每隔1小时记录一次电流和电压。
b)每月：检查电的连续性和绝缘体电阻（不低于5MΩ），在试运期间如良好，可延长至每6个月一次。
c)每季：1.检查磨损环（相邻两磨损环之间间隙不大于１．５ｍｍ若大于１．５ｍｍ，需要更换磨损环）2.检查过渡磨损或蜗壳、蜗轮的腐蚀，头三次检查如良好，既可根据环境、条件和泵的状态，延长至每年一次。
3.检查密封腔内油位和油质情况。
d)每年：（1）检查启动柜。
（2）对泵进行检修，检修项目为：（3）电动机绕组的绝缘状况。
（4）机械密封。
（5）泵各构件的磨损和腐蚀情况。
（6）各类紧固件。
（7）检查密封腔中油量、排污管、注油管。
注：若是更换了密封件，一个星期后对油进行检查；定期检查吊柄和吊链的状况细格栅（一）操作规程1.确保各类紧固件紧固良好。
2.电极接线正确，电压正确。
3.减速机箱内油位正确。
4.轴承加注润滑油脂，脂量为轴承空间的2/3。
5.无机械堵卡，防护罩完好。
6.接通电源，保持运转状态。
7．清渣板工作是否可靠。
（注：以上各项均为初次投入使用或大修后或长期停放后所作）8．细格栅运行时，先检测减速机温度不高于90℃，若出现异常应立即按下急停按钮。
并及时查找原因。
9．防止过载，当按钮开关发出警报，应立即停机，查明原因排除故障后，方可重新运行。
10．停机：（１）人工操作时，按下停止按钮。
（２）自控状态下，可设置开启，关闭时间进行操作。
（二）维护规程1．初运行时，每次运转，均要检测减速机温度，温度＜70℃，温升＜60℃。
若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。
2．保持轴承、传动链条等运转处的良好润滑，每月定期加注钙基润滑脂。
3．运转初期要经常检查链条松紧程度，及时调整，一月以后可每隔三到四月检查一次。
4．每天：垃圾出口处清扫干净，格栅杂物清净，防止垃圾沾附在设备上。
5．每月：（1）设备外表清扫干净。
（2）疏通减速机顶部通气孔，确保畅通。
（3）检查一次油位，不足时添加。
6．每半年：（1）检查紧固件，防止松动。
（2）检查绝缘体电阻和电缆线损坏情况，可根据具体情况适当延长至每年一次。
7．每年必须定期对设备进行一次全面检修，对磨损严重的零件必须更换，并进行防腐处理。
8．首次运行150小时后更换齿轮箱润滑油（冬季选用L-CKC68，一般选用L-CKC100、150）热机换油，并冲洗干净，以后每隔3~6个月换油一次。
9．设备投入正常运行后，若与故障造成停机，应查明原因，排除故障后方可再次开机，不得再未作处理前强行开机，以免造成不必要的损害。
旋流沉砂搅拌器一、操作规程1．保持设备表面和周围清洁。
2．保持减速机箱上通气塞畅通。
3．对传动部件进行正确的润滑。
4．保证电动机有正确的供给电压。
.5．保证搅拌浆回转方向与标注方向一致。
6．全部紧固件应紧固良好。
7．回转部件转动应灵活。
8．按下启动按钮（１）检查有无震动和异常声音。
（２）监测传动箱温度，其最高温度为70℃。
9．关机：按下停止按钮。
二、维护规程1．每天：（１）检测减速箱油温应不超过70℃。
（２）观察搅拌器地响声和震动情况。
发现异常响声和震动应立即停机，并申请维修。
2．每周：对设备外表面进行清扫（浸没水中部分除外）。
3．每月：检查减速箱油位，不足时添加，润滑油型号为L-CKC2204．每半年：（１）减速机换油，视情况可延长时间，但油质需化验。
（２）检查紧固件，松动的应拧紧。
5．每年对设备进行一次保养，更换磨损严重的零件，并做好尤其防腐工作。
6．初次投产一周后应彻底更换润滑油，正常情况3~6个月更换一次。
7．若闲置时间过长，一周启动一次，并连续运转不低于4小时。
砂水分离器一、操作规程1．保证进出水管畅通。
2．检查减速机润滑是否符合要求。
3．检查电压和接线是否符合要求。
4．各紧固件紧固良好。
5．接通电源。
6．检查有无震动和噪音。
7．如有故障按急停开关，并报有关部门。
二、维护规程1．每日：清扫出砂口，防止垃圾粘附。
2．每周：（１）清理外表部分。
（２）减速机通气孔是否通畅。
3．每月：（1）检查减速机油位。
（2）轴承腔内加注钙基润滑脂。
（3）检查设备紧固件是否松动，并及时紧固。
4．每年：（1）检查所有螺栓连接和焊缝。
（2）检查电器控制系统有无异常。
5．减速机在初次使用时，需加注L-CKC100极压工业齿轮油，运转500小时后更换新油，并将油污冲洗干净，第二次在1000~2000小时更换润滑油，以后每隔2000小时更换一次。
6．视使用情况及时对设备进行保养，清洗或更换易损件，并做好防腐工作。
旋流沉砂系统操作程序集砂操作→（启动旋流沉砂器处于常开状态）→洗砂作业（打开电磁阀DZ1，启动鼓风机，调整洗砂时间）→提砂作业（打开砂水分离器,打开电磁阀DZ2,关闭电磁阀DZ1，调整提砂时间）→延时分砂作业（停止鼓风机，关闭电磁阀DZ2，延时候停止分砂机）回流污泥泵一、操作规程1．开车前应仔细进行下列检查：（１）电动机转向以及供给电压是否符合要求。
（２）除去熔短器或打开电路断路器，盘动叶轮检查运转是否灵活，有无异常响声。
（３）检查泵上的可见零件和设施是否无损并且处于良好状态。
（４）检查叶轮转向。
（５）各紧固件是否紧固良好。
（６）润滑油型号和用量是否正确。
(润滑油型号：Mobile Whiterex309 ISOVG32)（７）清理终沉池杂物。
（８）终沉池水位是否满足要求。
（９）污泥回流管道上的阀门是否打开。
（注：以上几项主要针对初次投入运行的或检修后的或长期停止运行的泵而言。
对于已连续运行或出于自控状态的泵不作上述要求。
）2．开车：（1）开车时，密切注意水泵的声音，震动，输出水量等情况，发现不正常应马上停车检查。
（2）处于自控状态下，操作人员应请观察输出水量和机组震动情况，发现异常，迅速按下急停按钮。
3．停车：按下急停按钮。
在电机没有完全停止前不可重新启动。
（注：每小时最多开/关数为5次，却间隔时间应均匀）4．水泵在运行时，应注意以下几项;(1)电压、电流和流量异常应立即停车检查。
(2)注意机组的相声和震动情况。
(3)检查出水管道是否漏水。
(4)检查水位是否过低。
(5)湿度传感器、温度传感器发出报警时，应停机并上报。
5．维护：a）每天：（１）勤观察潜污泵运转得响声和震动。
（２）值班人员应每隔1小时记录一次电流和电压。