2020金工实习报告数控铣床(新选版)

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金工实习铣工实习报告

金工实习铣工实习报告

金工实习铣工实习报告(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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金工实习铣工实习报告(5篇)

金工实习铣工实习报告(5篇)

金工实习铣工实习报告(5篇)金工实习铣工实习报告(5篇)在经过一段时间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。

下面是小编给大家带来的金工实习铣工实习报告(5篇),以供大家参考!金工实习铣工实习报告一、实习目的终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。

看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。

担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。

这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。

铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。

学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

铣工实习是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过老师的讲解。

我终于明白了什么是铣工。

同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

金工实习数控铣报告

金工实习数控铣报告

一、实习背景随着科技的不断发展,数控技术在我国制造业中得到了广泛应用。

为了提高自己的实践能力,我参加了金工实习,选择了数控铣床作为实习项目。

数控铣床是一种自动化程度较高的加工设备,通过编程实现对工件的加工,具有加工精度高、效率快、操作简便等优点。

本次实习旨在让我了解数控铣床的工作原理,掌握其操作方法,提高自己的动手能力。

二、实习目的1. 了解数控铣床的工作原理及结构特点;2. 掌握数控铣床的操作技能,包括程序编写、机床操作等;3. 培养自己的动手能力,提高解决实际问题的能力;4. 了解数控铣床在制造业中的应用及发展趋势。

三、实习内容1. 数控铣床概述数控铣床是一种利用数字控制技术实现工件加工的机床。

它由数控系统、伺服系统、机械装置和检测装置等组成。

数控系统负责控制机床的运动,伺服系统负责驱动机床的运动,机械装置负责完成工件的加工,检测装置负责检测机床的运动状态。

2. 数控铣床操作技能(1)程序编写数控铣床的程序编写是操作数控铣床的基础。

在实习过程中,我学习了数控铣床的编程语言和编程方法。

通过学习,我掌握了以下编程技巧:1)绝对坐标和相对坐标的转换;2)循环语句的使用;3)刀具补偿和换刀指令的编写;4)加工参数的设置。

(2)机床操作机床操作是数控铣床操作的关键环节。

在实习过程中,我学会了以下操作技能:1)启动和停止机床;2)调整机床的坐标系统;3)设置刀具路径;4)监控机床的加工过程;5)处理机床故障。

3. 实践操作在实习过程中,我参与了以下实践操作:(1)编写程序:根据图纸要求,编写了数控铣床的加工程序,包括刀具路径、加工参数等。

(2)机床操作:按照程序要求,操作数控铣床进行工件加工。

(3)质量检测:对加工完成的工件进行质量检测,确保加工精度。

四、实习总结通过本次金工实习,我收获颇丰。

以下是我在实习过程中的体会和总结:1. 数控铣床是一种高效、精准的加工设备,其应用范围广泛。

2. 编程是数控铣床操作的基础,要熟练掌握编程技巧。

金工实习报告数控铣床

金工实习报告数控铣床

一、前言金工实习是工科学生接触机械制造的基本工艺方法和技术的重要环节,是培养工程实践能力、提高动手能力的重要途径。

数控铣床作为现代机械加工的重要设备,具有编程灵活、加工精度高、自动化程度高等优点。

本次实习,我选择了数控铣床作为实习对象,希望通过实践操作,深入了解数控铣床的加工原理、操作方法和编程技巧。

二、实习目的1. 了解数控铣床的加工原理和结构特点。

2. 掌握数控铣床的操作方法和编程技巧。

3. 提高动手能力和工程实践能力。

4. 培养严谨的工作态度和团队协作精神。

三、实习过程1. 理论学习实习初期,我认真学习了数控铣床的相关理论知识,包括数控铣床的加工原理、结构特点、操作方法、编程技巧等。

通过查阅资料、观看视频,我对数控铣床有了初步的了解。

2. 安全教育实习过程中,我深知安全的重要性。

在实习初期,我们接受了严格的安全教育,学习了实习过程中应注意的问题,了解了各种安全事故的发生原因及预防措施。

3. 实践操作(1)数控铣床操作在操作数控铣床之前,我认真学习了操作规程,熟悉了机床的各个部位和功能。

在老师的指导下,我逐步掌握了数控铣床的基本操作方法,包括开机、关机、对刀、加工等。

(2)编程技巧编程是数控铣床加工的关键环节。

在实习过程中,我学习了数控铣床的编程方法,掌握了G代码、M代码等基本指令。

通过反复练习,我能够熟练地编写简单的加工程序。

4. 加工实践在掌握了数控铣床的操作和编程技巧后,我开始进行实际加工。

根据图纸要求,我设计了加工程序,并对工件进行了加工。

在加工过程中,我遇到了许多问题,如刀具磨损、加工精度不高等。

在老师的指导下,我逐一解决了这些问题,最终完成了加工任务。

四、实习收获1. 理论知识方面:通过实习,我对数控铣床的加工原理、结构特点、操作方法、编程技巧等有了更深入的了解。

2. 实践能力方面:通过实际操作,我提高了自己的动手能力和工程实践能力,学会了如何解决加工过程中遇到的问题。

3. 团队协作方面:在实习过程中,我与同学们互相帮助、共同进步,培养了团队协作精神。

金工实习报告_数控铣

金工实习报告_数控铣

金工实习报告——数控铣床一、实习目的与意义随着现代制造业的快速发展,数控技术在机械加工领域中的应用日益广泛。

为了适应这一趋势,提高自己的实际操作技能和工程实践能力,我参加了为期两周的金工实习,重点学习了数控铣床的操作与编程。

通过此次实习,我不仅掌握了数控铣床的基本操作技能,还对数控编程有了更深入的了解,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前,我们参加了数控铣床的理论培训,学习了数控铣床的基本原理、结构及功能,掌握了数控编程的基本语法和常用指令。

同时,我们还学习了安全操作规程,以确保实习过程中的安全。

2. 实习过程实习过程中,我们按照指导老师的安排,先后进行了数控铣床的基本操作、零件加工、编程实践等环节。

(1)基本操作:我们在老师的指导下,学会了数控铣床的开关机、对刀、装夹、加工等基本操作步骤。

通过对实物的操作练习,熟悉了数控铣床的操作界面和各项功能。

(2)零件加工:我们根据老师提供的图纸,自己编写加工程序,并利用数控铣床对零件进行加工。

在加工过程中,我们学会了如何调整刀具补偿、选择合适的切削参数等,提高了零件加工的效率和质量。

(3)编程实践:我们利用数控铣床的仿真软件,进行编程实践。

通过不断修改和完善程序,掌握了数控编程的核心技术,并能够独立完成复杂零件的编程任务。

三、实习收获与反思1. 实习收获(1)掌握了数控铣床的基本操作技能,包括开关机、对刀、装夹、加工等。

(2)学会了数控编程的基本语法和常用指令,能够独立编写加工程序。

(3)提高了零件加工的效率和质量,培养了工程实践能力。

(4)加深了对数控技术的理解,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

2. 实习反思(1)此次实习让我深刻认识到理论联系实际的重要性。

在实际操作过程中,我发现理论知识对于解决实际问题具有很大的指导作用。

今后,我将更加注重理论学习,为实际操作奠定基础。

(2)在实习过程中,我意识到团队协作的重要性。

金工实习数控铣床范文

金工实习数控铣床范文

金工实习数控铣床范文第一篇:金工实习数控铣床范文金工实习数控铣床概述定义:数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。

主轴箱进给伺服控制系统辅助装置机床基础件(底座、立柱、横梁等)该机床由6个主要部分组成.即床身部分,铣头部分,工作台部分,横进给部分,升降台部分,冷却、润滑部分。

特点数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点:1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件。

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件。

3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。

4、加工精度高、加工质量稳定可靠。

5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。

有利于生产管理自动化。

6、生产效率高。

7、对刀具的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性8、铣头部件可作垂向直线运动。

刹车机构能使主轴迅速制动,可节省辅助时间,刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。

启动主电动机时,应注意松开主轴制动手柄。

1.数控铣床的主要功能1)点位控制功能数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工。

2)连续控制功能通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动,铣削加工工件的平面和曲面。

3)刀具半径补偿功能利用刀具半径补偿的功能,改变刀具半径补偿量,还可以补偿刀具磨损量和加工误差,实现对工件的粗加工和精加工。

刀具长度补偿功能改变刀具长度的补偿量,可以补偿刀具换刀后的长度偏差值,还可以改变切削加工的平面位置,控制刀具的轴向定位精度。

固定循环加工功能应用固定循环加工指令,可以简化加工程序,减少编程的工作量。

工作中注意事项1、加工零件时,必须关上防护门,不准把头、手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门;8、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;9、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;10、禁止加工过程中测量工件、手动变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;12、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动。

金工实习报告数控铣床

金工实习报告数控铣床

金工实习报告数控铣床尊敬的指导老师:您好!我是实习生xxx,就读于xxx学院金工专业。

在本次实习中,我有幸被分配到了数控铣床实习岗位。

通过这段时间的实习经历,我对数控铣床的操作和应用有了更深入的了解。

在这份实习报告中,我将就我参与的项目、工作内容以及实习收获等方面进行详细描述。

一、实习项目介绍本次实习项目是由公司组织的一个小型金属零件生产项目。

该项目需要使用数控铣床进行加工,主要包括产品设计、机床操作和产品质量检验等环节。

作为实习生,我主要负责操作数控铣床进行零件的加工。

二、实习工作内容1. 掌握数控铣床的基本操作在实习开始前,我们接受了数控铣床的相关培训。

通过学习,我掌握了数控铣床的基本构造、操作原理以及常见故障处理方法。

在实际操作中,我熟练掌握了数控铣床的开机、换刀、调速、切削参数设置等基本操作。

2. 零件加工根据项目需求,我独立完成了多个金属零件的加工任务。

在实际操作中,我按照图纸要求,合理安装夹具和刀具,并根据加工工艺参数编写了相应的数控程序。

通过合理选择切削工艺和参数,我成功地完成了各类零件的铣削工作。

3. 质量检验在加工完成后,我首先进行了自检,确保零件的尺寸和表面质量符合要求。

之后,我将零件送至质检部门进行二次检验。

这个环节使我进一步了解了质量检验的重要性以及如何正确评估零件的质量。

三、实习收获通过这段时间的实习,我收获颇丰。

首先,我学会了如何熟练操作数控铣床,掌握了一定的加工技巧和经验。

其次,我深刻认识到质量是产品的生命,只有通过严格的质量检验和控制,才能确保产品的合格。

最重要的是,实习过程中我还学会了与团队成员的有效沟通和合作,这对于日后的工作和学习都具有重要意义。

四、实习感想通过实习,我切身感受到金工行业的重要性和挑战。

数控铣床作为金工加工中的重要设备,其操作和应用需要高度的技术和经验。

而在实习中,我不仅增加了专业知识,还培养了自己的操作技能和解决问题的能力。

我深深意识到,只有不断学习与实践,才能在这个行业中不断进步。

金工实习数控铣实验报告

金工实习数控铣实验报告

一、实验目的1. 熟悉数控铣床的基本操作和编程方法。

2. 掌握数控铣床加工工艺的基本知识。

3. 通过实际操作,提高动手能力和实际操作技能。

二、实验设备1. 数控铣床:用于进行铣削加工的机床,具有高精度、高效率的特点。

2. 数控铣床控制器:用于输入、编辑和执行数控程序。

3. 铣刀:用于铣削工件的各种形状和尺寸的刀具。

4. 工件:用于进行铣削加工的零件。

三、实验内容1. 数控铣床基本操作(1)开机:打开数控铣床电源,启动控制系统。

(2)对刀:根据工件尺寸和铣刀参数,调整铣刀位置,确保铣削精度。

(3)装夹工件:将工件安装在数控铣床上,确保工件安装牢固。

(4)编程:根据加工要求,编写数控程序,输入到控制器中。

(5)加工:启动数控铣床,按照程序进行铣削加工。

2. 数控铣床编程方法(1)绝对坐标编程:以工件原点为基准,确定铣削位置。

(2)相对坐标编程:以当前位置为基准,确定铣削位置。

(3)循环编程:通过循环指令,实现重复加工同一形状的工件。

3. 数控铣床加工工艺(1)铣削平面:选择合适的铣刀和切削参数,进行平面铣削。

(2)铣削沟槽:根据沟槽形状和尺寸,选择合适的铣刀和切削参数,进行沟槽铣削。

(3)铣削曲面:根据曲面形状和尺寸,选择合适的铣刀和切削参数,进行曲面铣削。

四、实验步骤1. 开机:打开数控铣床电源,启动控制系统。

2. 对刀:根据工件尺寸和铣刀参数,调整铣刀位置,确保铣削精度。

3. 装夹工件:将工件安装在数控铣床上,确保工件安装牢固。

4. 编程:根据加工要求,编写数控程序,输入到控制器中。

5. 加工:启动数控铣床,按照程序进行铣削加工。

6. 检查:加工完成后,检查工件尺寸和形状是否符合要求。

五、实验结果与分析1. 实验结果:通过数控铣床加工,成功完成了平面、沟槽和曲面的铣削。

2. 分析:实验过程中,严格按照操作规程和编程方法进行,确保了加工精度和效率。

六、实验总结1. 通过本次实验,熟悉了数控铣床的基本操作和编程方法。

金工数控铣实习报告总结

金工数控铣实习报告总结

一、实习目的本次金工数控铣实习旨在让我深入了解数控铣削的基本原理、操作方法以及加工工艺,通过实际操作,提高我的动手能力和工程实践能力。

通过实习,我期望能够熟练掌握数控铣床的操作技能,熟悉各种铣刀的选用及加工工艺,为今后的学习和工作打下坚实基础。

二、实习时间及地点实习时间:2023年X月1日至2023年X月10日实习地点:XX机械制造厂数控铣削车间三、实习内容1. 数控铣削基础知识学习在实习初期,我学习了数控铣削的基本原理、铣床结构、数控系统及编程方法。

通过学习,我对数控铣削有了初步的认识,了解了数控铣削在机械制造中的重要作用。

2. 数控铣床操作培训在实习过程中,我跟随指导老师学习了数控铣床的操作方法,包括机床的启动、停止、移动、定位等基本操作。

通过实际操作,我掌握了机床的启动、停止、换刀、冷却系统等操作要领。

3. 数控铣削编程实践在掌握了数控铣床的基本操作后,我开始学习数控铣削编程。

通过学习,我了解了数控编程的基本规则和编程方法,能够根据零件图纸编写简单的数控加工程序。

4. 数控铣削加工实践在掌握了数控铣削编程后,我开始了实际加工实践。

在指导老师的帮助下,我完成了多个零件的数控铣削加工,包括平面、沟槽、孔等加工内容。

通过实际操作,我提高了自己的加工精度和效率。

四、实习收获1. 理论与实践相结合通过本次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在实习过程中,我将所学理论知识运用到实际操作中,提高了自己的动手能力。

2. 操作技能的提升通过实习,我掌握了数控铣床的基本操作方法,提高了自己的操作技能。

在加工实践中,我学会了如何根据零件图纸选用合适的铣刀、切削参数等,确保加工质量。

3. 工程实践能力的增强在实习过程中,我了解了数控铣削加工的工艺流程、加工方法及注意事项,增强了我的工程实践能力。

4. 团队协作能力的提高在实习过程中,我与同学们相互学习、共同进步,提高了自己的团队协作能力。

五、实习体会1. 严谨的工作态度在实习过程中,我深刻体会到严谨的工作态度的重要性。

金工实习数控报告(共6篇)

金工实习数控报告(共6篇)

金工实习数控报告〔共6篇〕第1篇:数控金工实习报告数控金工实习报告范文“金工实习”是一门理论性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的根底知识,理解了机械制造的一般操作,进步了自己的操作技能和动手才能,而且加强了理论联络实际的锻炼,进步了工程理论才能,培养了工程素质。

这是一次我们学习,锻炼的好时机!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手才能。

一、车工车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。

面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它也非常生疏,教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,教师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练习,要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。

到一定程度后可开车练习,每项操作都进展到我们熟悉为止。

经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的理解,知道了什么样的构造在车车床上是可以轻松而准确加工的,哪些是比拟难加工的,这样假如我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使构造尽可能合理,易于加工。

同时实际操作也增强了我们的动手才能。

二、数控机床数控车床的操作是我们实习的第二个工种。

就是通过编程来控制车床进展加工。

通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。

比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进展模拟加工,假如不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费。

金工实习报告数控铣床

金工实习报告数控铣床

金工实习报告数控铣床金工实习报告摘要:本报告是关于我在金工实习期间所进行的数控铣床操作和学习的总结。

报告主要内容包括实习背景介绍、数控铣床的基本原理、实习过程及经验分享以及对实习的收获和未来的展望。

一、实习背景介绍在金工实习中,我选择了数控铣床作为主要的实习内容和学习对象。

数控铣床是一种能够通过计算机程序控制刀具运动和工件加工的金属加工设备,具有高效、精确等特点,广泛应用于各个领域的金属加工中。

二、数控铣床的基本原理数控铣床是通过计算机程序来控制铣床的工作,实现精确的切割和加工。

它的工作原理主要包括床身、工作台、主轴、刀具等关键部件。

床身作为数控铣床的基础承载部分,提供了稳定的工作环境。

工作台则用于夹持并固定待加工的工件。

主轴是数控铣床的核心部件,用于驱动刀具进行加工。

刀具则根据程序指示来切削工件,并根据需要进行各种加工操作。

三、实习过程及经验分享在实习过程中,我首先学习了数控铣床的基本操作和安全使用规范。

随后,我通过观看示范操作,掌握了数控铣床的工作流程和参数设置。

在实际操作中,我逐步熟悉了不同刀具的用途和选择,并能够根据工件要求进行合适的加工和切削操作。

此外,我还学习了如何进行程序设计和操作控制,进一步提高了数控铣床的加工效率和精度。

在实习过程中,我还遇到了一些问题和挑战。

例如,程序设计时需要准确理解工件的要求和切削路径,以及正确设置数控铣床的参数。

此外,我还学习了如何正确选择和更换刀具,以及如何进行刀具的保养和维护。

通过解决这些问题,我不断提高了自己的技术水平和操作能力。

四、对实习的收获和未来展望通过这次金工实习,我深入了解了数控铣床的基本原理和操作技巧,同时也提高了自己的实践能力和解决问题的能力。

通过实习,我还认识到金工行业的广阔前景和发展潜力,对自己将来从事金工行业的职业规划充满信心。

在未来,我希望能够进一步深入学习和应用数控铣床技术,不断提高自己的技能和水平。

同时,我也希望能够参与更多的实际项目和案例,锻炼自己的实践能力和团队合作精神。

金工实习数控铣床实训报告

金工实习数控铣床实训报告

一、实习目的数控铣床实训是机械制造工艺学课程的一个重要实践环节,通过本次实习,使学生了解数控铣床的结构、原理和操作方法,掌握数控编程的基本技巧,提高学生的动手能力和工程实践能力。

二、实习内容1. 数控铣床概述(1)数控铣床的结构:主要包括床身、主轴箱、工作台、进给系统、控制系统等。

(2)数控铣床的原理:利用计算机控制机床的运动,实现对工件的加工。

(3)数控铣床的分类:根据加工方式不同,可分为立式数控铣床、卧式数控铣床等。

2. 数控铣床操作(1)数控铣床的基本操作步骤:开机、装夹工件、设定参数、编程、加工、检验。

(2)数控铣床的编程方法:手编程序、自动编程、参数编程。

(3)数控铣床的安全操作规范:确保人身安全,遵守操作规程,注意设备维护。

3. 数控铣床编程(1)编程软件:常用的编程软件有Cimatron、UG、Mastercam等。

(2)编程步骤:分析加工工艺、确定加工参数、编写程序、编译程序、模拟加工。

(3)编程技巧:合理选择刀具、优化加工路线、提高加工精度。

4. 数控铣床加工实例(1)加工对象:一个平面零件,包括平面、槽、孔等。

(2)加工步骤:分析加工工艺、确定加工参数、编程、加工、检验。

三、实习心得1. 通过本次实习,我对数控铣床的结构、原理和操作方法有了更深入的了解,掌握了数控编程的基本技巧。

2. 实践过程中,我学会了如何分析加工工艺、确定加工参数、编写程序、编译程序,提高了自己的动手能力和工程实践能力。

3. 在编程过程中,我认识到编程技巧对加工精度和效率的影响,学会了如何优化加工路线。

4. 实习过程中,我深刻体会到团队合作的重要性,学会了与同学互相帮助、共同进步。

5. 本次实习使我认识到,理论知识与实际操作相结合的重要性,只有将所学知识运用到实际中,才能不断提高自己的综合素质。

四、总结本次数控铣床实习,使我受益匪浅。

通过实习,我不仅掌握了数控铣床的操作方法和编程技巧,还提高了自己的动手能力和工程实践能力。

金工实习铣床实验工作报告5篇

金工实习铣床实验工作报告5篇

金工实习铣床实验工作报告5篇金工实习铣床实验报告1转眼为期一周的金工实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。

这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

我怎么会不激动万分呢?一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。

因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生,十分重要的也特别有意义的实习课。

金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过碟片的演示和老师的讲解。

我终于明白了什么是钳工。

同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。

首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。

接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。

我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。

但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。

金工实习数控铣实验报告

金工实习数控铣实验报告

金工实习数控铣实验报告一、实验目的1. 掌握数控铣床的基本结构、工作原理和操作方法。

2. 学会使用数控铣床进行简单零件的加工。

3. 了解数控铣床在现代制造业中的应用和优势。

二、实验设备与工具1. 数控铣床一台:型号为XXX。

2. 数控系统:采用XXX控制系统。

3. 刀具:包括铣刀、钻头等。

4. 量具:包括卡尺、塞规等。

5. 其它工具:如扳手、螺丝刀等。

三、实验内容1. 熟悉数控铣床的各个部分,了解其功能和作用。

2. 学习数控系统的操作方法,包括手动操作和自动运行。

3. 掌握数控铣床的编程方法,编制简单的加工程序。

4. 进行实际加工,完成一个简单零件的加工。

四、实验步骤1. 了解数控铣床的结构和功能,认识各个部分的名称和作用。

2. 学习数控系统的操作方法,进行手动和自动运行的实践操作。

3. 学习数控铣床的编程方法,以加工一个简单零件为例,编制加工程序。

4. 上机操作,根据编写的程序进行零件加工。

5. 加工完成后,对零件进行检验,分析加工过程中可能存在的问题。

6. 撰写实验报告,总结实验收获和心得体会。

五、实验结果与分析1. 实验结果:成功完成一个简单零件的数控铣加工。

2. 分析:通过实验,掌握了数控铣床的基本操作方法和编程技巧。

了解了数控铣床在现代制造业中的重要作用,提高了自己的动手能力和实际操作技能。

六、实验收获与体会1. 实验收获:学会了数控铣床的基本操作,掌握了编程方法,能够独立完成简单零件的加工。

2. 体会:数控铣床是一种高精度、高效率的加工设备,在现代制造业中具有广泛的应用前景。

通过实验,不仅提高了自己的操作技能,还增强了对数控技术的认识和理解。

七、建议与展望1. 建议:加强数控铣床的操作训练,提高操作熟练度。

深入学习数控编程技术,拓展加工范围。

2. 展望:随着我国制造业的不断发展,数控技术在未来的应用将更加广泛。

通过本次实验,为自己在数控领域的发展奠定了基础,今后将继续深入学习,提高自己的综合素质,为我国制造业的发展贡献自己的力量。

金工实习数控铣报告总结

金工实习数控铣报告总结

一、实习背景随着我国制造业的快速发展,数控铣床作为现代制造技术的重要组成部分,其应用越来越广泛。

为了提高自己的实践能力,更好地适应未来职业发展的需求,我在金工实习期间选择了数控铣作为实习项目。

通过本次实习,我对数控铣床的操作、编程以及加工工艺有了更加深入的了解。

二、实习目的1. 掌握数控铣床的基本操作方法,熟悉数控铣床的结构及工作原理。

2. 学习数控铣床编程技术,掌握G代码、M代码等编程指令。

3. 熟悉数控铣床加工工艺,了解不同材料的加工特点。

4. 提高自己的动手能力,培养团队协作精神。

三、实习过程1. 数控铣床基本操作在实习初期,我首先学习了数控铣床的基本操作。

通过阅读设备说明书和请教师傅,我了解了数控铣床的结构、工作原理以及操作规程。

在师傅的指导下,我逐步掌握了数控铣床的启动、停止、急停等基本操作。

2. 数控铣床编程编程是数控铣床操作的核心。

在实习过程中,我学习了数控铣床编程的基本原理,掌握了G代码、M代码等编程指令。

通过编写简单的程序,我熟悉了编程软件的使用,并能够根据加工要求进行编程。

3. 数控铣床加工工艺在掌握了数控铣床编程后,我开始学习加工工艺。

通过阅读相关资料和请教师傅,我了解了不同材料的加工特点、刀具选择、切削参数等。

在实际操作中,我根据加工要求选择合适的刀具和切削参数,确保加工质量。

4. 项目实践在实习过程中,我参与了多个项目实践。

在师傅的指导下,我独立完成了多个零件的加工。

通过这些实践,我积累了丰富的经验,提高了自己的动手能力。

四、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过本次实习,我将所学的理论知识与实际操作相结合,加深了对数控铣床的理解。

2. 提高动手能力在实习过程中,我不断提高自己的动手能力,能够熟练操作数控铣床,完成各种加工任务。

3. 培养团队协作精神在项目实践中,我与团队成员密切配合,共同完成加工任务,培养了团队协作精神。

4. 了解行业动态通过实习,我了解了数控铣床行业的发展趋势,为今后的职业发展奠定了基础。

金工实习数控铣床实训报告

金工实习数控铣床实训报告

一、实习背景随着现代制造业的快速发展,数控技术已成为制造业的核心技术之一。

为了提高学生的实践能力,培养适应社会发展需求的复合型人才,我校组织开展了金工实习数控铣床实训。

本次实习旨在使学生了解数控铣床的工作原理、操作方法及加工工艺,提高学生的动手能力和工程素质。

二、实习目的1. 熟悉数控铣床的结构、工作原理及操作方法;2. 掌握数控铣床编程及加工工艺;3. 培养学生的动手能力、团队合作精神和工程素质;4. 为今后从事相关行业打下坚实基础。

三、实习内容1. 数控铣床的基本知识实习期间,我们首先学习了数控铣床的基本知识,包括机床的结构、工作原理、传动系统、控制系统等。

通过了解这些知识,我们对数控铣床有了初步的认识。

2. 数控铣床的操作技能在掌握了数控铣床的基本知识后,我们开始学习数控铣床的操作技能。

主要包括:(1)机床启动、停止及安全操作;(2)工件装夹、刀具装夹及调整;(3)编程方法及操作步骤;(4)加工工艺参数的设置;(5)故障排除及维护保养。

3. 数控铣床编程及加工工艺在实习过程中,我们学习了数控铣床编程及加工工艺。

主要包括:(1)编程软件的使用;(2)编程语言及编程方法;(3)加工工艺参数的设置;(4)加工路径的规划及优化。

四、实习过程1. 实习初期实习初期,我们主要学习了数控铣床的基本知识和操作技能。

在老师的指导下,我们掌握了机床的启动、停止、工件装夹、刀具装夹等基本操作。

同时,我们还学习了编程软件的使用和编程方法。

2. 实习中期实习中期,我们开始进行编程及加工工艺的学习。

在老师的带领下,我们学会了如何设置加工工艺参数、规划加工路径、优化加工过程。

同时,我们还进行了实际操作,亲身体验了数控铣床的加工过程。

3. 实习后期实习后期,我们进行了综合训练。

在老师的指导下,我们独立完成了一个零件的加工任务。

通过这个过程,我们不仅巩固了所学知识,还提高了自己的动手能力和团队合作精神。

五、实习收获1. 提高了动手能力:通过实习,我们掌握了数控铣床的操作技能,提高了自己的动手能力。

金工实训铣工实习报告(精选16篇)

金工实训铣工实习报告(精选16篇)

金工实训铣工实习报告(精选16篇)金工实训铣工篇1早上七点匆匆从学校赶往金工实验室。

路旁的落叶被阵阵凉风吹起,但地上仍有很多,人走在上面时发出簌簌的声响。

不知不觉这已是我在清华金工实习的最后一天,我们还是跟往常一样认真地听老师讲解,但不一样的是少了份热闹,多了份离别时的寂静。

虽然这次实习时间较短,但我还是感觉获益良多,并有不少美好的回忆。

在实习期间,我们先后参加了铸工,车工,钳工,数铣,线切割,数车,铣磨、磨削,焊接。

在头两天的实习中,我们学习了铸造。

通过老师仔细地讲解,我知道铸造是很多机器零件的基础,主要有砂型铸造和特种铸造两类。

我们学的是砂型铸造,它分为造型、造下箱、造上箱、起模、合箱几个步骤。

用型砂造模是一件很耗手力的活动,因为对于这些沙子,我们要以均衡的力来锤击,力量太大会造成沙子密度大,对浇铁水等溶液成型造成气孔等,力量太小,铁水就会流出来,造不了形体,所以锤击一天沙子也是很累人的。

这期间还有一位女生晕倒,后来发现是没吃早餐低血糖引起的,这告诉我们金工实习一定要吃早餐。

在铸造期间,老师让我们每人做了一个纪念币。

在铸造之后是车工实习,这个实习就比较简单,只要按几个把手就可以了。

车工的老师对我们很认真,我们很快就学会了控制车床。

知道了车削步骤:第一,开车对零点;第二,沿进给反方向移出车刀;第三,进切深;第四,走刀切削。

车工主要加工回转表面,用途十分广泛。

再就是真真正正的劳动苦力钳工了,这个项目是在这两天时间里要做自己的一把锤子和起子。

开始老师让我们组装了一个零件,然后又给我们每人发了块铁条,教了我们怎样使用各种工具,并告诉了我们怎样制锤子,之后我们便开始制做。

钳工说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉。

不过钳工老师很好,我们都喜欢他。

经过一天的时间,锤子便做好了。

第二天的钳工实习中,我们又做了起子。

第七天和第八天我们分别学习了数铣,线切割,数车,铣磨、磨削,数铣,线切割,数车都是先自己或和自己的团队设计一个工件,然后再在电脑上生成G代码,最后直接由各个数控机床加工出来。

金工实习数控铣床报告总结

金工实习数控铣床报告总结

金工实习数控铣床报告总结在金工实习期间,我有幸接触到数控铣床,这是一次非常宝贵的实践经验。

通过这次实习,我不仅学到了数控铣床的基本操作和编程知识,还深刻体会到了数控技术在现代制造业中的重要地位。

数控铣床是一种高精度、高效率的加工工具,它通过计算机编程来控制铣床进行自动化加工。

与传统的铣床相比,数控铣床具有许多优点。

首先,它能够实现精确的加工,由于计算机的精确控制,加工精度可以达到微米级别。

其次,数控铣床的加工速度快,工作效率高,可以大大减少人力成本和生产时间。

此外,数控铣床还具有较好的灵活性,可以根据不同的加工要求,随时调整程序,从而实现多样化的加工。

在实习过程中,我学习了数控铣床的基本操作和编程方法。

首先,我了解了数控铣床的结构和工作原理。

数控铣床由床身、工作台、铣头、控制系统等部分组成。

铣头可以沿x、y、z三个轴进行移动,通过控制铣头的位置和旋转角度,实现对工件的加工。

控制系统负责接收编程指令,并转化为铣床的动作,控制铣头的移动和加工过程。

接下来,我学习了数控铣床的编程知识。

编程语言包括G代码和M代码两种。

G代码用于控制铣头的移动和加工路径,M代码用于控制铣床的辅助功能,如换刀、冷却液开关等。

在编程过程中,我学会了如何设置加工参数,如切削速度、进给量、切削深度等。

我还学会了如何使用循环语句和子程序,以简化编程过程和提高编程效率。

在实际操作中,我遇到了一些挑战。

例如,有时编程中的错误会导致铣床动作异常,甚至可能造成安全事故。

因此,我深刻认识到编程的重要性,必须保证编程的正确性。

另外,由于数控铣床的加工精度很高,对工件的装夹和刀具的选择也有很高的要求。

在加工过程中,我学会了如何正确装夹工件,选择合适的刀具,并进行刀具补偿和半径补偿,以保证加工精度。

通过这次实习,我不仅掌握了数控铣床的基本操作和编程知识,还培养了我的动手能力和解决问题的能力。

在实践中,我遇到了各种问题,如加工路径的优化、刀具的磨损等。

金工实习实习报告数控(精选5篇)

金工实习实习报告数控(精选5篇)

金工实习实习报告数控(精选5篇)1.金工实习实习报告数控第1篇数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现,数控实习心得体会。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

②在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。

如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。

就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。

要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。

金工数控铣床实习报告

金工数控铣床实习报告

金工数控铣床实习报告【实习报告】一、实习概述本次实习是在一家金工数控铣床制造企业进行的,实习地点位于该企业的生产车间。

实习时间为两个月,主要任务是学习金工数控铣床的操作和维护,并参与实际的生产工作。

二、实习内容1. 学习金工数控铣床的结构和原理。

了解数控铣床的组成部分和工作原理,包括机床的各个部分如床身、主轴、工作台、刀库等,并通过实际操作了解数控编程和加工过程。

2. 掌握数控编程和操作技能。

学习使用数控编程软件进行程序的编写和修改,了解常用的G代码和M代码,掌握各种切削参数的设定和调整。

同时,通过实际操作掌握数控铣床的操作技巧,包括上下料、刀具更换、工件夹紧等。

3. 进行实际的生产工作。

在掌握基本操作技能后,参与实际的生产工作。

包括根据工艺要求进行数控程序的设定和调试,生产中的工件加工和质量检验,以及设备的日常维护和保养。

三、实习心得通过这次实习,我对金工数控铣床的结构和原理有了更深入的了解。

在实际操作中,我学会了使用数控编程软件进行程序的编写和修改,掌握了各种切削参数的设定和调整技巧。

在参与实际生产工作时,我不仅学会了正确操作数控铣床,还了解了生产工艺和质量检验的要求。

实习期间,我还积极与同事和师傅进行交流和学习,向他们请教一些实际操作中遇到的问题,并汲取他们的经验和教训。

他们对我的指导和帮助使我更加快速地适应了实习环境,并提高了我的工作效率和质量。

通过这次实习,我不仅加深了对金工数控铣床的了解,还提高了实际操作的能力和技巧。

我相信这次实习对我的职业发展和未来的工作会有很大的帮助。

四、实习总结通过这次实习,我对金工数控铣床有了更深入的了解,掌握了数控编程和操作的技能,并参与了实际的生产工作。

在实习期间,我不仅学到了知识,还积累了宝贵的实践经验。

实习还帮助我提高了工作的责任心和团队合作能力。

在实际生产中,我与同事和师傅密切合作,共同完成了任务,充分发挥了团队的力量。

同时,我也学会了如何根据工艺要求进行工作,并严格把关产品的质量。

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2020金工实习报告数控铣床(新
选版)
2020 metalworking practice report CNC milling machine
( 实习报告 )
汇报人:_________________________
职务:_________________________
日期:_________________________
适用于工作总结/工作汇报/年终总结/全文可改
2020金工实习报告数控铣床(新选版)
2017金工实习报告数控铣床【一】
时光飞逝,转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。

在实习中,我们学到了在课堂上难已学到得东西。

在丰富了自己的知识的同时,更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。

锻炼了动手的能力。

在此期间我们付出了汗水,也收获了宝贵的经验。

这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。

数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。

通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。

自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。

通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。

随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,按照老师的要求,我成功完成了任务,用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。

等到第一个程序终于顺利完成,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,我做的有高脚杯和葫芦,心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区别,但还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的,与真正的生产加工用的设备有一定的区别,而且比较陈旧,但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。

数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过这两周的实习,在现代科学技术突飞猛进、生产的发展越来越多地依靠人的智力和知识的今天,劳动者科学文化素质的高低,对生产的发展、社会的进步有着决定性的影响。

我们学的是电气,这对以后的工作都起到了极大的促进作用。

另外我也获得了课堂里面得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这些实习过的岗位,但是现在所学的知识和其中的感受却是终生难忘。

虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为实习应该分配课时多一点,让同学去学习了解更多的工种。

另外,金工实习的工种分配的授课时间应该适当减少,应该而更侧重于让我们通过自己动手操作掌握知识。

最后,我还希望学校能够购置多一点先进的工业的设备,让同学们能够多了解一些科技发展的前沿设备,开阔眼界,获得更多的知识。

特别是我们这些读电气自动化的,我们的理论完全是要用在实践中,所以对口职业中下厂研究是必须做的事。

如果我们对机械一点了解都没有,那么以后真正就业了,要用到机械的时候就麻烦了。

总之,我很感谢学校给予我们这样一个机会,让我们有机会在
就业前先在工厂环境里面实践一下,对我们以后的发展都起到了不可小觑的作用。

2017金工实习报告数控铣床【二】
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现,数控实习心得体会。

时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:
①通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。

熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产
上的应用。

②在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。

如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。

就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。

要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。

而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。

通过这次暑假实习经历,使我学到和懂得了许多。

在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助.总之,这次难忘的暑假实习经历使我获益良多,对我将来的发展具有十分积极的作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着
科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。

:
在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真的听老师的讲解和介绍,观察每一个机械的构造和零件,以及学习它的实用方法,和理论知识相结合,才能理解的更透彻。

实习参观是数控机床。

首先我们同学按顺序进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应该注意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。

然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。

在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以
数控机床很具有时代性。

据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了
学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。

有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。

它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。

在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成为一个出色的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅”。

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