定值扭矩扳手检定与校准标准介绍
jjg 707-2014 《扭矩扳子检定规程》
jjg 707-2014 《扭矩扳子检定规程》《扭矩扳子检定规程》是用于规范扭矩扳子的检定工作的文件。
下面是关于该规程的相关参考内容：1. 引言- 扭矩扳子是一种常用的工具，用于紧固螺栓、螺母等工作。
为了保证其测量精度和工作可靠性，对扭矩扳子进行定期的检定很有必要。
- 该规程是制定用于扭矩扳子检定的工作标准，旨在保障扭矩扳子检定工作的准确性和可靠性。
2. 术语与定义2.1 扭矩扳子：用于施加给定扭矩的工具，常见的类型有手动扳子和电动扳子等。
2.2 检定：对扭矩扳子的性能和精度进行测试，确定其是否符合规定的要求。
3. 检定方法3.1 外观检查：- 检查扭矩扳子的外观是否完好，无明显磨损、腐蚀等现象。
- 检查扭矩刻度、操作按钮等是否清晰、明确。
3.2 零位偏差测量：- 将扭矩扳子调至测定范围的下限，通过扭矩负载测量装置检测零位偏差。
- 在多个测试点进行测量，计算平均值，比较与规定标准的差别。
3.3 扭矩偏差测量：- 通过扭矩负载测量装置对扭矩扳子在不同负载下的输出进行测量。
- 选择不同的加载点和方向，验证其输出的准确性。
3.4 复现性测量：- 通过对扭矩扳子执行相同扭矩值的多次操作，以检测扭矩扳子的复现性。
- 每次操作后，通过测量装置记录并比较其输出结果。
3.5 重新校准：- 若扭矩扳子在检定过程中发现超出规定误差限，则需要对其进行重新校准。
- 根据具体情况，选择合适的校准方法和标准装置，对扭矩扳子进行校正。
4. 检定结果的评定和记录4.1 检定结果的评定：- 根据检定过程中测量的数据和要求的误差限，评定扭矩扳子的检定结果。
- 若结果符合规定要求，则将扭矩扳子标记为合格；若结果不符合要求，则标记为不合格。
4.2 检定结果的记录：- 对每个被检定的扭矩扳子都应进行完整的记录，包括扳子的型号、编号、检定日期、检定人员等关键信息。
- 记录中还应包括扳子的测量数据和评定结果等详细信息。
以上是关于《扭矩扳子检定规程》的相关参考内容，该规程提供了一套完整的扭矩扳子检定方法和标准，用于指导检定人员进行检定工作，以保证扭矩扳子的测量精度和可靠性。
扭矩板手校准操作规程
《扭矩板手校准操作规程》一、目的及适用范围：为了保证校准时操作程序规范化，使测试结果准确可靠，特制定此操作规程。
本规程适用于使用中的扭矩扳手的校准。
二、依据与技术规范：《JJG 707-2014扭矩板子检定规程》三、概述：扭矩扳子通过扭矩平衡的原理工作。
扭矩板子按结构一般分为示值式和预置式两种形式，示值式又可分为指针式和数字式；预置式又可分为带刻度可调式和定值式。
扭矩扳子主要用于紧固螺栓、螺母或螺钉，并能测量（或控制）拧紧时的扭矩值，以达到间接控制固体间连接螺栓（或螺钉）紧固轴力的一致性目的。
四、技术要求及校准条件：1、标准设备（即扭矩扳子检定仪）的扩展不确定度应不大于被检扭矩板子允许误差绝对值的1/3；2、温度：（23±5）℃，校准过程中温度变化不超出±1℃；相对湿度：≤90%RH；3、现场环境不应有影响校准结果的振源、电磁干拢等现象；五、校准1、示值式手动扭矩板子的校准1）、校准不少于3点，一般为扭矩测量上限的20%、60%和100%；2）、校准时按照水平和垂直状态放置，并在校准记录表上予以注明；3）、装扭矩扳子的扭转轴与扭矩扳子测试仪的测量轴同轴串接；4）、校准前按使用方向对扭矩扳子预加最大扭矩3次；5）、预扭后分别调整扭矩扳子测试仪和扭矩扳子的零位。
平稳地逐级递增施加扭矩至检定点，记录各点扭矩值；此过程连续进行3次，每次重新调整零位。
2、预置式手动扭矩扳子的校准1）、预置式扭矩扳子按可设定的点数进行校准；2）、3）、4）同上；5）、预扭后调整扭矩扳子测试仪的零位并启用峰值保持功能。
平稳施加扭矩至校准扭矩的80%，并在0.5s-4s的时间内，继续缓慢地施加扭矩至折子发生脆响，记录扭矩仪测量值。
此过程每点进行3次。
6、预调式扭矩扳子更换校准点，重新按上述2）-5）步骤进行。
六、维护保养及注意事项1、测试完毕后，清洁扭力扳手测试仪，关闭各类电源，断开总电源避免疏忽大意造成损失；2、必须正确操作，严禁过载。
扭矩扳子检定及使用培训
扭矩扳子检定及使用培训扭矩扳子是一种常用于紧固螺栓和螺母的工具，在机械加工、汽车维修等行业中广泛使用。
正确的扭矩扳子的检定和使用对于保证紧固件的安全和质量至关重要。
本文将介绍扭矩扳子的检定和使用，并对相关知识进行培训。
一、扭矩扳子的检定1.检查扳子外观：检查扭矩扳子的外观是否完好，无破裂、变形或明显的腐蚀。
如果有损坏，应立即停止使用。
2.测量标定准确度：用扳子测量一个标准螺栓时，比较测得的扭矩值和标准扭矩值的差异。
如果差异较大，说明扭矩扳子需要重新标定或修理。
3.标定扭矩扳子：将扭矩扳子固定在一个标准测力计上，逐渐施加力矩直至表针指示达到所需的扭矩值。
在读取扭矩时，应在扭矩施加过程中观察并记录所需要的扭矩值。
4.检查扳子的零位误差：将扭矩扳子固定在一个标准测力计上，并在一个固定的扭矩值下进行读数，重复多次测量并记录读数。
计算平均值，与明确的标准值进行比较。
如果差异较大，说明扭矩扳子的零位错误较大。
5.检查扳子的线性误差：将扳子固定在一个标准测力计上，逐渐施加力矩直至表针指示达到所需的扭矩值。
在不同的扭矩值下进行读数和记录，然后计算扭矩扳子的线性误差。
6.标记检定日期：对于通过检定的扭矩扳子，应在工具上标明检定日期或有效期，以方便管理和追踪。
二、扭矩扳子的使用培训1.工具的正确使用：扭矩扳子的使用应按照操作手册的要求进行，了解工具的各项性能和使用限制。
在使用前应检查扳子的外观是否正常，确保扳子没有损坏。
使用时应遵循正确的顺时针或逆时针旋转方向，避免过度施力。
2.设置扭矩值：根据紧固件的要求，选择正确的扭矩值，并在工具上进行调整。
注意，扭矩值应根据螺栓的规格和材料等因素进行选择调整。
3.使用适当的螺丝刀头：根据螺栓和螺母的规格和类型，选择适当的螺丝刀头。
使用错误的螺丝刀头会导致螺栓损坏或不牢固。
4.控制施力力度：在使用扳子时，应保持均匀的力度，并用均匀的速度施力。
如果施力过快或过大力度，可能导致螺栓松动或损坏。
扭矩扳手校验操作说明
扭矩扳手校验操作说明扭矩扳手是一种用于紧固螺栓、螺母时精确控制扭力的工具。
它在许多行业中被广泛使用，包括汽车维修、航空航天和制造业。
为了确保扭矩扳手的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。
本文将介绍扭矩扳手的校验操作说明。
1. 校验工具准备：在进行扭矩扳手校验之前，我们需要准备一些校验工具。
这些工具包括标定仪器、参考扳手、校验夹具和相关的校验文档。
确保这些工具的准确性和可靠性是扭矩扳手校验的关键。
2. 校验步骤：首先，将标定仪器连接到扭矩扳手上。
确保连接牢固且不会产生误差。
接下来，将参考扳手安装在校验夹具上，然后将扭矩扳手和参考扳手一起放入校验夹具中。
确保扭矩扳手和参考扳手的位置对齐，并且校验夹具能够稳定地固定它们。
3. 进行校验：校验工具就位后，我们可以开始进行实际的校验操作。
首先，选取一组标定点，即一组已知扭矩值的点。
将这些标定点的数值输入到标定仪器中。
然后，使用扭矩扳手逐个进行校验，按照校验夹具中的指示进行操作。
将扭矩扳手的头部与校验夹具连接，然后按照正常使用扭矩扳手的方法，旋紧螺栓或螺母。
4. 校验结果：完成校验后，标定仪器会显示扭矩扳手施加的实际扭矩值。
将这些值与参考扳手的扭矩值进行比较。
如果两者之间的差异在允许范围内，即可确定扭矩扳手的准确性。
如果差异超出预定的允许范围，则可能需要进行调整或修理。
5. 校验记录：每次进行扭矩扳手校验时，都应该记录校验结果。
记录包括日期、校验人员、扭矩扳手型号和序列号以及校验结果等信息。
这些记录有助于追踪扭矩扳手的使用情况和准确性。
6. 校验周期：。
标准扭矩扳子检定规程
标准扭矩扳子检定规程标准扭矩扳子检定规程一、目的与范围扭矩扳子是一种常用的工具，广泛应用于机械装配、汽车维修等领域。
为保证扭矩扳子的准确性和稳定性，需要进行定期的检定。
本规程旨在规范扭矩扳子的检定工作，确保其测量结果的准确性和可靠性。
二、检定设备与仪器1.检定设备：①标准扭力校验器；②负载装置；③示值记录仪；④扭矩校验夹具。
2.检定仪器：①电子测力计；②数字示值器；③时钟。
三、检定前准备工作1.校准标准扭力校验器，并记录其校准结果；2.准备负载装置并检查其工作正常；3.对示值记录仪进行校准，并记录校准结果。
四、检定步骤1.将待检定扭矩扳子安装在扭矩校验夹具上，确保扳子与夹具之间的接触牢固；2.将标准扭力校验器连接到扭矩校验夹具上，并正确连接示值记录仪；3.将负载装置连接到标准扭力校验器上，并调整负载为预定检定扭矩的80%；4.在示值记录仪上设置测试参数，包括采样频率、开始时间等；5.对待检定扭矩扳子施加预定检定扭矩，并保持一定时间，以稳定测量结果；6.记录示值记录仪上的测量结果；7.根据记录的测量结果，计算出待检定扭矩扳子的测量误差。
五、检定结果评定1.根据待检定扭矩扳子的测量误差与规定的允许误差范围进行比较，判断检定结果的合格性；2.若待检定扭矩扳子的测量误差在允许误差范围内，判定为合格；3.若待检定扭矩扳子的测量误差超出允许误差范围，需要对扳子进行调整或修理，并重新进行检定。
六、检定结果记录与报告1.将每次检定的相关数据记录在检定记录表中，包括待检定扭矩扳子的品牌型号、序列号、检定日期、检定人员等信息；2.检定记录表需要进行归档保存；3.对于不合格的扭矩扳子，需要填写不合格报告，并记录相应的处理措施。
七、检定周期与维护1.扭矩扳子的检定周期一般为一年，对于经常使用和工作环境较差的扳子，可以适当缩短检定周期；2.每次使用后，应将扭矩扳子清洁干净，并存放在干燥的环境中，避免受潮或受到外力损坏；3.定期对扭矩扳子进行维护保养，包括润滑、调整、更换磨损部件等。
扭矩扳手校验操作说明
扭矩扳手校验操作说明扭矩扳手是一种用于测量和控制螺栓紧固力矩的工具。
经常进行扭矩扳手的校验是确保工具正常工作并保证螺栓达到所需紧固力矩的重要步骤。
本文将详细介绍扭矩扳手校验的操作步骤。
一、校验工具准备在进行扭矩扳手校验之前，需要准备以下工具和设备：1. 校准装置：如扭矩校验仪、扭矩校验台等。
2. 测量工具：如千分表、示值器等。
3. 防护工具：如手套、护目镜等。
4. 扭矩扳手校验表。
二、校验前准备工作1. 检查扭矩扳手表面和工作部件是否有损坏或磨损，若有则需要进行修复或更换。
2. 清理扭矩扳手表面和工作部件，确保无灰尘或杂质。
3. 确保扭矩扳手的工作范围符合校验要求，校验仪的测量范围需适应扭矩扳手的测量范围。
三、校验操作步骤1. 设置校验仪的测量范围，确保其能够满足扭矩扳手的校验需求。
2. 将扭矩扳手安装在校验台上，并确保安装稳固。
3. 调整校验仪的测量显示为零。
4. 使用千分表或示值器，轻轻旋转扭矩扳手的扭矩调节环，将其调整到校验所需的扭矩数值。
5. 使用校验仪对扭矩扳手进行校准。
将校验仪连接到扭矩扳手上，并在校准仪上观察测量显示。
6. 执行校准步骤，如校准仪上显示的扭矩数值与扭矩扳手预设的数值相符，说明扭矩扳手工作正常。
7. 如校准仪上显示的扭矩数值与扭矩扳手预设的数值不符，需要进行调整。
根据需要，逐步增加或减少扭矩调节环的旋转，直到测量显示与校准数值相符。
8. 校验完毕后，将校验仪从扭矩扳手上移除，并确保扭矩调节环固定在正确的位置上。
9. 记录校验结果，并在扭矩扳手校验表中填写相应的数据。
四、校验结果判断校验结果可以根据以下几个方面进行判断：1. 校验结果合格：扭矩扳手经过校验后，校准仪的测量显示与扭矩扳手预设的数值一致。
2. 校验结果不合格：扭矩扳手经过校验后，校准仪的测量显示与扭矩扳手预设的数值不符。
3. 建议维修/更换：如果扭矩扳手的校验结果不合格，可能需要进行维修或更换相关部件。
五、校验周期与注意事项1. 扭矩扳手的校验周期一般为每个操作周期的一半，例如，如果扭矩扳手设计为每10000个紧固周期进行一次校验，那么校验周期应为5000个紧固周期。
电动扭矩扳手校准规程
电动扭矩扳手校准规程电动扭矩扳手校准规程一、引言电动扭矩扳手是一种精密测量和控制工具，用于紧固拧紧螺栓和螺母。
为确保测量的准确性和工作的可靠性，需要定期对电动扭矩扳手进行校准。
本文将介绍电动扭矩扳手的校准规程。
二、校准前的准备1.准备一台已经校准好的标准扭矩扳手，用于校准电动扭矩扳手。
2.检查电动扭矩扳手的外观是否完好，确保没有损坏和松动的部件。
3.清洁电动扭矩扳手，特别是扳手头部和接口部分，确保没有灰尘和杂质。
三、校准操作1.将标准扭矩扳手的接口与电动扭矩扳手的接口连接。
2.将标准扭矩扳手的扭矩调整到一个已知的数值，例如100 Nm。
3.用校准仪器测量标准扭矩扳手的输出扭矩，并记录测量结果。
4.重复步骤2和步骤3，分别将标准扭矩扳手的扭矩调整到其他已知数值，并进行测量。
5.将测量结果与标准数值进行比较，计算电动扭矩扳手的误差，并记录下来。
四、校准结果的评定和处理1.根据测量结果计算电动扭矩扳手在不同扭矩数值上的平均误差和最大误差。
2.判断电动扭矩扳手是否符合规定的校准标准。
3.若电动扭矩扳手的平均误差和最大误差在规定范围内，则认为校准合格。
反之，则认为校准不合格。
4.对于校准合格的电动扭矩扳手，记录校准结果并贴上合格标志。
5.对于校准不合格的电动扭矩扳手，需要进行修理或更换，并重新进行校准。
五、校准日志和记录1.每次进行电动扭矩扳手校准时，应记录以下信息：校准日期、校准人员、校准仪器、标准扭矩扳手的型号和序列号、电动扭矩扳手的型号和序列号、校准结果。
2.校准记录应妥善保存，以备将来参考和追溯。
六、校准的周期1.根据电动扭矩扳手的使用频率和工作环境，制定合理的校准周期。
2.一般来说，建议每6个月对电动扭矩扳手进行一次校准。
七、结论电动扭矩扳手是一种精密工具，经常使用会导致其扭矩输出出现偏差。
通过定期的校准，可以确保电动扭矩扳手的准确性和工作的可靠性。
校准过程中需要使用标准扭矩扳手进行比较测量，并记录校准结果。
扭矩扳手使用及检验规范
扭矩扳手使用及检验规范扭矩扳手是一种用于紧固螺栓或螺钉时控制扭矩的工具。
它通过设定一个特定的扭矩值，当螺栓或螺钉达到该扭矩值时，就会发出声音或产生一定的物理指示，以提示操作员停止进一步扭矩。
这种工具非常重要，因为正确控制螺栓或螺钉的扭矩是确保装配质量和工程安全的关键。
以下是关于扭矩扳手使用和检验规范的一些重要事项：1.选择正确的型号和规格：扭矩扳手有多种不同的型号和规格，根据不同的应用需求来选择合适的工具。
在选择时，需要考虑需要控制的扭矩范围以及使用环境等因素。
2.校准：扭矩扳手需要定期进行校准，以确保其精确性和准确性。
校准可以通过将扭矩扳手送到专业的校准机构进行，或者使用一个已知准确扭矩的装置进行比较校准。
3.使用前的准备：在使用扭矩扳手之前，需要进行一些准备工作。
首先，根据需要调整扭矩设置环，确保它与所需的扭矩值相匹配。
其次，检查扭矩扳手是否有损坏或松动的部件，并进行必要的维修或更换。
4.使用正确的技术：在使用扭矩扳手时，需要掌握正确的技术。
首先，确保扭矩扳手垂直于要紧固的螺栓或螺钉，并将扭矩扳手的刀头正确放置于螺纹上。
其次，在施加扭矩时，要求均匀施力，避免突然施力或过度力量的使用。
5.检查紧固结果：在使用扭矩扳手后，需要检查紧固结果。
可以使用力矩扳手信号指示功能来确保紧固到位。
如果信号指示成功，说明已经达到了所设定的扭矩值。
否则，可以重新进行紧固或调整扭矩设置。
6.清洁和存放：使用完扭矩扳手后，应及时清洁和存放。
使用清洁布清洁扭矩扳手的外部表面，确保无灰尘或污渍。
存放时，应避免扭矩扳手受到不必要的冲击或挤压，并将其放置在干燥的地方，远离可能对其造成损害的因素。
7.随时保持检验记录：对于每个扭矩扳手，建议随时保持检验记录。
记录包括校准日期、校准结果以及任何使用过程中的异常情况。
这些记录对于确保扭矩扳手的准确性和长期使用非常重要。
总结起来，扭矩扳手的使用和检验需要遵循一定的规范和技术要求。
正确选择型号和规格，定期校准，正确使用技术，检查紧固结果以及及时清洁和存放都是确保扭矩扳手工作准确和延长使用寿命的重要步骤。
jjg707-2014扭矩扳子检定规程
jjg707-2014扭矩扳子检定规程扭矩扳子是一种用来精确测量和施加扭矩的工具，它在机械制造和维修中起着至关重要的作用。
为了确保扭矩扳子的准确性和可靠性，需要对其进行定期的检定和校准。
本文将介绍扭矩扳子的检定规程，包括检定的目的、适用范围、检定周期、检定方法和注意事项等内容。
一、检定的目的扭矩扳子的检定旨在确保其测量结果的准确性和可靠性，以保证在工程施工和机械维修过程中对扭矩的精确控制。
通过定期的检定，可以及时发现扭矩扳子的偏差和故障，保证其符合相关的技术规范和标准要求，从而提高工作效率和质量。
二、适用范围本规程适用于所有类型的扭矩扳子，包括手动扭矩扳子、电动扭矩扳子和液压扭矩扳子等。
三、检定周期扭矩扳子的检定周期一般为一年，即应每年对扭矩扳子进行一次检定。
对于频繁使用和重要性较高的扭矩扳子，可以适当缩短检定周期。
四、检定方法1.检定前的准备工作在进行扭矩扳子的检定之前，需要做好以下准备工作：（1）查验扳子外观，确保无损坏和腐蚀。
（2）清洁扳子表面，确保无杂质和油污。
（3）检查扳子的配件和附件，确保齐全和完好。
2.使用检定仪器在进行扭矩扳子的检定时，需要使用相应的检定仪器，例如扭矩传感器、示值仪表和校准设备等。
这些仪器应具备国家认可的计量认证，并且需要定期进行校准和维护，以确保其准确性和可靠性。
3.检定过程扭矩扳子的检定过程包括静态检定和动态检定两个方面。
（1）静态检定静态检定是指在不施加扭矩的情况下，通过比较测量扳子的示值和标准值来检验其准确性。
静态检定时，需要将扭矩扳子连接到检定仪器，并逐步增加施加的扭矩，在每个扭矩点上记录测量值，并与标准值进行比对。
（2）动态检定动态检定是指实际施加扭矩的情况下，通过比较测量扳子的示值和标准值来检验其准确性。
动态检定时，需要将扭矩扳子连接到检定仪器，并实际施加扭矩到工件上，在每个扭矩点上记录测量值，并与标准值进行比对。
4.结果处理与记录在完成扭矩扳子的检定后，需要对检定结果进行处理和记录。
扭力扳手校准规范
文件制修订记录1 目的为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。
2 范围本规程适用于公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。
3 职责3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作；3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。
4 引用标准JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》5 工作程序5.1 校准项目校准项目一览表注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差，后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。
5.2校准规程5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min；5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次；5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零；5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位；5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数；5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值；5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束；5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换；5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准；5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求；5.3 校准结果的判定5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定：准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%）1 ±1.0 1.02 ±2.0 2.03 ±3.0 3.04 ±4.0 4.05 ±5.0 5.06 ±6.0 6.010 ±10.0 10.05.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果：1.示值相对误差2. 示值重复性误差式中: M--每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm ）；M imax、M imin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。
标准扭矩扳子检定规程
标准扭矩扳子检定规程一、引言标准扭矩扳子作为一种常用的测量工具，在工业生产和质量控制中发挥着重要作用。
为确保标准扭矩扳子的准确性和可靠性，制定并执行相应的检定规程至关重要。
本文将详细介绍标准扭矩扳子的检定规程，以确保其测量结果的准确性和可信度。
二、检定目的标准扭矩扳子检定的主要目的是确保其在使用过程中能够准确测量扭矩值，以保证产品质量和生产安全。
通过定期检定，可以及时发现并纠正标准扭矩扳子的误差，确保其测量结果的准确性和稳定性。
三、检定环境与设备1.检定环境：检定应在温度、湿度相对稳定的环境中进行，以避免外部环境因素对检定结果的影响。
2.检定设备：需要使用高精度的扭矩测量仪器作为检定设备，确保检定的准确性。
四、检定步骤1.准备工作：检查标准扭矩扳子的外观是否完好，无明显磨损或损坏。
同时，确保检定设备处于良好状态。
2.零点校准：将标准扭矩扳子调整至零点位置，使用检定设备进行零点校准，以消除系统误差。
3.加载检定：按照规定的扭矩值，逐步加载至标准扭矩扳子，记录每个加载点的测量值。
重复进行多次加载检定，以获取稳定的测量结果。
4.数据处理：对测量数据进行处理，计算各加载点的平均值、标准差等统计指标，并绘制扭矩-转角曲线。
5.结果判定：将测量结果与标准值进行比较，判断标准扭矩扳子是否合格。
若存在误差，需进行调校或更换。
五、检定周期与记录1.检定周期：标准扭矩扳子的检定周期应根据使用频率和环境因素确定，一般建议每年至少进行一次检定。
2.记录保存：每次检定后，应详细记录检定过程中的数据、结果及判定意见，并妥善保存检定记录。
这有助于追踪标准扭矩扳子的历史数据，及时发现问题并采取措施。
六、注意事项1.检定过程中，操作人员应严格按照规程进行操作，避免因操作不当导致检定结果失真。
2.若在检定过程中发现标准扭矩扳子存在严重误差或损坏，应立即停止使用，并及时进行维修或更换。
3.检定设备的精度和稳定性对检定结果具有重要影响，因此应定期对检定设备进行校准和维护，确保其正常运行。
电动扭矩扳子检测方法与数据处理
电动扭矩扳子检测方法与数据处理电动扭矩扳子是一种常见的工具，用于紧固螺栓和螺母。
它通过电动驱动来提供扭矩，从而方便快捷地完成紧固工作。
由于扭矩的精度对于工程和制造过程至关重要，因此需要对电动扭矩扳子进行检测和数据处理，以确保其性能稳定和可靠。
一、电动扭矩扳子检测方法1. 校准检测校准检测是对电动扭矩扳子进行全面的校准和调整，以确保其输出的扭矩值符合设定要求。
通常情况下，校准检测需要通过专业的设备和工具来完成，比如扭矩检测仪和标准扭矩螺栓等。
通过比对实际测量值和标准值，可以对电动扭矩扳子进行准确的校准。
2. 静态扭矩检测静态扭矩检测是指在没有外部干扰的情况下，对电动扭矩扳子进行扭矩输出的测量。
这种检测方法可以通过直接连接扭矩检测仪和标准螺栓来进行，通过测量仪器的数据来获得电动扭矩扳子的实际扭矩输出。
动态扭矩检测是在实际工作环境下，对电动扭矩扳子进行扭矩输出的测量。
这种检测方法需要考虑到实际工作条件的影响，比如工件的材料和状态、紧固零件的摩擦系数等因素。
通过对这些因素的考虑和测量，可以获得电动扭矩扳子在实际工作条件下的扭矩输出情况。
二、数据处理1. 数据采集在进行电动扭矩扳子的检测工作时，需要利用专业的数据采集设备来获取扭矩输出的实时数据。
这些数据可以包括扭矩值、角度值、时间值等信息，通过这些数据可以对电动扭矩扳子的工作状态进行全面的分析和评估。
2. 数据分析通过对采集到的数据进行分析，可以对电动扭矩扳子的性能和稳定性进行评估。
比如可以通过对每次使用的扭矩值进行统计和分析，得出电动扭矩扳子的平均扭矩输出，以及扭矩值的分布情况。
还可以通过对不同工作条件下的数据进行对比分析，来评估电动扭矩扳子在不同工况下的性能表现。
3. 数据修正三、实例分析以某型号电动扭矩扳子为例，通过以上方法对其进行检测和数据处理。
首先通过校准检测，得到该扭矩扳子的标定值为100N.m，然后通过静态扭矩检测和动态扭矩检测，得到其在不同工作条件下的扭矩输出情况。
扭矩扳手计量检定规程
扭矩扳手计量检定规程1. 引言扭矩扳手是一种用来施加特定扭矩的工具，在工业生产和机械维修中广泛使用。
为了确保扭矩扳手的准确性和可靠性，需要对其进行计量检定。
本文将介绍扭矩扳手计量检定的规程。
2. 检定器具准备•检定仪器：包括力传感器、测力仪、示值仪等。
•校验装置：用于校验和校准扭矩扳手的装置，如校验台、校验夹具等。
•标准器具：标准力传感器、标准测力仪、标准示值仪等。
3. 检定方法3.1 外观检查对扭矩扳手进行外观检查，包括检查其外观是否完好无损，各部件是否正常运转。
3.2 零位调整将扭矩扳手放置在校验台上，并调整至零位。
3.3 静态特性检定通过施加不同的力矩值，测量并记录示值仪的读数，计算其相对误差。
3.4 动态特性检定通过施加周期性力矩信号，测量并记录示值仪的读数，并分析其动态特性，如响应时间、稳定性等。
3.5 校验和校准根据检定结果，对扭矩扳手进行校验和校准。
校验时使用标准器具进行比对，校准时调整扭矩扳手的内部机构，使其符合规定的精度要求。
4. 检定结果评定根据检定结果，判断扭矩扳手是否合格。
通常采用相对误差、重复性和稳定性等指标进行评定。
5. 记录与报告将检定结果记录在检定报告中，并保存相关数据和记录材料。
检定报告应包括以下内容： - 扭矩扳手的基本信息：包括型号、规格、出厂编号等。
- 检定方法和仪器：包括使用的仪器设备和检定方法。
- 检定结果：包括示值仪读数、相对误差、重复性等。
- 校准情况：包括是否需要校准以及校准后的情况。
- 结论与评价：判断扭矩扳手的合格与否，并评价其性能。
6. 计量检定管理建立计量检定管理制度，包括以下内容： - 检定周期：规定扭矩扳手的检定周期。
- 检定记录和档案：对每次检定进行记录和归档。
- 设备维护与校准：对扭矩扳手进行日常维护和定期校准。
- 质量控制：确保计量检定工作符合质量管理要求。
7. 结论本文介绍了扭矩扳手计量检定的规程，包括检定器具准备、检定方法、检定结果评定、记录与报告以及计量检定管理等内容。
定值扭矩扳手检定与校准标准介绍
欢迎各位来参加本次培训培训内容国标JJG707-2003检测设备的结构和功能上海大众定值扭矩板手检定和校准规范培训指导老师介绍商维绿：上海704研究所国防扭矩计量专业站国家级研究员Wilfried Blechmann：来自德国Schatz公司的扭矩测量技术专家销售总监戴峻：上海大众计量与测量科计量师定值扭矩扳手预置式扭矩扳子（ISO6789定义Ⅱ型C类）定值扭矩扳手：可以预先设置一个特定扭矩值的无数据显示的螺栓拧紧工具，当拧紧工具施加的扭矩到达预先设置好的扭矩时，拧紧工具将发出简单的（可以听见的、可以看见的、可以感觉到的）信号。
工作原理在使用扭力扳手时，将扭力扳手的头子装在本体上，联接器将扭力扳手头子挡住，防止脱落。
使用扭力扳手时在橡胶手柄中部顺时针方向施加一个平稳的旋转力矩，则本体将产生一个反时针方向旋转力矩，并推动连杆、扭矩本体、扭矩弹簧向右移动，当本体碰到外壳时发出“咔哒”的机械声响，此时产生了最大扭矩。
扳手的扭矩大小主要靠调整扭矩弹簧来得到，而扭矩弹簧是靠调整螺塞来得到。
锁紧螺塞主要是将调整好的螺塞锁紧，预防螺塞松动，引起扭矩的变化。
当解除手柄上的作用力时扭矩弹簧迫使隔离块、扭矩本体向左移动，从而使连杆、本体恢复到原来状态，至此一个工作循环结束。
量程定值扭矩扳手的量程是指扭矩扳手的有效工作量程，应该参照制造商的使用说明。
量程的选取对于拧紧方式为AW(扭矩加转角)的，定值扭矩扳手的设定值为工艺要求的起始扭矩。
如果使用同一把扳手完成拧紧过程的，最终拧紧扭矩不得超过扭矩板手的最大额定扭矩。
外观技术条件1.定值扭矩扳手的外观必须完好，并且具备型号、规格、施加扭矩的方向、制造商的名称或商标、出厂编号和日期。
2.依据JJG707-2003标准定值扭矩扳手的各部件连接应牢固可靠，不应该有裂纹、损伤、锈蚀和其它缺陷，附件应该齐全。
3.当定值扭矩扳手施加的扭矩达到设定值时，应能发出简单的（可以听见的、可以看见的、可以感觉到的）信号。
扭矩扳手使用及检验规范
扭矩扳手使用及检验规范前言螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。
由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。
目前扭矩工具有手动，气动。
电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。
一、扭矩扳手的正确使用1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。
当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。
2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式：其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。
松开尾部锁夹，根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩，使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符，扭矩扳手校验仪校验。
其二，属于定值式扭矩扳手的调整。
松开后盖，相应得六角匙松开锁紧螺钉，调整工具旋转推压环设定一个扭矩值，用扭矩测试仪校验扭矩，固锁紧螺钉，锁紧后盖。
3. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。
方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在±15度内（水平方向和垂直方向）。
施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。
当听到“咔嗒”声后立即停止。
不图1 施加扭矩方向图2 有效线的位置图3 加长套管（错误）5.注意事项扭力扳手是一种精密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用:(1) 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。
扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程扭力扳手是一种用于紧固螺栓和螺母时调整扭力的工具。
为确保扭力扳手的有效性和精度，需要定期对其进行校准操作。
以下是扭力扳手校准操作规程。
一、校准前准备工作1.检查扭力扳手的外观是否有明显的损坏或变形。
2.检查扭力扳手上的刻度盘、标尺、指示器等是否正常。
3.准备校准设备，包括特定扭矩校验装置、校准密度铅、校准记录表等。
二、校准操作步骤1.将扭矩扳手接头插入检验装置中并锁定。
2.将密度铅按照校准记录表中的要求放在扳手上，并使其处于平衡状态。
3.读取扭矩检验器上的读数，将其记录在校准记录表中，并与扭力扳手上的读数进行比较。
4.根据比较结果判断扭矩扳手是否需要重新校准。
如果扭力扳手的读数与检验器中的读数相差超过规定范围，则需要进行校准。
5.进行校准操作。
具体操作方法包括：（1）根据校准需求调整扭矩扳手的刻度盘或拧紧按钮，使其读数与检验器上的读数一致。
（2）使用校准密度铅，按照校准记录表中的要求放置在扭矩扳手上，并调整到平衡状态。
（3）读取扭矩扳手上的读数，再次与检验器中的读数进行比较。
如果两者相差不超过规定范围，则说明扭力扳手已经校准好，可以重新使用。
6.校准完成后，记录校准结果和日期，并贴上校准标签，以便日后检查。
三、校准频率扭力扳手应该在下列情况下进行校准：1.首次使用前。
2.定期校准，通常为6个月或一年。
3.经过重大事故或长时间不使用后。
4.在使用中出现明显坏损或变形后。
需要注意的是，如果在使用中发现扭力扳手读数异常或存在其他问题，应立即停止使用，并及时进行检查和维修。
扭力扳手校验标准
扭力扳手校验标准一、目的本标准旨在规定扭力扳手的校验方法及要求，确保其在使用过程中能满足预定的精度和安全性。
二、范围本标准适用于所有类型的扭力扳手，包括电动、气动和手动等。
三、校验项目及要求1.外观检查(1)扭力扳手应无明显的划痕、凹陷和变形。
(2)扭力扳手的握持部分应符合人体工程学设计，易于握持。
(3)扭力扳手的标尺和指示器应清晰、易读。
2.尺寸检查(1)扭力扳手的尺寸应符合设计要求，包括长度、直径和厚度等。
(2)扭力扳手的连接部分应符合标准规范，尺寸误差应在允许范围内。
3.刻度清晰度检查(1)扭力扳手的刻度应清晰、易读，无模糊或缺失现象。
(2)刻度误差应在允许范围内。
4.功能性检查(1)扭力扳手应能正常开启和关闭，无卡滞现象。
(2)扭力扳手在施加扭矩时，应能正常工作，无异常声响或振动。
5.精度校验(1)使用精度校准器对扭力扳手进行精度校验，其误差应小于±2%。
6.重复性测试(1)对同一扭矩值进行多次测试，扭力扳手的读数应一致。
7.环境适应性测试(1)在不同温度、湿度和气压条件下，扭力扳手应能正常工作。
8.耐久性测试(1)对扭力扳手进行长时间使用，检查其性能是否有下降趋势。
9.安全性能评估(1)扭力扳手的材料和结构应符合安全要求，在使用过程中不会对人体造成伤害。
(2)扭力扳手的锁定装置应有效，防止意外释放扭矩。
10.操作性能评估(1)扭力扳手应易于操作，使用过程中不应产生过大的阻力。
(2)扭力扳手的操作力度应在可接受范围内，避免过度用力导致肌肉疲劳。
11.维护性能评估(1)扭力扳手应易于维护，定期对其清洁、润滑和检查。
(2)对于可调整的扭力扳手，应定期重新校准以保证精度。
扭力扳手校准证书
扭力扳手校准证书摘要：一、扭力扳手校准证书的作用二、扭力扳手校准标准三、如何选择合适的扭力扳手校准服务四、扭力扳手校准流程与注意事项五、总结正文：扭力扳手是一种广泛应用于各种行业中的测量工具，其准确性对于工作结果具有至关重要的影响。
为此，定期对扭力扳手进行校准显得尤为重要。
本文将详细介绍扭力扳手校准证书的相关内容，包括校准证书的作用、校准标准、选择校准服务的方法以及校准流程和注意事项。
一、扭力扳手校准证书的作用扭力扳手校准证书是证明扭力扳手测量结果准确性的重要文件。
通过对扭力扳手进行校准，可以确保其在使用过程中始终保持准确的测量性能。
校准证书通常包括扭力扳手的型号、测量范围、示值误差、校准日期等信息。
在实际应用中，校准证书有助于提高产品质量，降低因测量误差导致的纠纷，并确保生产过程的顺利进行。
二、扭力扳手校准标准我国对于扭力扳手的校准有着明确的标准规定，即JJG 707-2014《扭矩扳子检定规程》。
根据这一标准，扭力扳手的校准应包括以下几个方面：示值误差、回程误差、重复性、线性度等。
在进行校准时，需严格按照规程要求进行，以确保校准结果的准确性。
三、如何选择合适的扭力扳手校准服务在选择扭力扳手校准服务时，应注意以下几点：1.选择具有国家认可的计量资质的校准机构，以确保校准结果的权威性。
2.根据自身需求选择合适的校准周期，如半年、一年等。
3.了解校准机构的服务范围，确保扭力扳手型号在校准服务范围内。
4.了解校准费用及所需时间，确保符合预算和时间要求。
四、扭力扳手校准流程与注意事项1.校准流程：（1）提交校准申请，预约校准时间。
（2）准备校准所需的工具和设备，如扭力扳手、校准砝码等。
（3）在校准现场，按照校准规程进行操作。
（4）校准完成后，领取校准证书。
2.注意事项：（1）确保扭力扳手处于良好的工作状态。
（2）在校准过程中，严格遵守校准规程。
（3）妥善保存校准证书，以便日后查阅。
五、总结扭力扳手校准证书是确保扭力扳手测量结果准确性的重要保障。
扭力扳手检定仪使用方法 扭力扳手技术指标
扭力扳手检定仪使用方法扭力扳手技术指标扭力扳手检定仪使用方法扭力扳手检定仪使用方法1、在使用扭力扳手检定仪之前，先检查仪器电量是否充分，若电量不足,请先充电（充电时也可使用）2、将被检物的四方测头放入该检定仪的承力四方孔内，同时使用得被检物另一端的手柄在高度调整块上方（若长度不够时，可自由调整整套加载装置）3、打开电源开关，显示的扭矩值为零，假如不为零，则按清零键，将扭矩值清零。
4、测试前，需设置好上下限值、蕞小存储值、蕞小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等.①、上限值设定：用户设定上限值，依据需要自由设定，达到上限值即自动声光提示，上限值不高于满量程。
②、下限值设定：用户设定下限值，依据需要自由设定，达到下限值即自动灯光提示，下限值不得高于设定的上限值。
③、蕞小存储值设定：用户依据存储需要设定蕞小存储值，小于该值的数据将不被储存。
④、蕞小峰值保持值设定：用户依据峰值，自动峰值测量需要自由设定，小于该值的数据不被峰值保存。
⑤、自动峰值时间设定：用户依据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒～99秒自由设定。
⑥、自动关机时间设定：无使用状态下，自动关机时间从0分钟～9分钟可自由设定（当设置为0分钟则表示为解除自动关机）。
⑦、重力加速度设定：用户可依据本地区的位置设定重力加速度值，本机默认9.794、⑧、恢复初始设置：用户使用不当或多次更改数据显现混乱,可以通过此项设置来把1～7的数据恢复到出厂状态。
扭力扳手检定仪图片：猜您喜好：扭力扭矩测试仪扭力扳手检测仪扭力扳手检定仪扭矩扳手校准仪扭矩扳手测试仪扭矩扳手检定仪手动扭力扳手测试仪数显力矩扳手检定仪数显扭力扳手检定仪数显扭矩扳手检定仪数显扭力扳手（扭矩扳手）发出卡塔声音的原理很简单，可以分为以下几个步骤去理解：1、数显扭力扳手在发出“卡塔”声后是提示已达到你要求的扭矩值了；2、数显扭力扳手所发出的“卡塔”是由本身内部的扭矩释放结构产生的，其结构分为压力弹簧、扭矩释放关节、扭矩顶杆三结构所构成.3、首先在数显扭力扳手上设定所需扭矩值（由弹簧套在顶杆上向扭矩释放关节施压），锁定数显扭力扳手，开始拧紧螺栓。
扭力扳手校准操作规程
扭力扳手校准操作规程本仪器为扭力扳手测试仪，用于扭力扳手扭力值的测定。
一、各类扭力扳手的校准时间为一周。
二、扭力扳手的测试：U1、检查校准仪的零点是否对齐（指针对零位）。
z s3 t7 H3 \5 X4 w+卜｝2、使用转换接头将扭力扳手放置在校准仪上，调节平衡。
3、调整支棒位置，使之与扭力扳手有效长度标记吻合（无标记的应与手柄手握中间处吻合），并固定。
4、校准定值式扳手时，匀速转动手轮，当听到“咔”声的同时，读取校准仪器指示值，测量三次，并记录。
5、校准指针式扳手时，匀速转动手轮，依次检测三个点（检测点一般为扳手规格测量总值的20%、60%、80%），逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3 遍，并记录。
三、扭力扳手判定准则：若校准记录值（三次校准值平均数）与规定扭矩误差在±3%以内，则为合格；若超出，则用专用工具调整扭力扳手进行校准，在重复上述检测；对调整后仍不能达到± 3%的，按相关规定进行报废处理。
四、注意：测试仪表面要保持干净、整洁、无油污；禁止非专业人员操作；转动手轮时应用力均匀；使用过程中保护好转换接头，放置丢失；测量扭力值切忌超出最大范围造成扳手损坏。
游标卡尺的操作规程、游标卡尺的结构和用途游标卡尺的外形结构种类较多，公司最常用的两种是三用卡尺和双面卡尺三用卡尺：1、三用卡尺：结构：刀口内量爪、外量爪、尺框、紧固螺钉、深度测量杆、游标尺、主标尺用途：可测量内、外尺寸、深度、孔距、环形壁厚、沟槽2 、双面卡尺结构：刀口外量爪、外量爪、圆弧内量爪、游标尺、主标尺、紧固螺钉、微动装置用途：可测量内、外尺寸，孔距，环形壁厚，沟槽二、操作使用（一）、使用前检查（卡尺需有国家MC认证标志）1. 检查相互作用：拉动尺框，游标尺和微动尺框应能共同沿主尺灵活滑动，无卡死现象，固定螺钉作用正常可靠。
2. 检查测量面：用干净棉丝或软布把测量面擦净，对着光线检查量爪测量面，合拢后应没有明显间隙和露光。
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欢迎各位来参加本次培训
培训内容
国标JJG707-2003
检测设备的结构和功能
上海大众定值扭矩板手检定和校准规范
培训指导老师介绍
商维绿：
上海704研究所国防扭矩计量专业站
国家级研究员
Wilfried Blechmann：
来自德国Schatz公司的扭矩测量技术专家销售总监
戴峻：
上海大众计量与测量科计量师
定值扭矩扳手
预置式扭矩扳子（ISO6789定义Ⅱ型C类）
定值扭矩扳手：
可以预先设置一个特定扭矩值的无数据显示的螺栓拧紧工具，当拧紧工具施加的扭矩到达预先设置好的扭矩时，拧紧工具将发出简单的（可以听见的、可以看见的、可以感觉到的）信号。
工作原理
在使用扭力扳手时，将扭力扳手的头子装在本体上，联接器将扭力扳手头子挡住，防止脱落。
使用扭力扳手时在橡胶手柄中部顺时针方向施加一个平稳的旋转力矩，则本体将产生一个反时针方向旋转力矩，并推动连杆、扭矩本体、扭矩弹簧向右移动，当本体碰到外壳时发出“咔哒”的机械声响，此时产生了最大扭矩。
扳手的扭矩大小主要靠调整扭矩弹簧来得到，而扭矩弹簧是靠调整螺塞来得到。
锁紧螺塞主要是将调整好的螺塞锁紧，预防螺塞松动，引起扭矩的变化。
当解除手柄上的作用力时扭矩弹簧迫使隔离块、扭矩本体向左移动，从而使连杆、本体恢复到原来状态，至此一个工作循环结束。
量程定值扭矩扳手
的量程是指扭
矩扳手的有效
工作量程，应
该参照制造商
的使用说明。
量程的选取对于拧紧方式为AW(扭
矩加转角)的，定值扭矩
扳手的设定值为工艺要
求的起始扭矩。
如果使
用同一把扳手完成拧紧
过程的，最终拧紧扭矩
不得超过扭矩板手的最
大额定扭矩。
外观技术条件
1.定值扭矩扳手的外观必须完好，并且具备型号、
规格、施加扭矩的方向、制造商的名称或商标、出厂编号和日期。
2.依据JJG707-2003标准定值扭矩扳手的各部件连
接应牢固可靠，不应该有裂纹、损伤、锈蚀和其它缺陷，附件应该齐全。
3.当定值扭矩扳手施加的扭矩达到设定值时，应能
发出简单的（可以听见的、可以看见的、可以感觉到的）信号。
性能技术条件
1.依据JJG707-2003和ISO6789标准定值扭矩扳手
的超载性能应该达到按其使用方向最大额定扭矩的125%。
2.依据ISO6789标准，定值扭矩扳手至少可以保证
5000次合格的使用要求，在此期间无需进行调整和不得发生机械结构故障。
3.定值扭矩扳手容许的偏差应该达到ISO6789标准
的要求。
检定和校准方法
检定和校准方法依据：ISO6789
1.扭矩扳手上有受力标记的，应在标记位置加载力，并且按照要求产
生检定或校准扭矩。
2.扭矩扳手上没有受力标记的，受力点应在把手的中间位置，并且按
照规范的要求产生检定或校准扭矩。
3.从目标扭矩的80%到100%的过程中，扭矩加载的时间必须控制在
0.5s~4s之间。
4.扭矩扳手在检定和校准前，扭矩扳手已经调整到所要求的扭矩测量
点。
5.扭矩扳手校准时所安装的拧紧头必须与现场工人使用的一致。
检定和校准图示ISO6789：
检定和校准测量
检定测量：
检定点为定值扭矩扳手最大额定扭矩的20%、60%和100%，每个点的不间断测量10次。
校准测量：
定值扭矩扳手的校准测量点为预置扭矩值，测量次数为不间断测量10次。
检定和校准参数
容许的偏差
ISO6789的要求：
≤10Nm＞10Nm
±6%±4%
评价标准
确定校准周期
1.对于正常使用的定值扭矩扳手的校准周期为循环
使用5000次。
2.半年内使用不满5000次的，定值扭矩扳手的校
准周期为半年。
3.对于备用的从未使用过的定值扭矩扳手，校准周
期为1年。
测量报告的内容
技术参数计量信息要求测量评价
制造商计量编号工艺要求原始数据平均值型号规格测量设备信息容许的偏差测量人员信息示值偏差出厂编号校准周期外观检查测量日期示值重复性
结论
检定和校准设备
1.用于检定和校准定值扭矩扳手
的测量仪器不确定度≤1%。
2.用于检定和校准定值扭矩扳手
的测量仪器必须计量合格并且
在有效期之内。
3.检定和校准定值扭矩扳手的测
量仪器须符合ISO6789和
JJG707-2003标准的要求。
管理和流程
1.新购的定值扭矩扳手应按照上海大众《计量器具管理规定》向计量
部门提出申请并将该扭矩板手交由计量部门进行首次检定。
2.对已经纳入上海大众计量管理系统的C类定值扭矩扳手按照本规范
的要求进行周期性校准。
3.对于校准合格的C类定值扭矩扳手，须按照本规范的要求出具校准
报告。
4.对于校准合格的C类定值扭矩扳手按照上海大众《计量器具管理规
定》粘贴标明计量编号和下次校准日期的C类合格证。
5.对于更换非维修部件后的定值扭矩扳手进行再次校准。
6.对于校准不合格、损坏、需要修理、遗失等情况的C类定值扭矩扳
手按照上海大众《计量器具管理规定》进行处理。
MQM
感谢
曾经给予我们帮助的同事
Qualität ist das Leben von SVW 质量是上海大众的生命第21页MQM
谢谢大家参与本次培训
END。