第三章 动车组通风系统
分散动力动车组的车辆空调与通风系统设计与优化
分散动力动车组的车辆空调与通风系统设计与优化车辆空调与通风系统设计与优化在分散动力动车组中扮演着重要的角色。
这些系统的设计和优化直接影响乘客的乘坐体验和舒适度。
因此,为了提高车辆空调与通风系统的效能,我们需要综合考虑空调供风、热负荷处理、噪音控制等关键因素。
首先,针对车辆空调系统的设计,我们需要从供风和换气角度进行考虑。
车辆空调系统应该能够提供充足的新鲜空气,并以合适的速度和角度将空气送入车厢。
通过合理的空气分配和通风设计,可以确保车厢内空气的均衡流动,使得乘客无论坐在哪个座位上都能够享受到舒适的气候环境。
其次,针对车辆空调系统的热负荷处理,我们需要根据车辆使用的具体环境和季节特点,合理确定空调系统的制冷和制热能力。
在夏季高温和冬季寒冷的情况下,车辆空调系统应该能够快速降低或提高车厢内的温度,以确保乘客的舒适感。
此外,采用高效的冷凝器和蒸发器,优化制冷剂循环,可以提高空调系统的制冷性能。
另外,为了保证车辆空调系统的运行效率和能耗节约,我们可以考虑引入智能控制技术。
通过使用温度和湿度传感器等传感器设备,可以实时监测车厢内的气候情况,并根据实际需求自动调整空调系统的运行模式和风速。
通过合理的控制策略,可以在满足乘客需求的同时,最大限度地降低能耗和运行成本。
此外,对于车辆空调系统的噪音控制也是一个重要的考虑因素。
噪音对乘客的乘坐体验和健康非常有影响,因此在设计车辆空调系统时,需要采取措施降低噪音水平。
例如使用低噪音的风机和换气设备,加装隔音材料等。
同时,在空调系统的安装和布置中,也应特别考虑噪音的传导和扩散路径,以避免噪音的传播和集聚。
最后,在车辆空调系统的设计和优化过程中,应注重系统的可靠性和维护性。
采用可靠的设计和优质的耐用材料,可以提高空调系统的稳定性和耐用性,降低故障率。
此外,合理的系统布置和管道连接设计,以及易于维护的结构和操作界面,可以简化维护和保养工作,降低运营成本。
综上所述,分散动力动车组的车辆空调与通风系统设计与优化涉及供风和换气、热负荷处理、噪音控制、智能控制以及可靠性和维护性等多个方面。
高速动车组的供风系统简述
高速动车组的供风系统简述
郝汝飞刘铭倩 (中车青岛四方机车车辆股份有限公司,山东青岛266111)
摘要:高速动车组中供风系统使用涉及动车功能的方方面面,稳定的压缩空气供给,是保证这些设备的良好运行及工作的基
础。因此,供风系统在列车中的重要程度不言而喻。本文通过简述高速动车组的供风系统的风源、管路组成以及用风设备,阐述供
主供风单元主要由如下部件结构如1所示。螺杆空气压缩 机组包括电机、压缩机、冷却器、空滤器、油过滤器等。螺杆空气
1、空代压缩机组2、框樂3、微油过SS霸 4、干操霸
图1主供风单元组成
压缩机通过电机带动压缩机旋转,空气通过空气滤清器被吸气 压缩后经中间部件如冷却器、过滤器和干燥器从排气口排岀。 空气净化处理单元包括双塔干燥器、微油过滤器。在空气净化 处理单元中,空气首先经过分离和过滤,然后由干燥塔内的干燥 剂进行干燥。阀类和电控单元包括单向阀、安全阀、压力控制器 等装置。通过微机控制主供风单元以及控制、检测主供风单元 的风向和风压等;托架:起到固定和支撑压缩机组的作用。
风系统在列车中的重要性,总结了动车组供风系统的结构特点。
关键词:高速动车组;风源;管路组成;用风设备
中图分类号:U266
文献标识码:A
文章编号:2096-4390(2019)09-0173-02
1概述 根据铁道部的相关统计,在2018年, 全国铁路旅客发送量达到创历史的33.7亿 人次,同比增长9.4%。其中中国新一代高速 动车组(复兴号)累计发送13086.9万人次, 平均上座率达到78.8%,比普通动车组上座 率高出4个百分点,京沪线成为中国高铁 最赚钱的项目之一。从2003的秦沈专线, 2004年先后从日本、德国、加拿大引进动车 组,在其基础上自主研发了 380系列,以及 最近的中国标准动车组系列,中国高铁开
电力机车通风系统和空气管路系统.
第三章电力机车通风系统和空气管路系统通风系统采取的是强制性通风:目的是保证这些设备的正常工作。
第一节通风系统设计要求:进风速度低,减少尘埃侵入,同时要求风道短,弯道少,圆滑过渡,减少风压损失。
一、通风机的类型和特点(一)离心式通风机作用原理:当叶轮在蜗壳内作高速旋转时,叶片间的空气也被迫作高速旋转,在离心力的作用下,沿叶轮甩出来,以一定的速度速度沿蜗壳经出风口进入风道,由于叶轮间形成真空,外界空气不断从叶轮轴向进风口被吸入,把空气的流速转变为压强,使风道的风压得到升高。
(二)轴流式通风机:又称电风扇(电风扇叶片有一定的斜度)。
作用原理:叶轮在电动机驱动下高速旋转,由于叶片有一定的斜度,形成空气的轴向流动,叶轮背面形成真空,外界空气不断补入。
二、通风机在电力机车上的应用根据通风机的特点,牵引电机用离心式通风机;制动电阻柜用轴流式通风机。
三、SS4改进型电力机车通风系统采用传统的车体通风系统,每节车分为三大通风系统,五条通风支路,两台离心式通风机,三台轴流式通风机。
(一)车体侧墙百叶窗和滤尘器双侧走廊侧墙大面积双层V形百叶窗进风,过滤器为无仿合成棉。
脏以后可冲洗,耐冲洗度强。
(二)三大通风系统1.牵引通风系统:每节车的牵引通风系统有两个独立、且完全相同的通风支路;2.主变压器油散热器通风系统主变压器油散热器通风系统仅有一条通风支路,采用轴流式通风机。
3.制动电阻柜通风系统每节车的制动通风系统有两个独立、且完全相同的通风支路。
四、SS9型电力机车通风系统SS9改型电力机车常用独立通风系统,即车外空气不直接进入车体,而是通过各自独立的风道对各部件进行冷却。
按照被冷却对象分为3大通风系统:牵引通风系统、制动通风系统和主变压器通风系统。
全车采用4台离心式通风机、5台轴流式的通风机。
五、SS7E型电力机车通风系统SS7E型电力机车也采用独立通风方式。
机车通风系统由牵引电机通风系统、主变压器通风系统、变流装置通风系统、制动电阻通风系统等四大通风系统组成。
轨道车辆空调系统检修与维护-通风系统
四、送风道、回风道和排风道
1.送风道的作用 作 用:将经过处理的空气输送到室内。车辆风道沿车辆方向分为三个, 中间大的为主风道,两侧为副风道,主副风道由隔板分开,隔板 上设有一系列调整风量的气孔。主风道的空气经隔板气孔进入副 风道,使得两侧风道内得气流稳定地送入客室中。
四、送风道、回风道和排风道
2.回风道和排风道的作用 回风道作用:抽取室内再循环空气。进入回风风道的空气,一部分通过车顶
的8个静压排气孔排至车外,另一部分进入空调机组与吸入的新 风混合后,经过冷却、过滤由离心风机将送入主风道,在客室内 形成空气循环,达到调节空气温度、湿度目的。 排风道作用:排风道用以排除车内污浊空气,即排风口与车顶静压排风器间的 通道。
五、新风口、送风口、回风口和排气口
1.新风口的作用 作 用:新风口即车外新鲜空气的吸入
口。一般装有新风格栅以防止 杂物及雨雪进入车内,另外还 设有新风滤网和新风调节装置, 新风调节装置由一个24V直流 电机驱动新风调节门,调节进 入客室的新鲜空气量。
五、新风口、送风口、回风口和排气口
2.送风口的作用 作 用:送风口是用来向客室内分配空
工作方式:通风系统有机械强迫通风和自然通风两种方式。机械强迫通风 系统是车辆空调装置中唯一不分季节而长期运转的系统。
二、通风系统的工作过程
三、通风机组的作用和组成
作 用:通风机组是通风系统的动力装置, 其作用是吸入车外新风和室内回风, 并将处理后空气加压,通过主风道 等送入客室。
组 成:通常由一台双向伸轴的双速电机和 两台离心式通风机组成。
通风系统
一、通风系统的作用及工作方式
二、通风系统的工作过程
送风
三、通风机组的作用和组成
回风
JS_20CRH2动车组空调系统方案
CRH2A动车组及CRH2C1T1车采用纸滤结构新风口
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第二部分 空调、通风、采暖介绍
包间送风 走廊送风
回风
CRH2ABC1
CRH2E
CRH2C2
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第二部分 空调、通风、采暖介绍
通风系统送风流程(制冷工况)
通风系统送风流程(制热工况)
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第二部分 空调、通风、采暖介绍
TC车----空调装置、换气装置、换气装置 逆变器、司机室空调机组室外机、车下风道 在车下的布置位置示意图
TC车----司机室空调机组室内机、 电源箱、变压器位置示意图
TC车----司机室暖风机位置示意图(操纵台下)
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第二部分 空调、通风、采暖介绍
控制电路接线箱(前位用)
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第一部分 概述
低压 低温
气 体
空调机组制冷系统四大部件及工作过程如下所示。
压缩机(压缩)
耗电做功使低温低压制冷剂气体 变为高温高压气体
气体 高 温
高 压
蒸发器(蒸发)
空气吸收制冷剂的冷量使 液态制冷剂变为气态
空气处理过程即制冷剂液态与 气态之间变化吸热、放热的过 程。常见制冷剂有R22、 R134a、R407C。
风 量最少也有4500m3/h。 空调机组采用变频控制。 空调机组内冷凝水采用排水泵排出(一般靠排水管排出)。 空调机组主电路输入:单相交流、50Hz、400 (+24-37% )V,国内车为三相交流380V。 采用新风、废排气排送一体的换气装置,国内一般采用只排气的废排风机,空调机组实现
新风(国内高档车曾采用单独的新风机)。 采用主动式压力保护装置(换气装置),实现压力保护、持续供新风。
简析动车组空调装置通风系统
简析动车组空调装置通风系统摘要:在我国进入21世纪以来,我国的交通行业发展十分迅速,动车组为交通行业的发展带来了便利,动车组作为客运的重要组成,车内环境系统是完全封闭的,而通风系统作为外界空气的唯一入口,在运行和检修过程中就尤为重要,动车组车型种类众多,不同车型的通风系统各自不同,本文针对不同车型的通风系统进行分析。
关键词:动车组;空调装置;通风系统引言随着科技进步和工业发展,大量的废气、烟尘等直接排入空气中,大气污染已严重影响到人们的正常生活和身体健康。
大气中粒径小于2.5μm的颗粒污染物(PM2.5)的危害已经引起全世界的广泛关注,其吸入体内后可直接进入支气管,引发哮喘、支气管炎、尘肺和心血管病等重大疾病。
而“雾霾”天气也会对列车车厢空气质量产生影响,PM2.5这一指标被引入到铁路系统列车乘车环境空气质量的评价标准。
我国城市轨道交通车辆的空气处理大多数采用物理过滤法,依靠回风滤网和新风滤网过滤,该方法对灰尘、杂质具有较好的过滤效果,但是对微小的颗粒等有害物的效果较差,空气净化技术是指应用空气过滤设备控制粉尘微粒的污染或通过空气循环过滤将空气中的悬浮颗粒物收集,以达到保护环境和人类身体健康的目的,广泛应用于室内外空气质量品质的控制。
1概述某动车组项目车辆空调通风系统由空调机组、控制系统、风道系统以及司机室通风单元组成。
每节车都安装有两台相同的顶置单元式空调机组以提供旅客客室车厢的空气调节。
空调机组为单元式整体结构,所有部件均安装在不锈钢箱体内。
司机室不设置空调机组,设有一个通风单元,冷空气通过相邻客室空调风道经司机室通风单元送入司机室,实现司机室的空调通风。
司机可通过调节通风单元的通风量大小来改变司机室内温度。
2动车组空调装置通风系统?2.1通风通风功能是使将车外新鲜的空气经过降温除湿或升温加湿后传输至车内,并将用过的污浊的空气排除车外。
在此过程中,还要考虑到经济性,因此用过的空气一部分会循环回来和新风混合再次使用。
25-动车组通风系统(一)
通风机组是通风系统的动力装置,它由离心式通风机和电动机组成,一般安装在车辆端部平顶板上部空间,也可以安装在车下部,其安装处所主要取决于空气处理设备的位置。
(2)风道
风道的作用是输导空气。送风系统通过风道,把处理好的新鲜空气输送到客车车厢内;排风系统通过风道,把需要排除的污浊空气输送至车外。风道的形状和布置将直接影响车内的气流组织和空调效果。
(4)车内空气净化设备——空气过滤器
空气中总是不同程度的含有各种灰尘和杂质。过多的灰尘进入车内,不仅会影响旅客的舒适和健康,也不利于空气处理设备的正常工作。因此,通风系统中设有空气过滤器。
过滤器的作用是将空气中的灰尘和杂质留在过滤器上以净化空气,如果过滤器上积尘过多,则会增大空气阻力,影响风量供给和过滤效果,因此需要定期更换清洗。
风道一般分为主风道、回风道和排风道。
1)主风道
主风道的作用是将经过空气冷却器或预热器处理后的空气输送到客室内。
主风道的截面,一般有圆形和矩形两种。
按风道截面沿长度方向是否变化,有变截面和等截面风道之分。
等截面风道的好处是制造相对方便,而变截面风道的优点是能使得风速在风道内保持恒定。
2)回风道:回风道是车厢与通风机之间,用于传输再循环空气的通道。
(5)空气压力波动控制装置
为了减少压力波的影响,保证旅客的舒适度,一方面高速车辆必须采取良好的空气压力密封,列车空调装置的进排气口应避开低压或涡流区布置,
另一方面需要加装可控的间歇或连续作用式进排气控制装置,以便在车外压力发生变化时调节进排气口的工作状态,防止车内空气压力变化过大,并保持一定的的正压(一般不小于30 Pa)。
3)排风道:排风道是用来排除车内污浊空气的,所以其一端是连接在排风口,而另一端与排风扇相连或与自然通风器连接。
电力机车通风系统和空气管路系统.
第三章电力机车通风系统和空气管路系统通风系统采取的是强制性通风:目的是保证这些设备的正常工作。
第一节通风系统设计要求:进风速度低,减少尘埃侵入,同时要求风道短,弯道少,圆滑过渡,减少风压损失。
一、通风机的类型和特点(一)离心式通风机作用原理:当叶轮在蜗壳内作高速旋转时,叶片间的空气也被迫作高速旋转,在离心力的作用下,沿叶轮甩出来,以一定的速度速度沿蜗壳经出风口进入风道,由于叶轮间形成真空,外界空气不断从叶轮轴向进风口被吸入,把空气的流速转变为压强,使风道的风压得到升高。
(二)轴流式通风机:又称电风扇(电风扇叶片有一定的斜度)。
作用原理:叶轮在电动机驱动下高速旋转,由于叶片有一定的斜度,形成空气的轴向流动,叶轮背面形成真空,外界空气不断补入。
二、通风机在电力机车上的应用根据通风机的特点,牵引电机用离心式通风机;制动电阻柜用轴流式通风机。
三、SS4改进型电力机车通风系统采用传统的车体通风系统,每节车分为三大通风系统,五条通风支路,两台离心式通风机,三台轴流式通风机。
(一)车体侧墙百叶窗和滤尘器双侧走廊侧墙大面积双层V形百叶窗进风,过滤器为无仿合成棉。
脏以后可冲洗,耐冲洗度强。
(二)三大通风系统1.牵引通风系统:每节车的牵引通风系统有两个独立、且完全相同的通风支路;2.主变压器油散热器通风系统主变压器油散热器通风系统仅有一条通风支路,采用轴流式通风机。
3.制动电阻柜通风系统每节车的制动通风系统有两个独立、且完全相同的通风支路。
四、SS9型电力机车通风系统SS9改型电力机车常用独立通风系统,即车外空气不直接进入车体,而是通过各自独立的风道对各部件进行冷却。
按照被冷却对象分为3大通风系统:牵引通风系统、制动通风系统和主变压器通风系统。
全车采用4台离心式通风机、5台轴流式的通风机。
五、SS7E型电力机车通风系统SS7E型电力机车也采用独立通风方式。
机车通风系统由牵引电机通风系统、主变压器通风系统、变流装置通风系统、制动电阻通风系统等四大通风系统组成。
模块四 动车组供风系统
动车组供风系统
当循环控制器使电磁阀失电时, TOWER A再生,TOWERB干 燥,其工作过程与前述类似。
循环控制器在空压机启动时开始工 作,根据规定的程序控制电磁阀的开 关时间;从而控制双干燥筒工作循 环,每两分钟转换一次工作状态。
当空压机停止工作或空转时,循环控
制器记下实际的循环状态,当空气压
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动车组供风系统 四、风缸及其他空气管路部件
(三)脉冲电磁阀
用于电气控制回路中通断气路。
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动车组供风系统
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动车组供风系统 四、风缸及其他空气管路部件
(四)止回阀
用于限制压力空气的逆向流动;
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动车组供风系统 一、供风系统管路
(CRH2)动车组向空气制动系统供风
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动车组供风系统
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动车组供风系统
主供风模块在底架上的安装(CRH1)
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动车组供风系统 一、主空气压缩机组
主供风模块集成(CRH1)
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动车组供风系统 一、主空气压缩机组
VV120型空气压缩机(CRH1)
TC2000B型空气压缩机(CRH2)
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动车组供风系统 一、主空气压缩机组
整个供气系统的核心部件; 驱动电机一般采用直流电动机,直接由接触网供电; 电动机通过弹性联轴器驱动空气压缩机,等速传动; 大多采用多级气缸,分为低压段和高压段压缩。 工作过程:进气→一级压缩→中间冷却器冷却→二级压缩→后冷却器冷却
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动车组供风系统
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动车组供风系统 四、风缸及其他空气管路部件
(七)安全阀
保证空气压力不致过高的重要部件。
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CRH1型动车组供风系统概述
CRH型动车组供风系统概述一、供风系统的功用1.供风系统是为动车组用风装置及设备提供风量充足、压力正确和质量合格的压缩空气(见图7- 1)。
2.为了弥补无三相辅助电源情况下的供气,系统还设置了储风缸。
3.设有辅助供风系统,当主供风系统的压力较低时,将确保受电弓起升时所需要的压缩空气。
二、供风系统及装置的组成1.供风系统(图7—2)由制动系统;空气悬挂系统;厕所用风设备;自动车钩装置;受电弓供风;车门脚踏板和门扇密封六部分组成。
2.空气在三个供风模块中经过压缩、干燥和净化处理后被存入主风缸,而后压缩空气再经过车钩而贯通整列车组的主风缸管路,从储风缸分别送到各用风装置。
(1) 救援回送时,由救援车通过自动车钩供气。
(2) 车辆静止时,外部气源通过外部供气人口供气。
三、压力空气供给系统组成压力空气供给系统由主压缩机、辅助压缩机、空气干燥器、过滤器、管道、风缸、安全阀、压力传感器等组成。
四、供风系统装置及设备分布安装供风系统设备安置在拖车的底架上。
其中Tb 车供风系统由二系悬挂储风缸、主压缩机单元、辅助压缩机单元组成,Tb 车由二系悬挂储风缸、主压缩机单元组成。
五、供风系统的主压缩机单元主压缩机单元被分为两个独立的模块。
一个是压缩机模块,一个是空气干燥器模块。
空气干燥器模块包含空气干燥器、过滤器、控制和监控元件以及两个75L 的储风缸。
这两个模块由一个柔性软管连在一起,由辅助三相系统供电。
六、供风系统主风缸管结构1.主风缸管为不锈钢制,是将压缩空气供给列车其他的用风装置。
2.在车辆与车辆之间,由半永久性和永久性车钩内的软管将主风缸管路连接起来。
3.通过设在车辆之间的自通风隔离阀,可以实现列车各节车的通风七、供风系统二系悬挂风缸结构二系悬挂风缸为铝制材料,安装在靠近二系悬挂空气弹簧的车辆的底架上,为空气弹簧提供辅助供风,每个空气弹簧设一个风缸。
八、供风系统辅助压缩机单元1. 辅助压缩机单元包括压缩机和空气干燥气。
高速动车组的供风系统简述
高速动车组的供风系统简述摘要:中国新一代中国高速动车组(标准动车组)即复兴号,最高时速达到350Km/h,当列车高速减速时,稳定高效的制动系统对整车的行车安全至关重要,高速动车组采用电控制动外加基础制动的制动模式,而基础制动需要供风系统提供风源,产生制动力,起到列车制动减速的目的。
因此动制动供风系统的性能直接影响动车组的运行性能。
除此之外,列车运行过程中受电弓的升降,车门的开闭、便器的使用、空气弹簧的充排气等都需要稳定的风源供给。
这些都直接关系着动车组运行使用过程中的方方面面,稳定的压缩空气供给,是保证这些设备的良好运行及工作的基础。
因此,供风系统在列车中的重要程度不言而喻。
关键词:高速动车组;供风系统;1供风系统的组成1.1风源(主供风单元)高速动车组的所有用风设备的风源均来源于主供风单元,其主要功能是为动车组车辆制动系统及其它用风设备提供干燥洁净的压缩空气。
短编高速动车组主供风单元主要分布在03车06车,长编高速动车组主供风单元主要分布在03、06、11和14车。
除此之外,在受电弓车还增加了辅助供风系统,在断电情况下或者主供风系统的压力空气不足时,为了能确保受电弓起升,系统会启动辅助空压机,保证列车正常行驶。
螺杆空气压缩机组包括电机、压缩机、冷却器、空滤器、油过滤器等。
螺杆空气压缩机通过电机带动压缩机旋转,空气通过空气滤清器被吸气压缩后经中间部件如冷却器、过滤器和干燥器从排气口排出。
空气净化处理单元包括双塔干燥器、微油过滤器。
在空气净化处理单元中,空气首先经过分离和过滤,然后由干燥塔内的干燥剂进行干燥。
阀类和电控单元包括单向阀、安全阀、压力控制器等装置。
通过微机控制主供风单元以及控制、检测主供风单元的风向和风压等;托架:起到固定和支撑压缩机组的作用。
1.2管路组件主供风单元中产生的风源通过管路运送到用风设备,从而使用风设备正常工作。
如果说将高速动车组的主供风单元比喻成人体的心脏,产生的风源类似人体中的血液,那么管路就好比人体中运输血液的血管,遍布整个列车,一旦出现漏风故障,就可能导致某处设备不能正常工作,严重时甚至危及行车安全。
动车组空调及换气系统维护与检修 CRH380B型动车组通风系统
故 其
一位端通过多孔天花板直接回收到混合箱
二位端通过管道送回到混合箱
PART
02
通风系统工作原理
02 通风系统工作原理
外界新风经新风格栅送入混合箱与多空 天花板回收的
室内风混合 送 入 空 调 及
换气系统 进 行 制 冷 制 热
或 过滤 通过
车顶主风道
处理后的混合风分别通过 主风道 两侧风道 送入室内进行空气调节。
01 CRH380B型动车组通风系统组成
具体的,通风系统主要包括4个部分
混合箱和新风隔栅(如图混合箱组件) 送风管道系统(如图供风道、消音风道、
司机室风道) 废排系统(如图车下废排风道、废排箱)
回风系统
01 CRH380B型动车组通风系统组成
(1) 混合箱和新风隔栅
新风格栅 主要是为了 新 风
及
CRH380B型动 车组通风系统
高速动车组空调及换气系统主要包括 空 调
通风
供暖
压力控制
应急通风系统 根据客室内环境质量的不同要求,分别应用 制 冷
供热
通 风 或 空气调节技术 来消除各种干扰,进而在车内建立并维持一种具有特
特定使用功能且能按需调控的“人造环境”。
其中
• 通风系统将经过处理的空气输送和分 配到客室并获得合理的气流组织,同 时还将室内污浊的空气排出室外。
实现压力保护。 位于车体外侧的
新风隔栅由气阀控制开闭
当列车通过隧道时
气阀控制关闭隔栅
避免由于压力变化给旅客带来的不舒适感。
• 正常工作时外界新风可通过隔栅进入混合 箱,每节车厢的空调系统包含两个混合箱, 安装在单元式空调机组的两侧进风口处。
• 主要是将调控好比例的回风和新风送给空调机组,每个混合箱 具有一个电动风门,用于调节新风风量,混合箱新风口上设有 两个气动风门,主要用于压力波保护和调节新风口进风量大小。
第三章动车组通风系统
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第三章 动车组通风系统
CRH1动车组车内空气压力波动控制: CRH1动车组的废排单元结构内设置了车内空
气压力自动调节型压力保护装置。 每辆车都有两个废排单元,分别位于每辆车的
两个端部、车顶棚和顶板之间,用于新风气流和 废排气流的流动,以及新风气流的紧急通风。
压力保护阀装在新风吸入箱和废排单元中。当需要动作时 ,压力保护阀由压力监控单元驱动,在压力波产生影响的 一段时间内将送风风道隔离。
21
第三章 动车组通风系统
空气净化器
22
第三章 动车组通风系统
五、空气压力波动控制装置 乘坐高速列车或飞机有时会因频繁的耳鸣现象而感 到不适。这种现象因由室内外的气压差而出现。 ➢如果车内空气压力的变化量及变化速度超过一定 值,则会刺激旅客的耳鼓膜,引起耳胀耳痛,从而 影响乘客的舒适性。
23
第三章 动车组通风系统
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第三章 动车组通风系统
通风机的类型
1、离心式 按叶片形式可分为 后向型:叶片曲率大, 效率高 前向型:风压大 径向型:用于风压较低 的处所
7
第三章 动车组通风系统
2、轴流式
特点:空气的吸入和排出方向与通风机轴平行,产生 的压力比离心式低,但输送的空气量大,常用作冷却风 机和排风扇。
8
第三章 动车组通风系统
通过废排单元中废排气流的调整以及空气处理 单元中新风气流的调整可确保车内压力平衡。
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第三章 动车组通风系统
亦即在列车高速通过长隧道时,或者在海拔 3500-4000m以上的高原(如青藏高原)上运行时 ,司机按下操纵台上的按钮“隧道模式(或称压 力保护模式)”。
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名称
粒径(m)
效率(%)
粗效过滤器
≥5.0
80>E≥20
中效过滤器
≥1.0
70>E≥40
高中效过滤器
≥1.0
99>E≥70
亚高效过滤器
≥0.5
99.9>E≥95
A
99.99>E≥99.9
B
高效过
滤器
C
≥0.1
99.999>E≥99.99 99.9999>E≥99.999
在20% 额定风量下, D
E≥99.999
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第三章 动车组通风系统
五、空气压力波动控制装置 我国铁道部在高速动车组的招标文件中也对车
内气压的舒适性作了具体要求:在各车厢的地 板下安装1台给排气一体型连续换气装置以控制 车内压力波动。压力变化的最大值不得超过 1000 Pa,压力变化率不应超过200 Pa/s。
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第三章 动车组通风系统
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第三章 动车组通风系统
(一)主风道 ➢ 作用:将经过空气冷却器或预热器处理后的空
气输送到客室内。 ➢ 主风道的截面,一般有圆形和矩形两种。 ➢ 按风道截面沿长度方向是否变化,有变截面和
等截面风道之分。
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第三章 动车组通风系统
(二)回风道 ➢ 回风道是车厢与通风机之间,用于传输再循环空
气的通道。回风道的断面形状一般根据其在车内 的安装位置和空间大小而确定。回风道在客室一 端与回风口相连。客车上的回风口大部分设在客 室内通风机端端壁的下部,采用集中回风方式。
下图为CRH5动车组压力保护系统示意图。
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第三章 动车组通风系统
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第三章 动车组通风系统
压力监控单元负责驱动压力保护系统,完成压力检测和数 据处理功能。它监控压力波的幅值和变化率,由微处理器 对传感器的信号进行处理。车内安放了1个压力监控单元, 输出控制电平作或运算后,通过单独的信号线控制新风及 废排单元的气动阀。
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第三章 动车组通风系统
➢ 新干线车辆在换气系统中采用压力缓和装置解 决车内气压波动问题,其实用产品主要有:截 止阀、高速高压风机、无源压力缓和装置以及 有源压力缓和装置。
பைடு நூலகம்29
第三章 动车组通风系统
图3-3 压力缓和装置的作用效果
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第三章 动车组通风系统
➢ 对于最高速度达到300km/h高速列车(500系列)来 说,由于列车外表面的压力变动可高达7.5kPa,已 有的连续换气装置也不能满足要求,所以日本在原 有换气装置的基础上开发了新的“压力缓和装置”。
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第三章 动车组通风系统
➢ 按照工作动力来区分,通风系统可分为自然通风系统和 强迫通风系统。
➢ 图3-1为客车空气调节装置中最常用的强迫通风系统示意 图。
➢ 系统工作时,在通风机组的作用下,室外新鲜空气经新 风口吸入车内,经滤尘器过滤并与回风混合后送入空气 处理室,经过蒸发器冷却或者由电预热器预热,送入主 风道,再由各送风口均匀地送入室内。室内空气的一部 分,经回风口、回风道被通风机吸入作为再循环空气重 复使用;另一部分则经由排风口和排风扇排出车外。
通过废排单元中废排气流的调整以及空气处理 单元中新风气流的调整可确保车内压力平衡。
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第三章 动车组通风系统
亦即在列车高速通过长隧道时,或者在海拔 3500-4000m以上的高原(如青藏高原)上运行时, 司机按下操纵台上的按钮“隧道模式(或称压力 保护模式)”。
空气处理单元内的新风风门关闭,废排单元将关 闭,系统只进行回风。这样通过废排单元中废排 气流流量的调整以及空气处理单元中新风气流流 量的调整可以确保车内维持正常大气压力。
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第三章 动车组通风系统
通风机的类型
1、离心式 按叶片形式可分为 后向型:叶片曲率大, 效率高 前向型:风压大 径向型:用于风压较低 的处所
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第三章 动车组通风系统
2、轴流式
特点:空气的吸入和排出方向与通风机轴平行,产生 的压力比离心式低,但输送的空气量大,常用作冷却风 机和排风扇。
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第三章 动车组通风系统
(一)吸风口 ➢ 吸风口也称新风口或进风口,它是新鲜空气的吸
入口。吸风口一般布置在装有通风机端的车门上 部,也有设置在车端上部和车顶上部的。
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第三章 动车组通风系统
(二)送风口 ➢ 送风口的作用是给车厢分配空气。其形式对射流的扩散及
空间内气流流型的形成有直接影响。送风口处一般都装有 散流器(送风器)。 ➢ 集中送风的通风系统,其送风口一般都沿车顶棚或侧壁均 匀布置。图3-2为常用的送风口型式,其中图(a)为圆盘 式散流器,图(b)、(c)、(d)为直片式散流器。 (三)调节板 ➢ 作用:调节通过风道的空气流量,其结构根据风道截面形 状而定。
速度来评价,评价指标分为七级:第一级为 200Pa/s,它对应于没有不舒适感觉;第七级为 300Pa/s,它对应于强烈不舒适感觉;可以忍耐 值为三级,约为233.4Pa/s。
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第三章 动车组通风系统
五、空气压力波动控制装置 针对上述问题,世界各国对高速列车都有自已
的具体要求。如日本要求车内的最大压力变化 率,新车不超过200Pa/s,旧车不超过300Pa/s; 德国规定的压力变化率范围为:200~400Pa/s
阻力(Pa) ≤50 ≤80 ≤100 ≤120 ≤190 ≤220 ≤250
≤280
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第三章 动车组通风系统
1、粗效过滤器 ➢ 粗效过滤器的滤材多采用玻璃纤维、人造纤维、金属网丝
及粗孔聚氨酯泡塑料等。 2、中效过滤器 ➢ 中效过滤器的主要滤料是玻璃纤维(直径比粗效过滤器的
玻璃纤维直径小,约为10μm)、人造纤维(涤纶、丙纶、脯 纶等)合成的无纺布及中细孔聚乙烯泡沫塑料等。 3、高效过滤器 ➢ 滤料一般是用超细玻璃纤维或合成纤维加工制成的滤纸。
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第三章 动车组通风系统
图3-2 送风口型式
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第三章 动车组通风系统
四、车内空气净化设备—空气过滤器 空气中总是不同程度的含有各种灰尘和杂质。
过多的灰尘进入车内,不仅会影响旅客的舒适 和健康,也不利于空气处理设备的正常工作。 因此,通风系统中设有空气过滤器。
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第三章 动车组通风系统
表3-1 空气过滤器的分类性能指标
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第三章 动车组通风系统
(三)排风道 ➢ 排风道是用来排出车内污浊空气的,所以其一端
连接在排风口,而另一端与排风扇相连或与自然 通风器连接。由于外界新鲜空气不断被送入车内, 与其等量的车内污浊空气就由排风口,经排风道 被排出车外,以保持车内压力恒定。
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第三章 动车组通风系统
三、吸风口、送风口及其调节板
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第三章 动车组通风系统
空气净化器
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第三章 动车组通风系统
五、空气压力波动控制装置 乘坐高速列车或飞机有时会因频繁的耳鸣现象而
感到不适。这种现象因由室内外的气压差而出现。 ➢ 如果车内空气压力的变化量及变化速度超过一定
值,则会刺激旅客的耳鼓膜,引起耳胀耳痛,从 而影响乘客的舒适性。
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第三章 动车组通风系统
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第三章 动车组通风系统
CRH2动车组车内空气压力波动控制:
为控制车内空气压力波动,CRH2动车组在车底 下部安装供排气一体的换气装置。换气装置采用 变频器控制送风机的运行转速,运行速度高于 160km/h 时 , 风 机 高 速 运 行 , 低 于 160km/h 时 , 风机低速运行。通过提高送风机的静压力性能, 能够更好地抑制客室内的压力变动,同时确保客 室内换气量的要求。
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图3-1 客车空气调节原理图
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第三章 动车组通风系统
➢ 通风系统一般由风机、进排风装置、风道以及 空气净化设备组成。
➢ 高速列车的通风系统通常还包括空气压力波动 控制装置。
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第三章 动车组通风系统
一、通风机(组) ➢ 通风机组是通风系统的动力装置,它由离心式通
风机和电动机组成,一般安装在车辆端部平顶板 上部空间,也可安装在车下部,其安装处所主要 取决于空气处理设备的位置。
➢ 通过调节阀门开度,保持进气口和排气口的平衡, 使车内压力变化更小,提高了列车运行舒适度。
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第三章 动车组通风系统
CRH1动车组车内空气压力波动控制: CRH1动车组的废排单元结构内设置了车内空
气压力自动调节型压力保护装置。 每辆车都有两个废排单元,分别位于每辆车的
两个端部、车顶棚和顶板之间,用于新风气流和 废排气流的流动,以及新风气流的紧急通风。
五、空气压力波动控制装置 据日本在新干线上进行调查的结果:当车内压力
在-0.2kPa以下时,开启车门时有“耳感不适”的 现象;当车内压力在+0.2kPa以上时,同样也存在 开启车门时发生“耳感不适”;超过+0.5kPa时, 车门一打开,旅客将感到“极度不适”。
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第三章 动车组通风系统
五、空气压力波动控制装置 车内气压对人体舒适性的影响可以用压力变化
➢ 日本新研制的风量控制式换气系统 (即换气控制阀) 示于图3-4。
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第三章 动车组通风系统
图3-4 风量控制式换气系统
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第三章 动车组通风系统
➢ 该系统的进、排风口由电磁阀开闭,电磁阀受车 内、外压力传感器和进、出隧道信息的控制。