分子筛制氮机原理及条件

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制氮机组工作原理

制氮机组工作原理

制氮机组工作原理工作原理:碳分子筛是一种以煤或果壳为原料经特殊加工而成的黑色颗粒。

其表面布满了无数的微孔。

碳分子筛分离空气的原理,取决于空气中氧分子和氮分子在碳分子筛微孔中的不同扩散速度,或不同的吸附力或两种效应同时起作用。

在吸除平衡条件下,碳分子筛对氧、氮分子吸附量接近。

但在吸附动力学条件下,氧分子扩散到分子筛微孔隙中速度比氮分子扩散速度快得多。

因此,通过适当的控制,在远离平衡条件的时间内,使氧分子吸附于碳分子筛的固相中,而氮分子则在气相中得到富集。

同时,碳分子筛吸附氧分子的容量,因其分压升高而增大,因其分压下降而减少。

这样,碳分子筛在加压时吸附氧分子使氮分子得到富集,减压时解吸出氧分子排到空气中,如此反复循环操作,达到分离空气的目的。

简称PSA制氮。

2、工艺流程本装置按工艺流程划分:可分为空气源净化处理部分;变压吸附制氮部分;缓冲罐部分等三部分。

空气源净化处理部分:由冷冻干燥机(气源系统),多级过滤器(气源系统),高效除油器,空气缓冲罐等组成。

由无油压缩机压缩的空气(含油量≤0.01mg/m3,压力≥0.65MPa)经过滤器分离滤除杂质,然后进入冷冻干燥机(或冷却器)进行冷冻干燥出水。

(冷冻干燥机设有自动排水器能自动排出大量的水份。

)然后进入高效除油器除去微量油分。

经以上处理后的压缩空气是洁净的无油干燥空气贮于空气缓冲罐中。

变压吸附制氮部分(又称组件),由吸附罐B1、B2及相关管路阀门组成。

干燥的空气进入B1或B2罐时,空气中氧气和二氧化碳被分子筛吸附,从吸附塔输出的是工业粗氮,经过滤器F2源源不断贮存在氮气缓冲罐C2中。

B1和B2罐每隔1分钟自动交换一次,一个工作,一个再生。

再生时碳分子筛减压,解吸出氧的成分排放至大气中,形成循环操作(详见时序表)。

整个工艺过程由一台电脑控制,8只气动阀完成。

氮气分析仪在线检测出氮气中的氧含量。

氮气经流量计和16#阀输出。

缓冲罐部分:本设备设有空气缓冲缸C1和氮气缓冲罐C2。

制氮机碳分子筛

制氮机碳分子筛

制氮机碳分子筛制氮机碳分子筛是一种分离氮气、氧气和其他气体的设备。

它的主要原理是,通过把气体中的污染物分子在不同的碳分子筛上形成层,因此可以将待分离气体中的污染物进行有效分离。

碳分子筛是一种用于过滤各种气体的特殊材料。

碳分子筛由活性碳、聚合物或有机材料组成,具有良好的透气性、耐磨性和抗化学腐蚀性。

碳分子筛可以有效地清除气体中的烃类物质、氨、氯等有机污染物。

碳分子筛的分离机制是将新鲜气体通过碳分子筛,将碳分子筛上的烃类物质、氨、氯等有毒有害物质附着在表面上,使气体中的有毒有害物质被吸附在碳分子筛的表面上,从而使得气体中的有害物质被有效清除,实现气体的分离。

碳分子筛的碳活性点表面的比表面积非常大,能够有效地将气体中的有毒有害物质粘附在表面上,吸附的效率非常高。

碳分子筛可以有效过滤掉气体中的大多数有毒有害物质,使气体质量达到国家或行业政策要求的标准。

此外,碳分子筛的运行成本低,使用寿命长,可用于长期运行,易于操作和维护,有效减少污染,是一种经济、有效的制氮机技术。

第 2 页共 3 页优点:1、碳分子筛可以有效过滤气体中的大多数有毒有害物质,使气体质量达到国家或行业政策要求的标准。

2、碳分子筛的运行成本低,使用寿命长,可用于长期运行,易于操作和维护。

3、碳分子筛的碳活性点表面比表面积非常大,能够有效地将气体中的有毒有害物质粘附在表面上,吸附的效率非常高。

缺点:1、当碳分子筛的使用寿命达到一定程度时,碳分子筛表面的活性点会减少,有毒有害物质的吸附性能会受到影响,从而影响气体的净化效果。

2、碳分子筛所需的碳活性点比表面积较小,吸附效率较低,一般比沸石少多。

3、由于碳分子筛本身的性质,很难进行有效的维护和保养,使用寿命较短。

制氮机的原理

制氮机的原理

制氮机的原理
制氮机是一种用于生产高纯度氮气的设备,其原理是通过物理
方法将空气中的氧气和其他杂质分离,从而得到高纯度的氮气。


氮机主要由压缩空气系统、分离系统和氮气储存系统三部分组成。

首先,压缩空气系统将自然界中的气体进行压缩,使其达到制
氮机工作所需的压力。

通常采用的是空气压缩机,将大气中的气体
进行压缩,这样可以提高气体分子的密度,为后续的分离过程提供
条件。

接下来,压缩后的空气进入分离系统,分离系统采用的是分子
筛技术。

分子筛是一种多孔性固体物质,它可以根据气体分子的大
小和极性来选择性地吸附气体,从而实现气体的分离。

在制氮机中,分子筛主要用于吸附空气中的氧气和其他杂质气体,使其与氮气分离。

在分离系统中,压缩空气经过预处理后,进入吸附塔,其中的
分子筛材料能够选择性地吸附氧气和其他杂质气体,而将氮气通过。

随着时间的推移,吸附塔中的分子筛会逐渐饱和,需要进行再生。

再生过程主要是通过减压和加热来释放吸附的氧气和其他杂质气体,
使分子筛恢复吸附能力。

最后,经过分离系统处理的氮气进入氮气储存系统,氮气储存系统主要包括氮气储罐和氮气净化器。

氮气储罐用于储存高纯度的氮气,而氮气净化器则用于去除氮气中的微量杂质,使其达到工业或实验室所需的纯度要求。

总的来说,制氮机的原理是利用分子筛技术将空气中的氧气和其他杂质气体分离出来,从而得到高纯度的氮气。

通过压缩空气、分离和储存系统的协同作用,制氮机能够稳定、高效地生产出所需纯度的氮气,广泛应用于化工、电子、医药等领域。

PSA制氮机

PSA制氮机

杭州辰睿空分设备制造有限公司专业提供化工行业专用制氮机,产量从5-3000Nm3/h,纯度从95%--99.999%的氮气,可广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。

PSA变压吸附制氮机参数氮气流量:5-3000Nm3/h氮气纯度:95-99.999%氮气压力:0-0.6Mpa露点:≤-40℃(常压下)PSA变压吸附碳分子筛制氮机一、PSA变压吸附碳分子筛制氮机工作原理变压吸附法(简称PSA)是一种新的气体分离技术,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。

它是以空气为原材料,利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。

碳分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同,较小直径的气体(氧气)扩散较快,较多进入分子筛固相。

这样气相中就可以得到氮的富集成分。

一段时间后,分子筛对氧的吸附达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程称为再生。

变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的氮气流。

二、PSA变压吸附碳分子筛制氮机工艺流程原料空气经空压机压缩后进入后级空气储罐,大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出,一部分随气流进入到压缩空气净化系统。

空气净化系统由冷干机及三支精度不同的过滤器及一支除油器组成,通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净,使压缩空气压力露点降到2~10℃,含油量降至0.001PPm,尘埃过滤到0.01μm,保证了进入PSA制氮机原料气的洁净。

净化后的空气经过两路分别进入两个吸附塔,通过制氮机上气动阀门的自动切换进行交替吸附与解吸,这个过程将空气中的大部分氮与少部分氧进行分离,并将富氧空气排空。

小型制氮机工作原理

小型制氮机工作原理

小型制氮机工作原理
小型制氮机工作原理是利用分子筛吸附分离技术,通过选择性吸附氧气、水蒸气等杂质,使空气中的氮气浓度提高,从而实现制氮的过程。

小型制氮机主要由压缩机、冷却器、预过滤器、分子筛吸附塔、再生塔、控制系统等组成。

工作原理如下:
1. 压缩机将进气口的空气压缩到一定压力,增加了氮气和其他杂质的浓度。

2. 空气经过冷却器降温,使含有水蒸气的空气中的水蒸气凝结成液体水,此时水蒸气和其他液体杂质被去除。

3. 进入预过滤器,过滤掉空气中的固体颗粒杂质。

4. 空气进入分子筛吸附塔,在分子筛的作用下,吸附剂选择性地吸附氧气、水蒸气等杂质,使氮气浓度增加。

5. 吸附塔饱和后,系统自动切换到再生塔,利用减压和加热的方法将吸附剂中的吸附物释放出来,再生吸附剂,使其恢复吸附能力。

6. 完成再生后,系统自动切换回吸附塔,继续制氮。

这样循环往复,实现连续制氮。

通过以上的工作原理,小型制氮机可以高效地从空气中分离出高浓度的氮气,满足不同领域的需要。

江苏矿用制氮机工作原理

江苏矿用制氮机工作原理

江苏矿用制氮机工作原理
江苏矿用制氮机的工作原理是利用空气中的氧气和氮气的分子通过分子筛吸附剂进行分离。

分子筛吸附剂是一种具有特殊分子结构的物质,具有高度选择性吸附能力。

工作过程如下:
1. 空气进入制氮机,通过预处理系统,去除空气中的杂质、水分和油污。

2. 经过预处理的空气进入分子筛吸附器,分子筛吸附剂将氧气分子吸附下来,而氮气分子则通过。

3. 在吸附器中,氧气被吸附后,制氮机会自动切换到另一个吸附器上进行工作,以保持连续的制氮供应。

4. 当吸附器达到饱和吸附状态时,需要经过脱附步骤,将吸附的氧气释放出来,并将分子筛恢复到可再次吸附的状态。

5. 释放氧气的同时,另一个吸附器继续吸附氧气,实现循环制氮的连续供应。

通过不断循环吸附和释放氧气的过程,制氮机可以将空气中的氧气分离出来,提供纯度较高的氮气用于矿山等特定场合。

制氮机碳分子筛

制氮机碳分子筛

制氮机碳分子筛近年来,制氮机碳分子筛在工业生产和实验室应用中得到了广泛的应用。

它是一种高效、节能、环保的氮气制备设备,能够将空气中的氮气与其他气体分离,从而得到纯净的氮气。

本文将介绍制氮机碳分子筛的原理、应用及其在工业生产中的重要性。

我们来了解一下制氮机碳分子筛的原理。

制氮机碳分子筛利用分子筛的选择吸附性能,将空气中的氮气和氧气分离。

分子筛是一种具有特殊孔道结构的固体材料,其孔道大小与气体分子的大小相互匹配。

当气体通过分子筛时,氮气分子由于其较小的体积能够穿过分子筛的孔道,而氧气分子则受到分子筛的吸附,从而实现氮气和氧气的分离。

制氮机碳分子筛的应用非常广泛。

首先,它在化工、制药、电子、金属加工等行业中被广泛应用于氮气保护和氮气供应。

在这些行业中,氮气常常被用于保护易受氧化的物质,例如金属、药品和电子元器件等。

制氮机碳分子筛能够提供高纯度的氮气,并具有稳定的气体输出流量,满足了工业生产对氮气质量和供应稳定性的要求。

制氮机碳分子筛在实验室科研中也发挥着重要作用。

实验室中常常需要纯净的氮气用于实验操作,制氮机碳分子筛能够提供高纯度的氮气,保证实验的准确性和可重复性。

同时,制氮机碳分子筛还可以根据实验需求调节氮气的流量和纯度,满足不同实验的要求。

制氮机碳分子筛在工业生产中的重要性不言而喻。

首先,它能够帮助企业降低生产成本。

与传统的液氮供应相比,制氮机碳分子筛不需要购买和储存大量的液氮,减少了企业的投资和运营成本。

其次,制氮机碳分子筛能够提供稳定的氮气供应,避免了因液氮供应不稳定而导致的生产中断和质量问题。

此外,制氮机碳分子筛还具有节能环保的特点,减少了对化石能源的依赖,降低了二氧化碳等温室气体的排放。

制氮机碳分子筛在工业生产和实验室应用中发挥着重要的作用。

它的高效、节能、环保的特点受到了广大企业和科研人员的青睐。

随着技术的不断发展,制氮机碳分子筛将在更多领域得到应用,并为人们的生产和科研工作提供更好的支持。

制氮机碳分子筛设备工艺原理

制氮机碳分子筛设备工艺原理

制氮机碳分子筛设备工艺原理制氮机是一种通过分离空气中氮气和氧气来制取高纯氮气的设备。

其中,碳分子筛作为制氮机的核心设备之一,起到了关键作用。

那么,制氮机碳分子筛设备的工艺原理是什么呢?1. 制氮机基本原理制氮机是指通过特定的技术手段,将空气中的氧气、二氧化碳、水蒸气和杂质分离,最终获得高纯度氮气的一种机器。

制氮机的工作原理基于空气分离原理,包括压缩、冷却、膨胀等多个步骤。

通常情况下,制氮机的基本工作流程如下:1.初步净化:将空气中的粉尘、水份等杂质通过过滤器滤掉。

2.压缩:将净化后的气体进行压缩,使其达到设定的压强要求。

3.冷却:将压缩后的气体通过换热器进行冷却,使得其中的水蒸气凝结成为液态水,然后通过排水器排出。

4.分离:将气体分离成为氧气和氮气两部分,通常采用各种分离方式。

5.纯化:分离后的氮气部分还需要进行进一步纯化,以获得高纯度的氮气。

2. 制氮机碳分子筛的工艺原理制氮机中碳分子筛是利用分子筛分离气体组分的一种方法,它可以选择性地吸附其中的氧气,从而实现氮气和氧气的分离。

碳分子筛是由多个碳分子组成的小球形颗粒,具有较高的吸附能力。

其工艺原理主要分为吸附、脱附和再生三个步骤。

2.1 吸附吸附是指当一种气体在固体表面接触时,由于其分子在固体表面上存在吸附力而附着在固体表面的现象。

当氧气和氮气分别进入碳分子筛时,其分子与碳分子之间有一定的作用力。

由于氧气的分子更大、更重,并且与碳原子的亲和力更强,因此其在碳分子筛中的吸附量比氮气高。

2.2 脱附脱附是指在固体表面吸附的气体分子脱离表面,返回气相的过程。

在制氮机中,通过加大脱附时间和降低出口压力,使得已经吸附在碳分子筛上的氧气分子脱离表面,从而获得高纯氮气。

2.3 再生经过多次吸附和脱附后,碳分子筛表面的吸附位点会逐渐饱和失效。

因此需要进行再生,即将碳分子筛从整个制氮机系统中拆卸下来,用高温空气或惰性气体进行冲洗,以将其中的氧气去除,然后再次装入制氮机中使用。

分子筛氮气

分子筛氮气

分子筛氮气
分子筛氮气是一种新型的氮气生成技术,它不仅可以大量减少自然气源的消耗,而且还具有节能环保的特点。

下面我将从几个方面来介绍分子筛氮气的原理以及其在工业中的应用。

一、分子筛氮气的原理
分子筛氮气的原理是利用分子筛材料来分离空气中的氧气和氮气,从而得到高纯度的氮气。

分子筛是一种特殊的材料,它可以通过筛选空气中的分子大小和极性来将氧气和氮气分离开。

分子筛氮气的工作过程主要包括以下几个步骤:首先,将大气中的空气通过压缩机进行压缩,然后将压缩后的空气通过冷却器进行降温,以达到液态制冷剂的启动温度;接着,将冷却后的空气经过一组分子筛装置,筛选出其中的氧气和水分,从而得到高纯度的氮气。

二、分子筛氮气在工业中的应用
分子筛氮气主要应用于以下几个领域:
1. 化工行业:分子筛氮气可以用于化工行业的氧化反应、氮化反应和聚合反应中,它可以提高反应物的纯度和反应的效率,从而降低生产成本。

2. 制药行业:在制药工艺中,分子筛氮气可以用于反应物的保护、溶剂的制备和粉末的干燥等工艺环节。

这些都是制药过程中非常重要的环节,分子筛氮气的应用可以提高药品的品质和效率。

3. 食品饮料行业:分子筛氮气可以用于食品饮料行业中的饮料注气、食品保鲜和制冷等环节。

它可以提高食品和饮料的口感和保存期限,从而满足人们对食品和饮料品质的要求。

总之,分子筛氮气是一种能够为人类社会带来巨大价值的技术,它不仅具有环保节能的特点,而且还具有广泛的应用前景。

相信在未来,随着分子筛氮气技术的不断改进和完善,它一定会为各个行业的发展做出更大的贡献。

制氮设备工作原理

制氮设备工作原理

制氮设备工作原理
制氮设备的工作原理主要是基于变压吸附技术(PSA),利用碳分子筛作为吸附剂,从空气中分离出氮气。

以下是制氮设备的工作流程:
1. 空气经过压缩后进入分子筛吸附塔,在一定的压力下,由于空气动力学效应,氧气在碳分子筛微孔中的扩散速率大于氮气,因此氧气被优先吸附,而氮气则被富集起来。

2. 吸附塔中的氧气被碳分子筛吸附后,氮气则通过塔顶被导出。

3. 一段时间后,吸附塔内的碳分子筛会达到饱和状态,此时吸附能力下降,无法继续吸附氧气。

此时,需要将吸附塔内的压力降低至常压,使碳分子筛脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。

4. 在系统中通常设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生。

通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。

以上是制氮设备的基本工作原理,具体流程可能因设备型号和工艺参数的不同而有所差异。

制氮机工作原理

制氮机工作原理

制氮机工作原理
制氮机是一种用于生产高纯度氮气的设备,其工作原理主要是通过分子筛吸附
和膜分离两种方式实现的。

下面将详细介绍制氮机的工作原理。

首先,我们来看看制氮机的分子筛吸附工作原理。

分子筛吸附是利用分子筛对
气体分子的吸附选择性,将空气中的氧气和水分分离出来,从而得到高纯度的氮气。

在制氮机中,分子筛通常由多孔性的固体材料构成,这些固体材料具有很强的吸附能力。

当空气通过分子筛时,氧气和水分子会被吸附在分子筛表面上,而氮气则会通过分子筛,从而实现氮气的分离和提纯。

随着分子筛吸附氧气和水分的饱和,制氮机会通过变换操作将吸附的氧气和水分释放出来,从而实现分子筛的再生,为下一轮的氮气生产做准备。

其次,制氮机还可以通过膜分离的方式实现氮气的生产。

膜分离是利用特殊的
膜材料对气体分子的渗透选择性,将气体分子按照大小和极性分离出来。

在制氮机中,通常采用多孔膜或非对称膜来实现氮气的生产。

当空气通过膜分离器时,氧气和水分子会因为其分子尺寸和特性不同而被阻隔在膜的一侧,而氮气则可以通过膜材料,从而得到高纯度的氮气。

随着膜的使用时间增长,制氮机会通过清洗和再生操作来维持膜的分离性能,确保氮气的生产质量。

综上所述,制氮机的工作原理主要包括分子筛吸附和膜分离两种方式。

通过这
些工作原理,制氮机可以实现从空气中分离和提纯氮气的功能,广泛应用于化工、电子、医药等行业。

希望本文的介绍可以帮助大家更好地了解制氮机的工作原理,为相关领域的工程应用提供参考。

制氮机原理及流程

制氮机原理及流程

PSA制氮工作原理及流程变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附,降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气,从而分离出氮气的自动化设备。

碳分子筛是一种以煤为主要原料,经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的,表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂,呈黑色,其孔型分布如下图所示:碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现O2、N2的动力学分离。

这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至分子筛的微孔之中,而不会排斥混合气(空气)中的任何一种气体。

碳分子筛对O2、N2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别,O2分子的动力学直径较小,因而在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率,N2分子的动力学直径较大,因而扩散速率较慢。

压缩空气中的水和CO2的扩散同氧相差不大,而氩扩散较慢。

最终从吸附塔富集出来的是N2和Ar的混合气。

碳分子筛对O2、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲线和动态吸附曲线直观表现出来:由这两个吸附曲线可以看出,吸附压力的增加,可使O2、N2的吸附量同时增大,且O2的吸附量增加幅度要大一些。

变压吸附周期短,O2、N2的吸附量远没有达到平衡(最大值),所以O2、N2扩散速率的差别使O2的吸附量在短时间内大大超过N2的吸附量。

变压吸附制氮正是利用碳分子筛的选择吸附特性,采用加压吸附,减压解吸的循环周期,使压缩空气交替进入吸附塔(也可以单塔完成)来实现空气分离,从而连续产出高纯度的产品氮气。

3.PSA制氮机装置基本工艺流程:PSA制氮机及二氧化碳脱除装置基本工艺流程示意图制氮机部分:空气经空压机压缩后,经过除尘、除油、干燥后,进入空气储罐,经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔,塔压力升高,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,未吸附的氮气穿过吸附床,经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为左吸,持续时间为几十秒。

左吸过程结束后,左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通,使两塔压力达到均衡,这个过程称之为均压,持续时间为2~3秒。

制氮机原理及流程

制氮机原理及流程

制氮机原理及流程制氮机是一种专门用于产生纯氮气的设备。

其原理主要基于分子筛的物理吸附特性和空气分子的大小不同。

下面是制氮机的原理及流程的详细介绍:原理:制氮机的原理基于一种称为空分原理的物理吸附现象。

它利用分子筛这种具有特殊孔径大小的材料,可以选择性地吸附空气中的氧气和水分子,从而产生高纯度的氮气。

流程:制氮机的流程通常分为压缩、净化、分离和储存等几个步骤。

1.压缩:制氮机首先会将空气从环境中吸入,然后通过压缩机将其压缩至一定的压力。

通常,这个压力可以达到3至5倍大气压。

2.净化:经过压缩后的空气还会残留着尘埃、油污、异物等杂质。

为了保证后续步骤的正常运行,制氮机会用一套过滤器对压缩后的空气进行净化处理,将其中的杂质、水分、油污等进行去除,以确保空气的质量。

3.分离:经过净化的空气会进入分离桶,在这里通过空分装置进行分离。

分离桶内装有一些特殊的分子筛,这些分子筛可以根据分子的大小选择性地吸附氧气和水分子,从而分离出纯氮气。

分离过程通常分为两个步骤:-吸附:经过分子筛之后,氮气分子会被吸附在分子筛表面,而氧气和水分子则会在分子筛上直接通过。

-脱附:当吸附装置的吸附容量达到一定的值时,制氮机会对其进行脱附处理,将吸附在分子筛上的氮气分子释放出来,以供下一步使用。

4.储存:最后,产生的纯氮气会经过冷却和去湿等处理,然后被储存到氮气储罐中。

储罐通常通过一些特殊的保温措施来保持氮气的纯度和稳定性,以便在需要时能够提供高纯度的氮气供应。

总结:制氮机主要通过分子筛的物理吸附特性和空气分子的大小不同来实现氮气的制备。

其流程包括压缩、净化、分离和储存等几个步骤。

通过这些步骤,制氮机可以产生高纯度的氮气,并广泛应用于各种工业领域中,如化工、电子、食品、医药等。

制氮机技术方案范文

制氮机技术方案范文

制氮机技术方案范文一、概述制氮机是一种用于从空气中提取氮气的设备,广泛应用于化工、医药、电子、食品等工业领域。

本技术方案旨在提供一种高效、节能、稳定的制氮机方案。

二、技术方案1.工作原理:利用分子筛吸附工艺来分离和提纯空气中的氮气和氧气。

首先,通过压缩机将空气压缩至一定压力,然后通过干燥精滤过滤器去除空气中的水分和颗粒杂质,再进入分离器。

分离器中分子筛的作用是在一定压力下选择性吸附氧气而排除氮气,从而实现氮气的提纯和分离。

最后,通过减压阀将氮气释放到氮气储气罐中,同时再生分离装置中热脱附排出吸附的氧气。

2.技术要点:(1)压缩机:选用高效、低能耗的压缩机,具有稳定的工作性能和较长的使用寿命。

(2)过滤器:采用精滤过滤器,能有效去除空气中的水分和颗粒杂质,防止对分离器的损害。

(3)分离器:选用高效的分子筛,具有较大的吸附量和选择性,以确保高纯度的氮气输出。

(4)减压阀:选用稳定的减压阀,能精确控制氮气的出口压力,确保稳定的供应压力。

(5)再生分离装置:采用热脱附技术,通过加热和抽真空的方式将吸附的氧气排出,以实现再生和循环使用。

三、技术优势1.高效节能:采用高效的压缩机和分子筛,能够有效利用能源,达到高效节能的目的。

2.稳定性:各个关键设备选用稳定性较高的产品,确保设备的长期稳定运行。

3.灵活性:根据用户的需求,可以根据不同的产气流量和纯度要求来设计制氮机,以满足不同用户的需求。

4.可靠性:采用优质的设备和材料,确保制氮机的可靠性和长寿命。

四、实施方案1.设计阶段:根据用户需求和现场情况,进行设备选型和工艺设计。

2.采购阶段:根据设计方案进行设备和材料的采购,确保质量和进度。

3.制造阶段:根据设计和采购好的材料,进行设备的制造和组装。

4.安装调试阶段:将制氮机设备安装到用户现场,进行设备的调试和验证。

5.运行维护阶段:提供运行指导和维护支持,确保设备的正常运行和维修保养。

五、应用前景制氮机作为一种高效、节能的设备,广泛应用于化工、医药、电子、食品等领域。

江苏分子筛制氮机工作原理

江苏分子筛制氮机工作原理

江苏分子筛制氮机工作原理
江苏分子筛制氮机的工作原理是利用分子筛吸附剂对空气中的氧气进行吸附分离,从而实现制氮的目的。

具体工作流程如下:
1. 空气进入气体压缩机,被压缩至一定压力。

2. 压缩空气进入气体预处理器,通过滤芯去除空气中的灰尘、水分等杂质,以保护分子筛吸附剂的正常工作。

3. 经过预处理后的空气进入分子筛吸附器,其中装填有特殊的分子筛吸附剂。

4. 在分子筛吸附器中,氧气分子的大小和极性较大,容易被分子筛吸附剂吸附,而氮气分子的大小较小,不能被吸附剂吸附,因此氮气通过分子筛吸附器,而氧气被吸附下来。

5. 当分子筛吸附器中的吸附剂饱和时,需要进行再生。

再生一般分为两个步骤:脱附和排放。

- 脱附:通过降低分子筛吸附器的压力或升高温度,使吸附
剂吸附的氧气分子释放出来。

- 排放:将释放的氧气排放出系统。

6. 再生后的分子筛吸附器重新进入工作状态,进行下一轮的氮气制备。

7. 分离得到的氮气通过气体输送管道输送至需要的地方使用。

通过以上工作原理,江苏分子筛制氮机能够高效地将空气中的氧气与氮气进行分离,得到纯度较高的氮气。

四川分子筛制氮机工作原理

四川分子筛制氮机工作原理

四川分子筛制氮机工作原理
四川分子筛制氮机是一种利用分子筛吸附剂将空气中的氧气和水分分离,从而得到纯净氮气的设备。

其工作原理如下:
1. 原料气体进入压缩机:将空气经过初级过滤器进行过滤后,通过压缩机进行压缩,增加气体的压力。

2. 压缩空气进入冷却器:高温高压的气体进入冷却器,由于冷却器内部的降温效果,使气体冷却下来,部分水分和杂质开始凝结。

3. 冷却后的气体进入精制过滤器:该过滤器通常使用分子筛吸附剂,通过选择性吸附来去除空气中的水分和杂质。

分子筛吸附剂的表面具有高度的吸附能力,可吸附水分和一些其他分子,从而实现纯净氮气的制备。

4. 分离出纯净氮气和排出副产物:经过精制过滤器后,水分和杂质被从氮气中去除,纯净的氮气被收集起来。

同时,吸附剂饱和了,需要进行再生。

通过调整压力和温度,以及对分子筛吸附剂进行脱附,释放吸附的水分和杂质,从而实现吸附剂的再生。

5. 再生后的吸附剂重新投入循环:经过再生处理后的吸附剂,可重新投入到工作循环中,继续吸附气体中的水分和杂质。

通过以上步骤,四川分子筛制氮机可以连续地制备纯净氮气,广泛应用于电子、石化、医药、食品等行业中的氮气供应。

制氮机分子筛设备工艺原理

制氮机分子筛设备工艺原理

制氮机分子筛设备工艺原理什么是制氮机?制氮机,也称为氮气发生器、氮气制备机等,是一种可以将空气中的氮气和氧气分离并转化为高纯度氮气的设备。

在许多领域,如制药、电力、化工等等,都需要使用高纯度的氮气。

制氮机可以通过一系列的化学反应和筛分过程,将空气中的氧气和其他杂质分离出来,从而得到乾燥、高纯度的氮气。

制氮机通常由以下几个主要部分组成:气源过滤器、压缩机、冷却器、空气分离器、分子筛装置、氮气缓冲罐、安全保护装置等。

其中,分子筛装置是制氮机的核心部件之一。

分子筛装置的作用分子筛是一种特殊的吸附材料,拥有很强的分子筛选性能,能够将空气中的氧气、氮气、二氧化碳、水分等分子根据其分子尺寸和电荷特性进行筛选分离。

在制氮机中,分子筛起到了至关重要的作用,可以帮助将空气中的气体分离成纯氧和纯氮。

分子筛的分类目前,分子筛主要可以分为氧分子筛和氮分子筛。

氧分子筛的主要作用是吸附空气中的氧气,从而得到高纯度的氮气。

而氮分子筛则是通过吸附空气中的氮气,实现氧气和其他杂质气体的分离。

不同的分子筛在制氮机中的使用具有不同的优缺点和适用范围。

氮分子筛的工作原理氮分子筛的工作原理是利用其结构中的孔隙来大小分离氮气和其他气体分子。

氮分子筛一般由多孔硅铝酸盐材料制成,具有很多分子尺寸和电荷特征的孔隙。

在制氮机中,氮分子筛主要分为压力变化和温度变化两种型号。

压力变化型氮分子筛压力变化型氮分子筛主要利用氮气分子相对较小的孔隙尺寸,和其他分子的孔隙尺寸进行分离。

在制氮机中,将空气经过气源过滤器、压缩机和冷却器等部件处理后,送入氮分子筛装置。

当氮分子筛装置内部的氮气分子进入分子筛的孔隙中时,氮气分子能轻易通过氮分子筛,而其他气体分子则由于分子尺寸或电荷不同而无法通过孔隙,从而实现了分离的效果。

温度变化型氮分子筛温度变化型氮分子筛则基于不同的分子在不同温度下吸附能力的差异进行分离。

在制氮机中,将空气经过气源过滤器、压缩机和冷却器等部件处理后,送入温度变化氮分子筛装置。

分子筛制氮机原理及条件

分子筛制氮机原理及条件

分子筛制氮机原理及条件一、分子筛制氮机的原理磐安恒远制氮机有限公司生产的分子筛制氮机是利用分子筛变压吸附原理(PSA)从空气中分离制取氮气。

分子筛对空气中的氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面上的扩散速率不同。

直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入分子筛微孔。

直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入分子筛微孔较少,这样在气相中可以得到氮的富集成分。

因此,利用分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量的差别这一特性,由全自动控制系统按特定可编程序施以加压吸附,常压解析的循环过程,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。

二、分子筛制氮机控制的条件1、空气压缩纯化过程纯原料空气进入分子筛吸附塔,是非常必要的,因为颗粒及有机气体进入吸附塔会堵塞碳分子筛的微孔,并逐渐使碳分子筛的分离性能降低。

纯化原料空气的方法有:1、使空压机的进气口远离有、油雾、有机气体的场所;2、通过冷干机、吸附剂净化系统等,最后经处理后的原料空气进入碳分子筛吸附塔。

2、产品氮气的浓度和产气量分子筛制取氮气,其N2浓度和产气量可根据用户的需要进行任意调节,在产气时间及操作压力确定时,调低产气量,N2浓度将提高,反之,N2浓度则下降。

用户可根据实际需要调节。

3、均压时间分子筛制氮过程,当一个吸附塔吸附结束时,可将此吸附塔内的有压气体从上下两个方向注入另一个已再生好的吸附塔中,并使两塔气体压力相同,此一过程称为吸附塔的均压,选择适当的均压时间,即可回收能量,也可以减缓吸附塔内的分子筛受到冲击,从而达到延长碳分子筛的使用寿命。

参考阀门的切换速度一般选择均压时间为1-3秒。

4、产气时间根据分子筛对氧和氮的吸扩散速率不同,其吸附O2在短时间内就达到平衡,此时,N2的吸附量很少,较短的产气时间,可有效的提高碳分子筛的产气率,但同时也增加了阀门的动作频率,因此阀门的性能也很重要。

一般选择吸附时间为30-120秒。

小型高纯制氮机推荐使用短的产气时间,大型低浓度推荐使用长的产气时间。

理研分子筛氮气发生器原理

理研分子筛氮气发生器原理

理研分子筛氮气发生器原理
理研分子筛氮气发生器是一种利用分子筛技术生成高纯度氮气的设备。

其原理相对简单,主要包括以下几个方面:
1.分子筛的选择和工作原理
分子筛是一种规则排列的多孔材料,具有特殊的分子吸附能力。

理研分子筛氮气发生器使用的分子筛通常是一种四元分子筛,其吸附能力主要基于孔径大小和分子的极性大小等因素。

当气体通过分子筛时,分子筛能够选择性地吸附其中分子比较小、极性比较强的成分,而较大和非极性的成分则被排除。

因此,分子筛可以用来分离提纯气体。

2.氮气的制备
理研分子筛氮气发生器的工作原理基于吸附和脱附过程。

首先,将空气通过离子过滤器去除其中的水分和杂质。

然后空气进入分子筛列,在列中,氧气和其他成分被吸附在分子筛表面,而氮气则通过筛子,脱附出去,从而得到了高纯度的氮气。

当分子筛饱和后,需要使用一段时间的恢复期,使其重新脱附吸附不同成分。

恢复过程中需要将一小部分富氧气体通过分子筛表面进行热量脱附,来消除过程中产生的吸附剂气体相互间的游离部分。

3.氮气的应用
高纯度氮气具有广泛的应用,如在光纤光缆、半导体和光学器件生产等领域中,用于制造纯净材料,以及在化学实验和医药领域中,用于保存试剂和药品。

使用理研分子筛氮气发生器可以快速、高效地制备高纯度氮气,进而满足各种应用场景的需求。

总之,理研分子筛氮气发生器是一种利用分子筛技术制备高纯度氮气的设备,其原理基于分子筛的吸附和脱附过程。

通过该原理,可以快速制备高纯度氮气,应用于各种领域。

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分子筛制氮机原理及条件
一、分子筛制氮机的原理
磐安恒远制氮机有限公司生产的分子筛制氮机是利用分子筛变压吸附原理(PSA)从空气中分离制取氮气。

分子筛对空气中的氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面上的扩散速率不同。

直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入分子筛微孔。

直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入分子筛微孔较少,这样在气相中可以得到氮的富集成分。

因此,利用分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量的差别这一特性,由全自动控制系统按特定可编程序施以加压吸附,常压解析的循环过程,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。

二、分子筛制氮机控制的条件
1、空气压缩纯化过程
纯原料空气进入分子筛吸附塔,是非常必要的,因为颗粒及有机气体进入吸附塔会堵塞碳分子筛的微孔,并逐渐使碳分子筛的分离性能降低。

纯化原料空气的方法有:1、使空压机的进气口远离有、油雾、有机气体的场所;2、通过冷干机、吸附剂净化系统等,最后经处理后的原料空气进入碳分子筛吸附塔。

2、产品氮气的浓度和产气量
分子筛制取氮气,其N2浓度和产气量可根据用户的需要进行任意调节,在产气时间及操作压力确定时,调低产气量,N2浓度将提高,反之,N2浓度则下降。

用户可根据实际需要调节。

3、均压时间
分子筛制氮过程,当一个吸附塔吸附结束时,可将此吸附塔内的有压气体从上下两个方向注入另一个已再生好的吸附塔中,并使两塔气体压力相同,此一过程称为吸附塔的均压,选择适当的均压时间,即可回收能量,也可以减缓吸附塔内的分子筛受到冲击,从而达到延长碳分子筛的使用寿命。

参考阀门的切换速度一般选择均压时间为1-3秒。

4、产气时间
根据分子筛对氧和氮的吸扩散速率不同,其吸附O2在短时间内就达到平衡,此时,N2的吸附量很少,较短的产气时间,可有效的提高碳分子筛的产气率,但同时也增加了阀门的动作频率,因此阀门的性能也很重要。

一般选择吸附时间为30-120秒。

小型高纯制氮机推荐使用短的产气时间,大型低浓度推荐使用长的产气时间。

5、操作压力
分子筛在动力学效应的同时,又具有平衡吸附效应,吸附质分压高,吸附容量也高,因此加压器吸附是有利的,但吸附压力太高,对空压机的造型要求也增高,另外常压再生与真空再生两个流程对吸附压力要求也不同,综合各项因素,建议常压再生流程的吸附压力选为5-8kg/cm2为宜;真空再生流程的吸附压力选择为3-5Kg/cm2为宜。

6、使用温度
作为吸附剂选择较低的吸附温度有利于碳分子筛性能的发挥,制氮机工艺在有条件的情况下,采取降低吸附温度是有利的。

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