石油化工企业自动化仪表系统的接地方式
自动化仪表接地怎么接？有哪些规范？
自动化仪表接地怎么接？有哪些规范？■ZORICREATO|卓然天工|为您提供好用可靠的仪表一、接地分类（1）保护接地保护接地又称安全接地，其主要目的是保护现场人员的人身安全和电气设备安全。
仪表的外露导电部分在正常情况下不带电，但在故障情况下可能带有危险电压，这种接地方式也常见于各类民用电气设备中。
36V为人体安全电压，在低于36V供电的现场仪表，可不做保护接地。
此外，当安装在金属仪表盘、箱、柜上的仪表与已接地的金属仪表盘、箱、柜等设备接触良好时可不做保护接地。
（2）工作接地工作接地包含仪表信号回路接地和屏蔽接地。
隔离信号可不接地。
隔离信号是指每一处输入或输出信号的电路是对地绝缘并相互隔离的。
非隔离信号通常以直流电源负极为参考点并接地。
仪表工作接地的原则是单点接地，信号回路中不可以出现接地回路，如果一条线路上的信号源和接收仪表都不可避免接地，则应使用信号隔离器将两者之间构成的回路破坏。
（3）本安系统接地本安系统的接地主要涉及到安全栅的使用。
安全栅主要分为两类：隔离式安全栅和齐纳式安全栅，其具体区别见：什么是信号隔离器？它有什么作用？采用隔离式安全栅的本质安全系统不需要专门接地，而采用齐纳式安全栅的本质安全系统则应设置接地连接系统，并且对接地电阻有严格要求，一般要求不得超过1Ω。
（4）防静电接地安装DCS、PLC、SIS等设备的控制室或管理过程控制仪表的机房，因为对防信号干扰的要求相对更高，可以考虑使用防静电接地来减小信号传输过程中的干扰。
（5）防雷接地户外高处或易受雷击的仪表会有相应的防雷击措施，需要设置防雷击接地保护。
二、接地方法仪表接地的方法在上述不同接地中均有不同：保护接地中，应保证整个仪表及控制系统的各接地点处于等电势下，同时在有中线的情况下也要确保中线与保护线分离。
工作接地在汇集到总接地板之前不应与保护接地混接，工作接地的连线除接线点外要保证绝缘。
信号隔离接地和信号屏蔽接地要分别布设。
本安系统接地中，仅有齐纳安全栅需要接地，齐纳安全栅的接地电势要求特殊，其接地汇流排或接地导轨必须要与直流电源的负极相连接。
自动化仪表系统的接地
摘 要：
介绍了接地的基本概念 ，提出接地在生产中的重要性。介绍了仪
表设备和 DCS 系统的接地。
关键词：仪表；DCS；接地
1、接地的分类
接地按其功能一般可分为保护接地、工作接地、屏蔽接地和防爆接地。
保护接地
任何带电设备的外壳在正常情况下同其内部带电部分是相互绝缘的，绝缘损坏后， 外壳即成为带电体，人们接触外壳时就会有触电的危险。保护接地就是将电气设备在正 常情况下不带电的金属通过接地导线与接地体之间做良好的电气连接，以保护人身和设 备的安全。
工作接地
为保证电路系统精确、可靠地正常工作，将电路系统的公共线通过接地线与接地体 作良好的电气连接，大地为电路提供一个基准信号参考电位，并可割断输出端与输入端 之间的寄生耦合，这种接地方式称工作接地。
屏蔽接地
为防止外部高频电磁干扰信号对设备内部电路信号产生有机影，把需要保护的电 路安装在封闭的电磁屏蔽机壳内，并将屏蔽体用接地导线同接地体作良好的电气连接， 这种接地方式称为屏蔽接地。屏蔽接地也是保证电路正常工作的一种有效措施。
号源端进行接地，而 DDZ 一Ⅲ电动单元仪表的信号公共线在仪表控制室侧接地。 仪表设备的屏蔽接地 [1]
由于仪表工作时其周围存在着较强的交变电磁场，会对仪表产生较大的干扰信号。 为了抑制干扰，可以使用屏蔽接地措施。传输距离较远的微安、毫伏级直流信号、交流 弱电流信号回路及脉冲或数字电路的连接线路应采取屏蔽接地；含有放大器、运算器的 测量仪表屏蔽外壳要进行接地。屏蔽接地的原则为：
(1)采用放大器“浮空”技术的电子测量仪表传输线的屏蔽层不能再接大地。 (2)信号源接地时，信号传输线的屏蔽层应在信号源的一端接地。 (3)信号源没有接地时。信号传输线的屏蔽层仪表放大器一端接地。 (4)多芯屏蔽电缆的备用芯应与电缆屏蔽层同接地。屏蔽接地的接地电阻，不大于 4 Ω即可。
浅谈油气输送管道自动化仪表接地形式及问题
油气勘察油气输送管道生产中自动化仪表接地工作是重要的组成部分，强化自动化仪表接地工作管理，不仅保证油气输送管道安全平稳的进行生产，还能为油气管道自动化建设奠定坚实的基础。
现阶段我国自动化仪表接地研究正处在发展阶段，许多问题需要得到有效的解决，才能跟上石油工业的发展。
一、油气储运过程中使用的仪表概述泵机组和压缩机组是油气存储和运输重要的设备，加快泵机组和压缩机组仪表自动化建设，可使两组设备的存储和运输能力进一步提升，并且使存储和运输时产生的压力、流量以及排量控制在合理的范围内。
将自动化控制系统应用在油气储运和运输设备中，尤其是针对长距离输送管道设备可能出现的安全隐患，通过自动化系统可以随时进行检测，一旦发现问题即可处理，保证管道存储和运输油气处在安全稳定的环境内。
自动化仪表工作中，工作人员借助压力、温度以及液位等测量仪表对存储和运输产生的数据进行分析，并配合多种措施对设备进行监控，以便发现安全故障时可实施处理措施，从而使油气输送以及存储管道安全平稳的运行。
二、自动化仪表的特点自动化仪表装置在油气输送管道内，会设置管道内的压力、油气液位、流量以及温度等参数，并且自动化仪表还能与设备原有的监控系统相互融合，共同建立起管道的监控系统，而且应对复杂的管道运输问题时，自动化仪表可为工作人员提供必要的指导，以此保证管道安全平稳的运输状态。
三、自动化仪表接地的主要形式１．仪表保护接地。
油气输送管道工作时，许多设备的工作电压需要高于３６Ｖ，这时通过仪表的保护接地措施，可避免出现安全故障。
通常情况下仪表保护接地线横截面积的范围在４－１６ｍｍ２，主要以铜芯材质，制成多股绞合的绝缘电缆和电线，而且主要分为防静电保护接地和防雷保护接地，每种保护接地都为工作人员操作提供安全保障。
（１）防静电接地。
防静电接地保护措施一般配置在工作电压低于３６Ｖ的设备，而且许多形成静电敏感区域内未配置静电保护措施的，都要配置防静电接地保护措施。
石油化工仪表接地设计规范
5．1．2 当保护接地汇总板和总接地板合用时，保护接地的各接地干线直接接到总接地板上。
5．1．3 仪表及控制系统交流供电中线的起始端应经保护接地干线接到总接地板上。
5．1．4 总接地板经接地总干线接到接地极。
5．2工作接地5．2．1 仪表及控制系统工作接地的各接地干线应分别接到工作接地汇总板，再由工作接地汇总板经两根单独的工作接地干线接到总接线板。
5．2．2 当有多个仪表需工作接地时，宜先将各仪表的工作接地分别接到工作接地汇流排或接地连接端子排，再经工作接地干线接到工作接地汇总板。
6接地系统接线6．1 接地系统的导线应采用多股绞合铜芯绝缘电线或电缆。
6．2 接地系统的各接地汇流排可采用截面为25mm×6mm的铜条制作。
6．3 接地系统的各接地汇总板应采用铜板制作，厚度不小于6mm，长、宽、尺寸按需要确定。
6．4 机柜内的保护接地汇流排应与机柜进行可靠的电气连接。
6．5 工作接地汇流排、工作接地汇总板应采用绝缘支架固定。
6．6 接地系统的各种连接应牢固、可靠，并应保证良好的导电性。
接地线、接地干线、接地总干线与接地汇流排、接地汇总板的连接应采用铜接线片和镀锌钢质螺栓，并应有防松件，或采用焊接。
6．7 各类接地连线中，严禁接入开关或熔断器。
6．8 接地线的截面可根据连接仪表的数量和接地线的长度按以下数值选用：a) 接地线：1mm2～2.5mm2b) 接地干线：4mm2～16mm2c) 连接总接地板的接地干线：10mm2～25mm2d) 接地总干线：16mm2～50mm2e) 雷电浪涌保护器接地线：2.5mm2～4mm26.9 雷电浪涌保护器接地线应尽可能短，并且防止弯曲敷设。
6.10 接地系统的标识颜色为绿色或绿、黄两色。
7、接地电阻7．1 从仪表或设备的接地端子到接地极之间的导线与连接点的电阻总和，称为接地连接电阻。
7．2 接地极对地电阻与接地连接电阻之和称为接地电阻。
7．3 仪表及控制系统的接地电阻为工频接地电阻，不应大于4Ω。
石油化工仪表接地设计规范
石油化工仪表接地设计规范1 总则1．0．1 本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、PLC、DCS、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。
本规范不适用于操作控制室、DCS机房、计算机机房等的防静电接地设计。
1．0．2 接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。
1．0．3 执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。
2 保护接地2．0．1 用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。
2．0．2 24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。
2．0．3 安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。
3 工作接地3．0．1 仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3．0．2 当仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。
3．0．3 当PLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。
3．0．4 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。
除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。
3．0．5 本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。
3．0．6 本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。
4 仪表系统防雷接地4．0．1 位于多雷击区或强雷击区内的石油化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
石油化工仪表接地设计规范2019
石油化工仪表接地设计规范2019石油化工行业是目前世界主要能源来源之一，在仪表设备方面，仪表接地也是一个重要部分。
仪表接地是指在工业自动化、电力传输、电源、电力设备和石油化工等行业，将仪表和设备连接到外部地址的过程。
2013年11月，国家标准专家委员会就石油化工仪表接地设计规范发布了《石油化工仪表接地设计规范》和《石油化工仪表接地设计和安装规程》，这两部标准是石油化工仪表接地设计的必备法例。
《石油化工仪表接地设计规范2019》（以下简称《规范》）对仪表接地系统的性能、安全、可靠性等方面进行了详细规定，特别是仪表接地体系的设计原则、材料选择、布线方式等，都是一系列细致的规定。
第一章介绍了标准的适用性，涉及到地网、监测仪表和现场装置等接地设备的设计和安装，其中涵盖了电源系统的接地、保护系统的接地、现场仪表的接地以及防爆设备的接地等内容。
第二章概述了《规范》下各类接地体系的设计要求，包括接地系统规格、接地线型号、接地线安装方式、接地引线长度、地网结构等等。
第三章详细说明了石油化工仪表接地的安装要求，包括不同的地网电压、使用环境、接地网的连接方式等，以及地网的除静电措施等。
石油化工仪表接地设计是一个涉及面很广的工作，涉及的内容很多，也涉及到许多细节性的工作。
本《规范》中，提供了一系列仪表接地体系的安装和设计要求，为石油化工企业接地设计提供了参考依据和参考标准，保证了仪表接地设计的安全性和可靠性。
此外，本《规范》还提出了一些有关仪表接地设计的安全要求，比如在仪表总接地体系中，必须有一定的间隙，以降低接地系统的耐受电流和抗干扰能力；此外，本标准还要求，在接地系统的设计中，必须考虑到环境条件的影响，包括地表起伏的影响等。
《石油化工仪表接地设计规范2019》为石油化工行业的仪表接地设计提供了一整套安全可靠的指导方案和参考标准，有利于企业维护电源系统和仪表系统的安全正常运行，同时可以有效控制和减少事故的发生，从而提高石油化工企业的电气安全水平。
石油化工仪表接地设计规范标准
石油化工仪表接地设计规1 总则1．0．1 本规适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、PLC、DCS、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。
本规不适用于操作控制室、DCS机房、计算机机房等的防静电接地设计。
1．0．2 接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。
1．0．3 执行本规时，尚应符合现行有关标准规的要求。
2 保护接地2．0．1 用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。
2．0．2 24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。
2．0．3 安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。
3 工作接地3．0．1 仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3．0．2 当仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。
3．0．3 当PLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。
3．0．4 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。
除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。
3．0．5 本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。
3．0．6 本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。
4 仪表系统防雷接地4．0．1 位于多雷击区或强雷击区的石油化工装置，当控制室PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
HGT20513-2000仪表系统接地设计规定
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５ 接地连接方法
５ ． １ 现场仪表 接地连接方法 ５ ． １ ． １ 对于现场仪表电 缆槽、 仪表电 缆保护管以 及３ ６ Ｖ以 上的 仪表外壳的保护接地， 每隔 ３ ０ 米用接地连接线与就近已 接地的 金属构件相联， 并应保证其接 地的可靠性及电 气的连续性。 严禁利用储存、 输送可燃性介质的 金属设备、 管道以 及与之相关的 金属构件进行接
３ 计算机系 统机柜和 操作台； ４ 供电 盘、 供电 箱、 用电仪表外壳、 电缆桥架 （ 托盘） 、 穿线管、 接 线盒和 恺装电缆 的 恺装护层 ； ５ 其它各种自 控辅助设备。 ２ ． ０ ． ２ 安 装在非爆炸危险场所的 金属表盘上的按钮、 信号灯、 继电 器等小型 低压电 器 的 金属外壳， 当与已 作保护接地的金 属表盘框架电气接触 良 好时， 可不作保护接地。 ２ ． ０ ． ３ 低于 ３ ６ Ｖ 供电的 现场仪表、 变送器、 就地开 关等， 若无特殊需要时可 不作保护
接地ｂ
２ ． ０ ． ４ 凡已 作了保护接地的 地方即 可认为已作了静电接地。 在控制室内 使用防 静电 活动地板时， 应作静电接地。
静 电接地 可与保护接地合用接地 系统 。
２ ５６
３ 工作接地
３ ． １ 一般规定
３ ． １ ． １ 为保证 自 动 化系统正常可 靠地工作， 应予工作接地。 工作接地的内容为信号回
接地干线 接 地总干 线
１ ０ 一 ２ ５ ｍ ｍ ２ １ ６ － ５ ０ ｍ ｍ ２
７ ． ２ 接地汇流排 、 联 结板 规格
７ ． ２ ． １ 接地汇流 排宜采 用２ ５ ｍ ｍ ２ ｘ ６ ｍ ｍ ２ 的铜 条制作。 也可用连 接端子 组合而成。 ７ ． ２ ． ２ 接地汇总 板和总接地板应采用铜板制作。 铜板厚度不应小于 ６ ｍ ｍ ， 长宽尺寸按
浅议油气输送管道自动化仪表接地形式及问题
浅议油气输送管道自动化仪表接地形式及问题摘要：随着我国经济建设的快速发展，我国各行业迎来新的机遇和发展空间。
本文通过介绍自动化仪表的特点，重点分析仪表接地相关工作的管理，并且对如何做好自动化仪表设备的管理工作进行了一定的探索，目的是为提高油气输送管道领域自动化仪表接地水平提供一点参考。
关键词：油气输送管道；自动化仪表接地形式；问题引言我国快速进入科学技术现代化发展阶段，很多先进的科研技术运用到各行业中，使其发展更为迅速。
自动化仪表的接地工作对油气输送管道安全平稳运行起到重要作用，研究自动化仪表的接地工作意义重大。
尽管自动化仪表接地研究已经取得一定成绩，但随着石油工业的不断发展，现有的接地研究已不能满足实际生产需要，因此，有必要对油气输送管道自动化仪表接地工作进行深入研究，为促进油气输送管道自动化仪表安全作出贡献。
1自动化仪表的特点油气输送管道涉及到的自动化仪表主要围绕管道压力、管道液位、管道流量、管道成分以及管道温度等参数进行设置。
管道上安装的这些自动化仪表与其他控制系统等配合共同完成这些参数的控制及测量，其作用十分重要，因此，为保证自动化仪表在复杂条件下能够安全平稳运行，做好复杂条件下仪表的接地工作就是其中一项必要手段。
2雷电对仪表系统的危害及形式对于大多数油气输送生产控制系统来说日常都是在建筑内，并且有着保护措施的。
但是对于油气输送生产装置中的仪表却不一定，大多数的仪表是处在室外空旷的生产区中，当遇到雷雨天气的时候不可避免的会被雷电击中而损坏，同时可能造成控制系统的故障或则损坏，造成油气输送生产装置的停车，给生产企业带了较大经济损失，因此减少和防止雷电侵入对生产企业显得很重要。
雷电侵入的形式主要为直接雷击和感应雷击两种，对油气输送自动化仪表控制系统来说，可能产生的雷电侵入危害形式有4种，它们分别是直接雷击、感应雷击、雷电过电压、反击电流。
直接雷击概率低，但是一旦发生直接雷击，严重时会造成油气输送生产装置瘫痪，危害最大。
石油化工企业自动化仪表系统的接地方式
石油化工企业自动化仪表系统的接地方式1.制定自动化仪表系统的接地规范的意义自动化仪表系统的接地规范主要适用于石油化工企业新建及扩建项目的仪表及自动控制系统工程的仪表、分散型控制系统（DCS）、可编程序控制系统（PLC）、工业控制计算机系统（IPC）、安全仪表系统（SIS）、火灾及可燃气体和有毒气体检测系统（FGS）、过程控制计算机系统（PCCS）等的接地系统设计。
改造设计可参照执行。
执行本规范时，尚应符合国家现行有关强制性标准规范的要求。
2.接地方式2.1保护接地。
低于36V供电的现场仪表，可不做保护接地，但有可能与高于36V电压设备接触的除外。
当安装在金属仪表盘、箱、柜、框架上的仪表，与己接地的金属仪表盘、箱、柜、框架电气接触良好时，可不做保护接地。
2.2工作接地。
仪表及控制系统工作接地包括：仪表信号回路接地和屏蔽接地。
本规定中的工作接地，均指仪表及控制系统工作接地。
隔离信号可以不接地。
这里的“隔离”是指每一输入信号（或输出信号）的电路与其它输入信号（或输出信号）的电路是绝缘的、对地是绝缘的，其电源是独立的、相互隔离的。
非隔离信号通常以直流电源负极为参考点，并接地。
信号分配均以此为参考点。
2.3本安系统接地。
采用隔离式安全栅的本质安全系统，不需要专门接地。
采用齐纳式安全栅的本质安全系统则应设置接地连接系统。
齐纳式安全栅的本安系统接地与仪表信号回路接地不应分开。
2.4防静电接地。
安装DCS，PLC，SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地.这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。
己经做了保护接地和工作接地的仪表和设备，不必再另做防静电接地。
2.5防雷接地。
当仪表及控制系统的信号线路从室外进入室内后，需要设置防雷接地连接的场合，应实施防雷接地连接。
仪表及控制系统防雷接地应与电气专业防雷接地系统共用，但不得与独立避雷装置共用接地装置。
3.接地系统3.1保护接地。
石油化工仪表系统的接地设计
1.1 直击雷由于带电的云雾和周围的大地以及大地上的建筑物等之间存在一定的距离，因此直击雷在该空间内容易产生快速放电，从而引发剧烈的电磁电热效应。
雷对其周围的建筑物和电子产品甚至是建筑物内人员产生巨大损害，甚至引起物体爆炸、电气绝缘损伤和电线熔断。
为保证石油化工装置的仪表系统的安全运行，应选择抗干扰度高的仪器并设置正确的接地方式。
控制系统通常被安置在石油化工厂的某一独立建筑的控制室内。
该建筑主要根据第三种防雷结构的设计要求来进行设计，屋顶防雷网通过引下线与防雷接地网相连[1]。
同时，如果能够使石油化工设备中的仪表系统与接地网实现等电位连接，不仅能拉大防雷接地与仪表系统之间的绝缘距离，而且能够使石油化工设备实现等电位连接。
1.2 电磁场干扰及静电感应当雷云经过控制室时，雷电在发生时会伴随着巨量的电流经接地引线流入大地。
当周围存在一定的电子设备，例如电源、信号光缆等，则会对其产生电磁感应并使控制系统受到雷电的破坏。
尤其当电子设备控制室距离雷电较近时，电缆或其他电子设备上感应产生的高电位会直接作用到仪表系统。
雷云在途经控制室的时候，其所带电荷能够使控制室周围感应出相反的电荷，因此当雷云消失后，如果不对控制室周围的电荷进行引导，会导致出现控制室周围的局部高电位，从而破坏控制室内的电气系统。
为了避免电磁干扰和静电感应的产生，可采取将控制室内各金属装置与防雷装置连接的方法，以实现防雷的目的。
0 引言石油化工设备的仪表系统是保证石油化工正常生产的重要系统。
但是我国是一个多雷电灾害的国家，雷电灾害对我国石油化工企业设备的仪表系统造成严重威胁。
由于雷电灾害的频繁发生，许多石油化工工厂的仪表系统受到雷电的影响。
部分地区由于雷电的频发，对石油化工工厂仪器仪表系统造成破坏，导致停工停产的事故时有发生。
当仪表系统遭到雷击受损时，直接造成仪表系统经济损失达数万元至数十万元，停产减产造成的经济损失达数百万元，有的闪电灾害甚至会给人的生命安全带来威胁。
自动化仪表系统的接地方式
要：自动化仪表系统的接地主要有保护接地、信号接地、屏蔽接地、本质安全型系统接地、
防静电接地、防雷接地等，相关规范对各种接地的要求也不尽相同。文章介绍了各种接地方式 的作用，并分析其性能的利弊，结合多年工程实践经验，提出了科学合理地设置各种接地以及
相、单相电源外，关键是设置了专用保护地线 1+。
图% 用电 设备
由此可见，当漏电故障发生时，故障回路的 电流不大，不会超过数十安培，用电设备的保护 装 置 （熔 断 器 或 空 气 断 路 器 ） 不 易 动 作 ， 故 障 长 时间存在。只有当回路电流大于保护装置额定电 流数倍以上时，保护装置才能迅速动作，这是保 护装置特性所决定的。
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图&
()— *— + 保护接地系统
需要说明的是，零线 $ 变为 %& ’ $ 处，一般 有开关箱之类的设备，或者是在电源的入户处， $ 在此处需要重复接地。特别强调的是，分开后的
%& 与 $ 就不能再合并了。
通过上面论述，用电设备保护接地的意义及 接地方式已很明确，具体采用哪种接地方式更合 理，需要根据环境条件和系统要求仔细斟酌。
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为了防止雷电等大气过电压和系统过电压对 自动化仪表系统，特别是信号输入、输出端器件 和电源器件的损坏所设置的接地称为防雷接地。 有些自动化仪表系统在出厂时已安装了此类装置，
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是齐纳安全栅）要作专门接地，其接地装置宜独 立设置，且接地电阻应 % & !，如果信号接地的接 地电阻% & !，也可以与之连接，但要慎重，因为， 本质安全型仪表系统的接地涉及到的问题很多。
石油化工仪表接地设计规范
石油化工仪表接地设计规范
石油化工仪表接地是一种重要的安全技术，是保证石油化工仪表运行安全的基础。
有效的
接地设计，不仅能够有效地避免电击事故，还可以缓解高压电磁干扰，减少机械故障及电
子设备故障，降低设备噪声。
石油化工仪表接地设计应遵循以下基本原则：
1. 石油化工仪表接地系统以独立集中接地方式进行接地，即使用一根大小适当的联结端为
每个设备和装置建立接地点。
2. 接地线的接线必须正确，接地电阻不应超过20欧姆。
3. 提供适当的接地装置以及足够大的接地网为石油化工仪表安装接地排污设施，减少安装
接地排污设施以及改善地网结构的成本。
4. 为了提高接地环境的安全性，应按照有关安全规范的要求，使用不易燃的防爆接地钢筋
或镀锌接地钢筋。
5. 接地前，检查接地钢筋是否完整、正确、洁净，插头是否牢固，接地点是否安全可靠。
6. 使用接地环以及接地片。
7. 为了确保接地效果，应避免使用过渡接地，应尽可能采用故障定位及接地故障检测技术，提高接地系统的运行可靠性和安全性。
综上所述，有效的石油化工仪表接地设计，不仅能为仪表提供安全可靠的环境，而且还能有效地防止机械噪声及其他电子设备故障，为石油化工仪表的安全运行奠定基础。
试述输油管道自动化仪表接地形式
试述输油管道自动化仪表接地形式摘要:输油过程本身具有复杂性，质量、安全问题尤为重要。
自动化仪表的成功应用，为输油管道自动化控制系统的安全、可靠提供了技术保障。
本文分析了自动化仪表的特性，阐述了在不同条件下的接地防护，给出了接地的理念、接地的详细方式，以及自动化仪表设备的管理建议。
以供参考。
关键词:自动化仪表:接地:防雷:阴保1.引言我国自改革开放以来，石油化学工业作为国民经济的重要支柱产业，为国民经济各部门提供能源和基础原材料及配套产品，在经济建设、国防事业和人民生活中发挥着极其重要的作用。
随着石油化工行业的不断发展，输油气管道的自动化控制程度也越来越高，对于管道的安全保护方式也越来越多。
近年来，自动化仪表及装置的发展有着数字化、智能化、模块化、高精度化和小型轻量化的特点，出现了可编程控制器和调节器、智能变送器和新一代现场总线式智能仪表。
其中智能化是自控装置发展的最重要特点。
自动化仪表的成功应用，为输油管道自动化控制系统的安全、可靠提供了技术保障。
2.自动化仪表的特性石油管线上控制主要围绕压力、温度、流量、液位及成分5大参数进行，而这些参数的测量与控制是由自动化仪表、控制系统及执行器等组成的“自动化系统”完成的，其作用相当于人的眼、耳、神经系统、大脑及手脚。
自动化仪表在复杂工况下的种种接地要求可以作为其安全保证的必要手段。
3自动化仪表具体安装方式站场内若无区域阴保电流，则现场远传仪表可以选择任何一种安装方式。
3.1保护接地高于36V电压的设备或可能与高于36V电压设备接触的设备都应当做保护接地。
接地线应当为接地分干线，截面积可选择4-16mm2，而接地系统的导线应采用多股绞合铜芯绝缘电线或电缆例如经常在施工中使用的黄绿接地线。
3.1.1防雷接地现场仪表只有安装了现场雷电浪涌保护器(现场防雷端子)才需要进行防雷接地。
而不加装现场雷电浪涌保护器的仪表则可以不做防雷接地。
按照防雷端子的自身特点，现场仪表的雷电浪涌保护器应与电气专业的现场防雷电感应的接地排相连(也就是我们现在经常使用的联合接地体)。
探究自动化仪表系统的接地方式
探究自动化仪表系统的接地方式摘要：电气自动化仪表的安装和调试工作是确保工业生产运行的重要环节。
整个过程包括了安装、调试、接地方式，安装完成后，由于使用不当，出现了一些问题，如果不进行调试，这些问题很可能会造成不可挽回的后果。
因此，在某些方面，通过设备调试，可以发现故障，确保电器的正常工作，从而降低不必要的安全事故。
另外，为了确保电器的正常运行，必须使其满足特定的设计和运行参数，同时，作为设备运行的前期准备，能够及时地明确接地方式，确保电器的正常运行。
关键词：自动化；仪表系统；接地方式引言为维系电气系统运行稳定性的提升，必须检测并管理电气工具，为电气工具的正常应用奠定良好的条件，自动化仪表属于电气设备上的仪表，已经在各行各业之中广泛应用，只有操作人员具备专业技能和专业知识，才可以仪表安装和施工中无失误现象，确保自动化仪表应用稳定安全。
1电气自动化仪表工程的特点（1）类型。
自动化仪表主要用于一个生产设备中的自动化生产控制、监视记录、监督和限制。
随着自动化程度的提高，自动化仪表的使用越来越广泛，成为工业生产中的关键设备之一。
按安装方式划分，电气自动化仪表的种类有：现场仪表和盘式仪表。
按组合式划分，自动仪表包括模块式仪表、构型仪表和综合性仪表。
按能源使用模式划分，自动仪表包括电动仪表、气功仪表和压力仪表。
从系统入侵的角度来看，自动仪表包括工业仪表和航空仪表。
（2）特点。
资料储备充足。
在任何备用电源状态下，电气自动化仪表都能随时保存上电状态下的有关信息，并能始终保持所保存的数据。
其次，对应的资料处理。
普通的电气自动化仪表具有较低的抗干扰性，在数据检测、校对、数据转换等过程中，很容易产生很多问题。
但是，如果把微机和数据分析软件结合起来，就能有效地避免以上问题的发生，而且还能进行复杂的数据统计，对系统的数据进行优化，将信息的检查和编程结合起来，有效地控制数据。
2工程安装的要求2.1压力式仪表压力仪表安装前，完成表面光滑度是否符合规定的判断和平稳安装的益处，同时及时了解相关安装参数，避免出现安装延迟的观察问题。
化工仪表及控制系统接地技术措施
化工仪表及控制系统接地技术措施河北省聚氯乙烯技术创新中心摘要：近年来，伴随着经济的迅猛发展态势，石化工业也得到了迅速的发展。
测量仪表及自动化控制系统发挥重要作用，不仅能提升企业生产效能，降低生产成本，还能保障生产过程中温度、液体、压力、流量等参数稳态运行，实现安全生产。
基于此，针对石油化工仪表维护措施相关知识，本文从以下几方面进行了简单分析。
关键词：化工；仪表；接地技术；控制1导言我国石油化工企业日常经营生产中，仪表自动化设备发挥着重要的作用，对企业发展具有非常重要的意义，可增强石化企业生产控制效果，保障设备安全、保证产品质量、提高运行效率。
目前化工企业的自控仪表系统已经在行业内广泛使用，能够精确监测化工装置的各项参数，当数值和设定的波动范围不符时，会自动关闭存在问题的装置，由此奠定化工生产活动的自动化控制，由此化工仪表自控系统更加需要加强故障分析以及诊断技术，避免出现故障问题，造成严重经济损失。
2接地概述从实质上讲，接地是一种非常安全的方法。
它可以有效预防触电现象的出现，从而对工作人员和设备起到一定的保护。
“接地”里的“地”就是地面，利用地面做为一个电流环，把电流引入地面。
在实际的使用中，可以包含各种不同的接地方式。
例如，如果在运转中的设备因为各种因素而产生了漏电问题，那么就可以利用接地来将漏电处的电位进行拉降，从而让它与操作员的电位保持一致，避免产生电位差，进而对触电状况进行很好的预防作用。
再比如，在磁场的作用下，会对讯号回路造成很大的干扰。
如果受到了电磁干扰的影响，就会产生一种放电的情况。
因此，为了更好地削弱这些电磁波的影响，就会采取一些必要的接地措施，把屏蔽和接地相联系起来，这样就可以对屏蔽层电位差进行有效的去除，从而可以对电磁波产生很好的屏蔽效果。
在这个过程中，对于信号的控制，如果标准不一致，就会导致在不同的仪表之间，产生一种混淆的问题。
例如，A仪表的结果是1～5V，而B仪的结果则是0～4V，这就是由于缺少共同的参照点所造成的问题，所以，需要有一个共同的等电位点来做为参照，才可以防止上述混淆的问题的发生。
输油管道自动化仪表接地形式研究
３ ． １ ． ２ 防 静 电 接 地
致。
பைடு நூலகம்
３） 对 于插入式温度检测原件则 可以分 为两种方式 ：螺 纹 连接 的可以在螺 纹连接处 加装绝缘 接头 ，由于此时绝 缘
接 头安装 在套管上 端并不 承压 因此绝 缘接头 对压力等 级并
【 ３ ］ Ｓ Ｈ／ Ｔ ３ １ ６ ４ ， 石 油化 工仪 表系统 防 雷设计 规 范 『 Ｓ ］ ｌ
作 者 简介 ：刘芳 芳 （ １ ９ ８ ０ 一 ） ， 女， 山西运 城 人 ， 工 程 师， ２ ０ ０ ３ 年 毕 业于 华北 工
学院， 从 事仪 表 自动化 设计 工 作．
收 稿 日期 ：２ ０ １ ３ — ０ ７ － ２ ２
几十家 ，针对 目前 的时域 、频域 、数域 、阻抗域 、调 制域
呢 。首先针对现场仪表 的种类来做具体 接地的区分 ：
１ ）对于所有用法 兰连接的设备来讲可 以从法 兰处做到
等五域 的 电子测量 仪器 ，我 国都 开发 了相应 的产 品 ，其 中
有几 十个品种产 品达到 国际 同类 产品 的先进 水平 ，应 用到 了急需 的 国防 、科研 、生产等各 个领域 ，电子测量仪 器产
他几种均 已得到了很好 的应用 。口
参 考文 献
已经做 了保护 接地 和工作接 地的仪表 和设备 ，不必再 另 做防静 电接地 。 电气保 护接地 线可用作 静 电接 地线 。那 么就是说 在 已经有 保护 接地 的情 况下就不 必再做 防静 电接 地 了 ，但是对于３ ６ Ｖ以下设备未接保护接地 的仍需要 防静 电
的接地 网不是 以锌包 钢材料 的 ，那 么仪 表应 当怎样去 接地
探究自动化仪表系统的接地方式
冶金与材料Metallurgy and materials第41卷第2期2021年4月Vol.41 No.2Apr. 2021探究自动化仪表系统的接地方式杨家勇（南京钢铁炼铁事业部设备处，江苏 南京210035）摘 要：目前在石油化工等行业的生产经营过程中，自动化仪表系统的应用十分广泛，主要包括对于各类反应过程进行数据获取与管控等方面，能够有效的保证石油化工行业的生产效率和生产质量，促进产品整个生产环 节的科学性提升。
为了加强自动化仪表系统的正常运行,防止出现电气设备绝缘损坏从而危害人身安全的问题, 应加强对自动化仪表系统的接地操作,文章将主要围绕自动化仪表系统的接地方式为中心展开论述，并结合实际情况给出一些合理化的建议。
关键词：自动化;仪表系统;接地方式在自动化仪表系统进行接地操作的过程中，由于 接地设置不合理而安全问题频发，影响了自动化仪表系统的正常运转,不利于石油化工行业生产效率的有 效提升。
同时在自动化仪表系统的接地方面，各类技术人员对于许多关键性的要点尚存在一定的争议，如对于仪表接地是否应该远离配电系统的接地区域这一问 题还需要进行进一步的探讨，从而保证实际问题的可 操作性。
对此，应该加强对于自动化仪表系统接地方式的有效研究,必须引起有关技术人员的高度重视。
1自动化仪表系统接地方式的概念阐述1.1接地种类目前在自动化仪表系统接地的方面，按照目标的 不同可以分为多个种类,首先是安全保护接地，由于自 动化仪表系统可能会出现设备表层绝缘损坏的问题，从而极易使得内部运行电流通过表壳传递至操作人 员，造成操作人员触电的严重后果，严重危害了工作人员的生命财产安全，通过外壳接地的方式将电流进行 有效的引导,使其导入大地，避免造成触电安全事故。
同时还存在系统接地、防雷接地、重复接地、防静电接 地及屏蔽接地几种类型，能从各个方面保障自动化仪表系统的正常工作，防止出现外部干扰和内部损坏的 问题,提升了自动化仪表系统的运行质量和运行效率。
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石油化工企业自动化仪表系统的接地方式
1.制定自动化仪表系统的接地规范的意义
自动化仪表系统的接地规范主要适用于石油化工企业新建及扩建项目的仪表及自动控制系统工程的仪表、分散型控制系统（DCS）、可编程序控制系统（PLC）、工业控制计算机系统（IPC）、安全仪表系统（SIS）、火灾及可燃气体和有毒气体检测系统（FGS）、过程控制计算机系统（PCCS）等的接地系统设计。
改造设计可参照执行。
执行本规范时，尚应符合国家现行有关强制性标准规范的要求。
2.接地方式
2.1保护接地。
低于36V供电的现场仪表，可不做保护接地，但有可能与高于36V电压设备接触的除外。
当安装在金属仪表盘、箱、柜、框架上的仪表，与己接地的金属仪表盘、箱、柜、框架电气接触良好时，可不做保护接地。
2.2工作接地。
仪表及控制系统工作接地包括：仪表信号回路接地和屏蔽接地。
本规定中的工作接地，均指仪表及控制系统工作接地。
隔离信号可以不接地。
这里的“隔离”是指每一输入信号（或输出信号）的电路与其它输入信号（或输出信号）的电路是绝缘的、对地是绝缘的，其电源是独立的、相互隔离的。
非隔离信号通常以直流电源负极为参考点，并接地。
信号分配均以此为参考点。
2.3本安系统接地。
采用隔离式安全栅的本质安全系统，不需要专门接地。
采用齐纳式安全栅的本质安全系统则应设置接地连接系统。
齐纳式安全栅的本安系统接地与仪表信号回路接地不应分开。
2.4防静电接地。
安装DCS，PLC，SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地.这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。
己经做了保护接地和工作接地的仪表和设备，不必再另做防静电接地。
2.5防雷接地。
当仪表及控制系统的信号线路从室外进入室内后，
需要设置防雷接地连接的场合，应实施防雷接地连接。
仪表及控制系统防雷接地应与电气专业防雷接地系统共用，但不得与独立避雷装置共用接地装置。
3.接地系统
3.1保护接地。
仪表及控制系统的保护接地应按电气专业的有关标准规范和方法进行，并应接入电气专业的低压配电系统接地网。
控制室应采用TN-S系统。
整个系统中，保护线PE与中线N是分开的。
仪表及控制系统的保护接地系统应实施等电位连接。
仪表电缆槽、电缆保护金属管应做保护接地，可直接焊接或用接地线连接在附近已接地的金属构件或金属管道上，并应保证接地的连续和可靠。
3.2工作接地。
需要进行接地的仪表信号回路，应实施工作接地连接。
工作接地在工作接地汇总板之前不应与保护接地混接。
工作接地的连线，包括各接地线、接地干线、接地汇流排等，在接至总接地板之前，除正常的连接点外，都应当是绝缘的。
工作接地最终与接地体或接地网的连接应从总接地板单独接线。
信号屏蔽电缆的屏蔽层接地应为单点接地，应根据信号源和接收仪表的不同情况采用不同接法。
3.3本安系统接地。
纳式安全栅的本安系统接地连接示意（见图1）。
两线制或三线制变送器是由直流电源供电的，为使安全栅能在直流电源故障时实现对危险场所的保護功能，安全栅接地必须与直流电源的公共端相连接。
齐纳式安全栅的接地汇流排或接地导轨（以下统称接地汇流排）必须与直流电源的负极相连接。
3.4防静电接地。
控制系统防静电接地应与保护接地共用接地系统。
静电放电的特点是高电压、小电流、时间短。
抑制或消除静电放电应采取多种措施，除尽量避免产生静电外，及时泄放静电是有效手段之一。
仪表及控制系统的防静电接地比较简单，静电导体对地的泄放电阻通常是*****欧姆-***-*****欧姆数量级的，所以，很多相应的规范、资料规定用于防静电接地的电阻为100欧。
并且，防静电接地应与其它接地系统共用接地装置。
3.5防雷接地。
仪表电缆槽、仪表电缆保护管应在进入控制室处，
与电气专业的防雷电感应的接地排相连。
控制室内的仪表信号雷电浪涌保护器的接地线应接到工作接地汇总板，雷电浪涌保护器的接地汇流排应接到工作接地汇总板或总接地板。
控制室内仪表供电的雷电浪涌保护器应与配电柜的保护接地汇总板或电气专业的防雷电感应的接地排相连。
4.接地系统
4.1接地装置。
接地装置由接地极（接地体）、接地总干线（接地总线）、总接地板（总接地端子、接地母排）组成。
系统简单的情况下，保护接地汇总板可与总接地板合用。
埋入地中直接与大地接触并与大地形成电气连接的金属导体，称为接地极或接地体。
用来连接接地极与总接地板的导体，称为接地总干线（电气专业称为接地总线）。
为便于连接保护接地干线等而设置的金属板，称为保护接地汇总板。
接地系统由接地装置、工作接地汇总板、保护接地汇总板、接地干线、各类接地汇流排等组成。
4.2仪表及控制系统的工作接地、保护接地、防雷接地应与电气的低压配电系统合用接地装置。
5.接地连接方法
5.1保护接地。
仪表及控制系统保护接地的各接地干线应汇接到保护接地汇总板，再由保护接地汇总板经接地干线接到总接地板上。
当保护接地汇总板和总接地板合用时，保护接地的各接地干线直接接到总接地板上。
仪表及控制系统交流供电中线的起始端应经保护接地干线接到总接地板上。
5.2工作接地。
仪表及控制系统工作接地的各接地干线应分别接到工作接地汇总板，再由工作接地汇总板经两根单独的工作接地干线接到总接地板。
当有多个仪表需工作接地时，宜先将各仪表的工作接地线分别接到工作接地汇流排或接地连接端子排，再经工作接地干线接到工作接地汇总板。
5.3本安系统接地。
齐纳式安全栅的各接地汇流排可直接接到本机柜的工作接地汇流排，再经工作接地干线接到工作接地汇总板。
每
个汇流排的接地线宜使用两根单独的导线。
齐纳式安全栅的各接地汇流排也可分别经工作接地干线接到工作接地汇总板.每个汇流排的工作接地干线宜使用两根单独的导线。
5.4仪表及控制系统接地连接原理图。
仪表及控制系统的接地连接采用分类汇总，最终连接的方式。
根据具体应用情况，保护接地汇总板和总接地板可以分别设置，也可以合用。
6.接地系统接线
6.1接地系统的导线应采用多股绞合铜芯绝缘电线或电缆。
6.2接地系统的各接地汇流排可采用截面为25mmX6mm的铜条制作。
6.3接地系统的各接地汇总板应采用铜板制作，厚度不小于6mm，长、宽尺寸按需要确定。
6.4机柜内的保护接地汇流排应与机柜进行可靠的电气连接。
6.5工作接地汇流排、工作接地汇总板应采用绝缘支架固定。