机电设备防爆检查要点(新版)
2024年防爆检查制度(二篇)
2024年防爆检查制度1、防爆检查要由经过专门培训取得《防爆检查合格证》的(防爆电工)专业人员具体操作。
2、防爆电气设备和五小电器必须取得防爆检查合格证才准入井，井下安装完毕必须发过防爆检查验收合格才准投入运行。
3、维护电工对管辖的防爆电气要坚持班班检查，并将检查的情况汇报工区作好记录，发现失爆要立即整改，严禁防爆电气失爆运行。
4、机电业务管理部门对矿井防爆电气要坚持正常检查，每周对每台件防爆电气的检查不得少于两次。
5、机电业务管理部门对矿井防爆电气的检查，发现失爆除了有权现场督促整改外，还可按规定对责任者处以一定数额的罚款。
2024年防爆检查制度（二）摘要：随着社会的不断发展，防爆安全成为了一个重要的话题。
为了保障公众的生命财产安全，各地纷纷推行防爆检查制度，力图在预防和控制防爆安全事故方面做出更为全面和严格的规范。
本文主要介绍了2024年防爆检查制度的基本内容，包括检查目标、检查内容、检查标准和处罚措施等方面。
同时，本文还讨论了防爆检查制度对社会的意义和影响，并提出了未来可能的发展方向。
一、检查目标2024年防爆检查制度的主要目标是保障公众的生命财产安全，预防和控制防爆安全事故的发生。
具体目标包括：确保防爆设备和设施的正常运行；加强对涉及爆炸危险的场所和企业的监管；提高社会公众的防爆意识和自觉性；完善防爆应急预案等。
二、检查内容2024年防爆检查涵盖的内容包括但不限于以下几个方面：检查防爆设备和设施的完整性和可靠性；检查存放和使用易燃易爆物品的场所和企业；检查公共场所和建筑物的防爆措施和安全管理情况；检查企业和个人的防爆意识和培训情况；检查防爆应急预案和演练情况等。
三、检查标准2024年防爆检查的标准主要基于现有的相关法律法规和技术标准，同时结合了实际情况做出了一些创新和完善。
具体标准包括：企业和场所必须具备必要的防爆设备和设施，例如爆炸防护设备、防爆电器等；仓库和工厂必须按照规定将易燃易爆物品分类存放，并且要定期检查防火设施的完好性；建筑物和公共场所必须安装并定期维护防爆灯具、防爆门窗等；企业和单位必须定期组织防爆演练，并且要进行防爆意识教育等。
煤矿机电防爆电气设备防爆标准
煤矿机电防爆电气设备防爆标准为加强矿井电气设备防爆管理，杜绝井下电气设备出现失爆现象，确保矿井供电安全，现编制煤矿防爆电气设备防爆检查标准。
一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准(一)防爆电气设备标准防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。
它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。
国家标准主要包括以下几点：1、电气设备的允许最高表面温度。
表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。
2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求(详见附一)。
4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。
5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109。
，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。
6、防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其与铁锈摩擦产生大量热能，避免形成危险温度。
7、防爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。
（二）防爆电气设备的防爆原理1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。
2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。
机电设备防爆检查标准
机电设备防爆检查标准一、检查标准1、失爆的种类(1)、由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，属于失爆。
(2)、因矸石冒落砸伤，支架变形挤压，搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形（长度超过50mm,同时凹坑深度超过5mm者）；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不齐全等，使其机械强度达不到规定的要求属于失爆。
(3)、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿属于失爆。
⑷、连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板属于失爆。
⑸、接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
⑹、隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹属于失爆。
(7)、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性属于失爆。
(8)、密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
(9)、把密封圈割开套在电缆上；密封圈刀削后凹凸不整齐、不圆滑，锯齿直径差大于2mm以上；密封圈没有完全套在电缆护套上的属于失爆。
引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动，在引入装置处能轻易来回抽动电缆的属于失爆。
(10)、接线后紧固件的紧固程度，压盘式线嘴以抽拉电缆不串动为合格，螺旋线嘴以1只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格。
压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
(11)、隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度和宽度大于0.5mm，投影长度大于结合面长度1/2的；结合面上的小针孔（1平方厘米的范围内不超过5个），其直径超过0.5毫米，深度超过1毫米6.3的；隔爆结合面的表面粗糙度大于操纵杆的表面粗糙大于3.2的属于失爆。
2、防爆完好标准(1)、外壳完整无损，无裂痕和变形。
(2)、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。
防爆电气设备检查标准
防爆电气设备检查标准防爆电气设备是指在具有可燃性气体、蒸汽、液体或粉尘环境中使用的电气设备。
由于这些环境具有爆炸的潜在风险，因此对防爆电气设备的检查是非常重要的。
下面将详细介绍防爆电气设备的检查标准。
一、检查前准备工作1.明确检查的范围：根据工厂厂区的划分，确定需要检查的防爆电气设备区域。
2.查验文件资料：检查设备的所属规范、售后服务记录、维护记录等文件资料，确保设备的合法性和完整性。
3.获取必要的设备维护信息：包括防爆电气设备的制造商、型号、性能、安装位置等信息。
二、检查内容1.外观检查：检查设备外壳的完整性、表面有无腐蚀、损坏等情况，确保外壳不会被容易引发火花的物质撞击或钻孔。
2.连接和绝缘检查：检查连接器、绝缘子、接线盒等连接部分的松动、腐蚀、破损情况，并进行必要的修复和更换。
3.接地检查：检查设备的接地电阻，确保接地系统的正常工作。
4.线路检查：对电缆和线路进行检查，确保电缆和线路没有损坏、磨损或裂纹等情况。
5.电动机和起动器检查：对电动机和起动器的运行状态进行检查，确保各项参数正常。
6.开关和控制设备检查：检查开关和控制设备的触点是否磨损，开关操作是否正常。
7.灯具和照明设备检查：检查灯具和照明设备的安装情况，灯泡是否正常工作。
8.防爆等级检查：根据设备所在区域的防爆等级要求，检查设备的防爆等级是否符合要求。
9.防护措施检查：验证防爆电气设备周围的防护措施是否完好，如防护罩、防爆墙等。
10.散热检查：检查散热装置的通风情况，确保设备正常运行时能正常散热。
三、检查频率1.初次投入使用前：原则上应对所有防爆电气设备进行全面的检查。
2.正常使用期间：根据设备的运行情况和厂区环境的变化，每年至少进行一次全面检查，对设备的连接、绝缘、线路等进行检查和维护。
3.定期保养：根据设备的使用寿命和制造商的建议，定期进行设备的保养和维护，确保设备的正常运行。
四、检查记录与整改1.检查记录：对每次检查进行详细的记录，包括检查时间、检查内容和结果等，以备后续参考。
机电设备防爆检查要点范本
机电设备防爆检查要点范本一、引言机电设备是各行各业生产经营活动所必需的重要工具和设施，而防爆是保证机电设备安全运行的重要保障措施之一。
为了确保机电设备的防爆性能和安全运行，特制定此防爆检查要点范本，供相关从业人员参考和实施。
二、防爆检查要点1. 防爆区域划分确保机电设备所在区域是否经过合理的防爆区域划分，包括爆炸危险区域的判定、设备的安放位置是否符合防爆要求等。
2. 设备防护措施检查机电设备的相关防护措施是否到位，例如防爆罩、防爆隔离器、安全阀等是否正常使用，并检查设备的安装是否符合要求。
3. 固定及支撑结构检查机电设备的固定及支撑结构是否合理，如是否固定稳定、支撑结构是否坚固，以及是否有松动、变形等情况。
4. 防爆电器设备对于防爆电器设备，要检查其防护等级是否符合要求，设备是否有过载保护装置、漏电保护装置等，以及是否存在电缆破损、接线不良等情况。
5. 电气设备接地检查机电设备的接地是否良好，查看接地电阻是否符合要求，并确认接地导体是否完好、连接是否牢固。
6. 绝缘性能检查机电设备的绝缘性能是否合格，查看绝缘电阻是否达标，并检查设备绝缘材料是否存在老化、损坏等情况。
7. 漏电保护装置检查机电设备的漏电保护装置是否正常工作，如漏电保护器、漏电自动断路器等，检查其动作时间是否满足要求。
8. 系统对地电阻检查机电设备所在系统的对地电阻是否符合要求，如是否大于允许值，并排查导致对地电阻增大的原因，及时进行处理。
9. 温度保护检查机电设备的温度保护装置是否正常工作，如温度传感器、温度继电器等，检查其动作温度是否符合要求。
10. 操作台及控制箱检查机电设备的操作台和控制箱的防护等级是否合适，是否有破损、锁紧装置完好等情况。
11. 防爆管路及接头检查机电设备的防爆管路及接头是否符合规范要求，如抗爆压力、连接方式是否正确等。
12. 防爆接线盒和防爆插头插座检查机电设备的防爆接线盒和防爆插头插座是否合格，如是否有损坏、连接是否牢固等。
新版”晋煤集团防爆60条“(最新整理)
晋煤集团矿用电气防爆检查规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井（包括各子分公司）井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气(器)设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志（MA）”、产品“铭牌”，未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆，“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器(包括本安设施)入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能，检查合格并签发“入井许可证”，粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用，现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm 为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆，内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层，脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通，否则为失爆；穿越隔爆腔的接线柱有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面第十条隔爆结合面的间隙和宽度应符合以下规定，否则为失爆。
1、非螺纹隔爆接合面的间隙和宽度应符合表1的规定。
表1 隔爆接合面的最小宽度和最大间隙最大间隙/mm 接合面类型接合面最小宽度L/mm容积≤100（cm 3）100＜容积≤500（cm 3）500＜容积≤2000（cm 3）容积＞2000（cm 3）60.30---9.50.350.350.08-12.50.400.400.400.40平面接合面、圆筒形接合面或止口接合面250.500.500.500.50滑动轴承69.512.525400.300.350.400.500.60-0.350.400.500.60--0.400.500.60--0.400.500.6060.45---9.50.500.50--12.50.600.600.600.60旋转电机转轴接合面滚动轴承25400.750.800.750.800.750.800.750.802、转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不小于25 mm ，间隙不大于0.5mm 。
煤矿电器设备防爆检查细则PPT
<3>、 螺栓或螺孔滑扣者,但换同径长螺栓加螺母紧固者除外 . <4>、防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套,喇叭嘴缺拉紧螺栓.
<5>、进线嘴〔喇叭嘴拉紧螺栓未上紧.
6、 弹簧垫的规格须与螺栓相适应,偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时,检查 该处防爆间隙,若不超限,更换合格弹簧垫圈后不为失爆,也不影响完好.
3、 隔爆面上不准涂油漆,无意造成油漆痕迹,当场擦掉,不为失爆.
4 、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,而只留云影,隔爆面锈蚀 是否为失爆参照本规定2-<1><2>条中的规定判别.
5 、用螺栓固定的隔爆面,有下列情况之一者为失爆： <1>、缺螺栓或弹簧垫圈者<或备帽> .
<2>、弹簧垫圈未压平或螺丝松动.
2.所有井下电器设备〔包括小型电器,下同的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》 .
3.井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检 查其安全性能,取得合格证后方可入井.
4.井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求. 防爆性能受到破坏的电器设备,应 立即处理或更换,不得继续使用.
言 尘发生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井
下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点 燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源.
井下电气设备正常运行和故障状态下都有可 能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它 们都具有一定的能量,可能成为点燃矿井瓦斯、 煤尘的点火源和热源.因此煤矿井下使用的电气 设备必须是防爆型的,以防止瓦斯、煤尘爆炸事 故的发生.
B、 滚动轴承,轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一 .
防爆检查细则(最新标准)
防爆检查细则第一章总则1、我天伦公司为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高公司下属煤矿机电职工对电器设备防爆性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电器设备安全运行,特制定本《细则》。
2、所有井下电器设备（包括小型电器,下同）的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》。
3、井下防爆电器设备,在入井前必须由指定的,经过考核合格的防爆电器设备检查员,检查其安全性能,取得合格证后方可入井。
4、井下防爆电器设备的运行,维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求.防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用。
5、防爆外壳的大修,必须由具有维修资质的单位进行修理。
6、凡防爆电器设备,不论使用在井下任何地方,都应按防爆要求进行检查。
7、加强对井下使用中的防爆电器设备的防爆性能检查：⑴设备的负责人和电器维修工，对自己所管辖的设备每班检查一次。
⑵矿必须设置专职的防爆检查员。
矿防爆检查员（或防爆电工），对本矿的设备每天检查一次。
⑶矿每周在机电矿长和总工程师等领导下，由机电科、安监人员，防爆检查人员等参加全矿使用设备按细则仔细检查，检查的总数量还应少于电器设备和少型电器数量的10﹪，并统计完好率和失爆率。
8、对检查出来的失爆设备，除立即停止使用并处理外，对责任者要填表登记，追究责任，进行安全教育补课，并酌情给予必要的经济制裁。
9、失爆；凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型防爆电器，五小件设备），其防爆性能受到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。
凡公司机电人员下矿检查，发现机电设备失爆，将给予机电副矿长1000元/台的处罚。
第二章防爆细则一、隔爆外壳A、外壳1、防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳应无严重变形和锈蚀、裂纹、孔及砂眼等缺陷；2、凹凸超过了规定5毫米及有开焊的；3、外壳厚度低于原设计85%以下的；4、未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进行切割、焊补者；5、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件者：（指易失爆关键件）6、外壳大修后无承修单位出产铭牌者，隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使外壳烧穿而失爆；7、隔爆外壳变形长度超过50mm ，凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。
机电设备防爆性能检查制度
机电设备防爆性能检查制度为了保证入井机电设备安装、使用的设备符合防爆质量要求，《规程》规定：“防爆电气设备入井前应检查其‘产品合格证’、‘防爆合格证’、‘煤矿矿用产品安全标志’及安全性能;检查合格并签发合格证后，方可入井。
”机电设备防爆性能每月应检查一次，每日应由分片负责电工检查一次外部。
机电设备防爆性能检查内容如下：1.设备零部件是否齐全、完整。
2.隔爆外壳、接线箱、底座等是变形。
稍微凹凸不平不能超过完好标准。
3.隔爆外壳是否涂有防腐油漆。
大、中修后必需重新涂防腐油漆。
4.各进出线装置是否封堵。
要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属圈和镀锌挡板。
5.通电试运转，观看开、停、吸合(或运转)动作是否敏捷牢靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。
6.隔爆接合面间隙应符合要求，对每台设备及电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。
7.隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并进行磷化处理，粗糙度要符合要求，针孔、划伤等机械伤痕不得超过规定。
经过检查，符合防爆质量要求的电气设备，应填写入井设备验收登记表，由防爆检查员签发“入井许可证”。
“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、领用单位、防爆检查员姓名等。
井口把关人员要严格执行凭证入井制度，逐台、件核对“入井许可证”，无证不准入井。
篇2：防爆设备检查管理制度1.防爆设备检查是保证井下电气安全的专业组织，为使其能正常开展工作，做到有职有权，我矿该组设在机电科，业务上由机电矿长或机电副总工程师直接领导。
防爆检查员要从井下电气修理工中选择，并应具有初中以上文化水平，身体素养好，业务娴熟，经过防爆原理、三大保护等专业培训，且有合格证书。
防爆检查组要保持人员相对稳定，该组人员调动要经过机电矿长批准，并报公司机电处备案。
2.防爆设备检查组应对全矿防爆电气管理组、电缆组和小型电器组的工作质量负责检查、监督，但不能兼任矿并口修理厂的防爆设备检修后的质量验收工作。
3.防爆检组应严格执行《煤矿安全规程》、《防爆电气设备标准汇编》、《机电设备完好标准》等有关规定，对防爆电气设备(包括小型防爆电器)的各项制度有检查、监督实施的权力和义务。
煤矿机电设备的安全检查重点
煤矿机电设备安全检查要点(1)所有地下电气装配工和各种驾驶员必须经过培训和认证。
非持证人员不准操作、维护、修理和移挪机械和电气设备。
(2)地下机械设备必须保持良好状态；电缆必须吊挂敷设合格规范；电气设备必须防(隔)爆性能良好，防止电气失爆；低压开关必须摆放牢稳并且“上架”。
(3)井下低压供电三大保护(漏电、接地、过流)必须合格第八章其他安全检查要点齐全、灵活、有效，过流保护整定值必须正确。
(4)地下电源应“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
三无：没有鸡爪，无羊尾巴，无明接头。
四有：带过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，带接地装置。
两齐：电缆悬挂整齐，机房整洁。
三全：所有保护装置，绝缘用具全，图纸资料全。
三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护，坚持使用风力甲烷锁定装置。
(5)严格执行“十不准”规定：①不允许带电维护和重新安置电气设备；②不要丢弃非泄压装置和过流保护装置；③不准甩掉检漏继电器、煤电钻和风电局部通风机甲烷闭锁装置的综合防护：④不允许明火作业、明火打点、明火放炮；⑤不准用铜、铝、用铁丝代替保险丝中的保险丝；⑥停风、停电的采煤工作面未经瓦斯检查不得送电；⑦不要使用防爆设备和电器；⑧不允许在地下拆卸矿灯；⑨故障供电线路不允许强制输电；⑩当电气设备保护失效时，不允许输电。
(6)电气设备停电检修、搬迁等作业时，必须严格遵守停电、验电、放电、装设接地线、挂指示牌和装设遮栏等规定和要求。
必须严格执行谁停电谁送电的停送电制度，必须把有关线路的电源全部断开。
与停电设备有关的变压器，必须高低压两侧断开，防止反送电。
停电开关操作机构必须锁住，并在操作手把上悬挂“有人作业，禁止合闸”的标示牌。
检修完恢复送电时，最初执行断电并悬挂标牌的操作员必须移除标牌，然后合闸送电。
(7)井下不准带检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线）。
检修或搬迁前，必须切断电源，并用与电源电压对应的电笔检查，检验无电后，必须检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1.％以下时，方可进行导体对地放电。
机电设备防爆检查要点（三篇）
机电设备防爆检查要点一严重失爆1机电设备在安装验收时,必须按照规定和防爆细则要求,严格检查其防爆性能,保证其完好合格.2继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝.3井下供电要做到三专两闭锁和风机自动倒台,做到三无,四有,两齐,三全,三坚持.4井下供电严禁鸡爪子，羊尾巴，明接头，老鼠洞。
5无档板,无密封圈.6螺丝全部松动,或盖会移动.二失爆⑴防爆壳有变形.裂纹,开焊.⑵便用不合格的部件⑶防爆外壳有锈皮脱落⑷闭锁装置不灵,起不到闭锁作用.⑸去掉防爆电机接线座⑹透明件松动,破裂,使用普通玻璃⑺电动机接线盒盖上反.⑻改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求.⑼各种防爆设备参数不符合要求⑽防爆结合面有油漆,伤痕超过规定.⑾缺一个螺丝或弹簧垫.⑿弹簧垫没压平或螺丝松动⒀弹簧垫与螺丝不适应⒁档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2㎜⒂档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间⒃密封圈硬度老化,失去弹性且变形.⒄进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈⒅密封圈内径大于电缆外径超过1㎜⒆密封圈端面与器壁接触不严.⒇密封圈割开套在电缆上.21橡套电缆的护套损坏,露出芯线22橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20㎜或沿围长三分之一以上23电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动24螺旋式进线嘴拧进不到六扣25螺旋式进线嘴压不紧,用手能拧进半扣以上26防爆插销电源负荷反接27防爆灯具将压口改为螺口.28整定值或保险丝选择不正确.29接地缺少或不符合规定30电机综保不使用.机电设备防爆检查要点（二）主要包括以下几个方面：设计阶段的要点、制造阶段的要点、安装阶段的要点和使用阶段的要点。
一、设计阶段的要点：1. 设备是否符合国家相关安全技术规范和标准的要求，包括防爆器材安全技术要求、防爆电气设备安全技术要求等。
2. 设备的操作和控制系统是否能够满足防爆要求，包括使用防爆型设备、配备适当的防爆配件等。
防爆电气设备日常检查制度
防爆电气设备日常检查制度一、机电科专职防爆检查员对矿井防爆电气设备外观每周至少要检查两次，对井下电气设备防爆性能和电气保护要进行严格细致检查和试验，并及时填写防爆检查台帐。
各区队兼职防爆检查员每天对所辖电气设备至少检查1次。
每月必须由机电副总经理牵头组织有关人员进行电气防爆性能和电气保护安全评价工作。
二、机电科应随时掌握电气设备使用情况，严禁井下积压闲置电气设备，闲置设备必须及时回收，时间不得超过7天。
防爆电气设备不论在井下任何地点使用（或备用），都要按防爆要求进行管理。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
三、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
四、考核与奖罚（一）凡在永龙公司及以上单位组织的检查中，有下列情况之一者按以下处罚：机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚，分别罚责任区队长和分管机电负责人500-1000元，罚机电科防爆检查员100-300元，罚责任人200元。
并作为事故进行追查分析，并报永龙公司。
机电科防爆检查员或机电科日常检查中有下列情况之一者，罚责任区队长和分管机电负责人200-500元，罚责任人100-200元。
（1）鸡爪子、羊尾巴、明接头、电缆损伤漏出金属芯线。
（2）闲置进线装置内无挡板和金属压圈。
（3）防爆外壳有裂纹及孔洞。
（4）防爆外壳锈死打不开转盖的。
（5）采掘工作面使用非防爆设备及小型电器。
（二）、凡在永龙公司及以上单位组织的检查中有下列情况之一者，按以下处罚，机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚，分别罚责任区队长和分管机电负责人300-500元，罚机电科防爆检查员200元，责任人200元并作为事故进行追查分析，并报永龙公司。
机电科防爆检查员或机电科日常检查中有下列情况之一者，罚责任区队长和分管机电负责人200-300元，罚责任人100-200元。
机电设备防爆检查要点
机电设备防爆检查要点机电设备防爆检查主要是为了确保机电设备在特定环境中能够安全运行，避免发生火灾、爆炸等危险情况。
下面是机电设备防爆检查的一些要点：1. 设备的机电防爆标志检查：检查设备上是否有机电防爆标志，包括防爆符号、防爆等级、可燃性区域等信息，确保设备符合相关的防爆要求。
2. 设备的密封性检查：检查设备的各种接口、通气孔等是否密封良好，确保设备内部的可燃气体无法外泄，防止引发火灾和爆炸。
3. 设备的接地检查：检查设备的接地是否良好，确保设备能够有效地排除静电，防止静电引发火花从而引发爆炸。
4. 设备的电缆、线路检查：检查设备的电缆、线路是否完好，是否存在破损、老化等问题，确保设备的电气安全，并防止电火花引发爆炸。
5. 设备的照明和通风系统检查：检查设备的照明和通风系统是否正常运行，确保工作环境良好，减少可燃气体积聚的可能性，提高安全性。
6. 设备的防爆性能检查：对设备的各个部件进行检查，确保设备在特定环境下能够正常工作，不会因为温度、压力等因素引发火灾和爆炸。
7. 设备的防护装置检查：检查设备的各种防护装置，包括防外爆装置、过热保护装置等是否完好，确保设备的安全性能。
8. 设备运行记录检查：检查设备的运行记录，包括维护记录、故障记录等，了解设备的使用情况，及时发现和解决问题，并提高设备的安全性。
9. 设备操作人员培训检查：检查设备操作人员的培训情况，包括是否具备相关的防爆知识和技能，确保操作人员能够正确操作设备，预防事故发生。
10. 设备的定期维护检查：对设备的定期维护进行检查，包括清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备的正常运行和安全性能。
以上是机电设备防爆检查的一些要点，通过对这些要点的检查和维护，可以有效预防机电设备在特定环境中发生火灾和爆炸，并提高工作场所的安全性。
新版”晋煤集团防爆60条“
新版”晋煤集团防爆60 条晋煤集团矿用电气防爆检查规定第一章总则第一条为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《国家防爆电气标准》、《井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）》编制本规定。
第二条本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿井（包括各子分公司）井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气（器）设备及连线电缆。
第三条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志（MA）”、产品“铭牌”，未取得“防爆合格证书”、“煤矿矿用产品安全标志证书”为失爆，“煤安标志牌”、“铭牌”丢失为不完好。
第四条防爆电气设备、小型电器（包括本安设施）入井前必须由专职防爆检查员检查其安全性能，检查合格并签发“入井许可证”，粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使用，现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查合格证”期限超过一年为失爆。
第二章壳体第五条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第七条隔爆壳开焊为失爆，内外壳锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮离层，脱落为不完好。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度3 的金属或金的不燃性材料制成，当外壳净容积不大于100cm时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm 3 时，衬垫宽度不得小于9.5mm，否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。
观察窗玻璃松动为失爆。
第九条隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间严禁直接贯通，否则为失爆：穿越隔爆腔的接线柱有裂缝为失爆。
第三章电气设备防爆面。
机电设备防爆检查要点
机电设备防爆检查要点机电设备的防爆检查是指对机电设备进行定期、有计划的检查，以确保设备在使用过程中不会发生爆炸事故。
下面是机电设备防爆检查的要点：1. 设备的使用环境：首先要检查设备的使用环境是否存在易燃气体、粉尘等危险环境，如果存在危险环境，需要采取相应的防爆措施。
2. 设备的防爆等级：根据设备所处的危险环境和要求，确定设备的防爆等级是否符合要求。
根据现有的防爆标准，分为防爆型（Ex d）、隔爆型（Ex t）、增安型（Ex e）、非引爆型（Ex n）等等，对应不同的危险环境。
3. 设备的安全防护措施：检查设备的安全防护措施是否完善，包括防爆隔离、防爆增良、引爆源控制等等。
如果发现不完善或者存在问题，需要及时修复或更换。
4. 设备的电气安全：检查设备的电气安全，包括线路的绝缘、接地、过载保护等等。
确保设备的电气系统安全可靠，不会引发火灾或爆炸。
5. 设备的机械安全：检查设备的机械部件是否完好，没有磨损、断裂等现象。
同时，还要检查设备的旋转部件、传动装置等是否润滑良好，工作稳定。
6. 设备的防火措施：检查设备周围的防火措施是否完善。
包括灭火器的配置及维护、防火墙的设置、防火门的安装等等。
7. 设备的泄漏防护：对于可能发生泄漏的设备，要进行泄漏防护检查。
包括防止泄漏的设备和装置是否完好、防止泄漏的管路是否正常等等。
8. 设备的维护记录：检查设备的维护记录，确保设备有规范的维护和保养。
维护记录要清晰明确，包括维修内容、维修时间、维修人员等等。
9. 设备的定期维护：根据设备的使用情况和要求，制定设备的定期维护计划。
定期维护包括设备的清洁、润滑、检修等，确保设备的正常运转。
10. 设备的培训和教育：对使用设备的人员进行相关的培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能。
只有具备足够的安全意识和技能，才能有效地预防和控制事故的发生。
综上所述，机电设备的防爆检查要点包括设备的使用环境、防爆等级、安全防护措施、电气安全、机械安全、防火措施、泄漏防护、维护记录、定期维护以及培训和教育。
防爆检查标准(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防爆检查标准(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process防爆检查标准(新版)一、防爆检查总则：1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》和《阳煤集团机电设备防爆检查标准》，切实提高井下机电从业者对防爆电气性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。
2.所有井下电气设备（包括小型电气设备）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
3.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。
4.防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
5.下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
6.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
7.防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检验资质的单位或厂家进行修理。
8.加强对井下使用中的防爆电气性能检查：1）防爆电气的维修工，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。
2）专职防爆检查员对高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查两次。
对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。
防爆电气检查规定
防爆电气检查规定
防爆电气检查是指对具有爆炸危险的场所、设备和电气设施进行检查，确保其符合相关的安全标准和规定，预防和降低火灾和爆炸事故的发生。
具体的防爆电气检查规定如下：
1. 定期维护和检修：定期对防爆电气设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 防爆电气设备选用：选择符合防爆电气设备标准的设备，确保其耐高温、防腐蚀、防爆能力等。
3. 定期检查：定期对防爆电气设备进行检查，包括线路、接线端子、绝缘材料等，发现问题及时处理。
4. 清洁保养：定期对防爆电气设备进行清洁保养，防止灰尘、腐蚀物等对设备的影响。
5. 检测和测量：定期对防爆电气设备进行检测和测量，确保设备的正常运行和安全使用。
6. 培训和教育：对从事防爆电气检查工作的人员进行培训和教育，提高他们的防爆电气知识和技能。
7. 报告和记录：对防爆电气检查的结果进行报告和记录，及时修复问题和改进措施。
以上是一些常见的防爆电气检查规定，具体的规定还需根据国家和地区的法律法规进行遵循。
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机电防爆检查总结
机电防爆检查总结一、背景机电设备在各个领域都有着广泛的应用，但由于其中涉及到的能源较为复杂，其防爆安全问题更需要引起重视。
检查机电设备的防爆安全性是防止火灾和爆炸等安全事故的必要工作，因此要对机电设备进行防爆检查。
二、检查目标机电设备防爆检查的目标主要包括以下几个方面：1. 检查机电设备的密封性，排除因机电设备泄漏所造成的爆炸风险。
2. 检查电气线路，排除电气线路过载、短路等电气故障风险。
3. 检查机电设备使用环境，排除因使用环境不良而造成的安全风险。
4. 检查机电设备其它安全措施是否完备，如是否配备了是否引发爆炸的燃料等。
三、检查流程机电设备防爆检查一般按照以下流程进行：1. 提前准备：确定检查内容和标准，预先准备好检查工具和检查表格等。
2. 现场检查：深入到机电设备周围的环境中，对设备进行细致的检查，发现问题及时记录。
3. 审查资料：对机电设备的资料进行审查，查看设备的使用说明、技术参数、安装图纸等相关资料，以此来确定设备是否符合防爆要求。
4. 整理反馈：将检查结果整理成报告，向负责人反馈检查结果，提出防范措施建议与改进意见。
四、检查中要注意的问题在机电设备防爆检查中，还需要注意以下几个方面：1. 了解法律法规：防爆检查必须符合国家相关法规，了解IOECEX53区别于Atex区别。
2. 重视防爆标志：每种机电设备都应该有明确的防爆标志，防爆标志不清晰或没有标出来，也会影响防爆检查的结果。
3. 做好个人防护：防爆检查的过程中，应注意个人防护措施，如穿戴防护服、戴防护头盔等，以避免在检查过程中发生危险。
4. 做好现场记录：检查过程中，要详细记录检查的步骤和结果，以备后期分析和总结，从而更好的防范安全事故。
五、防爆检查的意义机电设备防爆检查的意义在于保障生产安全。
当机电设备发生故障时，将可能导致严重后果，如停产、生产停滞、财产损失等。
而且，机电设备还可能引发烟雾、火花、气味等影响健康的问题。
通过防爆检查，可以消除隐藏在机电设备中的安全隐患，保证工作环境的安全，促进生产的发展。
机电设备防爆检查标准及考核办法
察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核办法1 .范围本办法规定了察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的内容、方法与要求。
本办法适用于察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的管理。
2 .规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
特种设备安全监察条例3. 术语和定义无4 .职责4.1 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中，使用的防爆电气设备及连线电缆。
防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆。
5. 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井。
6. 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
7. 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
8. 隔爆外壳开焊、锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；9.穿越隔爆腔的接线座有裂缝、晃动，上下腔联通的为失爆。
10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃松动、破损、使用普通玻璃的为失爆。
11.隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
11.1静止隔爆面的间隙与结合面宽度规定：表111.2活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度规定：表212. 隔爆面划伤深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度应大于表1、表2规定值的2/3，否则为失爆。
13. 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。
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机电设备防爆检查要点(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
机电设备防爆检查要点(新版)
一严重失爆
1机电设备在安装验收时,必须按照规定和防爆细则要求,严格检查其防爆性能,保证其完好合格.
2继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝.
3井下供电要做到三专两闭锁和风机自动倒台,做到三无,四有,两齐,三全,三坚持.
4井下供电严禁鸡爪子，羊尾巴，明接头，老鼠洞。
5无档板,无密封圈.
6螺丝全部松动,或盖会移动.
二失爆
⑴防爆壳有变形.裂纹,开焊.
⑵便用不合格的部件
⑶防爆外壳有锈皮脱落
⑷闭锁装置不灵,起不到闭锁作用.
⑸去掉防爆电机接线座
⑹透明件松动,破裂,使用普通玻璃
⑺电动机接线盒盖上反.
⑻改变原设计空气间隙,爬电距离不符合要求.
⑼各种防爆设备参数不符合要求
⑽防爆结合面有油漆,伤痕超过规定.
⑾缺一个螺丝或弹簧垫.
⑿弹簧垫没压平或螺丝松动
⒀弹簧垫与螺丝不适应
⒁档板直径比进线嘴内径小2㎜以上,档板厚度小于2㎜⒂档板放在密封圈里边或金属圈放在档板与密封圈之间⒃密封圈硬度老化,失去弹性且变形.
⒄进线嘴压紧后没有余量或不压紧密封圈
⒅密封圈内径大于电缆外径超过1㎜
⒆密封圈端面与器壁接触不严.
⒇密封圈割开套在电缆上.
21橡套电缆的护套损坏,露出芯线
22橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20㎜或沿围长三分之一以上
23电缆在进线嘴处可轻易将其来回抽动
24螺旋式进线嘴拧进不到六扣
25螺旋式进线嘴压不紧,用手能拧进半扣以上
26防爆插销电源负荷反接
27防爆灯具将压口改为螺口.
28整定值或保险丝选择不正确.
29接地缺少或不符合规定
30电机综保不使用.
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。