铸铁用醇基涂料的配制
铸造用涂料的配制和使用PPT课件
正确使用涂料
参观实训车间，按照下表提示了解正确使用涂料的方 法。
1. 涂料由哪几部分组成? 应具备哪些性能?
感谢聆听！
一、涂料的组成
见表2ห้องสมุดไป่ตู้23。
二、涂料的配制
常用涂料的配比见表2-24。
三、涂料应具备的性能
涂料应具备良好的抗黏砂性等工艺性能，才能保证铸件的表面质量，见 表2-25。
四、涂料的使用
水基涂料和快干涂料的涂刷方法有: 用刷子(排笔)涂 刷，用喷雾器喷涂，用涂料桶浸涂。为了保证涂刷效果， 涂料的浓度要合适，并要边刷边搅动涂料，并且应涂刷 均匀。
铸造工艺与技能训练铸造工艺与技能训练涂料是指型腔和型芯表面的涂覆材料有液态稠体或粉状之分它可以提高铸型表面的耐火度表面质量化学稳定性等在砂型芯表面刷涂料可提高表面强度和防止铸件黏砂夹砂?减少清砂的劳动量
铸造用涂料的配制和使用
—铸造工艺与技能训练
涂料是指型腔和型芯表面的涂覆材料，有液态、稠体或粉状之分，它 可以提高铸型表面的耐火度、表面质量、化学稳定性等，在砂型(芯)表 面刷涂料可提高表面强度和防止铸件黏砂、夹砂ꎬ 减少清砂的劳动量。
铸钢件砂型新型醇基涂料的研制
塑三兰！！圭堕墨圭墨堡型箜塑堡壁型圣壁苎鎏塑醇基涂料其涂刷性、流平性、粘结性和长期存放效果最好。
采用这个配方制得的Ｌｉ土乙醇基涂料密度为２．１３３２ｇ／ｅｒａ３，由４流杯测得的粘度值为６０ｓ，其涂刷性和流平性较好，粘结强度较高。
通过排水法测定Ｌｉ土最佳配方涂料的发气性，每次测试３ｇ涂料干粉，测验过程中只发现有很少量的气体逸出。
这是由于样品干燥之后，固体粉末中只有松香、ＰＶＢ会在测试过程释放出气体，而由于松香、ＰＶＢ的加入量非常少，因此这种涂料具有很低的发气性。
Ｌｉ土悬浮剂涂料涂层表面照片如图３．１。
东南人学硕士学位论文图３—１Ｌｉ土悬浮剂涂料涂层表面照片（ａ）ＬＩ；（ｂ）Ｌ２：（ｃ）Ｌ３：（ｄ）Ｌ４；（ｅ）Ｌ５；（ｆ）Ｌ６：（ｇ）Ｌ７；（ｈ）Ｌ８；（ｉ）Ｌ９ｏｆｔｂｅｃｏａｔｓｕｒｆａｃｅｓｂｙｃａｓｔｃｏａｔｉｎｇｗｉｔｈＬｉ—ｂｅｎｔｏｎｉｔｅａｓｔｈｅｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎａｇｅｎｔＦｉｇ．３－ｌＩｍａｇｅｓ（ａ）Ｌ１；Ｃｏ）Ｌ２；（ｃ）Ｌ３；（ｄ）Ｌ４；（ｅ）Ｌ５；（ｏＬ６；（曲Ｌ７；（１１）Ｌ８；（ｉ）Ｌ９从图３－１可以看到，Ｌｌ号、Ｌ３号和Ｌ４号涂料的涂层可能出于在刷涂后渗入较深，涂层较薄，遮盖性差，涂层表面凹凸不平；Ｌ２号涂料的涂层较好。
Ｌ４、Ｌ５、Ｌ６和Ｌ９号涂料涂层表面都有明显的形状相似的颗粒状物，可能由于这４种涂料配方中加入了石墨粉，使涂层表面平整性下降。
Ｌ２号和Ｌ８号涂料中虽然也加入了一定量的石墨，但是由于含量较少，因而对涂层表面平整度影响较小。
另外，涂层表面的平整度还受到砂型原始平整度和手工涂刷时的操作影响。
３．２有机土悬浮剂乙醇基涂料的制各与性能３．２．１均匀试验方案由于有机土在配制乙醇基涂料时，需要用三氯甲烷进行引发，同时为进一步提高有机土悬浮剂乙醇基涂料的悬浮效果，添加Ｏ～４０９的滑石粉和适量的三氯甲烷（三氯甲烷起引发作用）。
各因素的选择依据涂料的基本组成确定。
如骨料为１００时，相应的悬浮剂的量为２—５，粘结荆的量为２￣４，触变剂为ｏ￣Ｏ．６。
环境友好的烧结型醇基涂料
于适 度烧 结状 态 ，浇注 后铸件 和涂 料 易于剥离 。
若 涂 料 烧 结 过 度 ，铸 件 表 面 会 与 部 分 砂 型 及 涂 料
发生烧结 （ 粘砂 ） 。 因此 ，应把 云母 和 滑 石 的 加 入
本涂 料 中 的有 机 粘 结 剂 是 从 酚 醛 树 脂 、聚 酯 树 脂 、聚 四 乙基 树 脂 、 脲 烷 树 脂 、 丙 烯 酸 树 脂 、 醋 酸 乙烯 树 脂 、硅 树 脂 、 丁 二 烯 系 合 成 胶 、环 氧
璃 、硅 酸 钾 、硅 酸锂 、重 磷 酸 铝 、磷 酸 钠 、硅 胶 、 氧 化 铝 胶 、氧 化锆 胶 、有 机 硅 烷 偶 合 剂 中 选 出一
种 以上 物 质 。
＝３ ０ ％～ ５ ０ ％， 也 可 以是 ｗ（ Ａ１ ２ Ｏ３ ） ＞５ ０ ％ 的 高级 耐火 泥 。此 时添加 的云母 为 ２ ％～ １ ６ ％ 、 滑 石 为 ３ ％～ ２ ４ ％更 适 宜 。也 就 是 说 浇 注 时使 涂 料 骨 料 处
（ 二氧化硅 ） 、熔 融石英 、锆英石 、氧化锆 、氧化 镁、莫来石 、铬铁矿、红柱石 、橄榄石、尖晶石 、
陶 石 、 黑 曜 石 、 珠 光 粉 、 玻 璃 粉 、酷 邢 玻 璃 料 、 硅 藻 土 、 叶 腊 石 、蛭 石 、 膨 胀 页 岩 、 石 墨 、碳 素 硬 沥 青 、 蓝 晶石 、 铝 土 矿 、氧 化 钛 、 氧 化 铁 、氧
量 控 制 在 较 少 的 范 围 。此 外 ，金 属 液 的温 度 越 高 ， 越 容 易 烧 结 ，涂 料 虽 然 容 易 剥 离 ，但 铸 件 会 发 生 粘 砂 ， 因此要 充 分 注 意 金属 液 的温度 。 本 发 明 的 涂 料 应 用 于 铸 钢 件 时 ，涂 料 骨 料 中 除 加 入 云 母 和 滑 石 外 ， 还 适 合 于 添 加 耐 火 度 高 的锆 英 石 、氧 化 铝 、氧 化 镁 以及 铬 铁 矿 。 其 中铬 铁 矿 特 别 容 易 烧 结 ，但 当 其 加 入 量 过 多 时 ， 铸 钢 件 的 表 面 变 得 粗 糙 ， 因 此 宜 与 其 他 骨 料 混 合 为 好 。 由 于 铸 钢 件 浇 注 温 度 高 ， 添 加 的 云 母 为
消失模铸造用醇基涂料的研制
消失模铸造用醇基涂料的研制张治伟（陕西理工学院材料科学与工程学院材控 084班，陕西汉中 723003）指导教师：徐峰[摘要]:针对国内传统以锆英粉为骨料的配方而制成消失模涂料的特点，介绍了一种使铸件的生产周期缩短，以及满足涂料的修补和浇注系统粘接过程涂料的涂刷，使涂料涂刷后就能尽快浇注的消失模铸钢用异丙醇醇基涂料及其制造方法，降低了铸件生产成本，提高了生产效率。
以锆铝石粉为耐火骨料，酚醛树脂、硅溶胶以及白乳胶做粘结剂，CMC和钠基膨润土混合使用做悬浮剂，异丙醇做分散剂的新的消失模铸造用醇基涂料。
选择合适的原材料配比进行试验，并对涂料的透气性、悬浮性、流淌性以及落砂打磨量做出了检测并分析，间接判断出涂料的强度和粘度是否符合浇注工艺需要，最终确定出一种适于铸造生产使用的涂料配比，并用该配比涂料进行了铝合金浇铸实验，验证该涂料的综合性能。
[关键词]:涂料；消失模铸造；性能。
Lost foam casting with alcohol-based coatingsZhang Zhiwei(Shaanxi institute of technology of materials science and engineering college material control 084 class, Hanzhong ,723003,Shaanxi )Totur: Xu Feng[Abstract] : For domestic tradition with zirconium English powder for aggregate formula and the characteristics of the coating made disappearing model, this paper introduces a kind of make casting production cycles shorter, and satisfy the repair of coating and adhesive gating system process the coating of paint, to make the paint besmear to pouring as soon as possible after disappearing model steel casting the isopropyl ChunChun base coating and its manufacturing methods. Developed by zirconium for refractory aggregate application powder, phenolic resin, silicon sol and white latex do binder, CMC and sodium base bentonite mixed use do sc, isopropyl alcohol do the dispersant new epc use alcohol based coating. Choose the right proportion of raw materials to the test, and the permeability of coating, suspended sex, sex and LaSha burnish flowing made testing and analysis of, indirect judge the strength of the coating and viscosity is in accordance with the pouring need, eventually certain out a suitable for casting production use ratio of coating. And the formula of aluminium alloy coating was pouring experiments show the comprehensive performance of the coating. Reduces the casting production cost, improve the production efficiency.[Key words] :Coating; Epc; Performance.目录摘要Abstract1 前言 (1)1.1 选题的目的及研究意义 (1)1.2 我国消失模铸造技术发展现状 (1)1.3 我国目前常用的消失模醇基涂料的配方 (2)2 涂料用原材料的选择 (3)2.1 耐火材料 (3)2.2 分散剂 (4)2.3 粘结剂 (4)2.4 悬浮剂 (4)2.5 助剂 (4)3 实验内容及步骤 (4)3.1实验内容 (4)3.2实验步骤 (5)4 实验结果及分析 (6)5 检验涂料的综合性能 (9)5.1 确定涂料原材料 (9)5.2 涂料的改进 (9)5.3 涂料制备步骤 (10)5.4 涂料性能检测 (10)5.5 铝合金模型的浇铸 (11)6 总结 (12)致谢 (14)参考文献 (15)1 前言在消失模铸造中，涂料是一项关键技术，消失模用于大批量生产成功与否，30﹪取决于涂料。
铸造用涂料的分类及配比
序号 1 2
3 4 5 6
序号
1 2
3 4 5 6 7 8
土状石 锂基膨润 酚醛树脂：4 乙醇：适量 黏土：2 一般铸铁件 墨：80鳞 土：3 硅石粉：70 有机膨润 松香：6 乙醇：适量 氧化铁：5 一般铸铁件 土状石墨：20 土：4 鳞片石墨：10 PVB：0.5 硅石粉：60 有机膨润 酚醛树 乙醇：适量 铁白粉：0.5 厚大铸铁件 土状石墨：20 土：3 脂：3 鳞片石墨：20 PVB：0.4 锆英粉： 锂基膨润 酚醛树脂：3 乙醇：适量 厚大铸铁件浅色涂料 100 土：3 铝矾土：80 锂基膨润土：3 香：3 乙醇：适量 松 厚大铸铁件 鳞片石墨：20 镁橄榄石：60 凹凸棒 酚醛树 乙醇：适量 氧化铁：4 一般铸铁件 土状石墨：20 土：4 脂：3 鳞片石墨：20 HPC：0.5 硅石粉：80 有机膨润土：3 PVB：0.5 乙醇：适量 松香：6 一般铸铁件浅色涂料 长石粉：20 鳞片石墨：10 锂基膨润 酚醛树 乌洛托品：0.2 一般铸铁件 硅石粉：25 土：5 脂：3 叶蜡石粉：65
序号 1 2 3 4 5 6 7
铸铁件用涂料 表1、粘土砂干型铸铁水基涂料配比 单位：质量分数，% 耐火填料 悬浮剂 粘结剂 载液 附加物 用途 土状石 水柏油：3 钠基膨润土：5 水：适量 一般铸铁件 墨：80鳞 黏土：4 硅石粉：10 钠基膨润 白乳胶： 水：适量 JFC：0.01 一般铸铁件 土状石墨：75 土：4 3 鳞片石墨：15 CMC：0.4 磷酸钠： 锆英粉：60 钠基膨润 硅溶胶： 渗透剂：0.02 厚大铸铁件 土状石墨：20 土：3 7 水 水：适量 鳞片石墨：20 CMC：0.3 溶性酚醛 糖浆：3 铝矾土：100 钠基膨润土：3 水：适量 甲醛：0.2 厚大铸铁件 水柏油：1.7 铝矾土粉：35 钠基膨润 厚大铸铁 滑石粉：5 土：3 水玻璃：7 水：适量 木粉：0.8 件浅色涂 CMC：0.4 料 长石粉：60
铸造涂料配方及作用
铸造涂料配方及作用1、涂料所用原材料简介确定涂料的配方，需确定涂料的耐火材料组成、悬浮剂、消泡剂、载体溶剂的种类，掌握相关材料的理化性能和微观结构等资料。
1. 1 耐火材料耐火材料应主要根据铸造合金种类选定。
铸铁用涂料的耐火材料常选用鳞片石墨和普通石墨、石英粉、铝矾土、滑石粉、蓝晶石粉等，对几种国外铸铁涂料的耐火材料进行了X射线荧光光谱分析和衍射分析，发现他们的耐火材料常有硅灰石、莫来石、云母、刚玉、锂辉石等，骨料中各种粒型也是搭配使用，具说可提高涂料的透气性和强度，粒型有片状、纤维状及粒状。
铸钢件用涂料常选镁砂粉、锆英粉、高铝粉、棕刚玉粉等耐火粉料。
对于高锰钢常用电熔镁砂粉和镁橄榄石粉，这些材料可抗高锰钢的碱**蚀。
粒度一般在320目—200目，也要搭配使用。
此种涂料必须注意镁橄榄石粉中SiO2（石英）含量≥40%时，往往影响涂料的作用，因为SiO2和MnO会产生化学反应而粘砂。
硅灰石【CaO*SiO2】：是一种偏硅酸盐，属三斜晶系，分低温型高温型两种，低温型在1125℃转变成高温型。
硅灰石具有针状、纤维状晶体形态(长/径比≥22：1)和良好的耐热性低（耐热度≥1500℃）和烧结性，在涂料中可增加涂料强度、悬浮性和高温透气性。
一般应选用SiO2%≥50，沉降度＜70的高温型材料。
它在吉林、辽宁地区蕴藏量非常大，可在铸铁涂料中广泛使用。
莫来石【3AI2O*2SiO2】：斜方晶系，熔点1810℃，多角粒型。
化学性质稳定。
线膨胀系数小（20～1000℃，5.3×10-6/℃），抗激冷激热性好，商品粉料可选用经过高温烧结的煤矸石粉，可保证涂料的高温稳定性。
该材料国内供应丰富，价格较低，在铸铁和普通铸钢中可使用。
云母【KAI2（AISi3O20）(OH*F)2】:一种具有层片状的硅酸盐，密度2.6～2.86，导热系数低（平均0.67W/m.K），保温性能较好。
其鳞片具有弹性，晶格稳定，热化学稳定性较好。
铸造知识百科：铸造水基和醇基涂料区别
铸造知识百科：铸造水基和醇基涂料区别铸造涂料从溶剂上分，涂料有水基、醇基两大类。
醇基涂料可以省去烘窑，提高效率和面积利用率，水基涂料则成本低，树脂不会过烧，涂层质量高（流平性及涂层厚度好）。
醇基涂料刷完后点火自燃，水基涂料必须经过烘烤。
醇基消失模涂料产品介绍：特点：1. 对消失模有良好的涂挂性能和适宜的附着力。
2. 涂层均匀透气性好，耐火度高。
3. 铸件表面光洁，无增碳等铸造缺陷。
使用方法：1. 稀释：首先将涂料桶中的涂料搅拌均匀，然后加入水(或≥99．7％酒精)稀释。
再次搅拌均匀，待涂料静止后，用波美计检测涂料的波美度，重复上述操作至工艺要求的波美度。
2. 刷涂技术参数：水基涂料波美度：50~65；密度：1.30~1.50g ／ml。
醇基涂料波美度：70～80；密度：1.30~1.50g／ml。
3. 消失模铸造涂料施涂：首先将泡沫型清理干净，将配好的涂料均匀地涂刷到泡沫表面，避免涂料堆积。
若需要刷多次涂料，待上一遍涂料烘干后再刷下一遍涂料。
注意：应避免将杂质混入涂料中，当天将涂料桶清理干净。
铸铁用水基消失模铸造涂料研究1 试验材料与方法1.1 试验材料铝矾土：主要矿物成分是：莫来石，其具有热膨胀系数小、耐火度高、化学稳定性好、价格低等优点，粒度325目；高岭土：主要矿物组成为SiO2和Al2O3，具有良好的抗酸溶性和化学稳定性、烧结性、较低的阳离子交换量和较好的耐火性等优良的物理、化学特性，耐火度1 700 ℃；硅灰石：一种含钙的偏硅酸盐矿物，呈针状和细粒状，色泽光亮，熔点1 540 ℃，粒度200目；滑石粉：主要成分为含水的硅酸镁。
耐火度1 200～1 300 ℃。
其具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、吸附力强等优良的物理、化学特性，粒度325目；海泡石（325目）；CMC（200目）；硅溶胶：SiO2含量24%~30%，Na2O≤0.05%；聚乙烯醇（PVA）；表面活性剂：十二烷基苯磺酸钠；消泡剂：正辛醇；助剂：Fe2O3。
一种醇基涂料及其制备方法
一种醇基涂料及其制备方法
本发明涉及一种醇基涂料及其制备方法，具体如下：
一、醇基涂料的组成：主要成份为粗油、溶剂油、硅酸钠、活性硅烷和表面活性剂等；
二、醇基涂料的制备方法：
1. 首先将适量的粗油、溶剂油以及硅烷混合后，放在搅拌器中，搅拌均匀；
2. 然后，将混合后的组分均匀涂抹于物体表面，对其进行涂覆；
3. 接着，等待涂装的物体表面，配制硅酸钠戒粉并加入一定量的活性硅烷，将其混合均匀后抹到涂层表面；
4. 最后将加入一定量的表面活性剂，覆盖表层，形成有效的涂料层。
五、醇基涂料的性能特点：
1. 该涂料具有较高的耐腐蚀性，有效阻止对金属表面的腐蚀；
2. 优秀的附着力让涂层与金属表面极其贴合；
3. 该涂料表面光滑细腻，改善金属表面的外观质量；
4. 该涂料具有良好的抗高温性能，以及良好的抗划伤性能。
铸件型、芯、砂和涂料配制工艺
铸钢件型、芯砂和涂料配制工艺1、总则1.1、本工艺文件是铸铁件造型、芯砂和涂料配制的一般性工艺文件。
是配制型、芯砂和涂料的指导性文件和检查验收的主要依据。
1.2、凡我公司从事铸铁生产的配砂工人、主管领导、技术人员和质量检验人员必须熟悉掌握本守则。
2、造型材料的准备2.1、购买的造型材料必须经检查验收或长期使用验证质量合格的材料。
2.2、领用的造型材料，应按品种规格分类存放不得混淆。
2.3、车间用过的旧砂，使用前应过筛，将钉子、铁块、浇结的砂块等杂物清除掉，经检查合格后方可使用。
2.4、如果配制水玻璃CO2硬化砂对原材料要求，配制工艺按《铸钢造型材料配制工艺》执行。
3、型、芯砂的配制3.1、混砂前必须检查混砂设备，碾轮与底盘距离是否适当，润滑是否良好，并将混砂机内的砂块与杂质清理干净。
3.2、混砂时必须先开动电机然后再加料，不可先加料后开混砂机。
3.3、加入各种材料时必须使用标准定量容器，按比例有次序的加入，不得擅自增减。
3.4、铸铁件型、芯砂配制工艺规程及性能要求如表一。
3.5、配好的型砂装入斗内用塑料布盖好备用。
表一：注：潮模砂粘结剂采用膨润土，不用粘土。
其原砂用营城子砂或三十里堡砂。
一般不碾压而用人工筛。
根据情况也可上碾子。
4、涂料的配制4.1、粘土干模砂用水基涂料配制：4.1.1配制涂料的鳞片应提前5天以上用水浸泡，并随时搅拌，防止沉淀。
4.1.2粘土、铅粉要干净，有杂质的必须过筛去除。
4.1.3涂料配比（按重量比%）铅粉90-80%；鳞片5-10%；粘土5-10%。
涂料比重应为1.3-1.5。
4.1.4配制好的涂料应经常搅拌特别是使用前必须充分搅拌。
4.2、醇基涂料的配制：涂料配比（按重量比%），无定型石墨粉100%；松香5-10%；乙醇适量。
编制：李志伟审核批准： 2014年1月1日。