铸造涂料用硅酸镁铝悬浮剂

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铸造涂料用硅酸镁铝悬浮触变增稠剂

铸造涂料用硅酸镁铝悬浮触变增稠剂我公司生产的铸造涂料用硅酸镁铝悬浮触变增稠剂系一种天然硅酸镁铝矿物凝胶，是采用经精心挑选的胶体性能极佳的皂石、蒙脱石类矿物经高科技精细加工所得的一种纯天然二维纳米粉体材料，其粘度、悬浮性、触变性等多项指标优于国内外同类产品，在水基及溶剂型介质中具有优异的悬浮、防沉、触变和增稠作用，是铸造涂料的优良悬浮、触变和增稠助剂，可为铸造涂料加工企业提高和稳定产品性能、进行产品升级、提升经济效益发挥重要作用。

超强的悬浮、防沉能力铸造涂料用硅酸镁铝悬浮触变增稠剂可在含固体颗粒的悬浮体系中创造出优异的悬浮和防沉效果，使体系均质、稳定，不出现分层、析水现象。

本产品在水性体系以及适当添加表面活性剂的溶剂型体系中形成的缔合网络结构具有超强的束缚并隔离固体的能力，可使铸造涂料中的骨料粉如石英粉、锆英粉、铝矾土粉、刚玉粉、铬铁矿粉、镁砂粉、石墨粉等均匀悬浮、分散于整个体系，并赋予体系杰出的粘度和屈服值而防止这些骨料粉在重力作用下产生沉降，赋予铸造涂料理想的悬浮率。

优异的触变性铸造涂料用硅酸镁铝悬浮触变增稠剂具有优异的高剪切低粘度、低剪切高粘度的触变特性，在铸造涂料体系中加入本产品后，可使体系粘度遇剪切即变小、停止剪切后又可恢复其原始粘度，赋予铸造涂料优良的触变性、流平性、渗透性、涂敷性，能使涂料广泛适应于刷涂、喷涂、浸涂、流涂等不同的使用工艺。

显著的协同增稠效果在某些需要使用有机增稠剂的体系中，将有机增稠剂与硅酸镁铝悬浮触变增稠剂混合搭配使用会产生显著的协同增稠效果而使体系粘度大幅提高，远高于二者单独使用时的粘度。

这种协同增稠效果可有效降低涂料体系中的有机增稠剂的用量，降低涂料的综合成本。

使用建议★各类水基铸造涂料：按铸造涂料粉体及助剂总质量份数的2～4%加入本产品，各组分混合均匀后即可按照正常的铸造涂料加工工序进行涂料的加工，可赋予最终的铸造涂料具有优异的悬浮性能和触变性能，在不加或少加有机增稠剂的条件下，仍能获得具有满意悬浮率和优异触变性的铸造涂料。

硅酸镁铝在涂料中的应用-悬浮剂,触变剂,防沉降

硅酸镁铝涂料专用简介 ----188 **** **** 湖南朋泰符工硅酸镁铝特点及其在涂料中应用高白度、高粘度硅酸镁铝是采用天然优质膨润土，经原矿筛选、改型、改性，并经湿法提纯，特殊干燥及粉碎精制而成。

化学名称为镁铝硅酸盐，该产品具有良好的悬浮防沉性、增稠性、粘结性和独特的触变性，长期存放稳定不霉变，不解。

广泛应用于建筑涂料、防火、防水及保温隔热涂料、防腐涂料、新型绿色环保涂料等高中档涂料产品中可充分悬浮涂料体质粉料，降低有机物用量，改善流平性。

该产品系三八面体富镁蒙皂石和特殊的二八面体蒙脱石经过精练、改型、改性而制得的胶体类产品。

它的化学活性低不溶于水和醇类，也不与水和醇类产生化学反应，但它的高度亲水性使它在水溶液中形成非牛顿液体类型的触变性凝胶。

由于它在水溶液中的高度分散，形成立体空间网状结构，而变得易于流动，外力消除后恢复网状结构、形成胶冻状体，因此，它是一种触变体系，可用来控制涂料的流变性提高触变性、悬浮性、稳定性、扩散性、粘滞性和稠度。

近年来，已被越来越多的涂料界有识之士认为，该硅酸镁铝在涂料中是粉质的优异悬浮剂和乳液的高效稳定剂。

在涂料中用量0.5-1.5％，就可达到良好的防沉触变、悬浮稳定效果。

一、无机凝胶在涂料中的应用特征：1．具有较强的悬浮稳定性：当涂料中滑石、立德粉、钛白粉、硅灰石等体质粉料分散于触变性凝胶体中后，会因钠蒙脱石层间水的粘滞性而呈均匀分布状态，而后在静置粘度回升过程，网状结构和其间的束缚水会阻止体质粉料的沉降，这样就起到了悬浮稳定、防沉的效能，添加有适量该产品的涂料长期保存基本上确保不分层。

2．具有较强的粘结触变性：涂料用有机物多为亲水性有机聚合物，都具有多维链状结构特征，但它们形成的网结构不易被”拆散”，即触变性较差。

亲水有机聚合物水体系与无机凝胶体混合后，钠蒙脱石晶层会在层面双电层、范德华力作用下，吸着于聚合物的活性链节上，通过桥接，形成聚合物一钠蒙脱石的复合网络结构，这样既提高了体系粘度(增稠)，又使体系具有了触变性、粘结性，由于复合网络结构具有良好的协同增稠作用，在较小的浓度下便可形成粘度较好的触变性体系。

硅酸镁铝的性能

硅酸镁铝各产品名称、性能、用途、销售价格对应表说明：1. 产品型号中的代号意义：触变润滑剂中的C代表触变，Z代表增稠（沿用老型号），L代表流变。

51、61为新配方产品，触变润滑效果优于之前的51、61，老CL51只对个别老客户继续销售；悬浮触变增稠剂中的X代表悬浮，Z代表增稠；悬浮触变增稠剂（醇基—水基通用型）中的X代表悬浮，C代表醇；所有数字后加S字样的产品表示为适应相关领域使用要求而特制的产品；所有数字后加A字样的产品表示为增加润滑性、泵送性而特制的产品。

9系列数字后面加UF字样为超细产品。

砂浆用硅酸镁铝触变润滑剂砂浆用硅酸镁铝触变润滑剂是湖南朋泰高新材料有限公司采用具备独特胶体性能的皂石类矿物以独特、专有的加工技术经高科技精细加工而得的一种纯天然二维纳米矿物凝胶材料，其独特的二八面体和三八面体混合结构以及由此产生的多种特性使之成为各类砂浆的粉状流变添加剂，配以公司提供的优质专业应用服务，可为各类砂浆生产和应用企业改善产品性能、进行产品升级、提高施工效率、提升综合经济效益发挥重要作用。

砂浆用硅酸镁铝触变润滑剂的性能作用◇良好的外观本产品为白度、亮度和色度较高的环境友好型无机粉状产品，适用范围宽。

◇极高的触变性本产品具有高剪切低粘度、低剪切高粘度的特性，触变指数≥5～8，可极佳改善体系的触变性和流变性。

本产品在各类砂浆中遇水即分散，并可迅速水合形成缔合网络结构，在砂浆静置时能够有效地提高砂浆体系的基础粘度，并形成具有抗流挂作用的屈服值。

添加本产品后的各类砂浆中，当屈服值形成时，可以提高砂浆的稳定性和抗流挂性，克服砂浆存放时泌水、施工时砂浆下垂或者结团等不良现象，并可一次性施工厚层砂浆而不会产生流挂或滑移现象。

在搅拌、泵送、砂浆批刮施工或机喷施工时，施以较小的剪切能量就可以克服该屈服值，快速降低系统的相对粘度，从而赋予各类砂浆良好的触变性。

本产品可提高1～2倍的砂浆施工效率，降低综合成本。

◇优异的润滑性本产品的精细加工技术确保了本产品在各类砂浆中遇水即可将其天然的二八面体和三八面体混合纳米片状晶型完美分散开，在砂浆体系中剥离成不计其数的具有天然滑爽性能的单体微细晶片，并有序嵌入砂浆中的水泥、砂粒或保温用玻化微珠、轻集料、聚苯颗粒等材料的颗粒之间，隔断颗粒间的直接接触，有效减少这些颗粒之间的摩擦阻力，使整体砂浆形成滑爽效应，从而赋予砂浆优异的润滑性。

铸造涂料第3章悬浮剂、粘结剂及助剂

第三章悬浮剂、粘结剂及助剂3．1悬浮剂涂敷于砂型砂芯表面的涂料层在经受金属液的机械及热冲击之前基本属于一种胶态状的物理分散体系。

欲使这种物理分散体系－涂料具有优良的悬浮性、涂敷性、流平性、渗透性和抗流淌性等物理工艺性能，除了选择合适的耐火粉料外，悬浮剂和粘结剂的选择是最关键的因素之一。

悬浮剂通常是指具有使固体物分散、并使之悬浮在载液中的能力的物质。

好的涂料悬浮剂不仅具有使耐火粉料悬浮的能力，而且应具有流变学特性，特别是触变性，即既容易形成一定的组织结构，也容易为机械力所拆散。

作为铸造涂料用悬浮剂悬浮原理是通过自身在载液中的扩散力、吸附力、载荷力等，使高密度的耐火粉料在不同的载液中具有一定的悬浮性、连续性。

故涂料中必须使用悬浮剂才能使耐火填料悬浮在载液中并保持均匀地弥散状态。

因此在涂料工艺的术语中，悬浮剂又称防沉剂、流变剂等。

在第三章将要讨论的涂料的流变性时的一个主要参数就是涂料的粘度，涂料的粘度与其组分有很大的关系，因此国外有关文献中，将耐火粉料和载液以外的组分统称为粘度调整剂。

在悬浮剂的称呼上，人们通常习惯将能单独添加而起悬浮作用的粘土类的无机物称为悬浮剂，而将与粘土类的无机材料配合加入，起辅助悬浮作用并赋予涂料一定的流变性或触变性的天然或人工合成的高分子聚合物称为增稠剂。

就悬浮剂的作用而言，在习惯上常将能单独添加而起悬浮作用的粘土类无机材料称为悬浮剂，而将与粘土类的无机材料配合加入，起辅助悬浮作用并赋予涂料一定的流变性或触变性的天然和合成高分子聚合物称为增稠剂，事实上，两者所起的作用是一致的，因此将其分别称为无机悬浮剂和研究悬浮剂，或干脆统称为悬浮剂是合适的。

另外，粘结剂和悬浮稳定剂在涂料中所起的作用是难以截然分开的，能作为粘结剂的材料一般都能起悬浮稳定剂的作用。

但在涂料中，某种材料起悬浮作用是主要的，而粘结是次要的，而另一种材料起粘结作用是主要的，而悬浮作用是次要的，那么我们仍沿用习惯，将其分别归入悬浮剂和粘结剂的类别。

硅酸镁铝在砂浆中的作用

硅酸镁铝在砂浆中的作用
嘿，你问硅酸镁铝在砂浆里有啥作用啊？这事儿咱好好唠唠。

硅酸镁铝啊，在砂浆里那作用可不小咧。

先说它能让砂浆变得更顺滑。

就跟咱和面似的，加点啥东西能让面更软和。

硅酸镁铝加到砂浆里，就能让砂浆不那么疙疙瘩瘩的，好搅拌，也好施工。

这样干活的人就省劲多了，不用费劲巴拉地搅半天。

然后呢，它还能增加砂浆的粘性。

砂浆要是不粘，抹到墙上啥的不就容易掉下来嘛。

有了硅酸镁铝，砂浆就粘得更牢了，不容易开裂，也不容易脱落。

就跟粘东西用的胶水似的，让砂浆和墙面紧紧粘在一起。

接着，硅酸镁铝还能提高砂浆的稳定性。

有时候砂浆放一会儿就会变干啊或者变稀啊，不好用了。

加了硅酸镁铝，砂浆就能保持比较稳定的状态，不会那么容易出问题。

就跟给砂浆吃了颗定心丸似的，让它老老实实地发挥作用。

再就是它能改善砂浆的耐久性。

砂浆要是不耐用，过不了多久就得重新弄，多麻烦啊。

硅酸镁铝能让砂浆更抗冻啊、
抗渗啊啥的，延长砂浆的使用寿命。

就跟给砂浆穿了件防护服似的，让它更结实。

我跟你说个事儿哈。

有一回俺们那盖房子，用的砂浆里就加了硅酸镁铝。

一开始大家还不知道这玩意儿有啥用，后来发现这砂浆可好使了。

抹到墙上特别平，也不容易掉。

从那以后啊，大家盖房子都愿意用加了硅酸镁铝的砂浆。

所以说啊，硅酸镁铝在砂浆里能让砂浆更顺滑、增加粘性、提高稳定性、改善耐久性。

有了它，砂浆就更好用了，盖出来的房子也更结实。

硅酸镁铝分类-不同型号,粘度、白度、纯度的区别及应用领域

公司的硅酸镁铝产品型号和规格主要依据其加工方式、产品性能、应用领域等来划分。

纯度和性能最高品级目前是9系列，性能上8系列次之，1系列再次之。

产品名称产品型号粘度白度主要性能、作用应用领域硅酸镁铝触变润滑剂PT—CZ0180 70 触变、润滑砂浆、腻子等PT—CZ11800 70 触变、润滑砂浆、腻子等PT—CL5130 80 触变、润滑砂浆、腻子等PT—CL61200 80 触变、润滑砂浆、腻子等硅酸镁铝悬浮触变增稠剂PT—XZ08300 70 悬浮、触变、润滑砂浆、农药、涂料等PT—XZ181500 70 悬浮、触变、增稠农药、涂料等PT—XL58100 80 悬浮、触变农药、涂料等PT—XL58S150 80 悬浮、触变灌浆料、自流平、真石漆等PT—XL681000 80 悬浮、触变、增稠农药、涂料等硅酸镁铝悬浮触变增稠剂（醇基—水基通用型）PT—XC09400 70 悬浮、触变铸造、农药、涂料等PT—XC196000 70 悬浮、触变、增稠铸造、农药、涂料等PT—XC19S4000 70 悬浮、触变、增稠铸造专用PT—XC59300 70 悬浮、触变铸造、农药、涂料等PT—XC691000 80 悬浮、触变、增稠铸造、农药、涂料等硅酸镁铝悬浮触变增稠剂PT—XC09H悬浮、增稠、触变陶瓷、防水涂料PT—XC59H悬浮、增稠、触变陶瓷、防水涂料硅酸镁铝悬浮触变增稠剂（超细级）PT—XC09UF悬浮、触变、增稠油墨、日化、精细化工PT—XC19UF悬浮、触变、增稠油墨、日化、精细化工PT—X悬浮、触变、增稠油墨、日化、精细化C59UF 工PT—X C69UF 悬浮、触变、增稠油墨、日化、精细化工2.不同型号硅酸镁铝的主要应用行业公司产品主要分为1系列（包含：51、61、01、01S、11），8系列（包含08、18、58、58S、68），9系列（09、19、19S、59、69、超细59、69、09、19）。

硅酸镁铝矿物凝胶

硅酸镁铝矿物凝胶天然硅酸镁铝矿物凝胶（无机）（NaturalInorganicMineralGelofMagneiumAluminumSilicate）壹捌零零捌肆叁叁壹叁捌1.产品工作和应用原理皂石和蒙脱石是一种天然的2:1型层状硅酸盐矿物（2层硅氧四面体夹1层铝氧或镁氧八面体），结晶良好的皂石和蒙脱石具有天然的片状晶体结构，其单个晶体为长宽1～3微米、厚度仅为1～5纳米的薄片，具有约1000～2000左右的超大径厚比。

自然产出的皂石和蒙脱石为多层单体结构堆积而成的层叠物，并伴随有较多的其他杂质，纯度一般不高。

长期的地质作用使皂石和蒙脱石结构中的铝氧八面体中的部分铝被较低价的金属原子置换而使晶体结构的电荷产生不平衡，使皂石和蒙脱石晶层表面带负电，因此皂石和蒙脱石的晶层之间会吸附大量的钙、镁、钠、氢等阳离子，以保持晶体结构的电荷平衡。

良好的晶体结构和合适的层电荷密度是决定皂石和蒙脱石胶凝特性的先决条件。

通过对精选的皂石和蒙脱石矿物进行提纯、改性、活化、修复等一系列的高科技精细加工后，即可得到在水介质中具有极佳的分散、悬浮、增稠、触变等特性的天然硅酸镁铝矿物凝胶，该凝胶的工作原理为：经精细加工后的产品在水中分散时能在晶层之间吸附大量水，使皂石和蒙脱石晶体快速水化，由于经过特殊处理，产品在水化时产生和释放出的水化能可克服皂石和蒙脱石晶层间的范德华力，从而松动皂石和蒙脱石晶层间的结合，使其剥离成无数的高径厚比薄层晶片（若施以外加的剪切力，剥离过程可快速完成）。

剥离成薄晶片的皂石和蒙脱石晶体其层面因八面体中的铝原子部分被其他较低价金属原子置换而呈电负性，但其端面则由于硅氧键和铝氧键的断裂而呈弱电正性，层面和端面在水介质中可分别快速形成其各自的双电层。

在静置状态下，皂石和蒙脱石的层面和端面因双电层电性相异而相互吸引、靠近，使各晶片之间形成以面——端吸附的缔合结构并不断复制，最终使整个体系都形成由无数晶片缔合而成“卡片宫式”（HoueofCard）缔合网络结构，从而使整个体系呈现出稳定的悬浮状态，上述缔合网络结构是在静置状态下经过一定的时间而形成的，因此，在最终的缔合网络结构形成过程中，体系的粘度将随静置时间的增加而逐渐增大直至最终稳定，一般而言，这个过程需持续16～24小时，但经过本公司对产品的特殊处理，相关产品形成稳定缔合网络结构的时间可缩短至3～5小时。

硅酸镁铝稳泡

硅酸镁铝稳泡
摘要：
1.硅酸镁铝的定义和性质
2.硅酸镁铝在混凝土中的应用
3.硅酸镁铝在油田中的应用
4.硅酸镁铝的环保优势
5.硅酸镁铝的发展前景
正文：
硅酸镁铝是一种无机盐类化合物，具有稳定的泡沫性能，被广泛应用于各个领域。

首先，硅酸镁铝在混凝土行业中具有重要作用。

作为一种混凝土外加剂，硅酸镁铝可以提高混凝土的抗压强度、抗折强度和抗渗透性能。

同时，硅酸镁铝还可以改善混凝土的施工性能，如降低水泥用量，提高混凝土的工作性，减少混凝土的收缩和徐变等。

其次，硅酸镁铝在油田领域也有着广泛的应用。

在油田开发过程中，硅酸镁铝可以用作钻井液的稳泡剂，提高钻井液的携带能力，降低钻井液的表面张力，从而提高油气井的钻井速度和完井效果。

此外，硅酸镁铝还可以用于油田三次采油，提高油井的采油率。

硅酸镁铝具有环保优势。

在生产过程中，硅酸镁铝的原料来源丰富，生产工艺成熟，能耗低，对环境污染较小。

同时，硅酸镁铝在使用过程中，可以替代部分有机外加剂，减少有机物的使用，有利于环境保护。

综上所述，硅酸镁铝具有广泛的应用前景。

随着我国经济的持续发展，对基础设施建设、能源开发等方面的需求不断增加，硅酸镁铝的市场需求也将不断扩大。

在铸造涂料里应用常见问题

）硅酸镁铝悬浮触变剂在铸造涂料中如何使用？A. 在水基铸造涂料中的使用方法方法一：将我公司产品缓慢加入放置了一定量水的搅拌器中进行充分搅拌分散15～30分钟以上，然后再依次加入涂料配方中的骨料和其他助剂配制铸造涂料，根据涂料加工工艺的需要继续搅拌一定的时间即可分罐包装成成品涂料。

方法二：将我公司产品在干粉状态下与涂料配方中的骨料混匀后加入放置了一定量水的搅拌器中进行搅拌分散，然后加入涂料配方中的其他助剂，根据涂料加工工艺的需要继续搅拌一定的时间即可分罐包装成成品涂料。

B. 在醇基铸造涂料中的使用方法方法一：预凝胶法（水化陈化法），与一般锂基膨润土的用法相同。

将我公司粉料产品置于轮碾机内，加入粉料投料量同样重量的水（料:水=1:1）进行碾压水化，碾压时间为使粉料产品都充分被水润湿为止，一般在30～60分钟左右即可。

将被水润湿后的产品铲出轮碾机放置陈化，陈化时间为24小时以上。

将陈化好的产品按固含量约为10%或15%的比例（便于计算本产品在成品涂料内的添加量）加入到放置了相应的酒精（甲醇或乙醇）的搅拌器里，搅拌60分钟左右使产品充分分散于酒精中并形成粘稠的浆体，取该浆体按照涂料配方的要求加醇稀释至对应的浓度，再分别加入骨料和其他助剂，根据涂料加工工艺的需要继续搅拌一定的时间即可分罐包装成成品涂料。

按此方法制备的预凝胶能最大限度发挥本产品优异的悬浮、触变性能，但该方法的配制比较复杂，对于已经具备了轮碾机等设备并习惯于采用该方法的客户可采用该方法制备预凝胶。

方法二：预凝胶法（醇润湿活化法），本产品独有的方法。

将我公司粉料产品按其用量的1.2倍左右加入酒精（甲醇或乙醇），适度搅拌，本产品将在数分钟之内被酒精充分润湿并形成较稀薄浆体，在该被酒精润湿后的浆体中加入粉料产品用量0.6～1.2倍的水，该浆体将瞬间被水活化成粘稠膏体，在该活化后的粘稠膏体中再加入适量醇稀释成固含量为10%或15%（便于计算本产品在成品涂料内的添加量）并搅拌30分钟左右，使本产品充分活化分散成凝胶。

硅酸镁锂(多彩保护胶)

硅酸镁锂凝胶概述性状白色粉末；无味、无毒、无刺激性；不溶与水、油和乙醇。

浸水溶胀，在较低固含量下能形成高透明度、高粘度的胶体。

矿物成份和结构特征人工合成的硅酸镁锂凝胶主要矿物成份为锂皂石。

锂皂石又称汉克脱石，自然界极为稀缺。

人工合成锂皂石和天然锂皂石一样，系三八面体层状硅酸盐矿物。

单位晶胞由两层Si-O四面体夹一层Mg-(O.OH)三八面体组成。

在电子显微镜下观察，晶粒呈不规则片状，片长和宽约（0.3~2.5）μm，片厚约（15～230nm），是典型人工合成的二维纳米矿物材料。

化学成份SiO2，（55~60）%；MgO，（24~30）%；Na2O，（2.5-3.0）%；Li2O，（0.5~1.0）%.产品类别增稠剂、触变剂、悬浮稳定剂、防流挂剂。

国外同类产品：Laponite。

电话：181********王经理性能和特点在水体系中的成胶机理硅酸镁锂凝胶的晶体结构单元是厚度以纳米计的微小薄片。

小片的表面布满了可交换的阳离子，其中主要为Na+。

当凝胶颗粒与水混合时，水与Na+接触被吸附到薄片的表面，将凝胶沿薄片撑开，这时颗粒迅速膨胀直至薄片分离。

由于薄片层面带负电荷，端面带正电荷，分离后的薄片端面被吸引到另一薄片的层面，从而迅速形成三维空间的胶体结构，即卡片宫结构，使体系的粘度增大，而具有高度的悬浮性、增稠性、触变性和良好的配伍性、化学稳定性，是理想的水体系增稠流变剂。

触变性硅酸镁锂水分散液，在常温下放置，粘度随放置时间延长而增加。

这种静置逐渐稠化，增大粘度，受到剪切力作用粘度又变稀的特性，称为触变性。

硅酸镁锂凝胶具有这种良好的在外力作用下悬浮体与凝胶体无限可逆转化的特性，对日用化工膏霜工业生产，保证产品质量起着十分重要的作用。

同时也赋予凝胶体优良的展布性和成膜性。

江苏海明斯新材料科技有限公司屈服值屈服值是衡量胶体结构抵抗破坏能力一个指标，即为破坏胶体结构所需施加的力。

屈服值越大，胶体结构越稳定。

硅酸镁锂凝胶在低粘度下也具有传递屈服值的能力，因此分散相的稳定即使在稀薄的流体中也是可能的，与大多数有机增稠流变剂相比，这是十分可贵的。

硅酸镁铝悬浮触变增稠剂在铸造涂料中的性能和应用

国内的铸造涂料尤其是高端涂料（醇基为主）市场，对涂料的各项性能包括悬浮性等的要求很高，而除了进口的巴斯夫AT50外，国内目前还没有很好的悬浮剂，我们的硅酸镁铝正好填补这个空白，可以说是大有所为。

我公司的铸造涂料在粘度、悬浮性、触变性等多项指标上优于国内外同类产品。

本产品分为水基型和醇基—水基通用型两大类，其中醇基—水基通用型产品性能超过国内外同类产品，可分别在水基及极性溶剂基介质中具有优异的悬浮、防沉、触变和增稠作用，是铸造涂料的优良悬浮、触变和增稠助剂，极大地提高了铸造涂料的悬浮稳定性和使用效果，其优点具体表现在以下方面。

（1）优良的悬浮、防沉能力我公司产品在水性体系以及极性溶剂型体系中分散后形成的缔合网络结构具有超强的束缚并隔离固体的能力，可使各类骨料粉均匀悬浮、分散于整个体系，并赋予体系杰出的屈服值，防止骨料粉在长时间重力作用下以及各类运动和振动情况下产生沉降，并保持铸造涂料粘度的稳定，从而赋予铸造涂料理想的悬浮率及悬浮稳定性。

可在各类骨料的悬浮体系中创造出优异的悬浮和防沉效果，使制备出的铸造涂料均质、稳定、不沉底、不结板，在水基和醇基体系其2小时悬浮率和24小时悬浮率都优于国内其他产品。

尤其在醇基体系里，经过活化后的本产品在添加量只有其他悬浮剂添加量的一半左右即能达到非常好的悬浮效果。

（2）优异的触变性我公司产品在醇基等极性溶剂和水中都具有优异的高剪切低粘度、低剪切高粘度的触变特性，在铸造涂料体系中加入本产品后，可使体系粘度遇剪切即变小、停止剪切后又可恢复其原始粘度，赋予铸造涂料优良的触变性、流平性、渗透性、涂敷性，通过调整相关参数可使涂料广泛适应于刷涂、喷涂、浸涂、流涂等不同的使用工艺。

（3）其他优异特性用我公司产品制备的铸造涂料还具有以下优异特性：A.开罐效果好，工作效率高。

添加我公司产品后的涂料不会产生结底、沉死现象，不论什么条件下轻轻搅动即能得到均匀一致的涂料，直接或稀释后即可使用，可为铸造涂料用户节省大量的涂料准备时间，大幅提高工作效率。

水性涂料用硅酸镁铝悬浮防沉剂

水性涂料用硅酸镁铝防沉触变增稠剂我公司生产的天然硅酸镁铝矿物凝胶系采用经精心挑选的胶体性能极佳的皂石、蒙脱石类矿物经高科技精细加工所得的一种纯天然二维纳米粉体材料，在水性介质中具有优异的悬浮、防沉、触变和增稠作用，是水性涂料中乳胶漆、厚浆涂料、弹性拉毛涂料、真石漆、颜料浆、白乳胶等产品的优良助剂，可为水性涂料加工企业稳定产品性能、进行产品升级、提升经济效益发挥重要作用。

悬浮、防沉能力强硅酸镁铝防沉触变增稠剂可在含固体颗粒、乳液、气体等不同悬浮体系中创造出优异的悬浮和防沉效果效果，使体系均质、稳定，不易出现分层、析水现象。

硅酸镁铝防沉触变增稠剂在水性体系中形成的缔合网络结构具有束缚并隔离固体、油和气体的能力，可使涂料中的体质填料如滑石粉、立德粉、重钙粉、硅灰石粉等以及体质颜料如钛白粉、铁红、铁黄等均匀分散于整个水性体系，并赋予体系杰出的粘度和屈服值而防止这些体质颜填料在重力作用下产生沉降。

触变性好水性涂料中通常所使用的有机增稠剂多为具有长链状分子结构的有机聚合物，这些聚合物在水中分散后通过缠绕和桥联作用使体系增稠，但这种由缠绕和桥联作用形成的网络结构不易被打破，使体系缺乏足够的触变能力，有机增稠剂添加过少会导致体系的颜填料沉降分层，而添加过多则使体系在使用时因触变值低而出现流动性差、流变性不良、施工不方便等现象。

在水性涂料体系中加入硅酸镁铝防沉触变增稠剂后，其粘度遇剪切即变小、停止剪切后又可恢复其原始粘度的特性正好解决单用有机增稠剂带来的触变性不良的问题，从而可使水性涂料体系既能保持好的悬浮、防沉性，解决产品在生产、运输、贮存中出现的分层、析水问题，又能给体系带来良好的触变性能，改善涂料施工时的流平性和抗流挂性。

协同增稠作用明显单独使用有机增稠剂或硅酸镁铝防沉触变增稠剂都会在水性体系中产生其相应的自身粘度，如果要使体系稠度增强，必须要加大二者的用量。

但如果将有机增稠剂与硅酸镁铝防沉触变增稠剂混合搭配使用，二者会产生协同作用而使体系粘度大幅提高，远高于二者单独使用时的粘度。

CZ—01S 硅酸镁铝触变悬浮剂说明书

湖南朋泰高新材料有限公司H u n a n P e n g t a i H i-t e c h M a t e r i a l s C o.,L t d.硅酸镁铝触变悬浮剂PT—CZ 01SPT—CZ 01S硅酸镁铝触变悬浮剂系采用精选的天然皂石和粘土矿物经过提纯、改性、活化、修复、胶凝化、纳米化等一系列高科技精细加工而成，是一种高分散、高悬浮、高触变而且无毒、无味、环境友好型的粉体材料。

一、PT—CZ 01S硅酸镁铝触变悬浮剂的主要特点：■易分散性：可较快分散于水性体系中；■优异的悬浮性：在水性体系中都能创造出优异的的悬浮效果，使体系均质、稳定；■触变值高：高剪切低粘度，低剪切高粘度，在水性体系中触变指数达6以上，可极佳改善体系的触变性和流变性；■适应范围宽：在体系PH为3～14的范围内广泛适应悬浮和触变要求；■稳定性强：产品为纯天然无机凝胶，具有不参与体系化学反应、不产生霉变等特点，可保持长时间使用的高稳定性；二、P T—CZ 01S硅酸镁铝触变悬浮剂技术指标1．PT—CZ 01S硅酸镁铝触变悬浮剂物理指标性状浅白色粉末5%水分散体静置24hr粘度，mPa·s ≥805%水分散体静置24hr触变值≥61%水分散体pH值8.5～10.5密度，g/cm3 2.5堆积密度，g/cm30.5～0.6水分，％≤10325目湿筛余物，% ≤12．PT—CZ 01S硅酸镁铝触变悬浮剂典型化学指标元素SiO2Al2O3Fe2O3K2O NaO2CaO MgO I.L 含量% 63±3 19±3 2.0±0.8 0.6±0.4 4±1.5 1.5±0.8 3.8±1 ≥7.0三、PT—CZ 01S硅酸镁铝触变悬浮剂的用途PT—CZ 01S硅酸镁铝触变悬浮剂是专为水基铸造涂料、水基干粉涂料及类似体系而开发的产品，在上述体系中用作以下材料：■悬浮材料：本产品在水基铸造涂料、水基干粉涂料及类似体系中对微细固体颗粒优异的分散、悬浮和稳定特性可使本产品在水基铸造涂料、水基干粉涂料中作为优异的悬浮材料，防止体系出现沉降、分层、结底现象，保持体系的均质和稳定性；■触变材料：本产品在水基铸造涂料、水基干粉涂料及类似体系中具有高剪切低粘度、低剪切高粘度的触变特性，在水中的触变指数达6以上，可在各类水基铸造涂料、水基干粉涂料及类似体系中作为优异的触变材料，使体系具有优良的流变特性。

硅酸镁铝的用处

湖南朋泰高新材料有限公司Hunan Pengtai Hi-tech Materials Co., Ltd.联系人：符经理电话：188********天然硅酸镁铝矿物凝胶--分子式：MgAl2SiO6 Natural Inorganic Gel of Magnesium Silicate一、硅酸镁铝在涂料中起的作用：防沉，增稠，触变。

2、硅酸镁铝起悬浮作用的机理：硅酸镁铝在水介质中形成“卡片宫”式的缔合网络结构，在已形成的缔合网络结构体系中，该体系非常的稳定，可对于体系中的固体颗粒，乳液和气体产生稳定、有效而均质的托举和悬浮，防止它们因重力作用而下沉。

从而体现出硅酸镁铝独特而优异的防沉性能。

3、硅酸镁铝在涂料中起触变作用的机理：如果对上述问题体现施足够大的剪切力，则卡片宫式缔合网络结构被打破，导致体系粘度大幅降低，流动性变好，如果停止施加外部剪切力，体系则可逆转，循环往复，随需而变。

四、公司简介：湖南朋泰高新材料有限公司是一家坐落在美丽星城长沙的高技术公司。

“有缘及朋，共赢为泰”是我们公司的宗旨。

公司拥有较强的科研实力，与中南大学、上海大学、武汉理工大学、中国建筑材料检验中心、沈阳化工研究院、湖南国家农药制剂中心有合作关系，公司具有多名教授级工程师和产品研发工程师。

5、涂料中加入硅酸镁铝的优点：（1）改善涂料液体分层，令到涂料外观均匀一致。

（2）可替代部分合成高分子增稠剂。

（3）防止漆膜流挂现象，可建立厚层涂料。

（4）产生悬浮作用，防止颜料沉积（5）防止涂布（滚涂）时涂料的飞溅（6）增进节省，硅酸镁铝与有机增稠剂结合使用比其单独使用更经济。

（7）增强稳定性，稳定的高温粘度，硅酸镁铝凝胶对热不敏感使用方便、成本低廉：一般涂料中，每吨涂料只需添加该产品3-5公斤的比例，通常每吨硅酸镁铝可生产200吨涂料，尤其适用于生产高中档涂料，一般常与羟乙基纤维素（HEC）、合成类乳液增稠剂等配合使用6、使用方法：（两种）（1）在研磨的最后阶段加入（2）低剪切体系可使用预凝胶用无机凝胶的涂料不可多用灰钙粉，因过量的Ca2+会减弱凝胶体的流变性，使涂料上部出现少量脱水，影响外观美感。

纳米硅酸镁铝

纳米硅酸镁铝作为胶体矿物无机材料，在水中具有极大的成胶性能，在水分散体系中，矿物微细颗粒的晶面和晶结合，形成包含大量水分子的触变性凝胶，其成胶能力表现在较低的固含量下，能形成较高粘度的胶体。

【产品特点】
外观：白色粉末状。

粒度极细：颗粒呈不规则片状，片宽约50纳米，片厚约15纳米。

胶体性能：能较好地分散在水中，水化膨胀形成半透明-透明的触变性凝胶，2.5%无机凝胶水分散体粘度为>800mpa.s。

流变性：具有良好水（冷水和热水）分散性和控制、调节水分散体系流变性能的能力。

PH值：水分散体呈微碱性（PH9～11)，可调节成中性或微酸性。

耐酸、碱性：在硅酸镁锂凝胶水分散体系中加入少量酸、碱、盐等电解质，不会使胶体粘度降低或凝结，对电解质有较大的容耐性，胶体稳定性能良好。

配伍性：与有机阴离子胶体有较好的相容性和配伍性，能起到协同增稠作用。

交换和吸附性能：具有阳离子交换和吸附性能，还能与脂肪胺、季胺盐等反应达到有机化，还具有吸收香精、色素、颜料或酶制剂，增加香味、减少药物苦味等功能。

悬浮性能：硅酸镁锂凝胶特有的包水网络结构具良好悬浮稳定性，能有效地托浮各类粉料，悬浮性能超过其它有机、无机悬浮剂。

乳化体稳定性能：对水包油和油包水乳化体系具有较好的稳定性能，还具有优良的展布性和成膜性。

稳定良好的化学性能：长期存放不变质、不霉变。

卫生标准：该硅酸镁铝经过杀菌，灭菌，无毒，无味符合国家卫生环保标
【应用范围】
硅酸镁铝可广泛应用于化妆品、洗涤用品、涂料、油漆、日用化工品、锂电池、印染助剂、润滑剂、粘合剂、净化剂等领域，具有良好的触变性，分散性，悬浮性和增稠性。

参考添加量：2-5%。

硅酸镁铝的用途和作用

硅酸镁铝的用途和作用硅酸镁铝是一种常见的矿物质，被广泛应用于各个领域。

它具有多种用途和作用，包括建筑材料、陶瓷、医药和化妆品等。

本文将详细介绍硅酸镁铝的不同用途及其作用。

1. 建筑材料中的应用：硅酸镁铝在建筑材料中具有重要作用。

它被广泛用于制作水泥、混凝土和砖瓦等。

硅酸镁铝可以增强材料的强度和耐久性，使得建筑物更加坚固和耐用。

此外，硅酸镁铝还可以调节材料的硫酸盐含量，防止材料受潮和腐蚀。

2. 陶瓷工业中的应用：硅酸镁铝在陶瓷工业中也有重要的应用。

它可以作为陶瓷的原材料，用于制作瓷器、瓷砖和陶瓷工艺品等。

硅酸镁铝可以提高陶瓷的硬度和强度，使得陶瓷制品更加坚韧和耐用。

此外，硅酸镁铝还可以调节陶瓷的熔点和收缩率，提高陶瓷的烧结性能。

3. 医药工业中的应用：硅酸镁铝在医药工业中有着广泛的应用。

它常被用作抗酸药物的成分，用于治疗胃酸过多和消化性溃疡等疾病。

硅酸镁铝可以中和胃酸，减少胃酸对胃黏膜的刺激，从而缓解胃部不适和疼痛。

4. 化妆品中的应用：硅酸镁铝在化妆品中也有广泛的应用。

它常被用作粉底和蜜粉的成分，用于增加化妆品的质地和延展性。

硅酸镁铝可以使化妆品更加细腻和柔滑，提高妆容的持久性和质感。

此外，硅酸镁铝还可以吸附皮肤上的油脂，控制皮肤的油光，使妆容更加持久。

5. 其他领域的应用：除了以上几个领域，硅酸镁铝还有其他的应用。

例如，它可以用于制作耐火材料，用于高温工业中的窑炉和炉膛等。

此外，硅酸镁铝还可以用作填充剂，用于增加塑料、橡胶和涂料等材料的硬度和强度。

总结起来，硅酸镁铝是一种多功能的矿物质，具有广泛的应用领域和作用。

它在建筑材料、陶瓷、医药和化妆品等领域都发挥着重要的作用。

通过了解硅酸镁铝的用途和作用，我们可以更好地利用它的特性，满足不同领域的需求，推动各行各业的发展。

铸造工艺学铸造用涂料及胶合剂

铸造工艺学铸造用涂料及胶合剂概述铸造工艺学是研究金属铸造方法和工艺的学科，其目的是通过合理的材料选择和工艺控制，实现高质量的铸件制造。

铸造用涂料及胶合剂在铸造工艺中起着重要的作用，可以提高铸件的表面质量、减少缺陷，以及保护模具等。

铸造用涂料铸造用涂料是一种应用于铸造表面的涂料材料。

它可以起到多种作用，包括减少铸造缺陷、提高模具寿命、提高铸件表面质量等。

常见的铸造用涂料有石英涂料、耐火涂料、分离剂等。

石英涂料石英涂料是一种常见的铸造用涂料，主要由石英砂和有机胶粘剂组成。

它的主要作用是提高铸件表面的细度和光洁度，减少铸件的表面缺陷。

石英涂料具有良好的耐高温性能和附着力，可以在高温条件下长时间使用。

耐火涂料耐火涂料是一种用于改善模具表面耐火性能的涂料。

它主要由耐火材料、有机胶粘剂和添加剂等组成。

耐火涂料可以提高模具的耐火性能，延长模具的使用寿命，并且减少模具的烧毁率。

耐火涂料广泛应用于高温铸造过程中，如铸造耐火材料、陶瓷模具等。

分离剂分离剂是一种用于防止熔融金属与模具材料粘合的涂料。

它可以在铸造过程中形成一层分离层，减少熔融金属与模具之间的接触，从而防止粘结和粘附。

分离剂可以提高铸件的表面质量，减少缺陷，同时也可以延长模具的使用寿命。

铸造胶合剂铸造胶合剂是一种用于铸造过程中将铸造材料黏结在一起的材料。

它可以起到增加砂型强度、提高浇注性能、改善铸件表面质量等作用。

常见的铸造胶合剂有水玻璃胶合剂、酚醛树脂胶合剂等。

水玻璃胶合剂水玻璃胶合剂是一种常见的胶合剂，主要由水玻璃和硬化剂组成。

它的主要作用是增强砂型的强度和稳定性，提高浇注性能，减少浇注缺陷。

水玻璃胶合剂具有良好的耐高温性能和粘接性能，广泛应用于铸造过程中。

酚醛树脂胶合剂酚醛树脂胶合剂是一种常用的铸造胶合剂，主要由酚醛树脂和硬化剂组成。

它具有高强度、高温稳定性和耐腐蚀性能。

酚醛树脂胶合剂可以提高砂型的强度和稳定性，提高铸件表面质量，并且可以减少砂芯的开裂和变形。