支模架搭设模板安装及拆除安全技术交底
支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、熟悉图纸，作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸（915×１8３0mm）、厚度（1５、18mm)。
2、方木：45×95mｍ方木,要求规格统一,尺寸规矩。
３、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
补充作业内容:
交底人签字:
讲解时间:年月日
接受任务负责人签字:
检查执行情况
安全员签字：
本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底。
2、本卡填写一式三份Ⅰ工长留存,Ⅱ附任务单上,Ⅲ交安全员。
4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后,清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
5、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
6、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
(四)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托梁跨度≥4m时应按规定起拱,起拱高度为跨度的１/1000～~3/１000脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB２３5)，双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。
(三)施工机具
５、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。
支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底 (2)
工程名称：永和社区商办项目（含养老院）
分部分项名称：支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
NO：
交底内容：
一、一般安全要求：
1、进入施工现场必须戴安全帽，并系好帽带。
2、禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打赤脚、赤膊进入施工现场，必须穿劳保鞋上班作业。
3、2米及以上高处作业无安全防护措施必须系好安全带，系挂牢固，并按规定高挂低用。凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症的人员不得从事高处作业。
、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
、支模架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。在脚手架的外围一圈必须设置连续剪刀撑，竖直方向纵横双向全高范围内每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑；水平方向沿平面每两步增设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角宜在45—60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米。
、支模架不得采用钢、竹混设。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理.
、所有扣件紧固力矩应达到40—65N.m。
、斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用搭接，搭接长度不应小于1米，扣件不得少于3个，且等距离设置。
三、模板工程施工质量技术交底
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。
6、墙体根部10cm范围内应抹平压光，以防模板下口跑浆。
7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、熟悉图纸，作好技术交底。
(二)பைடு நூலகம்料要求
支模架体搭设安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工期限：________________________二、安全技术交底目的为确保支模架体搭设过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 人员安全（1）所有参与支模架体搭设的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（3）施工人员应严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
2. 施工材料（1）支模架体材料必须符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）材料堆放整齐，不得超高、超宽，确保通行安全。
3. 施工工艺（1）严格按照施工方案进行搭设，确保架体稳定性。
（2）搭设过程中，应先检查基础平整度，确保基础坚实可靠。
（3）搭设立杆时，应确保立杆垂直，偏差不得大于20mm。
（4）立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
（5）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置。
（6）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
4. 高处作业（1）搭设过程中，禁止在架体上行走、站立。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系挂牢固。
（3）高处作业时，严禁抛掷物品。
（4）高处作业区域应设置安全警示标志。
5. 拆除作业（1）拆除作业前，应进行安全检查，确保拆除区域安全。
（2）拆除过程中，严禁在架体上行走、站立。
（3）拆除时，应逐层进行，不得一次性拆除过多。
（4）拆除下来的材料应堆放整齐，不得超高、超宽。
四、注意事项1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。
2. 施工现场应设置专职安全员，负责监督检查施工现场安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 遇有恶劣天气，如大风、大雨等，应暂停施工，确保施工人员安全。
超重支模架子安全技术交底模板
一、交底目的为确保超重支模架子搭设和使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有超重支模架子的搭设、使用、维护及拆除过程。
三、交底内容1. 人员要求（1）参与搭设、使用、维护及拆除超重支模架子的人员必须经过专业培训，具备相关技能，并取得相关资格证书。
（2）施工现场所有人员必须遵守安全生产规章制度，严格执行安全操作规程。
2. 施工准备（1）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）检查材料、工具、设备是否齐全，性能符合要求。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 搭设要求（1）严格按照设计图纸和施工方案进行搭设，确保支模架子的稳定性。
（2）支模架子立杆间距不得大于900mm，横杆间距不得大于1500mm，步距不得大于1500mm。
（3）支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
（4）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应垂直设置。
（5）2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
4. 使用要求（1）支模架子使用过程中，严禁超载。
（2）施工人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改支模架子的结构。
（3）定期检查支模架子的稳定性，发现异常情况立即停止使用并整改。
（4）高处作业时，必须系好安全带，高挂低用。
5. 维护要求（1）定期检查支模架子的磨损、变形等情况，发现问题及时更换。
（2）定期对支模架子的连接件、扣件进行检查，确保连接牢固。
（3）对支模架子的材料进行保养，防止锈蚀。
6. 拆除要求（1）拆除前，必须对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）拆除过程中，严禁野蛮作业，避免对周边设施造成损害。
（3）拆除过程中，必须由专业人员进行操作，确保安全。
四、注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
3. 对施工人员进行定期安全教育和培训，提高安全意识。
4. 对施工现场进行定期检查，发现问题及时整改。
支模架安拆安全技术交底模板
一、交底目的为确保支模架的安装与拆除过程安全、顺利进行，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类建筑施工现场的支模架安装与拆除作业。
三、交底内容1. 人员要求（1）参与支模架安装与拆除的施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）作业人员必须身体健康，无影响作业的疾病。
2. 安全措施（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保作业人员熟悉操作规程和安全注意事项。
（2）施工前，对支模架进行检查，确保其结构完整、安全可靠。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
（4）高处作业时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 安装与拆除步骤（1）安装：1）根据施工图纸和支模架设计要求，确定支模架的位置和高度。
2）按照设计要求，搭建支模架基础，确保其稳定。
3）按照设计要求，安装立柱、横梁、斜撑等部件，确保连接牢固。
4）安装模板，注意模板的平整度和垂直度。
5）安装支撑系统，确保其稳固。
6）检查支模架的受力情况，确保其满足设计要求。
（2）拆除：1）拆除前，对支模架进行检查，确保其无损坏。
2）按照设计要求，从上至下拆除模板、支撑系统。
3）拆除立柱、横梁、斜撑等部件，注意防止掉落伤人。
4）拆除支模架基础，确保施工场地整洁。
4. 特殊情况处理（1）遇恶劣天气，如六级以上大风、暴雨等，应暂停施工。
（2）发现支模架有异常情况，应立即停止施工，查明原因并采取措施进行处理。
（3）拆除过程中，若发现模板掉落，应立即采取措施防止伤人。
四、注意事项1. 作业人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。
2. 严禁在支模架上进行非作业活动。
3. 严禁在支模架下方堆放材料或进行其他作业。
4. 严禁在支模架拆除过程中，同一垂直面上下操作。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保支模架安装与拆除过程安全、顺利进行。
请各施工人员认真学习并严格遵守，共同营造安全、和谐的施工环境。
支模架体拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保支模架体拆除过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支模架体拆除工程。
三、交底内容1. 人员要求（1）参与拆除作业的施工人员必须持有相关操作资格证书，并经过专业培训。
（2）施工人员应按规定佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
（3）施工人员必须熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行施工。
2. 拆除前准备（1）拆除前，应对支模架体进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）检查支模架体的连接件、支撑体系是否符合安全要求，如有松动或损坏，应及时修复。
（3）在拆除区域设置警戒线，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员和地面施工人员通行。
（4）拆除区域周围应设置安全防护设施，如围栏、警示牌等。
3. 拆除顺序及方法（1）拆除顺序：从上至下、从里至外、从非承重部分至承重部分。
（2）拆除方法：①先拆除模板，再拆除支撑体系。
②拆除模板时，应按顺序逐层进行，严禁大面积倒塌。
③拆除支撑体系时，应先拆除非承重部分，再拆除承重部分。
④拆除过程中，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。
4. 注意事项（1）拆除过程中，应避免高温、风力大于5级及雨天等恶劣天气。
（2）拆除过程中，严禁高处钢管、扣件任意下落。
（3）拆除过程中，应保护好成型混凝土产品的棱角。
（4）拆除后的材料应及时清理，分类堆放。
（5）拆除过程中，如发现混凝土产品有缺陷，应及时报告项目部。
5. 应急措施（1）如遇突发情况，施工人员应立即停止作业，撤离现场。
（2）如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时报告项目部。
四、交底时间及人员1. 交底时间：在拆除作业开始前。
2. 交底人员：项目经理、安全员、技术负责人、施工负责人等。
五、交底记录1. 交底记录应由施工负责人负责填写。
2. 交底记录应包括交底时间、交底人员、交底内容、施工人员签字等。
六、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 如有未尽事宜，由项目部负责解释。
支模架搭设及拆除技术交底
待顶板后浇带封闭且后浇带处混凝土强度到达设计值旳100%时拆除后浇带支撑；
脚手架在拆除前应检查碗扣接头、支撑体系等与否符合构造规定，并由单位工程负责人组织进行拆除安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍，根据检查成果确定拆除次序和措施，并经主管部门同意后方可实行；
划分作业区，地面专人指挥，严禁非作业人员入内；
2、木材应符合承重构造构造选材原则，材质不适宜低于Ⅲ等材。
施工时遵照先低后高、先柱子后梁板旳次序。在平台板铺设完毕后先对柱子进行砼旳浇捣，以便提高承重架旳整体稳定性。
1）、梁模板安装次序及技术括安装剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
柱模板
900×900
750×1000
700×900
800×800
3.9
柱模板旳截面宽度 B=900mm，柱模板旳截面高度H=900mm，B方向对拉螺栓1道，H方向对拉螺栓1道，柱模板旳计算高度 L =3.9m，柱箍间距计算跨度 d =400mm。柱箍采用双钢管48mm×3.5mm。柱模板竖楞截面宽度60mm，高度80mm，采用对拉螺栓，直径为16mm，B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。
后浇带施工工艺规定：
（1）后浇带区域支撑体系搭设过程中，后浇带区域旳支模架应单独设置，沿后浇带宽度方向旳后浇带支撑钢管必须与周围支模架体旳支撑钢管断开，且后浇带支模架钢管伸进周围架体4跨（详见附图）。
（2）模板及支撑体系拆除过程中，后浇带通过楼板时，沿后浇带宽度方向保留六根立杆进行支撑并沿后浇带长度方向通长留设；
c.每根立杆下应设置垫块，并且垫板厚度不得不不小于50mm。
d．脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不不小于200mm处旳立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方旳地杆下方旳立杆上。
支模架搭设安全技术交底
支模架搭设安全技术交底一、前言支模架是民用及建筑工程的重要设备之一，其搭设必须符合国家安全标准，特别是在高层建筑的建设中，支模架搭设的安全问题更是不容忽视。
为了确保支模架搭设过程中的安全，需要对相关人员进行技术交底。
二、支模架搭设前的准备工作1. 熟悉支模架在进行支模架搭设前，需要对支模架的构造、安装方法和注意事项有一定的了解。
特别是对支模架的承重能力、使用规范以及加强钢管焊接工艺等进行详细了解，以保证支模架的安全性。
2. 组织训练支模架搭设过程中，需要有经验丰富的操作人员，因此需要对操作人员进行相关的技术训练。
训练内容包括支模架构造、安装及拆卸方法、重点部位处理方法、安全措施等。
3. 安全措施1.检查操作人员的个人防护用品是否齐全，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
2.搭设支模架的区域要平整、无障碍物、有足够的空间。
3.搭设支模架的区域必须按照安全标准设置警示标志，以提醒他人注意安全。
4.搭设过程中，操作人员必须严格按照作业要求和标准进行操作，严禁偷工减料和有意忽略标准要求。
5.在使用支模架时应遵循标准动作，不能有过度的力量和振动。
6.在搭设支模架过程中，应随时检查、调整、固定和加强钢管表面涂层的质量要求。
三、支模架搭设安全技术交底内容1. 支模架的构造、安装方法和注意事项1.支模架的基本构造：说明支模架的基本组成部分、特点、使用注意事项和注意点。
2.支模架的基础：说明支模架基础的要求、处理方法和重点注意事项。
3.支模架的搭设方法：详细介绍支模架的搭设方法，包括具体步骤和操作流程。
4.支模架的加固措施：介绍支模架加固措施的方法和注意事项，以及钢管焊接工艺的要求。
2. 操作人员的技术要求1.操作人员应具备的技术能力和操作经验。
2.操作人员应具备的安全意识和责任心。
3.操作人员应学习和掌握相关的技能和知识，包括支模架的构造、加固措施、操作要点和安全措施。
3. 安全措施1.紧固件的使用注意事项：详细介绍紧固件的种类和使用方法，以及注意事项。
扣件式支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式支模架搭设、使用及拆除过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与扣件式支模架搭设、使用及拆除的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作1.1 搭设前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握搭设、使用及拆除的基本知识和技能。
1.2 仔细检查支模架材料，确保其质量符合要求，不合格材料不得使用。
1.3 搭设场地应平整、坚实，排水畅通，防止积水。
2. 支模架的搭设2.1 支模架搭设应遵循以下原则：- 按照设计图纸进行搭设，确保支模架的结构稳定。
- 支模架立杆、横杆、斜杆等构件应连接牢固，扣件紧固。
- 支模架搭设过程中，应确保支模架的水平度和垂直度，误差不得大于规范要求。
- 支模架搭设完成后，应进行整体检查，确认无安全隐患。
2.2 支模架搭设注意事项：- 禁止将不同规格的钢管、扣件混合使用。
- 禁止在支模架上堆放超过规定重量的物品。
- 禁止在支模架上行走或站立。
3. 支模架的使用3.1 支模架使用过程中，应定期检查其结构稳定性和连接牢固性，发现问题及时处理。
3.2 严禁在支模架上超载使用，防止发生倾覆、坍塌等事故。
3.3 施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 支模架的拆除4.1 拆除支模架前，应确认混凝土强度达到设计要求，且支模架结构稳定。
4.2 拆除过程中，应按照自上而下的顺序进行，严禁跳跃拆除。
4.3 拆除下来的支模架材料应堆放整齐，防止滑落伤人。
四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中，应密切关注支模架的稳定性，发现异常情况立即停工，并采取相应措施。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工单位应将安全技术交底作为施工管理的重要内容，加强监督检查。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停工，并采取措施消除隐患。
支模架安拆安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保支模架的安拆过程安全、高效，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有支模架的安装、拆除作业。
三、安全交底内容1. 人员要求（1）参与支模架安拆作业的人员必须具备相应的技能和经验，熟悉相关安全操作规程。
（2）作业人员必须经过安全培训，取得相关资格证书。
2. 安全操作规程（1）作业前，应对支模架进行全面检查，确保其结构完整、安全可靠。
（2）安拆过程中，应遵循以下原则：a. 严格遵守作业程序，确保作业安全。
b. 上下传递物品时，严禁抛掷，防止物品坠落伤人。
c. 高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并系好。
d. 使用工具、设备前，应检查其完好性，确保安全可靠。
3. 支模架安装（1）根据设计图纸和施工方案，进行支模架的安装。
（2）支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
（3）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
（4）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（5）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
4. 支模架拆除（1）拆除前，应检查支模架的稳定性，确保安全。
（2）拆除顺序应从上往下进行，先拆除模板，再拆除支撑结构。
（3）拆除过程中，应保持现场整洁，防止物品坠落伤人。
（4）拆除的模板、支撑等物品，应及时清理，避免堵塞通道。
5. 其他安全注意事项（1）安拆过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）遇六级以上大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停作业。
（3）现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
四、培训与考核1. 对作业人员进行安全技术培训，使其掌握相关知识和技能。
2. 培训结束后，进行考核，确保作业人员具备实际操作能力。
3. 定期对作业人员进行复训，提高其安全意识和操作技能。
五、交底记录1. 安全交底内容应详细记录，包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等。
支模架搭设安全技术_交底模板
一、交底目的为确保本工程支模架搭设过程中的安全，预防安全事故发生，现将支模架搭设的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于本工程所有支模架的搭设工作。
三、安全注意事项1. 人员培训与资质要求- 参与支模架搭设的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
- 搭设人员应持有相关操作资格证书，确保其具备独立作业的能力。
2. 现场安全检查- 搭设前，必须对搭设场地进行安全检查，确保地面平整、坚实，无障碍物。
- 检查支模架材料，确保其符合设计要求和质量标准。
3. 支模架搭设规范- 按照设计图纸和施工方案进行搭设，不得擅自更改设计参数。
- 支模架应按顺序搭设，先立柱后搭设横杆和斜撑，确保结构的稳定性。
4. 材料与工具准备- 搭设前，应准备充足的支模架材料，如钢管、扣件、模板等。
- 检查工具是否完好，如扳手、螺丝刀等，确保工具的安全可靠性。
5. 操作人员安全- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员的精神状态。
6. 现场安全纪律- 严格遵守安全生产十大纪律，严禁违章操作。
- 不得在支模架附近堆放杂物，保持作业现场整洁有序。
- 严禁攀爬支模架，不得在支模架上行走。
7. 高处作业- 高处作业时，必须设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
- 高处作业人员应定期进行体检，确保其身体状况适合高处作业。
8. 紧急情况处理- 发生紧急情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 搭设过程中，如发现支模架异常，应立即停止作业，查找原因，并及时处理。
四、交底内容1. 支模架材料要求- 支模架材料应选用符合国家标准和设计要求的钢管、扣件、模板等。
- 材料进场时，应进行检查验收，确保材料质量。
2. 支模架搭设程序- 搭设支模架时，应先立柱，然后搭设横杆和斜撑，确保支模架的稳定性。
- 搭设过程中，应按顺序进行，不得擅自更改设计参数。
支模架搭拆安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与支模架搭拆的施工人员；2. 施工现场管理人员；3. 项目安全负责人。
二、交底时间1. 支模架搭设前；2. 支模架拆除前。
三、交底内容1. 支模架搭设安全技术交底（1）搭设前准备1.1 施工人员应熟悉支模架搭设方案、施工图纸、安全技术措施等相关资料；1.2 施工现场应平整、坚实，具备搭设支模架的条件；1.3 施工材料、工具、设备应齐全，并符合安全要求。
（2）搭设过程2.1 支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆；2.2 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm；2.3 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动；2.4 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm；2.5 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；2.6 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线；2.7 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
（3）搭设完成后3.1 检查支模架整体稳定性，确保无安全隐患；3.2 设置安全警示标志，明确安全注意事项；3.3 做好支模架使用记录，包括搭设时间、人员、材料等。
2. 支模架拆除安全技术交底（1）拆除前准备4.1 施工人员应熟悉支模架拆除方案、施工图纸、安全技术措施等相关资料；4.2 拆除现场应清理干净，确保拆除过程安全；4.3 施工材料、工具、设备应齐全，并符合安全要求。
（2）拆除过程5.1 拆除前应做好现场安全防护措施，包括设置警戒区域、设立警示标志等；5.2 拆除时，应由专业人员指挥，确保拆除过程有序进行；5.3 拆除过程中，严禁在同一垂直面上下操作，避免碰撞；5.4 高处作业时，应系好安全带，并配备防护设施；5.5 拆除过程中，严禁抛掷物品，确保现场安全；5.6 拆除的模板、扣件等应及时清理，避免堆积。
（3）拆除完成后6.1 检查拆除现场，确保无安全隐患；6.2 清理现场垃圾，恢复原状；6.3 做好支模架拆除记录，包括拆除时间、人员、材料等。
高支模支撑架拆除安全技术交底模板
一、工程名称：（填写工程名称）二、施工部位：（填写施工部位）三、施工单位：（填写施工单位）四、施工内容：（填写施工内容）五、安全技术交底内容：1. 人员要求：（1）拆除作业人员必须经过专业培训，持有相关上岗证书，具备一定的工作经验。
（2）作业前对施工人员进行安全教育，确保其了解现场情况及安全操作规程。
2. 作业前的准备工作：（1）拆除前，对高支模支撑架进行全面检查，确认其结构完整、连接牢固。
（2）清理施工现场，确保无障碍物，拆除区域设警戒线，非操作人员禁止入内。
（3）准备必要的拆除工具和设备，如撬棍、锤子、绳索等。
3. 拆除作业流程：（1）从顶部开始，自上而下逐步拆除支撑架。
（2）拆除过程中，先拆除顶部支撑杆，再拆除中间层支撑杆，最后拆除底部支撑杆。
（3）拆除过程中，注意观察支撑架的受力情况，避免因受力不均导致结构损坏。
4. 拆除作业注意事项：（1）拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）严禁在支撑架下方作业，防止掉落物体伤人。
（3）拆除过程中，如发现支撑架结构损坏，应立即停止作业，进行加固处理。
（4）拆除作业人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时准确。
5. 拆除后的清理工作：（1）拆除作业完成后，对现场进行全面清理，清理掉落的构件、杂物等。
（2）检查拆除区域，确保无安全隐患。
六、应急措施：1. 如遇拆除作业过程中发生意外事故，立即停止作业，并采取相应的应急措施。
2. 确保事故现场安全，防止事故扩大。
3. 及时报告相关部门，并配合进行事故调查和处理。
七、交底人：（填写交底人姓名及职务）八、验收人：（填写验收人姓名及职务）九、交底日期：（填写交底日期）注：本模板仅供参考，具体安全技术交底内容应根据实际工程情况进行调整。
搭设支模架安全技术交底模板
一、前言为确保施工现场人员的人身安全，提高工程质量，现将搭设支模架的安全技术交底如下，请所有参与搭设支模架的施工人员认真学习并严格遵守。
二、安全操作规程1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并确保系牢。
2. 严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定，严禁违章作业。
3. 作业前必须检查使用工具的安全性能，确保工具牢固可靠。
4. 按照支模架搭设方案进行作业，不得擅自更改设计方案。
5. 严格选用合格的支模架材料，不合格的材料、扣件严禁使用。
6. 支模架搭设过程中，不得在支架上放置重物，以免影响支架稳定性。
7. 支模架搭设完成后，必须进行验收，确保支架符合设计要求。
三、搭设支模架注意事项1. 支模架搭设前，应先进行基础处理，确保地基平整、坚实。
2. 支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，扫地杆高度不高于200mm。
3. 支模架立杆间距不得大于900mm，梁底加密，步距1500mm。
4. 高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接，2m高度垂直度允许偏差为15mm。
5. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
6. 立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
7. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，偏心距不应大于25mm。
8. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
9. 传递钢管等材料时，严禁碰触、压电源电线。
10. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
四、模板安装与拆除1. 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
2. 预留孔口应及时盖板封闭牢固。
3. 拆除模板时，应从上往下依次拆除，严禁上下同时作业。
4. 拆除模板过程中，严禁抛掷模板，以免伤人。
五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，及时上报并采取应急措施。
2. 对受伤人员进行现场急救，并尽快送往医院治疗。
支模架搭拆安全技术交底
支模架搭拆安全技术交底1.盘扣脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。
必须持有专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；2、在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；3、进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颗带，锁好带扣；4、登高作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5、盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；8、架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；9、在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；10、严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；IL严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；12、搭拆盘扣脚手架支撑体系时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；13搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。
盘扣支架支撑体系大梁立杆下必须放置钢板或槽钢。
14、支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元,并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。
垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。
15、调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。
16、立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接,应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。
17、每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。
控制立杆的垂直偏差不应大于H/500,且不得大于50mm o18、模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。
高支模模板支架工程安全技术交底
四、作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
五、在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间、具体责任人员和投诉举报电话，并在危险区域设置安全警示标志。
六、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
十六、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨停后应及时清除模板和地面上的积水。
十七、使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨篷布。
十八、对高支模模板支架工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
十、作业高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
十一、模板安装前应对立杆基础进行硬化，地基承载力满足要求，并应有排水措施。
十二、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，模板应有抗风的临时加固措施。。
七、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
八、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。
支模架拆除安全技术交底模板模板
一、交底目的为确保支模架拆除作业的安全进行，避免安全事故的发生，现将支模架拆除安全技术交底如下：二、交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，操作工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业操作资格证书。
（2）作业人员应经过专业培训，熟悉支模架拆除操作规程，掌握安全防护措施。
2. 拆除前的准备工作（1）拆除前，应通知项目部、质检员、监理单位等相关人员，确保拆除作业顺利进行。
（2）拆除作业前，应对支模架进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行拆除。
（3）检查支模架的连接件、扣件是否完好，如有损坏，应及时更换。
3. 拆除作业注意事项（1）拆模前，班组长应组织施工人员进行安全技术交底，熟悉拆除工序流程和技术要领。
（2）拆模时，2米以上高处作业应设置可靠的防护措施，如安全网、安全带等。
（3）拆杆和放杆时，必须由2~3人协同操作，确保安全。
（4）拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，避免碰撞和伤害。
（5）拆除模板时，严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件，严禁大面积倒塌排架。
（6）拆除模板时，严禁高处钢管、扣件任意下落，防止砸伤他人。
（7）拆除模板时，要保护好成型混凝土产品的棱角，用手握住钢管，模板慢慢放倒楼面，以防损坏材料砸伤自己或他人。
（8）拆除模板及支架时，应规定程序进行，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
（9）拆除大跨度梁支架时，先从跨中开始向两端对称进行。
（10）拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。
4. 拆除后的注意事项（1）排架、模板拆除后，要及时清理，把材料分类整齐堆放在指定地点。
（2）不同材料，同种材料不同规格不能混堆。
（3）模板、木方上的钉子要及时拔掉。
（4）水泥浆要及时拆除。
（5）发现混凝土产品有缺陷要及时报告项目部。
5. 防护措施（1）模板拆除区的临边洞口应按规范要求防护到位。
（2）悬空作业面上应有立足平台，避免同一垂直线上下同时操作。
拆除支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保拆除支模架作业的安全进行，提高作业人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有拆除支模架的作业人员。
三、交底内容1. 作业前的准备（1）作业人员应了解拆除支模架的作业流程，熟悉支模架的结构和构造。
（2）作业人员必须具备一定的安全意识和操作技能，并经过专业培训。
（3）作业前应检查拆除工具、设备是否完好，确保安全使用。
2. 拆除前的安全检查（1）检查支模架是否存在变形、裂纹、锈蚀等缺陷，如有异常情况，应立即停止拆除作业，并报告相关部门。
（2）检查支模架的连接部位是否牢固，如有松动，应及时加固。
（3）检查拆除区域内的安全防护设施是否完好，如防护栏杆、安全网等。
3. 拆除作业过程中的安全注意事项（1）拆除作业应遵循“先支后拆、先非承重后承重”的原则。
（2）拆除过程中，严禁随意松动支撑体系钢管、扣件，防止大面积倒塌。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并采取必要的安全措施。
（4）严禁在高处抛掷工具、材料等，以防砸伤他人。
（5）拆除模板时，应缓慢放倒，避免损坏成型混凝土产品。
（6）拆下的模板、钢管等材料应及时清理，并分类堆放在指定地点。
4. 拆除后的注意事项（1）拆除完成后，应及时清理现场，消除安全隐患。
（2）对拆除区域进行安全检查，确保无遗留隐患。
（3）对拆除作业中发现的缺陷和问题，应及时上报，并采取措施进行整改。
四、安全措施1. 作业人员必须穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 拆除作业现场应设置明显的警示标志，并安排专人进行现场监护。
3. 严格执行“一人操作，一人监护”制度，确保作业安全。
4. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施。
五、总结本安全技术交底旨在提高拆除支模架作业的安全意识，预防安全事故的发生。
请全体作业人员认真学习并严格遵守，确保作业安全。
支模架搭设、安装及拆除安全技术交底
支模架搭设、安装及拆除安全技术交底1. 背景介绍支模架是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构，用于支撑混凝土浇筑过程中的墙体和楼板。
支模架的搭设、安装和拆除过程涉及到一系列安全技术，必须严格按照规定进行操作，以确保工作人员的安全和施工质量。
2. 支模架搭设安全技术要点在支模架的搭设过程中，有以下一些重要的安全技术要点需要注意：2.1 现场安全评估在开始搭设支模架之前，必须对施工现场进行安全评估。
评估内容包括地基承载能力、周围环境情况、预期使用时的荷载等。
根据评估结果确定支模架的类型、数量和位置，确保支模架能够满足安全要求。
2.2 材料和设备检查在搭设支模架之前，需要对使用的材料和设备进行检查。
确保所有材料符合相关标准要求，没有破损或者变形。
同时，检查支模架使用过程中所需的安全设备是否完好，并做好记录。
2.3 安全操作流程搭设支模架时，必须按照规定的安全操作流程进行。
这包括但不限于：组织好施工人员配合，确保配合时的指挥语音清晰，操作配合紧密，其中主要包括架设底座、架设立杆和横杆、连接支撑杆等步骤。
操作过程中，要留意周围环境和人员安全。
2.4 检查和调整在支模架搭设完成后，必须对其进行检查和调整。
检查支模架是否稳固，各部件是否固定牢固，并进行必要的调整。
只有在确认支模架符合安全要求后，才能进行混凝土浇筑工作。
3. 支模架安装安全技术要点支模架的安装过程也需要注意以下一些安全技术要点：3.1 安全操作指导在进行支模架安装之前，必须明确安全操作指导，指导所有相关人员按照正确的操作流程进行安装。
包括但不限于：架设各部位杆件、连接螺母、修整预支墙体、调整水平度等。
3.2 安装顺序安装支模架时，必须按照预定的安装顺序进行。
确保顺序合理，各部件的承重和支撑功能能够得到有效发挥。
同时，要注重施工过程中的平衡，避免出现倾斜等安全隐患。
3.3 施工现场保护在安装支模架过程中，必须保护好周围的施工现场。
避免出现堆积材料妨碍施工的情况，保持施工现场的整洁和安全。
支模架搭设安全技术_交底模板
一、交底目的为确保支模架搭设过程中的安全，预防事故发生，现将支模架搭设的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及支模架搭设的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求- 参与支模架搭设的作业人员必须经过专业培训，掌握支模架搭设的安全操作规程。
- 作业人员必须持有相关操作资格证书，未取得证书的人员不得参与作业。
2. 安全防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 材料要求- 支模架的材料必须符合国家标准，不得使用不合格的材料。
- 支模架的连接件必须完整无损，不得使用损坏的扣件。
4. 搭设要求- 搭设前应制定详细的施工方案，明确搭设顺序、安全措施等。
- 搭设过程中，应严格按照施工方案进行，不得随意更改。
- 支模架的立杆应垂直设置，水平撑和剪刀撑应牢固连接。
- 支模架的搭设高度不得超过设计要求，超过部分应进行加固。
5. 检查验收- 搭设完成后，应进行自检和互检，确保支模架的稳固性。
- 严禁使用未经检查验收的支模架进行施工。
6. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施等。
- 拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，不得随意更改。
- 拆除过程中，应采取安全措施，防止模板和支架坠落。
7. 应急处理- 发生意外情况时，应立即停止作业，采取紧急措施，防止事故扩大。
- 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好善后处理工作。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉支模架搭设的安全操作规程，确保自身安全。
2. 作业过程中，应随时关注支模架的稳定性，发现异常情况及时处理。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业质量。
4. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止影响作业安全。
五、交底结束以上为支模架搭设安全技术交底内容，请各相关人员认真学习并严格遵守。
如有疑问，请及时提出，确保支模架搭设安全顺利进行。
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5、严禁非专业人员动用电气设备。
6、施工现场禁止随地大小便。
7、高温天气注意调节作息时间，预防高温中暑，并配备足够的防暑降温药品。
8、高处作业严禁向上或向下抛掷物料和工具。
9、严禁在高处奔跑或往下跳。。
10、严禁进入挂有禁止标志的区域、场所
11、严禁在施工现场打架斗殴、赌博。
2、外挂架已安装到位。
3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线，并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。
4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠的定位措施。
5、门窗洞口及其它预留洞口模板已安装到位，位置正确，并与墙体钢筋可靠连接。
(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→拉线找平→安装梁侧模板→安装另一侧模板→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
(三)安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
二、操作工艺
支模架搭设模板安装及拆除安全技术交底
安全技术交底记录
单位工程名称：
分部分项名称：支模架搭设、模板安装及拆除安全技术交底
任务编号：
交底内容：
一、一般安全要求：
1、进入施工现场必须戴安全帽，并系好帽带。
2、禁止穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、打赤脚、赤膊进入施工现场，必须穿劳保鞋上班作业。
3、2米及以上高处作业无安全防护措施必须系好安全带，系挂牢固，并按规定高挂低用。凡是患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病、恐高症、眩晕等禁忌症的人员不得从事高处作业。
、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
、支模架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。在脚手架的外围一圈必须设置连续剪刀撑，竖直方向纵横双向全高范围内每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑；水平方向沿平面每两步增设一道水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的夹角宜在45—60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米。
6、墙体根部10cm范围内应抹平压光，以防模板下口跑浆。
7、模板安装前，墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕，并已经隐检。
8、熟悉图纸，作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板：尺寸(915×1830mm)、厚度(15、18mm)。
2、方木：45×95mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
12、施工现场禁止焚烧建筑垃圾。
13、起重吊装非操作人员禁止入内，起重机械使用前必须严格检查各部位是否完好，钢丝绳有无磨损，如发现情况应立即停止待俢复后再使用。
14、严禁从正在起吊、运吊的物件上、下经过。严禁从边坡上下。严禁攀爬脚手架上下。休息时严禁坐在脚手架上、临边、洞口等有危险的地方。
15、严禁使用螺纹钢做吊环、吊具。
6、支撑体系：柱箍、钢管脚手架等。
质量要求
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm
一、工艺流程
(一)安装墙柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立墙柱子边模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
、支模架应设登高设施，保证操作人员上下安全。
、操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。必须留有空洞的，应设围栏防护及警示标牌。
、支模架必须按规范要求设置纵、横向双向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不超过200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，底座应设置垫块保护；立杆顶端必须设置纵横向双向水平杆；在主次梁梁底加设两排立杆，沿梁的方向间距600mm，并与楼板模板支架相互连接形成整体。支模架的搭设禁止与外架相互连接。支模杆的高度不够，需设置顶托时，顶托的高度不宜超过200mm，并应设置牢固。禁止支模架与外架相互连接。
21、熟悉和精通本工种安全操作规程。
二、搭设要求及注意事项：
、支模架的搭设应严格按照施工组织设计的支模架方案要求进行搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡有锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得采用。严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件严禁采用。
、支模架的纵、横间距不应大于1.2m，步距不得大于1.5米。
、支模架不得采用钢、竹混设。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理.
、所有扣件紧固力矩应达到40—65N.m。
、斜杆接长不宜采用对接扣件，应采用搭接，搭接长度不应小于1米，扣件不得少于3个，且等距离设置。
三、模板工程施工质量技术交底
交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、度和稳定性。模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔离剂，分规格堆放。
(一)排架搭设：
1、模板支撑立杆：板下支撑体系全部采用快捷脚手架搭设，间距布置为1200×1200mm:梁下采用钢管与支架相连接，间距布置900×900mm；纵向扫地杆离地200m.支模架一圈布置连续剪刀撑，每两步增设一道水平剪刀撑。
16、吊运材料时禁止长短混吊、绑扎不牢固、一根钢丝绳起吊。凡是长度小于1米的材料必须装在灰盆内起掉。
17、夜间、阴暗、潮湿场所施工应有足够的照明，且电压应符合安全电压要求。
18、每日下班后应关闭机械电源，锁好开关箱。配电箱、开关箱内严禁放置任何物品。
19、每日施工完成后，应做到工完、料尽、场地清。
20、现场材料应按规格型号分类整齐堆码，禁止乱堆乱放。
3、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣，而且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、进场的机具设备按规定进行维修和保养，不合格和有能可维及到作业人员的机具设备（圆盘锯刨木机等）不能使用，不能带病运转。
(三)施工机具
5、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板方尺、铁水平、撬棍等。