钢结构工程焊接工艺评定方案

对于一些常用钢材，我厂将依据自身库存，进行安排。 另外考虑到本工程的施工难度，部分评定可能无法一次合格，因此可能取得报告的 时间向后顺延。 2、焊接工艺评定流程 1）钢材进场后，依据工艺评定方案要求，对钢板材质及炉批号进行确认后，取下试
件并加工坡口，整个过程通知监理见证 2）试件组对完毕后，将电焊工操作证、焊接工艺评定指导书以及钢材、焊接材料材
二、工程概况
1、沈阳恒隆工程使用的主要材料材质包括 Q390GJC—Z35、Q345JGC—Z15、Q345C、 Q345B 等，部分还有Ｚ向性能要求，材料的类型主要是钢板。工程钢材由总包方统一采购：
序号 1 2 3
4
钢材材质 Q345GJC—Z35 Q345GJC—Z15
Q345B
Q345C
板厚规格(mm) 80 60
9、在清根过程中需要特别注意的是，清根深度尽可能和宽度相近，切忌刨出来的焊缝窄 而深，应使刨出的焊缝宽度与深度之比不小于 1，并且尽可能使焊缝根部的形状为 V 型，而 不是 U 型坡口，要求根部 R≥6mm，这就要求操作人员在向下刨的同时，适当的向两边拓展如 图所示：
清根形成 型坡口
清根形成 型坡口
沈阳恒隆钢结构制作工程 规格
指导书编号 供货状态
SYHL—HP—XXX 生产厂
焊接材料 焊条
生产厂 /
牌号 /
类型（规格） 烘干温度（℃×h）
/
/
备注 /
焊丝 焊剂或气体 焊接方法
锦州锦泰
H08MnA/ER50-6
天津亚特
混合气
锦州锦泰
SJ101
CO2 气体保护焊或埋弧自动焊
φ4.8/φ1.2 /
焊接位置
牌号
规格 （mm）
焊剂 或保 护气
保护气体 流量
（L/min）
电流 （A）
电压 焊接速度 热输入 备 （V） （cm/min） （KJ/cm） 注
除锈、打磨
层间清根 碳弧气刨清根、磨光机打磨
清渣、除飞溅、磨光
其它:/
编制
日期
审核
日期
年月日
五、焊接要点：
为保证焊接接头质量，应对焊接前的预热温度、焊接过程中的层间温度、线能量进行控 制。焊接线能量过小则冷却速度快，产生脆硬组织，易产生裂纹；焊接线能量过大则冷却速 度缓慢，晶粒粗大，导致焊缝塑性、韧性降低。因此，在焊接过程中要严格控制焊接规范。 必须严格按下表进行焊接。现根据公司工艺评定的结果，对焊接的整个过程提出以下要求，
1
4.8
Z35
H08MnA
Q345JGC— JW-3
2
4.8
Z15
H08MnA
JW-3
3
Q345B
H08MnA
4.8
JW-3
4
Q345C
4.8
H08MnA
3、焊接工艺评定计划
焊剂
型号 粒度
SJ101 SJ101 SJ101 SJ101
10-60 目
10-60 目
10-60 目
10-60 目
符合 标准
质单提供给驻场监理。 3）正式施焊前，由监理对施工设备及工艺评定指导书上的内容进行确认后方可正式
施焊。 4）焊接完毕后（24-48h）进行无损检测，合格后按照规范要求划线取样并通知监理
见证，切割完毕后将试件送到机加工厂进行加工。 5）加工完毕后，送至中冶集团建筑研究总院建筑工程检测中心进行检验，送检前通
焊缝根部形成 U 型坡口危害很大，极易造成焊缝的融敷金属与坡口边缘未融合等缺陷。
Q345 钢 焊 接 工 艺 参 数
焊接 方法 埋弧自动焊 （对接、角接）
双丝埋弧自动焊 （对接、角接）
CO2气体保护焊 （对接、角接）
焊接 位置
平焊或 船形位置
焊缝 层次 底层 中层 面层
底层
平焊或 船形位置
平焊
正面 中层
φ4.8
600～650
32～36 20～24
φ4.8
（前）700～750 （后）600～650
30～34 34～38
25～30
φ4.8
600～650
32～36 20～24
30～40
φ4.8
（前）700～750 （后）600～650
30～34 34～38
25～30
φ4.8
600～650
32～36 20～24
4、预热温度和层间温度的测量采用红外线测温仪进行测量，测温点在离电弧经过前的焊 接点各方向不小于 75mm 处；
5、当钢板厚度小于 25mm 时，焊接作业区环境温度低于 0℃时，应将构件焊接区各方向 大于或等于二倍钢板厚度且小于 100mm 范围内的母材，加热到 20℃以上方可施焊，且在焊接 过程中均不应低于这一温度；
60～120
5 GMAW
α=30
Q345GJC
b=8-10mm 平焊
80
-Z35
60～120
注明：共计需要做 6 项工艺评定。本计划因图纸不全，部分钢板材质及厚度无法确 定，待加工详图陆续下发后，我公司将与一局发展进行沟通后，再进行额外补充。
4、焊接工艺评定试件检验试样的类别和试样数量： 根据《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）5.4.2 条款以及设计要求要求，对 焊接工艺评定试件进行以下项目的检测：
沈阳恒隆工程 钢结构制作焊接工艺评定方案
编制：_________ 审核：_________ 批准：_________
一、总则
1、本焊接工艺评定方案主要依据沈阳恒隆工程加工图为依据进行编制，因此主要适 用于沈阳恒隆工程项目。目前图纸依据主要为：
1）沈阳恒隆加工图布置图 2）沈阳恒隆内框柱加工图 3）沈阳恒隆外框柱加工图 2、焊接工艺评定执行标准 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接规程》 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量及验收规范》 GB/T 1591-94 《低合金结构钢》 YB4104-2000 《高层建筑结构用钢板》 GB/T 5118-95 《低合金钢焊条》 GB/T14957-94 《熔化用钢丝》 GB/T12470-90 《低合金钢埋弧焊用焊剂》 GB/T 8110-95 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB 3323-87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB 11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB 2650-89 《焊接接头冲击试验方法》 GB 2651-89 《焊接接头拉伸试验方法》 GB 7032-86 《焊接接头弯曲及压扁试验方法》 GB 7032-86 《T 型角焊接头弯曲试验方法》 GB 228-87 《金属拉伸试验方法》 GB 232-88 《金属弯曲试验方法》 GB 2106-80 《金属夏比（V 型缺口）冲击试验方法》
φ1.2
JM-70Z JM-70Z
ER50-6 ER50-6
GB/T8110 GB/T8110
φ1.2 φ1.2
辽宁锦州 锦泰
钢板对接 加劲板和牛
腿焊接
4
Q345C
JM-70Z ER50-6 GB/T8110
φ1.2
2）自动埋弧焊（SAW）:
序 适用钢材牌
号
号
焊丝
牌号
直径 φmm
Q345GJC— JW-1
6、厚板多层焊应连续施焊，每一焊道焊接完成后及时清理焊渣及表面飞溅物，发现影响 焊接质量的缺陷时，应清除后再焊。遇有中断施焊的情况，应采取保温措施，再次焊接时重 新预热温度应高于初始预热温度；
7、焊后采用石棉覆盖焊件使焊缝缓慢冷却，待冷却 24 小时后进行无损检测；Q390 材质 待冷却 48 小时后进行无损检测。
φ1.2
20～25
280～320
32～38 18～21
φ1.2
20～25
280～320
32～38 18～21
8～14
φ1.2
20～25
260～280
32～36 18～21
Q345 钢焊前预热温度及焊接层间温度
厂家
用途
GB/T5293
GB/T5293 GB/T5293
辽宁锦州 钢板对接及十 锦泰 字柱主缝焊接
GB/T5293
根据《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 的规定和设计要求（ P70 5.2.2）I、
II 类同类别钢材中当强度和冲击韧性级别发生变化时，高级别钢材的焊接工艺评定结果
可代替低级别钢材。因此其它参数相同时，Q345C 级别可以替代 Q345B。 即满足上述条
面层 底层 反面 中层 面层 底层 中层 面层
焊丝直径 气体流量
焊接电流
焊接电压 焊接速度 焊丝伸出长度
（mm） （L/min）
（A）
（V） （m/h）
（mm）
φ4.8
500～550
28～32 20～25
φ4.8
600～650
32～36 18～24
25～35
φ4.8
600～650
34～38 18～24
/
/
/ 350/2
平焊
焊接设备型号 预热温度（℃）
KRⅡ-500/MZC-1250M 层间温度（℃）
120-250
电源及极性
直流、反接
后热温度（℃）/及时间（min） 250/90
后热处理
/
接
头 焊
及 接
坡 顺
口 序
尺 图
寸
图
焊 层次
接
焊接 方法
工 打底
艺 地层
参
中层 数
面层
焊前清理
背面清根
焊条或焊丝
8、手工电弧焊和气体保护焊缝引出长度应大于 25mm。其引弧板和引出板宽度应大于 50mm，长度宜为板厚的 1.5 倍且不小于 30mm，厚度应不小于 6mm；
非手工电弧焊焊缝引出长度应大于 80mm，其引弧板和引出板宽度应大于 80mm，长度宜为 板厚的 2 倍且不小于 100mm，厚度应不小于 10mm。
试件 形式
无损 探伤
对接 接头 T型 接头 十字形 接头 栓钉焊 接头
要 任意 要 －
试样数量
全断面 拉伸
拉伸 面弯
背弯
侧弯
T 形与十字形 接头弯曲
冲击
热影响区 焊缝区
粗晶区
宏观酸蚀及 硬度
－
2
－－
4
－
3
3
-
2
2
－
2 －－－
2
3
3
2
5
－－ －－
5
－
－
—
备注：当钢板厚度在 60mm 以上时，对于十字形接头不做弯曲试验。
知监理，由监理决定是否见证实验过程。 6）试验合格后，取回检验报告进行组卷工作，提供一份完整资料提供给监理。 7）焊接过程中应认真填写焊接参数记录表，焊接参数应详实明确。 焊接参数的记录由技术部和质量部完成，焊接过程当中的照片由技术部负责
四、焊接工艺评定指导书：
工程名称 母材钢号
焊接工艺评定指导书样表：
件时，必须是同焊接方法、同类别钢材、同种接头形式时，焊接工艺评定结果才可以相
互替代。
我公司在已往工程钢结构制作过程中所做的焊接工艺评定已部分覆盖了本工程材料
的规格及工艺方法，因此只对未进行工艺评定项目进行评定。 另外本次新做的恒隆工程焊接工艺评定报告的命名方式为 SYHL-HP-XXX。 焊接工艺评定计划见下表：
平焊
80
H1=
-Z35
2/3(t-p)
H2=
1/3(t-p)
60～120
3 GMAW
GMAW
4
+
SAW
Q345GJC
平焊
80
-Z35
60～120
Q345GJC
平焊
60
-Z15
45-90
ຫໍສະໝຸດ Baidu
α1=55
α2=45
b=0mm
P=0-3mm
Q345GJC
H1=
平焊
80
-Z35
2/3(t-p)
H2=
1/3(t-p)
5、焊接工艺评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围：
评定合格试件厚度
工程适用厚度范围
板厚最小值
板厚最大值
≤25
0.75t
2t
>25
0.75t
1.5t
三、焊接工艺评定安排：
1、由于该项工程属于甲方供料，并且涉及到一些并不十分常用的钢材，如 Q345GJC —Z35 钢板，因此无法编制十分具体的日期安排，但是考虑到该工程的紧迫性及重要性， 对于像 Q345GJC—Z35 钢板，我们将安排材料进场后大约 20-30 个工作日内取得报告。
12-20
12-20
Z 向性能要求 Z35 Z15 /
/
备注
2、焊接材料的使用及匹配：
1）二氧化碳气体保护焊（GMAW）
序号 钢材牌号
Q345GJC— 1
Z35
Q345JGC—
2
Z15
3
Q345B
工厂所使用的保护气体为混合气Ar80%+CO220%
焊丝 型号
国标 牌号
符合标准
直径 （mm）
厂家
用途
JM-70Z ER50-6 GB/T8110
序号
焊接 方法
坡口形式
GMAW
1
+
SAW
坡口尺寸
α1=55 α2=45 b=0mm P=0-3mm
H1= 2/3(t-p)
H2= 1/3(t-p)
焊接 位置
母材 材质
母材 板厚
Q345GJC
平焊
80
-Z35
适用厚度 范围
60～120
备注
2 GMAW
α1=60
α2=50
b=0-3mm
P=0-3mm
Q345GJC
1、施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊 合格后方能施焊。焊缝坡口表面及组装质量应符合 GB50205—2001 规范规定的要求；
2、清除待焊处表面的水、氧化皮、油污及其它杂质直至露出金属光泽，反面碳弧气刨清 根焊缝用角向磨光机将渗碳层打磨干净；
3、焊前对焊接部位进行预热：预热方法采用火焰加热或电加热，预热的加热区域在焊接 坡口两侧，宽度为焊件施焊处较厚板的两倍，且不小于 100mm；预热温度在焊件反面测量。 当用火焰预热时，应注意均匀加热，火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行；