缓冲罐外形尺寸图7m3储气罐-Model
空压机ppt课件分解
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
5．容积流量 容积流量是指在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气的流量。 用单位：m3/min (立方米/分)表示。 6．余隙容积 余隙容积是指正排量容积式（往复或螺杆）压缩机冲程终端留 下的容积，此容积的压缩空气经膨胀后返回到吸入口，并对容积系 数产生巨大的影响。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
六、活塞式压缩机型号编制
4L-20/8：表示该机气缸排列呈L形，排气量为20 m3/min，排气 压力0.8MPa，该机是L系列第4种基本产品。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
二、温度 1．温度 温度是指衡量某一物质在某一时间能量水平的方法。 2．绝对温度 绝对零度是指从物质上除去所有的热量时所存在的温度或从理 论上某一容积的气体缩到零时所存在的温度。 3．冷却温度差 冷却温度差是进入冷却器的冷水或冷空气温度和压缩空气冷却 后的温度之差。 4．中间冷却器 中间冷却器通过降低进入下一级压缩空气温度达到降低压缩功 率以有助于增加效率。
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP 管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
三、活塞压缩机的优点 1．活塞压缩机的适用压力范围广；当排气压力波动时，排气 量比较稳定。 2．活塞压缩机的压缩效率较高。 3．适应性强。 4．活塞压缩机的可维修性强； 5．活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容 易，造价也较低廉； 6．活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经 验； 7．活塞压缩机的装置系统比较简单。
饱和蒸气压实验讲义(实际)
饱和蒸气压——用DP-AF-II 型饱和蒸汽压实验装置测定无水乙醇的饱和蒸气压一、目的1、 用等压计测定在不同温度下乙醇的饱和蒸气压；2、 学会由图解法求乙醇的平均摩尔汽化热和正常沸点；3、 熟悉等压计测定液体饱和蒸气压的原理。
二、原理在一定温度下，纯液体与其气相达成平衡时的压力，称为该温度下液体的饱和蒸气压。
饱和蒸气压与温度的关系可用克劳修斯－克拉贝龙方程式来表示。
2*ln RTH dT p d m vap ∆= 〔1〕 *mvap H ∆为温度T 时液体的摩尔蒸发热，R 为气体常数，T 为绝对温度。
在一定的温度变化范围内，*m vap H ∆可视为常数，可当作平均摩尔汽化热。
将上式积分得：C T A lgp ln *+=+∆-=或C RTH p m vap 〔2〕 C 为积分常数。
由〔2〕式可知，lgp 与1/T 是直线关系，直线的斜率R H A mvap 303.2*∆-=，因此可求出*m vap H ∆。
假设将lgp 对1/T 作图应得一直线，斜率为负值。
直线斜率m ＝-R H A m vap 303.2*∆-=。
由此得到：*m vap H ∆＝-2.303Rm 〔3〕 这就可以由图解法先求得斜率m ，然后再由〔3〕式算出摩尔汽化热*m vap H ∆。
本实验是在不同外压下测定乙醇的沸点温度。
通常是用等压计进展测定的。
在某一温度下，直接测量饱和蒸气压的方法为静态法，此法一般适用于蒸气压比拟大的液体。
本实验用静态法测定乙醇在不同温度下的饱和蒸气压 三、设备介绍〔一〕低真空压力计低真空压力计,适用于负压的测量，可以代替U型水银压力计.消除其汞毒的特点。
低真空压力计采用CPU对压力数据进展非线性补偿和零位自动校正，可以在较宽的环境温度范围内保证准确度。
1、技术指标①②分辨率: 0.01 Kpa; 0.1 Kpa2、使用条件①电源:AC220V±10% 50Hz②环境温度: -10～50℃③相对湿度: ≤85%RH④压力传递介质:除氟化物气体外的各种气体介质均可使用。
Autocad化工制图-化工容器绘制
化工容器的分类
⑷按容器承压性质和能力分类 按承压性质可将容器分为常压容器与受压容器两类。受压容器又可以分为 内压容器和外压容器两类。当容器内部介质压力大于外部压力时，称为内压容 器；当容器内部压力小于外部压力时，称为外压容器，其中，内部压力小于一 个绝对大气压（0.1MPa）的外压容器，又叫真空容器。 内压容器按其所能承受的工作压力，又可分为低压、中压、高压和超高压 容器等4类，其受压情况如下：
低压：0.1MPa≤p＜1.6MPa 中压：1.6MPa≤p＜10.0MPa 高压：10.0MPa≤p＜100MPa 超高压：100MPa≤p ⑸按容器的壁温分类 可分为低温容器、常温容器、中温容器和高温容器。 ①低温容器 指壁温低于-20℃条件下工作的容器。其中在-40～-20℃条件 下工作的容器为浅冷容器；在低于-40℃条件下工作的容器为深冷容器。 ②常温容器 指壁温在-20～200℃条件下工作的容器。 ③中温容器 指壁温在常温和高温之间的容器。 ④高温容器 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。对碳素钢或低合金 钢容器，温度超过420℃，其他合金钢超过450℃，奥氏体不绣钢超过500℃， 均属高温容器。
（4-12）
经过圆整，可取管子的内直径为25mm。
化工容器关键尺寸的计算
人孔大小及位置的确定
人孔应根据具体设备的需要，开设人孔，人孔应尽量选用标准件， 人孔位置的确定应在服从设备强度要求的前提下，以便于安装和人员进 出容器为准。
介质 过热蒸汽
饱和蒸汽
低压蒸汽 ＜1×106Pa
条件
DN<100 DN=100~200
饱和蒸汽压测定
精密数字压力表
通常应选择法 定的KPa为压 力计量单位。
单位键：当接通电源，初始状态为kPa指示灯亮，显示以kPa 为计量单位的零压力值；按一下“单位‘‘键，mmHg指示 灯亮，LED显示以mmHg为计量单位的压力值。mmHg只适 用于10KPa以下的DP~A当前W您正浏微览第1压1页，共计28页。。
（1）电源插座：与直电流 ~220V相接
（2）电脑串行口：与电 脑主机后面板的RS232串 行口连接
（3） 压力接口：被测压力的引入接口
（4）压力调整：被测压力满量程调整
（5）保险丝：0.2A
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装置介绍-恒温槽
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装置介绍-真空泵
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实验原理
沸点：温度是影响蒸气压的主要因素，T升高，P增大， 当蒸气压与外界压力相等时，液体开始沸腾，其对应的
温度称为沸点。 Q: 正常沸点的定义？
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实验原理
纯液体的蒸汽压与温度之间的关系可用Clausius-
Clapeyron 方程表示：
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实验结束
① 实验结束后，缓慢打开平衡阀1，使压力表 恢复零位；
② 关闭冷却水，拔掉与进气阀相连的橡皮管， 将进气阀旋至与大气相通；
③ 拔去所有电源插头。 ④ 放掉恒温槽内的热水，关闭冷却水。
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实验数据记录和处理
表1：乙醇饱和蒸汽压的测定
饱和蒸汽压测定
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实验目的
1. 明确纯液体饱和蒸气压的定义和气液两相平衡的概 念；
10立方米卧式液化石油气储罐课程设计(内附装配图纸)共24页文档
过程装备与控制工程《过程装备设计》课程设计任务书一、设计目的1、复习巩固《过程装备设计》中的理论内容；2、掌握设备设计的步骤、方法。
熟悉常用设备设计的标准。
二、设计题目及设计任书课程设计题目：（ 10 ）M3（ 1.57 ）MPaDN(1800 )液化石油气（氨气）储罐设计每人一题，从表中依次选取。
1、液化石油气储罐设计见卧罐参数表，每人一组数据2、设备简图见附件。
3、设计内容与要求（1）概述简述储罐的用途、特点、使用范围等主要设计内容设计中的体会（2）工艺计算根据安装地点的气象记录确定容器的操作温度；根据操作温度、介质特性确定操作压力；筒体、封头及零部件的材料选择；（3）结构设计与材料选择封头与筒体的厚度计算封头、法兰、接管的选型和结构尺寸拟定；根据容器的容积确定总体结构尺寸。
支座选型和结构确定各工艺开孔的设置；各附件的选用；（4）容器强度的计算及校核水压试验应力校核卧式容器的应力校核开孔补强设计焊接接头设计（5）设计图纸总装配图一张A1三、参考文献1. GB150《钢制压力容器》2. HGJ20580-20585一套3. JB4731-2019T+钢制卧式容器4. HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件5. HG21514-21535-2019 钢制人孔和手孔6. JB/T 4736 《补强圈》7. JB/T 4746 《钢制压力容器用封头》8. JB/T 4712 《鞍式支座》9. 《压力容器安全技术监察规程》201910. 郑津洋、董其伍、桑芝富.《过程设备设计》.化学工业出版社.2019目录摘要 (I)ABSTRACT (I)第一章绪论 (3)1.1液化石油气储罐的用途与分类 (3)1.2液化石油气特点 (3)1.3液化石油气储罐的设计特点 (3)第二章工艺计算 (4)2.1设计题目 (4)2.2设计数据 (4)2.3设计压力、温度 (4)2.4主要元件材料的选择 (5)第三章结构设计与材料选择 (5)3.1筒体与封头的壁厚计算 (5)3.2筒体和封头的结构设计 (6)3.3鞍座选型和结构设计 (7)3.4接管、法兰、垫片和螺栓的选择 (8)3.5人孔的选择 (10)3.6安全阀安全阀的选型 (10)第四章设计强度的校核 (12)4.1水压试验应力校核 (12)4.2筒体轴向弯矩计算 (13)4.3筒体轴向应力计算及校核 (13)4.4筒体和封头中的切应力计算与校核 (13)4.5封头中附加拉伸应力 (14)4.6筒体的周向应力计算与校核 (14)4.7鞍座应力计算与校核 (14)第五章开孔补强设计 (15)5.1补强设计方法判别 (16)5.2有效补强范围 (16)5.3有效补强面积 (16)第六章储罐的焊接设计 (17)6.1焊接的基本要求 (17)6.2焊接的工艺设计 (18)设计总结 (18)参考文献 (19)摘要本次设计的卧式储罐其介质为液化石油气。
空压系统技术要求说明书
空压系统技术要求1.1设备名称：空压机及后处理设备1.2名称、规格及数量螺杆式空压机：2台（一用一备）冷干机:2台（一用一备）微热吸附式干燥机：2台（一用一备）缓冲罐：3m³（申江牌）储气罐：10m³（申江牌）精密过滤器：若干（由供应商按照压缩空气指标配置）1.3报价方式:全部为到厂价。
1.4设备设计、制造应符合ISO标准。
1.5压缩机为为整体组装式。
供应商需要按本标书的要求完成设备的制造、运输、仓储、指导安装、产品保护、调试、试运行及售后服务工作，并按工作顺序提交所需的卖方提供的设备必须先进、适用、可靠，能向工程供出压力、气量、品质稳定的无油压缩空气。
1.6 供应商必须具备当今世界先进、成熟、可靠的离心式空压机生产技术，拥有制造、调试、维护等方面的专门技术人才和精良的加工设备，有能力为项目建立有效的管理体制，具有良好的业绩,并提供优质的售后服务。
供应商应具有设计、制造本标书所规定设备的资格和能力，对设备的加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、先进性、可靠性负责，对设备的安装和调试指导、考核负责。
1.7如供应商没有以书面形式对本招标书的所有条文提出异议，那么买方可以认为供应商提供的产品已完全满足本招标书的要求。
如有异议，供应商应在供应书中以“对招标书的意见和对招标书的差异”为标题的专门章节中加以详细叙述。
供应书要求采用中文书写，计量单位采用国际单位制。
买方拥有对本招标书的解释权，供应商如对本招标书内容有疑议的条款均有责任向买方询问，由于理解的偏差所引起的责任由供应商自行承担。
供应商需说明保证产品质量的手段和措施。
二、技术要求2.1排气压力:0.65MPa以上（稳定压力）2.2额定气量:不小于25m³/min（标准状态下:即0℃,1atm）使用当地气象条件:大气压97kPa,温度38℃，相对湿度80%。
2.3品质:在压缩过程中绝对无油,排气温度小于40℃。
2.4电耗:在排气压力0.65MPa（表压）时，COP≤62.5流量调节范围:40～105%。
储罐尺寸表
8 8
1.5 1.5
L100x16
8 1400
8
8
1.5
8 2000
8
8
1.5
8 1400
10
8
1.5 L160x16
8 2600
8
8
1.5 L100x16
8 1800
10
8
1.5
8 2400
10
8
1.5
8 1800
10
10
1.5 L160x16
8 2400
10
10
1.5
8 1800
10
10
1.5
HG5-1578-85
510 8800 560 7504 560 9304 610 8004
50 59.62 50.57
63 64.12 64.18
80 79.73 81.66
100 100.94 101.71
2600 2800 2800 3000 3000 3200 3000 3200
8 8400 8 7200 8 9400 10 8000 10 10200 10 9000 10 13200 10 11500
5 1400
5 1800
5 1200
5 2200
5 1600
5 3200
5 2200
5 2800
6 2000
5 3400
6 2600
6 3600
6 2600
6 3400
腐蚀裕 量.
6
1.5
6
1.5
6
1.5
6Leabharlann 1.561.5
6
1.5
6
1.5
6
立式LNG储罐参数表
江苏亚华化工装备有限公司本表数据仅供参考，当样本数据变更时，恕不另行通知！LNG低温液体储罐(真空粉末绝热)技术参数表设计压力MPa内容器0.66/0.84/1.26工作压力MPa内容器≤0.66/≤0.84/≤1.26设计温度℃内容器-196 夹套-0.1 夹套≤2Pa 夹套50工作介质内容器LNG材质内容器S30408 气压试验压力Mpa内容器0.84/1.03/1.50夹套膨胀珍珠岩夹套Q345R 夹套氦检漏LNG低温液体储罐(真空粉末绝热)型号、规格、尺寸表型式型号有效容积m3重量（kg）外形规格尺寸（mm）支腿底板尺寸（mm）螺孔中心距φ（mm）空重满液后总重总高H（mm）直径Dw（mm）n-φ1 a b CFL-5.56/0.6 5 4705 7055 4480 2216 3-φ36 400 400 1730 CFL-5.56/0.8 5 4890 7240 4480 2216 3-φ36 400 400 1730 CFL-5.56/1.2 5 5290 7640 4480 2216 3-φ36 400 400 1730 CFL-11.11/0.6 10 7100 11800 7280 2216 3-φ36 400 400 1730 CFL-11.11/0.8 10 7400 12100 7280 2216 3-φ36 400 400 1730 CFL-11.11/1.2 10 8220 12920 7280 2216 3-φ36 400 400 1730 CFL-16.67/0.6 15 8735 15785 6630 2616 3-φ36 400 400 2180 CFL-16.67/0.8 15 8975 16025 6630 2616 3-φ36 400 400 2180。
DP-AF饱和蒸气压实验装置使用说明书
DP-AF饱和蒸气压实验装置使用说明书一、简介饱和蒸气压实验装置是专门为高校设计的.它由精密数字压力计、玻璃恒温水浴、不锈钢储气罐及玻璃仪器组成。
具有显示清晰直观，实验数据稳定、可靠等特点，是院校做饱和蒸气压实验的理想实验装置。
二、实验原理在一定温度下与纯液体处于平衡状态时的蒸气压力，称为该温度下的饱和蒸气压，这里的平衡状态是指动态平衡。
在某一温度下被测液体处于密封容器中液体分子从表面逃逸成蒸气，同时蒸气分子因碰撞面凝结成液体，当两者的速率相同时，就达到了动态平衡，此时气相中的蒸气密度不再改变，因而具有一定的饱和蒸气压。
DP-AF饱和蒸气压装置就是利用这个原理而设计制造的。
三、设备介绍（一）DP－AF精密数字压力计DP-AF精密数字压力计是低真空检测仪表,适用于负压的测量，可以代替U型水银压力计.消除其汞毒的特点。
精密数字压力计采用CPU对压力数据进行非线性补偿和零位自动校正，可以在较宽的环境温度范围内保证准确度。
1、技术指标①测量范围: 0～-100.0Kpa②分辨率: 四位半：0.01 Kpa; 三位半：0.1 Kpa③体积: 210×240×85mm3④重量: 1.5Kg2、使用条件①电源:AC220V±10% 50Hz②环境温度: -10～50℃③相对湿度: ≤85%RH④压力传递介质:除氟化物气体外的各种气体介质均可使用。
3、前面板示意图图一前面板示意图①单位键：选择所需要的计量单位②采零键：扣除仪表的零压力值(即零点漂移)③复位键：程序有误时重新启动CPU④数据显示屏：显示被测压力数据⑤指示灯：显示不同计量单位的信号灯“单位”键：当接通电源，初始状态为Kpa指示灯亮，显示以Kpa为计量单位的零压力值；按一下“单位”键，mmHg指示灯亮，LED显示以mmHg为计量单位的压力值。
4、后面板示意图图二后面板示意图①电源插座：与～220V相接②电脑串行口：与电脑主机后面板的RS232C串行口连接（可选配）③压力接口：被测压力的引入接口④压力调整：被测压力满量程调整⑤保险丝：0.2A（二）缓冲储气罐全部采用不锈钢制造，设计新颖，外形美观，防腐性、气密性好。
CNG加气站知识培训(1)
调压计量装置：
2.干燥器：
净化干燥系统，主要包括除尘、脱硫、脱油、脱水、干燥等工序,可 分为前置处理和后置处理两类形式。所谓前置处理，即在压缩前对天然 气的干燥和净化，目的是保护压缩机的正常运行. （1）原理： ① 脱水，利用分子筛的表面活性微孔吸附天然气中的水分。 ② 再生，利用低压高温的天然气，清除活性微孔中的水分子。 （2）作用：
课程内容
一、天然气加气站的分类 二、CNG加气站工艺 三、CNG加气站的注意事项 四、油气合建站的优点 五 、加气站主要设备说明
一、天然气加气站的分类
①按加气规模可分为：母站、常规加气站和子加气站 ②按营业场所是否固定可分为：固定式加气站和移动式加
气站 ③按天然气的来源可分为：加气母站和子站 ④按燃料类别可分为：CNG（压缩天然气）、LNG（液化
压缩机组成系统及作用：
压缩机是CNG站中将原料天然气压缩加压使之压力升高而不大于 25MPa的设备。 压缩机主要有三大系统：气路系统、润滑系统及冷却系统。 ① 气路系统的作用，主要是将气体引向压缩机，经压缩机各级压 缩之后，在引向使用场所； ② 润滑系统的作用，主要是将润滑油输送至各个润滑点； ③ 冷却系统主要是冷却各级排气、润滑油，保证压缩机有一个完 美的热力循环，使高温零件得以降温，润滑油温不致过高而降低 润滑性能等等。
利用塔内的分子筛有效吸附天然气中的水分，使天然气中的水分含量 达到车用压缩天然气水含量的要求。
干燥器：
返回
3.缓冲罐：
缓冲罐设置于压缩机前，利用其容积大的特点，对天 然气压力起到缓冲作用，保证天然气平稳的进入压缩 机，减轻进气脉冲对压缩机带来振动；同时也能过滤 掉天然气中的杂质，净化天然气。
贮气罐样本_申江
64~80
39 8.0/3.0
4580
995
3845
64~80
40 10/1.6 100 3878 2000 1187 150 2987 150 1500 30 Rc1”
80
41 12/1.6 100 4518 2000 1139 150 3689 150 1500 30 Rc1”
80
42 15/1.6 100 4848 2200 1144 150 3834 150 1650 30 Rc1”
4456
932
3832
48~60
35 6.0/2.5 100 3864 1400 961 150 3161 150 1100 30 Rc1”
48~60
36 6.0/3.0
3872
963
3163
48~60
37 8.0/1.6
4546
987
3837
64~80
38 8.0/2.5 100 4576 1600 993 150 3843 150 1200 30 Rc1”
1500
32 6.0/1.0 100 3854
957 150
3156 3157 150
1100 30 R1”
33 6.0/1.3
4452 1400 930
3830
1050
2.5~3 2.5~3 2.5~3 4~5 4~5 4~5 4.8~6 4.8~6 4.8~6 8~10 8~10 8~10 12~15 12~15 12~15 16~20 16~20 16~20 20~25 20~25 20~25 24~30 24~30 24~30 32~40 32~40 32~40 40~50 40~50 40~50 48~60 48~60 48~60
5立方储气罐外形尺寸标准dn1400
5立方储气罐外形尺寸标准dn14001. 引言储气罐是石油、天然气等行业中常见的设备，其作用是储存气体并保持一定的压力。
在储气罐的设计和制造过程中，外形尺寸标准是非常重要的，它直接影响着储气罐的使用效果、安全性以及维护成本。
其中，5立方储气罐的外形尺寸标准（规格为dn1400）更是备受关注。
本文将从深度和广度两方面探讨这一主题。
2. 外形尺寸标准的重要性储气罐的外形尺寸标准是指其直径、高度、壁厚等参数的规定，这些参数直接影响储气罐的结构强度、承载能力和稳定性。
对于5立方储气罐来说，规格为dn1400，这意味着其直径为1400毫米。
这一规格的选择不仅考虑了储气罐的容量需求，还兼顾了制造成本和安装条件，是经过综合考量的结果。
3. 针对dn1400规格的具体设计要求根据dn1400规格，5立方储气罐的设计要求也是非常严格的。
其外形尺寸需符合国家标准，以确保储气罐在各种工况下都能够正常工作。
储气罐的材质选择、壁厚设计、焊接工艺等方面也需要严格按照规定执行，以保证其使用寿命和安全性。
4. dn1400规格在实际应用中的影响5立方储气罐外形尺寸标准dn1400在实际应用中有着重要的影响。
这一规格的选用，使得储气罐能够更好地适应现场环境，减少了安装和调试的难度。
基于dn1400规格的5立方储气罐在运行过程中能够更好地满足生产要求，提高了生产效率和产品质量。
5. 个人观点和总结对于5立方储气罐外形尺寸标准dn1400，我认为其选择合理，符合实际需求，并在实际应用中取得了良好的效果。
通过深度和广度的探讨，我对这一主题有了更深入的了解，也更加确信其重要性和合理性。
在今后的工作中，我会更加关注储气罐外形尺寸标准的选择和设计，以确保设备的可靠性和安全性。
总结来说，5立方储气罐外形尺寸标准dn1400的选择在实际应用中是合理的，其严格的设计要求和实际效果也得到了验证。
对于相关行业的从业人员来说，深入理解和合理应用这一规格，对于提高储气罐的使用效果和安全性都具有重要意义。
各储罐标准尺寸
1400
5
2800
8
215
325
2566
1030
6
6.03
1400
5
3400
8
2750
325
4166
1130
6.4
1600
6
2600
8
1850
375
3466
1290
8
8.18
1400
5
4800
8
4150
325
5566
1380
8.41
1600
6
3600
8
2850
375
4466
1530
10
10.02
2049
13809
11
10
8
7
6
6
6
5.5
6
9
5000
5500
23700
12530
2573
15103
14
12
10
9
7
6
6
5.5
7
9
20R
10000
11000
31000
14580
3368
17948
20
18
16
14
12
10
8
7
7
5.5
7
9
20000
23500
42000
17000
4546
21546
23
21
19
17
14
11
9
9
9
9
5.5
7
12
16MnR
储罐的结构
过程设备设计
1-上极 2-赤道带 3-支柱
4-下极
图5-11 混合式球罐
第二十九页，共59页。
5.2 储罐的结构
特点
赤道带、温带——桔瓣式 极板——足球瓣式 材料利用率——高 焊缝长度——缩短 球壳板数量——减少 适用于——大型球罐
过程设备设计
极板尺寸—— 比纯桔瓣式大，易布置人孔及接管
球罐支柱与球壳板焊接接头—— 避免搭在一起，球壳应力分布均匀
；13-罐顶人孔；14-罐 壁通气孔；15-内浮盘 ；16-液面计；17-罐
壁人孔；18-自动通 气阀；19-浮盘立柱
5.2 储罐的结构
过程设备设计
与外浮顶储罐相比，内浮顶储罐可大量减少储液的蒸发损耗， 降低内浮盘上雨雪荷载，省去浮盘上的中央排水管、转向扶梯 等附件，并可在各种气候条件下保证储液的质量，因而有“全 天候储罐”之称，特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有 毒易污染的液体化学品。
第七页，共59页。
5.2 储罐的结构
过程设备设计
地面卧式储罐 地下卧式储罐
区别
管口的开设位置
接管集中安放
第八页，共59页。
5.2 储罐的结构
5.2.2 立式平底筒形储罐
过程设备设计
固定式储罐属于大型仓储式常压或低压储存设备，主 要用于储存压力不大于0.1MPa的消防水、石油、汽油等常
温条件下饱和蒸气压较低的物料。
第二十二页，共59页。
5.2 储罐的结构
过程设备设计
第二十三页，共59页。
5.2 储罐的结构
过程设备设计
1. 罐体
作用
球形储罐主体，储存物料、承受物料工作压力和液柱静压力
按其组合方式分
纯桔瓣式罐体 足球瓣式罐体 混合式罐体
泵缓冲罐和安全阀及配管
缓冲罐和安全阀1缓冲罐是往复泵和计量泵的重要附属设备，用于减小管路中流量的不均匀度，分为吸入缓冲罐和排出缓冲罐种。
吸入缓冲罐的作用是减小吸入管路流量不均匀度，减小惯性损失,提高泵的吸人性能.排出缓冲罐的作用是减小排出管路流量不均匀度，避免过流量的产生，以适应工艺流程的需要.缓冲罐的结构型式有直接接触式和隔膜式两类。
（1）直接接触式缓冲罐直接接触式缓冲罐也称常压式缓冲罐，内充常压气体，气体与输送液体直接接触，如图2一72所示。
充入的气体一般为空气，当输送易燃易爆液体时应充人惰性气体.此外由于气体与输送液体直接接触，部分气体会溶解在液体中（在高压下溶解量较大），而被液体带走。
因此在缓冲罐上设有注气阀门或注气设备，以便补充空气。
（2）隔膜式缓冲罐隔膜式缓冲罐也称预压式缓冲罐，为蓄能器式，利用隔膜将气体和液体隔开（见图2-73），工作时须预先充入一定压力的气体（空气或氮气）。
隔膜式缓冲罐和直接接触式缓冲罐相比,其体积小,且气体与液体不接触，能保证输送液体的性质。
除另有规定外，推荐采用隔膜式缓冲罐。
隔膜式缓冲罐分单隔膜式与双隔膜式两种.单隔膜式缓冲罐的隔膜材料有不锈钢、PVDF、橡胶等；双隔膜式缓冲罐常用于金属隔膜不宜用的场合，隔膜材料有PVC、玻璃纤维增强聚四氟烯等。
（3）缓冲罐的选用①排出缓冲罐的选用：当往复泵的流量不均匀度不能满足工艺流程需要时，可安装排出缓冲罐。
在允许范围内（通常一0.5〜0.04），具体数值根据使用要求确定。
排出缓冲罐的容积可按式（2—32）计算。
式中D-柱塞或活塞直径m;L-柱塞或活塞行程长度，rn；Pd-一泵出压力，MPa;Pra一一泵出l:1管路的总阻力损失（不包括加速度头），MPa；Pgas—-缓冲罐充气压力,一般为泵出压力的60%，MPa；Q--工艺要求的允许流量不均匀度;广脉动系数，单缸泵一 1.1，双缸泵妒一0.42，三缸泵咖一0.05.②吸入缓冲罐的选用安装吸人缓冲罐，可使泵的吸入压力不均匀系数如控制在1%〜5 %.一般由水泵厂决定是否需要安装吸入缓冲罐，以及缓冲罐的结构形式和规格参数等.储气罐容积计算:V=QstP0/ （P1一P2）V：储罐容积，m3Qs：供气设计容量，Nm3/minP1:正常操作压力,kPa （A）P2：最低送出压力，kPa （A）P0：大气压力,P0=101.33 kPa （A）t：保持时间，分钟min2 安全阀安全阀也是容积式泵的重要附属部件，每一台容积式泵均需设有安全阀，若泵自备可不另设。
各储罐标准尺寸
HG5-1576-85封头90°锥底储罐尺寸表(悬挂式 )容积主要尺寸筒体锥底腐化裕量公称容积全容积筒体直径锥底高度封头总高壁厚长度厚度厚度0.10.1400560062506981 1.5 0.20.25005800630661262 1.5 0.30.36005800636261343 1.5 0.50.5170051000 641861624 1.50.80.7980051200 647561906 1.51 1.029******* 653161987 1.5 1.5 1.6100061600 658782470 1.52 1.92100062000 658782870 1.51.95120081200 870082233 1.52.5 2.63120081800 870082833 1.52.77140081200 881282395 1.53 3.0812******* 870083233 1.53.0814******* 881282595 1.5 44140082000 881283195 1.54.21160081400 1093982772 1.55 4.93140082600 881283795 1.55.0316******* 1093983172 1.56 6.24160082400 1093983772 1.56.54180081800101052103352 1.5 88.07180082400101052102356 1.58.38200081800101164103514 1.5注：DN<1000 2 个耳座DN ≥ 1000 4 个耳座HG5-1577-85封头90°锥底储罐尺寸表(支腿式)容积主要尺寸支腿高度腐化裕支腿规格公称容积筒体直径筒体量全容锥底封头(焊缝线距地积壁长度厚度厚度厚0.10.1400560066 1.5 0.20.2500580066 1.5 0.30.3600580066 1.5 0.50.517005100066 1.50.80.798005120066 1.51 1.029********* 1.51.5 1.610006160068 1.52 1.9210006200068 1.51.9512008120088 1.5高度)尺厚孔圆直寸度径径380 L50x5700100 822481571 L63x6720120 826671782885 L80x8980140 826985985 L100x16 1450190 83611722.5 2.6312008180088 1.52.7714008120088 1.53 3.0812008220088 1.53.0814008140088 1.5 4414008200088 1.54.21160081400108 1.55 4.9314008260088 1.55.03160081800108 1.56 6.24160082400108 1.56.541800818001010 1.5 88.071800824001010 1.511721373117213731373 L160x16 1950280 10 421559 L100x16 1450190 836137315591559 L160x16 1950280 1042176017608.38200081800 1010 1.51961HG5-1578-85立式储罐尺寸表(悬挂式)容积主要尺寸筒体腐化裕量 .公称容积全容积封头厚度筒体直径壁厚长度0.10.140056006 1.50.20.250058006 1.50.30.360058006 1.50.50.49700510006 1.50.80.76800512006 1.51 1.06800518006 1.51.5 1.561000516006 1.52 2.0310******** 1.52.0912******** 1.5 2.5 2.541200518008 1.52.641400512008 1.5 331200522008 1.53.261400516008 1.54 4.131200532008 1.54.181******** 8 1.55 5.1140052800 8 1.55.19160062000 8 1.56 6.0314******* 8 1.56.4160062600 8 1.5 88.41160063600 8 1.58.34180062600 10 1.5 1010.37180063400 10 1.510.53200082600 10 1.5 1212.41200083200 10 1.512.2220082400 10 1.51616220083400 10 1.516.66240082800 12 1.5 2020.28240083600 12 1.520.95260083000 12 1.5 2525.71240084800 12 1.525.19260083800 12 1.5 3232.04240086200 12 1.532.62260085200 12 1.5 4040.06260086600 12 1.540.72280086600 12 1.5HG5-1579-85立式储罐尺寸表(支腿、裙座式)容积主要尺寸筒体腐化裕量 .公称容积全容积封头厚度筒体直径壁厚长度0.10.140056006 1.50.20.250058006 1.50.30.360058006 1.5 0.50.49700510006 1.50.80.76800512006 1.51 1.06800518006 1.51.5 1.561000516006 1.52 2.0310******** 1.52.0912******** 1.5 2.5 2.541200518008 1.52.641400512008 1.5 331200522008 1.53.261400516008 1.54 4.131******** 8 1.54.181******** 8 1.55 5.1140052800 8 1.55.19160062000 8 1.56 6.0314******* 8 1.56.4160062600 8 1.5 88.41160063600 8 1.58.34180062600 101.5 1010.37180063400 10 1.510.53200082600 101.5 1212.41200083200 10 1.512.2220082400 101.5 1616220083400 10 1.516.66240082800 121.5 2020.28240083600 12 1.520.95260083000 121.5 2525.71240084800 12 1.525.19260083800 121.5 3232.04240086200 12 1.532.62260085200 121.5 4040.06260086600 12 1.540.72280086600 121.5HG5-1580-85 卧式储罐尺寸表容积主要尺寸筒体支座地点储罐重量kg公称 容 筒体直径封头 总长度积全容积厚度壁厚长度 L2L10.5 0.526005160061350125 19622300.80.8700518006150015022122901 1.0680051800614501752262340 1.5 1.5780052800624501753262435 22900528006240020033125002.5 2.51000528006235022533625653 2.971000534006295022539626404 4.131200532008265027538668155 5.031200540008345027546669355.111400528008215325256610306 6.0314005340082750325416611306.4160062600818503753466129088.1814005480084150325 556613808.4116006360082850375 44661530 1010.0216006440083650375 5266172010.38180063400102580410 44001840 1212.4316006560084850375 6466200012.42180064200103380410 52002050 1615.98180065600104780410 6600243016.17200084400103480460 55002850 2020.57200085800104880460 6900341020.58220084600103580510 58003520 2525.14220085800104780510 7000404025.724008480012368056061044230 30220088000824008600083231.982200876001065805108800483032.0324008620012508056075044900 4040.172400880001268805609304575040.0726008660012538061080045620 5059.622600884001271806109804655050.5728008720012588066087046620 6364.1228008940012808066010904784064.1830001080001465807109608920080 79.73 3000 10 10200 148780 710 11808 1090081.663200109000147480 76010708 10800100 100.9430001013200 1411780 710 14808 13100101.7132001011500 149980 76013208 12800HG21502.1-92 钢制圆筒形固定顶储罐系列容积主要尺寸筒体厚度底板拱资料公称 全容 筒体 筒体 拱顶 设施十 十顶二三四五六七八 九中幅 边沿容积积直径高度高度底十二板 板总高一100110520052005545754666 5.566 2002206550650070072506666 5.566 30033075007200805830566666 5.566 40044082508250887913766666 5.566 50055089208920972989266666 5.566 60066095009315102310338666666 5.566Q235-B 700770102009425111210537666666 5.566 8008801050010165113211297666666 5.566 100011001150010650124111891766666 5.567 1500164513500115001468129688766666 5.567 2000222015780113701721130919876666 5.56730003300 18900 11760 2049 13809 11 10 87666 5.5 6950005500 23700 12530 2573 15103 14 12 10 9766 5.5 7920R 10000 11000 31000 14580 3368 17948 20 18 16 14 12 10 877 5.5 7920000 23500 42000 17000 4546 21546 23 21 19 17 14 11 9999 5.5 71216MnR 30000 31300 44000 20600 4788 25388 31 28 26 22 20 17 14 12 10 10 10 10 5.5 7121、各圈板、顶板、底板厚度已经包含腐化裕量2、储液密度 =1000g/m3储罐接收长度尺寸序列号公称直径接收规格外伸长度115φ18x3150225φ32x5150340φ45*5180450φ57*5180580φ89*6220 6100φ108*6240 7150φ159*7270 8200φ219*8270 9250φ273*9270 10300φ325*1027011350φ377*11270。
储气罐参数表
121 139 167 187 191 214 185 217 265 283 324 331 408 473 423 513 661 538 642 724 773 735 917 855 949 1170
容积 m3
0.38 0.38 0.38 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 1.0 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 4.0 4.0
地脚螺丝 (mm)
3-M16 3-M16 3-M16 3-M16 3-M16 3-M16 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20 3-M20
Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B 16MnR Q235-B Q235-B 16MnR Q235-B Q235-B 16MnR Q235-B Q235-B 16MnR Q235-B Q235-B 16MnR Q235-B Q235-B
安全阀接 排污阀 压力表
口
接口 接口
(in)
(in) (mm)
Rp11/2 R3/4 M12
Rp2
R1 M12
Rp2
R1 M12
Rp2
R1 M12
Rp2
R1 M12
Rp2
R1 M12
Rp2
R1 M12
Rp2
R1 M12
Rp2 R1 M12
浅谈天然气缓冲系统的设计和选型
浅谈天然气缓冲系统的设计和选型摘要：通过两个项目实例，介绍了天然气缓冲系统在燃气电厂中的设计应用，总结了天然气缓冲系统的设计选型原则，为今后类似项目的执行提供参考依据。
关键词：燃气电厂，天然气供应系统，天然气缓冲系统，天然气缓冲罐，天然气增压机天然气缓冲系统是天然气供应系统的一个组成部分，通常布置在天然气供应系统的最下游。
天然气缓冲系统一般包括缓冲系统增压机、天然气缓冲罐、减压单元和加热单元四个部分。
天然气缓冲罐的结构形式。
由于燃气发电站天然气缓冲罐体积较大，考虑到设备制造和运输的便利性和可操作性，通常都是采用工厂预制和现场组装的方法，将若干组小体积的缓冲罐串联使用。
天然气缓冲罐的布置形式。
天然气缓冲罐的布置形式有立式和卧式两种，布置形式的选择主要取决于场地的大小。
通常情况优先采用卧式布置，因为卧式布置稳定性好，便于操作维修，但是卧式布置占地较大。
在场地受局限的情况下可以考虑立式布置。
下面结合我公司执行的两个国外燃气电厂项目对天然气缓冲罐的设计和应用进行简单的阐述探讨。
1沙特某燃机电站项目1.1项目概况本项目为西门子SGT6-5000F燃气联合循环机组，主燃料为天然气，备用燃料为燃油。
厂区边界处天然气供应点天然气压力为19bar(a)~49bar(a)，燃机边界入口处所需压力为33.8bar(a)~37.4bar(a)。
1.2天然气供应系统的总体要求根据业主要求每台燃机需要配备单独的天然气供应系统，包括：入口紧急关断阀单元、过滤分离单元、测量单元、加热单元、减压单元、增压单元、缓冲单元。
天然气供应系统应该能够满足燃机启动、发电、停机。
并能够自动或者手动的从天然气模式切换到柴油模式或者从柴油模式切换到天然气模式。
并确保在整个燃料切换过程中保持机组负荷稳定。
1.3天然气缓冲系统的设计原则根据业主要求每台燃机配置一套天然气供应系统，每套天然气供应系统设置一套天然气缓冲系统。
天然气缓冲系统的设计基于以下原则：天然气缓冲系统需包括天然气缓冲罐、天然气缓冲系统增压机、天然气缓冲系统减压装置、天然气缓冲系统水浴加热器。