混凝土多孔砖施工方案

本方案为混凝土多孔砖施工方案。主要介绍了混凝土多孔砖的一般施工方法，内容包括施工准备，施工工艺，质量验收标准，成品保护，季节性施工措施，环境、职业健康安全管理措施等。

一编制说明

根据现有施工图纸，设计变更，*项目砌体分项工程内隔墙系统采用混凝土多孔砖砌筑。设计墙体厚度为200mm，所采用多孔砖规格为240mm×180mm×115mm。本施工方案适用于*项目混凝土多孔砖砌体分项工程施工，施工时按此方案进行。

二编制依据

建设单位提供*?结构施工图纸、建筑施工图纸日提供）。

《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—2004）。?

《砌体工程施工?施工质量验收规范》（GB50203—2002）。

《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137—2001）。?

三施工准备

1 材料及主要机具

1.1 混凝土多孔砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。进入施工现场的多孔砖养护龄期不得低于28天，应有产品合格证和质量保证书。多孔砖进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过3.5万块为一批取样。多孔砖质量应符合《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》（DB34/T465—2004）的要求。

1.2 水泥：根据设计要求的砌筑砂浆强度等级，本工程砌筑砂浆采用325号普通硅酸盐水泥。进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。使用前应分批进行强度、安定性复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。

1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5

及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根、建筑垃圾等杂物。

1.4 掺合料：砌筑砂浆掺合料采用石灰膏。如果现场熟化生石灰，生石灰熟化时不得少于7d，生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。严禁使用脱水硬化的石灰膏和消石灰粉。

1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、专业检测工具一套等。

2 作业条件

2.1 主体分部中承重结构已施工完毕。

2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。

2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。

四施工工艺

1 施工方案

1.1 定位放线

砌体施工前，施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图、装修图纸，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。

1.2 施工准备

根据施工现场实际情况，选定好多孔砖堆放场地。场地应平整，周边作好排水，混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。搬运装卸混凝土多孔砖时，，严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸，垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。

砌筑前，将基础梁或楼面清扫干净，并洒水充分湿润基层面。

专业工长充分熟悉施工图纸，明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。

每层每段墙体开始砌筑前，施工工长应绘制砌体排版图，并对操作工人进行安全技术交底。

1.3 排砖搁底

根据设计施工图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。

一般房间内隔墙最下层砖砌筑方式如下图：

1.4 拌制砂浆

根据设计要求，本工程砂浆等级±0.00以下和±0.00以上的卫生间四周1.0米以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.00以上采用Mb5混合砂浆砌筑。

砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆配合比应用重量比计量，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。

搅拌的砂浆应有良好的工作性（包括稠度、流动性、和易性、分层度等）。砂浆稠度应控制在50mm～70mm，分层厚度不应大于20mm。

砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小时和小时内使用完毕，如施工期间温度超过30˚C，应在2小时和3小时内使用完毕。

每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。

1.5 砌筑砖墙

施工前应根据砌体排版图试排砖，组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。

水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。

多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖；砌至梁或楼板下，斜砌一皮实心砖，斜砖应等到墙体砂浆强度达到70%以上才能砌筑。

卫生间和有防水要求的地面，墙底部应设置高度为190mm高的现浇混凝土反梁，内配4 10纵筋，Φ6@200箍筋。

各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。

多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑，每边不少于240mm 。

转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。

拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。

1.6 构造柱和圈梁设置

空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。

墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数设置2Φ6的拉筋与柱拉接。与柱连接拉筋采用种植连接。拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且应大于7 00mm。

墙长度大于5米时，墙顶与梁拉接，墙长超过层高2倍时，墙中部加设构造柱，墙高度大于4米时，宜在墙高中部设置（门窗或洞口上皮）与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。

对厚度为100（120）mm的墙，高度大于2.8米时，在门顶高度处增设一道圈梁，洞口尺寸大于2.0米时，洞口两侧加构造柱。

构造柱截面尺寸为200×200，内配412纵筋，Φ6@200箍筋。

构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退600mm，并沿墙高度每500mm设26钢筋，钢筋伸入墙内不少于1米。

设置构造柱的墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。浇筑混凝土前，必须将混凝土多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁撒水湿润，并将模板内的杂物清扫干净。

构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实，振捣棒应避免触碰混凝土多孔砖墙，严禁通过混凝土多孔砖墙传振。

预留出的拉接筋，施工中不得随意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑混凝土前，应校正到准确位置并绑扎牢固。

2 施工技术要求

混凝土多孔砖严禁浇水砌筑，龄期不足28天及潮湿的混凝土多孔砖、进场经复检强度达不到要求的砖不得使用。

多孔砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式，砖柱不得采用包心法砌筑。