TT100标准型超声波测厚仪操作规程
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业领域。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，以指导测厚仪的正确使用和维护。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用测厚仪进行厚度测量的人员。
三、测厚仪的工作原理测厚仪通过发送超声波脉冲到被测物体上，测量超声波从发射到接收的时间来计算物体的厚度。
测厚仪通常由探头、仪器主体和显示屏组成。
四、测厚仪的操作步骤1. 准备工作a. 确保测厚仪电源充足，如需更换电池，请使用符合规定的电池。
b. 检查探头是否干净，如有污垢，请使用干净的布清洁。
c. 打开测厚仪，等待其初始化完成。
2. 设置参数a. 根据被测物体的材料选择合适的声速值，如不清楚，请参考相关资料或咨询专业人员。
b. 设置声速值和测量模式，确保测量结果的准确性。
c. 如需保存测量数据，请设置数据存储方式和格式。
3. 进行测量a. 将探头贴紧被测物体表面，确保良好的接触。
b. 按下测量键，测厚仪会发出超声波脉冲并记录返回时间。
c. 等待测量结果显示在屏幕上，确保稳定后记录测量值。
4. 数据处理a. 如需计算平均值或进行其他数据处理，请按照测厚仪的操作说明进行操作。
b. 如需保存数据，请按照测厚仪的操作说明进行操作。
5. 关机和维护a. 测量结束后，关闭测厚仪，确保电源关闭。
b. 清洁探头和仪器主体，确保无尘和污垢。
c. 定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性。
d. 如发现测厚仪存在故障或异常，请及时联系维修人员处理。
六、安全注意事项1. 使用测厚仪时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 在测量过程中，避免探头与人体或其他物体接触，以防止损坏或伤害。
3. 避免将测厚仪暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中。
4. 严禁擅自拆卸或修理测厚仪，如需维修，请联系专业人员。
5. 定期对测厚仪进行检查和维护，确保其正常工作。
七、附录本操作规程的附录部分包括测厚仪的技术参数、维护记录和相关操作说明，供使用人员参考。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程1.总则1.1适用范围本规程适用于数字直读式超声波测厚仪的操作和要求、定期校验和运行检查。
1.2编制依据GB/T 11344-2008 《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法》1.3人员资格操作人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验检测人员资格考核规则》的要求，取得检验员以上（检验员）检验资格证书，或在其指导下进行。
定期校验和运行检查人员应具备国家质量技术监督系统颁发的特种设备无损检测II级以上（含II级）资格。
2.操作步骤和要求使用前应熟读说明书，了解仪器的性能特点，熟悉仪器各控制开关旋钮的位置、作用及其调整方法，以便于调节仪器、探测并记录。
具体操作步骤如下：2.1 连接探头：将探头连接电缆上的插头插入仪器上部的插座中。
2.2 表面处理：待检材料的表面应用除锈剂，钢丝刷、砂纸或弹性磨光片等方式进行处理平整，平整度达到0.1mm左右。
2.3 涂敷耦合剂：耦合剂有机油、化学浆糊、甘油、水玻璃、黄油等，不允许以水作为耦合剂。
2.4 开机：按仪器说明书正确开机。
按住仪器启动按钮，直到显示屏上显示（0000.0）为止，规格型号不同的测厚仪器显示的数字有可能不同2.5 校准：按照测厚仪说明书在配套试块上校准仪器。
把涂有耦合剂的探头压在试块上，调整按钮直至仪器显示试块厚度的正确数值；使用过程中每隔一小时应重新校对一次，复校的误差大于0.3mm时，必须重新调整。
2.6 不同的材料应选择对应声速，并按照仪器说明书调整声速。
2.7 厚度测试：将探头压在涂有耦合剂的材料表面，探头与材料表面应进行有效耦合，显示屏读数稳定后的数值为材料的测量厚度。
2.8 测量方式分为：一般测量方式、精确测量方式、连续测量方式。
2.8.1 一般测量方式：分为单点测量方式（测量一点的厚度）；多点测量方式（在一点处进行两次测量，探头仔同一点上分别以0º和90º进行测量，取较小厚度值）；Ф30多点测量方式（在直径为30mm的圆内进行多点测量，取最小读数为厚度值）。
超声波测厚仪操作规程示范文本
超声波测厚仪操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月超声波测厚仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要求。
2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。
3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。
不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。
4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足及时更换。
5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按下声速键，即可显示声速值。
6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检测过程中仪器是否处于正常状态。
7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。
8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
超声波测厚仪玻璃纤维安全操作及保养规程
超声波测厚仪玻璃纤维安全操作及保养规程1. 引言超声波测厚仪是一种常用于测量材料厚度的设备，广泛应用于工业领域中。
本文档旨在提供超声波测厚仪在玻璃纤维相关工作中的安全操作和保养规程，以确保工作人员的安全和仪器的正常运行。
2. 安全操作规程为了确保操作人员的安全，以下是超声波测厚仪在使用过程中的安全操作规程：1.操作人员应事先了解超声波测厚仪的基本原理和使用方法，并严格按照说明书进行操作。
2.在使用之前，需要对仪器进行检查，确保其无损坏和松动部件，并保持清洁。
3.操作人员应佩戴个人防护设备，如耳塞、防护眼镜和手套等。
4.确保工作区域清洁、整齐，并远离干扰因素，例如杂物和可能引起误操作的物品。
5.在进行测量之前，需要将被测材料表面清洁干净，确保无尘、油脂和杂物等，以免对测试结果产生影响。
6.使用超声波测厚仪时，操作人员应遵循正确的操作步骤，将传感器正确放置在被测材料表面，并保持稳定。
7.在测量过程中，不得随意触摸超声波测厚仪的传感器，以免干扰测量结果。
8.使用完毕后，及时关闭超声波测厚仪的电源，并将其安全存放于指定位置。
3. 保养规程为了确保超声波测厚仪的正常运行和使用寿命，以下是超声波测厚仪的保养规程：1.在保养之前，需先关闭超声波测厚仪的电源，并拔掉电源插头，等待设备停止运行。
2.使用干净、柔软的布或纸巾清洁超声波测厚仪的外壳，并保持干燥。
3.不得使用有机溶剂或腐蚀性液体清洗超声波测厚仪，以免对仪器造成损害。
4.定期检查超声波测厚仪的电缆和连接器，确保其无松动和破损。
5.避免超声波测厚仪长时间处于高温、潮湿或尘土环境中，以免影响设备的正常运行。
6.请按照指定的周期对超声波测厚仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
7.定期检查超声波测厚仪的电池状况，如电压过低需及时更换，以防止设备突然断电。
8.如发现超声波测厚仪存在异常情况或故障，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行维修或更换。
4. 总结超声波测厚仪在玻璃纤维相关工作中发挥着重要的作用。
超声波测厚仪使用方法
超声波测厚仪使用方法超声波测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业、建筑、航空航天等领域。
本文将介绍超声波测厚仪的使用方法，包括仪器的结构和原理、操作步骤、注意事项等。
一、仪器结构和原理超声波测厚仪主要由探头、仪器本体、液晶显示屏等部分组成。
探头是仪器的核心部分，通过探头发射超声波并接收回波，根据回波时间和声速计算出物体的厚度。
仪器本体包含了信号处理、计算、显示等电路，可以将测量结果以数字或图形的形式显示在液晶屏上。
超声波测厚仪的工作原理是利用超声波在物体内部传播的特性。
超声波是一种高频声波，它在物体内部传播时会遇到不同介质的边界面，从而产生反射和折射。
探头发射的超声波被物体表面反射回来，探头接收到这些回波信号后，根据回波时间和声速计算出物体的厚度。
二、操作步骤超声波测厚仪的操作步骤如下：1. 准备工作将超声波测厚仪取出，并检查探头和电池是否正常。
探头应该没有明显损伤，电池电量应该充足。
2. 设置参数打开超声波测厚仪，进入设置界面。
根据需要设置工作模式、声速、单位等参数。
3. 测量对象将探头贴紧测量对象表面，并尽量保持垂直。
如果测量对象表面不平整，可以使用耐高温胶带或吸盘固定探头。
4. 开始测量按下测量键，探头发射超声波。
当超声波反射回来时，探头接收到回波信号，并将测量结果显示在液晶屏上。
5. 处理数据根据需要，可以将测量结果存储到内存中，或者通过数据线将数据传输到计算机上。
6. 关闭仪器测量完成后，关闭超声波测厚仪，并取出电池。
三、注意事项使用超声波测厚仪需要注意以下事项：1. 探头不能碰撞硬物，否则会损坏探头。
2. 测量对象表面应该干净、平整，否则会影响测量精度。
3. 测量对象材质应该符合超声波测量的要求，如金属、玻璃等。
4. 测量时应该尽量保持探头垂直于测量对象表面，否则会影响测量精度。
5. 测量时不要移动探头，否则会影响测量结果。
6. 使用时应该避免超声波测厚仪长时间处于高温、高湿等环境中，否则会影响仪器性能。
TT100超声波测厚仪使用说明书
1.3.1 基本配置:主 机
1台
探头
1支
耦合剂
1瓶
1.3.2 选购件： 5PΦ10/90° 探头 1 支 SZ2.5P 探头 1 支
1.3.3 仪器各部分名称(见下图)
机身 液晶屏
接收插座
键盘
发射插座 探头
液晶屏显示:
校准试块
BATT---低电压标志 凸----耦合标志 m/s---声速单位 mm----厚度单位
容。每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示
声速单元的内容，用▲ 或▼ 键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
4.3 校准 在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。此步骤对保证测量准确度十分关键。如有必 要，可重复多次。 将声速调整到 5900m/s 后按 ZERO 键，进入校准状态，屏幕显示：
产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1.2 基本原理
超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并
在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时
间来确定被测材料的厚度。 1.3 基本配置及仪器各部分名称
8 自动关机
如果二分钟内不进行任何操作，将自动关机。
9 注意事项
9.1 探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。 9.2 被测物表面不应超过６０℃，否则探头不能再用。 9.3 灰尘(铁屑，碳粒等)的侵入会引起麻烦，应经常清理。
10 维护和保养
10.1 及时更换电池 出现低电压指示标志后，应及时更换电池，按下述方式更换： a. 等待机器自动关机 b. 打开电池仓盖(用拇指压下仓盖，再退出) c. 取出电池，放入新电池，注意极性
安全操作规程-超声波测厚仪
TT-100超声波测厚仪安全操作规程
一、目的
TT-100超声波测厚仪专测钢，声速固定为5900m/s(钢材声速)，可以对各种钢铁类板材和加工零件作精确测量
二、适用范围
1、对各种板材和加工零件作精确测量。
2、对设备中各种管道和压力容器进行监测。
3、监测使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
三、利用声速的原理。
四、技术参数
五、使用操作步骤
1、自动校对零点：可对系统误差进行修正。
2、耦合提示、低电压提示
3、关机方式：自动关机（无操作三分钟后）
4、声速固定：5900m/s适合测量钢材厚度
5、数据存储：可以存储10个厚度值。
六、HSE提示，注意事项
避免主机探头受到震动。
2、避免侵湿仪器或把仪器至于潮湿环境中。
3、拔探头时，应捏住插头活动外套沿轴向用力，千万不可旋转探头，否则极易损坏电缆线。
七、常见事故处理。
超声波测厚仪使用方法说明书
超声波测厚仪使用方法说明书一、产品概述超声波测厚仪是一种利用超声波原理测量物体厚度的仪器。
本仪器广泛应用于工业生产中，特别适用于各种金属材料、塑料材料以及非金属材料的厚度测量。
二、仪器特点1. 非接触式测量：采用超声波传感器，无需与被测物体接触，避免了对物体表面的损伤。
2. 高精度测量：具备高精度的超声波传感器，可实现精确到小数点后两位的厚度测量。
3. 轻便便携：仪器体积小巧，重量轻，携带方便，适用于各种场合的使用。
4. 易操作性：仪器具备简单易懂的操作面板和显示屏，用户无需进行复杂设置即可进行测量。
三、使用方法1. 准备工作a. 检查仪器是否正常，仪器表面是否有明显的损伤。
b. 确保仪器电池充电情况良好，可正常使用。
c. 清洁被测物体表面，确保无杂质影响测量结果。
2. 测量操作a. 打开超声波测厚仪电源开关，待仪器完成自检后进入正常工作状态。
b. 将超声波传感器与被测物体表面垂直接触，并轻轻按压，确保传感器与被测物体保持紧密接触。
c. 仪器上的显示屏将显示出被测物体的厚度数值。
读取并记录该数值。
3. 结束操作a. 测量完成后，关闭超声波测厚仪电源开关。
b. 清理超声波传感器表面，确保无杂质附着。
四、注意事项1. 在测量前，请确保超声波测厚仪电池充电完好，以免影响测量。
2. 测量时，请确保超声波传感器与被测物体表面保持紧密接触，以获得准确的测量结果。
3. 清洁被测物体表面可以提高测量的准确性，避免外界杂质对测量结果的干扰。
4. 使用过程中请勿将超声波测厚仪放置在高温、潮湿或腐蚀性环境中，以免影响仪器性能和寿命。
5. 使用完毕后，请关闭超声波测厚仪电源开关，并注意清洁传感器表面。
五、维护保养1. 定期检查仪器外观是否有损坏，如有，及时维修或更换零部件。
2. 保持仪器清洁干燥，避免灰尘、水分等污染仪器。
3. 长时间不使用时，请将超声波测厚仪存放在干燥通风的地方。
4. 如需更换电池，请使用与仪器配套的原装电池进行更换。
超声波测厚仪的使用方法
超声波测厚仪的使用方法超声波测厚仪是一种非破坏性测试仪器，通过超声波探头对被测物体进行探测，测出物体的厚度，适用于金属、塑料、橡胶、玻璃等材料的厚度测量。
下面介绍超声波测厚仪的使用方法。
一、超声波测厚仪的结构和原理超声波测厚仪由主机、探头、显示器等部分组成。
探头发射出的超声波在被测物体内部反射，反射波经过探头接收后，主机通过处理后在显示器上显示出被测物体的厚度。
二、超声波测厚仪的使用步骤1. 准备工作超声波测厚仪使用前需要进行预热，预热时间一般为15分钟左右。
同时，还需要根据被测物体的材质选择合适的探头。
2. 仪器校准超声波测厚仪使用前需要进行校准，将标准样品放在被测物体下面，将探头放在标准样品上方，调整仪器使其显示出标准样品的厚度。
如果显示值与实际值相差较大，则需要进行调整。
3. 测量厚度将探头贴在被测物体上，使其与被测物体保持垂直，轻轻按下探头，观察显示器上的数值即为被测物体的厚度。
4. 记录数据将测量结果记录下来，便于下一步的处理和分析。
5. 清洁保养使用后需要将探头清洁干净，避免灰尘和污垢影响测量精度。
同时，需要将超声波测厚仪放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
三、超声波测厚仪的注意事项1. 使用前必须进行预热和校准，保证测量精度。
2. 在测量过程中需要保持探头与被测物体垂直，并轻轻按下，避免对被测物体造成损伤。
3. 在测量过程中需要避免探头与被测物体之间有空气或液体，否则会影响测量精度。
4. 超声波测厚仪不能用于液体测量。
5. 使用后需要及时清洁和保养，避免灰尘和污垢影响测量精度。
超声波测厚仪是一种非常实用的测试仪器，广泛应用于工业生产和科学研究等领域。
但是，在使用过程中需要注意安全和精度，避免对被测物体造成损伤或误差。
超声波测厚仪使用及注意事项及操作规程
超声波测厚仪使用及注意事项及操作规程超声波测厚仪使用及注意事项超声波测厚仪是接受新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精准明确测量。
超声波测厚仪使用及注意事项：1、测厚用探头一般要依据测厚范围，测量精度和工件条件来选择。
双晶片探头比较好，它的测量范围较宽，下限较低。
2、测厚时被测工件的表面处理与探伤时的要求相同。
对粗糙表面测厚，要求打磨的面积不大，关键在于平整。
3、耦合剂选用也同探伤时一样，对小径管管壁和坚立的壁等的测厚，接受甘油或水玻璃为宜。
4、测量时，为避开耦合剂薄膜的多次反射或其他杂波信号引起的假读数，确定要指示稳定且能重复呈现后再读取数据。
假读数在绝大多数情况中指示是不稳定的。
使用双晶探头时，对于一般无方向性问题的工件。
探头放置方向无关，并且每个测点测一次即可。
对于管道测厚，探头的放置方向要使其隔声层垂直于管道轴线，对于其他与探头放置方向有关的测厚，各测点应测量二次（先测一次，然后将探头旋转90°再测一次），并做好标记和记录。
5、测量管材，尤其是测小径管时，要细心左右摇摆探头，使其与管壁正交，这样才能获得稳定精准的厚度指示。
如仪器工作正常，但测不出厚度时，首先要检查工件干净度是否合格。
耦合剂好不好，干净度不够再打磨一下，耦合剂太稀，应换粘度大一些的。
假如仍旧测不出来，这可能是内部腐蚀严重引起的，可把探头稍移动一点再测。
6、测厚中要注意成倍读数或缺陷反射两种情况，当读数与预想值相差很多时，应当分析是什么原因引起的，看是显现了成倍读数（读数过大）还是缺陷反射（读数过小）；这时如有其他种类测厚仪或探伤仪，应辅佑襄助测量一下，辨明原因。
7、对运行中高温工件的测量，要使用高温探头和特别的耦合剂。
超声波测厚仪安全操作保养规程
超声波测厚仪安全操作保养规程一、概述超声波测厚仪是一种非常重要的测量和检测设备，广泛应用于机械、航空、化工等领域。
超声波测厚仪的使用非常安全，但如果使用不当，可能会对设备和使用者造成损伤和危险。
因此，本文档旨在为用户提供超声波测厚仪的安全操作和保养规程。
二、安全操作1. 环境条件在使用超声波测厚仪时，必须保证环境安全和合适。
使用时请避免雨、雪、冰、高温和低温环境，以及火源、化学品等危险场所。
同时，在使用时应注意细节，如：电池、充电器、电源线等的选择和使用。
2. 前期准备在使用超声波测厚仪前，必须进行前期准备。
需要检查设备是否完好无损、电池充电是否充分、是否有充足的超声耦合剂等。
如果发现故障、损伤或缺损，应及时进行维修更换。
3. 操作须知•操作时，请按照说明书上的步骤进行，确保正确操作，必要时请咨询有经验的人士。
•在使用过程中，请不要将探头浸泡在水中，这将会导致仪器的故障。
•使用时，尽量避免将超声波测厚仪放置在有机材料或金属材料的表面上，这样容易导致测试结果偏差。
•在使用前，请保持装置干燥和清洁。
•使用过程中，如发现异常情况，请立即停止使用。
4. 自我保护在使用超声波测厚仪时，应保护自身安全。
在操作过程中，必须穿戴合适的个人防护用品，如安全眼镜、手套等。
同时，应遵守相关的安全规定，确保安全操作。
三、保养规程为保障超声波测厚仪的性能和正常使用寿命，必须进行保养维护。
以下是一些常见的保养规程：1. 使用后的清洁在使用超声波测厚仪后，应该清洁装置本身和传感器，以防止超声耦合剂、污染物和灰尘等影响仪器的测量结果和功能。
使用时请遵循这些步骤：•将超声波测厚仪的探头与传感器分离。
•使用干净柔软的布擦拭超声探头和传感器。
•清洁传感器时，请务必注意不要弄湿传感器。
2. 储存当您需要将超声波测厚仪存放一段时间时，要注意以下事项：•在设备完全干燥后，存放在合适的温度（5°C35°C）和湿度80%RH）环境中。
TT100超声波测厚仪工具系列说明书
重庆里博仪器有限公司TH100超声波测厚仪系列说明书目录1.概述 (2)2.性能指标 (4)3.测量与操作 (5)4.测量技术 (14)5.测量误差的预防方法 (17)6.主要事项 (18)7.维修 (19)8.附表 (20)1概述1.1适用范围TT100,TT110,TT130工具系列超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一恒定速度在其内部传播，并能从其背面得到反射的各种材料厚度的测量。
此仪器可对各种板材和各种加工零件做精确测量，另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
1.2基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达背测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置：主机 1台L51 探头 1支耦合剂 1瓶仪器箱 1只1.3.2 选购件：L77探头LZ2探头LG5探头标准试块1.3.3 仪器各部分名称（见图）液晶显示屏：（TT130功能最全的操作界面）键盘功能说明：存储---将当前测量的值存储到选定的文件夹。
查看---阅读当前文件夹中已经存储的测量数据。
↑ --- 用于加数字或菜单选择。
↓ --- 用于减数字或菜单选择。
菜单--- 用于进入菜单或确认。
◎ --- 用于开关机或退出菜单。
2性能指标测量范围：0.7mm～250.00mm显示分辨率：0.01mm或0.1mm示值误差：±0.05mm或0.1mm管材的测量下限（钢）：φ20mm×3.0mm(L51探头)φ15mm×2.0mm(L77探头)示值误差不超过±0.03mm声速调节范围：1000m/s～10000m/s已知厚度反测声速：测量范围1000m/s～10000m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精度为±1mm/H×100％；试块厚度>20mm时,声速测量精度为±5％。
测厚仪操作规程
测厚仪测量维护规程1.测厚仪型号及参数测厚仪型号：TT100参数: 使用温度0--40℃；测量范围1.2--225.0mm，管材测量下限φ20×3mm(钢)使用范围：金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体。
2.结构原理简述结构：主机、探头、耦合剂、件。
工作原理：超声波测厚仪的原理与光波测厚仪原理相似，探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，达到材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
3 测量规程3.1测量准备。
将探头插头插入插座中，按0N键开机，全屏幕显示上次关机前使用的声速。
3.2声速调整根据所测材料确定所测声速，碳钢5900m/s、不锈钢5790m/s、铜4700m/s、铝6320m/s、钛5990m/s。
如果希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
3.3校准每次更换探头、更换电池之后应进行校准。
此步骤对测量准确度十分关键，如有必要，可重复多次。
将声速调整到5900m/s后按ZERO键，进入校准状态；在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，直到屏幕显示4.0mm,即校准完毕。
3.4测量厚度将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度，并有耦合标识；测量一般进行三次检测，直至确认数值准确。
4.0注意事项4.1探头表面为丙烯数值，对促早表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。
4.2被测物表面不应超过60℃，否则探头不能再用。
4.3灰尘的侵入会引起故障，应在使用后及时进行清理。
4.4待机器自动关机后，方可打开电池仓盖，取出电池。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程
生效日期分类编号文件性质工作指示超声波测厚仪操作规程版本（次） A/0 修改记录
超声波测厚仪主要使用在原材料钢板的检验；
使用时根据原材料的厚度选择探头：
7p￠6—7MHz0.8mm~60.0mm
测量：
3.1准备：将探头插头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示声速，5900m/s。
3.2校准：
每次更换探头、更换电池及环境温度变化较大时应进行校准，此步骤对保证测量准确度十分关键，有必要刻重复多次。
按ZERO键进入校准状态，在随机试块上图耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐渐消失，知道屏幕显示4.0mm即校准完毕、
3.3测量厚度：
将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度，同时耦合标准显示；拿开探头，厚度保持，耦合标志消失；当耦合不好时，耦合标志将闪烁或不出现。
3.4如果屏幕出现BATT标志时，说明电池电压已经低落。
应及时
更换电池后使用。
如果2分钟不做任何操作，将自动关机。
4.注意事项：
4.1对仪器进行校准时，需涂耦合液，要注意防锈，使用完后将试块擦拭干净。
长期不用需在随机试块表面涂上少许防锈油，下次使用时擦拭干净后即可进行正常工作。
4.2探头不允许划伤，不得测试超过60°的物体，使用完擦拭干净。
4.3严格避免碰撞、潮湿等。
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TT100A超声波测厚仪使用说明书V10
TT100A超声波测厚仪使用说明书北京时代润宝科技发展有限责任公司1 概述 (3)1.1 技术参数 (3)1.2 主要功能 (4)1.3 工作原理 (4)1.4 仪器配置 (5)1.5 工作条件 (6)2 结构与外观 (7)2.3 主显示界面 (8)2.4 键盘定义 (8)3 测量前的准备 (9)3.1 仪器准备 (9)3.2 探头选择 (9)3.3 被测工件的表面处理 (9)4 仪器使用 (9)4.1 仪器开、关机 (9)4.2 探头零点校准 (10)4.3 声速设置 (10)4.4 声速测量 (10)4.5 两点校准 (11)4.6厚度测量 (12)4.7 设置测厚模式 (12)4.8 设置显示分辨率（测量精度） (12)4.9 改变单位制式 (12)4.10 存储功能 (13)4.11 厚度值打印 (14)4.12警示声音设置 (14)4.13 背光功能 (15)4.14 电池电量指示 (15)4.15 自动关机 (15)4.16 恢复出厂设置 (15)4.17 与PC机通讯 (15)5 测量应用技术 (16)5.1 测量方法 (16)5.2管壁测量法 (16)6维护及注意事项 (16)6.1 电源检查 (16)6.2 一般注意事项 (16)6.3 测量中注意事项 (17)6.4 标准试块的清洁 (17)6.5 机壳的清洁 (17)6.6 仪器维修 (17)7 贮存与运输条件 (17)附录A材料声速 (18)附录B 超声测厚中的常见问题与处理方法 (19)用户须知 (25)1 概述本仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
超声波测厚仪使用方法和使用教程
超声波测厚仪使用方法和使用教程一、准备工作1.准备一台超声波测厚仪、被测物体以及必要的连接线。
2.检查超声波测厚仪的电源是否正常，并确保其处于工作状态。
3.根据被测物体的材料和形状选择合适的超声波探头。
二、测量步骤1.将超声波测厚仪的探头与被测物体相连。
探头与被测物体的接触面应该是平整的，以确保测量的准确性。
2.打开超声波测厚仪，并进行初始设置。
这一步骤可能因不同的仪器而有所差异，具体操作请参考仪器的说明书。
3.将超声波测厚仪探头放置在被测物体的一个边缘位置，并按下测量按钮开始测量。
4.移动探头沿被测物体的表面，直到到达另一个边缘位置。
在这个过程中，超声波测厚仪会不断发射和接收超声波，然后计算出被测物体的厚度。
5.待测量完成后，超声波测厚仪会显示测量结果。
这些结果可以是数字、图表或者声音等形式。
三、注意事项1.在测量之前，确保被测物体表面干净、平整，无杂质或缺陷。
2.当使用超声波测厚仪时，需要注意被测物体的材料和形状对测量结果的影响。
不同的材料和形状可能会引起超声波传播的反射、折射等现象，从而影响测量的准确性。
3.在测量过程中，要保持探头与被测物体的良好接触，并尽量避免探头与被测物体之间存在空气或液体影响测量结果的空隙。
4.需要注意超声波测厚仪所处环境的温度和湿度。
过高或过低的温度可能会影响仪器的性能和测量结果的准确性。
5.在使用超声波测厚仪时，要谨慎使用探头，避免碰撞和损坏。
四、常见问题及解决方法1.测量结果不准确：可能是由于探头与被测物体之间存在空气或液体造成的。
可以重新放置探头，确保其与被测物体的良好接触。
2.测量结果不稳定：可能是由于仪器设置不当，或者被测物体的表面不平整造成的。
可以重新进行仪器设置，并确保被测物体表面的平整度。
以上就是超声波测厚仪的使用方法和使用教程，希望能对您有所帮助。
使用超声波测厚仪时，应严格按照相关操作规程进行操作，以保证测量结果的准确性。
TT100超声波测厚仪说明书
超声波测厚仪TT100/TT100A型使用说明书时代集团公司11 概述1.1 适用范围金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称1.3.1 基本配置:主 机 1台探 头 1支耦合剂 1瓶1.3.2 选购件： 5PΦ10/90°探头1支SZ2.5P 探头1支1.3.3 仪器各部分名称(见下图)液晶屏显示:接收插座机身发射插座液晶屏键盘校准试块探头2BATT---低电压标志凸----耦合标志m/s---声速单位mm----厚度单位键盘功能说明：ON----开机键ZERO--校准键VEL---声速键▲----声速、厚度、厚度单元调整键▼----声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键2 性能指标显示方式:四位数字液晶显示显示最小单位:0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2～225.0mm(钢)管材测量下限: Φ 20×3mm(钢)测量误差：±(1%H+0.1)mm，H为被测物实际厚度声速调节范围: 1000～9999m/s已知厚度反测声速：测量范围1000～9999m/s，试块厚度≤20mm时，声速测量精*度不超过±1mm/H×100%；试块厚度＞20mm时，声速测量精度不超过±5%使用温度范围:0～40℃电源:二节5号电池功耗：工作电流＜20mA(3V)外形尺寸:126×68×23(mm[/3])重量:170g33 主要功能●自动校对零点，可对系统误差进行修正●线性自动补偿，在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高准确度。
测厚仪操作规程作业指导书
测厚仪操作规程作业指导书
1.范围
1.1 本规程适用于TT-100超声波测厚仪的操作步骤、校准方法、维护保养等注意事项。
1.2TT-100超声波测厚仪，只适用于钢、不锈钢、铁、
铜等，不适用于铸铁、铸铁等。
1.3测量范围：厚度1.2~225mm；管不小于φ20×3mm
；声速调节范围1000~9999。
2.测量前的准备工作
2.1 被测工件表面要打磨出大于测厚仪探头直径面积的光滑表面。
2.2 有麻点腐蚀坑的被测工件表面，要用砂轮机磨平后，再用砂纸打磨至测厚要求。
2.3 被测工件表面要光滑、平整、不得有阻碍影响测厚数值的油漆、氧化物等。
超声波测厚仪标准操作规程
目录【目的】--------------------------------------------------------------------2 【适用范围】----------------------------------------------------------------2 【职责】--------------------------------------------------------------------2 【内容】--------------------------------------------------------------------2 【相关文件/记录】-----------------------------------------------------------3 【历史修订记录和原因】------------------------------------------------------4【目的】建立超声波测厚仪使用标准操作规程，确保正确进行厚度测定。
【适用范围】超声波测厚仪。
【职责】操作工负责按照操作规程进行超声波测厚仪的操作。
【定义】超声波测厚仪：根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的。
当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
【内容】1 准备：此仪器可对各种钢制板材和各种加工零件做厚度测量，另一方面可以对生产设备中各种钢制管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀的减薄程度。
若被测体表面很粗糙或锈蚀严重，用以下方法处理：1.1 在被测体表面使用耦合剂。
1.2 利用除锈剂、钢丝刷或砂纸处理被测体表面。
1.3 在同一点附近多次测量。
2 使用：2.1 仪器开关机将探头插头插入仪器探头插座中按下ON/OFF键，仪器屏幕显示开机画面后自动进入测量界面，并显示当前仪器中设置的声速值，此时仪器的各参数为上次关机前使用的参数。
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1. 目的
1.1 规范TT100标准型超声波测厚仪操作程序，正确使用仪器，保证检测工作顺利
进行。
2. 范围
2.1 本规程适用于TT100标准型超声波测厚仪的使用操作。
3. 职责
3.1 操作人员按照本操作规程使用仪器，并进行日常维护。
3.2 保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，并对仪器进行定期维护保养。
4. 规程
4.1 测量厚度步骤：①测量准备：将探头插头插入主机探头插座中，按ON键开机，
全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速，开始测量；②声速的调整：如
果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储
单元的内容每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。
如果
希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即可，同时将此
值存入该单元。
③校准：在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。
此步骤
对保证测量准确度十分关键。
如有必要，可重复多次。
在随机试块上涂耦合剂，
将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0即校
准完毕。
④测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量。
4.2 测量声速:如果希望测量某种材料的声速，可利用已知厚度试块测量声速。
与
测量厚度步骤相似，用游标卡尺或千分尺测量试块，准确读取厚度值，将探头
与已知厚度试块耦合，直到显示出一厚度值，拿开探头后，用▲或▼键将显示
值调整到实际厚度值，然后按VEL键即可显示出被测声速，同时该声速被存入
当前声速存储单元。
4.3 存储：按住VEL键，再按ZERO键，进入厚度存储状态，显示某一厚度存储单
元号，此时可用上、下调节键找到所需单元（用▲或▼键科循环显示（0-9单
元））。
测量厚度的同时，将测值存入单元。
每测一次新值即将旧值刷新，该单
元记录的是最后一次测量的值。
按VEL键可退出厚度存储状态。
4.4 如果两分钟内不进行任何操作，将自动关机。
5. 维护和保养
5.1 探头表面为丙稀树脂，对树酯表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。
5.2 被测物表面不应超过60℃，否则探头不能使用。
5.3 灰尘（铁屑、碳粒等）的侵入会引起麻烦，应经常清理。
5.4 出现低电压指示标示后，应及时更换电池，先关机，取出电池，放入新电池，
注意极性
5.5 油灰尘的附着会使探头缆线逐渐老化，使其断裂，使用后应清除缆线上的污垢。
5.6 仪器长时间不使用时应及时将电池取出，以免电池漏液，腐蚀电池盒与极片。
5.7 严格避免碰撞、潮湿等。
在含尘较多的空气中，应在开机前装好带滤膜的采样
头，否则尘粒进入机内影响气路的器件清洁。
5.8 仪器在搬运、携带等过程中应防其它东西碰压微电脑的3只按键，以免误动作
开机。
5.9 粉尘采样器属计量器具，根据国家计量法规，每年应送交当地计量部门进行检
定。
5.10 定期清洁仪器表面和内部。
6. 变更记录。