TT100TT100A时代超声波测厚仪使用说明书
超声波测厚仪中文版说明书资料
目录快速操作指南 (1)第一章概述 (2)1.1技术指标 (2)1.2主要特点 (3)1.3配置 (4)第二章整机及键盘简介 (5)2.1整机介绍 (5)2.2键盘介绍 (6)第三章操作简介 (7)3.1零点校准 (7)3.2声速设置或校准 (7)3.2.1已知声速时声速设置 (7)3.2.2已知厚度校准（单点校准） (8)3.2.3两点校准 (8)3.3基本操作流程 (8)3.3管材测量 (10)第四章菜单功能及设置 (11)4.1仪器菜单 (11)4.1.1穿透涂层 (12)4.1.2数据存取 (12)4.1.3报警 (14)4.1.4单位 (14)4.1.5扫查 (14)4.1.6差值 (15)4.1.7高温 (15)4.1.8均值 (16)4.1.9标准 (16)4.1.10精度 (17)4.1.11频率 (17)4.1.12自动关机 (17)4.1.13出厂设置 (18)4.1.14对比度 (18)4.1.15零点校准 (18)4.1.16手动选择探头 (18)4.1.17声音设置 (19)4.1.18屏幕旋转 (19)4.1.19单点校准和两点校准 (19)4.1.20声速表 (19)4.1.21背光 (19)4.1.22曲面 (20)第五章维护和保养 (21)5.1使用注意事项 (21)5.2日常维护和保养 (21)第六章故障分析和排除 (22)附录：常用材料声速表 (23)快速操作指南！注意：●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！第一次使用或者更换探头开机时，操作如下：1)连接探头：将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。
注意：在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧！2)开机：按键开机。
14超声波测厚仪使用规程
超声波测厚仪使用指导书一、超声波测厚仪介绍超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界而时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确左被测材料的厚度。
目前，我们常用来测试管道壁厚，用来了解管壁减薄情况，确定管道腐蚀的严重性。
二、使用前准备工作2.1超声波测厚仪开箱检査2.2现场测试状况调査1、了解现场作业环境，保i正有可操作的测试空间。
2、了解被测管道情况，包含管线乞称、、管道类型、管道材质、管道口径、管道原始 (公称)壁厚、管道运行年限等。
三、涂层测厚过程说明3.1操作环境调检査检査现场环境是否满足测试要求，若是埋地管道测试，检査作业坑是否满足作业要求, 作业坑深度、宽度足够，要可以测试到管道所有需要测试位置，尤其管道底部不方便测试位置。
3.2管道表面淸理测厚前，应把管道表而淸理干净，把管道表而防腐层去除，至少露岀可以放下测试探头而积大小的管道基体，管道表而需要充分淸理干净、表面光滑，无灰尘、污垢及锈蚀物，尽可能不选取腐蚀坑较多、坑洼不平的位置测试。
3.4管壁测厚方法（1）将探头插头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速。
此时可开始测量。
（2）如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。
每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。
如果希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
铁的声速为5900m/s。
（3）在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。
此步骤对保证测疑准确度十分关键。
如有必要，可重复多次。
对于钢材基体，将声速调整到5900m/s后按ZERO键，进入校准状态，在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0mm即校准完毕（以实际校准片规格为准）。
（4）将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度。
超声波测厚仪使用说明和注意事项
超声波测厚仪（TT110）使用说明和注意事项一、产品描述：TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢板厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。
液晶屏显示：键盘功能是说明：二、性能指标三、基本原理：超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
四、主要功能：1.自动校对零点，可对系统误差进行修正；2.非线性自动补偿：在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提供测量准确度；3.耦合状态提示：提供耦合标志，通过观察其稳定状态可知耦合是否正常；4.低电压提示；5.自动关机：定时自动关机会帮你断电；6.全键膜密闭式操作——防油污，提高使用寿命。
五、测量步骤1.测量准备：将探头插头插入主机插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示声速（5900m/s），此时可以开始测量。
2.校准：在每次更换探头、电池及环境温度变化较大时应进行校准。
此步骤对保证测量准确度十分关键。
如有必要可重复多次，按ZERO键进入校准状态，屏幕显示：用耦合剂将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0mm 即校准完毕。
说明：按ZERO键进入校准状态后，若要放弃校准，再按ZERO将可回到测量状态，屏幕显示声速5900mm/s。
3.测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测材料的厚度，如图：拿开探头后厚度值保持，耦合标志消失。
如图：说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志，如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。
当材料实际声速与5900m/s不同时，按以下公式计算实际厚度值：Ho=H×Vo/5900,公式中H—5900m/s声速下测得厚度值；Vo—材料实际声速值；Ho—材料实际厚度值。
超声波测厚仪操作规程
超声波测厚仪操作规程1.总则1.1适用范围本规程适用于数字直读式超声波测厚仪的操作和要求、定期校验和运行检查。
1.2编制依据GB/T 11344-2008 《无损检测接触式超声脉冲回波法测厚方法》1.3人员资格操作人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验检测人员资格考核规则》的要求，取得检验员以上（检验员）检验资格证书，或在其指导下进行。
定期校验和运行检查人员应具备国家质量技术监督系统颁发的特种设备无损检测II级以上（含II级）资格。
2.操作步骤和要求使用前应熟读说明书，了解仪器的性能特点，熟悉仪器各控制开关旋钮的位置、作用及其调整方法，以便于调节仪器、探测并记录。
具体操作步骤如下：2.1 连接探头：将探头连接电缆上的插头插入仪器上部的插座中。
2.2 表面处理：待检材料的表面应用除锈剂，钢丝刷、砂纸或弹性磨光片等方式进行处理平整，平整度达到0.1mm左右。
2.3 涂敷耦合剂：耦合剂有机油、化学浆糊、甘油、水玻璃、黄油等，不允许以水作为耦合剂。
2.4 开机：按仪器说明书正确开机。
按住仪器启动按钮，直到显示屏上显示（0000.0）为止，规格型号不同的测厚仪器显示的数字有可能不同2.5 校准：按照测厚仪说明书在配套试块上校准仪器。
把涂有耦合剂的探头压在试块上，调整按钮直至仪器显示试块厚度的正确数值；使用过程中每隔一小时应重新校对一次，复校的误差大于0.3mm时，必须重新调整。
2.6 不同的材料应选择对应声速，并按照仪器说明书调整声速。
2.7 厚度测试：将探头压在涂有耦合剂的材料表面，探头与材料表面应进行有效耦合，显示屏读数稳定后的数值为材料的测量厚度。
2.8 测量方式分为：一般测量方式、精确测量方式、连续测量方式。
2.8.1 一般测量方式：分为单点测量方式（测量一点的厚度）；多点测量方式（在一点处进行两次测量，探头仔同一点上分别以0º和90º进行测量，取较小厚度值）；Ф30多点测量方式（在直径为30mm的圆内进行多点测量，取最小读数为厚度值）。
超声波测厚仪操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A79321 超声波测厚仪操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑超声波测厚仪操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要求。
2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。
3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。
不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。
4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足及时更换。
5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按下声速键，即可显示声速值。
6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检测过程中仪器是否处于正常状态。
7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。
8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
超声波测厚实验
超声波测厚试验一、实验目的通过超声波测厚实验，掌握超声波的测厚的试验方法及步骤，对超声波测厚的原理有直观的认识和更深刻的理解。
二、实验原理超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
（三）实验装置与仪器TT100手持式超声波测厚仪，耦合剂，实验试件（钢），游标卡尺。
（四）实验步骤1、将探头插头插入主机探头插座；2、按住ＯＮ键开机；3、声速校准；每次开机、更换探头和电池时应进行校准，如有必要，可重复多次。
将声速调整到5900m/s后按“ZERO”键，进入校准状态。
在随机试块上涂耦合剂直到屏幕显示4.0mm即完成校准，4、测量厚度将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕上将显示被测材料厚度，注意，当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志“”，如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。
拿开探头后，厚度值保持，耦合标志消失。
5、未知材料声速测量利用已知厚度材料试块进行测量，首先利用游标卡尺或千分尺准确测量试块厚度，将探头与已知厚度的试块耦合，直到显示出厚度值，拿开探头，用“”或“”将显示值调整到实际厚度值，然后按“VEL”键即可显示出被测声速值。
五、数据处理测试数据：探头频率：2.5 MHZ；探头直径：Φ20 mm。
数据序号声速（m/s）测试数据（mm）实际数据（mm）单次测量误差（mm）1234六、思考题1、超声波测厚时为何进行声速校核？2、测试时为何采用耦合剂？。
TT100标准型超声波测厚仪操作规程
1. 目的1.1 规范TT100标准型超声波测厚仪操作程序，正确使用仪器，保证检测工作顺利进行。
2. 范围2.1 本规程适用于TT100标准型超声波测厚仪的使用操作。
3. 职责3.1 操作人员按照本操作规程使用仪器，并进行日常维护。
3.2 保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，并对仪器进行定期维护保养。
4. 规程4.1 测量厚度步骤：①测量准备：将探头插头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速，开始测量；②声速的调整：如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。
如果希望改变当前显示声速单元的内容，用▲或▼键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
③校准：在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。
此步骤对保证测量准确度十分关键。
如有必要，可重复多次。
在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示4.0即校准完毕。
④测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量。
4.2 测量声速:如果希望测量某种材料的声速，可利用已知厚度试块测量声速。
与测量厚度步骤相似，用游标卡尺或千分尺测量试块，准确读取厚度值，将探头与已知厚度试块耦合，直到显示出一厚度值，拿开探头后，用▲或▼键将显示值调整到实际厚度值，然后按VEL键即可显示出被测声速，同时该声速被存入当前声速存储单元。
4.3 存储：按住VEL键，再按ZERO键，进入厚度存储状态，显示某一厚度存储单元号，此时可用上、下调节键找到所需单元（用▲或▼键科循环显示（0-9单元））。
测量厚度的同时，将测值存入单元。
每测一次新值即将旧值刷新，该单元记录的是最后一次测量的值。
按VEL键可退出厚度存储状态。
4.4 如果两分钟内不进行任何操作，将自动关机。
5. 维护和保养5.1 探头表面为丙稀树脂，对树酯表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。
TT110超声波测厚仪使用说明书
A 仪器器件损坏，不能测量。 B 液晶显示不正常。 C 正常使用时，误差过大。 D 键盘操作失灵。 10.3 由于 TT110 超声波测厚仪为高科技产品，所以维修工作应由受过专业培训的维修人员完 成，请用户不要自行拆卸修理。
文档由斯博锐（ ）提供，仅供学习交流。
测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头串音隔层板与被测材料轴线之间的夹角 至关重要。简单地说，将探头与被测材料耦合，探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直， 沿与被测材料轴线方向垂直地缓慢摇动探头，屏幕上的读数将有规则地变化，选择读数中的 最小值，作为材料的准确厚度。
选择探头串音隔层板与被测材料轴线交角方向的标准取决于材料的曲率，直径较大的 管材，选择探头串音隔层板与管子轴线垂直，直径较小的管材，则选择与管子轴线平行和垂 直两种测量方法，取读数中的最小值作为测量厚度。 7.5 复合外形
拿开探头后，厚度值保持，耦合标志消失。如图：
说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志。如果耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好。 当材料实际声速与 5900m/s 不同时，按下式计算实际厚度值：
H0 = H×V0/5900
式中： H—5900m/s 声速下测得厚度值； — V0 材料实际声速值； — H0 材料实际厚度值。
探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。测粗糙表面时, 尽量减少探头在工作表面的划动。
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●自动校对零点，可对系统误差进行修正 ●线性自动补偿，在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正，以提高准确度。 ●采用上、下调节键可对声速、厚度进行快速调整，可快速查询厚度存储单元。 ●耦合状态提示:提供耦合标志,通过观察其稳定状态可知耦合是否正常 ●可存储十个厚度值,关机后数据不丢失,为高空及野外工作带来方便. ●测声速功能，根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算的麻烦。
2 性能指标
显示方式:四位数字液晶显示 显示最小单位:0.1mm 工作频率:5MHz 测量范围:1.2～225.0mm(钢) 管材测量下限: Φ 20×3mm(钢) 测量误差：±(1%H+0.1)mm，H 为被测物实际厚度 声速调节范围: 1000～9999m/s 已知厚度反测声速：测量范围 1000～9999m/s，试块厚度≤20mm 时，声速测量精* 度不超过±1mm/H×100%；试块厚度＞20mm 时，声速测量精度不超过±5% 使用温度范围:0～40℃ 电源:二节 5 号电池 功耗：工作电流＜20mA(3V) 外形尺寸:126×68×23(mm[/3]) 重量:170g
在随机试块上涂耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕 显示 4.0mm 即校准完毕。 4.4 测量厚度：将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料耦合即可测量，屏幕将显示被测 材料厚度，如图：
5
说明：当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志。如果耦合标志闪烁或不出现* 说明耦合不好。拿开探头后，厚度值保持，耦合标志消失。如图：
在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时
间来确定被测材料的厚度。
1.3 基本配置及仪器各部分名称
1.3.1 基本配置:主 机
1台
探头
1支
耦合剂
1瓶
1.3.2 选购件： 5PΦ10/90° 探头 1 支
SZ2.5P 探头
1支
1.3.3 仪器各部分名称(见下图)
机身 液晶屏
2
1 概述
1.1 适用范围
金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，
就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生
产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1.2 基本原理
超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并
超声波测厚仪 TT100/TT100A 型
使用说明书
北京时代山峰科技有限公司
TEL:010-82951585 010-82946733 FAX:010-82915752 010-58859230
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目次
1.概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3 2.性能指标xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4 3.主要功能xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 4.测量步骤xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 5.测量声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx6 6.厚度值存储xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx6 7.低电压指示xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7 8.自动关机xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7 9.背光显示功能（TT100A）xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7 10.注意事项xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7 11.维护和保养xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7 附表: 各种材料的声速xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx8
11 维护和保养
10.1 及时更换电池 出现低电压指示标志后，应及时更换电池，按下述方式更换： a. 等待机器自动关机 b. 打开电池仓盖(用拇指压下仓盖，再退出) c. 取出电池，放入新电池，注意极性
10.2 油灰尘的附着会使探头缆线逐渐老化，使其断裂，使用后应清除缆线上的污垢。 10.3 仪器长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏液，腐蚀电池盒与极片。 10.4 严格避免碰撞、潮温等。
8 自动关机
如果二分钟内不进行任何操作，将自动关机。
9 背光显示功能（TT100A）
在开机状态下，同时按▲键和▼键，背光灯开启。
10 注意事项
9.1 探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按。 9.2 被测物表面不应超过６０℃，否则探头不能再用。 9.3 灰尘(铁屑，碳粒等)的侵入会引起麻烦，应经常清理。
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附表:
材料 铝
锌 银 金 锡 铁 黄铜 铜 SUS 丙烯酸(类)树脂(m/s) 6320
4170 3600 3240 3320 5900 4430 4700 5970 2730 1480 1920 2350
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6 厚度值存储
6.1 存储 按住 VEL 键，再按 ZERO 键，进入厚度存储状态，显示某一厚度存储单元号，此时*
可用上、下调节键找到所需单元(用▲键或▼键可循环显示(0～9 单元)。测量厚* 度的同时，将测值存入单元。每测一次新值即将旧值刷新，该单元记录的是最* 后一次测量的值。按 VEL 键可退出厚度存储状态。
5 测量声速
如果希望测量某种材料的声速，可利用己知厚度试块测量声速。与测量厚度步骤相似， 用游标卡尺或千分尺测量试块，准确读取厚度值，将探头与己知厚度试块耦合，直到显示 出一厚度值，拿开探头后，用▲ 或▼键将显示值调整到实际厚度值，然后按 VEL 键即可显 示出被测声速，同时该声速被存入当前声速存储单元。
4
●可存储五种不同材料的声速. ●低电压提示 ●自动关机:定时自动关机会帮您断电 ●全键膜密闭式操作--防油污,提高使用寿命 ●TT100A 型具有背光显示功能
4 测量步骤
4.1 测量准备 将探头插头插入主机探头插座中，按ＯＮ键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用 的声速，如下图所示。此时可开始测量。
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6.2 查看存储内容 按住 VEL 键，再按 ZERO 键，显示当前厚度存储单元号，用▲ 或▼键找到要查看*
的单元（用▲或▼键可循环显示０～９号单元），再操作一次即显示该单元的* 内容。此时测量也可将新测的值存入该单元。按 VEL 键可退出厚度存储状态。
7 低电压指示
如果屏幕显示 BATT 标志，说明电池电压己低落，应及时更换电池后再继续使用：
接收插座
键盘
发射插座 探头
液晶屏显示:
校准试块
BATT---低电压标志 凸----耦合标志 m/s---声速单位 mm----厚度单位
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键盘功能说明：
ON----开机键 ZERO--校准键 VEL---声速键 ▲----声速、厚度、厚度单元调整键 ▼----声速、厚度、厚度单元调整键 VEL＋ZERO---厚度存储键
全屏幕显示
上次关机前使用的声速
4.2 声速的调整
如果当前屏幕显示为厚度值，按 VEL 键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内
容。每按一次，声速存储单元变化一次，可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示
声速单元的内容，用▲ 或▼ 键调整到期望值即可，同时将此值存入该单元。
4.3 校准 在每次更换探头、更换电池之后应进行校准。此步骤对保证测量准确度十分关键。如有必 要，可重复多次。 将声速调整到 5900m/s 后按 ZERO 键，进入校准状态，屏幕显示：