关于对建规和石化规的分析
关于《石化规》和《建规》对于仓库防火间距的差异
《石化标准》和《建规》
对于仓库防火间距的差异
一、甲类液体仓库对外部的防火间距差异：
甲类液体仓库对外部防火间距对比表
注2：从上表可见，甲类液体仓库对外防火间距《石化标准》要求高于《建规》；
甲类液体仓库对内部防火间距对比表
注1：红色字体表示间距较高，绿色字体表示两本规范一致；
注2：从上表可见，甲类液体仓库对内防火间距《石化标准》要求基本高于《建规》。
、
丙类液体仓库对外部防火间距对比表
注1：红色字体表示间距较高，黄色背景表示两本规范一致；
注2：从上表可见，丙类液体仓库对外防火间距《石化标准》要求高于《建规》；
丙类液体仓库对内部防火间距对比表
注1：红色字体表示间距较高，绿色字体表示两本规范一致；
注2：从上表可见，丙类液体仓库对外防火间距《石化标准》要求高于《建规》。
《建规》《石化规》和《精化规》在项目设计时合理选用
原则危化品项冃设计时合理选用规范标准，既能保证项目安全下最经济，又能避免含糊不清现象，有法可依，
有法必依，保证项目长、满 、优高效生产运行。
关 键 词 ：规范标准；受控状态；应用性；分析及研究
中图分类号：TQ0 8
文献标识码： A
文章编号： 1671-0460(2021) 05-1253-04
Reasonable Selection of "Construction Regulations'*, "Petrochem ical R egulation s" and "R efin ed Chem ical R egu latio n s" in the Design o f P roject
第 50卷第5 期
当 代化工
Vol.50, No.5
2021 年 5 月 _________________________ ContemporaryChemicallndustry_______________________________ May，2021
《建 规 》《石 化 规 》和 《精 化 规 》 在项目设计时合理选用
可燃液体泄M 后与空气形成爆炸性混合物的情况” 品名录》7 4 种的危险化学品和《第二批重点监管的
③ 危险化学品设计、评价单位应对建设项目的爆炸 危险化学品名录》1 4 种的危险化学品_国家安监总
性予以分析，确定是否具有爆炸危险性。对于具有 局 解 读 时 将 6 0 种重点监控的危险化学品在温度
爆 炸 危 险 性 的 建 设 项 目 要 严 格 执 行 安 监 总 管 5 20 t 和标准大气压条件下分为六类別的危险化学
8 ) 危 险 化 学 品 “两重点一重大”。政府安监部
建规、石化规、油库规的区别和关系比较(2011年8月24日)
石油化工企业设计防火规范 （GB50160-2008）
甲 A：15℃时的蒸汽压力﹥0.1Mpa 的烃类 液体及其他类似的液体。 甲 B：Ft﹤28； 乙 A：28≤Ft≤45；乙 B：45﹤Ft﹤60； 丙 A：60≤Ft≤120；丙 B： Ft﹥120；
石油库设计规范 （GB50074-2002）
安全距离，有防火堤的油罐区从防火堤中 心线算起；无防火堤的覆土油罐从罐室内 壁算起；油品装卸区从装卸车（船）时鹤 管口的位置或泵房算起；与爆破作业场地 （如采石场）从石油库围墙算起。
点是边到边； 《石化规》 防 火距离的起 始点基本也 是边到边； 但 到相邻工厂 以围墙或用 地边界线至。
3
防火距离 的起始点
油品闪点 Ft(℃) 甲：Ft﹤28； 乙 A：28≤Ft≤45；乙 B：45﹤Ft﹤60； 丙 A：60≤Ft≤120；丙 B： Ft﹥120；
备注
以闪点 28、 45 、 60 、 120 ℃为界 限划分。
4
丁、戊类分类 依据（按闪点 分）
5
消防给水 通风和空 气调节 电气
6
7
8
防爆
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
排烟、防烟
最小距离计算。 甲、乙、丙类液体储罐（区）防火间距应从距建筑物最近的储 罐外壁、堆垛外缘算起，但储罐防火堤外侧基脚线至建筑物的 距离不应小于 10m。
标准 序号 项目
甲、乙、丙、 甲：Ft﹤28；
建筑设计防火规范 （GB50016-2006）
乙：28≤Ft﹤60； 丙：60≤Ft；可燃固体； 丁：难燃烧物品； 戊：不燃烧物品。
序号
标准 项目
建筑设计防火规范（GB50016-2006）
适用于下列新建、扩建和改建的建筑： 1、9 层及 9 层以下的居住建筑（包括设置商业服务网点的居住 建筑） ；2、建筑高度小于等于 24m 的公共建筑；3、建筑高度 大于 24m 的单层公共建筑；4、地下、半地下建筑（包括建筑 附属的地下室、半地下室） ；5、厂房；6、仓库；7、甲、乙、
石化工程管理规范解读(通用)
石化工程管理规范解读石化工程是一项涉及石油和化学工业的关键领域，其在国民经济发展中发挥着重要作用。
为了确保石化工程的顺利进行和安全运营，石化工程管理规范应运而生。
本文将对石化工程管理规范进行解读，旨在帮助读者全面了解并有效实施这些规范。
一、石化工程管理规范的基本概述石化工程管理规范是由相关单位和专家共同制定，旨在确保石化工程的设计、建设、运营和维护等各个环节能够按照科学、规范的要求进行。
这些规范包含了详细的技术标准、操作指南和管理流程，涵盖了工程建设、设备运行、安全防护、环境保护等多个方面。
二、石化工程设计与建设管理规范解读石化工程设计与建设管理规范是在石化工程建设过程中的关键性规范，其主要内容包括工程设计、项目管理、施工监督和验收等方面。
在实际操作中，工程设计应严格按照设计规范进行，确保工程的安全性、可靠性和经济性。
三、石化设备运行与维护管理规范解读石化设备运行与维护管理规范是确保石化工程设备正常运行和延长设备使用寿命的基础。
该规范包含了设备的使用与维护要求、事故应急处理、设备检修与保养等内容。
在运行过程中，必须按照规范进行设备的日常检查和维护，及时处理设备故障，保证设备的安全可靠运行。
四、石化工程安全防护规范解读石化工程安全防护规范是保障生产人员和设备安全的重要环节。
这些规范涵盖了劳动保护、防火防爆、危险化学品管理、现场安全等方面的内容。
在工程实践中，必须切实加强安全教育培训，建立健全的安全管理体系，保障工作人员的生命财产安全。
五、石化工程环境保护规范解读石化工程环境保护规范是为了减少对环境的污染和保护生态环境而制定的一系列规范。
其中包括废气、废水、废渣的处理要求、环境监测和监管制度等。
在实际操作中，必须按照规范要求进行环境保护工作，合理处理废物和污染物，保护周围自然环境。
六、总结与展望石化工程管理规范的实施对于石化工程的顺利进行和安全运营起到了至关重要的作用。
通过本文对石化工程管理规范的解读，相信读者已经对这些规范有了更深入的了解，并能够在实际工作中灵活运用，不断提升石化工程管理的水平。
2石化规与建筑设计规范
《石油化工企业设计防火规范》与《建规设计规范》关系二防火间距及其他与《建规》关系1《建规》"母规"——工业、民用工程建筑系列设计防火规范的基本准则。
石油和天然气工程、石油化工企业，煤化工、精细化工等设计防火规范以《建规》的原则规定制定。
--- 《石化规》3.0.3固体的火灾危险性分类应按《建规》的有关规定执行；5. 1. 1-3建筑物的构件耐火极限应符合《建规》的有关规定。
5. 7.1屮、乙、丙类设备或有爆炸危险性粉尘、可燃纤维的封闭式厂房和控制室等其他建筑物的耐火等级、内部装修及空调系统等设计均应按《建规》有关规定执行。
5. 7.2散发爆炸危险性粉尘或可燃纤维的场所，其火灾危险性类别和爆炸危险区范圉的划分应按《建规》的规定执行。
表4. 2. 12条文说明：当两套装置的控制室、变配电所、办公室相邻布置时，其防火间距可执行《建规》。
对建筑物之间的防火间距，本规范未作规定的均按《建规》执行。
8.11.8建筑物内消防设计，本规范未作规定者，应按《建规》的有关规定执行。
2石化企业防火设计“宜从其规定”《建规》“虽涉及面广，但也很难把各类建筑设备的防火内容和性能要求、实验方法等全部包括其中，只能对其一般防火问题和建筑消防安全所需的基本防火性能作出规定S所涉及厂房（仓库）的内容不是特指属于哪种类型的企业，“炼油、石油化工等露天生产装置区，它们专业性强，防火要求特殊，与一般建筑设计不同•••・，未考虑这些建筑的具体防火设计趴当有专门国家标准时，宜从其规定S*对相邻企业之间防火间距，露天或半露天厂房（开敞式或半开敞式）之间防火间距未作规定；*储罐区（组）规模差异——可燃液体罐区（组）容量《建规》表4. 2.1 一个罐区或堆场的总储量一封顶《石化规》工厂罐组总容积：固定顶》12万In3、浮顶》60万m3 （单罐15万）；表4. 2. 12 单罐最大罐容积一上不封顶。
表4. 2. 12工厂总平面布置的防火间距——液化烧罐区容量《建规》数个储罐的容积大于3000m3时，应分组布置，组与组相邻储罐之间《20m；《石化规》罐组隔堤内各储罐容积之和不宜大于8000m3,单罐容积≥5000m3时应每一个一隔。
关于石化规和建规的差异
关于《石化规》和《建规》的差异（2）（2）关于《石化规》和《建规》防火间距标准的主要差异《建筑设计防火规范》（GB50016-2014 （2018年版））（以下简称《建规》）于2018年10月1日起颁布实施；《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008 （2018年版））（以下简称《石化规》）于2019年4月1日起颁布实施。
一、两本规范的适用范围不一致：1、《建规》适用于厂房、仓库、民用建筑、甲乙丙类液体储罐（区）、可燃助燃气体储罐（区）、可燃材料堆场等的新建、扩建和改建的建筑防火设计；2、《石化规》适用于石油化工企业新建、扩建或改建工程的防火设计。
二、企业对外间距要求不一致（以甲类建构筑物为例）：1、《建规》中甲类厂房与甲类厂房防火间距为12米；甲类仓库与甲类厂房防火间距15米；甲乙类储罐区与甲类厂房仓库等防火间距25米（上述防火间距不区分企业内部间距和企业对外间距）；2、《石化规》中的〃石油化工企业〃对外间距区分〃与相邻不同类工厂〃、〃与同类企业〃、〃与石化园区的公共设施〃三大类；其中〃石油化工企业与相邻不同类工厂〃：甲乙类工艺装置与相邻工厂（围墙或用地边界线）防火间距50米（相对于《建规》的12 米、15米）；甲乙类液体罐组与相邻工厂（围墙或用地边界线）防火间距70米（相对于《建规》的25米）；其中〃石油化工企业与同类企业〃：甲乙类工艺装置与相邻工厂甲乙类工艺装置防火间距40米（相对于《建规》的12米、15米）；甲乙类液体罐组与相邻工厂甲乙类液体罐组防火间距至少30米（相对于《建规》的25米）；另外全厂性或第一类区域性重要设施与相邻工厂甲乙类工艺装置防火间距40米，全厂性或第一类区域性重要设施与相邻工厂甲乙类液体罐组防火间距60米（《建规》无此类要求，《石化规》要求上匕较高）。
其中"石油化工企业与与石化园区的公共设施〃：甲乙类工艺装置与园区管理中心、消防站等人员集中的公共设施防火间距80米（《建规》无此类要求，《石化规》要求比较高）；可燃液体罐组与与园区管理中心、消防站等人员集中的公共设施防火间距80米（《建规》无此类要求，《石化规》要求比较高）；另外全厂性或区域性重要设施与园区管理中心、消防站等人员集中的公共设施防火间距25米（《建规》无此类要求，《石化规》要求比较高）。
建规和《石化规》在布置设计时究竟该用哪一个
建规》和《石化规》在布置设计时究竟该用哪一个8月19日国际原油:WTI 56.21;布伦特59.74《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火标准》是在化工设计中常用的设计规范,《建筑设计防火规范》(GB50016)简称"建规"，《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)简称"石化规"。
"建规"和"石化规" 在设计中合理选用至关重要。
化工设计中正确应用规范的责任重于泰山，化工企业新建、改建、扩建项目设计如何正确应用两种规范一直以来备受关注。
两种规范使用一直以来有如下几种说法:一是根据规范条文的严格程度选用规范,即哪个规范严格就按哪个规范设计;二是根据设计中的介质是否属于石化企业的原料、中间产品、副产品、产品,属于的就按"石化规"设计，不属于的就按"建规" 设计;三是相当多的时候，设计院经常按哪个规范的不严格就用哪个规范进行设计;四是按项目所在地用哪本规范验收,就用哪个规范设计。
到底如何正确使用两种规范，我们需从以下几点全面考虑。
(1) 根据国家安监总管三(2013) 76号文的第十五条要求："具有爆炸危险性的建设项目，其防火间距应至少满足《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)的要求，当国家标准规范没有明确要求时，可根据相关标准采用定量风险分析计算并确定装置或设施之间的安全距离。
’‘随后在国家安监总厅管三函(2014) 5号文中对爆炸危险性的建设项目进行定义说明，"危险化学品建设项目所涉及的物料(原料、中间产品、副产品、产品)有下列情形之一的，该建设项目应当认定为《国家安全监管总局住房城乡建设部关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三（2013） 76号）第十五条中的"具有爆炸危险性的建设项目"：一是爆炸品或本身具有爆炸危险性，或者在遇湿、受热、接触明火、受到摩挫、震动撞击时可发生爆炸;二是在生产过程中具有爆炸危险性，包括可燃宅体、可燃液体泄漏后与空气形成爆炸性混合物的情况”。
石油化工工程管理规范详细解读
石油化工工程管理规范详细解读石油化工工程管理规范是为了确保石油化工工程的安全、高效进行而制定的一系列准则。
本文将对石油化工工程管理规范进行详细解读，从工程管理的目标、原则、体系、流程等方面进行探讨。
一、石油化工工程管理的目标石油化工工程管理的目标是确保工程建设按时按质按量完成，同时保证工程的安全可靠。
为达到这一目标，石油化工工程管理规范对工程设计、施工、验收等各环节进行了明确的要求和规定。
二、石油化工工程管理的原则1. 安全第一原则：石油化工工程的安全是最重要的，管理者应时刻将安全放在首位，保证工程过程中的安全措施得到严格执行。
2. 质量为本原则：工程的质量是衡量一个工程项目成功的重要标准，管理者应根据工程质量要求制定相应的管理措施和指导方针。
3. 经济合理原则：石油化工工程管理应注重经济合理性，节约资源，提高效益。
4. 队伍建设原则：优秀的员工队伍是保证工程质量和安全的重要保障，管理者应注重员工培训和激励，提高员工技能和素质。
三、石油化工工程管理的体系石油化工工程管理应建立完善的管理体系，包括组织体系、信息体系和质量控制体系。
1. 组织体系：石油化工工程管理的组织体系应明确各级管理机构，确保各级管理人员的职责和权限，实现工程管理的科学化和规范化。
2. 信息体系：有效管理信息对于石油化工工程的顺利进行至关重要，管理者应建立一套完整的信息管理体系，确保信息的及时、准确传递。
3. 质量控制体系：质量控制是石油化工工程管理的关键环节，管理者应建立科学的质量控制体系，包括质量计划、质量控制标准等，保证工程的质量。
四、石油化工工程管理的流程石油化工工程管理的流程一般包括工程前期调研、设计阶段、施工阶段、验收阶段等。
1. 工程前期调研：在工程项目启动之前，需要进行前期调研，包括对工程需求的调查、项目可行性分析等。
2. 设计阶段：根据调研结果，进行详细的工程设计，包括工艺流程设计、设备选型、管道布置等。
3. 施工阶段：施工阶段是石油化工工程的重要环节，涉及到施工计划制定、现场管理、安全监控等。
2石化规与建筑设计规范
《石油化工企业设计防火规范》一与《建规设计规范》关系二防火间距及其他一与《建规》关系1 《建规》“母规”――工业、民用工程建筑系列设计防火规范的基本准则。
石油和天然气工程、石油化工企业，煤化工、精细化工等设计防火规范以《建规》的原则规定制定。
――《石化规》3.0.3 固体的火灾危险性分类应按《建规》的有关规定执行；5.1.1--3 建筑物的构件耐火极限应符合《建规》的有关规定。
5.7.1 甲、乙、丙类设备或有爆炸危险性粉尘、可燃纤维的封闭式厂房和控制室等其他建筑物的耐火等级、内部装修及空调系统等设计均应按《建规》有关规定执行。
5.7.2 散发爆炸危险性粉尘或可燃纤维的场所，其火灾危险性类别和爆炸危险区范围的划分应按《建规》的规定执行。
表4.2.12 条文说明：当两套装置的控制室、变配电所、办公室相邻布置时，其防火间距可执行《建规》。
对建筑物之间的防火间距，本规范未作规定的均按《建规》执行。
8.11.8 建筑物内消防设计，本规范未作规定者，应按《建规》的有关规定执行。
2 石化企业防火设计“宜从其规定”《建规》“虽涉及面广，但也很难把各类建筑设备的防火内容和性能要求、实验方法等全部包括其中，只能对其一般防火问题和建筑消防安全所需的基本防火性能作出规定”，所涉及厂房（仓库）的内容不是特指属于哪种类型的企业，“炼油、石油化工等露天生产装置区，它们专业性强，防火要求特殊，与一般建筑设计不同….，未考虑这些建筑的具体防火设计*，当有专门国家标准时，宜从其规定”。
* 对相邻企业之间防火间距，露天或半露天厂房（开敞式或半开敞式）之间防火间距未作规定；* 储罐区（组）规模差异――可燃液体罐区（组）容量《建规》表4.2.1 一个罐区或堆场的总储量－封顶《石化规》工厂罐组总容积：固定顶≯12万m3、浮顶≯60万m3（单罐15万）；表4.2.12 单罐最大罐容积－上不封顶。
――液化烃罐区容量《建规》数个储罐的容积大于3000m3时，应分组布置，组与组相邻储罐之间≮20m；《石化规》罐组隔堤内各储罐容积之和不宜大于8000m3，单罐容积≥5000m3时应每一个一隔。
石油化工工程安全生产管理规程分析
石油化工工程安全生产管理规程分析石油化工工程安全生产管理规程是指为了确保石油化工企业的生产运营活动安全可靠、避免事故的发生，制定并实施的一系列管理措施和制度。
本文将以深度和广度标准评估石油化工工程安全生产管理规程，并对其进行分析。
一、石油化工工程安全生产管理规程的深度评估1. 组织架构及责任划分：石油化工企业应建立健全的安全生产组织架构，明确各级领导和责任部门，保障安全生产的有效实施。
2. 安全生产标准与规范：石油化工工程安全生产管理规程应囊括相关国家标准和规范，确保生产活动符合法律法规，并推动企业内部的安全文化建设。
3. 生产设备及工艺安全管理：石油化工企业应对生产设备和工艺进行全面的安全评估和监控，制定相应的预防措施，确保设备的正常运行和工艺的安全可靠。
4. 事故应急预案与救援措施：石油化工企业应制定完善的事故应急预案，包括逃生、报警和救援等各个方面，提升事故应对能力和应急响应速度。
5. 安全培训与教育：石油化工企业应加强对员工的安全培训和教育，提升员工的安全意识和应对能力，减少人为失误和事故的发生。
二、石油化工工程安全生产管理规程的广度评估1. 安全设施与装备管理：石油化工企业应对安全设施和装备进行科学合理的配置，确保生产过程中的安全性和稳定性。
2. 设备维护与检修管理：石油化工企业应建立健全的设备维护与检修管理制度，对设备进行定期检查和维护，提升设备的可靠性和使用寿命。
3. 安全风险评估与管控：石油化工企业应对生产过程中的各类风险进行评估和管控，及时采取防范措施，避免事故的发生。
4. 安全生产监督与检查：石油化工企业应建立健全的安全生产监督与检查机制，加强对生产过程的监督和检查，确保规范的落地执行。
5. 安全事故调查与责任追究：石油化工企业应对发生的安全事故进行调查和分析，及时追究责任，以避免类似事故的再次发生。
三、总结与回顾石油化工工程安全生产管理规程是石油化工企业保障生产安全的重要制度和措施。
关于《石化规》和《建规》的差异(2)(2)
关于《石化规》和《建规》防火间距标准的主要差异《建筑设计防火规范》（GB50016-2014（2018年版））（以下简称《建规》）于2018年10月1日起颁布实施；《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008（2018年版））（以下简称《石化规》）于2019年4月1日起颁布实施。
一、两本规范的适用范围不一致：1、《建规》适用于厂房、仓库、民用建筑、甲乙丙类液体储罐（区）、可燃助燃气体储罐（区）、可燃材料堆场等的新建、扩建和改建的建筑防火设计；2、《石化规》适用于石油化工企业新建、扩建或改建工程的防火设计。
二、企业对外间距要求不一致（以甲类建构筑物为例）：1、《建规》中甲类厂房与甲类厂房防火间距为12米；甲类仓库与甲类厂房防火间距15米；甲乙类储罐区与甲类厂房仓库等防火间距25米（上述防火间距不区分企业内部间距和企业对外间距）；2、《石化规》中的“石油化工企业”对外间距区分“与相邻不同类工厂”、“与同类企业”、“与石化园区的公共设施”三大类；其中“石油化工企业与相邻不同类工厂”：甲乙类工艺装置与相邻工厂（围墙或用地边界线）防火间距50米（相对于《建规》的12米、15米）；甲乙类液体罐组与相邻工厂（围墙或用地边界线）防火间距70米（相对于《建规》的25米）；其中“石油化工企业与同类企业”：甲乙类工艺装置与相邻工厂甲乙类工艺装置防火间距40米（相对于《建规》的12米、15米）；甲乙类液体罐组与相邻工厂甲乙类液体罐组防火间距至少30米（相对于《建规》的25米）；另外全厂性或第一类区域性重要设施与相邻工厂甲乙类工艺装置防火间距40米，全厂性或第一类区域性重要设施与相邻工厂甲乙类液体罐组防火间距60米（《建规》无此类要求，《石化规》要求比较高）。
其中“石油化工企业与与石化园区的公共设施”：甲乙类工艺装置与园区管理中心、消防站等人员集中的公共设施防火间距80米（《建规》无此类要求，《石化规》要求比较高）；可燃液体罐组与与园区管理中心、消防站等人员集中的公共设施防火间距80米（《建规》无此类要求，《石化规》要求比较高）；另外全厂性或区域性重要设施与园区管理中心、消防站等人员集中的公共设施防火间距25米（《建规》无此类要求，《石化规》要求比较高）。
石油化工工程建设安全管理的现状分析与提升措施
石油化工工程建设安全管理的现状分析与提升措施摘要：近年来，石油化工行业的竞争日益激烈。
很多企业为高质量发展，批复并实施了大量新建和改扩建项目、安全隐患及环保治理项目、生产优化和节能改造项目。
石油化工工程建设项目一般工程量大、要求的时间紧迫、作业环境复杂多变、高风险作业多，安全管控的难度大，要求高。
大量工程建设项目的实施，也给企业的安全生产管理带来诸多困扰。
习近平总书记多次强调，要牢固树立发展绝不能以牺牲安全为代价的红线意识，新的安全生产法也提出“三管三必须”的要求。
在如此严峻形势下，处理好安全和发展的关系，落实安全第一理念，追求更好的安全业绩，已是各企业的共同追求。
关键词：工程项目；安全管理；有效措施引言过去几十年中，石油化工行业的不断发展和扩张，使得其中各种危险源不断增加，因此石油化工项目的安全管理显得尤为重要。
本文综合考虑既有的安全管理经验和理论，并借鉴其他行业的安全管理经验，分析了当前石油化工项目的安全管理现状，并提出一些优化建议。
这些建议包括：完善管理制度、建立应急预案、强化安全意识、加强人员培训和技术装备更新等。
通过这些优化措施，可以提高石油化工项目的安全水平，降低安全风险，预防和减少事故的发生，保障员工的生命财产安全和环境的健康。
本文的研究成果将有助于促进石油化工行业的安全管理水平的不断提高。
1新时期石油化工安全管理的现状1.1设备选用与养护不当石油化工设备质量的好坏直接影响企业工作效率，安全性，一旦出现问题，极可能引发安全风险。
首先，部分企业在购进设备时缺乏对设备资质的审查。
有些企业为了节省资金，选择与信誉和知名度相对较差的企业进行合作，且在购进过程中缺乏对供应商及产品相关资质的审查，导致所购进的设备存在质量隐患，在实际使用过程中很可能由于设备本身的问题而造成安全事故的发生。
其次，部分企业缺乏对设备的养护管理。
设备在长时间运转过程中必然会存在问题，需要定期对设备进行养护管理，发现设备存在的安全隐患，并及时进行检修。
国家相关政策法规对石化企业建设项目环保管理的影响分析
针对石化行业 ， 《 工业节能“ 十二五 ” 规划 》 提
出石化行业要加快淘汰落后产能 ，到 ２ ０ １ ５ 年， 单 位 工 业增 加值 能 耗 比 ２ ０ １ ０年 下 降 １ ８ ％， 主要 产 品
单位耗 能持续 下降 ， 到２ ０ １ ５年 ， 乙烯综合能耗 降 文件发布了 《 国务院关于实行最严格水资源管理 至 ８ ５ ７ ｋ ｇ 标准煤 ／ ｔ ， 合成氨综合能耗降至 １ ３ ５ ０ ｋ ｇ 制度 的意见 》 ，就实行最严格水资源管理制度做 标 准煤 ／ ｔ 。
２ ０ １ ２年 １ 月 １ ２ 日， 国务 院 以 国发 ［ ２ ０ １ ２ １ ３号
出了全面部署和具体安排。意见提出 ： 要 严格执 行建设项 目水资源论证制度 ，对未依法完成水资
源论 证 工作 的建设 项 目，审批 机关 不 予 批 准 。严 格 规 范 取水 许 可 审批 管 理 ，对 取 用水 总 量 已达 到 或超 过 控制 指 标 的地 区 ，暂 停 审 批建 设 项 目新 增 取水 ；对 取用 水 总量 接 近 控制 指 标 的地 区 ，限制
量决定单个项 目 是否上马 ，要整体衡量地 区环境
容量 、行业布局和产业结构 。对 中国石化主要污 部于 ２ ０ １ ２ 年２ 月２ ７日印发的 《 工业节能 “ 十二 染 物 总 量控 制 而 言 ，一 方 面是 集 团公 司的 总量 控 五” 规划 》 以及《 国家环境保 护“ 十二五 ” 规划》 也 其 中《 工业节 能“ 十二五 ” 规 制指标 ， ２ ０ １ １ 年 ｌ １ 月， 环境保 护部与 中国石化签 提 出了类似 的要 求 ，
捌 年第 曼 鲞筻 ． 期
一 再王玲 国 家扭 政筻迭规 石化全些建设强县 保筻理的 影响 分折… ～
石化规建规讲座
石化规建规讲座 The manuscript was revised on the evening of 2021第一期面积和距离主题是火灾，上期讲到防火间距，这期我们先说说面积，建规第11页和12页分别讲了厂房和仓库的层数对应最大允许建筑面积。
大家可以看到有单层、多层和高层，怎么多了高层呢？在以前那个版本的建规里面是没有高层这个词的，至右单层和多层，后来随着社会的发展楼越盖越高，超过了8层的越来越多了，8层住宅来算，3米层高（建规多数还是针对民用建筑的，因此层高多数按照3m设想的），就24米，因此超过24米的叫做高层了，所以你看建规后面消防里面有句话说超过24米以上的需设置消防电梯。
这就是单层、多层和高层的区别，单层我也说一下，（有人说那单层顾名思义了，就一层呗）有一种特殊的单层，叫“假二层”，大家看到过大型透平机的厂房没，没有不要紧，就是一个大家伙自己占了一个厂房，因为是透平压缩机，石化规里规定可燃气体压缩机要单独布置，还有压缩机上面不能放甲乙丙类，所以这种大家伙一般都做成单层的，你到透平压缩机厂房去看看都是两层的，为什么？其实你的眼睛欺骗了你的心。
就是个单层厂房，只不过透平机的基础高，操作和检修点也高因此透平机多数都采用地上式基础，因此在基础上面又做了一个平台，把平台无限做大，做到跟周围的墙接壤，就变成了一层楼板，所以看起来是两层，但实际上是一层，这样就符合了规范又满足了工艺要求。
还要唠叨一下面积，可能大家也遇到过这样的业主，总图专业辛辛苦苦把总图布出来了，给业主一看，那老板（用现在流行的话“土豪”）一拍桌子，把中间所有的路给我去了，征点地你以为那么容易呢你给我修这么多路干嘛把房子连一起不行啊，多气派。
这时候怎么办？首先说路一般有经验的总图工程师或者项目经理都会把路设置的很讲究，咱们看规范的距离能发现，甲甲厂房间距12m，甲厂房与次要道路5m，修一条4m道路的话，实际采用了2m的净距离，要是赶上什么凉水塔，变电所什么的，更省。
“建规”和“石化规”在化工设计中的选用
“建规”和“石化规”在化工设计中的选用作者：宋炯亮张德生李萃来源：《中国市场》2015年第35期[摘要]在化工设计中《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》是常用的设计规范，在设计中合理选用至关重要。
本文针对如何正确使用两种规范，提出了应从八个方面作统筹考虑的建议，以期做到合理使用规范。
[关键词]建规；石化规：化工设计[DOI]1013939/jcnkizgsc2015351931引言《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》是在化工设计中常用的设计规范，《建筑设计防火规范》（GB50016）简称“建规”，《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）简称“石化规”。
“建规”和“石化规”在设计中合理选用至关重要。
2如何正确使用两种规范化工设计中正确应用规范的责任重于泰山，化工企业新建、改建、扩建项目设计如何正确应用两种规范一直以来备受关注。
两种规范使用一直以来有如下几种说法：一是根据规范条文的严格程度选用规范，即哪个规范严格就按哪个规范设计；二是根据设计中的介质是否属于石化企业的原料、中间产品、副产品、产品，属于的就按“石化规”设计，不属于的就按“建规”设计；三是相当多的时候，设计院经常按哪个规范的不严格就用哪个规范进行设计；四是按项目所在地用哪本规范验收，就用哪个规范设计。
到底如何正确使用两种规范，我们需从以下几点全面考虑。
（1）根据国家安监总管三〔2013〕76号文的第十五条要求：“具有爆炸危险性的建设项目，其防火间距应至少满足《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）的要求，当国家标准规范没有明确要求时，可根据相关标准采用定量风险分析计算并确定装置或设施之间的安全距离。
”随后在国家安监总厅管三函〔2014〕5号文中对爆炸危险性的建设项目进行定义说明，“危险化学品建设项目所涉及的物料（原料、中间产品、副产品、产品）有下列情形之一的，该建设项目应当认定为《国家安全监管总局住房城乡建设部关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号）第十五条中的“具有爆炸危险性的建设项目”：一是爆炸品或本身具有爆炸危险性，或者在遇湿、受热、接触明火、受到摩擦、震动撞击时可发生爆炸；二是在生产过程中具有爆炸危险性，包括可燃气体、可燃液体泄漏后与空气形成爆炸性混合物的情况”。
中石化行业工程存在问题及分析
三、总承包单位
（一）人力资源管理环节失控。 专业管理人员不足；人员资质不能满足要求；现场发现问题、解决问题、处理
问题的能力不足；与有关各方沟通协调的能力不足。 （二）质量管理职责不明确，管理实务不清楚。 1、对于自己的质量责任认识不清； 2、设备材料入库和进场检验不认真； 3、质量管理制度不健全；
由于某乙烯项目是建立在海涂地上的，地质条件十分恶劣，在设计 之初没有考虑对地基的处理，导致在一级地管施工完成后，出现地管 下沉及飘移现象，最后不得不通过桩基支护等措施保证地管稳定，仅 这一措施就耗费2千多万元。 3、选材错误，影响装置安全生产。 4、计算错误，导致现场返工。 5、专业之间交底不充分，缺乏沟通交流 6、设计变更不规范 7、现场服务不到位
第五页，共21页。
三、总承包单位
（三）分包管理环节失控。
1、以包代管； 2、对分包单位的质保体系和重大施工方案管理不到位。 （1）不审查； （2）不认真审查； （3）对分包单位的体系运转和方案的执行不闻不问。
（四）角色认识错位
过程控制不重视，认为过程控制是监理的事而与己无关。
第六页，共21页。
四、监理单位
（三）成果报告文件内容不完整或缺失。
监造报告无可追溯性；
第十六页，共21页。
八、共性问题
1、技术交底不到位； 2、工序交接走过场；隐蔽工程验收和实体部分分项工程验收不严格 。 3、检测（验）达不到要求
（1）不按规范做 （2）达不到比例 （3）做假数据；
4、不合格品的处置不规范
（1）不按标准的规范和设计文件的规定扩大比例检测； （2）处理不恰当，缺少相应的记录。
6.1管材制造质量 6.2 管件制造质量 6.3 设备质量问题1
关于对建规和石化规的分析
关于对《石油化工设计防火规范》和《建筑设计防火规范》适用范围的讨论《石油化工设计防火规范》和《建筑设计防火规范》适用范围问题本来应该是一个无需讨论的问题，因为根据《石油化工设计防火规范》GB50016-2008（以下简称“石化规”）总则第1.0.2条规定：“本规范适用于石油化工企业新建、扩建、或改建工程的防火设计。
”而在《建筑设计防火规范》GB50016 - 2006（以下简称“建规”）总则第1.0.3条规定：“本规范不适用于炸药（仓库），花炮厂（仓库）的建筑防火设计。
人民防空工程，石油和天然气工程，石油化工企业，火力发电及变电站等的建筑防火设计，当有专门的国家规定或现行标准时，从其标准。
”，由此可见，关于两个规范的适用范围问题应该明确的，就是石油化工企业的新、扩、改建设项目防火设计适用于《石化规》，而其他化工生产企业或其他生产企业的新、扩、改建设项目防火设计适用于《建规》。
但在实际安全管理和安全技术工作实践中如安全评价报告的编制、评审以及新、扩、改建设项目设计、建设过程中的安全审批、验收以及安全条件的论证等问题上，对于应该执行什么防火规范一直存在不同的观点，甚至误区。
如有人认为石油化工企业是石油和化工企业的总称，《石化规》适用于所有化工生产企业；有人认为《石化规》条款要求比《建规》严格，安全生产从严要求角度，应该按照高要求的《石化规》要求执行；有人认为危险性大的建设项目执行《石化规》，危险性小的执行《建规》；还有人认为有人认为《建规》是一个基本规范，《石化规》是一个专业规范，作为一般化工生产建设项目，首先执行《建规》，也要兼顾《石化规》等等众说纷纭。
作为适用范围似乎都有明确规定的两个规范何缘在实际应用时在适用范围问题上长期存在如此明显差距？是一个值得反恩和探讨的问题。
两个规范在适用范围问题上长期存在不同意见，个人理解主要有以下原因：一是在对“石油化工企业”的理解和界定存在较大差异，在涉及具体企业或行业时不能确认到底该企业是否属于“石化企业”，还是一般化工生产企业，尽管在《石化规》的有关条款中对石化企业作了说明，但这一说明是比较原则的，并不能完全清楚地界定企业属性问题，如属于“基本有机化工原料及产品”，其产品和范围很广，是否只要有类似生产装置的或产品的就应该属于石化企业？是否只要是生产甲醇、环氧乙烷、丙烯睛；苯乙烯、乙炔、乙醛、氯乙烯、乙醇、乙酸等产品或生产装置的化工企业，都可以列入石化企业的范围呢，这也是难以找到明确答案的问题。
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关于对《石油化工设计防火规范》和《建筑设计防火规范》适用范围的讨论《石油化工设计防火规范》和《建筑设计防火规范》适用范围问题本来应该是一个无需讨论的问题，因为根据《石油化工设计防火规范》GB50016-2008（以下简称“石化规”）总则第1.0.2条规定：“本规范适用于石油化工企业新建、扩建、或改建工程的防火设计。
”而在《建筑设计防火规范》GB50016 - 2006（以下简称“建规”）总则第1.0.3条规定：“本规范不适用于炸药（仓库），花炮厂（仓库）的建筑防火设计。
人民防空工程，石油和天然气工程，石油化工企业，火力发电及变电站等的建筑防火设计，当有专门的国家规定或现行标准时，从其标准。
”，由此可见，关于两个规范的适用范围问题应该明确的，就是石油化工企业的新、扩、改建设项目防火设计适用于《石化规》，而其他化工生产企业或其他生产企业的新、扩、改建设项目防火设计适用于《建规》。
但在实际安全管理和安全技术工作实践中如安全评价报告的编制、评审以及新、扩、改建设项目设计、建设过程中的安全审批、验收以及安全条件的论证等问题上，对于应该执行什么防火规范一直存在不同的观点，甚至误区。
如有人认为石油化工企业是石油和化工企业的总称，《石化规》适用于所有化工生产企业；有人认为《石化规》条款要求比《建规》严格，安全生产从严要求角度，应该按照高要求的《石化规》要求执行；有人认为危险性大的建设项目执行《石化规》，危险性小的执行《建规》；还有人认为有人认为《建规》是一个基本规范，《石化规》是一个专业规范，作为一般化工生产建设项目，首先执行《建规》，也要兼顾《石化规》等等众说纷纭。
作为适用范围似乎都有明确规定的两个规范何缘在实际应用时在适用范围问题上长期存在如此明显差距？是一个值得反恩和探讨的问题。
两个规范在适用范围问题上长期存在不同意见，个人理解主要有以下原因：一是在对“石油化工企业”的理解和界定存在较大差异，在涉及具体企业或行业时不能确认到底该企业是否属于“石化企业”，还是一般化工生产企业，尽管在《石化规》的有关条款中对石化企业作了说明，但这一说明是比较原则的，并不能完全清楚地界定企业属性问题，如属于“基本有机化工原料及产品”，其产品和范围很广，是否只要有类似生产装置的或产品的就应该属于石化企业？是否只要是生产甲醇、环氧乙烷、丙烯睛；苯乙烯、乙炔、乙醛、氯乙烯、乙醇、乙酸等产品或生产装置的化工企业，都可以列入石化企业的范围呢，这也是难以找到明确答案的问题。
个人理解条款内容之所以比较原则，也正是由于上述对石化企业的界定问题上存在一定复杂性。
另一个实际问题是《建规》仅仅是一个建筑防火规范，建设项目中涉及的许多其他防火安全问题，诸如规划设计、平面布置、工艺设置、管道布置、仓库管理、清污分流、环境绿化等内容在《建规》中是没有具体要求的，但在《石化规》却有比较具体明确的要求，而这些内容应该或者可以作为一般化工生产企业建设过程作为安全设施设计的依据，存在这一情况导致一部分人员从主观上认为不一定想把这一问题弄得十分清楚。
笔者就以上问题谈谈自己的看法。
一、对于石油化工生产企业的界定问题的讨论92版《石化规》第1．o．2条对其适用范围的描述是“本规范适用于以石油、天然气及其产品为原料的石油化工新建、扩建或改建工程的防火设计”。
2008版的《石化规》对石油化工企业的定义是：“以石油、天然气及其产品为原料的工厂如炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂等或由上述工厂联合组成的企业”。
很显然，以石油、天然气为原料的生产企业属于石化企业是不难理解，炼油厂、石油化纤厂也不难理解，难就难在对“及其产品为原料的工厂”的理解上，因为石油化工的产品种类较多，生产类似石油产品的企业也比较多，有的虽然名称为石油化工厂，实际上只有一个与石油化工产品有关的产品，生产装置规模很小，就凭这样比较原则的定义要严格区分石油化工企业与一般化工生产企业还是有困难的。
个人理解所谓“石油化工生产企业”首先应具有石油化工特点的生产装置和生产产品，石油化工生产装置主要包括以下生产装置：炼油生产装置（包括：加氢裂化，催化重整，催化裂化，烷基化等）；石油化纤生产装置（如涤纶、锦纶、尼纶、腈纶、维尼纶等装置）；合成树脂及塑料生产装置（如高压聚乙烯、低压聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等）；合成橡胶生产装置（如丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶和顺丁橡胶、氯丁橡胶等装置）；基本有机化工原料的生产装置（如管式炉裂解制乙烯、丙烯、裂解汽油装置、乙二醇装置等）；合成洗衣粉装置（三聚磷酸钠等）。
属于石油化工产品主要包括基本有机原料产品如乙烯、丙烯、四碳烯烃、笨、甲苯二甲苯等。
中间原料如乙二醇(EG)、氯乙烯单体(VCR)、丙烯腈(AN)、苯乙烯单体(SM)、对苯二甲酸(PTA)、(PC)等。
但是具有上述生产装置和产品还不够，作为典型石油化工企业一般还应该具有两个明显的特征，一是具有“油”头“化”尾的特征，所谓“油”头“化”尾，就是以炼油为龙头，以石油裂解为基础，生产基本有机原料的联合化工生产企业。
二是石油化工企业一般企业规模和生产规模比较大，具有的安全生产风险比较大，这也是石油化工生产企业安全生产的基本特点。
对于虽然具有上述基本有机原料品种特征的单个产品或单个装置，但不具有“油”头“化”尾特征的中、小化工生产企业，不应该定位为石油化工企业，因为这些企业生产规模小，安全生产的风险小，在许多方面不可能也不应该按《石化规》相关规定实施工程建设或采取技术措施。
而参照《建规》的要求可能更为合适。
笔者曾注意到有关人员在宣贯2008版《石化规》时，谈到该规范的适用范围时曾说过，任何规范都为能包罗万象的。
该规范的定位是针对于大型石化企业，原因是对于超大型石化企业来说该规范显得不够完善，而对于小型石化企业该规范又显得“过于严格”，所以，小型石化企业，以及其他化工类企业建议使用《建规》。
其思路与笔者是大体相同的，稍有不同的是笔者在理解了《石化规》内容后认为不适用《石化规》的企业应该包括中型化工生产企业，企业性质可以是石油化工企业或非石油化工企业。
关于生产企业规模的分类问题原则上应该按《企业规模划分标准》来进行划分，如特大型石油、天然气开采企业：是指油田年开采能力350万t或以上，资产总额20亿元或以上，天然气年开采能力50亿II13或以上，资产总额20亿或以上。
特大型石化工业企业是指原油加工500万t或以上的企业。
大型企业是指从业人员数2000及上，销售额30000万元或以上资产40000万元及以上的生产企业，其他企业均为中小型生产企业。
二、《建规》与《石化规》防火规范中主要条款内容要求的区别《建规》与《石化规》在同类型条款中存在许多的不同要求，通过这些不同的要求，可以理解两个不同规范为什么不能混用的原因，由于两个规范在相同类型条款的不同要求是比较多的，在这里不可能也无必要把它们全部列出，仅把部分主要不同点列出来供大家理解时参考。
1．火灾危险性分类方面的区别《建规》与《石化规》在火灾危险性分类方面共同点是都是以物质的安全特性为主要依据进行分类的。
《建规》火灾危险性分类分为生产的火灾危险性分类和储存物品的火灾危险性分类两大类，并分别分为甲、乙、丙、丁、戊5类。
《石化规》火灾危险性分类分为甲、乙、丙3类。
其中可燃气体分为甲、乙2类，在甲、乙、丙3类中又细分为甲A、甲B、乙A、乙B、丙A、丙B六类。
这里可以明显感觉到《建规》火灾危险性分类涉及到的危险物质范围类型广一些，而《石化规》涉及到的危险物质范围小一些，仅限于石油化工企业常见物质范围内，一般化工生产企业许多物质在《石化规》里是找不到分类标准的，毫无疑问，在火灾危险性分类问题上一般化工生产企业应参照《建规》执行，石油化工生产企业应参照《石化规》执行。
2．防火间距的区别《建规》涉及的防火间距的内容有：厂房的防火间距，仓库的防火间距，甲、乙、丙类液体储罐（区）的防火间距，甲、乙、丙类液体储罐之间的防火间距，可燃、助燃气体储罐（区）的防火间距，液化石油气储罐（区）的防火间距，可燃材料堆场的防火间距等方面内容。
《石化规》防火间距的内容包括：石油化工企业与相邻工厂与设施的防火间距，石油化工企业与同类工厂及油库的防火间距，石油化工厂总平面布置的防火间距等方面内容。
从两个规范防火间距的内容范围看，《建规》属于综合类型，内容范围比较广，分类比较细，厂房的防火间距是以耐火等级为主要依据的。
而《石化规》的防火间距主要是以平面布置和生产装置特点为主要依据确定的，体现了石油化工生产企业的特点，其侧重点在企业之间的防火间距和生产装置的防火间距。
因此，《石化规》的防火间距在大多情况下要比《建规》的防火间距要求高。
如《石化规》表4.1.9规定，甲、乙类生产装置或建筑物与相邻工厂的防火间距从50m到120m，而《建规》3.4.12款相关要求是“厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于5．Om，且围墙两侧的建筑之间还应满足相应的防火间距要求。
”可见差距是比较大的，一般化工生产企业是不可能也无必要按《石化规》要求进行设置。
如《石化规》表4.1. 10规定，可燃液体罐区、甲乙类工艺装置与明火距离均为40m，而《建规》3.4.2规定甲类厂房与明火之间的防火间距不应小于30m；《石化规》4.1. 10规定，甲、乙类工艺装置与可燃液体储罐防火间距为50m，《建规》表3.4.1规定甲、乙类厂房之间防火间距为10～12m；《建规》表4.2.1甲、乙类液体储罐区与建筑物防火间距为12～25m（一、二级）、15～30m（三级）；《石化规》4.1.9规定甲、乙类工艺装置与厂外其他公路防火间距30m；《建规》表3.4.3甲类厂房距厂外道路路边15m；《石化规》4.1.9规定，甲、乙类液体储罐与配电站（围墙）防火间距为50m；《建规》4.2.1规定甲、乙类液体储罐与配电站防火间距30～50m 等等。
仅这些就可以看出《建规》与《石化规》在工厂防护距离、防火间距方面的差距是比较大的。
因此，作为一般化工生产企业安全间距应该按《建规》要求来考虑，不能按《石化规》的要求实施。
3．消防安全设施《建规》消防给水和灭火设施的主要内容有：一般规定，室外消防用水量，消防给水管道和消火栓，室内消火栓等的设置场所，室内消防用水量及消防给水管道，消火栓和消防水箱，自动灭火系统的设置场所，消防水池与消防水泵房等6个方面内容。
《石化规》在消防章节中的主要内容有：一般规定，消防站，消防水源及泵房，消防用水量，消防给水管道与及消火栓，消防水炮、水喷淋及水喷雾，低倍数泡沫灭火系统，蒸汽灭火系统，灭火器设置，液化烃罐区消防，建筑物内消防，火灾报警系统等12个方面内容。
单从内容范围看《建规》与《石化规》是存在明显区别的，《石化规》的消防要求在许多方面都明显高于《建规》要求，如在消防设施供电电源方面，《石化规》8.3.8消防水泵应设双动力源，应满足《供配电系统设计规程> (GB50052)规定的一级负荷的规定。