涂料ppt

固化


将涂料涂在底材上以后，形成固态连续性附着 涂膜的过程，涂料经涂装后，必须固化成膜才能发 挥其作用和功能，涂料的固化类型及机理随其组成 及化学结构的不同而异。①物理固化。即非转化固 化，单纯由涂料的物理变化而固化成膜的，是热塑 性树脂形成涂膜的固化过程。涂料成膜物质的分子 量在物理固化前后无变化，故成膜物的分子量必须 比化学交联固化的成膜物的高，以保证涂膜的性能。 ②化学交联固化。涂料中的成膜物质分子发生化学 反应转化而交联成膜，成膜后分子量增加，从而其 性能达到使用的要求。这种化学交联反应，有的是 在常温通过与空气中氧的作用，如长油度醇酸树脂， 升温可加速反应；有的在常温下反应极慢，需加热 方能进行，如中油度醇酸树脂、氨基树脂等。无论 是常温或升温，一般都要加入催化剂以利于反应的 进行。也有的化学交联是需要吸收辐射能才能进行 的。
3.黏度
3.粘度
粘度即流体内部阻碍其相对流动的一种特性， 粘度即流体内部阻碍其相对流动的一种特性，也称粘 也称粘（滞）性或内摩擦，也就是液体涂料的 （滞）性或内摩擦，也就是液体涂料的粘稠或稀薄的程度。 粘稠或稀薄的程度。 不同涂装方法要求不同的涂料粘度：
不同涂装方法要求不同的涂料粘度： 1、手工刷涂、高压无气喷涂、淋涂——可使用粘

谢谢观看
（2）沉淀现象：涂料出现分层，下层形成结 块 沉淀原因： ---金属色涂料由于其铝粉/珍珠粉比光油重。 ---储存时间过长或稀释后放置时间过长。 ---涂料中防沉剂用量不当或没加防沉剂。 改善措施： ---如未过期，生产时应充分搅均分散。 ---稀释后，用拉丝膜绝对密封， ---退供应商重新调整。
5.耐热及耐老化性
表现了涂料的户外耐久性能。绝大多数的涂料 是有机聚合物，若长期在较高温度或户外下使用，涂层容易氧化 或分解，丧失原有性能而老化。耐热性是指涂层耐热老化和高温 回黏性能，即在一定的时间内和温度下，涂层保持完好的性能。 耐老化则是涂层在使用环境下，经受光、热和 氧化作用等的性能。涂膜受大气中光、热、臭氧等因素的作用会 发生分子的降解或交联，使涂层发粘或变脆，失去原有强度和柔 性，从而造成涂层开裂、脱落、粉化。老化也包括涂层的变色、 褪色。耐老化性通常用氙灯老化仪人工加速老化法测定。在一定 光照强度、温湿度条件下处理一定时间后检查涂层有无起泡、剥 落、裂纹、粉化和变色等现象。含有不饱和键的聚合物耐老化性 能较差，在涂料配方中加入防老化剂，可提高涂膜的抗老化性能 .。
2.柔韧性 常以弯曲试验衡量涂膜的柔韧性，即将被涂 试验板弯曲后涂膜开裂和剥落程度，弯曲最紧而不 产生裂纹的涂膜柔韧性最好。环境的影响，如温度 的剧烈变化引起热胀冷缩，会导致涂膜开裂或剥落。 因此，室外涂料要求具有良好的柔韧性，以适应户 外的温差变化。影响涂膜柔韧性的因素，主要有成 膜物质的柔顺性、固化的交联密度和图层的附着力 等。交联密度过高，涂膜的柔韧性下降。 3.耐冲击性（冲击强度） 涂膜经受高速度负荷冲击，快速变形而不出 现开裂和剥落的能力，它表现了成膜物质的柔韧性、 涂层的附着力。

涂漆
传统的涂漆方法是涂刷，它不受施工场地、被涂 物形状和面积的限制,工具简单,但生产效率低，劳 动强度大，且漆膜表面易有刷痕，一般多用于家具、 门窗和地板等的涂刷。现代的涂漆方法正向着机械 化、连续化和自动化程度高的方向发展。不论用什 么涂漆方法其基本工序都是：①涂底漆。工件经表 面处理后，须在规定时间内涂上底漆，以免再度沾 污或产生新锈。应根据涂层的质量要求和不同应用 范围，选用不同类型的底漆。若需涂两道底漆时,前 后底漆颜色须有深浅之分,以免漏涂。底漆的涂漆方 法多用压缩空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂 或电沉积涂漆。②涂面漆，面漆的道数可根据工作 的质量要求和规定的厚度来决定（一般要求涂层均 匀，厚薄适度）。 ③抛光、打蜡，装饰性要求高的 制品（如汽车、家具等）的涂层，待工件组装完毕 后，可进行抛光、打蜡。
（5）大多数涂料、溶剂及其辅料，不但易燃， 还有毒性。 ---途径：呼吸、皮肤渗入。 ---后果：对眼、鼻、喉、肺的刺激作用， 并能引发呼吸、神经、造血系统疾病。
通常燃料气体密度小于空气，而溶剂蒸气的 密度则大于空气，挥发后便往低处流，停滞 在地面低洼的地方。所以通风口要靠近地面。 措施：尽量避免皮肤接触涂料，不可用溶剂 洗手，戴防溶剂手套和防毒面具。
涂料的应用
随着涂料性能的发展，其应用日 益广泛。总结起来其用途主要有 以下几个方面。 1.保护作用。涂料能在物体 表面形成一层保护膜，能够阻止 或延迟物体因长期暴露于空气中 受到水分、空气、微生物等的侵 蚀而造成的金属锈蚀、木材腐蚀、 水泥风化等破坏现象。如不加涂 料保护的钢铁结构的桥梁，寿命 仅有几年；而涂料使用得当则可 以百年巍然挺立。 2.装饰作用。随着人民生活 水平的提高，选择商品的标准不 只限于其质量，其外表也越来越 受到人们的重视。因此，涂料的 装饰性也成为品种开发的重要因 素。
涂料的缺陷和改善措施
（1）结皮现象：涂料在储存或生产过程中，由于受表 面空气或油漆表面粘度增高，形成一层油皮。 结皮因素： ---涂料中干性油含量太高。 ---涂料表面与空气接触时间过长。 ---涂料本身粘度过高。 改善措施： ---依据涂料性能适当调整涂料中干性油比例。 ---减少涂料表面与空气接触。 ---生产过程中适当调低粘度，并及时密封剩油 和调配好的油料。
（3）胶化：油漆成棉花状，无应用作用。 ---一般出现在油漆过了储存保质期或储存环境温度过 高。 ---改善储存条件，最佳储存温度为100C-300C （4）浮色：在储存内出现油漆表面浮出一层颜色。 原因: ---由于色漆中颜料比重小于光油。 ---涂料中浮色发花防止剂用量不当。 ---过涂料保质期。 措施： ---生产过程中充分搅均分散。 ---如生产过程中充分搅拌仍出现浮色，则需要退供应 商改善.
涂料的性能与应用
3100705036 朱丽荣
涂料的性能
由于涂料的用途，使用方法与环 境各异，对其性能要求是多方面的。如 使用前的贮存性能，施工中的适用性能， 成膜后涂层的物理机械性能等，涂层性 能的优劣取决于涂料、涂装技术与管理 等。 在涂料中有很多性能，其中比 较重要的到底有哪些呢？这些就是本节 课程需要学习的地方。
1、手工刷涂、高压无气喷涂、淋涂、辊涂 度高些的涂料； ——可 2、空气喷涂法——要求涂料粘度较低。 使用粘度高些的涂料； 2、空气喷涂法——要求涂料粘度较低。
4.硬度
表现了涂膜被比其 更硬的物体穿入时的阻力， 是涂层机械强度的重要性 能之一。涂膜干燥后，要 求具有一定的硬度，以承 受外来损害。 5.光泽 光泽表现了物体 表面反射光线的性质。涂 膜的光泽与成膜物质的折 射率、图面的粗糙度、平 整度和密实性，甚至与成 膜机理或过程有关。一般， 成膜物质的折射率越大， 涂膜光泽越好。
3.色彩标志作用。在国际上应用 涂料作标志的色彩已经逐渐标准 化。可用涂料来标记各种各样化 学品、危险品的容器、各种管道， 机械设备也可以用各种颜色的涂 料作为标志，如氢气钢瓶是绿色 的，氯气钢瓶则用黄色；交通运 输中也常用不同色彩表示警告、 危险、前进、停止等信号以保证 安全。 4.特殊功能作用。涂料可以起到 很多特殊功能的作用，如电性能 方面的电绝缘、导电、屏蔽电磁 波、防静电产生；热能方面的高 温、室温和温度标记；吸收太阳 能、屏蔽射线；机械性能方面的 防滑、自润滑、防碎裂飞溅等； 还有防噪声、减振卫生消毒、防 结霜、防结冰等各种不同作用。
涂料的检验
刷
如果可能的话，最好是自己动手试一下涂料。打开涂 料桶盖，用木棍搅动涂料，看内部是否有结块，如果 有结块，则说明该涂料已坏。用木棍挑出一点涂料， 观察其下流状态，如果该涂料成丝状连续下流，而不 是断成一块一块，说明该涂料流动性好，装饰效果好。 用手捻一捻涂料，可以感觉出它的细腻度，越细越好。 如果商店有刮板器，可以借来刮一下看细度，越细越 好。可用刮板器在黑白纸上刮一下膜，可以比较其对 白色和黑色的遮盖情况，对黑色遮盖越好，说明其遮 盖力越好，也可以用刷子亲自刷一下，亲身体验一下 漆的气味、流平行、遮盖力等性能。
涂料性能
（1） 附着性
（2） 柔韧性
（Байду номын сангаас） 粘度
（4） 硬度
（5）耐热
（6） 耐老化 （7） 耐冲击性
（8） 光 泽
1.附着力 涂料与被涂物表面或涂层之间的黏结力。附着力 好坏取决于成膜物质对被涂物体表面的湿润程度、被 涂物体表面的清洁度及表面处理方法，而关键是成膜 物质与被涂物表面的相互作用力。增大成膜物质分子 的极性，可提高其附着力，因而成膜物质多用含有杂 原子极性较强的聚合材料。 涂膜附着力 附着力表示涂料与基层的粘结力， 通常用划格法测定。即在涂料表面用特殊的划刀划出 100个方格，切口穿透整个涂膜，然后用软毛刷沿格子 对角线方向前后各刷5次，检查掸下小方格的数目。附 着力的大小与涂料中成膜物质的性质以及基层的性质 和处理方法有关。
涂料的检验
看 选购涂料时，首先要从产品包装、说明书、检测 报告中看清两个重要指标，一是耐刷洗次数，一 个是VOC和甲醛含量。前者是涂料漆膜性能的综 合指标，它不仅代表着涂料的易清洁性，更代表 着涂料的耐水、耐碱和漆膜的坚韧状况。后者是 涂料环保健康指标。 闻 闻一下要买的涂料，味道越小越好。如有刺鼻气 味或香味都是可怀疑的。真正的净味涂料应该只 有淡淡的涂料味道，而不是靠添加香料遮盖气味 的。真正好的涂料，VOC为零或非常低，因此味 道很小。
涂料的施工
底材表面处理 为使涂层坚牢地粘附于被涂底材的表面，必 须在涂漆前对底材进行表面处理，处理的方法依 底材性质而异。通常，铸铁或厚钢材常用喷砂或 喷丸打磨；薄钢铁底材要经过除油、除锈、磷化 （浸入以磷酸二氢锌、磷酸锰铁或钙盐为基液的 溶液中，使表面附着上一层磷酸盐膜）、钝化 （浸入由可溶性六价铬和不溶性三价铬所组成的 钝化液中，使表面上形成一层附着良好并能填孔 的防腐薄膜）；木材表面要经过打磨、漂白、清 除油脂和封闭处理（不使漆向深层渗入）；新混 凝土表面因含有碱析出物，需要用氯化锌溶液处 理；旧混凝土表面则应清除表面疏松物和霉斑。