ZBL-510(520)非金属超声检测仪使用说明书

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超声导波检测仪操作说明

超声导波检测仪操作说明

超声导波检测仪操作说明1.准备工作(1)将探头与仪器连接;(2)按“通道”键选择任意通道;(3)按“参数”键进入探伤参数界面,转动旋钮找到“探头类型”栏,按“确认”键将探头修改为“表面波探头”,按“参数”键返回操作界面;2.调整声速(1)按“调校”键,再按“声速”对应的三角键,仪器提示“请输入起始距离: mm”,按方向键输入适当尺寸,按“确认”键;(2)计算管子中间层直径x,按“范围”对应的三角键,再按方向键将扫查范围调整到合适范围(一般应大于三倍x);(3)将探头放置于试样工件上,找到人工刻槽的反射回波,使一次、二次、三次回波明显易于区分;(4)按“闸门移位”对应的三角键,再按方向键将闸门A、B分别套住一次、二次或二次、三次回波;(5)按“声速”,再按方向键调整声速,观察屏幕回波,并读取两次波的水平数值,直到使两次回波水平之差等于x为止;备注:此过程中可根据需要适当调整增益值3.制备曲线(1)按“曲线”再按“制作”,将探头放在工件试样上,找到内壁人工刻槽回波,并使一次、二次、三次回波明显易于区分;(2)按“闸门移位”,再按方向键,使闸门套住一次回波;(3)按“波峰记忆”找到最高反射回波,再按“自动增益”,按“确认”制作第一点的曲线;(4)依此类推制第二、第三点的曲线;(5)按“确认”键结束曲线制作;4.探伤(1)将探头放置于待测工件表面之上,小范围移动探头进行扫查;(注意探头与工件的耦合)(2)根据表面粗糙程度适当在偏差dB栏增加表面补偿;(3)当发现回波,适当移动探头,看一次、二次、三次回波是否有规律的同升同降,如果是则判定为缺陷;(4)根据缺陷波高度是否超过曲线决定是否对其作记录;注:(1)若在同一位置来回移动探头,草状回波较多,且位置均不发生变化,则一般不作为缺陷;(2)如果某处移动探头,一次、二次、三次回波前后同时移位,即水平位置发生有规律的变化,则判定为缺陷。

超声科仪器操作规程

超声科仪器操作规程

超声科仪器操作规程1.操作前应仔细阅读仪器的操作手册,熟悉仪器的硬件和软件操作。

2.操作前应检查仪器的供电电源、传感器、探头等是否正常,如有破损或故障应及时修复或更换。

3.操作人员应熟练掌握超声科仪器的基本参数设置,如增益、色彩模式、频率等。

4.对于不同类型的超声检查,应根据患者的具体情况选择合适的探头和参数设置。

5.操作仪器时应注意环境的安全和清洁,避免水、尘等进入仪器裂隙。

二、仪器开机与关机操作1.开机前应确保仪器连接线路正常并插入电源,然后按下电源开关,等待仪器启动。

2.开机后应根据需要进行初始化设置,如时间、日期、语言等。

3.关机前应先停止所有正在进行的检查,然后按下电源开关,等待仪器完全关闭。

4.仪器长时间不使用时,应断开电源,防止电器元件老化或损坏。

三、图像质量控制1.在进行检查前应调整超声仪的亮度、对比度和深度等参数,以获得清晰、稳定的图像。

2.对于一些特殊检查,可根据需要使用增强功能(如增加滤波器、调整动态范围等)来提高图像质量。

3.检查过程中如遇到图像模糊、噪声等问题,应通过调整参数或操作方法来解决。

4.检查结束后应关闭所有的增强功能,并存储或打印清晰、完整的图像。

四、操作方法1.操作人员应熟悉超声检查的标准操作方法和解剖结构,避免操作过程中对患者造成不必要的伤害。

2.操作人员应注意手法和力度,避免过度压迫或划伤患者皮肤。

3.操作探头时应采用稳定的手势,固定探头的位置,确保图像的清晰度和稳定性。

4.操作人员应注意检查区域的清洁和消毒,以防止感染传播。

五、操作记录与维护1.每一次超声检查都应记录患者的基本信息、检查项目、检查结果和医生的判断等内容,并加盖医疗机构的印章。

2.每次检查后应及时清理探头和设备,保证其干净、整洁,并定期进行维护和校准,确保其正常工作。

3.对于发现的故障或异常现象,应及时向技术人员报告并进行修复。

六、操作安全与职业道德1.操作人员应穿戴干净、整洁的工作服,戴上手套和口罩,并严格按照洗手消毒规程执行。

B型超声诊断仪的操作使用

B型超声诊断仪的操作使用


一般安全信息(二)
7.超声可能对人体造成危害,应避免长时间照射。 8.显示屏易碎请勿撞击,如发现破裂,应对其进行妥善处理。 9.为降低使用风险,请使用随机配置的电源线。 10.深圳市三维医疗设备有限公司不对仪器因用户自行折卸、改装所引发的任何风险负 责。 11.仪器供电电源插座应为标准三芯电源插座,其保护接地点(端子)应与供电系统保 护接地导线相连。 12. 超声可能对人体造成危害,应避免长时间照射。
注意:按下相应调节焦点位置设置键,通过移动轨迹球或按方向键移动焦点的位置(此动作可多次进行),按下确定 键结束。
数字键、角度测量键、符号键 当功能键、上档键指示灯灭的状态下,按下该键可输入数字。 当上档键指示灯亮的状态下,按下该键可输入符号。

当功能键指示灯亮的状态下,按下该键可快捷的进入角度测量(具体测量方法参考角度测量)。 Company Logo Page 7
数字复用键
数字键&扫描角度改变键&符号键 u 当功能键、上档键指示灯灭的状态下,按下该键可输入数 字。 u 当上档键指示灯亮的状态下,按下该键可输入符号。 u 当功能键指示灯亮的状态下,按下该键可实现图像角度的 改变。连续按下该键,可实现对图像五档不同角度的改变。
数字键&符号键 u 当上档键指示灯灭的状态下,按下该键可输入数 字。 u 当上档键指示灯亮的状态下,按下该键可输入符 号。
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字母复用键
字母键&体标健&符号键 u 当功能指示灯灭的状态下,按下该键可输入英文字母或汉 字。 u 当上档键指示灯亮的状态下,按下该键可输入符号。
字母键/产科指示键 u 当功能键指示灯灭的状态下,按下该键,输入英文字母或 汉字。 u 当功能键指示灯亮的状态下,按下该键,可快速进入产科 七项指标测量。

外检室

外检室

路面构造深度仪操作规程1、将路面松散颗粒及浮土刷净。

2、用量筒量好干砂,保证25±0.15ml。

3、将干砂倒在选定的测点上,用摊铺板小心地将其作圆周运动摊开,尽可能摊成圆形。

4、用构造深度尺分别通过砂面圆心并相互垂直量取两个构造深度值。

取其平均值作为该点的构造深度值。

5、在同一段上选三个点测试,每点相距3~5米,测点尽可能选在车辙上,距路边不小于1米,取3点的平均值作为该段的构造深度值。

路面弯沉仪操作规程1、将仪器擦净,并安装完毕。

2、使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后5—10cm(承载板试验,应使小横梁中部对准测点)。

3、将百分表装在百分表支架上,然后将弯沉仪移至被测量点,并调整水平,此时百分表调至5mm,表的触头抵住测点螺钉中心。

4、汽车向前开动5米左右,记录百分表出现的最大值及稳定后的读数(如承载板试验,记录各级加卸载时百分表的读数)。

用热电阻点温度计测量路表温度(需要时才测定)。

H Z-20型混凝土钻孔取芯机操作规程1、为保证安全正常工作,使用前,先阅读使用说明书,熟悉钻孔的结构和使用方法。

2、把钻孔各部分擦干净,立柱的齿条部位加20号机械油(GB443-64)润滑。

3、在需钻孔处先用电钻打一个¢19×50孔一个,将钻机移至工作处,调整支承螺钉,用水平仪观察至水平,此时两滚轮应离地,然后把膨胀螺栓按在¢19×50的孔处,上紧。

4、钻机固定好后,将水嘴接上水源,拧开水源开关,检查是否有水流出,如有则属正常。

5、按要求打孔的尺寸装上钻头。

6、接通电路,打开电路开关,空运转几分钟,并转动进给手柄,检查是否灵活,动作可靠,如各部件动作灵活时方可进行操作。

7、钻机钻孔时,应手感阻力不大,切削平稳,钻时进给速度为4—5cm/min左右。

当钻孔接近完毕时,由于切削力的改变,钻机有些震动,此时要适当降低进给速度,当切削完毕时,应立即快速提升钻头直至刃口脱离工作,并关闭钻机和切断水源。

非金属超声波检测仪使用说明书

非金属超声波检测仪使用说明书

非金属超声波检测仪使用说明书ZBL-U520/510 非金属超声检测仪使用说明书ZBL-U520(U510)非金属超声检测仪使用说明书本说明书中的约定: 0第 1 章概述 (1)1.1 简介 (1)1.2 超声仪的组成 (1)1.3 主要性能指标 (6)1.4 工作环境要求 (7)1.5 超声仪的维护、保养及使用过程中的注意事项 (7)1.6 测试前的准备 (9)1.7 功能选择 (10)第 2 章基本操作方法介绍 (11)2.1 输入方法 (11)2.2 调零 (12)2.3 采样参数的调整 (15)2.4 波形操作 (17)2.5 手动判读首波声时、幅度 (19)2.6 手动寻找首波 (20)2.7 数据传输 (21)2.8 软件升级 (24)第 3 章超声回弹综合法检测混凝土抗压强度 (26)3.1 进入测强功能 (26)3.2 测试前的准备 (27)3.3 工程参数的设置 (27)3.4 测试界面说明 (31)3.5 测试界面操作 (32)3.6 分析处理 (35)3.7 文件管理 (38)第 4 章超声法检测混凝土缺陷 (41)4.1 进入测缺功能 (41)4.2 测试前的准备 (41)4.3 工程参数的设置 (42)4.4 测试界面说明 (45)4.5 测试界面操作 (46)4.6 分析处理 (49)4.7 文件管理 (52)第 5 章声波透射法检测基桩完整性(自动记录) (56)ZBL-U520(U510)非金属超声检测仪使用说明书5.1 简介 (56)5.2 测试前的准备 (59)5.3 设置工程参数 (60)5.4 测试界面说明 (66)5.5 测试新剖面 (68)5.6 打印波形: (74)5.7 检测新的剖面或新的桩 (74)5.8 续测剖面 (74)5.9 数据文件管理 (75)5.10 对已测桩进行分析 (78)第 6 章声波透射法检测基桩完整性(手动记录) (82)6.1 简介 (82)6.2 测试前的准备 (82)6.3 设置工程参数 (83)6.4 测试界面说明 (86)6.5 测试新剖面 (89)6.6 打印波形: (93)6.7 检测新的剖面或新的桩 (94)6.8 续测剖面 (94)6.9 数据文件管理 (94)6.10 对已测桩进行分析 (94)第 7 章超声平测法检测混凝土表面浅裂缝 (95)7.1 进入测缝功能 (95)7.2 测试前的准备 (96)7.3 工程参数的设置 (96)7.4 测试界面说明 (99)7.5 测试界面操作 (101)7.6 分析处理 (105)7.7 文件管理 (107)第 8 章单孔一发双收测井软件 (111)8.1 简介 (111)8.2 工程参数设置 (112)8.3 使用压电陶瓷换能器作为发射源的测试 (118)8.4 使用超磁致伸缩换能器或电火花作为震源测试 (124)ZBL-U520(U510)非金属超声检测仪使用说明书8.5 文件管理 (127)附加说明: (130)参考资料: (131)本说明书中的约定:A. 灰色背景、带黑色方框的文字表示屏幕上的一个按钮,如:分析、参数等。

非金属超声波检测分析仪操作规程

非金属超声波检测分析仪操作规程

非金属超声波检测分析仪操作规程
1、将仪器连接好,通电确认仪器能正常使用。

2、连接换能器,打开开关,出现使用界面。

3、选择测试功能,输入已知工程信息后,按确认键。

4、选择检测物,设定检测参数。

5、进行调零检测。

6、在检测界面下,按采样键仪器开始发射超声波并采样。

仪器自动调整好波形后,再次按该键仪器停止发射和采样。

并显示所测得数值。

7、按关闭按钮,关闭检测通道。

8、按上述步骤进行重复测试。

9、试验检测完成后,拆卸仪器,装箱保存。

回弹仪操作规程
1、将回弹仪进行回零操作。

2、在检测物上选择测区。

3、在每个测区上均匀进行16个点检测,并记录。

4、根据规则进行修订计算。

5、检测碳化深度。

6、查表得到回弹强度值。

7、检测完毕,清理仪器,装箱保存。

超声仪操作指南

超声仪操作指南

手动调零
1. 2. 3. 4. 5. 6. 将收、发换能器的辐射面对在一起(也可通过标准声时棒相对),并以黄 油或凡士林等耦合剂耦合; 进入测试界面后,采样并测读此时的声时 t; 按采样键停止采样,计算零声时,其计算公式为t0=t-t0„-ts。 t0:新的 输入的零声时 ;t0‟:当前零声时值;t:测读的声时值;ts:标准声时, 使用标准声时棒时为标准棒的声时值,直接耦合时为0。 再按调零键,弹出调零窗口如图; 按键出现数字键盘,输入计算出的t0值,完成调零操作; 测量标准声时棒或直接耦合平面换能器时的声时值,测量结果应与标准声 时值比较,差值范围应≤±2个采样周期,否则应重新调零。
平面传感器与超声仪连接
设置系统参数
每次开机时将上一次 使用的系统参数当作默 认值,如需修改,按 “系统”按钮进入系统 参数设置界面,用户可 以对日期、时间、采样 参数等进行修改。
文件管理1
在测试时,我们将一个构件或结构的所有测试数 据保存在一个文件中,构件名称即为文件名;将一 个工地的所有构件的测试数据保存在同一个文件夹 中,工程名称即为文件夹名称。您可以在文件管理 界面很容易的对所测试的数据进行读取、查询、删 除等操作。 在参数设置界面,将光标移至工程,按键即可 进入文件管理界面,如图所示。 不同测试方法操作方式略有不同,比如透射法测 桩软件的测试数据是以“工程”-“桩”-“剖面” 三级组成的。下面仅以综合法测强为例进行说明。
采集超声数据2
采集超声数据3
• 在测试界面按采样键可以开始或停止动态 采集超声数据。当进行动态数据采集时, 在测试界面的波形区实时显示超声波形。 • 当测试条件较好(测距不大,被测物没有 明显缺陷)时,超声仪会自动调整波形到 屏幕波形区的左侧,并自动将首波幅度调 整到满屏的1/2左右的位置。

超声波仪使用指南

超声波仪使用指南

超声波仪使用指南超声波仪是一种常用于医疗、工业和科研领域的设备,它通过超声波的回波来获取物体的内部信息。

本文将为您提供一份超声波仪的使用指南,帮助您正确和高效地操作此设备。

1. 准备工作在开始使用超声波仪之前,请确保以下准备工作已完成:- 检查设备:检查超声波仪的外观是否完好,无明显损坏或磨损。

同时,确认设备是否已连接至电源,并保证电源稳定。

- 清洁探头:使用干净的软布蘸取专用清洁液,轻轻擦拭超声波仪的探头,确保其表面干净无尘。

- 确认探头安装:根据超声波仪型号,正确安装探头至设备。

注意避免弯曲或拉扯探头线缆。

2. 手部卫生超声波仪的使用需要接触人体皮肤,因此请务必保持良好的手部卫生:- 洗手:在操作前彻底洗手,使用肥皂和温水洗手至少20秒,随后用清洁毛巾擦干。

- 戴手套:为了更好地保持卫生,建议在操作超声波仪时戴上清洁的一次性手套。

3. 操作步骤根据您使用超声波仪的具体目的和需求,以下是一般的操作步骤:- 打开设备:将超声波仪接通电源并按下电源按钮,待设备启动完成后进入下一步。

- 调整设置:根据需要,选择合适的扫描模式、图像格式和声像图层厚度。

这些设置可以根据具体应用进行调整。

- 准备耦合剂:耦合剂常常是必需的,它能够提供更好的超声波传输效果。

根据超声波仪的要求,准备好合适的耦合剂,并均匀地涂抹在探头和皮肤之间。

- 探头使用:将探头轻轻放置在欲检测的物体表面,并保持恰当的角度。

移动探头,以获得所需的图像和数据。

- 结束操作:扫描完成后,及时关闭超声波仪,拆卸探头并将其放置在安全的地方。

4. 安全注意事项为了确保操作的安全和有效,您需要记住以下注意事项:- 避免长时间使用:长时间持续使用超声波仪可能导致设备过热,应根据使用说明,合理控制使用时间,以避免设备故障。

- 注意辐射防护:超声波辐射对人体健康有一定影响,确保正确地使用防护措施,例如佩戴护目镜和防护手套等。

- 存储和维护:当不使用超声波仪时,应妥善存放设备,避免其受潮或受到损坏。

ZBL-U510型非金属超声检测仪操作规程

ZBL-U510型非金属超声检测仪操作规程

ZBL-U510型非金属超声检测仪操作规程
一、使用前准备工作
1、仪器在接通电源前,应检查电源电压应符合仪器的要求。

2、仪器需通电预热10min后方可使用。

3、检查换能器,电缆线与高频插口连接无误。

4、将两换能器抹上耦合剂对接后测读声时,若不为零,调整仪器参数,使之为零。

二、检测方法
1、检测前及时为当前工程在仪器中建立文件夹,以后将该工程的所有检测数据保存在
此文件夹中。

2、检测时应在换能器与混凝土表面抹上耦合剂,然后适当施力以挤出多余的耦合剂,
使两表面处于良好的耦合状态。

3、待接收信号稳定后,立即测读所需参数并做记录。

4、多次测读后,应对换能器表面进行清理,以防止耦合剂中粘附上大的石子,不利于
形成良好的耦合面。

5、关机按下电源按钮。

三、仪器的维护保养
1、仪器为较长时间停用,每月应通电一次,每次通电不少于1h。

2、仪器宜存放在通风、阴凉、干燥处,存放和工作均需防尘。

3、在搬运过程中防止碰撞和剧烈振动。

4、换能器应防止摔损和撞击,工作完毕后应擦拭干净,单独存放,换能器耦合面应避
免磨损。

非金属超声检测仪操作规程

非金属超声检测仪操作规程

非金属超声检测仪操作规程一、适用范围及用途该仪器可以可以测试混凝土、岩土、耐火砖等非金属材料的波速、内部密实度。

目前广泛用于混凝土强度检测、缺陷检测(包括结构内部空间和不密室区检测、裂缝深度检测、混凝土结合面质量检测、钢管混凝土缺陷检测、表面损伤层检测等)、混凝土基桩完整性检测、材料的物理及力学性能检测等。

二、编制依据《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》 CECS 02:2005《超声法检测混凝土缺陷技术规程》 CECS 21:2000《建筑基桩检测技术规范》 JGJ 106-2014《公路工程基桩动测技术规程》 JTG/T F81-01-2004《铁路工程基桩检测技术规程》 TB 10218-2008《岩土工程勘察规范》 GB50021—2012三、环境要求1、工作环境:●工作温度:-40℃-45℃;●工作湿度:≤80%RH;●防磁:远离强电磁场;●防热:避免接触或靠近超高温物体、避免过长时间强光直射;●防腐蚀:在潮湿、灰尘、腐蚀性气体环境中使用时,应采取必要的防护措施;●减少干扰:检测现场旁边避免有能产生强磁场、电场的机械设备作业;●防水浸:仪器采用防水溅设计,有水滴溅到仪器表面时可以用纸巾或抹布擦干净即可,但是仪器不能浸没在水中或长时间雨淋。

2、贮存环境要求:●环境温度:-10℃-60℃;●相对湿度:≤90%RH;●不用时请将仪器放在仪器箱中,在通风、阴凉、干燥环境下保存,不得长时间阳光直射;● 若长期不用时,应定期通电并开机检查。

四、操作步骤 1、仪器连接:首先将发射电缆和接受电缆分别和平面换能器连接,然后将平面换能器连接至仪器的发射通道1(通道2)接口中,并检查是否连接牢固,连接完成后即可进行测试。

2、新建测试文件:● 打开仪器电源,等待进入测试主界面;● 点击右侧 按钮,进入参数对话框,设置测试主要参数,具体参数依据测试对象而定;● 参数设置完毕点击 按键进入测试界面,点击 按键开始采样;● 此时进入采样调整状态,系统自动进入搜索状态,若搜索不成功,需要手动微调波形,可以通道左移,右移,放大,缩小等操作微调波形使仪器可以判读到首波;● 调整完毕后点击存点保存按键保存测点;● 测试完毕后,仪器自动提示是否测试完毕,点击确定自动保存数据,点击取消可以继续进行测试,测试完毕后点击按键保存数据; ● 若需继续测试新构件,可按上述步骤重复测试,若测试完毕后可以直接关闭仪器。

非金属超声波检测仪使用说明书

非金属超声波检测仪使用说明书

非金属超声波检测仪使用说明书ZBL-U520/510 非金属超声检测仪使用说明书ZBL-U520(U510)非金属超声检测仪使用说明书本说明书中的约定: 0第 1 章概述 (1)1.1 简介 (1)1.2 超声仪的组成 (1)1.3 主要性能指标 (6)1.4 工作环境要求 (7)1.5 超声仪的维护、保养及使用过程中的注意事项 (7)1.6 测试前的准备 (9)1.7 功能选择 (10)第 2 章基本操作方法介绍 (11)2.1 输入方法 (11)2.2 调零 (12)2.3 采样参数的调整 (15)2.4 波形操作 (17)2.5 手动判读首波声时、幅度 (19)2.6 手动寻找首波 (20)2.7 数据传输 (21)2.8 软件升级 (24)第 3 章超声回弹综合法检测混凝土抗压强度 (26)3.1 进入测强功能 (26)3.2 测试前的准备 (27)3.3 工程参数的设置 (27)3.4 测试界面说明 (31)3.5 测试界面操作 (32)3.6 分析处理 (35)3.7 文件管理 (38)第 4 章超声法检测混凝土缺陷 (41)4.1 进入测缺功能 (41)4.2 测试前的准备 (41)4.3 工程参数的设置 (42)4.4 测试界面说明 (45)4.5 测试界面操作 (46)4.6 分析处理 (49)4.7 文件管理 (52)第 5 章声波透射法检测基桩完整性(自动记录) (56)ZBL-U520(U510)非金属超声检测仪使用说明书5.1 简介 (56)5.2 测试前的准备 (59)5.3 设置工程参数 (60)5.4 测试界面说明 (66)5.5 测试新剖面 (68)5.6 打印波形: (74)5.7 检测新的剖面或新的桩 (74)5.8 续测剖面 (74)5.9 数据文件管理 (75)5.10 对已测桩进行分析 (78)第 6 章声波透射法检测基桩完整性(手动记录) (82)6.1 简介 (82)6.2 测试前的准备 (82)6.3 设置工程参数 (83)6.4 测试界面说明 (86)6.5 测试新剖面 (89)6.6 打印波形: (93)6.7 检测新的剖面或新的桩 (94)6.8 续测剖面 (94)6.9 数据文件管理 (94)6.10 对已测桩进行分析 (94)第 7 章超声平测法检测混凝土表面浅裂缝 (95)7.1 进入测缝功能 (95)7.2 测试前的准备 (96)7.3 工程参数的设置 (96)7.4 测试界面说明 (99)7.5 测试界面操作 (101)7.6 分析处理 (105)7.7 文件管理 (107)第 8 章单孔一发双收测井软件 (111)8.1 简介 (111)8.2 工程参数设置 (112)8.3 使用压电陶瓷换能器作为发射源的测试 (118)8.4 使用超磁致伸缩换能器或电火花作为震源测试 (124)ZBL-U520(U510)非金属超声检测仪使用说明书8.5 文件管理 (127)附加说明: (130)参考资料: (131)本说明书中的约定:A. 灰色背景、带黑色方框的文字表示屏幕上的一个按钮,如:分析、参数等。

超声波检测仪操作规程

超声波检测仪操作规程

超声波检测仪操作规程1、目的规范操作,保证超声波检测仪的正常有效使用。

2、仪器、探头的准备2.1仪器状态检查检查仪器电源连接或电池正常,打开电源开关,检查仪器启动过程和波形显示,有无异常显示,确定仪器工作是否正常。

如:CTS-22型设备,电压指示器的指针稳定地指示在红区中段,为正常;如电压指示器的指针在黑区,表示电压过低,应予检查或及时充电。

2.2探头检查2.2.1 直探头。

检查探头型号、频率、晶片尺寸等是否符合检测要求。

2.2.2 斜探头。

检查探头型号、频率、晶片尺寸、K值等是否符合检测要求,首次使用应测量探头的实际K值和探头的前沿长度。

2.2.3探头线。

检查探头线有无破损和断线,连接探头和仪器检查信号传送正常。

打磨被测面,表面粗糙度不大于25。

3、调整仪器和检测3.1 连接探头线、探头,探头上的“收”、“发”端要与仪器上“收”、“发”插座相匹配,连接要紧固、可靠。

3.2 根据检测要求调节工作方式选择旋钮。

3.3 调节聚集旋钮使示波管上时基线变清晰明亮。

3.4.[抑制]置“0”,增益旋钮旋至最大。

3.5 根据检测要求选择探测范围,使用探测范围微调旋钮和脉冲移位旋钮根据检测要求,使用标准试块调节检测扫描比例。

3.6 使用标准试块或对比试块,通过调节衰减器旋钮(增益按钮)调整试块上的人工缺陷的波幅,绘制A VG曲线,确认检测灵敏度。

3.7 对被测试件进行超声波检测。

3.8 检测结束后拆除探头线、探头并对探头线、探头、仪器擦拭保养。

4、注意事项4.1使用完毕,应擦干净仪器及探头上残余耦合剂和污物。

4.2仪器较长时间不用时,应取出电池,防止电介液流出,腐蚀零件。

4.3定期通电干燥,并装箱存放。

4.4操作人员应精心爱护设备,并做好交接班手续。

5、蓄电池的使用及充电:5.1 蓄电池在仪器内充电时,要将仪器面板上的电源开关关闭,否则在交流电停电后电池将不断放电,有损坏的可能。

5.2 充电时,充电器上〈供电-充电〉开关应在充电位置。

超声波仪器操作规范

超声波仪器操作规范

超声波仪器操作规范
一、实验前必须详细阅读此指导说明,以便熟悉本仪器的操作步骤及注意事项。

二、实验前仔细检查该仪器及配件,如有破损异常等及时与实验室老师联系。

三、操作步骤:
1、将发生器与水槽连接的电脑接好。

2、将选用的溶剂注入槽内,最低水位高度必须>1/2,如果空气状态开机会损坏
机器。

3、将仪器电源接至容量为220V 2A以上插座中,注意插座必须有良好的接地
线。

4、打开发生器电源开关【ON/OFF】,电源指示灯亮(此时槽内液体开始振动空
化)。

5、一体仪器操作方式为:【SET】第一按下为工作次数,第二次按下为工作时
间,第三次按下为间歇时间,第四次按下为温度(请将液体放入水槽的1/2再开启加热功能),第五次按下为确认/ON/OFF启动。

6、使用完毕后,关闭电源。

四、注意事项:
1、经常保持仪器清洁,防止酸碱、油污、潮湿等侵蚀。

2、严格按照试验方法进行试验以保证试验数据的准确性。

3、仪器出现故障时,应请专业人员维修,切勿乱拆乱卸。

4、为延长使用寿命,建议将设备放置在通风、干燥的区域,发生器后侧的风扇孔应定期清洁,发生器四面留有通风口,以使气流畅通无阻。

5、当不锈钢体温度为常温时,切勿将高温液体直接注入缸内,以免导致换能器松动而影响机器正常使用。

6、当溶液因污染而需要更换时,切勿将低温液体直接注入高温缸体内,这同样可导致换能器脱落,同时应当关闭加热器开关,以免加热器因槽内无液体而损坏。

7、定期检查换能器,切勿使其变潮及撞击,以免造成不必要的损失。

8、关机后不要立即重新开机,间隔时间应在1分钟以上。

医用超声仪使用说明

医用超声仪使用说明

医用超声仪使用说明一、引言医用超声仪是一种常用的医疗设备,通过使用超声波技术实现对人体内部组织和器官的无创检查。

本文将详细介绍医用超声仪的正确使用方法,以帮助医务人员更好地操作和利用该设备。

二、设备准备1. 确保医用超声仪的电源连接稳定,并处于正常工作状态。

2. 检查超声探头是否连接牢固,无松动或损坏。

3. 验证设备的各项功能是否正常,包括图像显示、控制按钮、测量和分析等。

三、操作步骤1. 准备好超声传感器,并在需要检查的部位上涂抹适量的超声胶。

确保传感器与患者皮肤之间有良好的接触。

2. 打开医用超声仪,启动设备并进入正常工作界面。

3. 选择需要使用的超声模式,例如B模式、M模式、彩色多普勒模式等。

根据患者的具体情况选择相应的模式。

4. 调节控制按钮以获得清晰的图像,注意对深度、增益、聚焦等参数的操作。

5. 根据医生的指导,将超声探头沿着需要检查的区域移动。

将重点放在感兴趣的器官或组织上,以便进行详细的观察和分析。

6. 使用测量和分析功能来获取更准确的数据。

比如,测量血流速度、体积、心脏功能等。

四、注意事项1. 必须经过专业培训和资质认证后,才能操作医用超声仪。

2. 操作时要确保患者的隐私和舒适度,提前告知患者相关检查的目的和注意事项。

3. 检测结束后,及时关闭设备并做好超声传感器的清洁和消毒工作。

4. 定期维护和保养医用超声仪,安全存放,避免撞击和湿润环境。

五、常见问题及解决方法1. 图像模糊或扭曲:调整超声仪的增益和深度,确认传感器与患者皮肤的贴合度。

2. 无法检测到有效信号:检查传感器是否连接松动,或更换新的传感器。

3. 设备无法启动或频繁崩溃:检查电源连接和设备的软件更新情况,联系专业技术人员进行维修。

六、结论医用超声仪是一项重要的医疗设备,正确使用和操作对于诊断和治疗具有重要意义。

通过本文所提供的使用说明,相信医务人员能够更好地掌握医用超声仪的使用方法,并能够有效地运用于临床实践中,为患者提供更精确的医疗服务。

非金属超声仪(仪器使用部分)ppt课件

非金属超声仪(仪器使用部分)ppt课件

【移动方向】: 探头移动的方向,向上不能修改, 测桩时要先把探头放到桩底再上拉,这样可以避 免探头线与深度计数滑轮打滑,提高深度测试精 度。 【记录步距】: 仪器自动保存测点的步距,有2.5、 5、10、15、20、25、30和40cm八种可选,RSST01D(P)仪器保存的每个测点大小是0.5K。100米 3个剖面的桩,步距10cm,需要的存储空间是 100/0.1×0.5×3=1500K。 【净测距】: 要检测的2根声测管内边距,单位是 mm。 【手动模式】: 进入手动测桩、测浅裂缝、超声回 弹测强、不密实及空洞。

四 状态
功能:设置仪器的采样参数 将光标移动到主菜单的【状态】,按下旋钮, 仪器上显示状态参数对话框(如图2.5所示)。 在该对话框下设置系统参数、通道参数、屏幕 参数、自动判读和波形存否,修改好后按返回 即可保存设置的参数。状态参数按图2.5设置 即可,一般不作调整,除了延时时间和放大要 根据桩的实际情况作适当调整。
五 文件
功能:管理声波数据文件,如查看、修改、删 除、传输文件。 将光标移动到主菜单的【文件】,按下旋钮,仪 器上显示文件管理菜单(如图2.7所示)。

【选择工地】:系统将数据文件存在以工地名称命名创 建的子目录下,故打开桩数据文件前要先选择工地,指 明当前目录。传输数据也是以工地为单位进行传输,先 选择要传输的工地,再传输。选择【选择工地】菜单, 按下旋钮弹出工地选择对话框(如图2.8所示),序号后 有“》”标志的为当前目录。修改当前工作目录-旋转 旋钮选择工地,按下旋钮直接返回到采集软件主界面。
非金属超声仪 (仪器使用部分)
尊敬的客户,首先感谢您关注和选用岩 海公司产品。对于初次使用岩海公司仪器的 客户,为了能够使您更快,更好的掌握我公 司的产品,给您的工作带来更大的效率我们 特对产品的使用方法进行演示说明。 这里我们分两大部分进行讲解:一是超 声波无损检测原理;二是仪器具体的操作使 用。相信看过这两部分之后,您一定会对超 声法无损检测有了进一步加深的了解。
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第 5 章 声波透射法检测基桩完整性(自动记录) ................40 5.1 简介 ................................................................................40 5.2 测试前的准备 ................................................................42 5.3 设置工程参数 ................................................................43 5.4 测试界面说明 ................................................................46 5.5 测试新剖面 ....................................................................48 5.6 检测新的剖面或新的桩 ................................................51 5.7 续测剖面 ........................................................................51 5.8 数据文件管理 ................................................................51 5.9 对已测桩进行分析 ........................................................53 第 6 章 声波透射法检测基桩完整性(手动记录) ................56 6.1 简介 ................................................................................56 6.2 测试前的准备 ................................................................56 6.3 设置工程参数 ................................................................57 6.4 测试界面说明 ................................................................59 6.5 测试新剖面 ....................................................................60 6.6 检测新的剖面或新的桩 ................................................63 6.7 续测剖面 ........................................................................63 6.8 数据文件管理 ................................................................63 6.9 对已测桩进行分析 ........................................................63 第 7 章 超声平测法检测混凝土表面浅裂缝 ............................65 7.1 进入测缝功能 ................................................................65 7.2 测试前的准备 ................................................................65 7.3 工程参数的设置 ............................................................65 7.4 测试界面说明 ................................................................68 7.5 测试界面操作 ................................................................68 7.6 分析处理 ........................................................................71 7.7 文件管理 ........................................................................72 第 8 章 单孔一发双收测井软件 ................................................75 8.1 简介 ................................................................................75 8.2 工程参数设置 ................................................................76 8.3 使用压电陶瓷换能器作为发射源的测试 ....................80 8.4 使用超磁致伸缩换能器或电火花作为震源测试 ........83 8.5 文件管理 ........................................................................85 附加说明: ...........................................................................................88
ZBL-U520/510 非金属超声检测仪
使 用 说 明 书
本说明书中的约定: A. 灰色背景、带黑色方框的文字表示屏幕上的一个按钮,如: 分析、参数等。 B. C. D. 白色背景、带黑色方框的文字表示超声仪面板上的一个键, 如采样、存储等。 除了本说明书中介绍的内容之外,用户在使用超声仪的过程 中,超声仪会自动显示一些提示信息,请按提示信息操作。 本说明书中的软件界面及照片仅用作示意,随着软件升级和 产品的不断改进可能会发生变化,恕不另行通知。
第 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 第 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 第 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 第 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7





概 述 ..............................................................................4 简介 ..................................................................................4 超声仪的组成 ..................................................................4 主要性能指标 ..................................................................8 工作环境要求 ..................................................................8 维护、保养及注意事项 ..................................................8 测试前的准备 ................................................................10 功能选择 ........................................................................10 基本操作方法介绍 ........................................................ 11 输入方法 ........................................................................ 11 调零 ................................................................................12 采样参数的调整 ............................................................14 波形操作 ........................................................................15 手动判读首波声时、幅度 ............................................16 手动寻找首波 ................................................................17 数据传输 ........................................................................18 软件升级 ........................................................................19 更改显示模式: ............................................................19 调节屏幕亮度: ............................................................19 超声回弹综合法检测混凝土抗压强度 ........................21 进入测强功能 ................................................................21 测试前的准备 ................................................................21 工程参数的设置 ............................................................21 测试界面说明 ................................................................24 测试界面操作 ................................................................25 分析处理 ........................................................................27 文件管理 ........................................................................28 超声法检测混凝土缺陷 ................................................31 进入测缺功能 ................................................................31 测试前的准备 ................................................................31 工程参数的设置 ............................................................31 测试界面说明 ................................................................33 测试界面操作 ................................................................34 分析处理 ........................................................................36 文件管理 ........................................................................38
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