全钢子午线轮胎10.00R20测温报告
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1硫化测温准备工作
1.1测温轮胎规格:
测试轮胎为10.00R20规格XXX花纹16PR的全钢子午线轮胎。
1.2主要试验设备:
高铁硫化仪、硫化测温仪、笔记本电脑、63.5”双模定型硫化机等。
1.3测温模具准备:
根据测温导线总数,将测温用硫化模下侧模板开1个直径20mm的圆孔,留出导线口。
1.4测温导线的准备:
此次测温选取WL-Ⅳ型热电偶,将埋入轮胎的一端进行绞接,并将每对热电偶标识。根据测温点数量,准备24对热电偶线。
1.5埋线位置的确定:
根据硫化测温资料和测温经验,我们重点选那些重要而又具有代表性的位置,如:在轮胎使用中易出现质量问题的子口、胎肩、胎冠等位置。详见附图。
1.6埋线:
此次测温选择胎胚成型时埋线,依据预先确定并绘制的埋线图,及半成品设计尺寸与施工标准,对成型好的胎胚依次准确定位埋线,并进行固定。
2测温
我们于10月30日对10.00R20的XXX花纹16PR规格进行了测温,选择A2硫化机,按照现硫化工艺条件进行硫化。硫化工艺附后。
硫化计时开始后,测温间隔时间取10秒。在轮胎硫化结束出模后,正常条件下自然冷却至130℃左右为止。
3各部位胶料活化能计算
取轮胎各部件共12种胶料分别做141℃、151℃、161℃三个温度下的不同硫化程度
条件,根据阿累尼乌斯方程求算出各部件胶料活化能。
阿累尼乌斯方程:log(τ1/τ2)=E/(2.303R)*((t2-t1)/t2*t1)
τ1、τ2: 正硫化时间t90 (min);
t1、t2: 硫化温度(K)
E: 活化能(KJ/mol)
R: 气体常数(8.3143J/mol*K)
4测温数据的处理
根据试验室做出的151℃各胶料T90值以及求算出的胶料活化能,运用阿累尼乌斯方程对测温记录数据进行处理,求算出151℃等效硫化时间,并得出当前工艺条件下轮胎硫化程度。上述过程采用硫化测温仪自动计算。
等效硫化时间计算公式:Tg= exp{E/R(1/T0–1/T)}dt
tm: 硫化终止时间(min)
ts: 硫化起始时间(min)
E: 活化能(KJ/mol)
R: 气体常数(8.3143 J/mol*K)
T0: 硫化基准温度(K)
T: 硫化测得温度(K)
5结果讨论与建议
1在正硫化结束时,各部件的硫化程度除18点(胎肩部位)外均已达到正硫化点。
2胎肩部过硫程度最小为77.09%。正硫化结束时该部位欠硫,,硫化程度为
-11.20%,通过硫化后效应而完成的。子口部位过硫程度超过800%,正硫化结束时该部位过硫,硫化程度已经为519%。其他部位在硫化结束时硫化程度都超过了90%。
3有些点(如第1、21点)在硫化过程中有加大波动,原因待查。
4显示屏的显示蒸汽压力与压力表的蒸汽压力相差约1bar;活络块与侧板的实测温度比设定温度高7-10℃。
5应组织与设备有关人员对此次测温发现的问题,进行详细地分析,找出可能存在的问题。
轮胎硫化测温报告
报告编制人:
正硫化后硫化
101.55
103.43
35.52
109.77 81.69
28.00/14.00 132.49 82.15
16.50/32.00 145.36 66.71
129.19
133.63 92.58
120.90
18.00/28.00 125.91 132.14 109.98 22.16
115.71
18.00/28.00 119.78 125.30 102.23 23.07
121.78
14.00/16.50 112.12 70.02
注:1. 13#测温线断开,没有提取数据。
2. 23#、24#两点分别是测试下侧板、活络块温度。
附:埋线部位及胶料说明
1# 胎冠中部,胎冠胶料与模具之间。1345-BASE胶料。
2# 胎冠中部,胎冠胶料的下部。1345-BASE胶料。
3# 胎冠中部,内衬层与胶囊之间。8385-LIB胶料。
4# 下模胎冠肩部, 胎冠胶料与模具之间。1345-BASE胶料。
5# 下模胎冠肩部,靠近带束层,胎冠下胶片与垫胶间。5310-ANN和3255-THC胶料之间。
6# 下模胎侧大变形区,胎侧与模具。2245-ESD胶料。
7# 下模,胎体反包端点。4310-ALT和9235-TMD(上三角)胶料。
8# 下三角与钢丝圈之间。9315-TVPA和9280-ATG胶料。
9# 上模胎冠肩部, 胎冠胶料与模具之间。1345-BASE胶料。
10# 上模胎冠肩部,胎冠下胶片、0度与2#带束层之间。5310-ANN胶料。
11# 上模胎侧大变形区,胎侧与模具。2245-ESD胶料。
12# 上模胎侧大变形区,内衬层与胶囊之间。8385-LIB胶料。
13# 下模硬三角部位,内衬层与胶囊之间。8385-LIB胶料。
14# 下模,上下三角之间。9235-TMD和9315-TVPA胶料。
15# 下模,耐磨胶料与模具之间。2245-ESD胶料。
16# 下模胎侧大变形区,胎侧和胎体之间。2245-ESD和4310-ALT胶料。
17# 胎冠中部,2#带束层与3#带束层之间。5310-ANN胶料。
18# 下模胎冠肩部,胎冠下胶片胎冠胶料间。1345-BASE胶料。
19# 上模胎冠肩部,胎冠下胶片、0度与2#带束层之间。5310-ANN胶料。20# 上模胎侧大变形区,胎侧和胎体之间。2245-ESD和4310-ALT胶料。21# 上模硬三角部位,内衬层与胶囊之间。8385-LIB胶料。
22# 上模,上下三角之间。9235-TMD和9315-TVPA胶料。
23# 下侧板。
24# 活络块。