膜制氮装置操作手册

膜制氮装置操作手册

制氮装置

在装置所排放的富氧空气中，氧含量达到30~45%，因此，在该富氧空气排放口附近绝对静止吸烟与用火。

膜制氮工艺描述

膜气体分离原理：

膜装置时用膜件从空气中分离出氮气的。分离气体的基本原理时：各种气体在特种有机膜中的吸附、扩散、渗透速率不同。我们称渗透透速率大的气体为“快气”，渗透速率小的气体为“慢气”。混合气通过膜后，“快气”被富集在抵押外侧，“慢气”被富集在高压内侧，从而实现了混合气体的分离。为了提高分离膜表面积和减少膜的厚度，聚合物制成超细化中空纤维。对每根超细化中空纤维组成纤维束，再按照设定的分离表面积烧成中空纤维膜组—分离器。

空中纤维壁薄、管细、所以比表面积大，氮气的回收率高。膜的使用寿命长、耐压、节能。

压缩空气从纤维束的一段进入，然后通过纤维内孔到达膜组的另一端。当压缩空气接触到有机膜壁式，气体就发生前述的分离。“快气”如氧气、二氧化碳和水汽迅速渗透纤维壁，以接近大气压得低压，自膜件侧面的排气口排出。而氮气在流动状态下不会迅速渗透过纤维壁，而是流向纤维束的另一端，进入膜件端头的产品集气管内。

膜制氮装置的构成：

膜制氮装置可分成三个标准分系统，分别为：空气压缩及预处理系统、膜空气分离系统、自动控制系统。

空气压缩及预处理系统：

浊空气压缩机送来的压缩空气（1.3MPag）,进入空气缓冲罐T—12A/B，经一级聚合过滤器F—13A/B，除去大部分粉尘与油水滴，进入冷冻式干燥器F—14A/B中，将压缩空气的露点温度降低到-35℃，大部分气态油水被冷凝并排放，然后由二级微粒过滤器F—15除去，此时再进入电加热器EH17，加热至约45℃，其温度由温度控制器TIC14-2调节控制；当加热器温度超过55℃，其温度报警控制器TIS14-2控制加热器断电、停机。将将热后的压缩空气由活性炭过滤器F18进一步将气态浊脱除，并有灰尘过滤器F-19将剩余的灰尘除去。

空气进入膜件时杂质含如下：1、残余油含量：0.003mg/m³(at21℃)2、残余粉尘含量：0.01mg/ m³3、残余水含量：0.28g/ m³4、压缩空气温度约：40℃

正确地操作及维护压缩机、过滤器、冷干机、加热器、冷凝油水分离等系统，能有效的控制压缩空气中的杂质含量，保证膜制氮装置的长期稳定运行。

自动控制系统：

自动系统包括以下内容：压力报警、温度控制、产品中氧含量在线分析、设备状态、启动及停车等。

压力低报警：

西梅卡膜制氮装置的压力低报警的主要作用是：当压缩空气压力低于设定值时，系统报警，取保系统安全运行。

温度控制

西梅卡膜制氮装置温度控制有两处：意识膜组电加热器温度控制TIC14-2，其设定值一般为45℃，采用PID调节其控制。另一处为TIS19-2，让温控器控制失调时，后温度超过TIS19-2设定高度59℃时，系统自动联锁停车。

氧气分析仪：

西梅卡膜制氮装置设有一台在线分析氮气产品中含氧量的氧气分析仪NFY-11，用于监控产品气得纯度。当产品气氧含量超过4%时，氮气将自动防空，直到产品中氧含量降低至重新合格为止。

自动停机控制：

如果发生膜件进口压力低、温度报警、产品气压力持续过高或过低，西梅卡莫装置的控制系统能自动终止系统运行或使装置自动进入待机状态。

为确保氧气分析仪读数准确，氧气分析仪必须按一定周期校正。同时要经常查看样品气流量和压力。

故障分析与处理

XBD14/150型电动机消防泵组

主要性能及规格：

1、机组

外形尺寸：（长×宽×高） 3200×1580×2080mm 机组质量： 5800kg

2、电动机

型号：YKK450-4

电压：10kv

最大功率：355kw

转速：1483r/mir

3、消防本

型号：XBD-SLOW200-660Ⅱ

形式：水平中开双吸卧式离心泵

扬程：140m

流量：150L/S

转速：1480r/min

进水口径：￠250mm

出口径：￠200mm

XBC14/150-Z全自动柴油机消防泵组

主要性能及规格：

1、发动机

型号：NTA855-P500

气缸直径：155mm

12h功率：347KW

最大功率：373KW

标定转速：1800r/min

燃油消耗率：≦232.6g/KW·h

重量：1510kg

2、消防泵

型号：OS200-67OⅡ

形式：水平中开双吸卧式离心泵

扬程：140M

额定流量：150L/s

额定转速：1800r/min

轴功率：281KW

进水口径：￠250mm

出水口径：￠200mm

允许吸上真空高度：3.7m

3、全自动柴油机消防泵组控制屏

可实现手动和自动两种控制方式

使用环境温度：-10℃～＋55℃ 空气性对湿度：≦98% 4、 燃油箱容积：500L

5、 启动电瓶：24V （双线制） 构造说明

OS200-67O Ⅱ型消防泵采用单列向心滚柱轴承，用黄油润滑。 维护与保养

机组起动运转约5min 后，应检查齿轮箱机油位置。

寒冷季节，机组使用后，柴油机冷油器内存水、水泵泵体、出水阀门等应放净余水，以防冻裂。

平衡压力比例混合系统 1、 系统基本构成

PHP 泡沫比例混合系统为平衡压力式结构，系统主要由常压泡沫液贮罐、泡沫泵组（出电机、水轮机或柴油机驱动）、平衡阀、比例混合器、安全泄压阀、过滤器等控制阀门及管路组成，通常将这些部件组装在一个共用底座上，组成一个撬块，这个撬块就是一个相对独立、功能完整的泡沫比例混合系统，只要输入泡沫浓缩和消防压力水，系统就能混合并输出一定比例的泡沫混合溶液。 2、 系统工作原理

PHP 平衡压力式平泡沫比例混合系统式通过平衡阀根据水流实时压自动调节比例混合器的泡沫液注入压力。保证比例混合器工作压力平衡的要求，从而保持比例混合器输出的泡沫混合液百分比稳定在3%-4%之间（当采用3%比例混合器时）。系统一般安装在泡沫罐附近，通过管道与泡沫罐和消防压力水以及泡沫输出设备相连。

当火情发生时，打开泡沫浓缩液进口电动阀门和水轮机进水口电动阀（或出消防控制中心遥控开启），同时向泡沫撬块供应消防压力水，当消防压力水到达撬块时，一部分消防压力水进入水轮驱动泡沫泵，泡沫泵将泡沫罐中的泡沫浓缩液泵送到系统泡沫注入管路中。协

水轮机进水管路

消防压力水进口