圆锯机操作规程

北京安龙特种车辆有限公司

设备操作规程

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圆锯机下料操作规程

1202008-A/0

2014-01-10发布 2014-01-18实施北京安龙特种车辆有限公司发布

编制审核批准

北京安龙特种车辆有限公司

圆锯机机操作规程

1202008-A/0

1.设备简介

圆锯机是一种手动立式金属切割锯床，主要用于切割黑色金属和部分有色金属，可实现对圆形、方形、六角形、空心圆管等多种材料进行切割。机头可左右回转45度，，配有手动双向夹钳，自动冷却系统及手调式挡尺，切割精度高、速度快、锯缝窄、噪音小、节能和节材。我厂主要用于管材，棒料，型材，型钢，工字钢的切割下料。

2.功能介绍

设备图片进刀手柄

台虎钳调节手柄

角度调节手柄

角度调节标尺切削液开关

电源开关，转

速调节开关

台虎钳

设备图片

3.操作步骤

操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

3.1调试准备工作

3.1.1接通电源

3.1.2调试转向：打开电源开关后，锯片主轴开始旋转，这时注意观察锯片旋转方向是否与安全护罩上箭头所指方向一致；如果相反，则切断电源，将插入电源三相线中的两根对调一下，再按上述程序重新试转。

3.13加注切削液，拉出水槽，将切削液加至水箱的2/3处。

3.14装锯片

（1）关掉电源开关，切断电源

（2）将锯片盖拆下，将主轴主法面搽拭干净，不留任何沙粒或铁屑。

（3）将锯片装上，齿锋方向与护盖上箭头方向一致，刀盖擦干净并锁上螺丝，在未完全锁紧前，将锯片逆时针推一下，以消除锯片孔锁轴的间隙，让刀盖的反面紧紧的压在锯片锁片上，然后用力锁紧螺母。

（4）启动电机，拉下进刀把手，查看切削液是否喷射。

3.2正式锯切

3.2.1测量工件下料尺寸，并划线标记

3.2.2转动角度调整手柄，根据刻度标尺调整到合适的角度

3.2.2转动台虎钳调整手柄，使台虎钳张开合适的距离

3.2.3放入工件，调整工件的位置，使工件的划线标记与锯片边缘对齐，确保锯切精度

3.2.4反向旋转台虎钳调整手柄，将工件夹紧，并确保其夹紧

3.2.5拉下进刀手柄，切削液喷出，均匀的慢慢放刀，将工件切割完毕

3.2.6将锯切后的工件按规格型号及材料放入指定区域

3.2.7关闭电源开关，清理工作台面。

4.注意事项

4.1操作本机器请戴上安全眼睛。

4.2本机器是非常有威力的圆锯机，请正常操作。必须在本机器所设计的功能范围内使用，以免发生不必要的危险。

4.3每次使用前必须确定锯片安全护盖是否装妥。

4.4不要试着去锯切硬的材料。本机器是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。

4.5安装锯片必须确实地遵守指示步骤，因为锯片若没安装好，很容易在锯切进行中破裂。

4.6确定被锯切物已被夹钳夹牢夹紧的情况下进行锯切，以保证锯切的安全。

4.7不能使用钝了齿的锯片。用钝了必须研磨修复后在使用。

4.8操作本机器不可穿宽松的衣服，也不可留长头发，以免衣物被卷入机器。

4.9防止无意识启动工具，在电缆插头插入电源座前开关必须断开；启动工具前，锯片与工件脱离。启动工具后要等锯片达到全速后方可进行作业，防止电圆锯启动时跳动触碰到被切割工件。

4.10作业时，操作者的身体必须与设备保持适当的距离。

4.11作业时，要保持进刀速度缓慢平稳，切不可猛力推进。

4.12作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损等不正常声音、情况时，应立刻停止作业进行安全检查。

4.13停电、休息或离开工作场地时应关闭电圆锯电源。

4.14作业完成后，必须切断电源，清扫工作场地，工具归位，并做好机器日常清洁保养工作。

5.日常保养

5.1.班前保养

(1)严格按照润滑图进行住油(脂)，并保养油量适当，油路畅通。无锈蚀、无根油、无“黄袍”滑动面无拉伤划痕。

(2)检查安全装置使之安全可靠。

(3)检查电机接线、电器装置是否良好。

(4)空运转10min左右，检查、调整主传动各部，做到运转正常，皮带松紧合适，圆锯片安装正确、无松动；检查、调整冷却系统，使冷却液充足，无杂质、不变质、无泄漏。

5.2.班中保养

(1)经常注意主传动各部、润滑、冷却系统及虎钳等工作是否正常，冷却系统有无噪音、泄漏。

(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。

(3)发现导轨、立柱有拉伤现象应及时修磨。

(4)检查或更换进线电源保险。

5.3.班后保养

(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关。

(2)擦拭设备，清扫场地、锯屑。

5.4定期保养

(1)按运转500h进行一次，作日常保养的全部内容。

(4)按单位规定定期对电机做好保养。

(5)超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。