产品包装检验标准

编 号 实施日期 编 制 A0 批 准 邹孔兵
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产品包装通用检验标准
序 检验 号 项目
不良类别 检验方法 检验工具 CR MA
检验内容
抽样 水平
AQL
产品包装后自由跌落测试： 1.跌落高度：依照GB/T2423.8-1995 自由跌落 表B2 试验严酷等级的典型应用示例。 6 2.判定方法：试验前检查产品的外观、功能，确 保其处于良好状态，试验后同样检查产品的外观 、功能，确认是否有外观严重不良、功能受损， 如有则不合格，反之合格。
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3 瓦楞纸板任一粘合层的粘合强度不低于400N/M。 包 装 性 4 能 4 瓦楞纸板交货水分不大于14%。 检 测 瓦楞纸板厚度应满足GB/T6544-2008 瓦楞纸板 5 条款4.4.2 瓦楞纸板厚度 规定。
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卡尺测量
□质量手册 ■作业文件
包 装 名称 性 4 能 检 测
□程序文件 □其它文件 页次 版次 3件/ 全合 批 格 抽样方案
依GB/T4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法 跌落试验 进行测量。跌落试验顺序为 测试机 一角三棱六面。
1．缺陷定义： ⑴严重缺陷（CR）：有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺点。 ⑵主要缺陷（MA）：对产品的性能造成影响的功能性缺陷，或对市场销售造成影响的外观性缺陷,且会造成客户抱怨。 ⑶次要缺陷（MI）：不会影响功能、性能、市场销售的缺陷,但存在于标准的偏差。 2．编制依据：GB/T6544-2008 瓦楞纸板。 GB/T6545-1998 瓦楞纸板耐破强度测试方法。 GB/T6546-1998 瓦楞纸板边压强度测试方法。 GB/T2423.8-1995 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Ed:自由跌落。 GB/T462-2003 纸盒纸板 水分的测定。 GB/T4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法。 3．适用范围：产品包装检测。
□质量手册 ■作业文件 名称
□程序文件 □其它文件 页次 版次 抽样方案
编 号 实施日期 编 制 A0 批 准 不良类别 检验方法
工程图纸/样板 包装明细表 目测 目测 Ⅱ 2.0 目测 目测、卷尺测量 目测 目测 对比样板 Ⅰ 1.0 卷尺测量 塞规测量 目测 Ⅰ 0.65 目测/试装 目测/试装
产品包装通用检验标准
邹孔兵
序 检验 号 项目
1
检验内容
外箱、内箱标识清晰、完整、正确，箱内产品与 箱外标识一致，无漏装、错装等不良现象。 包装材料须清洁、干燥，无破损、薄边、脏污现 象，酸碱性应符合中性材料包装要求。 外箱封箱牢固，封箱胶纸无松脱现象，包装打带 紧固。
抽样 水平
AQL
检验工具
CR MA
邹孔兵
不良类别 MI
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邹孔兵
不良类别 MI
抱怨。
目测
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目测 目测 目测 目测 卷尺 目测 湿度计 目测 目测/样板 卷尺 塞规 目测 √ √
包 装 1 外 4 包装吸塑良好，无漏吸，烧黑现象。 观 产品应放置在卡板上储存，不应直接放在地上， 5 同时码放需整齐，码放高度不超过2m。 6 7 产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通，相对湿 度不大于85%的环境中。 产品在运输过程中避免冲击、挤压、雨淋、受潮 及化学品腐蚀。
包 1 包材结构应与样板结构相符。 材 结 2 2 包材尺寸要求(依技术或工程图纸)。 构 尺 寸 3 包材翘曲度≤2%。 包 1 纸箱粘贴、钉合牢固。 装 3 功 包装箱/盒大小适度，产品装入箱/盒内后，不晃 能 2 动，且装取顺畅。 瓦楞纸板边压强度应符合GB/T6544-2008 表1 合 格品边压强度规定。 瓦楞纸板耐破强度应符合GB/T6544-2008 表1 合 格品耐破强度规定。
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依GB/T6546-1998 瓦楞纸板 边压测试 边压百度文库度的测定法 进行测 机 量。 依GB/T6545-1998 瓦楞纸板 耐破测试 耐破强度的测定法 进行测 机 量。 依GB/T6544-2008 瓦楞纸板 压缩强度 瓦楞纸板粘合强度的测定 测定仪 进行测量。 3件/ 批 全合 依GB/T462-2003 纸盒纸板 格 水分的测定 进行测量。 天平 试样容器 烘箱 干燥器 卡尺