液力耦合器PPT讲稿
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液力偶合器
• 八、液力偶合器的特点:
• a) 在输入轴转速不变的情况下,可获得无级变
化的输出轴转速。
• b) 空载启动。离合方便,向偶合器循环园冲油
即可进行传递扭矩,平稳升速;排油即可脱离, 方便离合,可实现空载启动。
• c) (相对于摩擦离合)无磨损,不怕发热,坚固
结实,安全可靠,寿命长。
液力偶合器
21、涡轮
1
C
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20
21
15
10
11
14
17 13
B
16
Titl e
给水泵组油系统
A
S iz e
Nu mber
Rev i sio n
A4
Dat e: F ile :
9 -J ul -2 0 04
给水泵液力偶合器
• 一、概况
• 热电厂135MW机组用3台电动给水泵为郑州电力机
械有限公司生产,型号为135TSBI I - J , 配套的液 力耦合器型号为YOTFQZ460,为广东中兴液力传动 有限公司生产。
• YOTFQZ460型液力耦合器包括一级增速齿轮及调速
型耦合器,二者置于同一箱体内。耦合器为单腔 勺管式,各轴承均为滑动轴承,压力油润滑。泵 轮及涡轮轴均为有双向瓦块式推力轴承,润滑油 与工作油合用一个油箱。工作油泵和润滑油泵同 轴安装于耦合器箱体内,由增速齿轮主动轴通过 传动齿轮带动。
液力偶合器
• 四、基本概念:
• 3、偶合器的传动比i: • 传动比=涡轮转速/泵轮转速。可以近似认为偶合器
的传动效率η0等于其传动比i。
• 4、因为当偶合器在高传动比时,泵轮、涡轮转速
非常接近,液体的循环流动明显减弱,传递的有效 扭矩值极小,而摩擦损失的扭矩所占比重相对增加, 所以效率明显低于传动比。在i=0.98-0.99左右,η0 达最大值以后,不再随涡轮转速的增加而增加,因 此液力偶合器的效率永远都不可能达到1。
液力偶合器
• 四、基本概念:
• 5、滑差:偶合器正常工作时,必然是涡轮转速
小于泵轮转速。泵轮、涡轮转速之差与泵轮转 速之比称为液力偶合器的转差率,又称滑差s。 s=1-i.
• 6、 为了使液力偶合器在长期运转中具有良好
的经济性,滑差s不应大于0.04。换句话说,从 偶合器本身来讲,应该长期处于高传动比下工 作,才能获得最佳经济效益。
ห้องสมุดไป่ตู้
给水泵液力偶合器
1
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D
D
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8
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3 19 2 1
12
C
1、主润滑油泵
2、电动辅助润滑油泵
3、溢流阀
4、润滑油冷油器
5、滤油器
6、前置泵
7,9,10、联轴器
8、电动机
B
11、主给水泵
12、工作油泵
13、进油控制阀
14、供油腔
15、排油腔
16、工作油冷油器
17、循环圆
18、勺管
19、逆止阀
A
20、泵轮
液力耦合器课件
液力偶合器基础知识
• 一、定义:液力偶合器又称液力联轴器,是以
液体为工作介质,利用液体动能的变化来传递 能量的叶片式传动机械。
• 二、基本结构: • 1、主要部件有:泵轮、涡轮、转动外壳。泵
轮与主动轴相联接,涡轮与被动轴相联接。通 常,转动外壳在其外缘法兰外用螺钉与泵轮相 联接。
液力偶合器
轮之间的能量传递。
• 液力耦合器\工作动画.EXE
液力偶合器
• 六、液力偶合器的调节 :
• 在泵轮转速固定的情况下,工作油量愈多传递的动
转矩也愈大。要求调节负荷时,只要调节勺管的径 向位置就可。
• 液力耦合器勺管用于调节耦合器的工作腔的充液量,
它的位置是由电动执行机构通过调节控制轴来调节 的。勺管的位置由锅炉的给水量负荷信号通过执行 机构操纵调速机构控制。液力耦合器控制勺管位置 和控制进油阀开度,是在同一根操纵臂上,它通过 凸轮、齿条、齿轮机构来控制。
•
液力偶合器
静止
工作液集中在液力偶 合器的较低部分。
液力偶合器
起动
叶轮通过增加输入转 速加速工作液,形成 一个液流循环。
液力偶合器
额定运行
这样的结果是固定的 液流循环。
液力偶合器
• 七、液力偶合器的运行 :
• 偶合器一般可在转速比i= 20-98%范围内工作,可
实际上转速比在40%以下时偶合器中的工作油温上 升很快,偶合器运行不稳定。这是因为转速比小, 工作油油量少,工作油在泵轮里获得的升压值小, 于是排放至冷油器的油量就小,不足以冷却偶合 器的发热,致使油温上升。
液力偶合器
• 五、工作过程:
•
向工作腔中冲入工作液体后,当输入轴
带动泵轮旋转时,在叶片和泵轮内腔的作用
下,工作液体获得能量,以一定的压力和速
度由泵轮内侧(进口)流向外缘(出口),
再流入涡轮,冲动涡轮,带动输出轴旋转。
当工作液体对涡轮作功,能量减少及速度降
低以后流出涡轮,然后重新流进泵轮腔内吸
收能量。如此继续不断,就实现了泵轮与涡
的间隙δ约为0.01D。
液力偶合器
• 四、基本概念:
• 2、偶合器的传动效率η0:液力偶合器在工作过
程中的能量损失主要是液体在工作腔内流动时 的流动损失和进入工作轮入口处的冲击损失, 工作轮面与空气摩擦损失以及轴承、密封等机 械摩擦损失。所以,液力偶合器的输出功率P2 总是小于输入功率P1,二者的比值就是偶合器 的传动效率η0。
• 八、液力偶合器的特点:
• d) 隔离振动。离合器的泵轮与涡轮之间没有机
械联系,扭矩通过液体传递,是柔性连接,若 主动轴扭矩有周期性波动时,不会传到从动轴 上,具有良好的隔振效果,对冲击负荷也能大 大减缓。
• e) 过载防护。由于偶合器是柔性传动,工作时
泵轮与涡轮间有滑差,当从动轴阻力矩突然增 加时,滑差就增大,甚至制动,而原动机仍能 继续运转而不致损坏。
互作用,这个原理通过两个叶片涡轮来实现。连 同一个围绕着它们的外壳一起,这两个叶片涡轮 形成了工作腔,工作液体在其中循环。
液力偶合器
• 四、基本概念:
• 1、循环圆:泵轮、涡轮沿轮轴方向内腔相对布
置,端面间留有适量的间隙δ,构成一个液流通 道,叫做工作腔。工作腔的轴面投影称为循环 圆,又称流道。循环圆的最大直径称为有效直 径,用D表示,两工作轮(即泵轮和涡轮)间
液力偶合器
• 二、基本结构: • 2、转动外壳上装有四个易熔塞。当工作油温
达到130℃时,易熔塞熔化,工作油便由此孔 排空,工作机械转速下降。
• 3、泵轮和涡轮之间无机械联系。两轮侧板的
内腔形状和尺寸相同,上面分别装有相当数量 的径向平面叶片。
液力偶合器
• 三、工作原理:
• 流体动力传输的原理基于泵轮和涡轮间的交